Проект холодильной камеры для хранения молочной продукции

V_хл=м³/с

Подбираем насос марки ЦГ- 6,3/32 в количестве одного штуки.

Таблица 7.12 - Техническая характеристика насоса

Расчёт оборотного водоснабжения

Расчёт и подбор градирни

Площадь поперечного сечения градирни определяем по формулеF₀, м²

F₀=, (7.16)

где Q_k - тепловой поток в конденсаторе, кВт;

q_f - условная плотность теплового потока; для вентиляторной градирни q_f=47-57 Вт/м², [1,с.145 табл.27]

F₀=м²

Выбираем градирню марки ГПВ-320 в количестве трех штук.

Таблица 7.13 - Техническая характеристика градирни

Расчёт подбор насосов для воды

Подбор насосов производится по объёмному расходу охлаждающей воды на конденсатор, который определяется по формуле V_в, м³/с

V_в=, (7.17)

где Q_k - тепловой поток в конденсаторе, Вт;

с_w - теплоемкость воды, кДж/(кгК), [1, с.139];

с_w - плотность воды, кг/м³;

t_w1 - температура воды, поступающей на конденсатор, ?C;

t_w2 - температура воды, выходящей из конденсатора, ?C.

V_в=м³/с

Подбираем насосы марки 4к-90/20 в количестве двух штук.

Таблица 7.14 - Техническая характеристика насоса

8. Описание схемы холодильной установки

Необходимый температурно-влажностный режим в охлаждаемых помещениях достигается за счет работы холодильной установки, включающей камерные приборы охлаждения. Они необходимы для отвода теплоты из помещений и передачи ее охлаждающей среде, циркулирующей в камерных приборах охлаждения. Выбираем непосредственный способ охлаждения, то есть отвод теплоты из помещений кипящим хладагентом.

Для камер хранения температура в камерах поддерживается на уровне 4?C. Целесообразно применять одноступенчатую холодильную установку.

Принимаем непосредственное охлаждение с нижней подачей хладагента в приборы охлаждения.

Таким образом, проектируется аммиачная безнасосная схема холодильной установки на одну температуру кипения с нижней подачей хладагента в приборы охлаждения (воздухоохладители), которая является наиболее приемлемой для заданных условий.

Определение режима работы холодильной установки заключается в определении температур кипения, конденсации и всасывания, построении цикла в диаграмме хладагента и определении параметров всех узловых точек.

Определение температуры кипения хладагента t₀,?C

t₀=, (8.1)

где t_пм - температура воздуха в камере,?C.

t₀= -4 ?C

Определение температуры конденсации

Определение температуры воды на входе в конденсатор t_вд.1,

t_вд.1=t_мт+(3-4), (8.2)

где t_мт - температура мокрого термометра, определяется по i-d-диаграмме, ?C.

t_вд.1=20+4=24 ?C

Определение температуры воды на выходе из конденсатора t_вд.2, ?C

t_вд.2=t_вд.1+4, (8.3)

t_вд.2=24+4=28?C

Определение температуры конденсации t_к, ?C

t_к=, (8.4)

t_к=?C

Определение температуры всасывания t_вс, ?C

t_вс=t₀+(5-10), (8.5)

t_вс=-6+7=1?C

По данным расчета строим цикл в диаграмме S-T и определяем параметры узловых точек таблица 8.1.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 8.1 - Цикл одноступенчатого сжатия

Таблица 8.1 - Параметры узловых точек

9. Охрана труда и окружающей среды

Охрана труда - это свод законодательных актов и правил, соответствующих им гигиенических, организационных, технических, и социально-экономических мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда.

При улучшении и оздоровлении условий работы труда важными моментами, является комплексная механизация и автоматизация технологических процессов, применение новых средств вычислительной техники и информационных технологий в научных исследованиях и на производстве.

Осуществление мероприятий по снижению производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, а также улучшение условий работы труда ведут к профессиональной активности трудящихся, росту производительности труда и сокращение потерь при производстве. Так как охрана труда наиболее полно осуществляется на базе новой технологии и научной организации труда, то при разработке и проектировании объекта используются новейшие разработки.

На работах с вредными условиями труда, к которым относятся эксплуатация аммиачных холодильных установок, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, в обеспечении безопасности и сохранении работоспособности и здоровья, работникам выдаются бесплатно по установленным нормам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты.

Они могут создать наиболее благоприятные для организма человека соотношения с окружающей внешней средой, обеспечить оптимальные условия для трудовой деятельности, эффективную защиту работающего, удобство при эксплуатации и отвечают требованиям технической эстетики и эргономики.

Федеральный закон РФ №181 «Об основах охраны труда в РФ»

Статья 1. Основные понятия, используемые в настоящем Федеральном законе:

Средства индивидуальной и коллективной защиты работников - технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных или опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.

Статья 8. Право работника на труд в условиях, соответствующих требованиям охраны труда.

Каждый работник имеет право на:

- обеспечение средствами индивидуальной и коллективной защиты работников в соответствии с требованиями охраны труда за счет средств работодателя;

Трудовой кодекс Российской Федерации.

Статья 220. Гарантии права работников на труд в условиях, соответствующих требованиям охраны труда.

В случае необеспечения работника в соответствии с установленными нормами средствами индивидуальной и коллективной защиты работодатель не имеет права требовать от работника исполнения трудовых обязанностей и обязан оплатить возникший по этой причине простой в соответствии с настоящим Кодексом.

При выполнении монтажных работ и ремонтных работ, в компрессорных цехах пищевой промышленности, необходимо соблюдать требования СНиП и ССБТ, а также согласовывать все работы с действующими стандартами, нормами и правилами. К работам по ремонту и монтажу оборудования и конструкций допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности и получившие удостоверение на право производства указанных работ.

Требования предъявляемые к проектированию аммиачно-компрессорного цеха и монтажу оборудования:

Высота помещения машинного отделения - 4,8м, аппаратного - 3,6м. Для аммиачных установок аммиачно-компрессорный цех должен находиться в отдельном помещении и отделятся от холодильника капитальной стеной. Для сброса давления взрыва внутри здания ограждающие конструкции машинного и аппаратного отделений аммиачных холодильных установок должны иметь легко сбрасываемые элементы общей площадью не более 0,05м на 1м здания. Необходимо наличие двух выходов взаимоудаленных, один из них наружу.

В зависимости от характеристик используемых веществ и их количества производственные здания и склады по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности подразделяются на категории А, Б, В, Г, Д, Е. Аммиачно-компрессорный цех относят к категории пожаро и взрывоопасности В-1б, т.к. ПДК аммиака 0,02 мг/л, т.е. производство, связанное с применением жидкостей с температурой вспышки более 61⁰С; горючих пылей и волокон, НВП которых более 65 г/м³ к объему воздуха; а также вещей способных только гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом; твердых сгораемых веществ и материалов

Для обеспечения экстренной остановки оборудования в машинном отделении на выходе из компрессорного цеха должна быть смонтирована кнопка аварийного отключения силового электропитания, одновременно включающая сигнализацию и приточно-вытяжную вентиляцию (кратностью смены объёма воздуха 11). Для предупреждения отравлении обслуживающего персонала в цехе должны быть предусмотрены противогазы марки КД (серого цвета).

В машинном отделении должна быть аптечка общего назначения, содержащая стерильные перевязочные материалы; кровоостанавливающие средства; мазь пенициллиновую; двууглекислую соду; темные защитные очки; деревянные лопатки для наложения мази; нашатырный спирт и вариановые капли, амидопирин.

В аптечке должны быть (1-2)% раствор лимонной кислоты; 3% раствор молочной кислоты; (2-4)% раствор борной кислоты, 1% раствор новокаина, кодеин, спирт, альбуцид.

Для отчистки загрязненного воздуха от пыли, дыма, тумана предусматривают гравитационные пылеуловители, инерционные пылеуловители сухого и мокрого типов, электрические фильтры и тканевые пылеуловители.

Охрана труда тесно связана с задачами охраны природы. Очистка сточных вод и газовых выбросов в воздушный бассейн, сохранение и улучшение состояние почвы, борьба с шумом и вибраций, защита от электростатических полей и многое другое. Все эти мероприятия способствуют обеспечению нормальных условий работы и обитания человека.

Охрана окружающей среды

Охрана окружающей среды - совокупность государственных и общественных мероприятий направленных на сохранение атмосферы, почвы, растительности и животного мира, воды и земных недр. Это новая форма во взаимодействии человека и природы, рожденная в современных условиях она представляет систему государственных и общественных мер, направленных на гармоническое взаимодействие общества и природы, сохранение и воспроизводство действующих экологических сообществ и ресурсов.

Перед тем как производить какие-либо действия по защите окружающей среды необходимо провести анализ проектируемого объекта как источника негативных влияний на природу.

Одним из видов загрязнения природы является сам воздух, так как он после прохождения через цех компрессорного оборудования приобретает некоторые негативные факторы, которые отрицательно влияют на окружающую среду. Чтобы этого не происходило при проектировании систем вентиляции и кондиционирования воздуха предусматривается использование рециркуляции и установка дополнительных фильтров на вытяжных системах.

Во время эксплуатации, монтаже или ремонте воздухоохлаждающих устройств необходимо предусмотреть то, что рабочие вещества применяемые в холодильных машинах оказывают негативное влияние на окружающую среду. При заправке (сливе) хладагента нужно следить, чтобы не произошла утечка в атмосферу из баллона или соединительных шлангов. После слива хладагента его можно повторно использовать после регенерации, но следует помнить, что для побывавшего в эксплуатации хладагента используется специальная тара отличная от заправочных баллонов. Вместе с хладагентами используются холодильные масла, которые загрязняют почву и атмосферу. Хотя и разработка экологически чистых масел (экосмазки) ведется ускоренными темпами, но до сих пор в холодильных машинах используются старые масла. Следовательно, нужно собирать в специальные контейнеры использованное масло и утилизировать или регенерировать его.

Кроме того, при эксплуатации холодильного оборудования возникает проблема с водоснабжением, для снижения температуры работающего оборудования (компрессора). Поэтому для экономии водных ресурсов и поддержания надёжной работы холодильной установки, применяют систему оборотного водоснабжения.

Список используемой литературы

1. Лашутина Н.Г., Суедов В.П., Полужкин В.П. Холодильно-компрессорные машины и установки, Колос. 1994 г. 423 с.

2. Янвель Б.К. Курсовое и дипломное проектирование холодильных установок - М.: ВО «Агропромиздат». 1989 г. 218 с.

3. Справочник «Холодильные машины»: - М.: «Легкая и пищевая промышленность». 1982 г. 222 с.

Размещено на Allbest.ru