Калибровка прокатных валков
Техническая характеристика перевалочного устройства. Расчет калибровки валков для прокатки двутавровой балки в универсальной и вспомогательной клетях. Рольганги рабочих линий промежуточной, предчистовой и чистовой групп. Дефекты проката двутавров.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 23.10.2014 |
| Размер файла | 655,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
,
,
1.6.10 Определяем момент трения
(68)
(69)
где - момент, направленный на преодоление добавочных сил трения в подшипниках валков;
- диаметр шейки валка, 0,8м;
- коэффициент трения в подшипниках валков, 0,02.
(70)
где - момент, направленный на преодоление добавочных сил трения в механизмах передачи;
- КПД передачи от двигателя к валкам, 0,97.
1.6.11 Определяем момент холостого хода
, (71)
где - номинальная мощность двигателя
, (72)
где N - мощность двигателя установленная на стане, 5250х2 кВт
hном - номинальная скорость вращения
1.6.12 Определяем динамический момент
, (73)
где - приведенный к валу двигателя маховой момент всех вращающихся деталей привода стана, ;
- угловое ускорение (замедление двигателя при прокатке)
1.6.13 Определяем момент двигателя в каждом пропуске
(74)
1.6.14 Определяем потребную номинальную мощность двигателя
, (75)
где Мдв.мах - максимальный момент на валу двигателя;
К - коэффициент, учитывающий допустимую перегрузку двигателя;
nном - номинальные обороты двигателя (практические данные)
Вывод. разработанная калибровка приемлема, так как (Nдв.ном<Nсущ) 5189<5250х2 кВт, то есть полученное значение меньше номинальной мощности привода существующего в цехе.
1.7 Расчет годовой производительности стана по заданному профилю
1.7.1 Определяем время ритма
(76)
где - машинное время;
- время пауз;
- время передачи раската к черновой группе.
, (77)
где L - расстояние между клетями (между клетью «1300» и I группой клетей);
? - длина раската, выходящего из клети;
- средняя скорость перемещения раската по рольгангу
(78)
1.7.2 Определяем часовую производительность стана
(80)
где: - масса блюма, =2,579т
- коэффициент использования оборудования стана, из цеховых данных примем
- расходный коэффициент, из цеховых данных примем =1,05
1.7.3 Определяем годовую производительность стана
(81)
где - фактическое число часов работы стана в году
(82)
где коэффициент использования времени,
- номинальное число часов работы стана в году
(83)
где и - время в сутках, отведенное на проведение капитального и планово-предупредительного ремонта, принимаем из цеховых данных ,
двутавровый калибровка балка клетка
2. Специальная часть
2.1 Дефекты проката двутавров
Таблица 5 - Наружные дефекты профиля готового проката
|
Вид дефекта |
Возможная причина образования дефекта |
Меры по устранению дефекта |
|
|
Риска-дефект в виде канавки без выступа кромок с закруглённым или плоским дном |
Неудовлетворительное состояние поверхностей валковой арматуры |
Заменить арматуру |
|
|
Отпечаток-углубление или выступ, расположенный по всей поверхности или на отдельных участках |
Неудовлетворительное состояние поверхности валков |
Удалить металл, наварившийся на валки, или заменить валки |
|
|
Прокатная плена |
Нарушение режимов нагрева или обжатий Выработка валков |
Устранить переполнение в калибрах обжимной клети Заменить валки |
|
|
Закат в местах сопряжения шейки и фланцев |
Выработка калибров |
Заменить валки |
|
|
Закат по внешней стороне полки |
Переполнение открытых калибров обжимной клети Переполнение закрытых калибров обжимной клети Прокат недогретой заготовки Некачественно удаленный ус |
Проверить размеры заготовки и соблюдать режим обжатий Проверить установку валков в осевом направлении |
|
|
Расслоение готового профиля- нарушение сплошности (вздутие) различной величины, расположенное внутри сечения стенки |
Невыполнение норм обрези, при порезке на ножницах |
Соблюдать установленные нормы обрези |
|
|
Остатки окалины- не удаленная окалина с поверхности проката |
Некачественное удаление окалины с поверхности заготовки |
Отрегулировать работу гидросбива |
|
|
Сквозные разрывы - разрыв металла по стенке с утончением кромок |
Нарушение синхронности скоростей прокатки на ГУК1 или ГУК2 Нарушение режимов обжатий на ГУК |
Откорректировать скорости на ГУК1, 2 Соблюдать режимы обжатий на ГУК |
|
|
Рванина - нарушение сплошности металла, расположенное под углом или поперёк к направлению прокатки |
Перегрев, пережог, длительное пребывание металла в печи, неравномерный нагрев металла |
Соблюдать режимы нагрева металла перед прокаткой |
|
|
Трещина - разрыв металла, обычно под прямым углом к поверхности |
Структурные превращения в металле , связанные с ускоренным нагревом и охлаждением Снижение пластичности из-за подстуживания металла на ГУК1, 2 |
Не допускать ускоренного нагрева и охлаждения Не допускать подстуживания металла во время прокатки |
Библиография
1. А. П. Чекмарев., М. С. Мутьев., "Калибровка прокатных валков" М.; Металлургия, 1971;
2. "Прокатное производство" П. И. Полухин, Н. М. Федосов и др. М.; Металлургия 1982,
Размещено на Allbest.ur
Подобные документы
Выбор стали для заготовки, способа прокатки, основного и вспомогательного оборудования, подъемно-транспортных средств. Технология прокатки и нагрева заготовок перед ней. Расчет калибровки валков для прокатки круглой стали для напильников и рашпилей.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 13.04.2012Изучение понятия швеллера и калибровки. Расчет калибровки валков для прокатки швеллера №16П на стане 500. Построение калибров и схемы их расположения на валках. Классификация калибров, задачи и элементы калибровки. Основные методы прокатки швеллера.
курсовая работа [713,8 K], добавлен 25.01.2013Технико-экономические показатели работы цеха. Сортамент выпускаемой продукции. Расчёт нажимного устройства на прочность и подшипника на жесткость обжимной клети "1300". Технологический процесс производства двутавровой балки. Расчет калибровки валков.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 14.11.2017Раскрытие сущности пластичной деформации металла как основы технологии сортопрокатного производства. Выбор отделочных калибров и расчет площадей сечений раската прокатных валков круглого профиля диаметром 5 мм. Расчет усилий и скоростной режим прокатки.
курсовая работа [337,7 K], добавлен 28.01.2013Технология производства равнополочной угловой стали №2. Технические требования к исходной заготовке и готовой продукции. Геометрические соотношения в угловых калибрах; порядок расчета калибровки валков. Выбор типа стана и его техническая характеристика.
курсовая работа [997,8 K], добавлен 18.01.2014Оборудование, режимы работы и техническая характеристика элементов главной линии чистовой рабочей клети рельсобалочного стана. Расчёт валков клети на статическую и циклическую прочность. Определение жёсткости прокатных валков по оси катающего калибра.
курсовая работа [218,8 K], добавлен 18.06.2014Условия работы и требования к прокатным валкам, их основные эксплуатационные свойства. Материал валков как оптимизирующий фактор. Прогрессивное средство увеличения стойкости прокатных валков против износа и поломок. Основные способы изготовления валков.
контрольная работа [41,0 K], добавлен 17.08.2009Техническая характеристика стана ХПТ-55. Расчет станины рабочей клети. Моменты инерции сечений. Расчет валков на прочность и жесткость. Схема действия сил на рабочий валок и эпюры изгибающих и крутящих моментов. Расчет подушек валков, напряжение изгиба.
курсовая работа [332,7 K], добавлен 26.11.2012Характеристика Выксунского металлургического завода. Обоснование целесообразности модернизации цеха. Оборудование и технология производства. Настройка агрегатов линии подготовки, формовки и калибровки. Расчет калибровки валков формовочного стана.
дипломная работа [682,6 K], добавлен 19.12.2012Технология прокатки на стане 2250 и характеристика клетей. Расчет режима обжатий в черновой и чистовой клетях. Расчет скоростного и температурного режима на клетях "Дуо" и "Кварто", допустимых усилий на валках клети, допустимого момента при прокатке.
курсовая работа [180,1 K], добавлен 26.12.2011
