Управление логистическим процессом складирования

Доставка строительных материалов и оборудования на объекты, вывоз их с объёктов осуществляется автомобильным способом. Бестарные и твёрдые грузы доставляются на строящиеся объекты самосвалами.

Для доставки крупногабаритных грузов (железобетонные кольца, плиты), длинномерных (трубы) используются автомобиль - площадка, грузоподъёмностью 13 тонн или седельные тягачи МАЗ с грузоподъемностью 22 тонн. Выгрузка на объектах ведётся самосвалами самостоятельно, а остального транспорта с использованием собственных автомобильных кранов. Погрузка и разгрузка материалов и продукции осуществляется на базе с помощью козлового крана, автомобильных кранов или автомобильного автопогрузчика.

Рассмотрим организацию звеньев логистической системы ООО «СТРОЙПРОЕКТ» представленную на рисунке 2.2 по доведению материальных потоков до места производства работ.

Рисунок 2.2 ? Звенья логистической системы ООО «СТРОЙПРОЕКТ»

Технологический процесс складской грузопереработки ООО «СТРОЙПРОЕКТ» имеет огромное значение в обеспечении правильности и своевременности приёмки продукции от цехов и отпуска продукции потребителям, сохранности товарно-материальных ценностей, ускорении оборачиваемости оборотных средств, снижении складских издержек.

На пути движения от поставщиков до строительной площадки строительные материалы (материальный поток) проходят через определенные звенья. Полученные от поставщиков материалы поступают либо на склад организации с последующим распределением между объектами строительства, либо непосредственно на строительные площадки. На исследуемом предприятии ответственность за сохранность и использование материалов на объектах строительства возлагается на материально-ответственное лицо, прораба или бригадира, закрепленного за отдельным объектом или строительной площадкой. С каждым прорабом и бригадиром, ведущим приемку товаров, заключен договор о материальной ответственности. В процессе строительного производства всегда участвует заказчик, от которого в строительную организацию перечисляются средства, строительная организация и десятки поставщиков технологического оборудования, строительных машин и материалов. Между всеми участниками процесса происходит обмен информацией, финансовыми средствами, материалами. Заказчик оплачивает производство строительно-монтажных работ строительной организации. Коммерческий отдел или отдел закупок подрядчика осуществляет приобретение необходимых материалов, бухгалтерия проводит оплату сделок по закупке, материалы поставляются от поставщиков на склад или напрямую на склады на объектах.

Приёмку прибывшего на склад предприятия груза осуществляют работники склада. На складе ООО «СТРОЙПРОЕКТ» работают заведующий складом, два кладовщика, водитель погрузчика, четыре грузчика, два коммерческих агента (специалисты по продажам).

Приёмка товара на ООО «СТРОЙПРОЕКТ» осуществляется непрерывно. При приёмке учитываются данные, указанные в маркировке и сопроводительных документах, удостоверяющих количество указанные в ТТН и качество поставленного товара (счета-фактуры, спецификации, описи, упаковочные ярлыки, технические паспорта, сертификаты соответствия и качества и др.), а также учитываются условия договора. В случае отсутствия указанных документов или некоторых из них ставится в известность руководство предприятия, но приёмка товара не приостанавливается, если иное не предусмотрено договором, а при составлении акта в нём указываются недостающие документы, влияющие на приёмку товара по количеству и качеству.

При выявлении недостачи либо некачественного поступившего товара на ООО «СТРОЙПРОЕКТ» составляется акт о недостаче или несоответствии товара критерию качества, при необходимости вызывается представитель продавца.

Груз, в котором обнаружена недостача или ненадлежащее качество принимается на ответственное хранение. Работники склада обеспечивают его сохранность и не допускают смешения данного товара с другими однородными товарами.

Груз, поступающий по товарно-транспортной накладной на склад, заносят в специальные журналы.

Организация отправки продукции потребителям на складе ООО «СТРОЙПРОЕКТ» предусматривает подготовку документов на отпускаемую продукцию и выполнение работ, связанных с её отгрузкой.

Отдел продаж подготавливает необходимые для отпуска документы.

Скомплектованные согласно заявке на отгрузку партии готовой продукции транспортируются и загружаются в автотранспорт работниками склада. Ответственность за правильную загрузку продукции в определённом количестве и ассортименте в транспортное средство возлагается на работников склада.

При отпуске готовой продукции используется товарно-транспортная накладная. ТТН выписывается в отделе продаж в четырёх экземплярах. Первый экземпляр - грузополучателю, второй - грузоотправителю, третий и четвёртый - перевозчику.

Товарные склады являются обязательным условием непрерывности процесса товарного обращения. На них происходит накопление и хранение необходимых товарных запасов. Оперативный процесс на складе состоит из комплекса работ, связанных с подготовкой к приёмке и приёмкой товаров. По каждому виду товаров имеются свои особенности выполнения этих операций.

Из проведенного анализа предприятия наиболее частыми причинами отклонений в ходе отгрузки продукции в настоящее время на ООО «СТРОЙПРОЕКТ» являются:

- невыполнение покупателями договорных обязательств по своевременному и полному вывозу продукции со складов, которое сопровождается длительным оформлением документов;

- при доставке транспортом ООО «СТРОЙПРОЕКТ» покупателями не подтверждается готовность к приемке продукции на своих складах в установленные сроки;

- ненадлежащее выполнение перевозчиками и экспедиторами обязательств по своевременной подаче транспорта под погрузку, по обеспечению количественной и качественной сохранности готовой продукции при ее транспортировке и, по надлежащему оформлению приемосдаточной документации и ее своевременному представлению после осуществления отгрузки;

- несвоевременная или неполная сдача готовой продукции цехами-изготовителями на склады, отклонения от иных установленных параметров сдачи готовой продукции и иные возможные причины.

Вышеперечисленные причины могут нанести существенный ущерб предприятию, что в свою очередь предъявляет высокие требования к работникам складской службы.

Таким образом, проанализировав организацию складской деятельности можно отметить, что ООО «СТРОЙПРОЕКТ» занимает достаточно устойчивое положение на рынке, объемы продаж продукции данного предприятия неуклонно растут, но вместе с тем предприятие сталкивается с определенными проблемами: в области документооборота (дублирование наименований номенклатурных позиций, по приемке товаров при расхождениях номенклатурных позиций, оформление документов «задним числом»), не рационального учета складских позиций, несвоевременного регулирования складских запасов.

Решение проблем связанных с совершенствованием работы складского хозяйства ООО «СТРОЙПРОЕКТ» предложены в третьей главе работы.

3. Совершенствование логистического процесса складирования ООО «СТРОЙПРОЕКТ»

3.1 Повышение эффективности использования программного продукта «1С:Предприятие» (Торговля и склад)

Тенденция в организации работы складских хозяйств сегодня - это оптимизация их деятельности. Важнейшей составляющей повышения эффективности работы склада является совершенствование текущих бизнес-процессов, их оптимизация, при необходимости - реорганизация имеющихся структур, и автоматизация. Под автоматизацией складского хозяйства подразумевается совокупность взаимоувязанных и согласованных процессов, методов и средств, обеспечивающих хранение, перемещение запасов и комплексный учёт товарно-материальных ценностей. Автоматизированное управление технологическими процессами современного складского хозяйства позволяет руководителям предприятий своевременно получать информацию о состоянии дел и при необходимости оперативно корректировать его работу.

На данный момент на ООО «СТРОЙПРОЕКТ» применяется программа на складах семейства «1С:Предприятие» (Торговля+Склад). Её основная цель - ведение автоматизированного учёта движения товарно-материальных ценностей и преимущество - простота внедрения и вполне достаточная функциональность для реализации контрольных функций за состоянием товарных запасов на складах ООО «СТРОЙПРОЕКТ». Но, к сожалению, при работе с данной программой сотрудники предприятия сталкиваются с рядом проблем, в основном связанные с нарушением логики бизнес-процессов и недостаточной квалификацией сотрудников, работающих в этой учётной системе.

Самое первое и необходимое, что нужно сделать - это настроить работу системы так, чтобы учесть (и минимизировать) человеческий фактор.

Людям свойственно делать ошибки, и самая главная проблема на сегодняшний день - настроить работу системы таким образом, чтобы минимизировать частоту их возникновения и настроить рабочий процесс так, чтобы допущенные ошибки максимально быстро выявлялись и исправлялись, а не порождали цепочки неправильных документов.

Основные замечания стараются отнести к некорректной работе программы учёта, не углубляясь в причины возникновения проблем. При этом персонал с квалификацией ниже средней - считает, что учётная система обладает «собственным интеллектом» и должна ориентироваться не на последовательность вводимых команд, а на «ход мыслей» оператора, работающего в программе.

Рассмотрим наиболее часто возникающие проблемы с которыми сталкиваются сотрудники ООО «СТРОЙПРОЕКТ» при заполнении автоматизированных форм учётной системы.

Проблема наименования номенклатурных позиций в справочниках системы.

Последствия от неправильного наименования номенклатурных позиций - это пересортица и дублирование позиций. Зачастую не уделяется должное внимание переносу физического наименования товара в электронную таблицу базы данных, так как в ООО «СТРОЙПРОЕКТ» не разработан механизм, согласно которому любой новый элемент номенклатуры проходил бы жёсткую проверку на идентичность перед внесением в базу данных. «Дубли» обычно появляются как следствие неформализованного процесса введения данных, описывающих свойства товара в наименовании, особенно когда наименования в базу данных вводят разные работники склада. Когда новую позицию номенклатуры создаёт несколько человек и каждый вносит так, «как ему удобно», или название товара переносится из документов поставщика (а разные поставщики могут именовать один и тот же товар по-разному), возникает дублирование позиций.

Решением является жёсткая формализация процесса внесения в базу нового элемента номенклатуры, с прописанием иерархии свойств товара, вносимых в базу данных («паспорт товара») и жёсткой последовательности формирования названия, отражающего свойства товара, как в таблице 3.1.

Таблица 3.1 ? Паспорт товара

Введите группу товара	Введите марку производителя	Введите модель товара	Введите дополнительную характеристику товара	Другая необходимая информация.
Х	Х	Х	Х	Х

Также часто распространённой ошибкой является игнорирование дополнительной характеристики товара, поскольку на данный момент предлагается только один вариант исполнения. После появления нового исполнения товара - его в базу данных уже вводят с дополнительной характеристикой, но не редактируют наименование более старого варианта. Результат - рост пересортицы на складе.

Проблема приёмки товара при расхождениях в наименованиях номенклатурных позиций в справочниках учётных систем поставщика и получателя.

Достаточно медленно внедряется практика приёма товара не по документам поставщика, а по предварительно созданным в собственной учётной системе приходным накладным. Препятствия внедрению, на наш взгляд - преувеличение сложностей коммуникации между поставщиком и ООО «СТРОЙПРОЕКТ», и инертность персонала (получить заранее накладную от поставщика - возможно практически всегда, например, по факсу). Если ввод документа в базу данных и проведение прихода в учётной системе происходит после приёма товара на основании переданных со склада документов - ошибка ввода данных будет обнаружена постфактум, либо при инвентаризации, либо при включении в накладную отсутствующего на складе товара. В результате, возникнет сбой в работе склада и дополнительные затраты времени на поиск и исправление ошибочно введенного документа, а также всей последовательности документов, затрагивающих товар, по которому была допущена ошибка. Достигаемые после внедрения преимущества: неизбежные (вопрос только в частоте возникновения) ошибки ручного ввода документов в учётную систему будут обнаружены на этапе приёма товара и исправлены с минимальными усилиями; на этапе приёма и размещения товара персонал оперирует названиями и (или) артикулами, совпадающими с терминологией расходной накладной; игнорирование поставщиком в расходных документах дополнительных характеристик товара не вызовет (например - цветовой) пересортицу на складе; немаловажный фактор - преднамеренная или непреднамеренная ошибка ввода при создании документов у поставщика - также может быть оперативно выявлена, если при вводе приходной накладной будет произведена сверка расходной накладной поставщика и размещенного у поставщика заказа.

Проблема оформления документов «задним числом» и повторного проведения всех документов в базе, положительные и отрицательные остатки товарно-материальных ценностей.

Рассмотрим ещё одну распространённую и очень болезненную проблему как проведение документов «задним числом». Одно из основных предназначений информационной базы оперативного учёта - это получение финансовых и количественных остатков на заданный момент времени. Единственный инструмент для ввода информации - документ, который может создавать только движение: либо приход, либо расход расчётных значений. Соответственно, для получения остатков (задолженностей) на заданный момент времени необходимо просчитать все приходы и расходы от самого начала существования базы до этого момента. Само собой, такой процесс расчёта - достаточно длительная процедура. Для ускорения его существуют такие инструменты, как Точка актуальности и Отчётный период.

Точка актуальности - это момент времени, дата и время последнего проведённого документа, который показывает, что на этот момент в базе рассчитаны все остатки и задолженности, и при необходимости их получения - расчёт производить не надо. Например, если для сравнения сделать «Отчёт по остаткам товаров» на момент тоски актуальности и на любую другую более позднюю дату, то для построения первого потребуется меньше времени, так как нет необходимости рассчитывать итоги, а надо только сформировать печатную форму.

Период хранения итогов. Как говорилось ранее, чтобы рассчитать остаток не на момент точки актуальности, необходимо пересчитать все «приходы» и «расходы» от начала базы до заданной даты. Но если, к примеру, база имеет несколько десятков (или сотен) документов в день и ведётся не один год, то такой расчёт затянется на длительное время. На самом деле пересчитывать нужно только «приходы» и «расходы» с начала отчётного периода (обычно - месяца) до заданной даты. На начало же каждого месяца итоги сохраняются при ежемесячной процедуре открытия нового периода (месяца). В системе товарооборота существует такое понятие, как партии товаров. Упрощенное определение: партия - это совокупность товарно-материальных ценностей одной приходной накладной, которая формируется в группу со своим индивидуальным номером. В компьютерных базах данных партии хранятся в таблицах регистров. Основная задача партий - это предоставление информации о движении конкретных товарно-материальных ценностей, и возможность разделить поступления их на склад по различным признакам.

Пример -

01.04.11 в цех принят материал «Крепёжные элементы» 215 шт.,

15.04.11 было повторное поступление этого же материала 120 шт., но от другого поставщика и по другой цене.

За период с 01.04.11 по 30.04.11 было передано в строительную организацию для монтажа труб и сантехнического оборудования 250 единиц товара.

Материал от первого поступления 01.04.11 оказался с дефектами и поставщику нужно вернуть оставшийся неиспользованный материал.

Для того чтобы узнать, сколько осталось единиц материала от первого поступления, нужно просто посмотреть движение материала по первой партии от 01.04.11 и сравнить расход с приходом.

Зачастую сотрудники недопустимо халатно относятся к своей работе, забывая своевременно проводить документы, связанные с движением и списанием материалов, или несвоевременно их изменяют.

Обычно списание материалов по партиям производится по методу FIFO (по себестоимости первых по времени поставок). Если в одно время было два поступления одинакового материальных ценностей от разных поставщиков, списание не будет хаотичным. Сначала со склада списывается весь материал от первого поставщика (первая партия), и только после полного списания, начнется списание от второго (вторая партия).

Всё это приводит к изменениям и проводке документов задним числом.

Наиболее простое и эффективное решение проблемы положительных и отрицательных остатков - запретить какие-либо изменения остатков перед точкой актуальности. Проведение любых документов должно осуществляться только текущей датой и текущим временем. При необходимости «исправить» движение по товару - создаётся отдельный документ, который проводится на общих условиях и после текущей точки актуальности.

Проблема работы в распределённой базе.

Если учётная база является распределённой, то возникают коллизии и «накладывания» одних проводок на другие, с замещением корректных документов некорректными. Например: с материального склада отправляется товар на склад готовой продукции. Допустим, что информационный обмен между центральной базой и удалённой проходит каждый час. Расстояние между складами небольшое, и доставка материалов осуществляется за 20 мин. Предположим, что в базе принят такой порядок движения материальных ценностей: создаётся перечень материалов перемещаемых с материального склада на склад готовой продукции. А после его перемещения товар списывается с материального склада. На складе готовой продукции учитывается товар, перемещаемый между складами предприятия. Проводить перемещение с материального склада необходимо, для того, чтобы были видны реальные остатки данного склада для дальнейшего формирования документов на перемещение.

Складу готовой продукции для принятия товара нужно создать «подчинённое перемещение» от материального склада и провести его по учётной системе. Тогда товар по учёту перемещается с материального склада на склад готовой продукции и становится доступен к реализации.

На материальном складе сформировали документ перемещения товаров на склад готовой продукции и провели списание по учётной системе, но товар ещё не отобрали. В базе склада готовой продукции документ виден, как уже проведённый. В течение следующих 30 мин на материальном складе отобран товар, но на складе готовой продукции были внесены изменения (например, недостача одного из отбираемых товаров из-за пересортицы или обнаруженного дефекта). Через 50 мин. товар доставлен на склад готовой продукции. Склад готовой продукции ещё не получил с синхронизацией измененный документ в свою учётную систему. В результате «человеческого фактора» (не сверены реквизиты накладной - сумма, количество позиций, количество штук) - сотрудник склада готовой продукции подтверждает приём товара в учётной системе по старому варианту перемещения и создаёт соответствующий документ на списание. После синхронизации - на обоих складах перемещения не совпадают, на материальном складе появляются положительные или отрицательные остатки товара, в зависимости от сделанных изменений в документе на материальном складе. В результате необходимо очередное выравнивание остатков на складах учётной системы, с многочисленными изменениями уже проведённых документов и нарушениями хронологии последовательности отгрузки по партиям. Решением этой проблемы является присвоение статуса документа, с разграничением по правам и признакам. Документы, создаваемые в системе учёта, могут иметь следующие статусы:

- запланирован - документ создан, работы с документом не начаты, автор документа (например, менеджер по продаже) может вносить любые изменения.

- выполняется - начата работа по выполнению задания, после изменения статуса документа - корректировки может вносить только сотрудник склада. Подтвердить получение товара по документу с этим статусом грузополучатель не может.

- завершён - задание выполнено, сотрудник склада-грузоотправителя теряет право вносить изменения в документ, сотрудник склада-грузополучателя получает возможность подтверждения приёма товара.

Изменение статуса документа производится вручную (максимально просто реализуемый алгоритм) выставлением-снятием соответствующих «маркеров» или «галочек» в полях документа.

Так как практика резервирования товара на складах ООО «СТРОЙПРОЕКТ» не применяется исходя из операционной политики предприятия, предлагаю использовать практику резервирования товара, которая имеет большие преимущества, позволяя упростить схему документооборота. При резервировании товара может использоваться так называемое «жёсткое» и «мягкое» резервирование. «Жёсткое» резервирование подразумевает блокирование проведения транзакций по определённому количеству определённой партии. В совмещении с практикой FIFO - в результате существенно осложняется отбор товара, возрастает посерийная пересортица. Или - склад вынужден несколько партий иметь доступными к отбору, что существенно увеличивает нагрузку на зону комиссионирования. Поэтому считаю, что предпочтительнее для ООО «СТРОЙПРОЕКТ» использовать «мягкое» резервирование, которое уменьшает количество доступного к отгрузке (перемещению) товара, но при этом не «привязывается» к определённой партии. В сочетании с последовательностью проведения транзакций, совпадающей с последовательностью отбора товара - данная практика позволяет существенно уменьшить количество ошибок посерийного учёта.

В заключение к сказанному хочется ещё раз обратить внимание на то, что используемые сейчас учётные системы и базы данных различны, но имеют схожие проблемы. И для решения этих проблем в первую очередь нужно правильно оценить ситуацию, последовательность выполняемых процессов, провести анализ всех проблемных зон. Очень часто можно услышать мнение: лучше заменить используемую программу на более мощную и дорогостоящую, и всё будет в порядке. Но если разобраться и произвести правильный анализ всех бизнес-процессов предприятия, а также регламентирование основных операций в рамках одного процесса, с введением достаточно детальных инструкций по выполнению операций - то окажется, что нужно менять не программу, а подход к работе, повышать профессиональный уровень сотрудников, которые работают с данной программой. Программа может быть самой современной, и стоить большие деньги, но в ней всё равно будут работать люди, которым нужно иметь соответствующую квалификацию и достаточный багаж знаний и опыта, чтобы работать в этой программе без ошибок.

3.2 Регулирование запасов в системе складов с использованием АВС-XYZ анализа

Строительное производство имеет свою специфику. Она заключается в:

- сезонности работы. ООО «СТРОЙПРОЕКТ» производит строительные работы с мая по ноябрь месяц включительно. Оставшееся время предприятие занимается строительством внутренних санитарных систем и сетей.

- ограниченности номенклатуры используемых материалов. Для производства строительно-монтажных работ необходимы песок, трубы, битум, железобетонные изделия, растворы и др. и отсутствие какого-либо из этих материалов может привести к остановке производства;

- ограничениях на размер поставки партий материалов. Поставка песка и железобетона производится автомобильным транспортом, который может вместить в себя 10-15тонн. Поставка цементных и бетонных растворов производиться цементовозами, которые имеют ограничения по емкости, и сроку использования продукции.

- ограничениях на размер хранимых материалов.

Предприятия стремятся увеличить оборачиваемость запасов, чтобы при меньшей площади складов и меньших затратах на содержание запасов получить наибольший объём продажи и следовательно, прибыли. Важным вопросом в решении проблемы ускорения товарооборота является оптимизация схемы складирования. Для этого, ООО «СТРОЙПРОЕКТ» предлагается использовать метод АВС: А - товары, которые наиболее часто требуются, размещают в самой близости от мест погрузки/разгрузки; В - товары которые используются не так часто, как товары группы А, размещаются в центре склада; С - наименее спрашиваемые товары, которые располагаются на самых дальних участках склада. Стратегически правильно располагать складские помещения в непосредственной близости от потребителя, это ко всему прочему повышает эффект применение метода АВС. Оптимизация запасов экономит до половины издержек по работе с ними. Многие принимаются за оптимизацию, но скоро сталкиваются с проблемами большой номенклатуры. Без современной компьютерной системы оптимизировать управление запасами каждого из наименований товаров невозможно.

Компьютерная система должна обеспечивать проведение объёмно-стоимостного АВС-анализа и автоматически рассчитывать оптимальные объёмы заказов.

Порядок проведения ABC-анализа включает в себя три этапа. На первом этапе происходит выбор критерия классификации. Основной стратегией продаж предприятия является повышение уровня обслуживания и рост прибыли от реализации. В связи с этим, основным критерием ABC-классификации был выбран объем прибыли за 2011 г. в разрезе всех товарных групп, реализуемых ООО «СТРОЙПРОЕКТ».

Второй этап заключается в расчете нарастающего итога значения критерия классификации. И на последнем, третьем этапе, выделяются классификационные группы.

Следовательно, данный вид анализа, критерием классификации в котором является прибыль, следует проводить как можно чаще, основываясь на самых новых данных. По результатам анализа спроса практикуется разделение номенклатуры на группы спроса по количеству и стоимости А, В и С с тем чтобы знать, каким товарам необходимо уделять больше внимания.

Разделение запасов на группы спроса имеет большие преимущества, хотя первоначальная работа особенно трудоёмка.

Проведем АВС - анализ реализуемых товарных групп.

На первом этапе проведения АВС-анализа были выбраны товарные группы по которым проводится анализ. Затем классифицировали все товарные группы, выявили процент от товарных группы в общей стоимости реализуемых товаров и нашли процент от объема продаж.

Следующим этапом было распределение товарных групп по группировочным таблицам согласно классификации А, В и С. В каждой таблице указан объём продаж за период, а также определены удельный вес товарной группы в объёме продаж каждой группы и удельный вес товарной группы в общем объёме продаж.

Заключительным этапом является предложенные рекомендации по каждой классифицируемой товарной группе. Результаты анализа представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2. - АВС - анализ реализуемых товарных групп

Товарная группа	Годовой объем продаж, млн. руб.	Процент от итога	Процент нарастающим итогом	Товарная группа
Элементы трубопроводов	267,8	14,94	14,94	A
Трубы	254,8	14,22	29,16	A
Теплоизоляция	172,5	9,62	38,78	A
Регулирующая арматура	152,7	8,52	47,30	A
Крепёжные элементы	144,6	8,07	55,37	A
Запорная арматура	142,4	7,95	63,32	A
Фасонные изделия	125,2	6,99	70,31	B
Приборы учета и контроля	119,6	6,67	76,98	B
Кровельные и гидроизоляционные материалы	116,5	6,50	83,48	B
Приводы	102,5	5,72	89,20	B
Насосное оборудование	55,3	3,09	92,29	C
Арматура для котлов	43,9	2,45	94,74	C
Пожарное оборудование	42,5	2,37	97,11	C
Резино-технические изделия и уплотнительные материалы	28,8	1,61	98,72	C
Сантехническая посуда и оборудование	23,2	1,28	100,00	C
Итого:	1792,3	100,0

Хранение товаров на складах ООО «СТРОЙПРОЕКТ» по классификационным группам до проведения АВС- анализа, представлены в приложении Г.Далее сгруппируем товары по классификационным группам и представим их в таблице 3.3

Таблица 3.3 ? АВС - классификация товарных групп

Классификация	Товарные группы	Процент от товарных групп	Процент от объёма продаж
А	Элементы трубопроводов	40	63,3
	Трубы
	Теплоизоляция
	Регулирующая арматура
	Крепёжные элементы
	Запорная арматура
B	Фасонные изделия	26,7	25,9
	Приборы учета и контроля
	Кровельные и гидроизоляционные материалы
	Приводы
C	Насосное оборудование	33,3	9,8
	Арматура для котлов
	Пожарное оборудование
	Резино-технические изделия и уплотнительные материалы
	Сантехническая посуда и оборудование

Как видно из проведённого АВС-анализа группу А составляют 6 ассортиментных групп товаров, на которые приходится 63,3 % от общей стоимости реализуемых товаров.

Группу B составляют четыре ассортиментные группы и на их долю приходится 25,9% от общей стоимости реализуемых товаров. В группу C входят пять ассортиментных групп, которые приносят предприятию - 9,8 % выручки.

В таблице 3.4. представлены товарные группы, входящие в группу А.

Таблица 3.4 ? Товарные группы, входящие в группу А

Товарная группа	Объём продаж, млн. руб.	Уд. вес товарной группы в общем объёме продаж, %	Уд. вес товарной группы в объёме продаж группы А, %
Элементы трубопроводов	267,8	14,94	23,6
Трубы	254,8	14,22	22,5
Теплоизоляция	172,5	9,62	15,2
Регулирующая арматура	152,7	8,52	13,5
Крепёжные элементы	144,6	8,07	12,7
Запорная арматура	142,4	7,95	12,5
Всего по группе А	1134,8	63,32	100,0

Как видно из данных таблицы 3.4 удельный вес товарных групп «элементы трубопроводов» составляет 23,6%, «трубы» составляет 22,5 %, «теплоизоляция» -15,2%, «регулирующая арматура» - 13,5%, «крепёжные элементы» - 12,7% и «запорная арматура» составляют 12,5% от общего объёма продаж группы А. Группа А является наиболее многочисленной и прибыльной для ООО «СТРОЙПРОЕКТ». Товарные позиции, входящие в группы A - следует реализовывать, используя «толкающую» логистическую систему, так как спрос стабилен. Данная система позволит обеспечить ООО «СТРОЙПРОЕКТ» текущее регулирование и контроль товарных запасов, а также в реальном масштабе времени согласовывать и оперативно корректировать планы и действия различных служб предприятия - снабженческих, производственных, сбытовых.

В таблице 3.5. представлены товарные группы, входящие в группу В.

Таблица 3.5 ? Товарные группы, входящие в группу В

Товарная группа	Объём продаж, млн. руб.	Уд. вес товарной группы в общем объёме продаж, %	Уд. вес товарной группы в объёме продаж группы В, %
Фасонные изделия	125,2	6,99	27,0
Приборы учета и контроля	119,6	6,67	25,8
Кровельные и гидроизоляционные материалы	116,5	6,50	25,1
Приводы	102,5	5,72	22,1
Всего по группе В	463,8	25,88	100,0

Как видно из данных таблицы 3.5 по группе В удельный вес распределен практически равномерно и составляет по товарным группам: «фасонные части» - 27,0%, «приборы учета и контроля» -25,8%, «кровельные и гидроизоляционные материалы» -25,1 % и «приводы» - 22,1 % от общего объёма продаж товаров ООО «СТРОЙПРОЕКТ».

В таблице 3.6 представлены товарные группы, входящие в группу С.

Как видно из данных таблицы 3.6 группу С составляет пять товарных групп: «насосное оборудование» - 28,5% , «Резино-технические изделия и уплотнительные материалы» составляют 22,7%, «пожарное оборудование» - 21,9%, «Арматура для котлов» - 14,9% и «сантехническая посуда и оборудование» - 12,0% в общем объеме продаж группы С. Это объясняется достаточно низким и специфическим спросом на представленные в данной группе товары. В категории С часто оказываются сопутствующие товары, они приносят мало дохода и закупаются клиентами нерегулярно, но эти товары должны быть в наличии - не найдя их у ООО «СТРОЙПРОЕКТ», покупатель может отказаться от покупки некоторых позиций из других групп. К таким товарам можно отнести «Резино-технические изделия и уплотнительные материалы». Для товаров «Арматура для котлов» и «Санитарно-техническая посуда и оборудование», учитывая, что они пребывают давно в ассортиментной матрице, можно рекомендовать вывести эти позиции из ассортимента.

Таблица 3.6 ? Товарные группы, входящие в группу С

Товарная группа	Объём продаж, млн. руб.	Уд. вес товарной группы в общем объёме продаж, %	Уд. вес товарной группы в объёме продаж группы С, %
Насосное оборудование	55,3	3,09	28,5
Резино-технические изделия и уплотнительные материалы	43,9	2,45	22,7
Пожарное оборудование	42,5	2,37	21,9
Арматура для котлов	28,8	1,61	14,9
Сантехническая посуда и оборудование	23,2	1,28	12,0
Всего по группе С	193,7	10,80	100,0

После проведенного АВС- анализа ООО «СТРОЙПРОЕКТ» можно порекомендовать распределять и хранить на складах товарные группы по категориям согласно приложению Д.

В результате проведенного анализа, было выявлено что шесть позиций групп А дают 63,3% прибыли, четыре позиции группы В дают 25,9% прибыли и пять позиций группы С обеспечивают 9,8 % прибыли.

Товары групп А и В обеспечивают основной товарооборот компании. Поэтому необходимо обеспечивать их постоянное наличие на складе, рекомендуется по товарам группы А создавать избыточный страховой запас, а по товарам группы В - достаточный.

По результатам АВС - анализа можно дать следующие рекомендации ООО «СТРОЙПРОЕКТ»:

Для ассортиментных групп класса А и В рекомендуются следующие рекомендации:

- Частая оценка прогноза и методы прогнозирования. Товары данной группы отличает высокий товарооборот и стабильность, необходимо обеспечить постоянное наличие товара на складе.

Частый, например ежемесячный, циклический подсчет остатков готовой продукции. Недопустимо сколько-нибудь существенное отклонение данных о запасах продукции, зафиксированных в информационной системе, от данных согласно проведенному подсчету (который можно назвать еще текущей инвентаризацией).

Пересмотреть систему заказов, часть товаров надо перевести на систему заказов с постоянной суммой (объемом) заказа, по части товаров необходимо обеспечить более частые поставки, выбрать поставщиков, расположенных близко к складу, повысить периодичность контроля.

Тщательное отслеживание и сокращение длительности цикла по доставке товаров на склад. Чем короче длительность цикла, тем ниже потребность в оборотных средствах. И так как основную долю потребности формируют запасы ассортиментных групп класса А (по крайней мере в части оборотных средств в запасах), то управление длительностью цикла для них окупается значительной экономической выгодой. Для ассортиментных групп класса С сформулированы следующие рекомендации:

1) Вести упрощённый складской учёт.

2) Осуществлять редкие поставки.

3) Проводить инвентаризацию один раз в год.

4) Для товаров, которые находятся в ассортиментной группе недавно, вести наблюдение, для уточнения дальнейших действий с ними.

5) Для товаров, долго находящихся в группе С, целесообразно вывести их из товарного портфеля предприятия.

Всё вышеперечисленное позволит повысить эффективность работы складского хозяйства ООО «СТРОЙПРОЕКТ», сократить запасы и увеличить товарооборот, а также минимизировать время выполнения складских операций и увеличить их точность.

Заключение

Исследования, проведённые в курсовой работе, позволили сделать следующие выводы:

Складское хозяйство является необходимым элементом общественного производства. Оно присуще всем отраслям народного хозяйства. Склад является одним из основных элементов логистической системы, поэтому он должен рассматриваться не изолировано, а лишь как интегрированная составная часть всей системы логистики, которая и формирует организационные, технические и экономические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии её оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.

Основными направлениями деятельности ООО «СТРОЙПРОЕКТ» являются:

- строительство;

- оптовая торговля;

- оказание услуг.

ООО «СТРОЙПРОЕКТ» - предприятие со сложившейся структурой производства, высокими темпами роста объемов продаж, динамично развивающееся, которое постоянно отслеживает конъюнктуру рынка и корректирует свою производственную деятельность.

В 2011 году произошло увеличение объемов оказываемых услуг на 33,4%. Из них объёмы строительно-монтажных и санитарно-технических работ выросли на 32,2% и 27,7% соответственно, оптовая торговля выросла на 31,9%, кровельные работы на 48,7%, услуги по сварке ПЭ труб на 67%, производство окон и балконных дверей на 50,4%, автотранспортные услуги на 58,4%, отделочные работы на 52,3%.

В целом по предприятию наблюдается значительный стабильный темп роста производства, что говорит о стабильности предприятия в настоящее время.

Складское хозяйство ООО «СТРОЙПРОЕКТ» представлено тремя видами складов: склад сырья (534,5м²), материальный склад (354,7м²) и склад готовой продукции (223,4 м²). Оперативный процесс на складе состоит из комплекса работ, связанных с подготовкой к приёмке и приёмкой товаров. По каждому виду товаров имеются свои особенности выполнения этих операций.

К основным показателям, характеризующим показатели эффективности использования складских площадей, относят: коэффициент полезно используемой площади, коэффициент полезно используемого объёма, коэффициент использования стеллажей, грузонапряжённость и другие показатели. Коэффициент полезно используемой площади на складе сырья оставляет 0,68, на материальном складе этот показатель составляет 0,83, а на складе готовой продукции - 0,78. Данные показатели свидетельствуют о том, что на ООО «СТРОЙПРОЕКТ» рационально используются складские площади.

Коэффициент использования стеллажей составляет - 0,86, так как этот коэффициент меньше единицы, склад не перегружен готовой продукцией, и ООО «СТРОЙПРОЕКТ» имеет необходимый минимальный товарный запас производимой продукции.

Размещение материалов и готовой продукции в помещениях складов ООО «СТРОЙПРОЕКТ» осуществляется по хорошо продуманной схеме. Это облегчает отыскание нужного материала и быструю их выдачу. На каждом складском месте помещается табличка, в которой подписывается наименование материала, количество, единицы измерения, отпуск, остаток. Материалы и готовая продукция хранятся отдельно по видам, по сортам, по фасовке. Вопросы размещения решает заведующий складом.

ООО «СТРОЙПРОЕКТ» занимает достаточно устойчивое положение на рынке, объёмы продаж продукции и оказанных услуг данного предприятия неуклонно растут, но вместе с тем предприятие сталкивается с определёнными проблемами: в области документооборота (дублирование наименований номенклатурных позиций, по приёмке товаров при расхождениях номенклатурных позиций, оформление документов «задним числом»), нерационального учёта складских позиций, несвоевременного регулирования складских запасов, не эффективному организованному технологическому процессу работы склада.

В курсовой работе использован метод АВС для оптимизации запасов, который позволяет экономить до половины издержек по работе с ними и позволяет произвести классификацию реализуемых товаров в зависимости от характера их закупки и точности прогнозирования изменений в спросе на них.

В результате проведенного анализа, было выявлено что шесть позиций групп А дают 63,3% прибыли, четыре позиции группы В дают 25,9% прибыли и пять позиций группы С обеспечивают 9,8 % прибыли.

Для решения проблемы наименования номенклатурных позиций в справочниках системы предлагается жёсткая формализация процесса внесения в базу нового элемента номенклатуры, с прописанием иерархии свойств товара, вносимых в базу данных («паспорт товара») и жёсткой последовательности формирования названия, отражающего свойства товара.

Все вышеперечисленные предложения позволят существенно повысить эффективность работы складского хозяйства ООО «СТРОЙПРОЕКТ», сократить запасы и увеличить товарооборот, а также минимизировать время выполнения складских операций и увеличить их точность.

Список использованных источников

1 Альбеков А.У., Согомонян С.А. Экономика коммерческого Аникин, Б.А. Коммерческая логистика: учеб.- М / Б.А. Аникин, А.П. Тяпухин. - Минск: Пороспект, ТД Велби, 2005. - 437с.

2 Гаджинский А.М. Логистика/ - М.: Информационно-внедренческий центр Маркетинг, 1999. - 228 с.

3 Григорьев, М.Н. Управление запасами в логистике / М.Н.Григорьев, А.П. Долгов, С.А. Уваров. - СПб.: Изд. дом «Бизнес-пресса», 2006. - 368с.

4 Григорьев М.Н., Долгов А.П., Уваров С.А. Логистика: учебное пособие для студентов вузов / Григорьев М.Н., Долгов А.П., Уваров С.А. М.: Гардарики, 2006. - 463 с.

5 Гриневич М.Н. Логистика: Учеб. пособие для вузов / Гриневич М.Н., Похабов В.И., Темичев А.М.; Бел. гос. политехн. акад. - Ч.1: Основы логистики. Мн.: ВУЗ-ЮНИТИ, 2001. - 220 с.

6 Канке А.А. Логистика: учебник / А.А. Канке, И.П. Кошевая И. П. - 2-е изд. испр. и доп. - М.: ИД Форум: ИНФРА-М, 2007. - 584 с.

7 Киршина М.В. Коммерческая логистика / М.В. Киршина. - Москва: Центр экономики и маркетинга, 2001. - 458 с.

8 Логистика. Учебник / Под. ред. Б. А. Аникина, 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 368 с.

9 Логистика: Учеб. пособие/ под ред. И.И.Полещук. - Минск: БГЭУ, 2007. - 431 с.

10 Мате Э., Тиксье Д. Логистика/ - М.: ОЛМА-ПРЕСС, 2003. - 128 с.

11 Неруш Ю.М. Логистика: учебник / Неруш Ю.М.; Московский государственный институт международных отношений. 4-е изд. переработанное и дополненное. - М.: Проспект, 2007. - 520 с.

12 Николайчук В.Е. Логистика: учеб. Пособие/ - Питер, 2002. - 260 с.

13 Моисеева, Н.К. Экономические основы логистики: учебник / Н.К. Моисеева. - М.: ИНФРА-М, 2008 - 528 с.

14 Николайчук В.Е. Логистика: Учеб. Пособие / В.Е. Николайчук СПб.: Питер, 2001. - 160 с.

15 Сергеев В.И. Логистика в бизнесе / В.И. Сергеев. - М.: КНОРУС, 2005. - 608 с.

16 Уваров С.А. Логистика: общая концепция, теория, практика / С.А. Уваров - СПб.: ИНВЕСТ-НП, 1996. - 232 с.

Размещено на Allbest.ru