Проектирование предприятия целлюлозно-бумажной промышленности
Выбор и обоснование места строительства предприятия целлюлозно-бумажной промышленности. Характеристика небеленой сульфатной хвойной целлюлозы, выпускаемой производством. Сырье, химикаты и вспомогательные материалы. Технологическая схема и оборудование.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 02.02.2013 |
| Размер файла | 3,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Характеристика стоков приведена в таблице 5.1:
Таблица 5.1 - Характеристика стоков
|
Наименование |
Значение |
|
|
Окисляемость мг О2 /л, не более, |
450 |
|
|
Остаточная щелочность г/л ед. Nа2О, не более |
0,2 |
|
|
Взвешенные вещества мг/л, не более, |
80 |
6. Охрана труда и техника безопасности в отделах промывки и сортирования
6.1 Физически опасные и вредные производственные факторы
В процессе размола, сортирования и промывки беленой сульфатной лиственной целлюлозы возможно действие следующих физически-опасных и вредных производственных факторов (согласно ГОСТ 12.0.003 - 74, ГОСТ 12.1.007 - 76), которые могут привести к несчастным случаям:
отсутствие или неисправность ограждений движущихся элементов производственного оборудования, ограждений площадок обслуживания;
конструктивные недостатки станков, механизмов, оборудования и приспособлений;
нарушение технологического режима;
неисправность и недостатки в содержании и подготовке рабочих мест, проходов, проездов. Загроможденность и захламленность их посторонними предметами;
нарушение работающими правил техники безопасности;
нарушение рабочими трудовой дисциплины и внутреннего распорядка;
повышенное давление;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
повышенная влажность;
повышенная загазованность;
повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
повышенный уровень шума на рабочих местах;
работа в стесненных условиях;
повышенная температура воздуха рабочей зоны и поверхности оборудования.
Уровни опасных производственных факторов в производственных помещениях отдела и на рабочих местах не должны превышать допустимых значений.
На каждом рабочем месте должен быть организован постоянный или периодический контроль за уровнем воздействия вредных и опасных производственных факторов на здоровье работников. Периодичность контроля должна быть регламентирована.
6.2 Мероприятия по технике безопасности
В целях безопасного ведения процесса предусмотрены следующие мероприятия по технике безопасности, пожаро- и взрывобезопасности, промышленной санитарии:
максимальная герметизация оборудования, коммуникаций и их соединений;
теплоизоляция нагретых поверхностей оборудования;
организация сбора переливов с дальнейшей утилизацией;
централизованное управление оборудованием и технологическим процессом;
приточно-вытяжная вентиляция;
внутреннее пожаротушение из сети самостоятельного противопожарного трубопровода;
установки автоматической и охранной сигнализации;
предусмотрения рабочего, ремонтного и аварийного освещения;
заземление установленного электрооборудования.
6.3 Общие требования безопасности
К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний, вводный и первичный инструктаж по технике безопасности, стажировку на рабочем месте, обучение безопасным приемам работы с проверкой знаний.
Повторный инструктаж проводится раз в квартал непосредственным руководителем работ. При необходимости производства работ на различных рабочих местах, рабочие должны быть обучены методам работы на каждом рабочем месте с отметкой в удостоверении по ТБ.
Курсовое обучение по безопасности труда проводится 1 раз в год для повышения уровня знаний по охране труда, изучения способов первой доврачебной помощи при несчастных случаях, а также воспитания у рабочих чувства личной ответственности за соблюдение безопасных методов работы.
Каждый работник должен быть ознакомлен с рабочей инструкцией по своей профессии, инструкциями по эксплуатации оборудования, с правилами внутреннего трудового распорядка, действующими на предприятии
При получении травмы необходимо поставить в известность своего непосредственного руководителя и обратиться в здравпункт. Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия (если это не нарушит производственного процесса, не приведет к аварии и не угрожает жизни и здоровью окружающих).
Требования безопасности процессов размола, сортирования и промывки беленой сульфатной лиственной целлюлозы, соблюдение которых обязательно для исключения возможности возникновения аварий, или несчастных случаев:
соблюдать правила эксплуатации оборудования;
соблюдать правила по пуску и останову оборудования отдела;
следить за состоянием контрольно-измерительных приборов;
вести процесс в соответствии с требованиями регламента.
6.4 Требования безопасности перед началом работы
Надеть спецодежду, спецобувь установленного образца, приготовить средства защиты. Одежда не должна иметь развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов.
Ознакомиться с записями в рабочем журнале, проверить исправность оборудования, защитных ограждений, вентиляции, запорной арматуры, настилов, поручней, чистоту и освещенность рабочего места.
При наличии неисправностей оборудования сообщить об этом мастеру смены или начальнику участка.
6.5 Требования безопасности во время работы
Необходимо выполнять только порученную администрацией участка работу. Запрещается самовольно оставлять рабочее место.
Не допускать захламленности рабочего места, проходов, площадок, лестниц.
При перемещении по участку необходимо ходить по установленным проходам, запрещается бегать.
Во время работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться самому и не отвлекать других.
Не производить ремонт, смазку и чистку работающего оборудования.
При работе в емкостях, колодцах рабочие должны пользоваться предохранительными поясами со страховочными канатами, веревочными лестницами. Они должны быть исправны и проверены на прочность, о чем на них должно иметься клеймо или бирка с указанием срока испытания. До начала работы должен быть выполнен анализ воздушной среды на содержание опасных газов. Для освещения в емкостях пользоваться переносной лампочкой напряжением не выше 12 В.
Перед приемом целлюлозы из варочного аппарата должна быть проверена готовность выдувной линии. Необходимо также проверить плотность закрытия смотровых люков, качества прокладки на горловине аппаратов, надежность закрепления стяжек, закрытие вентиля спуска щелока из ловушки. На выдувку целлюлозы из аппарата должно быть получено разрешение от руководителя участка и дан предупредительный сигнал.
Ремонт и осмотр фильтра допускается только при обесточенных электродвигателях промывной установки. При этом должен быть вывешен предупредительный плакат.
Отбор массы с фильтра допускается производить только в установленных местах специальными приспособлениями.
При промывке и продувке паром сетки фильтра должны быть отключены и обесточены электродвигатели приводов всех узлов установки, кроме привода барабана. Продувка паром должна производиться двумя работниками.
Перед пуском в эксплуатацию сортировок, работающих под давлением, должна быть проверена надежность крепления сит, съемных кожухов корпуса и ограждений, а также исправность сальниковых уплотнений и наличие давления в магистралях спрысковой воды и воды, подаваемой на уплотнение. При нарушении этих условий эксплуатация сортировок не допускается.
Все желоба, сборники и лотки должны быть закрыты плотными и прочными щитами во избежание разбрызгивания массы и оборотной воды и для предотвращения попадания в них работников.
Прочистка и замена подводящих и отводящих трубок центриклинеров допускается только после прекращения подачи массы в трубки.
При промывке закрытых сортировок привод их должен быть обесточен.
Щелоковые насосы в системах уплотнения сальниковых устройств и охлаждения подшипников должны предусматривать для контроля наблюдаемый слив через сливную колонку. Фланцевые соединения щелоковых насосов должны быть закреплены предохранительными кожухами.
6.6 Средства индивидуальной защиты
Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов производственный персонал должен использовать СИЗ согласно типовых отраслевых норм.
Персонал должен обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами защиты. Выдаваемые работникам СИЗ должны соответствовать их полу, росту и размерам и иметь сертификаты соответствия, выдаваемые изготовителем
Защитные средства, выдаваемые в индивидуальном порядке, должны находиться во время работы у рабочего, или на его рабочем месте. На случай неисправности должен быть запас противогазов, аварийной спецодежды, спецобуви в соответствии с планом ликвидации аварии.
Применение противогазов производится согласно "Инструкции по применению и хранению промышленных фильтрующих противогазов".
СИЗ (противогазы, спасательные веревки), применяемые работающими, должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам и испытаниям в порядке и в сроки, установленные нормативно-технической документацией.
Работодатель обязан организовать контроль и учет выдачи и хранения спецодежды, своевременную стирку, дезинфекцию и ремонт спецодежды, спецобуви и других СИЗ.
Для защиты рук от вредного действия химикатов использовать перчатки резиновые КСЩ, силиконовый крем и другие мази, кремы, пасты.
На всех участках должны быть аптечки с необходимым набором медикаментов для оказания первой медицинской помощи.
Принимать пищу разрешается только в специально оборудованных помещениях.
6.7 Пожарная безопасность
При эксплуатации объектов различного назначения должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, правила пожарной безопасности в лесной промышленности (ППБО 157 - 90), правила пожарной безопасности в Российской федерации (ППБ 01 - 93) и другие нормативные документы, устанавливающие требования пожарной безопасности.
Для каждого цеха, участка, технологического процесса, взрывопожароопасной и пожароопасной установки, сооружений, мастерской, склада, административного, общественного и бытового здания и помещения должна быть разработана инструкция о мерах пожарной безопасности.
Все административные, производственные и складские помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с установленными нормами.
Сырье, конечные и промежуточные продукты, вещества, отходы производства должны иметь физико-химические и пожаровзрывоопасные характеристики в соответствии с ГОСТ 12.1.044.
Количество горючих материалов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, горючих газов, хранящихся на складах, в производственных помещениях, не должно превышать соответствующих норм пожарной безопасности, а для технологических процессов - норм, установленных технологическим регламентом. При отсутствии таких норм - последние должны быть согласованы с местными службами пожарной охраны.
В помещениях, где изготавливаются, используются и хранятся материалы, выделяющие пожаро- и взрывоопасные пары, не допускается курение и выполнение работ, связанных с применением огня или вызывающих искрообразование.
7. Экономическая часть
Варочно-промывной цех является составной частью блока цехов по производству целлюлозы и выпускает сульфатную небеленую лиственную целлюлозу для дальнейшей переработки в отбельном и далее в сушильном цехах производства. Готовая продукция - беленая сульфатная целлюлоза из лиственных пород древесины - предназначена для производства различных видов бумаг.
Основной расчет сводится к расчету себестоимости производимой целлюлозы.
Фонд основной заработной платы состоит из тарифного фонда, доплат к нему, доплат по районному коэффициенту и северной надбавки.
Расчет тарифного фонда заработной платы приведен в таблице 7.1:
Таблица 7.1 - Расчет тарифного фонда заработной платы
|
Профессия |
Количество |
Разряд |
Тарифная ставка за час, руб |
Отработано человеко-часов |
Тарифный фонд заработной платы, руб |
||
|
В смену |
Списочное |
||||||
|
Основные рабочие: |
|||||||
|
- старший варщик |
1 |
4 |
5 |
31,46 |
5794,88 |
182306,92 |
|
|
- варщик |
2 |
7 |
3 |
24,51 |
11589,76 |
284114,69 |
|
|
- старший промывщик |
1 |
4 |
5 |
29,62 |
5794,88 |
171652,62 |
|
|
- промывщик |
2 |
7 |
3 |
24,51 |
11589,76 |
284114,69 |
|
|
Итого |
6 |
22 |
34769,28 |
922188,92 |
|||
|
Вспомогательные рабочие. |
|||||||
|
Дежурный персонал: |
|||||||
|
- электромонтер |
2 |
7 |
5 |
31,46 |
17520 |
551179,2 |
|
|
- слесарь |
3 |
11 |
5 |
31,46 |
23360 |
734905,6 |
|
|
Ремонтный персонал: |
|||||||
|
электромонтер |
2 |
3 |
3 |
24,51 |
8000 |
196080 |
|
|
слесарь |
4 |
5 |
3 |
24,51 |
10000 |
245100 |
|
|
Итого |
11 |
26 |
41200 |
1727264,8 |
|||
|
Всего |
17 |
48 |
75969,28 |
2649453,72 |
Данные о годовой заработной плате рабочих сведены в таблицу 7.2:
Таблица 7.2 - Годовой фонд заработной платы рабочих, руб
|
Показатели |
Основные рабочие |
Вспомогательные рабочие |
||
|
Дежурный персонал |
Ремонтный персонал |
|||
|
Тарифный фонд зарплаты |
922188,9 |
1286084,8 |
441180,0 |
|
|
Доплаты к тарифному фонду зарплаты: |
||||
|
Премия для основных рабочих |
230547,2 |
|||
|
Премия для вспомогательных рабочих |
257217,0 |
88236,0 |
||
|
За ночное и вечернее время |
163227,4 |
227637,0 |
0 |
|
|
За работу в праздничные дни |
25821,3 |
36010,4 |
0 |
|
|
За работу с вредными и тяжелыми условиями труда |
184437,8 |
192912,7 |
66177,0 |
|
|
Доплата по районному коэффициенту |
305244,0 |
399972,4 |
119118,6 |
|
|
Северная надбавка |
763000,3 |
999930,9 |
297796,5 |
|
|
Основная заработная плата |
2594578,5 |
3399765,2 |
1012508,1 |
|
|
Дополнительная заработная плата |
677980,3 |
888380,8 |
280055,4 |
|
|
Годовой фонд заработной платы |
3272558,9 |
4288146,0 |
1292563,5 |
Расчет годового фонда заработной платы служащих приведен в таблице 7.3:
Таблица 7.3 - Годовой фонд заработной платы служащих
|
Должность |
Количест-во |
Заработная плата за месяц, руб. |
Годовой фонд, тыс. руб. |
|||||
|
Оклад |
Условия труда |
Районный коэффициент |
Северная надбавка |
Итого |
||||
|
Руководители: |
||||||||
|
Начальник цеха |
1 |
10000 |
2000 |
5000 |
17000 |
204,00 |
||
|
Мастер участка |
3 |
7000 |
1050 |
1610 |
4025 |
13685 |
492,66 |
|
|
Итого |
4 |
17000 |
1050 |
3610 |
9025 |
30685 |
696,66 |
|
|
Специалисты: |
||||||||
|
Механик |
1 |
8000 |
1200 |
1840 |
4600 |
15640 |
18,7 |
|
|
Энергетик |
1 |
75000 |
1500 |
3750 |
12750 |
153,0 |
||
|
Экономист |
1 |
5000 |
1000 |
2500 |
8500 |
102,0 |
||
|
Технолог |
1 |
8000 |
1200 |
18400 |
4600 |
15640 |
187,7 |
|
|
Итого |
4 |
28500 |
2400 |
6180 |
15450 |
52530 |
630,36 |
|
|
Служащие: |
||||||||
|
Лаборант |
4 |
5000 |
750 |
1150 |
2875 |
9775 |
351,9 |
|
|
Кладовщик |
1 |
4000 |
800 |
2000 |
6800 |
81,6 |
||
|
Уборщица |
1 |
2000 |
400 |
1000 |
3400 |
81,6 |
||
|
Итого |
6 |
11000 |
750 |
2350 |
5875 |
19975 |
515,1 |
|
|
Всего |
14 |
56500 |
4200 |
12140 |
30350 |
103190 |
1842,1 |
В основу расчета норм расхода материалов и химикатов принимаются технические показатели, установленные ГОСТом для данного вида целлюлозы.
Стоимость материалов и химикатов принимается согласно действующим прейскурантам.
Необходимое количество на год рассчитывается как произведение нормы расхода на производительность сульфат - целлюлозного завода, а умноженное на цену составляет стоимость за год.
Расчет потребности и стоимости сырья приведен в таблице 7.4:
Таблица 7.4 - Расчет потребности и стоимости сырья
|
Наименование |
Количество сырья на год |
Цена, руб. |
Стоимость за год, тыс. руб. |
|
|
Щепа, м3 |
540000 |
430 |
232,2 |
|
|
Белый щелок, т |
81000 |
3000 |
243,0 |
Потребность предприятия в теплоэнергии, электроэнергии и воде определяется на основании производственной программы и норм расхода на тонну продукции. Стоимость принимается согласно действующим прейскурантам. Данные расчета потребности и стоимости энергии на технологические нужды приведены в таблице 7.5:
Таблица 7.5 - Расчет потребности и стоимости энергии и воды на технологические нужды
|
Показатели |
Количество продукции, т/год. |
Норма расход на тонну |
Количество за год |
Цена за единицу, руб. |
Стоимость за год, тыс. руб. |
|
|
Электроэнергия, кВт/ч |
300000 |
32,4 |
9720000 |
0,8 |
7776,0 |
|
|
Вода, м3 |
300000 |
9 |
2700000 |
0,7 |
1890,0 |
|
|
Теплоэнергия, ГДж |
300000 |
8,5 |
2550000 |
71,6 |
182580,0 |
|
|
Итого |
192246,0 |
Стоимость основных фондов, расходы на амортизацию и ремонт оборудования приведены в таблицах 7.6 - 7.7:
Таблица 7.6 - Стоимость основных фондов
|
Основные фонды |
Структуры основных фондов |
||
|
% |
тыс. руб. |
||
|
Здания |
34,5 |
621000,0 |
|
|
Сооружения |
16,3 |
293400,0 |
|
|
Передаточные устройства |
4,4 |
79200,0 |
|
|
Машины и оборудование |
42,1 |
757800,0 |
|
|
Транспортные средства |
1,4 |
25200,0 |
|
|
Контрольно измерительная аппаратура |
0,8 |
14400,0 |
|
|
Прочее |
0,5 |
9000,0 |
|
|
Итого |
100 |
1800000,0 |
Таблица 7.7 - Расходы на амортизацию и ремонт оборудования
|
Основные фонды |
Амортизация |
Текущий ремонт |
|||
|
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
||
|
Здания |
1,7 |
10557,0 |
1 |
6210,0 |
|
|
Сооружения |
3 |
8802,0 |
1 |
2934,0 |
|
|
Передаточные устройства |
5,8 |
4593,6 |
1 |
792,0 |
|
|
Машины и оборудование |
5,3 |
40163,4 |
5 |
37890,0 |
|
|
Транспортные средства |
6,6 |
1663,2 |
5 |
1260,0 |
|
|
Контрольно измерительная аппаратура |
8 |
1152,0 |
5 |
720,0 |
|
|
Прочее |
7 |
630,0 |
1 |
90,0 |
|
|
Итого |
67561,2 |
49896,0 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования приведены в таблице 7.8:
Таблица 7.8 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
|
Статьи расхода |
Сумма, тыс. руб. |
|
|
Амортизация оборудования |
43608,6 |
|
|
Одежда машин |
34886,9 |
|
|
Эксплуатация и текущий ремонт оборудования: |
||
|
Зарплата дежурного и ремонтного персонала |
7031,7 |
|
|
Услуги ремонтных и строительных цехов |
14063,4 |
|
|
Текущий ремонт оборудования |
39960,0 |
|
|
Внутризаводское перемещение грузов |
3139,9 |
|
|
Прочие расходы |
428,1 |
|
|
Итого |
143118,5 |
Цеховые расходы приведены в таблице 7.9:
Таблица 7.9 - Цеховые расходы
|
Статьи затрат |
Сумма, тыс. руб. |
|
|
Зарплата цехового персонала |
2321,1 |
|
|
Содержание зданий, сооружений |
29808,0 |
|
|
Текущий ремонт зданий, сооружений и др |
9936,0 |
|
|
Амортизация зданий, сооружений и др |
23952,6 |
|
|
Расходы на опыты, научные исследования |
32,7 |
|
|
Расходы по охране труда |
81,2 |
|
|
Прочие расходы |
330,7 |
|
|
Итого |
66462,3 |
Данные расчета себестоимости целлюлозы сводим в таблицу 7.10:
Таблица 7.10 - Калькуляция себестоимости целлюлозы
|
Статья затрат |
Сумма, тыс. руб. |
|
|
Сырье и материалы |
475200,0 |
|
|
Электроэнергия |
7776,0 |
|
|
Вода |
1890,0 |
|
|
Теплоэнергия |
182580,0 |
|
|
Зарплата производственных рабочих |
4123,4 |
|
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
143118,5 |
|
|
Расходы по очистке сточных вод |
1890,0 |
|
|
Цеховые расходы |
66462,3 |
|
|
Цеховая себестоимость |
883040,3 |
Технико-экономические показатели производства лиственной целлюлозы в варочно-промывном цехе приведены в таблице 7.11:
Таблица 7.11 - Технико-экономические показатели
|
Наименование показателей |
Значение показателей |
|
|
Объем производства, т/год |
300000 |
|
|
Производительность, т/сут |
869,6 |
|
|
Цеховая себестоимость целлюлозы, руб/год |
883040,3 |
|
|
Цеховая себестоимость 1 тонны целлюлозы, руб |
2943,5 |
Список используемых источников
1. Потапов, В.С. Промывка и сортирование целлюлозы [Текст] / В.С. Потапов, В.Е. Шамко. - М.: Лесн. пром-сть, 1975. - 112 с.
2. Комаров, В.И. Программа учебной, производственной и преддипломной практик / В.И. Комаров, Л.А. Миловидова, Г.В. Комарова, А.В. Гурьев, С.М. Фадеев, - Архангельск: Изд-во Архан. гос. техн. ун-та, 2005.31 с.
3. Гурьев, А.В. Технология целлюлозно-бумажного производства [Текст]: методические указания к курсовому проектированию / А.В. Гурьев, Л.А. Миловидова, Г.В. Комарова. - Архангельск: Изд - во Архан. гос. техн. ун-та, 2005. - 18с.
4. Metso Chemical Palping Line [Текст]: каталог / для высш. учеб. заведений, - презентация в г. Архангельск - Metso, 2001.
5. Холмова, М.А. Взаимосвязь числа Каппа и физико-механических свойств сульфатной целлюлозы [Текст]: М.А. Холмова, В.И. Комаров, Л.А. Миловидова, А.В. Гурьев // Целлюлоза, бумага, картон - 2004. - № 10. с.56-58. (Изв. высш. учеб. заведений).
6. Севастьянова, Ю.В. Влияние сульфидности белого щелока на выход и свойства лиственной сульфатной целлюлозы [Текст] / Ю.В. Севастьянова, Л.А. Миловидова, Г.В. Комарова, Т.А. Королева // Лесн. журн. - 2005. - № 5. - с.107-108. (Изв. высш. учеб. заведений).
7. Казаков, Я.В. Технологические расчеты ЦБП в среде табличного процессора MS Excel [Текст]: учебное пособие / Я.В. Казаков. - Архангельск: Изд-во Архан. гос. техн. ун-та, 2002. - 109 с.
8. Миловидова, Л.А. Основы проектирования предприятий ЦБП [Текст]: Методические указания по выполнению контрольной работы / Л.А. Миловидова, Я.В. Казаков. - Архангельск: Изд-во Архан. гос. техн. ун-та, 2005.59 с.
9. Правила по охране труда в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности [Текст]: справочное издание / Государственный институт гигиены, экологии, сертификации. Правила вводятся в действие с 01.09.97, 1997. - 391 с.
10. Центробежные насосы для бумажной массы [Текст]: каталог - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1983. - 15 с.
11. Оборудование для целлюлозно-бумажной промышленности [Текст]. Каталог в 2 кн. Кн.2. Оборудование для производства целлюлозы. / ЗАО ПетрозаводскМаш - Петрозаводск, 2002. - 112 с.
12. Чичаев, В.А. Оборудование целлюлозно-бумажного производства [Текст]. В 2 т. Т.1. Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов. / В.А. Чичаев, А.А. Васильев, И.В. Васильев, Е.Е. Егоров [и др.]; под ред.В. А Чичаева. - М.: Лесн. пром-сть, 1981. - 368 с.
13. ВНТП-08-86. Нормы технологического проектирования предприятий ЦБП. Кн.2. Объекты основного производственного назначения / Минлесбумпром. - М.: Лесн. пром-сть, 1986. - 101с.
14. Пен, Р.З. Технология целлюлозы [Текст]. В 2 т. Т.1. Подготовка древесины. Производство сульфатной целлюлозы: Учебное пособие для студентов специальностей 260300 всех форм обучения. / Р.З. Пен. - Красноярск: СибГТУ, 2002. - 340 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Общая характеристика целлюлозно-бумажной промышленности. Рассморение применения макулатуры в строительстве и в быту. Преимущества и недостатки использования макулатуры в качестве сырья. Изучение основных этапов и методов сбора и переработки бумаги.
курсовая работа [59,3 K], добавлен 26.02.2015Бумагообразующие свойства сульфатной целлюлозы. Получение сульфатной целлюлозы в котлах непрерывного действия. Показатели качества промытой небеленой хвойной целлюлозы. Целлюлоза после варки - суспензия волокон. Основное и вспомогательное оборудование.
курсовая работа [456,4 K], добавлен 28.01.2011Значение современной целлюлозно-бумажной промышленности для мирового хозяйства. Работа промывного цеха сульфатцеллюлозного завода с производительностью целлюлозы в 340 тонн за сутки. Основные расчеты и выбор вакуум-фильтров для промывки целлюлозы.
курсовая работа [145,9 K], добавлен 09.05.2011Общая характеристика целлюлозно-бумажной промышленности, ее роль в экономике России. Анализ существующих конструкций варочных установок для периодической варки бисульфитной целлюлозы и разработка проекта варочного котла объемом 320 кубических метров.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 27.11.2013Анализ состояния целлюлозно-бумажной промышленности России. Основные узлы варочных котлов, их виды и цикл работы. Расчет технологических и конструктивных параметров котла для сульфитной варки целлюлозы. Порядок монтажа, эксплуатации, ремонта оборудования.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 14.12.2013Значение целлюлозно-бумажной промышленности для экономики. Анализ механической модели процесса прессования водонасыщенного бумажного полотна. Описание пресса с желобчатыми валами, особенности картоноделательных машин. Автоматизация прессовой части.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 06.06.2012Использование современных выпарных установок в целлюлозно-бумажной промышленности. Определение температурного режима и схемы работы установки. Расчет вспомогательного оборудования. Основные технико-экономические показатели работы выпарной установки.
курсовая работа [217,2 K], добавлен 14.03.2012Комплексная оценка сухостойной еловой древесины, пораженной энтомофитовредителями, как сырья для производства сульфатной целлюлозы; исследование показателей деформативности, прочности полуфабрикатов; анализ структурно-размерных характеристик волокна.
курсовая работа [701,2 K], добавлен 12.01.2012Схема подготовки бумажной массы и подачи химикатов. Взаимовязь химии мокрой части и показателей качества бумаги. Влияние баланса в системе на эффективность процесса производства. Компоненты бумажной массы. Mutek Online в производстве графической бумаги.
презентация [4,2 M], добавлен 23.10.2013Отбор древесины для производства волокнистых полуфабрикатов. Производство сульфатной и сульфитной целлюлозы. Технологическая цепь получения технической целлюлозы. Порядок варки целлюлозы в котлах периодического действия. Определение сорности целлюлозы.
реферат [266,6 K], добавлен 30.11.2011
