Автоматизация центрального теплового пункта
Выбор оборудования для автоматизации центрального теплового пункта, составление схемы автоматики. Построение переходной характеристики, годографа объекта регулирования. Определение настроечных параметров регулятора. Анализ структуры системы автоматизации.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.05.2014 |
Размер файла | 490,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Омский государственный университет путей сообщения (ОмГУПС)
Кафедра «Теплоэнергетика»
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе
по дисциплине «Автоматизация тепловых процессов»
Выполнил: Скоробогатов А.Д.
Омск 2013
Реферат
ЦТП, годограф, преобразователь, регулятор температуры, теплосчетчик, термометр, дифференциальный манометр.
Первая часть состоит из расчёта параметров регулирования: построение переходной характеристики, построение годографа объекта регулирования, АЧХ и ФЧХ, определение настроечных параметров р-регулятора по КЧХ.
Объектом исследования в данной работе является центральный тепловой пункт.
Цель работы: выбор необходимого оборудования для автоматизации центрального теплового пункта и составление схемы автоматики.
Полученные результаты: составлена принципиальная схема автоматизации ЦТП с указанием технических характеристик. Пояснительная записка выполнена в текстовом редакторе Microsoft Office Word 2010.
Содержание
Введение
1. Расчет параметров регулирования
1.1 Построение переходной характеристики
1.2 Построение годографа объекта регулирования, АЧХ и ФЧХ
1.3 Определение настроечных параметров, р-регулирования по КЧХ
2. Схема автоматизации ЦТП
2.1 Центральный тепловой пункт
2.2 Составление и анализ структуры системы автоматизации
Заключение
Библиографический список
Введение
Автоматизация играет решающую роль при организации промышленного производства по принципу: выпуск заданного количества продукции при минимуме материальных затрат и затрат ручного труда. Автоматизацией называют управление машинами, механизмами и установками, а также контроль за их работой с помощью специальных устройств при ограниченном участии человека или без него. Теплоэнергетика, отличающаяся широкой механизацией технологических процессов, высокими параметрами рабочей среды, требованиями к точности их регулирования, а также наличием собственного источника энергии, является той областью науки и техники, где постоянно находят применение методы теории и новые технические средства автоматического управления.
Автоматизация теплоэнергетических объектов предусматривает:
1. Дистанционное управление, или управление машинами и механизмами на расстоянии;
2. Теплотехнический контроль (измерение) текущих значений параметров технологического процесса;
3. Технологическую сигнализацию о состоянии основного и вспомогательного оборудования;
4. Автоматическую защиту основного и вспомогательного оборудования от возможных повреждений в процессе эксплуатации;
5. Автоматическое непрерывное регулирование, обеспечивающее автоматическое поддержание технологических параметров вблизи заданного значения;
6. Логическое управление, обеспечивающее автоматическое включение или отключение регуляторов, машин, механизмов и установок в заданной последовательности.
1. Расчет параметров регулирования
1.1 Построение переходной характеристики
Единичная функция h(t) определяется по формуле:
где ymax -- максимальное значение параметра, равное 220; ymin -- максимальное значение параметра, равное 110.
Таблица 1 -- Зависимость регулируемого параметра от времени
t |
110 |
112 |
115 |
120 |
127 |
138 |
150 |
165 |
180 |
195 |
207 |
216 |
223 |
|
y |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
|
h |
0 |
0,017 |
0,042 |
0,083 |
0,142 |
0,233 |
0,333 |
0,458 |
0,583 |
0,708 |
0,808 |
0,883 |
0,942 |
Рисунок 1--График зависимости регулируемого параметра от времени
Рисунок 2--График зависимости единичной функции от времени
автоматика тепловой годограф регулятор
1.2 Построение годографа объекта регулирования, АЧХ и ФЧХ
Воспользуемся методом «Шести координат».
Время действия сигнала составляет t1=150 c, по нему вычисляем интервал разбиения, пользуясь нижеприведенными формулами, и частоту, а полученные значения заносим в таблицу.
По выбранному интервалу разбиения Д t1 определяем значения функции h(t) в моменты разбиения и заполняем матрицу для первой точки метода «Шести координат»(таблица 2).
Таблица 2 -- Матрица данных первой точки исследуемого сигнала
0 |
80 |
130 |
180 |
230 |
280 |
330 |
380 |
430 |
480 |
530 |
580 |
|
0 |
0,46 |
1,62 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0,46 |
1,62 |
2 |
1,54 |
0,38 |
0 |
0,46 |
1,62 |
|
0 |
0,46 |
1,62 |
2 |
1,54 |
0,38 |
0 |
0,46 |
1,62 |
2 |
1,54 |
0,38 |
|
0 |
0,23 |
0,81 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
0 |
0,23 |
0,81 |
1 |
0,54 |
-0,62 |
-1 |
-0,54 |
0,62 |
1 |
0,54 |
-0,62 |
|
x0 |
x1 |
x2 |
x3 |
x4 |
X5 |
Матрица продолжается до тех пор, пока не будет выполнятся условие:
По полученным значениям вычисляем переменные a и b, с помощью которых можно вычислить амплитуду и фазу сигнала в точке 1:
где л=20%.
Результаты вычислений заносим в таблицу. Аналогичные операции производим для следующих пяти точек, сужая Дt.
Таблица 3--Сводная таблица результатов вычислений для шести точек
Величина |
Точка 1 |
Точка 2 |
Точка 3 |
Точка 4 |
Точка 5 |
Точка 6 |
|
T |
300 |
250 |
200 |
150 |
100 |
50 |
|
Дt |
50 |
41,66 |
33,33 |
25 |
16,66 |
8,33 |
|
щ |
0,0209 |
0,0251 |
0,0314 |
0,041 |
0,0628 |
0,125 |
|
x0 |
-1 |
-0,92 |
-0,62 |
-0,04 |
0,16 |
0 |
|
x1 |
-0,54 |
-0,7 |
-0,76 |
-0,5 |
0,08 |
-0,02 |
|
x2 |
0,62 |
0,24 |
-0,18 |
-0,46 |
-0,08 |
0 |
|
a |
-1,053 |
-0,926 |
-0,606 |
-0,04 |
0,16 |
-0,006 |
|
b |
0,0461 |
-0,265 |
-0,542 |
-0,554 |
0 |
-0,011 |
|
A |
4,150 |
3,795 |
3,204 |
2,187 |
0,629 |
0,052 |
|
ц |
272,466 |
254,045 |
228,209 |
184,129 |
99,094 |
30,015 |
Рисунок 3 -- График зависимости величины амплитуды от частоты
Рисунок 4 -- График зависимости фазы от частоты
Рисунок 5 -- Комплексно-частотная характеристика системы
1.3 Определение настроечных параметров, р-регулирования по КЧХ
Расчет выполняем графо-аналитическим методом. Для этого зададимся произвольными временами изодрома (10, 20, 40, 80, 120с). Вычисляем приращение ДА согласно формуле, а полученные значения заносим в таблицу:
Таблица 4 -- Приращение амплитуда для различных времен изодрома.
щ |
А |
Ти |
|||||
10 |
20 |
40 |
80 |
120 |
|||
0,020933 |
4,15096 |
19,8294 |
9,91472 |
4,95736 |
2,47868 |
1,65245 |
|
0,02512 |
3,79517 |
15,1081 |
7,55408 |
3,77704 |
1,88852 |
1,25901 |
|
0,0314 |
3,20468 |
10,2059 |
5,10299 |
2,55149 |
1,27574 |
0,85049 |
|
0,0418 |
2,18778 |
5,22560 |
2,61280 |
1,30640 |
0,65320 |
0,43546 |
|
0,0628 |
0,62992 |
1,00305 |
0,50152 |
0,25076 |
0,12538 |
0,08358 |
|
0,1256 |
0,05249 |
0,04179 |
0,02089 |
0,01044 |
0,00522 |
0,00348 |
Затем строим годографы на графике по полученным значениям амплитуды и фазы.
Задаемся запасом устойчивости по фазе Строим касательные окружности к построенным годографам, вычисляем радиусы окружностей, удаления и заносим полученные значения в таблицу.
Рисунок 6 -- Годографы системы и определение параметров регулирования.
Таблица 5--Радиусы касательных окружностей к годографам.
r |
R |
k1 |
k2 |
|
52,03 |
32,13 |
0,019219681 |
0,031123561 |
|
20,31 |
13,11 |
0,049236829 |
0,076277651 |
|
11,2 |
6,89 |
0,089285714 |
0,145137881 |
|
7,62 |
4,73 |
0,131233596 |
0,21141649 |
|
7,01 |
4,31 |
0,142653352 |
0,232018561 |
|
6,19 |
3,82 |
0,161550889 |
0,261780105 |
По полученным значениям обратных величин (k1=1/r, k2=1/R) строим графики и определяем оптимальное значение времени изодрома, для которого строим еще один годограф на сводном графике.
Рисунок 7 -- График зависимости обратных величин k1 и k2 от времени изодрома.
Оптимальное значение изодрома по графику Ти опт=25 с.
Таблица 6 -- Приращение амплитуды для оптимального времени изодрома
щ |
А |
Ти |
|
30 |
|||
0,020933333 |
4,150966556 |
7,931783228 |
|
0,02512 |
3,795170312 |
6,043264828 |
|
0,0314 |
3,204680342 |
4,08239534 |
|
0,041866667 |
2,187786455 |
2,090241836 |
|
0,0628 |
0,62992126 |
0,401223732 |
|
0,1256 |
0,052493438 |
0,016717656 |
Рисунок 10 -- КЧХ системы при различных значениях времени изодрома.
2. Схема автоматизации ЦТП
2.1 Центральный тепловой пункт
Центральный тепловой пункт (ЦТП) - тепловой пункт, обслуживающий два и более зданий. ЦТП обеспечивает жителей горячей и холодной водой круглогодично и теплом в отопительный сезон.
Закрытая водяная система теплоснабжения.
Закрытая водяная система теплоснабжения - водяная система теплоснабжения, в которой вода, циркулирующая в тепловой сети, используется только как теплоноситель и из сети не отбирается.
Закрытые системы теплоснабжения присоединяются к тепловым сетям через водонагреватели, и вся сетевая вода из системы возвращается к источнику теплоснабжения. В открытых системах производится непосредственный отбор горячей воды из тепловой сети. По количеству теплопроводов различают одно- и многотрубные системы теплоснабжения. По способу обеспечения потребителей тепловой энергией различают одно- и многоступенчатые системы теплоснабжения.
Одноступенчатые системы. В одноступенчатых системах потребители теплоты присоединяются непосредственно к тепловым сетям. В узлах присоединения потребителей теплоты к тепловым сетям, называемых абонентскими вводами, устанавливают подогреватели горячего водоснабжения, элеваторы, насосы, запорно-регулирующую арматуру, контрольно-измерительные приборы для обслуживания местных отопительных и водоразборных приборов.
Если абонентский ввод сооружается для какого-либо индивидуального здания или объекта, то его называют индивидуальным тепловым пунктом. В многоступенчатых системах между источником тепловой энергии и потребителями размещают центральные тепловые пункты, в которых параметры теплоносителя могут изменяться в зависимости от требований местных потребителей. Для увеличения радиуса действия системы теплоснабжения и уменьшения количества транспортируемого теплоносителя и соответственно затрат электроэнергии на его перекачку, а также диаметров теплопроводов для целей теплоснабжения используют высокотемпературную воду. Циркуляцию теплоносителя по теплоизолированным теплопроводам диаметром до 1400 мм, которые прокладывают под землей в непроходных и полупроходных каналах, в проходных коллекторах и без каналов, а также над землей на опорах, обеспечивает насосная станция источника тепловой энергии. Поскольку в системах отопления жилых и общественных зданий температура теплоносителя не должна превышать обычно 105С0, к высокотемпературной воде из тепловых сетей с помощью насоса или водоструйного элеватора подмешивается охлажденная вода из обратного теплопровода местной системы отопления. Такая схема подключения к тепловым сетям называется зависимой.
Открытая водяная система теплоснабжения.
Открытая водяная система теплоснабжения - водяная система теплоснабжения, в которой вода, циркулирующая в тепловой сети, частично или полностью отбирается из системы потребителями теплоты.
Открытые системы теплоснабжения имеют следующие недостатки:
Основной особенностью открытых систем теплоснабжения является разбор сетевой воды из тепловой сети для горячего водоснабжения. Это позволяет использовать для горячего водоснабжения в больших количествах отходящие теплые воды с температурой 15--30 °С, имеющиеся на электростанциях (охлаждающая вода конденсаторов турбин, охлаждающая вода топочных панелей) и на многих промышленных предприятиях. В закрытых системах теплоснабжения возможность использования этой воды весьма ограниченна, так как расход на подпитку, для которой эта вода может быть применена, обычно не превышает 0,5--1 % расхода циркулирующей воды.
Использование отходящей от ТЭС теплой воды в открытых системах дает экономию топлива и снижает стоимость горячего водоснабжения.
В открытых системах упрощается оборудование абонентских вводов и абонентских установок горячего водоснабжения, так как отпадает необходимость применения на вводе водо-водяных подогревателей. При отсутствии у абонента внутренней разводки горячего водоснабжения в некоторых случаях используются для этой цели подающие трубопроводы отопительной установки. Однако такая схема горячего водоснабжения не может быть рекомендована, так как отбираемая для горячего водоснабжения вода не имеет в этом случае постоянной температуры. В отдельные периоды температура ее значительно ниже 60 °С.
Местные установки горячего водоснабжения в открытых системах теплоснабжения не подвергаются зашламлению и коррозии, так как подпиточная вода до подачи в сеть проходит предварительную обработку -- химочистку и деаэрацию.
В открытых системах для этой цели приходится сооружать мощные водоподготовительные установки.
Для системы горячего водоснабжения, теплоснабжения допускается иметь температуру воды не ниже 50°С и не выше 60°С. В этих условиях после проведения ремонтных работ или устранения аварийных ситуаций в системах необходимо поддерживать температуру на уровне 75°С в течение 48 часов.
2.2 Составление и анализ структуры системы автоматизации
АСУ ТП предназначена для эффективного управления технологическим оборудованием Центрального теплового пункта. При модернизации ЦТП следует четко определить назначение системы:
· автоматическое поддержание заданного давления воды в прямом и обратном трубопроводе;
· дистанционное управление работой насосов и задвижек;
· визуализация технологического процесса на рабочем месте оператора;
· сбор, обработка и выдача статистических данных об объемах перекачанной воды и статусе насосных агрегатов;
· заданную температуру в системе отопления в зависимости от температуры окружающего воздуха;
Система разрабатывается как единый аппаратно-программный комплекс распределенной архитектуры, оборудование которого представлено в виде трехуровневой иерархии (рис. 1):
1. уровень управления технологическими агрегатами (датчики давления и расхода воды, регулируемый и нерегулируемый электропривод насосов и задвижек);
2. уровень управления технологическим процессом (программируемый логический контроллер);
3. уровень оперативно-административного управления (рабочая станция оператора на базе персонального компьютера с принтером).
Рисунок 11 - Обобщенная структурная схема системы автоматизированного управления насосной станцией
Аппаратная часть комплекса строится на основе продукции мировых лидеров в области промышленной автоматизации.
Реализация алгоритмов функционирования насосов и электрозадвижек возлагается на промышленные контроллеры.
Функции взаимодействия “оператор-система” выполняет рабочая станция - IBM-совместимый персональный компьютер.
Управление в контуре интеллектуального электронного оборудования “привод - контроллер - рабочая станция” реализовано по межмашинному интерфейсу RS-232, RS-422, RS-485.
Для контроллера и рабочей станции должно быть разработано прикладное программное обеспечение, которое может быть адаптировано под конфигурацию оборудования конкретной насосной станции. Диалог оператора с системой реализован в естественной форме мнемонических изображений в SCADA-системе. Так же следует предусмотреть архивирование основных параметров технологического процесса и состояния насосных агрегатов.
Конструктивно основные устройства системы выполняются по модульному принципу в виде монтажных шкафов (кроме датчиков и рабочей станции оператора) различной степени защиты от поражения персонала и от влияния внешней среды.
Следует так же учитывать необходимость замены старых приборов измерения на новые с цифровыми выходами это обусловлено:
1. В отопительной технике используются чугунные нагревательные приборы (радиаторы). Их допустимое давление не превышает 0.6 МПа. Превышение указанного предела может привести к авариям в отопительных установках. Это существенно снижает надежность и усложняет эксплуатацию систем теплоснабжения крупных городов, так как при большой протяженности тепловых сетей и большом числе присоединенных абонентских установок с разнородной тепловой нагрузкой расходы воды в сети и связанные с ними потери давления могут изменяться в широких пределах. При этом уровень давлений в сети может превысить предел, допустимый для абонентских установок.
В тех случаях когда разность между допустимым давлением в тепло потребляющих приборах и расчетным давлением в тепловой сети невелика, даже небольшие повышения давления в тепловой сети, вызванные, например, аварийным отключением насоса на подстанции или непроизвольным перекрытием клапана в сети, могут привести к разрыву приборов в отопительных установках абонентов. Чтобы осуществлять контроль за изменением давления в трубах мы и заменяем манометры.
2. Датчики температуры будут использованы для отслеживания температуры воды в прямой трубе, обратной трубе и после подмешивания к горячей воде подающей линии охлажденной воды обратной линии. Необходимость этого заключается в том, что благодаря знаниям температуры воды можно будет избежать аварий связанных с пределом температуры воды для отопительных установок. Также датчик температуры будет установлен на трубу горячего водоснабжения после того, как вода пройдет через теплообменник. С помощью регулятора температуры и датчикам температуры станет возможным распределение по корпусу воды определенной температуры. При автоматизации процесса работы ЦТП одной из поставленных задач является регулирования темперы в зависимости от температуры окружающей среды, этот процесс является новым на ЦТП и его следует рассмотреть более подробно.
Система регулирования температуры теплоносителя в зависимости от температуры окружающей среды компенсирует перепады температуры, одновременно поддерживая гидравлический баланс системы отопления.
Регулирование реализуется по заданному температурному графику отопления с учетом реальных измеренных значений температур наружного воздуха. При этом система автоматически производит коррекцию выбранного температурного графика.
Заключение
В ходе курсовой работы произведена обработка опытной кривой,. С использованием метода шести ординат, построен гадограф, КЧХ, АЧХ, ФЧХ. Определены настроечные динамические параметры ПИ регулятора, найдены оптимальные значения ПИ регулятора . Разработана функциональная схема автоматизации ЦТП мощностью 10 Гкал/час.
Библиографический список
1. СТП ОмГУПС-1.2-2005 «Работы студенческие учебные и выпускные квалификационные».
2. Плетнев Г. П. Автоматизированное управление объектами тепловых электростанций: Учебное пособие для ВУЗов - М.: Энергоиздат, 1981. - 368с.
3. Плетнев Г. П. Автоматическое управление и защита теплоэнергетических установок электростанций: Учебник для техникумов - М.: Энергоатомиздат, 1986. - 344с.
4. Сидельский Л.Н., Юренев В.Н. Котельные установки промышленных предприятий: Учебник для вузов - 3-е изд., перераб. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 528 с.
5. Автоматика отопительных котлов и агрегатов /И.С. Берсенев, М.А. Волков. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1979. - 376с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение расчетных расходов воды. Гидравлический расчет подающих и циркуляционных трубопроводов. Разработка схемы трубопроводов системы горячего водоснабжения и теплового пункта. Подбор оборудования теплового пункта. Определение потерь теплоты.
курсовая работа [80,3 K], добавлен 05.01.2017Построение современных систем автоматизации технологических процессов. Перечень контролируемых и регулируемых параметров установки приготовления сиропа. Разработка функциональной схемы автоматизации. Технические характеристики объекта автоматизации.
курсовая работа [836,2 K], добавлен 23.09.2014Автоматизация технологического процесса на ДНС. Выбор технических средств автоматизации нижнего уровня. Определение параметров модели объекта и выбор типа регулятора. Расчёт оптимальных настроек регулятора уровня. Управление задвижками и клапанами.
курсовая работа [473,6 K], добавлен 24.03.2015Характеристика УППН ЦПС "Дружное". Описание технологического процесса подготовки нефти. Уровень контрольно-измерительных приборов и автоматики. Микропроцессорный контроллер в системе автоматизации печей ПТБ-10. Оценка экологической безопасности объекта.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 30.09.2013Определение параметров объекта регулирования. Выбор типового регулятора АСР и определение параметров его настройки. Построение переходного процесса АСР с использованием ПИ-регулятора. Выбор технических средств автоматизации: датчики, контроллер.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 30.11.2009Анализ технологического объекта как объекта автоматизации. Выбор датчиков для измерения температуры, давления, расхода, уровня. Привязка параметров процесса к модулям аналогового и дискретного вводов. Расчет основных параметров настройки регулятора.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 04.09.2013Передаточные функции объекта регулирования и регулятора, построение основных переходных характеристик его звеньев. Технологическая схема барабанной сушилки. Необходимость автоматизации процесса сушки. Выбор контролируемых и регулируемых параметров.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 04.07.2015Характеристика объекта автоматизации. Описание поточной линии для приготовления шоколадных масс. Анализ технологического процесса как объекта автоматизации и выбор контролируемых параметров. Выбор технических средств и описание схемы автоматизации.
курсовая работа [170,4 K], добавлен 09.05.2011Краткая характеристика объекта автоматизации, основные технические решения, схемы технологических процессов. Структурная схема системы регулирования. Выбор параметров сигнализации. Регулирование расхода мононитронафталина в линии подачи его в нитратор.
контрольная работа [39,5 K], добавлен 22.09.2012Технические требования к проектируемой системе автоматизации. Разработка функциональной схемы автоматизации. Автоматическое регулирование технологических параметров объекта. Алгоритмическое обеспечение системы. Расчет надежности системы автоматизации.
курсовая работа [749,9 K], добавлен 16.11.2010