Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "Шпиндель" ЧПТ.0227.06.008
Характеристика, тип, ринкова потреба, річний об’єм виробництва та обґрунтування технологічних документів. Вибір засобів, методів та режимів проектування шпинделя. Розрахунок та конструювання спеціальних пристроїв. Аналіз структури собівартості продукції.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | украинский |
Дата добавления | 19.03.2009 |
Размер файла | 693,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
О 10
3. Точити попередньо і кінцево за 2 проходи O11,87-0,11 (М12?1,25-6g) на довжину
11
l=13,5+0,2(техн.)
12
13
Т 14
Різець цеховий
15
ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-89
16
Мікрометр МК-25-1 ГОСТ 6507-90
mxl printed ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б
Дубл. |
|||||||||||||||
Взам. |
|||||||||||||||
Подл. |
7 |
||||||||||||||
5.090227 ПД 008 ЗП |
|||||||||||||||
А |
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
|||||||||
Б |
Код, наименование оборудования |
СМ |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
Кшт. |
Тпз |
Тшт. |
|||
К/М |
Наименование детали, сб.еденицы или материала |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н,ра |
||||||||
О 01 |
4. Точити канавку I, витримуючи розміри 2,5+0,2; 16±0,1; O10-0,3; R0,6; 45°; |
||||||||||||||
02 |
умова допуску на радіальне биття |
||||||||||||||
Т 03 |
Різець цеховий |
||||||||||||||
04 |
ШЦ I-125-0,1 ГОСТ166-89 |
||||||||||||||
05 |
|||||||||||||||
О 06 |
5. Точити фаски 1,6?45°; 0,6?45° |
||||||||||||||
Т 07 |
Різець цеховий |
||||||||||||||
08 |
|||||||||||||||
О 09 |
6. Покласти деталь в тару |
||||||||||||||
Т 10 |
Тара цехова |
||||||||||||||
11 |
|||||||||||||||
12 |
|||||||||||||||
А 13 |
ХХ ХХ ХХ ХХ 030 4114 Токарна ИОТ-50 |
||||||||||||||
Б 14 |
250ИТВ |
||||||||||||||
15 |
|||||||||||||||
О 16 |
1. Встановити деталь, закріпити, зняти |
mxl printed ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б
Дубл. |
|||||||||||||||
Взам. |
|||||||||||||||
Подл. |
8 |
||||||||||||||
5.090227 ПД 008 ЗП |
|||||||||||||||
А |
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
|||||||||
Б |
Код, наименование оборудования |
СМ |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
Кшт. |
Тпз |
Тшт. |
|||
К/М |
Наименование детали, сб.еденицы или материала |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н,ра |
||||||||
01 |
Кулачки 2587.367.0000 |
||||||||||||||
02 |
|||||||||||||||
О 03 |
2. Нарізати різьбу М12?1,25-6e на довжину l=13,5(техн.) |
||||||||||||||
Т 04 |
плашка 2650-1761 ГОСТ 9740-71 |
||||||||||||||
05 |
кільця різьбові „пр” 0085.41.001.0000-143 |
||||||||||||||
06 |
„не” 0085.61.001.0000-135 |
||||||||||||||
07 |
або Мікрометр МРМ 0-25 ГОСТ 4380-86 |
||||||||||||||
08 |
(dсер=11,188-0,160) |
||||||||||||||
09 |
Мікрометр МК-25-1 ГОСТ 6507-90 |
||||||||||||||
10 |
(dнар=12-0,240) |
||||||||||||||
11 |
|||||||||||||||
О 12 |
3. Покласти деталі в тару |
||||||||||||||
Т 13 |
Тара цехова |
||||||||||||||
14 |
|||||||||||||||
15 |
|||||||||||||||
А 16 |
ХХ ХХ ХХ ХХ 035 0125 Промивка ИОТ-095 ТТП 02254.00005 |
mxl printed ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б
Дубл. |
|||||||||||||||
Взам. |
|||||||||||||||
Подл. |
9 |
||||||||||||||
5.090227 ПД 008 ЗП |
|||||||||||||||
А |
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
|||||||||
Б |
Код, наименование оборудования |
СМ |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
Кшт. |
Тпз |
Тшт. |
|||
К/М |
Наименование детали, сб.еденицы или материала |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н,ра |
||||||||
А 01 |
ХХ ХХ ХХ ХХ 040 0260 Контроль ИОТ-128 |
||||||||||||||
Б 02 |
Стіл ОТК ЮМА 2304.000.013.0000 |
||||||||||||||
03 |
|||||||||||||||
04 |
Перевірити розміри - 30% від партії |
||||||||||||||
05 |
1. Різь М12?1,25-6g - кільця різьбові |
||||||||||||||
06 |
„пр” 0085.41.001.0000-143 |
||||||||||||||
07 |
„не” 0085.61.001.0000-135 |
||||||||||||||
08 |
або Мікрометр МРМ 0-25 ГОСТ 4380-86 |
||||||||||||||
09 |
2. 52,9±0,2(53±0,2); O18-0,4; O16-0,4; O12,3-0,1(O12-0,018); O10,3-0,1(O10-0,009); |
||||||||||||||
10 |
O100,15; O7,3-0,1(O7-0,009); 83-0,2; 8,5±0,2; 24,4-0,1(24,5-0,1); розмір „Д”; O9,7-0,3; |
||||||||||||||
11 |
O6,7-0,3; 3+0,2; O11,5-0,4; O10-0,3; фаски 0,35?45°(0,2?45°); ,6?45°; 0,6?45° |
||||||||||||||
12 |
ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-89; ШЦ II-160-0,05 ГОСТ 166-89 |
||||||||||||||
13 |
|||||||||||||||
14 |
3. O9,50,09 - Скоба 81.13.045.0000 |
||||||||||||||
15 |
4. O11,3-0,11 - Скоба 81.13.046.0000 |
||||||||||||||
16 |
5. 11+0,1 - Калібр 86.19.007.0000 |
mxl printed ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б
Дубл. |
|||||||||||||||
Взам. |
|||||||||||||||
Подл. |
18 |
||||||||||||||
5.090227 ПД 008 ЗП |
|||||||||||||||
А |
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
|||||||||
Б |
Код, наименование оборудования |
СМ |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
Кшт. |
Тпз |
Тшт. |
|||
К/М |
Наименование детали, сб.еденицы или материала |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н,ра |
||||||||
А 01 |
ХХ ХХ ХХ ХХ 095 4132 Круглошліфувальна ИОТ-124 |
||||||||||||||
Б 02 |
3У10А |
||||||||||||||
03 |
|||||||||||||||
О 04 |
1. Встановити деталь в центрах, закріпити, зняти. |
||||||||||||||
05 |
|||||||||||||||
О 06 |
2. Шліфувати O10-0,009 попередньо і кінцево згідно креслення |
||||||||||||||
07 |
|||||||||||||||
Т 08 |
Круг шліфувальний 1.250?32?76 24А25ПСТ16КПГ 35м/с А1 кл ГОСТ 2424-83 |
||||||||||||||
09 |
|||||||||||||||
10 |
Скоба 81.13.038.0000 або Скоба СРП ТУ-2-034-227-87 |
||||||||||||||
11 |
|||||||||||||||
О 12 |
3. Покласти деталь в тару |
||||||||||||||
Т 13 |
Тара цехова |
||||||||||||||
14 |
|||||||||||||||
15 |
|||||||||||||||
16 |
mxl printed ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б
Дубл. |
|||||||||||||||
Взам. |
|||||||||||||||
Подл. |
19 |
||||||||||||||
5.090227 ПД 008 ЗП |
|||||||||||||||
А |
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
|||||||||
Б |
Код, наименование оборудования |
СМ |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
Кшт. |
Тпз |
Тшт. |
|||
К/М |
Наименование детали, сб.еденицы или материала |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н,ра |
||||||||
А 01 |
ХХ ХХ ХХ ХХ 100 4132 Круглошліфувальна ИОТ-124 |
||||||||||||||
Б 02 |
3У10А |
||||||||||||||
03 |
|||||||||||||||
О 04 |
1. Встановити деталь в центрах, закріпити, зняти. |
||||||||||||||
05 |
|||||||||||||||
О 06 |
2. Шліфувати O12-0,018 попередньо і кінцево, торець O16 витримуючи параметри |
||||||||||||||
07 |
53±0,2; 24,5-0,1; 0,5±0,1; „Д” згідно креслення |
||||||||||||||
Т 08 |
Круг шліфувальний 1.250?32?76 24А25ПСТ16КПГ 35м/с А1 кл ГОСТ 2424-83 |
||||||||||||||
09 |
|||||||||||||||
10 |
Скоба 24,5-0,1 - 86.19.006.0000 |
||||||||||||||
11 |
Скоба O12-0,018 - 81.31.031.0000 |
||||||||||||||
12 |
ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-89 |
||||||||||||||
13 |
|||||||||||||||
14 |
|||||||||||||||
О 15 |
3. Покласти деталь в тару |
||||||||||||||
Т 16 |
Тара цехова |
mxl printed ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б
Дубл. |
|||||||||||||||
Взам. |
|||||||||||||||
Подл. |
20 |
||||||||||||||
5.090227 ПД 008 ЗП |
|||||||||||||||
А |
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
|||||||||
Б |
Код, наименование оборудования |
СМ |
Проф |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
Кшт. |
Тпз |
Тшт. |
|||
К/М |
Наименование детали, сб.еденицы или материала |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н,ра |
||||||||
А 01 |
ХХ ХХ ХХ ХХ 105 0125 Промивка ИОТ-95 ТТП |
||||||||||||||
02 |
|||||||||||||||
03 |
|||||||||||||||
А 04 |
ХХ ХХ ХХ ХХ 110 0260 Контроль ИОТ-128 |
||||||||||||||
Б 05 |
Стіл ОТК ЮМА 2304.000.013.0000 |
||||||||||||||
06 |
|||||||||||||||
07 |
Перевірити розміри - 30% від партії. |
||||||||||||||
08 |
1. O7-0,009 - Скоба 81.18.038.0000 або скоба СРП ТУ-2-034-227-87 |
||||||||||||||
09 |
2. O10-0,009 - Скоба 81.18.039.0000 або скоба СРП ТУ-2-034-227-87 |
||||||||||||||
10 |
3. O12-0,018 - Скоба 81.18.031.0000 або скоба СРП ТУ-2-034-227-87 |
||||||||||||||
11 |
4. Розмір 24,5-0,1 - Скоба 86.19.006.0000 |
||||||||||||||
12 |
5. Розмір „Д”; 53±0,2; 0,5±0,1 - ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-89 |
||||||||||||||
13 |
6. Некруглість: R 0,003; R 0,0025 - скоба СРП25Т92-034-227-87 |
||||||||||||||
14 |
7. Биття 0,02 відносно „В”; 0,015 відносно торця; 0,011 відносно „В” |
||||||||||||||
15 |
Умови ; - ПСБ 88.60.035.0000, Індекатор 1МИГ - 1 ГОСТ 9696-82 |
||||||||||||||
16 |
8. Відповідність чистоти - візуально. Зразки цехові. |
||||||||||||||
17 |
Транспортувати деталь на СТД |
mxl printed ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б
Подобные документы
Вибір матеріалів, розрахунок вибору заготовки. Використання технологічного оснащення та методи контролю. Розрахунок спеціального пристрою для механічної обробки шпинделя. Проектування дільниці механічного цеху, охорона праці. Оцінка ефективності рішень.
дипломная работа [641,9 K], добавлен 23.06.2009Опис конструкції і призначення деталі. Вибір методу одержання заготовки. Розрахунок мінімальних значень припусків по кожному з технологічних переходів. Встановлення режимів різання металу. Технічне нормування технологічного процесу механічної обробки.
курсовая работа [264,9 K], добавлен 02.06.2009Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "корпус пристрою". Креслення заготовки, технологічне оснащення. Вибір методу виготовлення, визначення послідовності виконання операцій (маршрутна технологія). Розрахунок елементів режимів різання.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 16.02.2013Складання проекту механічної дільниці для обробки деталі "Корпус". Вивчення типового маршрутного технологічного процесу обробки деталі,розрахунок трудомісткості. Визначення серійності виробництва, розрахунок необхідної кількості верстатів та площ.
курсовая работа [543,9 K], добавлен 04.07.2010Кінематичний розрахунок приводу. Вибір електродвигуна. Визначення обертаючих моментів на валах. Розрахунок зубчатої передачі. Конструювання вала-шестерні. Розробка технологічного процесу механічної обробки вала–шестерні для умов серійного виробництва.
дипломная работа [4,2 M], добавлен 08.09.2014Аналіз технологічності деталі. Обгрунтування методу виготовлення заготовки. Вибір металорізальних верстатів. Вибір різального інструменту. Розрахунок режимів різання. Розробка конструкції верстатного пристрою. Розробка конструкції контрольного пристрою.
курсовая работа [368,8 K], добавлен 18.11.2003Особливості конструкції пристроїв для верстатів з ЧПУ. Технологічний аналіз деталі та операції по механічній обробці. Вибір схеми базування деталі і установчих елементів пристрою. Вибір типу та розрахунок основних параметрів приводу затискного механізму.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 01.07.2013Технічні характеристики компресорної установки. Аналіз технологічності деталі. Вибір та техніко-економічне обґрунтування методу отримання заготовки. Визначення припусків для обробки поверхні аналітичним методом та етапи обробки поверхонь деталі.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013Аналіз технологічності конструкції деталі Стійка. Вибір заготовки та спосіб її отримання за умов автоматизованого виробництва. Вибір обладнання; розробка маршрутного процесу та управляючих програм для обробки деталі. Розрахунок припусків, режимів різання.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.01.2015Проектування операційного технологічного процесу виготовлення деталі "Корпус": вибір форми заготовки, розрахунок припусків на обробку, режимів різання, похибок базування, затискання елементу. Розробка схеми взаємодії сил та моментів, що діють на деталь.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 04.07.2010