Складская логистика

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Основные характеристики и параметры склада

1.1 Характеристики склада

1.2 Технико-экономические показатели работы склада

1.3 Расчет вспомогательной площади склада

2. Оценка, анализ работы торговой организации

2.1 Оценка и анализ работы ООО "Мир текстиля"

2.2 Технологический процесс переработки товаров на складе

2.3 Расчет технико-экономических показателей работы склада

3. Рекомендации

Заключение

Список используемой литературы



Введение

Актуальность выбранной темы обоснована тем, что правильный выбор и расчет технико-экономических показателей работы склада позволяет значительно снизить затраты на хранение, что в свою очередь позволит увеличить прибыльность.

Целью написания данной работы является анализ и расчет технико-экономических показателей работы складов, а также их влияние на результаты деятельности торгового предприятия.

В работе раскрыты следующие вопросы:

ѕ основные характеристики и параметры склада;

ѕ представлено краткое описание работы торговой организаци;

ѕ описан технологический процесс переработки товаров на складе;

ѕ проведена оценка эффективности работы складского хозяйства;

ѕ расчитаны основные параметры склада данной организации.

Характеристика систем складирования и размещения запасов, эффективность логистической системы зависит не только от совершенствования и интенсивности промышленного и транспортного производства, но и складского хозяйства.

Складское хозяйство способствует: сохранению качества продукции, материалов, сырья; повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта; улучшению использования территорий предприятий; снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов; высвобождению работников от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ для использования их в основном производстве.

Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и ее потребления. Склады различных типов могут создаваться в начале, середине и конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах. Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и транспорта.

Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления. Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции и т.д.

Поэтому склады следует рассматривать не просто как устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские комплексы, в которых процессы перемещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический, стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов. Следует иметь в виду, что склады способствуют преобразованию грузопотоков, изменяя параметры принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу и пр.

ООО "Мир текстиля" является официальным дилером компании "М-стиль". ООО "Мир текстиля" также закупает текстильную продукцию еще нескольких компаний - отечественных производителей и импортных (Турция, Китай, Пакистан, страны СНГ).



1. Основные характеристики и технико-экономические показатели работы склада

1.1 Характеристики склада

Площади на товарных складах обычно делят на помещения основного производственного назначения и вспомогательные. Первые служат для выполнения основных технологических операций, в том числе для хранения товаров, экспедиции и переработки. Вспомогательные помещения предназначены для хранения тары, размещения инженерных устройств и коммуникаций, а также различных служб и иных целей.

Условно пространство склада можно разделить на две основные части: площади, непосредственно используемые для хранения товара, и площади, не используемые для хранения. При планировании склада рекомендуется поддерживать соотношение этих площадей в пропорции не менее чем 2:1.

Планировка складских помещений должна обеспечивать возможность применения эффективных способов размещения и укладки единиц хранения, использования складского оборудования и условия для полной сохранности товара. Такой принцип внутренней планировки зон склада позволяет поддерживать поточность и непрерывность складского технологического процесса.

Для улучшения условий эксплуатации подъемно-транспортных машин и механизмов необходимо стремиться организовать единое пространство склада, без перегородок и с максимально возможным количеством колонн или пролетов. Наилучшим вариантом с этой точки зрения является однопролетный склад (шириной не менее 24 м). Эффективность использования складского объема во многом зависит также от высоты складирования, которая должна учитывать размеры транспортных единиц и максимально приближаться к технологической высоте склада.

На планировку и структуру помещений склада существенным образом влияет само содержание технологического процесса. На стадии проектирования устанавливают состав помещений склада, пропорции между отдельными помещениями и их взаимное расположение. Рассмотрим планировку товарного склада общего пользования как наиболее распространенного вида склада.

Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправке продукции покупателям на складах выделяют следующие основные зоны:

- зона разгрузки транспортных средств, которая может располагаться как внутри, так и вне помещения;

- экспедиция приемки товара, в том числе с операциями по приемке продукции по количеству и качеству;

- основная зона хранения;

- зона комплектования заказов;

- экспедиция отправки товара;

- зона погрузки транспортных средств, которая располагается вне зоны хранения и комплектования.

Перечисленные операционные зоны склада должны быть связаны между собой проходами и проездами.

Зона разгрузки транспортных средств должна примыкать к экспедиции приемки товара (зоне приемки продукции по количеству и качеству). Под зону хранения продукции отводится основная часть площадей. Она состоит из территории, занятой единицами хранения, и площади проходов. К зоне хранения должна примыкать зона комплектования заказов. Эту зону в свою очередь следует располагать рядом с экспедицией по отправке единиц хранения.

Зона разгрузки товара используется для механизированной и ручной разгрузки транспортных средств, а также для выемки товара из транспортной тары, приемки по количеству и кратковременного хранения до момента передачи в экспедицию приемки товара.

Экспедиция приемки товара (может размещаться в отдельном помещении склада) служит для приемки товара по количеству и качеству, ведения учета прибывшего товара, его временного хранения до передачи в зону основного хранения склада.

На участке подготовки товара к хранению (размещается в зоне приемки товара или в основном помещении склада) происходит формирование мест хранения. Товар в эту зону может поступать из экспедиции приемки товара и/ или с участка разгрузки.

В зоне хранения (главная часть основного помещения склада) выполняют операции по хранению товара.

В зоне комплектования (может размещаться в основном помещении склада) осуществляется формирование единиц транспортировки потребителям, содержащих подобранный в соответствии с заказами необходимый ассортимент товара.

Экспедиция отправки используется для приемки товара экспедитором (получателем товарной партии), а также для кратковременного хранения подготовленных к отправке грузовых единиц.

В зоне погрузки происходит ручная и/ или механизированная загрузка транспортных средств.

1.2 Технико-экономические показатели работы склада

Существует четыре основные группы технико-экономических показателей работы склада:

-показатели характеризующие интенсивность работы склада;

-показатели характеризующие эффективность использования площадей склада;

-показатели характеризующие уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада;

-показатели характеризующие уровень оптимизации склада.

К показателям, характеризующим интенсивность работы склада, относятся:

-грузооборот (товарооборот) склада - стоимость (масса) отпущенных со склада или поступивших на склад грузов за определенный период времени;

-удельный грузооборот - товаро-, грузооборот на единицу площади склада;

-средний запас - характеризует средний запас товаров за период и определяется в натуральном и стоимостном выражении;

-коэффициент неравномерной загрузки склада - отношение максимального товарооборота (грузооборота) к среднему обороту склада за период времени;

-оборачиваемость - отношение товарооборота к среднему уровню запаса за период;

-длительность оборота (средний срок хранения запасов) - отношение длительности планового периода к оборачиваемости склада;

-готовность к поставке - отношение выполненных заказов к общему числу поступивших;

-ошибки в поставках - количество и доля ошибок в поставках к общему числу выполненных заказов;

К показателям, характеризующим эффективность использования площадей склада, относятся следующие:

-вместимость - максимальная загрузка склада (измеряется в тоннах, кубических метрах и др.);

-полезная площадь склада (S_пол) - площадь склада непосредственно занятая материально-техническими ресурсами, т.е. площадь зоны хранения:



,(1.1)

где З_max - максимальный запас материала на складе, т; q_сут - среднесуточное поступление материалов на склад с учетом неравномерности этого процесса, т/сут; t_хр - средняя продолжительность хранения материалов на складе, суток; - допустимая или средняя нагрузка на 1 м² пола склада, зависящая от специализаций склада, т/м².

Среднесуточное поступление материалов на склад:

,(1.2)

где Q_г - годовой грузооборот склада, т.; К_н - коэффициент неравномерного поступления материалов на склад, определяемый как отношение грузооборота напряженного месяца к среднемесячному грузообороту (1,2-1,4); Т - количество дней работы склада.

Площадь приемочной и отправочной экспедиции (S_пр):

,(1.3)

где Q_г - годовой грузооборот склада, т.; К_н - коэффициент неравномерного поступления материалов на склад, определяемый как отношение грузооборота напряженного месяца к среднемесячному грузообороту (1,2-1,4); t - количество дней нахождения материала в приемочной или отправочной экспедиции (1-2 дня); - нагрузка на 1 м² пола экспедиции, т/м².

-грузонапряженность склада - допустимая нагрузка на 1 м² площади склада;

-степень использования объема склада.

К показателям, характеризующим уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада, относятся следующие:

-потери от хранения - число случаев и стоимость хищений и порчи товаров по вине работников склада;

-доля затрат на складирование на 1 м² площади склада (нетто, брутто), на 1 м³;

-прибыль и рентабельность склада за период времени;

-уровень механизации и автоматизации и др.

К показателям, характеризующим уровень оптимизации склада, относятся следующие:

-степень охвата рабочих механизированным трудом - определяется отношением числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к общему числу рабочих, занятых на складских работах;

-уровень механизации складских работ - определяется отношением объема механизированных работ к объему выполненных работ;

-объем механизированных работ - определяется как произведение грузопотока, перерабатываемого механизмами, на количество перевалок грузов механизмами;

-уровень оснащенности склада вспомогательными средствами (поддоны, тара) - отношение объема перевозок с помощью вспомогательных средств к общему объему грузооборота.

Расчет необходимого количества машин на складе осуществляется по формуле:

,(1.4)

где Q - количество перерабатываемого груза за определенный период (день, смену, месяц), т.; П - производительность машины за определенный период (день, смену, месяц), т/ч.

Сменная производительность машины циклического действия определяется по формуле:

,(1.5)

где П_ч - часовая производительность машины, т/ч; Т - продолжительность рабочей смены, ч; К_и.в. - коэффициент использования времени смены.

Часовая производительность машины циклического действия равна:

,(1.6)

где Г_н - номинальная (паспортная) грузоподъемность машины, т; К_и.г. - коэффициент использования грузоподъемности машины; N_ц - число рабочих циклов машины в час.

Количество рабочих циклов машины, совершаемых за час, рассчитывают по формуле:

,(1.7)

где t_ц - время рабочего цикла, мин.

Часовая производительность машины непрерывного действия определяется по формуле:

,(1.8)

где m - вес груза на одном погонном метре несущего элемента машины (ленты конвейера, транспортера), кг; v - скорость движения ленты, м/с.

При транспортировке тарно-штучных грузов часовая производительность равна:

,(1.9)

где l - среднее расстояние между единицами.

,(1.10)

где - площадь поперечного сечения слоя груза на ленте конвейера или транспортера, м²; - насыпной (объемный) вес груза, т/м³; v - скорость движения ленты, м/с.

Предельный срок хранения на складе рассчитывается по формуле:

,(1.11)

где М - критический срок по позиции, дольше которого ее хранение на складе будет убыточным, мес.; R - средняя маржинальная рентабельность продаж по этой позиции ((выручка - себестоимость товаров) / себестоимость товаров), %; Н - альтернативная доходность вложенных в запасы денег (например, проценты по депозитам в банке), % в мес.; Z - переменные затраты за месяц, связанные с обслуживанием и хранением анализируемых товаров, % от их себестоимости; W - отсрочка платежа, предоставленная поставщиком товара, мес.; Y - средняя отсрочка платежа клиентам, мес.

Продвигая свой товар на рынок сбыта, каждый распределительный склад должен определить границы рынка, где он будет иметь преимущества. Если предположить, что качество товара разных распределительных складов одинаково, то границы рынка будут напрямую зависеть от издержек на хранение единицы запасов (С_хр), а также транспортных тарифов по доставке единицы запасов потребителям (С_тр):

,(1.12)

где С_хр - издержки на хранение единицы запасов; С_тр - транспортный тариф на перевозку груза; R - расстояние от распределительного склада до потребителя товара.

1.3 Расчет вспомогательной площади склада

Площадь служебного помещения склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь конторы определяется исходя из того, что на каждого человека приходится по 5 м2; от 3 до 5 человек - по 4 м2; при штате более пяти работников - по 3,25 м2. Рабочее место заведующего складом (площадь 12 м2) рекомендуется расположить вблизи участка комплектования так, чтобы была возможность максимального обзора складского помещения. Если на складе планируется проверять качество хранящейся продукции, то рабочие места отвечающего за это персонала рекомендуется оборудовать вблизи участка приемки, но в стороне от основных грузопотоков.

Потребность в стеллажном оборудовании

Nст = Nт /Vст ,(2.1)

где Nт - количество продукции, подлежащей хранению в стеллажах, м3;

Vст - вместимость одного стеллажа, м3.

Вместимость склада



E = Fс qm ,(2.2)

где Fс - площадь, используемая под непосредственное складирование груза, м2;

qm - удельная нагрузка, т/м2.

Вместимость оборудования для хранения продукции (ячейки, стеллажи, штабеля и т. п.), т, вычисляется как

qоб = Vоб g b,(2.3)

где Vоб - геометрический объем соответствующего оборудования, м3;

g - удельный вес материала или изделия, т/м3;

b - коэффициент заполнения объема (плотность укладки).

Показатели эффективности использования складской площади и объема

Эти показатели позволяют определить, насколько эффективно используется складское пространство при применении конкретных видов складского оборудования.

Коэффициент полезно используемой площади

Ks = Sпол /Sо.с., (2.4)

где Sпол - полезная площадь склада, м2;

Sо.с. - общая площадь склада, м2.

Этот параметр в зависимости от типа складского помещения, его планировки, используемого оборудования и других факторов может иметь значение от 0,25 до 0,6. Чем больше эти цифры, тем эффективнее используются складские площади. Эффективность использования вместимости склада можно определить путем расчета коэффициента использования полезного объема склада Ks. В зависимости от способа хранения товаров и характера груза этот показатель может принимать значения от 0,3 до 0,5 и вычисляется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему:

Ks = Vпол /Vо.с. = Sпол hскл /(Sо.с. hо.с.),(2.5)

где Vпол - часть объема склада, занимаемая оборудованием, на котором хранится продукция, м3;

Sпол - полезная площадь склада, м2;

Vо.с. - общий объем склада, м3;

hскл - высота складского помещения, используемая под хранение продукции, м;

Sо.с. - общая площадь склада, м2;

hо.с. - высота складского помещения, м.



2. Оценка, анализ работы торговой организации

2.1 Оценка и анализ работы ООО "Мир текстиля"

ООО "Мир текстиля" является официальным дилером компании "М-стиль".

ООО "Мир текстиля" также закупает текстильную продукцию еще нескольких компаний - отечественных производителей и импортных (Турция, Китай, Пакистан, страны СНГ).

ООО "Мир текстиля" работает на рынке домашнего текстиля на протяжении 2 лет. Основным учредительным документом является Устав.

Ассортимент продукции "Максима плюс" включает более 200 наименований. Это постельное белье, кухонный текстиль и текстиль для ванной комнаты из ситца, бязи, крепа, сатина, чесучи, вафельного и крупновафельного полотна более 100 различных расцветок и дизайнов. Тем, кто хочет красиво и удобно одеваться даже дома, мы предлагаем комфортную одежду для дома: модели женского и мужского белья, домашняя одежда. Для людей, ведущих активный образ жизни, мы создали коллекцию высококачественной одежды для спорта и отдыха.

Основные виды деятельности предприятия

- реализация всех видов ткани;

- реализация одежды и фурнитуры;

- дистрибуция товаров домашнего текстиля

Организационная структура предприятия, задачи и функции его основных подразделений

Организационная структура (Рисунок 1).



Рисунок 1 - организационная структура

Задачи и функции основных подразделений.

- Генеральный директор: организация и контроль работы фирмы

- отдел закупок: расчет потребности закупок, подготовка заявок размещение заказов, контроль оплат и своевременности отгрузок

- отдел продаж: анализ продаж, поиск новых покупателей, ведение клиентской базы, ведение переговоров с покупателями

- бухгалтерия: подготовка документов по приему и отгрузке товара

- склад: прием товара, отгрузка, контроль за сохранностью

- юрист: правовое обеспечение работы фирмы

Предприятие ведёт бухгалтерскую и статистическую отчётность в порядке, установленном законодательством РФ.

Организация самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается своей продукцией, полученной прибылью, оставшейся в его распоряжении после уплаты налогов и других обязательных платежей.

Организация имеет хозяйственные связи со многими поставщиками, в частности, с "М-стиль", и др. Всего от этого и других предприятий поступило в предприятие товаров на 57 млн. руб. в 2012 году. Объем товарных ресурсов увеличился по сравнению с 2011 годом на 28%.

Оборот предприятия:

2012 г. - 57 млн. руб.

2011 г. - 41 млн. руб.

Объем инвестиций в техническое перевооружение предприятия и строительство:

2011-2012 гг. - 1,5 млн. руб.

2.2 Технологический процесс переработки товаров на складе

Подготовка к приемке и приемка: разгрузка поступающего товара, перегрузка на погрузочные средства, перевозка из зоны поступления на склад хранения, либо на склад комиссионирования, если необходима его обработка.

После приёмки груза заказчиком производится процедура оприходования материала.

Размещение их на хранение, организация хранения: используется стеллажное оборудование, стеллажи паллетные и глубинные.

При хранении с товаром не выполняется никаких операций, следовательно, основная задача - оптимальное использование пространства склада. Ограничение возникает при решении задачи свободного доступа к каждому виду товара и при учете принципа ФИФО ("первым поступил - первым ушел").

Подготовка к отпуску и отпуск товаров: получение товара из зоны упаковки, промежуточное хранение до тех пор, пока товар не будет передан заказчику, размещение транспортных средств, предназначенных для загрузки товара, погрузка на транспортное средство.

Схема технологического процесса на складе (Рисунок 2).



Рисунок 2 -Схема технологического процесса на складе

Приемка по количеству и качеству: Приёмка товара производится в соответствии с Инструкциями Госарбитража П-6 и П-7 (Инструкции о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству и качеству).

Проверка целостности упаковки: осуществляется при поступлении товара и при отгрузке, в случае необходимости производится замена упаковки.

Вид упаковки: ткань - рулоны в полиэтиленовых мешках, готовая продукция в отдельных полиэтиленовых упаковках и затем в бумажных коробках.

Способ доставки товара: авто (транспортом предприятия, но возможно и транспортом поставщика, в случае, если нет свободного транспорта у покупателя)

Место приемки: оптовый склад предприятия

Процесс поступления продукции на склад: физическая обработка входящих потоков продукции; идентификация продукции; уточнение количества и качества продукции; подготовка отчетов; перемещение продукции на место ее использования или хранения.

Подготовительные мероприятия, проводимые на складе до прибытия продукции:

1) устанавливаются места разгрузки транспортных средств;

2) проверяется наличие необходимого количества поддонов;

3) устанавливается, с помощью каких механизмов и оборудования разгружается и перемещается поступившая продукция;

4) определяются места хранения поступающей продукции;

5) определяется необходимое количество работников склада и складского оборудования;

6) осуществляется подготовка приемосдаточной документации.

Приемка продукции по количеству - процедура сверки массы количества мест и единиц фактически поступившей продукции с данными сопроводительных товарно-транспортных документов (счета-фактуры, товарно-транспортной накладной).

Проводится в сроки, указанные в инструкциях. Недостача оформляется коммерческим актом.

Вручение товарораспорядителъных документов рассматривается как передача самой продукции. Отгруженный вес или количество вес или объем продукции, устанавливаемый в пункте отправления и указанный перевозчиком в соответствующем транспортном документе (коносаменте, накладной, почтовой квитанции).

Выгруженный вес или количество - вес, установленный в оговоренном пункте назначения. Взвешивание продукции обычно производится во время разгрузки продукции или через определенное время после ее окончания присяжными весовщиками (счетчиками, тальманами), действующими на основании полномочий, получаемых от местных властей или торговых палат.

Приемка продукции по качеству представляет собой процедуру выявления качества и комплектности продукции, поступившей на склад, а также соответствия тары, упаковки и маркировки установленным требованиям государственных стандартов, технических условий, утвержденным образцам (эталонам), условиям договора поставки) и сопроводительным документам (сертификат качества, санитарный сертификат, ветеринарный сертификат). Проводится в установленные инструкциями сроки. При обнаружении недоброкачественной или некомплектной продукции приемку приостанавливают и составляют коммерческий акт.

Организация складского пространства: вертикальная интеграция, товары более длительного хранения размещаются на стеллажах более высокого уровня.

Размещение товаров: товары для длительного хранения и товара для комиссионирования размещаются в одном помещении; организация склада построена согласно вертикальной интеграции, то есть товары для длительного хранения, размещаются на стеллажах более высокого уровня.

Условия хранения и охрана: отдельное помещение, охранник.

Организация учета: ассортимент номенклатуры включает в себя как штучный, так и весовой (фасованный и россыпной) товар. Складской учет товара организован на базе стандартной конфигурации "1С:Торговля и Склад".

Подъемно-транспортное оборудование: в качестве вспомогательного погрузочного средства на складах хранения используется стандартный поддон.



2.3 Расчет технико-экономических показателей работы склада

Складской товарооборот

Коэффициент оборачиваемости Коб представляет собой отношение грузооборота склада за данный период к среднему складскому остатку материалов за тот же период.

Если рассчитать на месяц, то Коб составит на начало месяца 2,4(60/25).

Производительность труда работников склада

Показатель производительности труда одного складского работника за смену ПТсм (в т/см)

ПТсм = 2/16= 0,125

Себестоимость переработки 1 т груза

Одним из основных показателей при определении экономичности работы склада является себестоимость складской переработки единицы грузооборота С (в руб.).

Она определяется как отношение суммы всех эксплуатационных расходов склада Сэ за определенный календарный период времени к грузообороту склада Q за тот же период.

С = 645/60= 10,75

Коэффициент полезной площади склада

Общая площадь склада (Sобщ) включает:

1) Полезную площадь, т.е. площадь предназначенную для хранения - Sпол;

2) Площадь приемочных и отгрузочных площадок, включая площадь погрузочно-разгрузочных рамп - Sпр;

3) Служебную площадь занятую конторскими и другими помещениями - Sсл;

4) Вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами - Sвсп;

Уровень механизации складских работ

Для оценки уровня оснащенности складов погрузочно-разгрузочными средствами и механизмами применяют показатель насыщенности.

Kмех = 48/60=0,8



3. Рекомендации

Для улучшения деятельности торгового предпрития необходимо провести ряд мер, направленных на оптимизацию технико-экономических показателей: увеличение складского товарооборота, увеличение производительности труда работников, снижение себестоимости переработки груза, увеличение уровня механизации и т.д. В первую очередь, необходимо улучшить организацию и обслуживание рабочих мест. Данное направление предусматривает реализацию комплекса мероприятий, которые охватывают рациональную организацию, оснащение и размещение рабочих мест, правильный уход за средствами труда, полную загрузку оборудования и обеспечение бесперебойного процесса на рабочем месте каждого работника склада. Также стоит уделить внимание мероприятиям, направленным на улучшение производственной среды и повышение культуры труда складских работников. При этом одновременно выполняются требования охраны труда, здравоохранения и противопожарной профилактики. Данные мероприятия способствуют сохранению здоровья и повышению работоспособности, снижают нагрузки и оказывают благоприятное влияние на производительность труда складских работников. Для рациональной организации складских операций, необходимо выполнять каждую операцию в кратчайшие сроки в целях ускорения товарооборачиваемости. Также следует отметить, большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств. Управлять складским хозяйством надо оперативно и эффективно.

Заключение

Складское хозяйство является необходимым элементом общественного производства, оно присуще всем отраслям народного хозяйства и имеет сложную структуру. Основные задачи складского хозяйства заключаются в сохранении потребительских качеств продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, рациональном размещении запасов материальных ресурсов, выполнения всех необходимых операций грузопереработки продукции на различных этапах ее продвижения. Складское хозяйство выполняет важные функции на подготовительных и заключительных стадиях любого производственного процесса. Поэтому рациональная его организация имеет большое значение для эффективного обеспечения и накопления материальных ресурсов для нужд предприятия.

Хотя рассматриваемое мной предприятие ООО "Мир текстиля" имеет низкую рентабельность, но все-таки имеет огромный потенциал развития. На текущий момент деятельность предприятия нельзя оценить как оптимальную. Анализируя ранние месяцы работы предприятия можно сказать, что предприятие приносило реальную прибыль. Выходом из этого положения является ряд мероприятий, направленных усовершенствование системы складского хозяйства.

Ассортимент, своевременная закупка и правильная организация работы склада - это три кита, на которых держится торговое предприятие. Однако ничто из этого не будет успешно функционировать без эффективной организации работы склада. Успешная реализация каждого из них не будет возможна без взаимодействия со складским хозяйством.

Основные направления совершенствования работы складского хозяйства - это улучшение структуры парка подъемно-транспортных и транспортных машин, внедрение транспортных и складских систем с автоматическим адресованием грузов, автоматизированных складов, автоматизированных контейнерных площадок, совершенствование организации перевозок и складских процессов.

Таким образом, эффективная складская работа ведет к успешному выполнению работ в других функциональных сферах.

склад товар хранение заказ



Список используемой литературы

1. Бланк И.А. Управление торговым предприятием - М.: Ассоциация авторов и издателей ТАНДЕМ. Издательство ЭКМОС, 2009. - 416 с.

2. Боутеллир Р., Корстен Д. Стратегия и организация снабжения./Пер. с нем. Под ред. Н.Ф. Титюхина - М: КИА центр, 2011 -128 с.

3. Крюкова Е., Иванов С. Гадание на кофейном складе (Кто составляет прогнозы продаж). КОМПАНИЯ 24 мая 2010 №18(66)

4. Лебедев О.Т., Филлипова Т.Ю. Основы маркетинга. - СПб.: ИД "МиМ", 2013 - 224 с.

5. Михаэль Д. складская логистика. Новые пути системного планирования /Пер. с нем. Под ред. Г.П. Манжосова - М: КИА центр, 2010 - 136с.

6. Памбухчиянц В. К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий - М.: ИВЦ "Маркетинг", 2009.-320 с.

7. Семененко А.И., Сергеев В.И. логистика. Основы теории: учебник для вузов - СПб: Издательство "Союз", 2009 - 544 с.

8. Щур Д.Л. Основы торговли. Оптовая торовля. - М.: Издательство "Дело и Сервис", 2013. - 304 с.

9. СПС "Гарант"

10. www.marketing.spb.ru

11. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Минск, ИП "Экоперспектива", 2011.

12. Проблемы планирования и управления. Опыт системных исследований / Под ред.Голубкова Е.П. - М., Экономика, 2012 г.

13. Бердышев С.Н., Улыбина Ю.Н. Искусство управления складом. М.: Ай Пи Эр Медиа, 2011, 304 с.

14. Волгин В.В. Логистика приемки и отгрузки товаров. М.: Дашков и К, 2011. -- 540 с.

15. Голоцван Л. Автоматизация склада: вчера, сегодня, завтра. Статья. Опубликована в журнале "Дистрибуция и логистика" №10/2012. -- 4 с.

16. Киреева Н.С. Складское хозяйство. Учебное пособие - Москва: Издательский цент "Академия", 2009. - 192 с.

17. http://www.ec-logistics.ru/sklad.htm

18. http://www.logsystems.ru/articles/skladskaya-logistika

19. Волгин В.В. Кладовщик: Устройство складов. Складские операции. Управление складом. Нормативные документы. 2-е изд. пераб. и доп. - М.: Ось-89, 2013. - 320 с.

20. Залманова М.Е. Управление системами переработки, хранения и доставки продукции (Логистическая концепция). - Саратов: СПИ, 2010. - 64 с

Размещено на Allbest.ru