Расчет обечайки и днища

Расчет обечайки нагруженной избыточным внутренним давлением. Расчет эллиптического днища нагруженного наружным давлением. Коэффициент прочности предельного сварочного шва. Проверка прочности при гидроиспытаниях. Исполнительная толщина стенки днища.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 28.01.2013
Размер файла 85,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Департамент образования и науки Кемеровской области

ГОУ СПО "Сибирский политехнический техникум"

Контрольная работа

по дисциплине: Технологическое оборудование

Студента

Берицевского Дениса Викторовича

Группы М - 1 - 09

2012г.

Содержание

1. Расчет обечайки нагруженной избыточным внутренним давлением

2. Расчет эллиптического днища нагруженного наружным давлением

3. Список используемой литературы

1. Расчет обечайки нагруженной избыточным внутренним давлением

Дано:

Давление избыточное внутреннее P=1.5 МПа

Температура расчетная t=150?С

Диаметр аппарата, внутренний Д=1000 мм.

Материал обечайки стали - 17Г1С

Расчетную толщину стенки обечайки вычисляем по формуле

=

где [G] - допускаемые напряжения материала обечайки при расчетной температуре.

[G] = 150 МПа

ц - коэффициент прочности предельного сварочного шва.

ц = 0.8, так как сварной шов стыковой, доступный сварке только с одной стороны, имеет в процессе сварки металлическую подкладку со стороны корня шва, длинна контролируемых швов от общей длины составляет 50%.

=

= 6.12 мм.

Исполнительную толщину обечайки вычисляем по формуле:

S ? Sp + C

где С - сумма прибавок расчетной толщены стенки обечайки.

С = С1+С2+С3

где С1 - прибавка для компенсации коррозии и эрозии , так как срок службы аппарата 10 лет и скорость коррозии составляет 0.1 мм в год.

С1 = 1 мм.

С2 - прибавка для компенсации минусного допуска.

С2 = 0.6 мм.

С3 - прибавка технологическая.

С3 = 0, так как при изготовлении обечайки не происходит утонение ее стенки.

С = 1 + 0.6 + 0

С = 1.6 мм.

S ? 6.12 + 1.6 = 7.72 мм.

Принимаем S = 8 мм.

Условия применения расчетных формул

Расчетные формулы применимы при отношении толщены стенки к диаметру.

? 0.1

? 0.1

0.0064 ? 0.1

Условия выполнены.

Проверка прочности при гидроиспытаниях

Если давление гидроиспытания

Pr

то расчет на прочность при гидроиспытаниях не производится.

где, Pr - давление гидроиспытания

Pr =

где, [G]20 - допускаемое напряжение материала обечайки при температуре 20?С

[G]20 = 183 МПа

Pr = = 2.22

2.22 <

2.22 < 2.4

Условие выполнено, поэтому дальнейшей проверки на прочность при гидроиспытании производить не требуется.

2. Расчет эллиптического днища нагруженного наружным давлением

Дано:

Давление расчетное P=2.3 МПа

Температура расчетная t=200?С

Диаметр аппарата, внутренний Д=2000 мм.

Материал сталь - 10Г2

Расчетную толщину эллиптического днища вычисляем по формуле:

=

где, R - радиус кривизны в вершине днища по внутренней поверхности.

Для эллиптического днища с Н = 0.25_Д

R = Д = 2000 мм.

Н = 0.25_2000 = 500 мм.

- коэффициент прочности сварных швов.

= 1 , так как днище изготовлено из цельной заготовки.

[G] - допускаемое напряжение материала днища при расчетной температуре

[G] = 148 МПа

= = 15.6 мм.

Исполнительную толщину стенки днища (S1) вычисляем по формуле

S1 ? S1р + С

где С - сумма прибавок расчетной толщены стенки днища.

С = С1+С2+С3

где С1 - прибавка для компенсации коррозии и эрозии .

Так как срок службы аппарата 10 лет и скорость коррозии составляет 0.1 мм в год, тогда С1 = 1 мм.

С2 - прибавка для компенсации минусного допуска.

С2 = 0.8 мм.

С3 - прибавка технологическая, учитывающая 15 % утонение толщены днища при штамповке.

С3 = 0.15_0.8 = 1.2 мм.

С = 1+0.8+1.2 = 3 мм.

S1 ? 15.6 + 3

S1 ? 18.6

Принимаем S1 = 20 мм.

Условия применения расчетных формул

0.002 ? ? 0.100

0.002 ? ? 0.100

0.002 ? 0,0085 ? 0.100

0.2 ? ? 0.5

0.2 ? ? 0.5

0.2 ? 0.25 ? 0.5

Условия выполнены.

Проверка прочности при гидроиспытании

Если давление гидроиспытания

Pr

то расчет на прочность при гидроиспытаниях не производится.

где, Pr - давление гидроиспытания

Pr =

где, [G]20 - допускаемое напряжение материала обечайки при температуре 20?С

[G]20 = 180 МПа

Pr =

Pr = 3.4 МПа

3.4

3.4 3.7

Условие выполнено, поэтому дальнейшей проверки на прочность при гидроиспытании производить не требуется.

обечайка днище сварной стенка

Список используемой литературы

1. Генкин А.Э. " Оборудование химических заводов" . 1970 г. 352 стр.;

2. Фарамазов С.А. "Ремонт и монтаж оборудования химических нефтеперерабатывающих заводов". Учебник для техникумов. 3-е изд., перераб. и доп. М.:"Химия", 1988 г. 304 стр..

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Расчет сферического днища корпуса химического реактора, нагруженного внутренним избыточным давлением: эллиптической крышки аппарата, сферического днища аппарата, цилиндрической обечаек реактора, конической обечайки реактора, массы аппарата и подбор опор.

    курсовая работа [349,3 K], добавлен 30.03.2008

  • Определение толщины стенок цилиндрической обечайки, эллиптического и конического днищ емкостного аппарата, нагруженного внутренним избыточным давлением. Расчет на прочность и жесткость фланцевый разъем аппарата. Болтовая нагрузка в условиях монтажа.

    контрольная работа [328,4 K], добавлен 09.01.2015

  • Конструкция и принцип действия реактора для агрессивной среды; определение его геометрических размеров. Расчет цилиндрической обечайки, эллиптического отбортованного днища и крышки под действием внутреннего и внешнего давления. Оценка прочности аппарата.

    курсовая работа [711,5 K], добавлен 19.06.2014

  • Общие сведенья о скрубберах. Направления модернизации аппаратов для очистки коксового газа. Описание типовых конструкций. Определение поверхности абсорбции и размеров скрубберов. Расчет на прочность и устойчивость. Толщина стенки обечайки и днища.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 12.03.2015

  • Определение свариваемости применяемых материалов: сталь 17ГС по ГОСТ 5520-79. Узел приварки нижней обечайки, нижнего эллиптического днища и опорной обечайки. Определение режимов сварки, подбор присадочных материалов. Расчет режимов электрошлаковой сварки.

    курсовая работа [841,6 K], добавлен 30.10.2011

  • Расчет номинальной толщины стенки барабана, способной выдержать давление и температуру среды. Расчетный коэффициент прочности. Проверка требований к укреплению лазового отверстия. Допускаемое давление для гидроиспытаний. Длина цилиндрической части днища.

    курсовая работа [82,7 K], добавлен 15.11.2014

  • Установка гидроочистки/депарафинизации дизельного топлива. Реакторное оборудование для нефтепереработки. Тепловой расчет реактора. Определение количества катализатора. Расчет номинальной толщины стенки обечайки, штуцеров, опоры. Выбор крышки и днища.

    курсовая работа [587,5 K], добавлен 09.04.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.