Реакторный блок установки каталитического крекинга

Двигатель типа АО 2-31-2, мощностью 3 кВт.

3.4 Десорбер

Для уменьшения уноса продуктов крекинга из реактора в регенератор после зон реакции располагают зону десорбции (отпаривания). Полнота отпаривания катализатора очень важна поскольку недосорбированные углеводороды потребляют повышенное количество воздуха, повышают выход кокса (2-3% масс. на сырьё) и способствуют повышению температуры в регенераторе.

3.5 Устройства для пылеулавливания и отделения катализаторной пыли

Для улавливания пыли на установках каталитического крекинга наибольшее распространение получили циклоны и электростатические осадители - электрофильтры (применяют редко).

Циклоны (до трёх ступеней) обычно устанавливают внутри реактора и регенератора. Конструкции циклонов, используемых на установках, весьма различны, однако принципиально их можно объединить в две группы: с тангенциальным и спиральным входом.

Для работы в потоках с высокой концентрацией твердых частиц используют высокопроизводительные циклоны, а для тонкой очистки отходящих газов применяют высокоэффективные. Исходя из этих соображений, циклон первой ступени должен иметь входной патрубок увеличенного сечения и выполнять функции «разгрузителя», т.е. быть высокопроизводительным. В свою очередь циклон второй ступени - высокоэффективным.

Заключение

Курсовой проект установки каталитического крекинга мощностью 1,9 млн. тонн в год отвечает всем требованиям по технике безопасности, охране труда и окружающей среды. В ходе проектирования были выполнены:

материальный и тепловой баланс реакторов;

конструктивный расчет реактора;

Отличительной особенностью технического процесса, положенного в основу проекта является то, что с целью повышения выхода и качества бензина, катализатор перед введением в реактор обрабатывается пассиватором на основе соединений сурьмы, в результате чего происходит практически полное восстановление активных свойств регенерированного катализатора и как следствие увеличивается выход бензина, снижается коксообразование.

Список использованных источников

1 Бондаренко Б.И. Установки каталитического крекинга. М.:1959., 304 с.

2 Лукьянов П.И., Басистов А.Г. Пиролиз нефтяного сырья. М.: Гостоптехиздат, 1962., 247 с.

3 Левинтер М.Е., Панченков Г.М., Дейненко П.С. и др. Химия и технология топлив и масел. М.: 1971., №1, с. 16-20.

4 Теплофизические свойства веществ. Справочник . М.-Л.: Госэнергоиздат, 1956, 367 с.

5 Волошин Н.Д., Соняев З.Н., Морозов Б.Ф. и др. Химия и технология топлив и масел. М.: 1967, №3, с. 20-22.

6 Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке. М.:Гостоптехиздат, 1963, 272 с.

7 Нагиев М.Ф. Химия, технология и расчет процессов синтеза моторных топлив. М.: изд. АНСССР, 1955, 542 с.

8 Адельсон С.В. Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии. М.: Гостопртехиздат, 1963, 310 с.

10 Молоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтегазопереработки. М.: Химия, 1980.-408с.

11 Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии.- М.: Химия, 1978.-576с.

12 Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии.- Л.: Химия, 1991.-352с.

14 Соколов В.Н. Машины и аппараты химических производств.- Л.: Машиностроение, 1982. - 264с.

15 Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник.- Л.: Химия, 1978.-432с.

16 Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. М.: Химия, 1978.-576с.

Размещено на Allbest.ru