Проект выпарного цеха производительностью 800 т/сутки целлюлозы по варке

Исследование современных технологий, применяемых при выпаривании чёрного щёлока. Расчёт материального и теплового баланса, поверхности теплообмена при выпаривании, показателей выпарки. Описание основного и вспомогательного оборудования выпарной станции.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 06.06.2012
Размер файла 88,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

612,97

470,71

60,66

7. Общий ФЗП, всего

2538,28

- Технологический персонал

- Дежурный персонал

- Ремонтный персонал

1342,70

1059,10

136,48

Таблица 12 Калькуляция себестоимости.

Наименование

Норма

Цена, руб.

Сумма в руб. на единицу продукции

Сумма тыс. руб. на весь выпуск

1. Чёрный щёлок, т

2,65

103,45

274,14

308060,09

2. Пар, т

0,32

231

73,92

83148,02

3. Электроэнергия, кВт •ч

5,5

0,55

3,03

3408,26

4. Вода, м3

7,6

1,39

10,56

11878,29

5. Заработная плата основная, руб.

_

_

2,26

2538,28

6. Отчисления на соцстрахование, руб.

_

_

0,59

665,03

7. общецеховые расходы

12,51

14071,72

8. Очистка сточных вод

7,6

1,21

9,20

10348,51

9. Цеховая себестоимость

386,21

434421,2

4.2 Технико--экономические показатели

Таблица 13 Технико--экономические показатели.

Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

1. Количество 52 % щёлока

т

1124838

2. Себестоимость 1 т 52 % чёрного щёлока

руб.

386,21

3. Затраты по цеху

тыс. руб.

434421,2

4. Численность ППП

чел.

24

5. В том числе рабочих

чел.

17

6. Фонд оплаты труда рабочих

тыс. руб.

2538,28

7. Среднегодовая заработная плата 1-го рабочего

тыс. руб.

149,31

8. Внутризаводская выручка от реализации продукции

тыс. руб.

456142,26

9. Внутризаводская прибыль

тыс. руб.

21721,06

10. Внутризаводская рентабельность

%

5

Проект участка довыпаривания черного щелока, обеспечивающего производительность 800 т/сут. целлюлозы по варке экономически целесообразен, так как обеспечивает прибыль 21721,06 тыс.руб. и рентабельность производства на уровне внутризаводской.

В качестве технической воды используется фильтровальная вода.

Расход технической воды.

Наименование оборудования, потребляющего техническую воду

Требуемый напор, кг/см2

Расход воды, м3/час

Температура, 0С

начальная

конечная

Конденсаторы поверхностные

3,5

1040

5 - 20

40

Пароэжекторный вакуум - насос

3,5

64

5 - 20

40

Механическое уплотнение насосов

3,5

8,0

5 - 20

40

Смыв полов

-

21

5 - 20

-

Газовые выбросы.

1. Несконденсированные газы после пароэжекторного вакуум - насоса подаются через барометрический приямок на гидрозатвор и далее на сжигание дурнопахнущих газов на лесохимическом производстве. При выходе из строя процесса сжигания дурнопахнущих газов, несконденсированные газы после барометрического приямка выбрасываются в атмосферу газовентиляторами .

2. Воздушники выпарных аппаратов выведены в атмосферу.

Характеристика парогазовых выбросов, поступающих на лесохимическое производство на сжигание

Сероводород, , мг/м3

1700 - 1800

Метилмеркаптан, мг/м3

5800 - 6000

Скипидар, мг/м3

4000 - 4500

Основные правила безопасной эксплуатации производства.

1. Строго соблюдать инструкций и положений по ТБ;

2. Работа только на исправном оборудовании;

3. Постоянный контроль за герметичностью оборудования, трубопроводов, фланцевых соединений;

4. Немедленное принятие мер по ликвидации утечек при их обнаружении;

5. Аппараты и трубопроводы, выведенные из процесса для ремонтного обслуживания, должны быть надежно заглушены от связанных с ними работающих трубопроводов и обезврежены согласно подготовки аппарата к ремонту;

6. Обслуживающий персонал должен работать в спецодежде, предусмотренной нормами и иметь на рабочем месте противогазы;

7. Содержать в порядке и исправности противопожарные средства и не загромождать проходы;

8. Не допускать проведения на территории цеха ремонтных работ с применением открытого огня без соответствующих мер безопасности и оформления разрешения на огневые работы;

9. Очень важно предотвратить замерзание трубопроводов и оборудования, все оборудование должно быть свободно от черного щелока, либо, если это возможно, в них должен постоянно поддерживаться небольшой проток обрабатываемого вещества;

10. Следить за исправностью средств защиты от статического электричества, периодически производить проверку величины сопротивления заземляющих устройств и не допускать эксплуатацию оборудования с неисправной защитой от статического электричества;

11. Не допускать нарушений норм технологического режима работы цеха;

12. Для безопасного ведения работ по ремонту оборудования предусматривается использование существующих исправных передвижных грузоподъемных механизмов - автопогрузчиков, электрокар, ручных тележек.

13. При сдаче смены нужно привести в порядок рабочее место, предупредить сменщика обо всех неполадках, ремонтах и распоряжениях.

5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Основные мероприятия по технике безопасности в цехе выпарки

1. Технологический процесс ведется по непрерывной схеме;

2. Управление процессом централизовано и автоматизировано, все параметры ведения процессом контролируются и регулируются системой управления с необходимой записью отдельных параметров;

3. Конструкция выпарных аппаратов и их эксплуатация отвечают требованиям «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;

4. Все сосуды, работающие под давлением, за исключением сосудов, особо оговорённых правилами, находятся под надзором органов Госгортехнадзора и регистрируются ими;

5. Надёжность конструкции сосудов, работающих под давлением, обеспечивается доброкачественным материалом и надлежащим запасом прочности. Установка сосудов и аппаратов должна исключать возможность их опрокидывания, обеспечивать доступ ко всем частям и элементам, а также возможность их осмотра, ремонта и очистки как с внутренней , так и с наружной стороны;

6. Для удобства обслуживания сосуды оборудуются площадками и лестницами, которые не должны нарушать прочность и устойчивость сосудов;

7. Для того чтобы давление в сосуде не превысило допустимое рабочее давление, на сосуде устанавливают предохранительные клапаны, мембраны;

Пожарная безопасность

Цеховыми инструкциями о мерах пожарной безопасности устанавливаются правила применения на территории ОАО "Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский Лесопромышленный Комплекс" -- открытого, огня, проезда транспорта; допустимость курения; порядок содержания территорий, зданий и помещений, в том числе эвакуационных путей; мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении технологических процессов, эксплуатации оборудования, производстве пожарных работ; порядок и нормы хранения и транспортировки взрывоопасных и пожароопасных веществ и материалов; места курения, применение открытого огня и проведение огневых работ; порядок сбора, хранения и удаления горючих веществ и материалов, содержание и хранение спецодежды; предельные показания КИП и А, отклонения от которых могут вызвать пожар или взрыв; обязанности и действия работников при пожаре. В целях обеспечения пожарной безопасности назначаются лица, ответственные за пожарную безопасность (начальники подразделений и служб).

Пожарная безопасность тесно связана с охраной труда работников. Причины возникновения пожаров и несчастных случаев часто могут быть одни и те же. Например, загазованность или запылённость воздушной среды может быть причиной пожара и взрыва. А также вызвать заболевания работающих. Короткое замыкание в электропроводке может привести к пожару и к несчастному случаю. Основную роль в пожарной безопасности играет профилактика, задачи которой состоят в изучении причин пожаров, изыскании наиболее эффективных методов и средств по их предупреждению, а в случае возникновения пожаров -- ликвидации их в максимально короткий срок и с наименьшим ущербом.

5.2 Возможные опасности, влияющие на организм человека

Опасности производства.

Цех по выпарке черного щелока является потенциально опасным производственным объектом, опасными факторами процесса выпарки являются :

1. Загазованность воздуха рабочей зоны парами щелока, вторичного конденсата, сероводорода, метилмеркаптана приводит к возможным отравлениям при разгерметизации оборудования и трубопроводов.

2. Повышенная температура поверхностей трубопроводов ( 70 -280 0С) могут повлечь термические травмы обслуживающего персонала.

3. Механические травмы при неправильной эксплуатации оборудования.

4. Неисправности электропроводок и электрооборудования могут привести к поражению обслуживающего персонала электрическим током.

5. При отборе проб концентрированного черного щелока при повышенном давлении следует иметь в виду, что щелок может выплеснуться, поскольку снаружи давление равно атмосферному, поэтому ручной вентиль для отбора проб следует открывать очень осторожно.

6. При обращении с газами в системе сбора неконденсируемых газов и в системе вакуумного эжектора, а также при вентилировании бака хранения щелока основной заботой является обеспечение безопасности, поскольку сернистые смеси, метанол и терпентин (скипидар) являются не только токсичными веществами, но и потенциально взрывоопасными в воздухе в широком диапазоне концентраций:

Таблица 14

Смесь

Взрывоопасная концентрация в воздухе ( объемные % )

Сероводород

Н2S

4,3 - 46,0

Метилмеркаптан

СН3SH, MM

3,9 - 21,8

Диметилсульфид

СН3SCH3, DMS

2,1 - 19,7

Диметилдисульфид

СН3SSCH3, DMDS

1,1 - 16,0

Метанол

СН3ОН

5,5 - 26,5

Терпентин

не более 0,8

Смесь четырех сернистых соединений (Н2S, ММ, DMS, DMDS ) является взрывоопасной в диапазоне концентраций 4 - 30 объемных % в воздухе ( что эквивалентно концентрации кислорода 16 - 20 объемных % в газовой смеси ).

7. При наличии взрывоопасной концентрации возгорание может возникнуть либо самопроизвольно, если газы нагреты до температуры 210 0С, либо за счет искры.

8. Помимо опасности взрыва, эти газы являются также очень токсичными, и вдыхать их опасно, серьезное отравление можно получить при вдыхании даже небольшого количества указанных газов, в течение короткого времени человек может потерять сознание или умереть, при любом подозрении на наличие утечки всегда следует одевать фильтрующий противогаз с коробкой марки «В».

Таблица 15 Средства индивидуальной защиты

Наименование стадий технол. процесса

Профессия работающих на стадии

СИЗ работающих

Наименование и номер НТД

Срок носки

ЦРЩ и ПИ (выпарная станция)

Старший выпарщик;

Выпарщик;

Выпарщик МОД

- костюм х/б с КЗ

- рукавицы комбинированные

- сапоги резиновые

- перчатки резиновые

- очки защитные

- фильтрующий противогаз

ГОСТ 27652

ГОСТ 12.4.010

ГОСТ 5375

ГОСТ 20010

ГОСТ 12.4.013

ГОСТ 12.4.121

12 мес.

6 пар на год

12 мес.

до износа

до износа

Слесарь-ремонтник

- костюм х/б с КЗ

- рукавицы комбинированные

- сапоги резиновые

- куртка утеплённая

- каска

- респиратор

- очки защитные

- фильтрующий противогаз с коробкой марки "В"

ГОСТ 27652

ГОСТ 12.4.010

ГОСТ 5375

ГОСТ 12.4.084

ГОСТ 12.4.087

ГОСТ 12.4.034

ГОСТ 12.4.013

ГОСТ 12.4.121

9 мес.

12 пар на год

12 мес.

24 мес.

до износа

до износа

до износа

8. При эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением, основное условие безопасности заключается в точном соблюдении установленных норм технологического режима;

9. При отключении одного из корпусов, работающих под давлением, открытие лаза допускается только после проверки отсутствия давления в корпусе, при помощи воздушного крана;

10. Не стоять против смотровых стёкол, при отборе проб беречься от брызг и ожогов щёлоком;

11. Категорически запрещается повышать в аппаратах и трубопроводах давление и температуру выше, чем предусмотрено режимом, инструкциями и паспортами;

12. Всё оборудование и трубопроводы, работающие в условиях высоких температур, во избежание ожогов должны быть изолированы;

13. При работе с кислотой и щёлочью необходимо пользоваться резиновым фартуком, перчатками и защитными очками;

14. При подогреве щёлока в баках нужно следить за температурой. Вскипевший щёлок может выплеснуться из бака и обжечь окружающих;

15. Не открывать и не закрывать резким движением щелоковые задвижки и краны -- это может вызвать резкое изменение давления, пробить прокладки и сальники, и обжечь людей;

16. Опорожнение выпарных аппаратов после промывки производится насосами в резервуар слабого щелока или в канализацию и на промстоки;

17 . Принятый уровень контроля и автоматизации выпарного цеха обеспечивает безаварийную работу производства без постоянного присутствия обслуживающего персонала непосредственно в цехе;

18. Уровень звукового давления в октавных полосах частот и эквивалентный уровень звука не должен превышать 80 дб по ГОСТ 12.1.12-90;

19. Температуры поверхностей аппаратов и трубопроводов (тепловой изоляции ) в местах, доступных для обслуживающего персонала, не должны превышать + 45 0С;

щёлок теплообмен выпаривание оборудование

Список литературы

1. Шитов А.Ф. Технология целлюлозно--бумажного производства. М.: Лесная промышленность, 1976.--376 с.

2. Борисов Г.С., Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1991.--496 с.

3. Бушмелев В.А., Вольман Н.С. Процессы и аппараты целлюлозно--бумажного производства. М.: Лесная промышленность, 1969.--408 с.

4. Пудинов Г.Н. Пособие выпарщику сульфатных щелоков. М.: Лесная промышленность. 1966.--338 с.

5. Лукашевич А.С. Охрана труда и противопожарная защита в целлюлозно--бумажном и лесохимическом производствах. М.: Лесная промышленность, 1977.--256 с.

6. Непенин Ю.Н. Том II. Производство сульфатной целлюлозы; Учебное пособие для вузов.--2-е изд., переработанное. М.: Лесная промышленность, 1990.--600 с.

7. Романков П.Г., Курочкин М.И., Мозжерин Ю.Я., Смирнов Н.Н. Процессы и аппараты химической промышленности. Учебник для техникумов. Л.: Химия, 1989.--560 с.

8. Технологический регламент выпарки чёрного щёлока на выпарной станции № 2.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характеристика сырья, химикатов, готовой продукции. Схема и контроль технологического процесса отбелки хвойной целлюлозы. Расчет материального и теплового баланса производства, количества устанавливаемого основного и вспомогательного оборудования.

    дипломная работа [494,3 K], добавлен 08.02.2013

  • Приведение принципиальной схемы двухкорпусной выпарной установки. Расчет диаметров трубопроводов и штуцеров, толщины теплоизоляционных покрытий, теплообменника исходной смеси для конструирования выпарного аппарата. Выбор вспомогательного оборудования.

    курсовая работа [366,2 K], добавлен 09.05.2011

  • Общая характеристика технологической схемы цеха по получению белковых кормовых дрожжей, описание и обоснование выбора его основного технологического оборудования. Расчет материального баланса цеха и оборудования по получению белковых кормовых дрожжей.

    курсовая работа [58,6 K], добавлен 23.03.2010

  • Методы расчета количества основного и вспомогательного оборудования в цехе. Обоснование и расчет всех основных технологических показателей станков в цехе. Характеристика индивидуального вспомогательного оборудования. Составление баланса металла по цеху.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.06.2010

  • Процесс концентрирования серной кислоты, описание технологической схемы и оборудования. Расчет материального и теплового баланса основного проектируемого аппарата, расчет вспомогательного аппарата. Расчет потребности сырья и численности рабочих.

    дипломная работа [206,6 K], добавлен 20.10.2011

  • Значение современной целлюлозно-бумажной промышленности для мирового хозяйства. Работа промывного цеха сульфатцеллюлозного завода с производительностью целлюлозы в 340 тонн за сутки. Основные расчеты и выбор вакуум-фильтров для промывки целлюлозы.

    курсовая работа [145,9 K], добавлен 09.05.2011

  • Определение поверхности теплообмена и конечных температур рабочих жидкостей. Расчетные уравнения теплообмена при стационарном режиме - уравнение теплопередачи и уравнение теплового баланса. Расчёт кожухотрубчатого и пластинчатого теплообменных аппаратов.

    курсовая работа [5,2 M], добавлен 03.01.2011

  • Обоснование места строительства электролизного цеха, изучение вопросов снабжения его сырьем и энергией. Выбор типа электролизера и его основных параметров, а также описание его конструкции, составление материального, электрического и теплового баланса.

    дипломная работа [3,6 M], добавлен 15.05.2014

  • Признаки классификации выпарных аппаратов. Уравнения материального баланса простого выпаривания. Технологическая схема, преимущества и недостатки прямоточной и противоточной многокорпусных выпарных установок. Расчёт выпарного аппарата по корпусам.

    курсовая работа [712,8 K], добавлен 27.11.2013

  • Сущность и основные способы выпаривания, их преимущества и недостатки. Описание принципиальной и технологической схемы прямоточной трехкорпусной выпарной установки. Технологический расчёт выпарных аппаратов и выбор вспомогательного оборудования.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 22.10.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.