Характеристика предприятия ТОО "Энергооборудование инжиниринг"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Краткая характеристика предприятия

2. Виды деятельности

3. Прохождение производственной практики

3.1 Инструкция по технике безопасности. Противопожарные мероприятия

3.2 Шкафы релейной защиты и автоматики

3.3 Шкафы управления

Заключение

Список литературы

1. Краткая характеристика предприятия

ТОО "Энергооборудование инжиниринг" (ЭОиИ). Квалификация персонала ТОО «Энергооборудование и инжиниринг» позволяет решить техническую задачу любой сложности.

Основным видом деятельности этой компании является:

1. Проектирование, монтаж и наладка оборудования высоковольтных подстанций, энергосистем, включая:

- оборудование низкого напряжения до 1000 В;

- оборудование среднего напряжения 6-35 кВ;

- оборудование высокого напряжения 6-500 кВ;

- оборудование релейной защиты и автоматики;

- оборудование высокочастотной связи и телемеханики;

- оборудование системы управления подстанцией.

2. Проектирование линий электропередач напряжением 6-1150 кВ.

3. Производство электротехнического оборудования.

4. Поставка электротехнического оборудования.

5. Транспортные услуги.

Преимуществом данного предприятия является комплексное решение задач в электроэнергетике, включая услуги по проектированию, монтажу, шеф-монтажу и пуско-наладке, а также поставке различного электротехнического оборудования в Республику Казахстан, Российскую Федерацию, Монголию, Азербайджан, Туркменистан, Белоруссию, Катар, Армению с 2001 года.

ТОО " Энергооборудование инжиниринг" (ЭОиИ) " организовано в 2001 году.

Возможности предприятия:

1. Участие в модернизации энергетической системы республики Казахстан: - строительство линий электропередач 6-500 кВ; - реконструкция и строительство новых подстанций 6-500 кВ; - внедрение современных технологий и оборудования для снижения электрических потерь в сетях 6-500 кВ.

2. Применение новых технологий (Siemens, ABB, Areva, Legrand), позволяет вносить вклад в развитие энергетической системы республики Казахстан.

3. Повышение благосостояния сотрудников, улучшение условий труда, обучение за рубежом.

4. Выход на новые рынки электроэнергетики.

5. Команды профессионалов, разумные цены, партнерские отношения с клиентами - это девиз нашего предприятия.

2. Виды деятельности

1. Проектирование

2. Монтаж, наладка

3. Производство

4. Комплексное проектирование высоковольтных сетей и подстанций 6-500 кВ энергосистем, включая:

5. Проектирование воздушных линий электропередач в следующем объеме:

6. Технологическая часть.

7. Строительная часть.

8. Организация строительства.

9. Выбор сечения проводов.

10. Сметная документация.

11. Проектирование электрических подстанций переменного тока:

12. Первичные соединения.

13. Управление и автоматика.

14. Релейная защита подстанционных элементов.

15. Архитектурно-строительная часть.

16. Генплан и транспорт.

17. Отопление, вентиляция, водопровод, канализация (субподряд).

18. Связь.

19. Организация строительства.

20. Сметная документация.

21. Разработка задания заводу на изготовление шкафов РЗА, промежуточных шкафов (АС, DC), щитов переменного тока, шкафов постоянного тока.

22. Инженерно-геологические изыскания.

23. Специальные работы по устройству наружных инженерных сетей и сооружений, внутренних инженерных систем, в том числе: - устройства наружного электроосвещения, внутренних систем электроосвещения и электроотопления. Монтаж технологического оборудования: - шкафов релейной защиты и автоматики;

24. шкафов высокочастотной связи;

25. шкафов системы управления подстанцией (АСУТП);

26. щитов постоянного тока;

27. щитов собственных нужд подстанции;

28. оборудование КИП и А. Шеф-монтаж технологического оборудования: - разъединителей, элегазовых выключателей от 35 кВ до 550 кВ, серии 3АP1FG, 3AP1FI, 3AP2FI, 3AP1DT производства Siemens (Германия); - распределительных устройств КРУЭ, серии 8DN8 2/3, 8DN9, 8DQ1; - маслянных трансформаторов TRENCH (Франция) напряжением 110/220/330/550 кВ, а также ограничителей напряжения, разрядников, трансформаторов тока, трансформаторов напряжения; - сухих трансформаторов TRENCH (Германия) серии GmbH напряжением 10/12/0,4 кВ.

ТОО «Энергооборудование и инжиниринг» производит:

1. Сборку силовых вакуумных выключателей серии 3АН5 внутренней установки с номинальным напряжением до 12 кВ, током от 800А-1250А, по технологии Siemens AG (Германия).

2. Шкафы релейной защиты и автоматики:

- высоковольтных линий 35-500 кВ;

- дифференциальной защиты шин 35-500 кВ;

- силовых трансформаторов 35-500 кВ;

- силовых автотрансформаторов 220-500 кВ;

- реакторов 110-500 кВ.

3. Шкафы управления:

- высоковольтных линий 35-500 кВ;

- силовых трансформаторов 35-500 кВ;

- измерительных трансформаторов напряжения 35-500 кВ.

4. Шкафы наружной установки:

- распределения переменного тока;

- распределения постоянного тока;

- промежуточные.

5. Ячейки распределительных устройств 6 - 35 кВ с воздушной и газовой изоляцией.

6. Щиты постоянного тока.

7. Щиты собственных нужд подстанции.

8. Шкафы ВЧ - связи.

9. Шкафы системы управления подстанцией (АСУТП).

10. Шкафы РПН трансформаторов.

3. Прохождение производственной практики

3.1 Инструкция по технике безопасности. Противопожарные мероприятия

Общие требования техники безопасности на производстве.

1. При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

2. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3. На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:

· не ходить без надобности по другим цехам предприятия;

· быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электрокранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;

· обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;

· не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;

· не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;

· не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;

· не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.

4. В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

Ниже приведены специальные требования безопасности

Перед началом работы:

1. Привести в порядок свою рабочую одежду: застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов; заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов одежды: убрать концы галстука, косынки или платка; надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы.

2. Надеть рабочую обувь. Работа в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается ввиду возможности ранения ног острой и горячей металлической стружкой.

3. Внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все загромождающие и мешающие работе предметы. Инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке. Убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений.

4. Проверить, чтобы рабочее место было достаточно освещено и свет не слепил глаза.

5. Если необходимо пользоваться переносной электрической лампой, проверить наличие на лампе защитной сетки, исправности шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносных электрических светильников не должно превышать 36 В, что необходимо проверить по надписям на щитках и токоприемниках.

6. Убедиться, что на рабочем месте пол в полной исправности, без выбоин, без скользких поверхностей и т. п., что вблизи нет оголенных электропроводов и все опасные места ограждены.

7. При работе с талями или тельферами проверить их исправность, приподнять груз на небольшую высоту и убедиться в надежности тормозов, стропа и цепи.

8. При подъеме и перемещении тяжелых грузов сигналы крановщику должен подавать только один человек.

9. Строповка (зачаливание) груза должна быть надежной, чалками (канатами или тросами) соответствующей прочности.

10. Перед установкой крупногабаритных деталей на плиту или на сборочный стол заранее подбирать установочные и крепежные приспособления (подставки, мерные прокладки, угольники, домкраты, прижимные планки, болты и т. д.).

11. При установке тяжелых деталей выбирать такое положение, которое позволяет обрабатывать ее с одной или с меньшим числом установок.

12. Заранее выбрать схему и метод обработки, учесть удобство смены инструмента и производства замеров.

Во время работы:

13. При заточке инструмента на шлифовальных кругах обязательно надеть защитные очки (если при круге нет защитного экрана). Если имеется защитный экран, то не отодвигать его в сторону, а использовать для собственной безопасности. Проверить, хорошо ли установлен подручник, подвести его возможно ближе к шлифовальному кругу, на расстояние 3--4 мм. При заточке стоять не против круга, а в полуоборот к нему.

14. Следить за исправностью ограждений вращающихся частей станков, на которых приходится работать.

15. Не удалять стружку руками, а пользоваться проволочным крючком.

16. Во всех инструментальных цехах используется сжатый воздух давлением от 4 до 8 ат. При таком давлении струя воздуха представляет большую опасность. Поэтому сжатым воздухом надлежит пользоваться с большой осторожностью, чтобы его струя не попала случайно в лицо и уши пользующегося им или работающего рядом.

3.2 Шкафы релейной защиты и автоматики

Рисунок 1

Шкафы релейной защиты и автоматики предназначены для выполнения функций автоматики, управления, защиты, сигнализации, измерения и контроля присоединений на электростанциях и подстанциях с напряжением 35-500 кВ.

Мы производим следующие наименования шкафов РЗА:

· шкаф защиты и автоматики линий 35-500 кВ;

· шкаф защиты и автоматики выключателей 35-500 кВ;

· шкаф защиты и автоматики трансформаторов напряжения 35-500 кВ;

· шкаф дифференциальной защиты шин 35-500 кВ;

· шкаф защиты автотрансформаторов 110-500 кВ;

· шкаф центральной сигнализации.

Шкафы комплектуются промежуточными реле Weidmuller, блоками защит SIEMENS 7SJ61/62/63, 6MD63/66, 7UT6113/35, 7SA6115/21/25, 7SS5220/51, ABB RET 670, REC 670, автоматическими выключателями ABB, Schneider Electric, переключателями KRAUS&NAMER, Apator, испытательными блоками SIEMENS серии 7XV75xx.

Входящие в состав шкафов и панелей релейной защиты и автоматики устройства обеспечивают, кроме непосредственно функций РЗА, также контроль за состоянием выключателя, телеуправление, местное управление из шкафа или дистанционное управление по локальной сети, регистрацию событий, осциллографирование аварийных процессов, измерение текущих электрических величин, передачу этой информации на верхний уровень управления.

Шкафы (панели) релейной защиты серии ШЗА могут выпускаться с различным набором функций на базе типовых или специальных схем на базе устройств как собственного производства, так и иных производителей.

Модификации шкафов (панелей) релейной защиты и автоматики в зависимости от назначения и состава

Таблица 1

Модификация	Назначение
ШЗАТ	Шкаф защиты и автоматики трансформатора
ШЗАГ	Шкаф защиты и автоматики генератора
ШЗАГТ	Шкаф защиты и автоматики блока генератор-трансформатор
ШЗАЛ	Шкаф защиты и автоматики линии
ШЗА-СВ	Шкаф защиты и автоматики секционного выключателя
ШЗА-ОВ	Шкаф защиты и автоматики обходного выключателя
ШЗАШ	Шкаф защиты и автоматики шины
ШЗА-ОШ	Шкаф защиты и автоматики ошиновки
ШЗА-ЦС	Шкаф центральной сигнализации
ШЗА-КУ	Шкаф коммерческого учета электроэнергии
ШЗА-Н	Шкаф защиты и автоматики с цепями трансформаторов напряжения
ШЗА-А	Шкаф защиты и автоматики (автоматика прочая)
ШЗА-УТ	Шкаф защиты, автоматики и управления выключателем трансформатора
ШЗА-УГТ	Шкаф защиты, автоматики и управления выключателем блока генератор-трансформатор
ШЗА-УАЛ	Шкаф защиты, автоматики и управления выключателем линии
ШЗА-УАх	Шкаф защиты, автоматики и управления прочие

Таблица 2. Общие технические характеристики шкафов (панелей) релейной защиты и автоматики

Наименование	Единицы измерения	Параметр
Номинальный ток измерительных цепей	А	1; 5
Номинальное напряжение измерительных цепей	В	100
Номинальное напряжение оперативных цепей	В	110; 220
Номинальная частота	Гц	50
Номинальный коэффициент одновременности		0,6
Номинальный ожидаемый ток короткого замыкания, не более	кА	10
Степень защиты (в зависимости от исполнения)		до IP45
Условия эксплуатации в части воздействия механических факторов ГОСТ 17516-72		группа М1 (М39)
Рабочий диапазон температур	°С	-5...+40
Наибольшая высота над уровнем моря	м	2000
Степень защиты оболочки		IP21 (IP54)
Относительная влажность окружающего воздуха: при 25°С при 40°С		80 50
Вид конструкции и возможность перемещения		шкаф стационарный
Габаритные размеры, не более: высота ширина глубина	мм	2200 800 600
Способ обслуживания		одно или двухсторонний
Срок службы, не менее	лет	20

3.3 Шкафы управления

Шкафы управления подстанционные типа ШУП и различные панели управления электрооборудованием изготавливаются для нужд предприятий и объектов ФСК ЕЭС, МРСК Волги и других заказчиков. Применяются, как правило, на подстанциях 220,110 кВ в системах диспетчерского управления. Служат для управления приводами выключателей и разъединителей, отображения параметров электросети, контроля и управления различным оборудованием. На лицевые панели шкафов ШУП, как правило, наносится мнемосхема установки, отображающая текущее состояние элементов схемы подстанции. Разрабатываются на основе типовых схемных решений, оптимизированных под конкретную электроустановку.

Рисунок 2

Шкафы РЗА, как правило, комплектуются микропроцессорными устройствами релейной защиты, электроавтоматики, противоаварийной автоматики и управления, а также устройствами АСУ ТП и связи. Применяются на электростанциях и подстанциях с высшим напряжением 220-110 кВ для выполнения функций управления, защиты, сигнализации, измерения и контроля. В данных шкафах монтируются от одного до четырёх типовых комплектов РЗА, созданных на основе микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики «Сириус», «БМРЗ» и др. Все шкафы имеют специальное исполнение, предусматривающее установку на них дополнительных цифровых измерительных приборов, ключей управления, световой сигнализации положения выключателей и элементов мнемосхемы, для применения в составе нетипового щита управления подстанцией.

Изготавливаемые данной компанией шкафы управления для канализационных насосных станций обеспечивают контроль, управление и защиту насосного оборудования систем канализации. На лицевой панели шкафа (опционально) могут быть установлены: термоподогрев, кондиционер, амперметры, счетчики моточасов и пусков, вольтметр с «пофазным» переключателем и прочее.

Рисунок 3

Шкафы управления имеют два режима: автоматический и ручной. В ручном режиме управление электродвигателями насоса осуществляется с лицевой панели шкафа. Запуск и остановка насосов производится независимо от состояния датчиков уровня. Этот режим используется при пусконаладочных работах, либо при необходимости опорожнения резервуара КНС.

В автоматическом режиме управление электродвигателем насоса осуществляется от внешних релейных сигналов (поплавки, электроды, ультразвуковые или гидростатические датчики), соответствующих определённому уровню жидкости в резервуаре.

Кроме того, панель управления осуществляет автоматическое переключение рабочего и резервного насоса для обеспечения равномерной наработки моточасов каждого агрегата, обеспечивая их безопасную и безаварийную работу.

Для обеспечения нормальной работы насосного оборудования в шкаф управления заведены информационно-блокировочные сигналы от насосов. В большинстве случаев это перегрев, короткое замыкание и потребляемый ток.

В случае отключения одного из насосов (аварийная остановка) контроллер производит запуск второго исправного насоса. При этом включается аварийная сигнализация. В качестве аварийного сигнализатора может использоваться сигнальное устройство типа сирена или проблесковый маячок, а также их комбинация.

Шкафы управления, изготавливаемые компанией, имеют исполнение для внутреннего и наружного размещения (внутри или снаружи помещения). При наружном размещении, шкаф управления может быть смонтирован у насосной станции на специально предусмотренной металлической опоре, либо на расстоянии, не превышающем 150 м от насосной станции. При монтаже в помещении, шкаф крепится на вертикальную поверхность, которая должна быть сухой и не подвержена вибрации.

Для установки на объектах I (кроме особой группы) и II категорий электроснабжения шкаф управления может быть выполнен с питанием от двух независимых источников электроснабжения с автоматическим вводом резервного питания (АВР). В этом случае на лицевой панели предусмотрен выбор основного ввода питания с помощью переключателя.

Прямой пуск является основным фактором, приводящим к преждевременному старению изоляции и перегреву обмоток электродвигателя и, как следствие, уменьшению его ресурса в несколько раз. Так как реальный ресурс электродвигателя в большей степени зависит не от времени его работы, а от общего числа пусков.

Наша компания изготавливает шкафы управления с пускателями, предназначенными для мягкого пуска и останова электродвигателей 3x380В.

Пусковой ток при прямом включении электродвигателя насосного агрегата в 6-7 раз превышает номинальный. Тогда как плавный пуск является щадящим режимом для электродвигателя, превышая номинальный ток в 2-3 раза, что позволяет существенно уменьшить износ всего насосного агрегата в целом, а также снизить нагрузку на сеть во время пуска.

Сигнализатор уровня это устройство, определяющее наполнение резервуара. Оснащается комплектом бесконтактных датчиков, для различных типов технологического оборудования. Все датчики погружного исполнения, работающие на глубине до 10 м.

Датчики выпускаются по типу обнаруживаемой среды, способам крепления и техническим характеристикам измеряемой среды и технологического оборудования (рисунок снизу):

1. Для масла и жира. В местах, где из сточных вод выделяется большое количество жиросодержащих веществ, применяется датчик с металлическим утяжелителем (нержавеющая сталь или сталь с порошковым покрытием) с заземлением корпуса при использовании во взрывоопасных средах со сплошной герметичной заливкой. Контролирует толщину слоя всплывших масла- и жиропродуктов на поверхности воды в емкости отстойника.

2. Для воды. В системах водоснабжения и водоотведения, на очистных сооружениях применяется датчик с полиэтиленовым утяжелителем и сплошной заливкой герметизирующим материалом. Определяет уровень жидкости в емкости.

3. Для песка. В местах, где из сточных вод выделяется большое количество твердых веществ, применяется датчик специальной пластиковой конструкции с оптическими волноводами и сплошной герметичной заливкой, имеющий конструктивный переход на стандартную медную трубу 1/2". Определяет степень наполнения взвешенных частиц (песка) в емкости отстойника.

4. Для агрессивных и пожароопасных сред (масляные трансформаторы, емкости сбора трансформаторного масла, емкости с ЛВЖ, неагрессивные щелочи и кислоты). Имеет масло-кислотостойкую защитную трубку на подводящий кабель, а также «видимое» заземление корпуса измерителя. Датчик оснащен удлиненным металлическим утяжелителем из нержавеющей стали или стали с порошковым покрытием и полностью герметичной заливкой. Система датчиков способна работать на глубине до 10 метров.

Заключение

энергооборудование шкаф релейный автоматика

В ходе преддипломной практики был решен ряд задач:

1) Закрепление и совершенствование знаний и практических навыков, полученных во время обучения;

2) Подготовка к осознанному и углубленному изучению общепрофессиональных и специальных дисциплин;

3) Формирование умений и навыков в выполнении работ с электродвигателями;

4) Овладение первоначальным профессиональным опытом.

При изучении раздела "Характеристика предприятия" ознакомилась со структурой управления предприятия, правилами внутреннего трудового распорядка, охраной труда при эксплуатации электроустановок и должностными обязанностями релейщика.

При выполнении практических заданий на предприятии производились работы с ЭД, при выполнении которых познакомились с устройством ряда инструментов, приспособлений, оборудования, устройств и аппаратов, эксплуатируемых на предприятии.

Список литературы

1. Документация ТОО «Энергооборудование и инжиниринг».

2. Архив ТОО «Энергооборудование и инжиниринг».

3. Правила устройства и безопасной эксплуатации электроборудования РК. 2006.

Размещено на Allbest.ru