Участок стана Оскольского электрометаллургического комбината

Характеристика форм и система оплаты труда применяемые на участке стана указаны в приложении А.

4. Экономическая часть

4.1 Расчет производственной мощности цеха

Под производственной программой предприятия понимают научно обоснованное плановое задание по объему, номенклатуре, ассортименту и качеству выпускаемой продукции, разработанное на основе заключенных договоров и учрежденное на предприятии соответствующим органом. Производственная программа состоит из следующих разделов:

- плановое задание по качеству, выпускаемой продукции;

- плановое задание по объему, номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции;

- план по специализации и кооперированию.

При разработке производственной программы необходимо соблюдать следующие принципы: научное обоснование, использование производственных мощностей, потенциальных, трудовых и финансовых ресурсов; систематическое обновление номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции, повышение ее качества; согласованность производственной программы предприятия с производственными программами других предприятий, тесно связанных по линии кооперирования; наиболее полное и рациональное использование всех имеющихся ресурсов на предприятии; непрерывное наращивание выпуска и реализации продукции, если на нее имеется спрос.

Основой для разработки производственной программы являются результаты маркетинговых исследований, портфель заказов, наличие производственных мощностей и ресурсов на предприятии. Производственную программу характеризуют следующие показатели: количественные и качественные, натуральные и стоимостные. Количественные (объемные) показатели: объем реализации, объем товарной, валовой и чистой продукции.

Товарная продукция - это готовая продукция, предназначенная для реализации на сторону, а также, для удовлетворения собственных нужд как производственного, так и непроизводственного характера. Объем валовой продукции (Vв) включает в себя объем товарной продукции и разницу незавершенного производства, полуфабрикатов и инструмента своего производства на начало и конец планового периода.

Качественные показатели: сортность, марка, содержание полезного компонента, доля продукции, соответствующая мировым стандартам и превышающая их, доля экспортной продукции, важнейшие технические параметры выпускаемой продукции.

Натуральные и стоимостные показатели: плановый выпуск продукции. В производственной программе этот показатель указывается как в стоимость, так и в натуральном выражении. Натуральные измерители зависят от специфики выпускаемой продукции, поэтому она может быть указана в погонных метрах, штуках, секундах и других единицах, а также в условных. Объем реализуемой и товарной продукции показывается в действующих оптовых ценах предприятия.

Продукция, отправляемая на экспорт, показывается в конвертируемой инвалюте с последующим пересчетом в рубли в соответствии с действующим курсом. Такая стоимостная оценка необходима не только для планирования производственной программы, но и для анализа ее выполнения.

Производственная программа сортопрокатного цеха 2 представлена в таблице.

Таблица 5 - Производственная программа сортопрокатного цеха 2

Под производственной мощностью понимают максимально возможный годовой объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии. Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных цехов, участков или агрегатов, т.е. те из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.

Определяем технически возможную производительность

Аm=3600*G/r, ч

где G - масса заготовки, т. Ат = 3600*5,5/0,004ф = 965 ч

Определяем фактическую часовую производительность

Аф = Am*0,9, ч

Аф = 965*0,9 = 787,5 ч

Определяем номинальный фонд времени работы оборудования

Hном = (365 - кап.р. - ППР)*24*0,9

где - капитальный ремонт 10 суток

ППР составляет 20 суток

Nном = (365 -10 - 20) * 24 * 0,9 = 7500

Определяем часовой фонд времени работы оборудования

Тф = Ном.ф.*0,92, ч

где Ном.ф. - номинальный фонд времени составляет 1752000 ч.

Тф = 1752000 * 0,92 = 1611840 ч.

Фактически часовая производительность по заданному профилю будет определятся по формуле

Аф=3600*G*К1*К2, ч

где k1 - коэффициент использования стана составляет 0,90,95

К2 - коэффициент выхода годного проката составляет 0,92

Аф = 3600*3,5*0,9*0,92/0,004=724,5 ч

Определяем годовую производительность

М = Аф*Нном, т

М = 724,5*7500 = 821375 т.

Составление калькуляции себестоимости

Калькулирование проката - это система расчетов, с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции и ее частей себестоимость конкретных видов изделий, сумма затрат отдельных подразделений предприятия на производство и реализацию продукции.

Калькуляция себестоимости необходима для определения единицы продукции, соизмерения затрат предприятия с результатами его производственно-хозяйственной деятельности, определение уровня эффективности работ предприятия и других целей.

Объектами калькуляции в зависимости от особенностей выпускаемой продукции и характера технологического процесса могут быть:

- технологический передел;

- одна деталеоперация;

- одна деталь;

- одна сборочная единица;

- изделие в целом;

- заказ на изготовление нескольких изделий.

Плановая калькуляция предусматривает максимально допустимый размер затрат на изготовление продукции в планируемом периоде и составляется на все виды продукции, включенные в план.

Сметная калькуляция определяется при подготовке производства продукции и производство изделий по заказам со стороны. Она является основой цены при расчете с заказчиком.

Проектная калькуляция определяется при подготовке производства продукции и предназначена для обоснования эффективности проектируемых новых производств и технологических процессов, ее разрабатывают по укрупненным расходным нормативам.

5. Охрана труда и окружающей среды

5.1 Опасные и вредные производственные факторы на участке стана

Прокатное производство характеризуется наличием факторов производства проката, действие которых на работающих в условиях производства приводит к травмам и заболеваниям. Возникновение и проявление их взаимосвязано со спецификой технологии и оборудования. Опасным производственным фактором называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому резкому ухудшению здоровья. Вредным производственным фактором называется такой производственный фактор, воздействие которого приводит к заболеванию и снижению трудоспособности. Заболевания, возникающие под действием производственных факторов, называются профессиональными.

К опасным производственным факторам следует отнести:

- электрический ток определенной силы;

- передвигающиеся заготовки;

- возможность падения с высоты самого работающего оборудования либо различных деталей или предметов;

движущиеся машины и механизмы;

подвижные части производственного оборудования;

оборудования работающие под давлением выше атмосферного.

К вредным производственным факторам относятся:

наличие природного газа в атмосфере более 10% действует на организм человека удушающее, взрывоопасен (пределы взрывоопасности: нижний - 5%, верхний - 15%);

наличие теплового излучения, влияющего на изменение функционального и теплового состояния организма;

наличие запыленности свыше нормы (4 нг/м), вызывающие хронические заболевания бронхолегочной системы и частыми обострениями;

наличие шума (свыше 80 дБ) на производстве вызывает заболевания такие, как нарушения функции вестибулярного аппарата, отосклероза и другие хронические заболевания уха с неблагоприятным прогнозом, стойкие погашения слуха хотя бы на одно ухо;

повышенная температура воздуха рабочей зоны, повышенная температура поверхностей оборудования и возможность получения ожогов;

радиоактивное излучение, отрицательно воздействующее на живой организм (источником являются приборы, установленные на выдаче печей нагрева и гомогенизации по бокам);

электрический ток, действующий на человека сложно и многообразно (это может быть как термический ожог, механический разрыв тканей и костей, нарушения биологической жизнеспособности живой материи, мышечной ткани, сердечной мышцы).

5.2 Бирочная система. Основные положения

Бирочная система на комбинате вводится с целью:

- не допускать на агрегатах и механизмах выполнения работ без ведома лиц, управляющих ими.

- воспрепятствовать лицам, управляющими механизмами, агрегатами, самостоятельно пускать их в работу.

- обеспечение безопасности организации труда и правильных производственных взаимодействий между лицами, выполняющими эти работы.

Бирочная система предусматривает применение двух типов бирок: ключ-бирку и жетон - бирку.

Ключ-бирка служит для допуска к управлению механизмом лиц, имеющих на это право.

Жетон-бирка служит для пропуска к работам: ремонту, осмотру, чистке, наладке, проверке надежности крепления, устранения неполадок, требующих остановки и разборки силовых и оперативных цепей электропривода.

На каждом участке должен быть составлен и утвержден руководителями перечень механизмов, соответствующие надписям на обрамлениях электрических шкафов, щитов, панелей управления электроприводом. Перечень должен находится на рабочем месте оперативного электротехнического персонала и в журнал учета работ с применением бирочной системы.

Жетон-бирка навешивается на панелях управления электроприводом механизма, в запирающихся распределительных шкафах-щитах, в месте расположения коммутационной аппаратуры, с помощью которого производится отключение силовых и оперативных цепей электропривода, куда имеет доступ только дежурный электрик и не допускается посторонние лица, в том числе управляющие механизмами. Наличие жетон - бирки на месте ее навешивания означает, что механизм и его электропривод подготовлены к работе. Место навешивания жетон - бирки обозначается красным треугольником. При отсутствии жетон - бирки красный цвет сигнализирует о том, что механизм и его электропривод находятся в нерабочем состоянии.

Все случаи передачи жетон - бирки, связанные с разборкой и сборкой электропривода следует фиксировать в журнале.

Ключ - бирка с замком - выключателем представляет собой устройство, служащее для подготовки цепей управления механизмов к включению. Требования к функциональной работе этого устройства, к бирке - ключу:

- замок выключатель должен представлять собой контактную систему, приводимую в действие ключом и работать по принципу: при наличии ключа в скважине замка-выключателя - электрическая цепь замкнута, при отсутствии - разомкнута.

конструкция ключа - бирки должна быть надежной, исключить: самовключения, отключения контактов от действия вибрации и ударных нагрузок; возможность поражения обслуживающего персонала электрическим током и включения замка выключателя посторонними предметами или ключами от других замков-выключателей.

5.3 Требования к электроустановкам

Размещение, устройство и эксплуатация электродвигателей, электрических сетей, пускорегулирующей, контрольно-измерительной и защитной аппаратуры, а также средств контроля, автоматизации, сигнализации и связи должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ГОСТ 12.2.007-75, настоящих Правил и отраслевых правил безопасности.

Помещения и наружные установки, в которых производятся, перерабатываются или хранятся взрывопожарныеи пожароопасные материалы, должны быть классифицированы по взрывоопасности и пожароопасности в соответствии с требованиями ПУЭ.

Для каждой электроустановки должны быть составлены эксплуатационные схемы нормального и аварийного режимов работы. Все изменения, вносимые в схемы электрических соединений, а также изменения мест установки заземлений должны быть отмечены в схеме с обязательным указанием, кем, когда и по какой причине внесено то или иное изменение. Эксплуатационные электрические схемы ответственным за электрохозяйство предприятия.

В электрических схемах должна быть предусмотрена защита потребителей от перегрузки и коротких замыканий.

При работах, связанных с опасностью поражения электрическим током, должны применяться средства защиты в соответствии с требованиями Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Применение и испытание средств защиты должны соответствовать требованиям приложения Б11 «Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках» к Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Электроинструмент, переносные электрические лампы, понижающие трансформаторы и преобразователи частоты тока перед применением должны проверяться на отсутствие замыкания на корпус, исправность заземляющего провода и изоляции питающих проводов.

Переносной электрифицированные инструмент должен храниться в кладовой (инструментальной) и выдаваться рабочим на период работы. Электрифицированный инструмент напряжением выше 42 В должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты.

Ремонт взрывозащищенного электрооборудования должен производиться в соответствии с требованиями Руководящих технических материалов.

Литература

1. Бахтинов В.Б. Прокатное производство, М., «Металлургия», 1972 г.

2. Фастовский Б.Г. Справочник прокатчика, М., «Металлургия», 1972 г.

3. Королев А.А. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов, М., 1987 г.

4. Литовченко Н.В. Калибровка профилей и прокатных валков, М., «Металлургия», 1990 г.

5. Диомидов Б.Б., Литовченко Н.В. Калибровка прокатных валков, М., «Металлургия», 1970 г.

6. Диомидов Б.Б., Литовченко Н.В. Технология прокатного производства, М., «Металлургия», 1979 г.

7. Зотов В.Ф. Производство проката, М., «Интернет Инжениринг», 2000 г.

8. Пратусевич А.Е. Вальцовщик - оператор прокатных станов, Старый Оскол, 1995 г.

9. Бельгольский Т.Г. Экономика, организация и планирование производства на предприятии черной металлургии, М., «Металлургия», 1988 г.

10. Бринза В.Н., Зиньковский М.Н. Охрана труда в черной металлургии, М., «Металлургия», 1982 г.

Размещено на Allbest.ru