Проектирование узла ингибирования соляной кислоты на АО "Каустик"

(46)

где - численность основных производственных рабочих;

- эффективный фонд времени одного рабочего.

Расчет численности вспомогательных рабочих выполняется по формуле

(47)

где - норма обслуживания суммарная (.

Расчет общей численности производственного персонала

В таблице 36 представлен график смен в расчете на четыре бригады.



Таблица 36 - График работы смен в расчете на четыре бригады

Количество бригад	График работы бригад
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	д	н	д	н	д	н	д	н	д	н	д	н	д	н	д	н	д	н	д	н
1 бригада	1				1				1				1				1
2 бригада		2				2				2				2				2
3 бригада			3				3				3				3				3
4 бригада				4				4				4				4				4

В таблице 37 представлено штатное расписание по основным и вспомогательным рабочим.

Таблица 37 - Штатное расписание по основным и вспомогательным рабочим

Наименование должности, разряд	Штатная численность в расчете на бригаду, чел	Количество бригад	Итого штатная численность, чел.
Начальник цеха	1	4	4
Начальник смены	1	4	4
Мастер по ремонту тех. оборудования	2	4	8
Мастер по ремонту приборов и аппаратуры	2	4	8
Мастер по подготовке сырья	1	4	4
Механик	1	4	4
Энергетик	1	4	4
Аппаратчик синтеза 6 - го разряда	1	4	4
Аппаратчик синтеза 5 - го разряда	5	4	20
Аппаратчик синтеза 4 - го разряда	5	4	20
Итого	20	-	80

Численность руководителей в рамках цехового персонала планируется исходя из норм управляемости по формуле

(48)

где - численность инженерно-технических работников;

- нормы управляемости.

В таблице 38 представлено штатное расписание по инженерно-техническому персоналу.

Таблица 38 - Штатное расписание по инженерно-техническому персоналу

Наименование должности	Разряд/категория	Штатная численность, чел
Главный инженер	1	1
Инженер - технолог	1	1
Системный инженер	1	4
Итого	-	6

Расчёт заработной платы основных производственных рабочих и технического персонала

(49)

где - минимальная заработная плата (19966 тн);

тарифный коэффициент тарифный коэффициент по категории (таблица 30);

- коэффициент трудового участия в прибылях (= 1,75).

В таблице 39 представлена тарифная сетка по разрядам.

Таблица 39 - Тарифная сетка по разрядам

Наименование разряда	Тарифный коэффициент
1	3,39
2	3,49
3	3,59
4	3,7
5	3,82



В таблице 40 представлена тарифная сетка по категориям.

Таблица 40 - Тарифная сетка по категориям

Категории	Стаж работы
	1	1-2	2-3	3-5	5-7	7-9	9-11	11-14	14-17	17-20	Более 20
G-1	4,29	4,37	4,46	4,55	4,65	4,76	4,85	4,94	5,03	5,1	5,15
G-2	3,99	4,07	4,15	4,24	4,33	4,42	4,51	4,59	4,68	4,73	4,78
G-3	3,72	3,8	3,87	3,95	4,04	4,12	4,21	4,29	4,37	4,42	4,46
G-4	3,41	3,47	3,54	3,61	3,69	3,77	3,85	3,93	4,0	4,04	4,08
G-5	3,17	3,22	3,29	3,37	3,43	3,51	3,59	3,65	3,72	3,76	3,8
G-6	2,98	3,04	3,11	3,17	3,24	3,3	3,37	3,43	3,5	3,54	3,58
G-7	2,8	2,85	2,91	2,98	3,03	3,11	3,16	3,22	3,29	3,33	3,35
G-8	2,64	2,69	2,74	2,81	2,86	2,93	2,99	3,04	3,09	3,13	3,16
G-9	2,4	2,44	2,49	2,53	2,58	2,63	2,68	2,73	2,78	2,83	2,88
G-10	2,2	2,24	2,28	2,32	2,37	2,41	2,45	2,5	2,55	2,59	2,64
G-11	2,02	2,06	2,1	2,13	2,17	2,21	2,25	2,29	2,34	2,38	2,42
G-12	1,88	1,91	1,95	1,99	2,02	2,06	2,1	2,14	2,18	2,22	2,26
G-13	1,68	1,71	1,74	1,77	1,81	1,84	1,87	1,91	1,94	1,98	2,02

В таблице 41 представлены затраты по оплате труда основных производственных и вспомогательных рабочих.

Таблица 41 - Затраты по оплате труда основных производственных и вспомогательных рабочих

Наименование должности	Разряд	Заработная плата, тенге	Премии, тенге	Итого заработная плата, тенге/месяц	Итого заработная плата, тенге/год
Начальник цеха	6	138015	34504	172519	2070228
Начальник смены	5	133473	33368		2002092
Мастер по ремонту тех.оборудования	6	138015	34504	172519	2070228
Мастер по ремонту приборов и аппаратуры	5	133473	33368	166841	2002092
Мастер по подготовке сырья	6	138015	34504	172519	2070228
Механик	5	133473	33368	166841	2002092
Энергетик	6	138015	34504	172519	2070228
Аппаратчик синтеза 6 - го разряда	6	138015	34504	172519	2070228
Аппаратчик синтеза 5 - го разряда	5	133473	33368	166841	2002092
Аппаратчик синтеза 4 - го разряда	4	129280	32320	161600	1939200
Итого		1353247	338312	1691559	20298708

г

г

г

г

г

г

г

г

г

г

С учетом премии (25%):

г

г

г

г

г

г

г

г

г

г

В таблице 42 представлены затраты по оплате труда инженерно-технического персонала.

Таблица 42 - Затраты по оплате труда инженерно-технического персонала

Наименование должности	Категория	Заработная плата, тенге	Премии, тенге	Итого заработная плата, тенге/месяц	Итого заработная плата, тенге/год
Главный инженер	1	179944	44986	224930	2699160
Инженер - технолог	1	174703	43676	218379	2620548
Системный инженер 1	1	153738	38435	192173	2306076
Системный инженер 2	1	153738	38435	192173	2306076
Системный инженер 3	1	153738	38435	192173	2306076
Системный инженер 4	1	153738	38435	192173	2306076
Итого		969599	242402	1212001	14544012

г

г

г

г

г

г

С учетом премии (25%):

г

г

г

г

г

г

8.5 Расчет сметы затрат на производство

Смета затрат на производство отражает общую потребность химико-технологического процесса в материальных и денежных ресурсах. Смета затрат рассчитывается по экономическим элементам в соответствии с таблицей 43.

Таблица 43 - Смета затрат на производство

Наименование затрат	Значение, тенге
Материальные затраты, в том числе топливно-энергетические ресурсы	1284841116
Заработная плата	34842720
Отчисления в социальное страхование
Социальный налог
Амортизационные отчисления	4267760
Накладные расходы, 10%	132740103
Итого	1460141128

Отчисления в социальное страхование рассчитывается по формуле

(50)

где - отчисления в социальное страхование;

- норма отчислений в пенсионный фонд (10%);

- норма отчислений в социальное страхование (5%).

Отчисления по социальному налогу рассчитывается по формуле

(51)

где - отчисления по социальному налогу;

- норма отчислений в пенсионный фонд;

- норма отчислений по социальному налогу (6%).



8.6 Технико - экономические показатели предприятия

В рамках оценки технико-экономических показателей цена может рассчитана по следующей формуле

(52)

где - цена;

- норма прибыли;

- налог на добавленную стоимость.

Расчет удельных затрат и цены реализации готовой продукции выполняется по формуле

(53)

где С - себестоимость продукции.

Норма прибыли может быть рассчитана по формуле

где

Налог на добавленную стоимость рассчитывается по формуле

(54)

НДС - налог на добавленную стоимость (12 % от суммы удельных затрат и рентабельности).

Ц = 36053 + 25237 + 7355 = 68645 тнг

Доход предприятия может быть рассчитан по формуле

(55)

где Д - доход предприятия.

Прибыль (чистый доход) может быть рассчитана по формуле

(56)

где - чистый доход;

- себестоимость;

- подоходный налог.

Фондоотдача отражает выпуск продукции на единицу стоимости основных производственных фондов. Фондоотдача может быть рассчитана по формуле

(57)

где - фондоотдача;

- стоимость основных производственных фондов.

Фондоемкость - это обратный показатель фондоотдачи. Фондоемкость показывает сколько основных фондов приходится на единицу произведенной продукции и может быть рассчитана по формуле

(58)

где - фондоемкость

Фондовооруженность - показатель отражающий механизацию и автоматизацию трудовых процессов. Фондовооруженность может быть рассчитана по формуле

(59)

где - фондовооруженность;

- численность трудовых ресурсов.

Рентабельность капитала может быть рассчитана по формуле

(60)

где - рентабельность капитала.

Рентабельность продукции может быть рассчитана по формуле

(61)

где - рентабельность продукции.

Рентабельность производства может быть рассчитана по формуле

(62)

где - рентабельность производства.

Производительность труда - величина отражающая величину дохода, приходящегося на одного работающего.

Производительность труда рассчитывается по формуле

(63)

где - производительность труда.

Срок окупаемости инвестиций может быть рассчитан по формуле

(64)

где - срок окупаемости инвестиций.

Технико - экономические показатели представлены в таблице 44.

Таблица 44 - Технико-экономические показатели

Наименование технико-экономических показателей	Значение
Цена, тенге	68645
Доход, тенге
Прибыль (чистый доход), тенге
Фондоотдача, коэфф.	8,1
Фондоемкость, коэфф.	0,1
Фондовооруженность, тенге/чел.
Продолжение таблицы 44
Рентабельность капитала, коэфф.	3,9
Рентабельность продукции, коэфф.	0,9
Рентабельность производства, коэфф.	0,7
Производительность труда, тенге/чел.
Срок окупаемости инвестиций, годы	0,26

Экономический вывод

Выход отходящих газов в производстве каустической соды позволяет получить ингибированную соляную кислоту в количестве 40500 тонн в год. При себестоимости единицы продукции в сумме 1460141128 тенге будет получена прибыль 1319956135 тенге, что обеспечивает рентабельность продукции 90 процентов, а срок окупаемости планируемых изменений по предварительным расчетам составит 1 месяц. Данные показатели соответствуют средне - отраслевому и определяют эффективность производства.



Заключение

В настоящее время, как и раньше химии неорганических соединений придается большое значение.

В мировой промышленности производство хлора составляет около 25 млн. тонн, который может быть получен электролитическим или абгазным способом. Основная его часть идет на получение хлороводорода и соляной кислоты.

По масштабам производства и применения соляная кислота занимает третье место после серной и азотной кислот, она применяется для получения хлоридов металлов, хлорида аммония, в гидролитических процессах (гидролиз целлюлозы и др.), для очистки поверхности металлов (травление). Рост объема производства соляной кислоты обусловлен её широким применением в различных областях промышленности. Общий масштаб потребления соляной кислоты весьма значителен и непрерывно возрастает.

Качество соляной кислоты, производимой на предприятии АО Каустик соответствует ГОСТ 857 - 95, но недостатком данного продукта является коррозийная активность, что ухудшает транспортировку и хранение соляной кислоты. В настоящее время существуют различные методы борьбы с коррозией.

В данном дипломном проекте предлагается внедрение в существующую технологическую схему получения синтетической соляной кислоты узла ингибирования.

Преимуществом данного метода понижения коррозийной активности кислоты является небольшие капитальные затраты, компактное аппаратурное оформление, улучшение качества соляной кислоты и повышение ее конкурентоспособности на мировом рынке, а также возможность приобретения новых путей сбыта, так как ингибированная соляная кислота используется во многих отраслях тяжелой промышленности, таких как нефтепереработка, черная металлургия.

В ходе данной дипломной работы был выполнен литературный обзор, анализ литературных данных. Выполнены все необходимые расчеты: материальный баланс, конструктивный расчет основного и вспомогательного оборудования, выполнена автоматизация систем управления процессом, рассмотрены вопросы охраны труда и техники безопасности на производстве, вопросы охраны окружающей среды. Выполнен экономический расчет и определены эффективность производства и себестоимость получаемой продукции. Цель поставленная в дипломном проекте достигнута.



Список использованных источников

1. Технологический регламент предприятия АО Каустик / Павлодар : 2010 - 139.

2. Левинский Л. И. Хлористый водород и соляная кислота / А. Ф. Мазанко, И. Н. Новиков. - Ленинград : Химия, 1988 - 160 с.

3. Позин М. Е. Технология минеральных солей / М. Е. Позин - Ленинград : Химия, 1974 - 792.

4. Якименко Л. М. Электрохимические процессы в химической промышленности / Серышев Г. А. - Лениград : Химия, 1984. - 506 с.

5. Амелин А. Г. Общая химическая технология / А. Г. Амелин. - М. : Химия, 1977 - 465.

6. Технологический регламент предприятия АО Каустик / Павлодар : 2010 - 139.

7. Федорова Р. С. Ингибиторы кислотной коррозии / Р. С. Федорова. - М. : Химия, 1987 - 16.

8. Алцыбеева А. И. Ингибиторы коррозии металлов / А. И. Алцыбеева. - Ленинград : Химия, 1968. - 264.

9. Иванов Е. С. Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах / Е. С. Иванов. - М. : Металлургия, 1986. - 175.

10. Иванов Е. С. Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах / Е. С. Иванов. - М. : Металлургия, 1986. - 175.

11. Соловьев Н. В. Охрана труда в химической промышленности / Н. В. Соловьев. - М. : Химия, 2007. - 523.

12. Дыбина П. В. Расчеты по технологии неорганических веществ / А. С. Соловьева, Ю. И. Вишняк. - М. : Высшая школа, 1980 - 522 с.

13. Исламов М. Ш. Проектирование и эксплуатация промышленных печей / М. Ш. Исламов. - Ленинград : Химия, 1986 - 280 с.

14. Коттон Ф. Современная неорганическая химия / Ф. Коттон. - М. : Мир, 1969. - 159.

15. Торопов Н. И. Безопасность труда в химической промышленности / Л. К. Маринина, А. Я. Васин, Н. И. Торопов. - М. : Издательский центр «Академия», 2006. - 528 с.

Размещено на Allbest.ru