ф_слес. - трудозатраты за сутки слесаря по ремонту;

k_д - коэффициент доплат, учитывающий различного вида доплаты, включая районный коэффициент.

Т_VI = 387 руб.

ф_VI = 3 чел.см.

Т_V = 336 руб.

ф_V = 12 чел.см

Т_{деж.слес.} = 256 руб.

ф_{деж.слес.} = 3 чел.см.

Т_слес. = 256 руб.

ф_слес. = 12 чел.см.

k_д =1,57 на подземных работах угольных шахт

Суточный фонд заработной платы рабочих:

руб.

Суточная добыча очистного забоя:

,

где L_л - длина лавы;

- суточная скорость подвигания лавы;

m - вынимаемая мощность пласта;

г - объемный вес полезного ископаемого в массиве;

с_о - коэффициент, учитывающий потери отбитого полезного ископаемого в лаве. Значение принимается в пределах 0,97-0,99.

L_л = 110 м;

= 2,835 м/с;

m = 1,1 м;

г = 1,35 т/м³;

с_о = 0,99;

= 708 т/сут.

Себестоимость по 1 т по заработной плате рабочих:

руб/т.

Себестоимость по затратам на материалы:

Взрывные работы в лаве не проводятся, поэтому расход ВВ и затраты на ВВ равны 0. Расход лесоматериалов в основных процессах очистных работ равен 0, следовательно и затраты равны 0.

Себестоимость по электроэнергии, расходуемой в очистном забое:

, где

С - стоимость 1кВт*ч электроэнергии;

N_{дв i} - суммарная мощность двигателя i-го очистного оборудования;

t_i - время работы i-го оборудования за сутки;

А_сут - суточная добыча из очистного забоя.

В очистном забое при выемке полезного ископаемого применяется следующее электрооборудование:

· Очистной комбайн 1ГШ68 - 2 электродвигателя мощностью

N_дв1 = 132 кВт каждый;

· Скребковый конвейер СП87ПМ - 2 электродвигателя мощностью

N_дв2 = 110 кВт каждый;

· Маслостанция СНУ9 - 2 электродвигателя мощностью N_дв3 = 55 кВт каждый и 1 электродвигатель N_дв4=5,5 кВт;

· Лебедка 3ЛП- электродвигатель мощностью N_дв5 = 30 кВт.

Время работы электрооборудования за сутки:

· Очистной комбайн 1ГШ68 - 3 смены по 6 часов: t₁ = 18 часов;

· Скребковый конвейер СП87ПМ аналогично комбайну t₂ =18 часов;

· Маслостанция СНУ9 работает постоянно t₃=24 часа.

· Лебедка 3ЛП - 3 смены по 6 часов: t₄ = 18 часов;

С=0,7169 руб/кВт•ч;

А_сут=708 т/сут.

руб/т.

Себестоимость по амортизации очистного оборудования:

, где

Z _i - стоимость единицы i-го оборудования;

N_{ам i} - годовая норма амортизации очистного оборудования;

N_год - количество рабочих дней в году;

А_сут - суточная добыча из очистного забоя.

В очистном забое при выемке полезного ископаемого применяется следующее оборудование:

· Очистной комбайн 1ГШ68 стоимостью Z₁ = 3 млн.руб., годовая норма амортизации N_ам1=35%;

· Механизированная крепь 2М87УМА, каждая секция стоимостью

Z₂ = 200000 руб. (166 шт.), годовая норма амортизации N_ам2=25%

· Скребковый конвейер СП87ПМ стоимостью Z₃ = 2797000 руб., годовая норма амортизации N_ам3=20%;

· Маслостанция СНУ9 стоимостью Z₄ = 263850 руб., годовая норма амортизации N_ам4 =25%;

· Лебедка 3ЛП стоимостью Z₅ = 300000 руб., годовая норма амортизации N_ам3=20%;

N_год = 300 дней;

А_сут =708 т/сут;

руб/т

Себестоимость 1 т угля в очистном забое:

руб/т.

Производительность труда рабочих очистного забоя:

, где

А_сут = 708 т/сут - суточная добыча из очистного забоя;

N_ГРОЗ = 15 чел. - суточная численность рабочих очистного забоя.

т/смену.

Производительность труда рабочих, работающих в лаве за сутки:

, где

N_обсл = 15 чел. - суточная численность рабочих, обслуживающих лаву, не входящих в бригаду ГРОЗ.

т/выход.

Заключение

В соответствие с заданием разработан проект очистных работ для лавы. Для выемки полезного ископаемого используется очистной комбайн 1ГШ68Б, механизированная крепь 2М87УМА, скребковый конвейер СП87ПМ, маслостанция СНУ9. Проветривание лавы осуществляется посредством общешахтной депрессии. При выемке полезного ископаемого в лаве задействована бригада ГРОЗ, состоящая из 3 звеньев по 5 ГРОЗов. За сутки бригада успевает выполнить 4,5 цикла. Суточная добыча угля составляет 708 т. Производительность труда ГРОЗа 47,2 т/смену. Производительность труда рабочего 23,6 т/смену. Себестоимость одной тонны угля составляет 86,34 руб/т

Список литературы

1. Аман И.П. Программа и методические указания по выполнению курсового проекта по процессам очистных работ. - Пермь, 2006.

2. Аман И.П. Процессы очистных работ: учебное пособие. - Пермь, 2012.

3. Аман И.П. Технические характеристики оборудования для длинных очистных забоев: справочное учебное пособие для выполнения практических работ и курсового проектирования.- Пермь, 1999.

4. Аман И.П. Проверка возможности применения конкретной механизированной крепи в условиях конкретной лавы: методические указания для студентов горных специальностей.- Пермь, 2006.

5. Аман И.П. Расчет скорости подачи и производительности узкозахватного очистного комбайна: методические указания для студентов горных специальностей.- Пермь, 2006.

6. Хорин В.Н. Машины и оборудование для угольных шахт - М.: Недра, 1987.

7. Правила безопасности угольных шахтах - М.: Недра, 2005.

Размещено на Allbest.ru