Технология производства ячеистого бетона

Рис.16 Диаграмма потоков эксергии для автоклава

По мере снижения температуры системы увеличивается разница между ее энергией и эксергией. Из этого следует, что сохранение энергии при понижении температуры системы сопровождается потерями эксергии [3]. Этот процесс и наблюдается в данном случае. Энергия бетона намного больше его эксергии. В энергетическом балансе энергия пара меньше энергии потока бетона, хотя пар обладает энергией более «высокого качества», что и отражает эксергетический анализ.

Эксергия потока бетона увеличилась на 7 ГДж, при уменьшении эксергии пара на 33 ГДж. Низкий КПД технологического процесса говорит о термодинамическом не совершенстве технологии. Однако основным является придание бетону необходимой прочности. Данная технология является наиболее эффективной при тепловлажностной обработке бетона. Поэтому необходимо не изменять технологию, а выгодно утилизировать сбросные пар и конденсат.

10. Заключение

В данной курсовой работе было рассмотрена технология производства ячеистого бетона. Основное место в технологии занимает автоклавная тепловлажнастная обработка бетона. Она является наиболее энергоемким процессом производства. В технологии используется водяной пар в состоянии, близком к насыщению. В результате, вместе с продукцией, образуется конденсат, и происходит сброс пара.

В технологии, также, используется метод перепуска пара из одного автоклава в другой. Как показывают расчеты, этот метод не приносит значительной экономии топлива. И, при возможном применении новой технологии использования энергии сбросного пара, от него можно отказаться. Для повышения температуры конденсата используется барботаж сбросного пара в конденсат, однако температура конденсата достаточно высока и близка к температуре вскипания жидкости. В результате используется только часть сбросного пара. А с учетом того, что сброс пара происходит с большими временными паузами, т.е. в один период времени конденсату сообщается некоторое количество энергии, а в другой - наблюдается отсутствие подачи пара, то эффективность барботажа еще больше уменьшается. Вероятно, есть способ более выгодного использования сбросного пара. Если отказаться от перепуска пара и его барботажа, то появляется постоянный расход сбросного пара и сокращение времени технологического цикла, что приведет к увеличению объема выпуска продукции. Появится возможность использования сбросного пара для выработки электроэнергии, например, при помощи паровой турбины.

Низкопотенциальное тепло конденсата также возможно использовать в энергетических целях, например, с помощью применения хладоновой турбины.

11. Список используемой литературы

1) «Опыт производства и применения ячеистобетонных изделий автоклавного твердения в Республике Беларусь» Голубева Т.Г., Сажнев Н.П., Галкин С.Л., Сажнев Н.Н. Архитектура и строительство 23.07.2008

2) http://www.avtoklavbeton.ru/ - Сайт компании ООО «ТЕХНОСТРОМ-ЦЕНТР», Россия от 20.10.2008г.

3) Романюк В. Н., Радкевич В.Н., Ковалев Я.Н. «Основы эффективного энергоиспользования на производственных предприятиях дорожной отрасли» - Мн.: УП «Технопринт», 2001

4) Марцинкевич В.Л., Дадышко А.С. «Энергосберегающие технологии производства бетона» - Мн., 2001 - 284с.

5) Михеев М.А., Михеев И.М. «Основы теплопередачи» - М., 1973 - 320с.

6) Баженов Ю.М. «Технология бетона: Учеб. Пособие для технол. спец. строит. вузов.» - М., 1987 - 415с.

7) Хрусталев Б.М. «Техническая термодинамика: учебник. В 2 частях. Часть 2» - Мн., 2004 - 560с.

8) Бродянский В.М., Фраштер В., Михаленок К. «Эксергетический метод и его приложения» - М., 1988 - 288с.

9) Шаргут Я., Петела Р. «Эксергия» -перевод с польского, М., 1978 - 279с.

Размещено на Allbest