Доменный Шлак

820

8

28

1133,6

Кирп. глина

180

2

20

220,32

5. НАЗНАЧЕНИЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ

В индустриальном строительстве изделия из минеральной ваты применяют главным образом в качестве тепло- и звукоизолирующих материалов. Для теплоизоляции ограждающих конструкций используют полужесткие и жесткие плиты на синтетическом связующем. Теплоизоляцию покрытий в промышленных зданиях организуют с применением твердых плит и плит повышенной жесткости, позволяющих обходиться при производстве кровельных работ без цементной стяжки. Изделия типа шнуров и жгутов из минеральной ваты.

Область применения декоративно-акустических плит типа «Акмигран» - звукоизоляция и эстетическое оформление интерьеров в общественных и промышленных зданиях с относительной влажностью не более 70%. Для тепло- и звукоизоляции промышленного и энергетического оборудования в широких масштабах применяют минераловатный войлок и маты, цилиндры, полуцилиндры, сегменты, обкладочные бруски и пр.

Условия эксплуатации минераловатных теплоизоляционных материалов должны исключить их увлажнение и свободную циркуляцию через их толщу воздуха, так как в этом случае резко ухудшаются их теплоизолирующие свойства. Нагрузка на изделия из минеральной ваты не должна превышать допустимой, в противном случае изделие деформируется, уплотняется и не отвечает в полной мере своему прямому функциональному назначению. Температура применения минеральной ваты, получаемой из рядового сырья, 600…700°С. Температура эксплуатации минераловатных изделий зависит от типа волокна, используемого связующего, технологии получения и составляет: для изделий на битумном связующем - 60…70°С, при обкладке техническим картоном - до 100°С; на синтетическом связующем - 250…350°С; на крахмальном связующем - до 400°С; для жгутов и шнуров - до 600°С.

Высокие технико-экономические показатели минеральной ваты и изделий на ее основе - хорошие тепло- и звукоизолирующие характеристики, относительно несложная технология, распространенность сырья, невысокая себестоимость - обусловливают ее широчайшее внедрение в различные области народного хозяйства.

По данным ВНИИ Теплоизоляция, выпуск минеральной ваты и минераловатных изделий составляет в настоящее время более 14,5 млн. м³/год, т.е. около 56% всех выпускаемых в стране теплоизоляционных материалов, и цифра эта будет неуклонно расти.

В связи с развитием производства и применения в строительстве легких ограждающих конструкций освоен выпуск новых эффективных тепло- и звукоизоляционных минераловатных материалов:

минеральных плит повышенной жесткости, изготовленных различными способами, плотностью 175…250 кг/м³, прочностью на сжатие 0,04 МПа и выше при 10%-й линейной деформации, предназначенных для утепления плоских железобетонных покрытий под рулонную кровлю без стяжек, плоских покрытий из стального профилированного настила;

твердых минераловатных плит плотностью 250…300 кг/м³ и прочностью 0,05…1 МПа при 10%-й линейной деформации для утепления покрытий по стальному профилированному настилу и для полистовой сборки стен промышленных зданий;

армированных самонесущих минераловатных плит плотностью 150 кг/м³ для утепления скатных покрытий из профилированных асбоцементных, стальных, алюминиевых листов.

5.1 Виды теплоизоляционных изделий из минеральной ваты

В зависимости от вида и степени обработки минеральной ваты теплоизоляционные изделия на ее основе делятся на: сыпучие материалы - гранулированная минеральная вата; гибкие рулонные изделия - маты прошивные, маты на синтетическом связующем (минераловатный войлок); шнуровые материалы - жгуты (шнуры); жесткие штучные изделия - плиты, скорлупы, оболочки, сегменты на органическом и неорганическом связующем.

Даже простейшая обработка минеральной ваты - грануляция - значительно улучшает ее основные эксплуатационные качества: уменьшает количество корольков, снижает среднюю плотность, повышает упругость. Появляется возможность частично механизировать укладку ее в дело, например с помощью пневмотранспорта. Тем не менее, ей присущи многие недостатки "сырой" минеральной ваты.

Гибкие рулонные прошивные маты с нескрепленными или частично скрепленными между собой волокнами ваты посредством связующего изготавливают заключением минераловатного ковра в гибкую оболочку (водостойкую бумагу, ткань, сетку, полиэтиленовую пленку, алюминиевую фольгу и т. п.) с последующей прошив-их нитями, шпагатом, проволокой и пр.

Гибкие рулонные непрошивные маты (войлока) изготавливают скреплением волокон между собой с помощью связующего.

Гибкие шнуры получают набивкой минеральной ваты в оплетку из металлической проволоки, хлопковых или синтетических нитей.

Все остальные виды минераловатной продукции изготавливают с применением связующего, от вида и количества которого зависит степень жесткости и механическая прочность получаемых изделий.

6. КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ И ИЗДЕЛИЙ

Контроль производства минеральной ваты включает в себя:

· входной контроль качества и соответствие требованиям стандартов сырьевых материалов;

· контроль технологического процесса переработки сырьевых материалов в минеральное волокно и изделие из него;

· контроль качества и соответствие показателей качества продукции требованиям нормативным документам к минеральной вате и изделий из нее.

Что касается производства минеральной ваты во время входного контроля оценивается качество шлакового щебня согласно ГОСТ18866-81 и дополнительного компонента с горных пород или искусственных силикатных материалов по ГОСТ 8269-97.

Результаты испытаний сравнивается с требованиями стандарта относительно изделия, ГОСТ 21880-94.

Контроль технологического процесса переработки сырья на теплоизоляционный материал или изделие из него осуществляется в соответствии с регламентом и нормативов, указанных в технологической карте.

Выходной контроль с приемом и сертификацией готовой продукции согласно приведенного примера осуществляется лабораторией и отделом технического контроля ГОСТ 17177-94.

На заводе ссылаютя на требования действующих стандартов по приему, упаковка, складирование, хранение, транспортировку и поставки пользователям готовой продукции по ГОСТ 25880-83 и ГОСТ 26281-84.

7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА КОНВЕЙЕРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРОЛОВАТНЫХ ПЛИТ

ЛИТЕРАТУРА

1. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. - М.: Высш. шк., 1989. - 383 с.

2. Горлов Ю.П., Меркин А.П., Устенко А.А. Технология теплоизоляционных материалов. - М.: Стройиздат, 1980. - 399 с.

3. ГОСТ 8.136-74. ГСИ. Прессы гидравлические для испытаний строительных материалов. Методы и средства поверки.

4. ГОСТ 9572-96. Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные.

5. ГОСТ 10140-2003. Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем. Технические условия.

6. ГОСТ 16297-80. Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний.

7. ГОСТ 16381-77. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования.

8. ГОСТ 21880-94. Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные. Технические условия.

9. ГОСТ 18866-81. Щебень из доменного шлака для производства минеральной ваты. Технические условия.

10. ГОСТ 26281-84. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки.

Размещено на Allbest.ru