Шагающий экскаватор ЭШ10-70
Обзор и анализ систем проектируемого электропривода и структур управления электроприводом подъема экскаватора. Условия работы и требования, предъявляемые к проектируемому электроприводу. Расчет мощности и выбор двигателя, управляемого преобразователя.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.11.2014 |
Размер файла | 1,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
где: ТВд = (1+Ьр +ЬВТ),
Поскольку в САР непосредственно измеряется не поток, а ток возбуждения, необходимо рассмотреть взаимосвязь между током и потоком:
Wц1B (p) = Кц + ЬВТ•ТВР
Передаточная функция объекта управления принимает вид:
Усреднённая постоянная времени главного потока:
Коэффициент рассеяния главного потока (принимается): ЬР= 0,18.
Коэффициент вихревых токов Ьвт = 0,05. [4]
Постоянная времени цепи возбуждения:
ТВд = (1+ЬР + Ьвт) •ТВ = (1+0,18+0,05) • 0,83 =1,021 с.
Вторая постоянная времени цепи возбуждения:
Напряжение питания возбудителя UПВ =220 В. ЭДС возбудителя ЕdОВ = КВН•UПВ = 1,35•220 = 286 В. Коэффициент передачи преобразователя возбуждения:
5.1.3 Расчет параметров объекта регулирования в относительных единицах
Для анализа удобнее выразить все переменные (кроме времени t) в относительных единицах. За базовые величины принимаем номинальные значения параметров [4]:
1. Напряжение якорной цепи: Uб = Ед. ном =808,87 В
2. Ток якорной цепи: Iб = Iд. ном = 1250 А.
3. Сопротивление якорной цепи:
.
4. Ток возбуждения: IбВ = IВ. НОМ = 17 А.
5. Напряжение возбуждения: UбВ = UВ. НОМ = 220 В.
6. Угловая скорость: щбВ = щДНОМ = 76,44 рад/с.
7. Поток возбуждения Фб = ФНОМ =0,17•Вб.
8. Момент: Мб = МД. НОМ = 7064Н•м.
9. Напряжение системы регулирования: Uбр = 10 В.
10. Сопротивление системы регулирования: Rбр = Zбр = 10 кОм.
Относительный коэффициент передачи преобразователя по напряжению:
Относительное значение магнитного потока:
Сопротивление цепи обмотки возбуждения:
о. е.;
Относительное значение эквивалентного сопротивления цепи:
,
Коэффициент обратной связи контура тока принимаем из условия полного использования динамического диапазона тракта измерения тока равным единице.
Задаемся максимальным напряжение на выходе датчика скорости равного напряжению управления 10 В.
Коэффициент передачи датчика скорости в относительных единицах
Напряжение управления UУВ = 10 В.
Относительный коэффициент передачи преобразователя возбуждения:
Рисунок 5.4 Структурная схема системы подчиненного регулирования.
Относительные коэффициенты датчиков обратных связей по цепи обмотки возбуждения равны [8].
5.2 Синтез регуляторов системы управления электроприводом
в настоящее время в электроприводе при создании системы автоматического управления нашел применение принцип подчиненного регулирования с последовательной коррекцией.
Системы подчиненного регулирования выполняются по определенной многоконтурной структуре).
Сущность построения таких систем заключается в следующем:
Объект управления представляется в виде цепочки последовательно соединенных звеньев с передаточными функциями W01 (p), W02 (p), …, W0i-1 (p), W0i (p), выходными параметрами которых являются контролируемые координаты объекта: напряжение, ток, скорость и т.д.
Количество регуляторов с передаточными функциями Wр1 (p), Wр2 (p), …, Wрi (р) в СПР устанавливается равным количеству регулируемых величин. Все регуляторы соединяются последовательно, так что выход одного является входом другого. Кроме того на вход каждого регулятора подается отрицательная обратная связь по той переменной, которая регулируется данным регулятором. В результате этого в системе образуются как бы вложенные друг в друга контуры регулирования. Таким образом, число контуров регулирования равно количеству регулируемых координат объекта.
Каждый внутренний контур управления подчинен следующему по порядку внешнему контуру, т.е. выходной сигнал регулятора любого внешнего контура является задающим для последующего, заключенного в него, контура. В итоге все внутренние контуры работают как подчиненные задаче регулирования выходной координаты системы.
Ограничение любой координаты достигается ограничением ее задания, т.е. выходного сигнала регулятора, внешнего по отношению к рассматриваемому контуру.
На выходе регулирующей части системы управления устанавливается фильтр. Постоянная времени Тм этого фильтра является основным параметром системы авторегулирования и определяет важнейшие свойства системы.
Синтез регуляторов СПР осуществляется методом последовательной коррекции (начиная с внутреннего контура и кончая внешним). Практически при выборе передаточной функции регулятора Wpi (p) i-го контура стремятся решить две основные задачи:
обеспечить за счет действия регулятора компенсацию наиболее существенных инерционностей объекта, входящих в данных контур, и тем самым улучшить быстродействие системы;
обеспечить определенный порядок астатизма данного контура за счет введения в регулятор интегрирующего звена.
Передаточная функция регулятора i-го контура будет иметь вид:
. (6.1)
Настройка системы производится путем последовательной оптимизации контуров регулирования. Каждый контур оптимизируется по модульному или симметричному оптимумам, в основе которых лежит обеспечение вполне определенных показателей по выполнению, колебательности и точности системы автоматического управления, т.е. получение технически оптимального переходного процесса.
Системы подчиненного регулирования имеют следующие достоинства:
1. Простота расчета регуляторов каждого контура при настройке по тому или иному оптимуму.
2. Высокие статические и динамические показатели, обеспечиваемые настройкой контуров регулирования по модульному или симметричному оптимумам.
3. Простота ограничения регулируемых координат.
4. Унификация оборудования, обусловленная особенностями регуляторов СПР и наличием унифицированных блочных систем регулирования, специально выпускаемых для СПР.
5. Простота настройки.
Основной недостаток - некоторый проигрыш по быстродействию.
Расчет структурной схемы ЭП подразумевает определение передаточных функций звеньев системы автоматизированного электропривода: регуляторов, объекта регулирования, обратных связей.
В теории автоматизированного электропривода разработан инженерный метод синтеза унифицированных контуров регулирования, получивший название метода последовательной коррекции с подчиненным регулированием координат. Этот метод позволяет расчетным путем определить параметры регуляторов, обеспечивающих заданные динамические показатели контура регулирования.
При подчиненном регулировании координат система электропривода разделяется на группы звеньев, в каждой из которых, как правило, имеется только одна большая постоянная времени. Каждая из таких групп звеньев включается в контур регулирования со своим регулятором и обратной связью. В результате система получается многоконтурной, причем каждый последующий контур охватывает предыдущий. Выходные величины регуляторов внешних контуров регулирования оказываются входными для внутренних контуров регулирования. Поэтому такие системы называют системами подчиненного регулирования координат с последовательной коррекцией. Одна из регулируемых координат является основной, остальные - подчиненными (рис.4.1).
Для регулирования скорости двигателей используется система двухзонного регулирования. Ёе составной частью является система, замкнутая по скорости, с подчиненным контуром тока, воздействующая на напряжения якоря двигателя. Второй частью САР является система, с подчиненным контуром потока возбуждения, воздействующая на напряжение обмотки возбуждения. В такой системе регулирования скорости до номинальной обеспечивается за счет изменения напряжения на якоре от нуля до номинального значения при номинальном потоке возбуждения. Регулирование скорости выше номинальных значений осуществляется за счет воздействия на поток при постоянном значении ЭДС. При регулировании в первой зоне ЭДС двигателя ниже номинальной, регулятор потока поддерживает постоянный поток возбуждения на скоростях выше номинальных, во второй зоне, поддерживается равенство ЭДС двигателя номинальному значению. При этом поток возбуждения изменяется обратно-пропорционально скорости. [5]
5.2.1 Расчет контура тока
Анализ проводится при допущениях: индуктивность цепи якоря не изменяется при изменении тока нагрузки, размагничивающие действие реакции якоря не учитывается.
Рисунок 5.5 - Структурная схема первого контура САР.
Передаточная функция регулятора
, (6.2)
где [W0 (p)] - 1 - компенсирующая часть, устраняющая инерционность первого звена объекта регулирования; - составляющая, обеспечивающая астатизм системы по управляющему воздействию; Тi - это параметр системы, который выбирается по модульному или симметричному оптимуму. Проектируемая САР применяется для стабилизации скорости привода, поэтому при настройке применяют модульный оптимум.
Согласно модульному оптимуму
Тi= Тм?2i, (6.3)
где i - номер контура;
Т1=2 Тм
По формуле 6.2 получаем передаточную функцию регулятора тока
,
,
,
ТРТ=kДТkТПrЭ-12 Тм =1?1,5?7,03?0,02=0,21 с
,
Таким образом, в результате синтеза получается пропорционально-интегральный регулятор тока.
Для компенсации внутренней обратной связи по ЭДС двигателя дополняем схему положительной обратной связью по противо-ЭДС двигателя на вход регулятора скорости, с звеном компенсации ЭДС (ЗКЭ) передаточная функция звена
Регулятор тока снабжаем нелинейным элементом НЭ 4, обеспечивающий ограничение выхода регулятора, а следовательно защиту от чрезмерно больших управляющих воздействий.
5.2.3 Расчет контура скорости
Дифференциальные уравнения объекта управления.
Если рассматривать замкнутый контур тока как колебательное звено с передаточной функцией,
то структурную схему контура скорости можно изобразить:
Рис 5.6 Структурная схема контура регулирования скорости.
Объект управления имеет передаточную функцию:
Выбираем регулятор скорости в соответствии с принципом подчинённого регулирования, то получаем:
где: ТW - постоянная времени контура скорости.
Исходя из настройки системы на модульный оптимум принимаем ТW =4Тм
В результате синтеза получили П - регулятор скорости, который является статическим по возмущающему воздействию, при моменте нагрузки равному номинальному, скорость уменьшается на величину статической ошибки.
Отклонение скорости от заданного значения в электропривода подъема экскаватора допускается. [6]: чтобы обеспечить ограничение тока, необходимо предусмотреть специальный элемент, определяющий установку токоограничения.
Задача ограничения тока допустимым значением равным двум номинальным значениями Iмакс=2Iном=2?1250=2500А обеспечивается путем введения в структуру САР нелинейного элемента НЭ2 в канал обратной связи по скорости с характеристикой "зона нечувствительности". Если выходной сигнал выходит за пределы заданного уставкой НЭ2, то выходной сигнал НЭ поступающий на вход регулятора резко возрастает и вычитаясь из задающего сигнала регулятора резко уменьшает выходной результирующий сигнал.
Подчиненная регулятору скорости система регулирования тока якоря обеспечивает ограничение тока и момента двигателя. В результате получаем "экскаваторную" характеристику двигателя.
Для обеспечения плавного разгона двигателя с заданным временем пуска, на входе регулятора скорости размещаем задатчик интенсивности
5.2.3 Расчет контура тока возбуждения
Объектом управления данного контура служит звено, входом которого являются напряжение управления тиристорного возбудителя, а выходом магнитный поток.
Для анализа применяются следующие допущения:
1) Вихревые токи учитываются с помощью дополнительной замкнутой обмотки на общем магнитопроводе с обмоткой возбуждения.
2) Потоки рассеяния замыкаются только по воздуху и не влияют на насыщения магнитопровода.
В соответствии с принципом подчинённого регулирования, определяем передаточную функцию регулятора потока:
,
где: Тц - постоянная времени контура потока.
Система настраивается на модульный оптимум: Тц = 2ТмВ
Принимается ТмВ = 0,02 с,
Получаем ПИ регулятор тока возбуждения с настроечными параметрами"
, ,
Частота среза контура потока:
5.2.4 Расчет контура ЭДС
Контур регулирования ЭДС якоря двигателя является внешним по отношению к контуру регулирования потока. На входе регулятора ЭДС производится сравнение сигнала установки задания номинальной ЭДС и сигнала датчика ЭДС.
Уравнение объекта управления: е = ц • щ.
Для того, чтобы организовать обратную связь по ЭДС, необходимо выделить сигнал ЭДС якоря, это возможно сделать, зная напряжение на якоре двигателя и ток якоря. ЭДС двигателя связана с этими величинами следующим соотношением:
.
Для реализации точного измерения ЭДС было бы необходимо на выходе датчика тока якоря установить форсирующие звено, однако это привело бы к тому, что при дифференцировании в систему проходили бы пульсации и помехи. Поэтому падение напряжения определяется в виде суммы двух сигналов: сигнал датчика тока подаётся на пропорциональное и реальное дифференцирующие звено, в котором постоянная времени дифференцирующего звена равна Тяд, а постоянная времени фильтра равна Тм. При этом ЭДС измеряется в соответствии с выражением:
.
Поскольку в контуре ЭДС нет больших постоянных времени, которые нужно компенсировать, регулятор ЭДС выполняется интегральным:
,
где:
Те - постоянная контура ЭДС.
Система настраивается на модульный оптимум [5]:
Те = 2 (Тц+Тдэ) = 2• (0,04+0,02) = 0,048 с.
Полная структурная схема полученной системы в относительных единицах показана на чертеже 2
6. Анализ динамических свойств электропривода
Статическая ошибка по скорости при номинальном токе якоря:
с-1;
Конструктивный коэффициент двигателя в о. е.:
;
Статическая ошибка в процентном отношении:
Динамическую ошибку Дщ Д, с-1 определяем по формуле:
, где: - ускорение привода, рад/с2.
Динамическая ошибка в процентах:
Суммарная ошибка по скорости (в переходном процессе, обусловленном изменением задающего воздействия по линейному закону):
В результате исследования модели данного электропривода в приложении Simulink из пакета программы MatLab (рис.6.1) были получены графики переходных процессов пуска и торможения на рис.6.2 Показатели качества переходного процесса соответствуют расчетным значениям.
Рисунок 6.1 - Математическая модель электропривода без учета цепи ослабления возбуждения
Рисунок 6.2 - Переходный процесс при пуске и торможении под нагрузкой привода подъема ковша ЭШ10/70А
7. Описание принципиальной схемы электропривода
Двигатель напора экскаватора получает питание от тиристорного преобразователя ЭПТЭ-1-6-3 4 2 2-УХЛ4. В состав комплектного тиристорного электропривода входит: оперативная коммутационная аппаратура. Высоковольтный выключатель на стороне переменного тока QF1 и автоматический выключатель постоянного тока QF2; понижающий трансформатор, выполняющий функцию согласования питающей сети и двигателя; тиристорный преобразователь соединенный по реверсивной мостовой схеме, обеспечивающий преобразование трехфазного переменного напряжения сети в регулируемое постоянное в зависимости от угла отпирания тиристоров подаваемых системой импульсно-фазового управления; сглаживающего дросселя, уменьшающего пульсации выпрямленного напряжения; цепи динамического торможения двигателя, для аварийного торможения двигателя. При замыкании контактора КМ и размыкании КМ1 якорная обмотка двигателя подключается к тормозному резистору R10, за счет взаимодействия тока якоря. Изменяющего свое направление под действием противо-ЭДС и магнитного потока обмотки возбуждения на валу возникает тормозной момент останавливающий двигатель; защитная аппаратура. Реле напряжения КV1 отключается при недопустимом снижении питающего напряжения. Данная защиты воздействуют на систему управления приводом, отключая его. Защита тиристоров от перенапряжений осуществляется цепочками R-C; электроизмерительные приборы, амперметр и вольтметр постоянного тока; блок датчиков системы автоматики. [8].
Принципиальная электрическая схема силовых цепей на чертеже 1
Список использованной литературы
1. Н.Н. Чулков. Расчет привода карьерных машин - М.: Недра, 1987. - 196с
2. belgorai. narod.ru Модернизация шагающего экскаватора ЭШ №54
3. Масандилов Л. Б Энциклопедия по электрооборудованию горных экскаваторов. МЭИ, Москва, 1999 г
4. www.intechnics.ru/article. ИНТЕХНИКС / Статьи /. переменного или постоянного тока
5. Комплектные тиристорные электроприводы. Справочник. Под. ред. Перельмутера В.М. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 319с.
6. Методические указания к лабораторной работе "Расчет, наладка и исследование тиристорного электропривода постоянного тока с подчиненным регулированием координат". /В.В. Елисеев, УГГГА, 2001. - 28с.
7. Конспект лекций по автоматизированному электроприводу (преп. Елисеев В. В.), 2009
8. . Шрейнер Р.Т. Математическое моделирование электроприводов переменного тока с полупроводниковыми преобразователями частоты. Екатеринбург: УРОРАН, 2000.
9. Белов М.П. Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и технологических комплексов: Учебник для вузов / М.П. Белов, В.А. Новиков, Л.Н. Рассудов. ? 2-е изд., стер. ? М.: Издательский центр "Академия", 2004.
10. Методическое пособие по практическим работам и лабораторным. УГГУ. I часть.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Условия работы и требования, предъявляемые к электроприводу ленточного конвейера. Расчет мощности и выбор двигателя, управляемого преобразователя. Определение структурной схемы электропривода. Синтез регуляторов системы управления электроприводом.
курсовая работа [823,2 K], добавлен 09.05.2013Исследование условий работы ленточного конвейера и требований, предъявляемых к проектируемому приводу. Обзор и анализ систем электропривода и структур систем управления им. Выбор двигателя и тиристорного преобразователя. Расчёт мощности, натяжения ленты.
контрольная работа [901,2 K], добавлен 24.03.2013Расчет моментов статического сопротивления, выбор редуктора, двигателя, преобразователя частоты. Требования, предъявляемые к электроприводу. Расчет приведенных статических моментов и коэффициента жесткости. Проверка двигателя по производительности.
курсовая работа [651,4 K], добавлен 28.11.2012Техническая характеристика технологической установки, классификация подъемных кранов по конструкции. Требования к электроприводу и системе управления и сигнализации, выбор величины питающих напряжений. Расчет мощности и выбор приводного электродвигателя.
курсовая работа [331,8 K], добавлен 19.03.2010Разработка разомкнутой системы электропривода рабочего механизма (подъем стрелы карьерного гусеничного экскаватора). Выбор двигателя и определение каталожных данных. Расчет сопротивлений реостатов и режимов торможения. Проверка двигателя по нагреву.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 13.08.2014Разновидности лифтовых электроприводов. Системы с регулируемым напряжением и частотой. Состав и устройство лифта. Исходные данные и расчет мощности двигателя. Требования, обзор и выбор преобразователя частоты. Принципиальная схема устройства управления.
дипломная работа [4,9 M], добавлен 13.12.2013Анализ требований, предъявляемых к крановым электроприводам. Расчет мощности, проверка электродвигателя. Выбор резисторов. Определение длительности пуска двигателя, добавочного сопротивления в цепи якоря. Разработка схемы электропривода механизма подъема.
курсовая работа [98,4 K], добавлен 06.04.2015Содержание основных этапов работы электропривода, предъявляемые требования; выбор электродвигателя. Расчет механической характеристики, построение нагрузочной диаграммы. Выбор аппаратов управления и описание работы. Принципиальная электросхема привода.
курсовая работа [147,2 K], добавлен 10.12.2010Технические характеристики экскаватора ЭKГ-10. Выбор элементов, изучение статических механических характеристик системы электропривода на постоянном токе. Расчет динамических процессов в электроприводе поворота. Составление принципиальной схемы.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 19.12.2013Выбор функциональной схемы электропривода токарного станка. Передаточная функция управляемого силового преобразователя. Определение параметров структурной схемы управления. Расчет основных возмущающих воздействий. Настройка системы на технический оптимум.
курсовая работа [567,0 K], добавлен 20.06.2015