Консервная промышленность

Аппараты, работающие при атмосферном давлении, испытывают наливом воды или, в исключительных случаях, промазыванием керосином сварочных швов. При испытании на поверхности, покрытой маслом, не должно быть масляных пятен. Продолжительность выдержки при испытании керосином до 35 мин.

Результаты испытаний на плотность и прочность оформляют специальными актами, которые подписывают представители ремонтной или монтажной организации и технадзора заказчика.

После проведения механических, технологических испытаний оборудование может быть допущено к эксплуатации.

5. Охрана труда и окружающей среды

5.1 Безопасность жизнедеятельности

Освещенность производственного помещения

При недостаточной освещенности и плохом качестве освещения состояние зрительных функций человека находится на низком исходном уровне, повышается утомление зрения в процессе выполнения работы, возрастает риск производственного травматизма. С другой стороны, существует опасность отрицательного влияния на органы зрения слишком большой яркости источников света. Следствием этого является временное нарушение зрительных функций глаза (явление слепимости), со всеми, вытекающими отсюда негативными последствиями, нежелательными как для качества трудовой деятельности, так и для самого человека.

В тоже время рациональное освещение производственных помещений оказывает положительное воздействие на работающих, способствует повышению производительности труда, обеспечению его безопасности, сохранению высокой работоспособности человека в процессе труда.

Свет представляет собой излучение, непосредственно вызывающее зрительное ощущение. По своей природе свет представляет электромагнитные волны длиной от 380 до 760 нм.

В промышленности практически возникает необходимость правильной организации как естественного, так и искусственного. Естественное характерно для светлого времени суток и при работе в помещениях, в которых имеется световые проемы в стенах и крыше здания.

Искусственное освещение применяется для компенсации недостаточности естественного, а в основном в темное время суток. Естественное освещение может быть: боковым (оконные проемы, расположенные в наружных стенах); верхнем (световые проемы расположены в крыше); совмещенным (сочетание бокового и верхнего).

Искусственное освещение делится на общее, местное и комбинированное. Предусматривается также аварийное, эвакуационное, охранное и дежурное освещение.

Характеристики освещения можно разделить на количественные и качественные. К количественным характеристикам относятся: световой поток, сила света, освещенность, яркость и светимость.

К качественным показателям относятся: фон, контраст объекта, с фоном, видимость, показатель ослепляемости.

Естественное освещение организуется через разного рода световые проемы.

Расчет естественного освещения.

Естественное освещение оценивается коэффициентом естественного освещения (КЕО):

КЕО = х100%

среднем состоянии облачности), лк.

Теперь произведём расчёт площади световых проемов согласно СНиП 23-05-95, который заключается в определении отношения площади световых проемов в площади пола помещения, обеспечивающего нормируемые значения КЕО.

При боковом освещении помещения площадь световых проемов определяется по формуле:



где e_н -нормированное значение КЕО;

Кз - коэффициент запаса. Кз=1,7;

₀ - световая характеристика окон.₀=10;

Кзд - коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями. Кзд=1,4;

Sn - площадь пола помещения, м ², Sn = 720м ²;

r₁ - коэффициент, учитывающий повышение освещенности за счет отраженного света при боковом освещении. r₁ =3;

₀ - общий коэффициент светопропускания.

_o=_{12345 .}

где ₁ - коэффициент светопропускания материала. =0,8;

₂ - коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема., ₂ =0,7;

₃ - коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях

₃ =1;

₄ - коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах. При их отсутствии ₄ =1;

₅ - коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке, устанавливаемой под фонарями. ₅ =l.

_o =0,8·0,7·1·1·1 = 0,56.

м²

Из этого назначаем световые проемы следующего размера:

8 проемов - 3500 х 4200 мм;

Расчет искусственного освещения.

Рассчитаем осветительную установку системы искусственного общего освещения методом коэффициента использования светового потока в следующей последовательности:

1.Выбираем тип источника света. Для механического участка-при освещенности общей системы освещения 150-300лк принимаем дуговые ртутные люминесцентные лампы типа ДРЛ.

Выбираем тип светильника. Светильник типа УПД.

Определим нормируемую освещенность на рабочих местах в зависимости от характера работы, контраста объекта различения с фоном, характеристики фона и системы освещения. Ен = 300лк.

4.Распределим светильники и определим их количество с учетом требований качества освещения и экономичности. Расстояние между соседними светильниками или их рядами:

L = h ,

где - величина, зависящая от кривой светораспределения светильника

= 1,6;

h - расчетная высота подвеса светильника.

h=H - h_c - h_p

h = 6 - 0,5 - 1,20 = 4,3 (м.)

L= 4,3 ·1,6 = 6,88м.

Расстояние от крайних светильников до стены L принимают в пределах (0,3--0,6)L, L =1,44 - 2,88 м, примем L = 2 м.

Исходя из размеров участка количество ламп назначаем N=24.

5.Определим необходимое значение светового потока лампы:

где Z - коэффициент неравномерности освещения. Для люминесцентных ламп Z=1,1;

N - число светильников N=24;

- коэффициент использования светового потока, зависящий от типа светильника, индекса помещения, коэффициентов отражения потолка , стен, пола. Индекс помещения:

где А и В - длина и ширина помещения соответственно. А=63м, В=15м.

Для данного индекса коэффициент использования светового потока

= 56% = 0,56.

6.Определим мощность лампы. По рассчитанному световому потоку принимаем ближайшую стандартную лампу: ДРЛ-1000 с Ф =50000 лм, Рл= 1000Вт.

7.Определим мощность осветительной установки:

Ру = Рл · Nл ,

где Nл - расчётное количество ламп.

Ру = 5220·24 = 125 кВт.

Оздоровление воздушной среды.

Воздействие вредных производственных факторов приводит к заболеванию работающего или снижению его работоспособности. При определенном уровне и продолжительности воздействия вредные производственные факторы могут стать опасными. Например, производственная пыль, в зависимости от ее токсичности, может быть причинной общего или профессионального заболевания так и причиной острого отравления или травмы роговицы глаз; производственные вибрации при определенных условиях могут стать не только вредным фактором, снижающим работоспособность человека, но и вызвать поломку отдельных механизмов, а то и целых машин, т.е. стать причиной аварий и т.д. Поэтому для поддержания требуемых параметров чистоты воздуха и параметров микроклимата производственного помещения применяют различные виды вентиляции, отопление и кондиционирование.

Вентиляция это организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения отработанного воздуха (загрязненного) и подачу на его место свежего.

Она подразделяется на естественную и механическую

Естественная вентиляция осуществляется за счет разности температуры воздуха или действия ветра. Естественная вентиляция может быть организованной и неорганизованной. наиболее распространенным видом, организованной вентиляции является аэрация.

Аэрация организованная естественная вентиляция помещений через фрамуги, форточки, окна.

При неорганизованной естественной вентиляции воздухообмен осуществляется за счет вытеснения наружным холодным воздухом через окна, щели и двери теплого воздуха.

Механическая вентиляция устраняет недостатки естественной вентиляции. При механической вентиляции воздухообмен достигается за счет напора, создаваемого центробежным или осевым вентилятором.

Наиболее совершенный вид промышленной вентиляции-кондиционирование воздуха.

Кондиционирование - это искусственная автоматическая обработка воздуха с целью поддержания оптимальных микроклиматических условий независимо от характера технологического процесса и условий внешней среды.

Для поддержания в производственных помещениях в холодное время года заданной (нормируемой) температуры воздуха применяется отопление. Система отопления должна компенсировать потери теплоты через строительные ограждения, а также на нагрев проникающего холодного воздуха, поступающих материалов и транспорта.

В зависимости от теплоносителя системы отопления бывают водяные, норовые, воздушные и комбинированные.

Количество воздуха, необходимое для нормального воздухообмена в зависимости от количества работающих:

L = k ·V

где к - кратность воздухообмена, показывающего, сколько раз в течении часа воздух меняется в помещении (к=2 )

V - объем вентилируемого помещения, V=4320 м³

L = 4 x 4320 = 17280м³ / ч^-1

В цехе присутствуют источники интенсивного теплового излучения (сушилка). Над сушилкой устанавливаем вытяжку.

Защита от шума, вибраций и ультразвука.

Шум на производстве наносит большой экологический и социальный ущерб. Неблагоприятно воздействуя на организм человека, он вызывает психические нарушения, снижающие работоспособность и создающие предпосылки для общих и профессиональных заболеваний и производственного травматизма.

Шум - это совокупность звуков различной частоты и интенсивности, беспорядочно изменяющихся во времени. По частотному диапазону шумы подразделяются на низкочастотные до 350 Гц, среднечастотные 350: 800 Гц и высокочастотные выше 800 Гц.

По характеру спектра шумы бывают широкополосные с непрерывным спектром и тональные, в спектре которых имеются слышимые тона.

По временным характеристикам шумы бывают постоянные, прерывистые, импульсные, колеблющиеся во времени. Для оценки различных шумов измеряются уровни звука с помощью шумомеров по ГОСТ 17.187-81.

Снижения уровня шума достигается заменой ударных процессов безударными; повышением качества балансировки вращающихся деталей и класса точности изготовления деталей; заменой материалов, а также заменой зубчатых передач клиноременными и гидравлическими; заменой подшипников скольжения подшипниками качения и т.д. Методами снижения шума на пути его распространения является: акустическая обработка помещении; изоляция источников шума или помещении от шума, проникающего извне; применение глушителей шума.

Уровни звуковой мощности в октавных полосах частот не должны превышать значений:

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Уровни звуковой мощности, ДБ, не более	95	92	85	81	78	76	75	73

Уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах не должны превышать 80 ДБА.

Одним из негативных факторов производственной среды является вибрация.

Под вибрацией понимается движение точки или механической системы, при которой происходит поочередное возрастание и убывание во времени значений, по крайней мере, одной координаты.

Принято различать общую и локальную вибрацию.

Общая вибрация действует на весь организм человека через опорные поверхности (сиденье, пол) и отрицательно влияет на обменные процессы организма.

Локальная вибрация оказывает воздействие отдельные части тела, вызывает спазмы сосудов кисти, нарушая снабжение конечностей кровью; действует на нервные окончания, мышечные и костяные ткани и т.д.

Для снижения уровня вибрации используют виброизоляцию, которая заключается в уменьшении передачи колебании возбуждения к защищаемому объекту путем введения в колебательную систему дополнительной упругой связи. Эта связь препятствует передачи энергии либо от колеблющегося агрегата к основанию, либо от колеблющегося основания к человеку или к защищаемым конструкциям.

Виброизоляция осуществляется путем установки источников вибрации на виброизоляторы, а также применением гибких вставок в коммуникациях воздуховодов; использование упругих прокладок в узлах крепления механизмов.

В машиностроении для виброизоляции стационарных машин с вертикальной возбуждающей силой чаще всего применяют резиновые, пружинные и комбинированные виброизоляторы (опоры, коврики, фундаменты и т.д.). Их упругие элементы могут быть металлическими, полимерными, волокнистыми, пневматическими, гидравлическими электромагнитными.

Контроль значений вибрационной характеристики должен осуществляться в производственных условиях путем измерения логарифмических уровней виброскорости в октавных полосах частот при работе наполнителя в паспортном режиме на продукте.

Вибрационные характеристики на рабочем месте не должны превышать норм вибрации, установленных ГОСТ 12.1,012- 78 и значении приведенных в таб. № 2

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц	2	4	8	16	31,5	63
Логарифмические уровни виброскорости ДБ, не более	103	97	92	90	89	91

Технические средства безопасности.

Средства, используемые для предотвращения или уменьшение воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, называются средствами защиты.

Средства, призванные обеспечить безопасность труда, делятся на:

средства индивидуальной защиты, всех работающих на участке (СКЗ)

средства индивидуальной защиты, повышающие защитные свойства человека (СИЗ).

Средства коллективной защиты реализуются при механизации и автоматизации производственных процессов; при использовании работав и манипуляторов; при дистанционном управлении оборудованием; при определении размеров опасной зоны; в случае применения ограждении, блокировок, звуковой и световой сигнализации; при использование тормозных и выключающих устройств.

К средствам индивидуальной защиты относятся: спецодежда, спецобувь, предохранительные приспособления для головы, лица, рук, органов дыхания, зрения и слуха, предохранительные пояса.

Спецодежда применяют для защиты от влаги, от загрязнения производственными средствами, щелочами и т.д.

Спецобувь предназначена для защиты ног человека от механических повреждении, низких и высоких температур, влаги, агрессивных средств.

Каски защищают голову от:

- механических воздействий;

поражений электрическим током, потоков воды.

Средства защиты рук - перчатки, рукавицы, напальчники, нарукавники предохраняют от механических травм, ожогов, раздражения различными химическими веществами, защищают от холода, воды, действия электротока, а также вредных излучений.

Средства защиты органов дыхания: противогазы и респираторы. Они очищают воздух от вредных примесей.

Предохранительные пояса предназначенные для обеспечения безопасности работ на линиях электропередач, при строительстве различных сооружений, монтаже оборудования и т.д.

Электробезопасность.

Эксплуатация основного и вспомогательного промышленного оборудования связано с применением опасной для человека электрической энергии. Электрический ток, проходя через организм человека, оказывает термическое, электролитическое и биологическое действие вызывая местные и общие электротравмы (электрические удары).

Термическое действие выражается в ожогах отдельных участков тела, нагрев кровеносных сосудов, нервов и др. тканей.

Электролитическое действие выражается в разложении крови и др. органических жидкостей, что вызывает значительные нарушения их физиохимических составов.

Биологическое действие выражается в раздражении и возбуждении в живых тканей организма, что сопровождается непроизвольными судорожными сокращениями мыщц, а также нарушением внутренних биоэлектрических процессов организма.

Местные травмы подразделяются на: электрические ожоги, электрические знаки (пятна), металлизация кожи, механические повреждения, электроофтальмию (воспаление наружных оболочек глаз от электрической дуги).

Основными мерами защиты от поражения электрическим током являются:

обеспечение недоступности тока ведущих частей, находящихся под напряжением, для случайного прикосновения;

электрическое разделение сети;

устранение опасности поражения при появления напряжения на корпусах, кожухах и др. частях электрооборудования, что достигается применением малых напряжении, использованием двойной изоляции, выравниванием потенциала, защитным заземлением, занулением, защитным отключением и т.д.

применение специальных электрозащитных средств переносных приборов и приспособлении ( СИЗ).

организация безопасной эксплуатации электроустановок.

Электробезопасность при работе на наполнителем обеспечивается конструкцией изделия, предусматривающей:

прокладку электрических проводов в металлических трубах и гибких металлических рукавах, защищающих провода от повреждения;

установку пусковой аппаратуры, отвечающей условиям эксплуатации;

устройство защитного заземления от болта с шайбой с указанием знака " Заземление"

Напряжение питание цепи управления наполнителем не более 42V переменного тока.

C целью предупреждения неправильных действии оператора все вращающиеся части закрыты сплошным ограждением; щиты, закрывающие доступ к приводу имеют электроблокировку; управление наполнителем осуществляется кнопочной станции.

Электробезопасность при работе на наполнителе контролируется путем проверки сопротивления изоляции проводников с помощью мегомметра типа М4100/3 ТУ2504-31 2131-78 с классом точности1,0 и диапазоном измерения от 0 до 500 МОм, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 1,0 МОм, а также проверкой сопротивления заземляющих проводников. Значение сопротивление заземляющих устройств наполнителя, подключенного к цеховому контуру заземления не должно превышать 4 Ом, а сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью наполнителя, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1Ом.

Пожарная безопасность.

Промышленные предприятия часто характеризуются повышенной взрывопожароопасностью, так их отличают сложность производственных установок значительное количество легковоспломеняющихся и горючих жидкостей; сжиженных горючих газов; твердых сгораемых материалов; разветвленная сеть трубопроводов с регулировочной аппаратурой; большая оснащенность электроустановками.

Согласно определению, пожар это неконтролируемое горение в не специального очага, наносящее материальный ущерб.

Пожарная безопасность обеспечивается системами мер по предотвращению пожаров и пожарной защитой:

а) категория производства проектируемого цеха по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности Д, так как применяются несгораемые вещества и материалы в холодном состоянии;

б) группа возгораемости строительных материалов трудносгораемые, степень огнестойкости VI, минимальные пределы огнестойкости основных строительных конструкций, здания несущих стен, стен лестничных клеток, колонн 0,5ч; внешних несущих стен 0,25 ч; ступеней и балон 0,25 ч.

Несмотря на принимаемые меры, на производстве в любой момент может возникнуть необходимость тушения пожара. Процесс горения прекращается, если очаг горения изолируется от воздуха.

Для тушения пожаров используют воду; пену; углекислоту в снегообразном и газообразном состоянии; инертные газы ( азот, аргон, гелий, дымовые газы); галоидоуглеводороды ( газы или жидкости); сжатый воздух; порошковые составы; землю; песок; флюсы и т.д.

Также различают первичные, стационарные и передвижные средства пожаротушения.

Первичные это огнетушители, гидропомпы, ведра, бочки с водой, лопаты, ящики с песком и т.д.

Стационарные - средства представляют собой неподвижно смонтированные аппараты, трубопроводы и оборудования, которые предназначаются для подачи огнегасительных средств к местам загорания.

Передвижные - пожарные машины.

Организационные мероприятия.

Порядок и виды обучения и проверки знаний по безопасности труда рабочих, служащих, руководителей и специалистов промышленности, распространяемые на предприятиях всех форм собственности, установлены ГОСТ 12.0.00490 " Организация обучения безопасности труда. Общие положения ".

Ответственность за организацию своевременного и качественного обучения и проверки знаний возлагается на руководителя предприятия, а в подразделениях на руководителя подразделения. Основной формой обучения работников является проведение инструктажа по безопасности труда: вводного, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, целевого.

Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда или специалист, его заменяющий.

Он проводится для лиц, поступающих на предприятия, по соответствующей программе, утвержденной руководителем предприятия.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят с каждым работником индивидуально, сопровождая его показом безопасных приемов работы. Проводится он по инструкции по охране труда для отдельных видов работ или профессий.

Повторный инструктаж осуществляется не реже, чем через шесть месяцев.

Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда, технологического процесса, нарушениях работниками требований безопасности.

Целевой инструктаж проводят перед выполнением работ, на которые требуется оформление наряда допуска ( особые опасные работы типа ремонта электросетей, резервуаров, работ на большой высоте и т.д.).

Проверку знании, полученных при инструктаже, осуществляет специалист, проводивший инструктаж. Все виды инструктажа оформляются в специальных журналах по установленной форме с обязательной подписью инструктирующего и инструктируемого.

Экологичность проекта.

Окружающая среда характеризуется совокупностью физических, химических и биологических факторов, способных при определенных условиях оказывать прямое или косвенное, немедленное или отдаленное воздействие на деятельность и здоровье человека.

Наиболее уязвимые составляющие окружающей среды, без которых невозможно существование человека и которым наносится ущерб промышленностью, - воздушная и водная среды, а также почва.

В процессе производства и потребление образуется большое количество отходов, которые при соответствующей обработке могут быть вновь использованы как сырье для производства промышленной продукций. Обычными для наших промышленных предприятиях путями ликвидации промышленных отходов является переработка их в полезные продукты (вторичное сырье). В тоже время, использование отходов производства стекла, имеет большое значение для охраны окружающей среды, исключают необходимость их нейтрализаций, захоронения или уничтожения , сокращают энергетические и другие затраты, что само по себе уменьшает загрязнение окружающей среды и оказывается экономически выгодным.

Развитие безотходных производств необходимо не только для уменьшения загрязнения окружающей среды, его и для более экономического расходование природных ресурсов.

Список используемой литературы

1) И.И. Чернавский "Курсовое проектирование деталей машин" "Машиностроение", 1979.

2) Детали машин. Атлас конструкций

3) И.И. Чернавский "Курсовое проектирование деталей машин" "Машиностроение", 1979.

4)Ф.Г.Зуев и др. "Механизация погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ". М. Агропромиздат, 1989 г.

5)Журнал "Упаковка и маркировка в Беларуси" №3, 2001г.

7)Журнал "Пищевая промышленность" №5, 2001г.

9)Нормативные акты, справки, техническая документация БКБН.

10)"НЭГ" №94 за 14.12.2001.

11)"Рэспублика" №289 за 8.12.2001.

12) Аминов М.С. Москва "Агропромиздат", 1986 г. "Технологическое оборудование консервных заводов", издание 5 переработанное и дополненное

13) Дикис М.Я. и Мальский А.И. Москва, "Технологическое оборудование консервных заводов" пищевая промышленность 1973 г., издание 4 переработанное и дополненное.

14) Ситников Е.Д. "Практикум по технологическому оборудованию консервных заводов" - 2-е издание, переработанное и дополненное Москва, Агропромиздат 1989г.

15) Ицкович Г.М. Курсовое проектирование деталей машин, Москва "Машиностроение"1979 г.

16) Баранцев В.И. "Сборник задач по процессам и аппаратам пищевых производств", Москва "Агропромиздат"-1985 г.

17) Харлампов "Практикум по расчету и конструированию машин и аппаратов пищевых производств", Москва "Агропромиздат" -1987 г.

18) Чупина Л.А., Монахова А.Е., Пульбере В.А. "Производственный потенциал предприятия и эффективность его использования", учебное пособие-Тирасполь 2003 г

Размещено на Allbest.ru