Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Оборудование и технология производства ферросплава марки ФС45 в условиях предприятия ОАО "ЧЭМК" в закрытой рудовосстановительной печи мощностью 24 МВа

Оборудование и технология производства ферросплава марки ФС45 в условиях предприятия ОАО "ЧЭМК" в закрытой рудовосстановительной печи мощностью 24 МВа

Характеристика завода, его сырьевая и энергетическая базы. Общая схема производства на заводе и сортамент производимого металла. Назначение ферросплава ФС45 и технология его выплавки. Расчет плавильного агрегата. Химический состав продуктов плавки.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 24.03.2014
Размер файла 2,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Охрана окружающей среды.

При эксплуатации плавильных агрегатов в плавильном цехе происходят пылегазовыделения, значительно загрязняющие окружающую среду. Основные средства и силы, направленные на защиту окружающей среды, связаны с защитой воздушного бассейна.

Защита воздушного бассейна осуществляется по следующим основным направлениям:

1. Защита от так называемых «организованных» видимых загрязнений и выбросов в виде отходящих (из агрегатов) газов и находящихся в их основе пыли, копоти, дыма через трубу или газоотсасывающие устройства.

2. Борьба с так называемыми «неорганизованными» загрязнениями, выделяемыми в атмосферу в процессе перевозки, перемещения, складирования сыпучих материалов, а также в процессе транспортировки и перелива жидких ферросплава, шлака.

3. Борьба с невидимыми загрязнениями токсического характера (которые иногда оказываются более вредными, чем видимые).

Защита воздушного бассейна от выбросов сопровождается улавливанием и последующей утилизацией этих выбросов.

Источником пылегазовых выбросов в рудовосстановительных печах являются продукты основных реакций, протекающих в реакционной зоне, пылевидных фракций загружаемого сырья и частиц продуктов плавки. Интенсивность и общее количество плавильной пыли определяется видом выплавляемого сплава, мощностью конструкции, давлением под сводом, положением электродов в ванне печи.

Основные части пыли задерживаются фильтрующим слоем вышерасположенной шихты, имеющей более низкую температуру, что способствует конденсации части возгонов на поверхности пустых материалов (шихтовых). Высота слоя шихты, обеспечивающего улавливания значительной части образующейся в реакционной зоне пыли для каждого вида сплава различна.

Задымленность газов зависит от электрических параметров процесса, качества шихтовых материалов и их фракционного состава, способа загрузки в печь, вида выплавляемого ферросплава. Концентрация пыли в газах отходящих от печей, выплавляющих ферросплавы составляет 20%.

Существующая схема улавливания и очистки газов.

Отходящие газы с закрытых рудовосстановительных печей очищают как правило в мокрых газоочистках, поскольку объем отходящих газов относительно небольшой и кроме того, они пожаро- и взрывоопасны.

Принцип работы системы газоулавливания состоит в следующем: система улавливания и очистки газов состоит из шести самостоятельных модулей (блоков) по одному на каждый из шести самообжигающихся электродов. Печи работают в режиме, обеспечивающем положительное давление под сводом 0,2 - 0,5 мм. вод.ст. Отсос газа производится через шесть отверстий в плоском своде над которым смонтированы шесть водоохлаждаемых цилиндров, называемых стаканами.

Принцип действия мокрых пылеулавливаний основан на том, что запыленный поток соприкасается с жидкостью или орошаемыми ее поверхностями. Условная пыль удаляется в виде шлама (смеси частиц пыли с водой).

Заключение

В результате проведенной работы была разработана технология выплавки ферросплава ФС45 в закрытой рудовосстановительной печи, а также был выполнен расчёт геометрии печи, тепловой расчёт футеровки и расчет материального баланса.

Помимо этого, в работе приведены характеристика завода, его сырьевая база, общая схема производства, характеристика цеха, назначение выплавляемого ферросплава, технологическая схема и технология производства ферросплава, а так же рассмотрено состояние экологии и БЖД на Челябинском Электрометаллургическом Комбинате.

Библиографический список

1. http://www.chemk.ru/

2. Технологическая инструкция. Выплавка ферросилиция в закрытых печах цеха №7.

3. Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия.

4. Устюгов А.А. Тепловой расчет футеровки металлургических печей.

5. Гудим Ю.А., Мальков В.Н. Расчет шихт для производства сталей и ферросплавов.

6. http://book-chel.ru/ind.php?what=card&id=5007

7. Поволоцкий, Рощин В.Е., Мальков Н.В. Электрометаллургия стали и ферросплавов.

Приложение А

Назначение, химический состав и свойства ферросплава ФС45

Ферросплав ФС45 используется для раскисления и легирования стали, а также легирования и модифицирования чугуна и сплавов; производства химических соединений, как исходных материалов для защитных покрытий на металлических конструкциях; обогащения полезных ископаемых.

Химический состав выплавляемой стали:

C

Si

Mn

Al

S, до

P, до

Cr

0.2

41-47

1

2.0

0,02

0,05

0.5

Фракция: поставляется в кусках массой не более 25 кг.

Приложение Б

Закрытая рудовосстановительная печь РКЗ-24

Dв

Dк

Hк

hв

lэ

6240

7760

4440

2400

3200

Приложение В

Технологическая схема производства

Приложение Г

Состав исходных материалов

наименование материалов

Состав, %

SiO2

Fe2O3

Al2O3

CaO

MgO

P2O5

SO3

S

P

Fe

Mn

Si

C

зола

W

летучие

кварцит мытый

97,4

0,80

1,2

0,5

0,1

1,50

коксик сушеный

0,5

0,058

74,89

10,92

12,00

1,63

зола коксика

47,52

9,67

30,78

6,30

2,4

0,58

2,75

железная стружка

0,03

0,035

96,9

0,35

0,35

1,34

1,00

электродная масса

79,0

7,0

14,00

зола электродной массы

51,0

13,0

23,0

8,0

2,5

2,5

Материальный баланс плавки

Приход

Расход

наименование

кг

%

наименование

кг

%

кварцит

100,00

47

сплав

95,373

44,8

кокс

57,773

27,1

шлак

4,169

2,0

железная стружка

49,9

23,4

газы

106,509

50,0

электроды

1,6

0,8

улет

3,289

1,5

воздух на горение кокса и электродов

3,664

1,7

невязка

3,597

1,7

Всего:

212,936

100,0

Всего:

212,936

100,0

Размещено на Allbest.ru

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены