Анализ логистической системы предприятия ОАО "Дом"

Определение актуальности внедрения логистических систем в современную российскую экономику. Проведение расчета общих затрат в логистической цепочке снабжение – производство – сбыт. Порядок оптимизации материального потока и оптимизация выпуска продукции.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.06.2013
Размер файла 379,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Таким образом, в данном разделе мы произвели расчет суммарных затрат на сбыт на ОАО «ДОМ» и затрат на сбыт единицы выпускаемой продукции. Получили следующие результаты:

- Затраты на сбыт складываются из затрат на содержание запасов, транспортно-заготовительных расходов и потерь от «омертвления» капитала. Наибольший удельный вес в общей сумме затрат принадлежит потерям от «омертвления» капитала.

- Затраты на содержание запасов максимальны в августе, марте и из-за использования дополнительных складских помещений, так как в этих месяцах максимален выпуск холодильников, а следовательно увеличены и запасы.

- В структуре транспортно-заготовительных расходов затраты на доставку готовой продукции, причем увеличение объема производства существенно влияет лишь на эти расходы.

- Потери от «омертвления» капитала максимальны в августе, марте и ноябре из-за увеличения в эти месяцы объема сбыта холодильников, а значит и величины производственных запасов.

- Из всех произведенных расчетов видно, что динамика суммарных затрат обратнопропорциональна затратам на единицу выпуска продукции.

- Затраты на содержание запасов почти всегда неизменны, за исключением августе, марте и ноябре, следовательно они являются постоянными и не почти не зависят от объема выпуска продукции, в то время как ТЗР и потери от «омертвления» капитала напрямую зависят от количества выпуска продукции.

Выводы по главе 2:

Во второй главе мы рассчитывали и анализировали затраты во всей логистической цепочке «Снабжение-Производство-Сбыт».

По итогам анализа были сделаны выводы, что

- Снабжение: общие затраты максимальны в августе и минимальны в июлне (наибольший и наименьший выпуск продукции соответственно), и затраты на единицу продукции также.

- Производство: суммарные затраты максимальны в августе и марте месяце и соответственны максимальному объему выпуска продукции. В то время как затраты на единицу продукции максимальны в июне (самый минимальный объем выпуска продукции).

- Сбыт: затраты на содержание запасов почти всегда неизменны, за исключением августа, марта и ноября, следовательно они являются постоянными и не почти не зависят от объема выпуска продукции, в то время как ТЗР и потери от «омертвления» капитала напрямую зависят от количества выпуска продукции.

Из этого следует, что практически все затраты в этой цепочке зависят от объема выпуска продукции.

3. Оптимизация материального потока

3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПАРТИИ

ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ

Полные суммарные затраты по всей логистической цепочке определяются по формуле:

Зобщ = Зснаб +Зпр +Зсбыт (14)

Все расчёты сводятся в таблицу 13, графически отобразим на рисунке 9.

Таблица 13 - Суммарные затраты в цепочке "Снабжение - производство - сбыт"

Месяц

Затраты на снабжение

Затраты на производство

Затраты на сбыт

Суммарные затраты, руб.

Затраты на единицу продукции, руб./шт

полные, руб.

на единицу, руб./шт

полные, руб.

на единицу, руб./шт

полные, руб.

на единицу, руб./шт

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Алгоритм расчета

Табл.4

Табл.5

Табл.9

п.2+п.4+п.6

п.3+п.5+п.7

Январь

150 040

94

1 445 000

903

421 312

263

2 016 352

1260

Февраль

116 480

97

1 327 000

1 106

345 984

288

1 789 464

1491

Март

160 389

94

1 474 500

867

441 230

260

2 076 118

1221

Апрель

133 260

95

1 386 000

990

383 648

274

1 902 908

1359

Май

116 480

97

1 327 000

1 106

345 984

288

1 789 464

1491

Июнь

91 310

101

1 238 500

1 376

289 488

322

1 619 298

1799

Июль

116 480

97

1 327 000

1 106

345 984

288

1 789 464

1491

Август

174 220

97

1 504 000

836

461 300

256

2 139 520

1189

Сентябрь

99 700

100

1 268 000

1 268

308 320

308

1 676 020

1676

Октябрь

99 700

100

1 268 000

1 268

308 320

308

1 676 020

1676

Ноябрь

133 260

95

1 386 000

990

383 648

274

1 902 908

1359

Декабрь

141 650

94

1 415 500

944

402 480

268

1 959 630

1306

ИТОГО

1 532 969

1 162

16 366 500

12 759

4 437 697

3 399

22 337 166

17 320

Среднее:

127 747

97

1 363 875

1 063

369 808

283

1 861 431

1 443

Рисунок 9 - График зависимости затрат на единицу продукции по звеньям «Снабжение», «Производство» и «Сбыт» от объёма выпуска продукции

На основании графика можно определить точку А, в нашем случаем суммарные затраты минимальны в феврале при объёме выпуска продукции 1800 шт. То есть в этот месяц достигается оптимальная месячная партия выпуска (Vопт.).

Далее проведём расчёты себестоимости продукции при фактическом и оптимальном количестве выпускаемой продукции. Полученные результаты занесём в таблицу 14.

Для определения затрат при Vопт используем готовые значения табл.10 для месяца, когда выпускается оптимальное количество продукции (в примере - это август, когда выпускается 1800 шт.).

Таблица 14 - Структура фактической и оптимальной себестоимости продукции, руб.

Статьи затрат

Значение, руб.

При Vфакт=

При Vопт.=

1

Сырьё и материалы

На единицу

176

176

На выпуск

233 200

316 624

2

Покупные изделия и полуфабрикаты

На единицу

666

666

На выпуск

882 450

1 198 134

3

Затраты на снабжение

На единицу

97

97

На выпуск

127 747

174 220

4

Затраты на производство

На единицу

1 063

836

На выпуск

1 363 875

1 504 000

5

Затраты на сбыт

На единицу

283

256

На выпуск

369 808

461 300

6

Полная себестоимость

На единицу

2 285

2 031

На выпуск

2 977 081

3 654 278

7

а) Оптовая цена

На единицу

2 912

2 912

б) Выручка

На выпуск

3 858 400

5 238 688

8

Прибыль

На единицу

627

881

На выпуск

881 319

1 584 410

9

Рентабельность, %

27

43

Рисунок 10 Структура полной себестоимости при фактическом объеме выпуска продукции

Рисунок 11 Структура полной себестоимости при оптимальном объеме выпуска продукции

Рисунок 12 Сравнение основных показателей при фактическом и оптимальном объемах выпуска

На рис. 10 и 11 мы показали полную себестоимость продукции при фактическом и оптимальном объёмах выпуска. При производстве продукции в количестве 15900 штук в год (фактическое значение) основную долю в себестоимости занимают затраты на производство (40%) и стоимость покупных изделий и полуфабрикатов (33%). Аналогичная картина наблюдается и при увеличении объёмов выпуска. Однако, при этом доля затрат на снабжение, стоимость покупных изделиё и сырья, материалов увеличивается за счёт снижения затрат на производство. На наш взгляд это связано с тем, что затраты на производство в большей степени являются постоянными, то есть при увеличении количества производимой продукции, удельные затраты уменьшаются. Одновременно, затраты на покупку сырья, материалов и полуфабрикатов прямо пропорциональны объёму выпуска и, следовательно, увеличиваются при оптимизации производства. Это приводит к тому, что полная себестоимость при оптимальном объёме выпуска существенно возрастает на весь объём и снижается в расчёте на единицу выпускаемой продукции (на 254 руб./ед.).

На рис.12 мы осуществили сравнение финансовых показателей работы предприятия при фактическом и оптимальном объёмах выпуска продукции (на год). При этом получили, что при оптимальном объёме полная себестоимость выше, но за счёт того, что существенно больше и выручка предприятия, полученная от реализации продукции, прибыль от финансово-хозяйственной деятельности (как разность между себестоимостью и выручкой) примерно в два раза больше. Таким образом, предприятию гораздо выгоднее увеличить производство с 15900 штук в год (фактическое значение) до 21600 (оптимальное) для максимизации доходов фирмы.

Выводы по разделу

В данном разделе мы рассчитали суммарные затраты на единицу выпуска продукции и на весь объем.

При анализе полученных показателей, мы увидели, что суммарные затраты на единицу выпускаемой продукции ниже всех в августе месяце, когда достигается наибольший объем выпуска продукции.

При расчете полной себестоимости, выручки и прибыли на весь объем производства при фактическом выпуске и оптимальном, увидели, что выгоднее увеличить объемы производства на 5700 единиц в год.

3.2 ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА

Изменения в структуре себестоимости продукции при оптимальном годовом выпуске продукции и годовых объёмах.

Таблица 15 - Изменение в структуре себестоимости продукции при увеличении объемов выпуска рынок А

Статьи затрат

Значение,руб.

При Vопт.=

При Vп=983 (пессимист. вариант)

При Vо=1292 (оптимист. вариант)

1

Сырьё и материалы

На единицу

176

176

176

На выпуск

316 624

173 067

227 333

2

Покупные изделия и полуфабрикаты

На единицу

666

713

713

На выпуск

1 198 134

701 117

920 958

3

Затраты на снабжение

На единицу

97

97

105

На выпуск

174 220

95 201

136 271

4

Затраты на производство

На единицу

836

1 063

785

На выпуск

1 504 000

1 045 555

1 014 504

5

Затраты на сбыт

На единицу

256

283

279

На выпуск

461 300

278 512

360 817

6

Полная себестоимость

На единицу

2 031

2 332

2 059

На выпуск

3 654 278

2 293 450

2 659 883

7

а) Оптовая цена

На единицу

2 912

3 048

3 048

б) Выручка

На выпуск

5 238 688

2 997 200

3 937 000

8

Прибыль

На единицу

881

716

989

На выпуск

1 584 410

703 750

1 277 117

9

Рентабельность, %

43

31

48

Таблица 16 - Изменение в структуре себестоимости продукции при увеличении объемов выпуска рынок В

Статьи затрат

Значение,руб.

При Vопт.=

При Vп=533 (пессимист. вариант)

При Vо=692 (оптимист. вариант)

1

Сырьё и материалы

На единицу

176

176

176

На выпуск

316 624

93 867

121 733

2

Покупные изделия и полуфабрикаты

На единицу

666

713

713

На выпуск

1 198 134

380 267

493 158

3

Затраты на снабжение

На единицу

97

97

105

На выпуск

174 220

51 634

72 971

4

Затраты на производство

На единицу

836

1 063

785

На выпуск

1 504 000

567 081

543 250

5

Затраты на сбыт

На единицу

256

283

279

На выпуск

461 300

151 057

193 212

6

Полная себестоимость

На единицу

2 031

2 332

2 059

На выпуск

3 654 278

1 243 905

1 424 325

7

а) Оптовая цена

На единицу

2 912

3 048

3 048

б) Выручка

На выпуск

5 238 688

1 625 600

2 108 200

8

Прибыль

На единицу

881

716

989

На выпуск

1 584 410

381 695

683 875

9

Рентабельность, %

43

31

48

Таблица 17 - Изменение в структуре себестоимости продукции при увеличении объемов выпуска рынок С

Статьи затрат

Значение,руб.

При Vопт.=

При Vп=933 (пессимист. вариант)

При Vо=1250 (оптимист. вариант)

1

Сырьё и материалы

На единицу

176

176

176

На выпуск

316 624

164 267

220 000

2

Покупные изделия и полуфабрикаты

На единицу

666

713

713

На выпуск

1 198 134

665 467

891 250

3

Затраты на снабжение

На единицу

97

97

105

На выпуск

174 220

90 360

131 875

4

Затраты на производство

На единицу

836

1 063

785

На выпуск

1 504 000

992 391

981 778

5

Затраты на сбыт

На единицу

256

283

279

На выпуск

461 300

264 350

349 178

6

Полная себестоимость

На единицу

2 031

2 332

2 059

На выпуск

3 654 278

2 176 834

2 574 081

7

а) Оптовая цена

На единицу

2 912

3 048

3 048

б) Выручка

На выпуск

5 238 688

2 844 800

3 810 000

8

Прибыль

На единицу

881

716

989

На выпуск

1 584 410

667 966

1 235 919

9

Рентабельность, %

43

31

48

Рисунок 13 Структура полной себестоимости при прогнозируемом объеме выпуска продукции

Рисунок 14 Структура полной себестоимости при прогнозируемом объеме выпуска продукции

Выводы

На рисунке 14 мы можем наблюдать, что увеличение объема выпуска продукции до любого объема по рынкам в месяц ведет к снижению себестоимости, а , следовательно и прибыли.

На рисунке 13 видно, что в сравнение в оптимальным объемом выпуска продукции при оптимистическом все затраты кроме затрат на производство увеличиваются. Это значит, что рынок начинает насыщаться продукцией и сбывать ее будет немного сложнее, чем при оптимальном выпуске.

Проанализировав все варианты выпуска продукции можно сделать вывод, что нет смысла увеличивать объем выпуска до любого объема по рынку единиц в месяц, так как затраты увеличиваются, несмотря на то, что затраты на производство уменьшились роста прибыли не наблюдается.

3.3 Выбор поставщиков

Выберем наиболее оптимальный вариант закупки компрессоров. Для этого при определённой ранее оптимальной партии выпуска продукции оценим экономические потери из-за нарушения ритма поставок.

Таблица 18 - Экономическая оценка возможных вариантов закупки компрессоров у различных поставщиков

Показатели

Алгоритм расчета

Идеальный вариант

Базовый вариант (Тула-Ярославль)

Возможные новые варианты

Орел

Орел-Тула

Орел-Тула-Финляндия

Орел-Финляндия

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Плановое число рабочих дней в году

ИД

264

264

264

264

264

264

2.Число дней простоя

ИД (П12,П13)

0

22

24

36

36

24

3.Фактическое число отработанных дней, дни

п.1 - п.2

264

242

240

228

228

240

4.Годовой плановый объем выпуска продукции, шт

Табл.1 (п.3: У)

1 325

1 325

1 325

1 325

1 325

1 325

5.Средний дневной объем выпуска продукции, шт/день

п.4 / п.1

5

5

5

5

5

5

6.Объем недовыпуска продукции за дни простоя, шт

п.5 х п.2

-

110

120

181

181

120

7.Фактический годовой объем выпуска, шт

п.4 - п.6

1 325

1 215

1 205

1 144

1 144

1 205

8.Стоимость компрессора, руб./шт

ИД(П13)

340

400

370

436

484

9.Себестоимость холодильника, руб./шт

Табл.11 - п.6

2 031

2 285

2 345

2 315

2 381

2 429

10.Себестоимость на выпуск, руб.

п.9 х п.7

2 690 574

2 775 714

2 825 047

2 649 465

2 724 990

2 926 229

11.Выручка на выпуск, руб.

ИД(П6) х п.7

3 858 400

3 702 050

3 671 455

3 487 882

3 487 882

3 671 455

12.Прибыль на выпуск, руб.

п.11 - п.10

1 167 826

926 336

846 407

838 416

762 891

745 225

13.Прибыль на единицу, руб./шт.

ИД(П6) - п.9

881

763

703

733

667

619

14.Недополученная прибыль, руб.

П.13 х п.6

-

84 212

84 641

132 382

120 457

74 523

В таблице 18 мы просчитали различные варианты по закупке компрессоров у поставщиков.

Для наглядности можно отобразить полученные результаты в виде линейной диаграммы.

Рисунок 15 Основные параметры, характеризующие закупку компрессоров у различных поставщиков для ОАО "ДОМ"

В результате табличных расчётов и из графика, можно сделать вывод, что оптимальным поставщиком для ОАО «ДОМ» является старый (первый) вариант, то есть Тула и Ярославль. Так как при этом варианте итоговая прибыль предприятия максимальна, а недополученная прибыль составляет 84 212 руб./год, тогда как в других вариантах возможные потери на порядок выше.

В таблице была посчитана также прибыль на единицу продукции при различном сочетании поставщиков, которая также принимает наибольшее значение при поставке компрессоров из Тулы и Ярославля. Высокая цена комплектующих и существенное увеличение транспортных издержек при поставке от других поставщиков, делают такую поставку нерентабельной.

Вывод по разделу

Таким образом, в данном разделе «Выбор поставщиков» мы провели экономическую оценку перехода предприятия на поставку компрессоров из других источников, просчитали шесть возможных вариантов и пришли к выводу, что наиболее выгодным для ОАО «ДОМ» является сотрудничество с прежними поставщиками (из Тулы и Ярославля). Мы сделали такой вывод после оценки и сравнения возможной себестоимости, выручки и прибыли при различных вариантах поставки. То есть, даже несмотря на неритмичность поставок и простои, для нашего предприятия выгоднее закупать компрессоры того же качества, но по более низкой цене и с наименьшими транспортными издержками.

3.4 Оценка использования отходов

Задача данного раздела определить целесообразность перехода на другую технологию при изготовлении дверцы холодильника. При этом, в базовой и предлагаемой технологиях по-разному используются отходы. Результаты расчетов можно оформляются в виде таблицы 19.

Таблица 19- Результаты использования отходов

Показатели

Ед.измерения

Формулы

Значение показателя

Стальной лист

Стальная лента

1.Количество деталей, изготовленных из отходов металла (в расчете на 1 дверцу хо-лодильника)

шт

И.Д. (П15)

12

14

2.Масса одной детали*

кг

И.Д. (П15)

0,35

0,25

3. Себестоимость одной детали

руб./шт.

И.Д. (П15)

2,4

1,8

4. Цена одной детали

руб./шт.

И.Д. (П15)

3

2,2

5. Прибыль от одной детали

руб./шт.

п.3 -п.2

0,6

0,4

6. Прибыль от всего объема деталей, изго-товленных из отходов металла

руб.

п.4хп.1

7,2

5,6

7. Масса отходов в металлолом при изготов-лении деталей (в расчёте на 1 дверцу)

кг

И.Д. (П15)

0,25

0,2

8. Стоимость отходов

руб./кг

И.Д. (П15)

0,36

0,36

9. Стоимость отходов, реализованных в ме-таллолом (в расчёте на 1 заготовку)

руб.

п.6хп.7

0,09

0,072

10. Прибыль от реализации деталей и от-ходов в металлолом (из металла, идущего на 1 заготовку дверцы)

руб.

п.5+п.8

7,29

5,672

11. Годовой объем выпуска холодильни-ков

тыс.шт

И.Д. (П1)

15,9

15,9

12. Прибыль от реализации деталей и от-ходов в металлолом в расчете на годовой объем выпуска

тыс.руб.

п.9хп.10

115,911

90,1848

По результатам расчетов можно сделать вывод, что использовать стальной лист для ОАО «ДОМ» выгоднее, чем стальную ленту в среднем на 1,6 руб. на одну заготовку дверцы. То есть в настоящий момент предприятие использует оптимальную для себя программу использования отходов.

Выводы

Таким образом, в разделе «Оценка использования различных материалов» мы оценили два варианта использования отходов на ОАО «ДОМ» и пришли к выводу, что применяемый в настоящий момент вариант использования отходов наиболее оптимален и выгоден для предприятия. При этом варианте для производства передней дверцы холодильника используются стальные листы, из отходов которых предприятие имеет возможность изготавливать также детали А. В этом случае итоговая прибыль предприятия больше на 1,6 руб. с каждой дверцы или на 15900 руб. на всю программу выпуска (при фактическом варианте). То есть переход на выпуск дверец холодильников из стальных листов, которое может осуществить предприятие, в настоящий момент не целесообразен.

ВЫВОД ПО 3 ГЛАВЕ

При анализе полученных показателей, мы увидели, что суммарные затраты на единицу выпускаемой продукции ниже всех в августе месяце, когда достигается наибольший объем выпуска продукции.

При расчете полной себестоимости, выручки и прибыли на весь объем производства при фактическом выпуске и оптимальном, увидели, что гораздо выгоднее увеличить объемы производства на 5700 единиц в год.

Проанализировав все варианты выпуска продукции можно сделать вывод, что нет смысла увеличивать объем выпуска до любого объема по рынку единиц в месяц, так как все затраты увеличиваются .

В разделе «Выбор поставщиков» мы провели экономическую оценку перехода предприятия на поставку компрессоров из других источников, просчитали шесть возможных вариантов и пришли к выводу, что наиболее выгодным для ОАО «ДОМ» является сотрудничество с прежними поставщиками (из Тулы и Ярославля).

В разделе «Оценка использования различных материалов» мы оценили два варианта использования отходов на ОАО «ДОМ» и пришли к выводу, что применяемый в настоящий момент вариант использования отходов наиболее оптимален и выгоден для предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Логистика - это наука о планировании, организации, контроле и регулировании движения материальных и информационных источников в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя.

Логистика - организация доставки продукции до потребителя. Функционирование логистической системы зависит от наличия необходимого объема продукции в определенном месте в определенное время. При этом все затраты, которые сопряжены с реализацией данных действий, должны быть минимизированы. К ее непосредственным функциям относятся: транспортировка, складирование и перемещение материалов, обработка заказов, управление движением материалов.

В основе логистического процесса лежат три базовых идеи:

* Необходимо обеспечить функционирование всей цепочки движения продукции от момента, когда она еще представляет собой сырье;

* Расходы на логистику должны быть эффективными и, по возможности, минимальными;

* Эффективность логистических мероприятий зависит также от степени удовлетворения потребностей, требований покупателей.

Логистика, хотя и имеет глубокие исторические корни, тем не менее, сравнительно молодая наука. Особенно бурное развитие она получила в период второй мировой войны, когда была применена для решительных стратегических задач и четкого взаимодействия оборонной промышленности, тыловых и снабженческих баз и транспорта с целью своевременного обеспечения армии вооружением, горюче-смазочными материалами и продовольствием. Постепенно понятия и методы логистики стали переносить из военной области в гражданскую, вначале как нового научного направления в рациональном управлении движением материальных потоков в сфере обращения, а затем и в производстве.

В современном мире логистика заняла прочные позиции как наука, обеспечивающая...

В рамках данной курсовой работы мы глубже проникли в понятие логистики, её составных частей, научились считать затраты в логистических звеньях и цепочке в целом, проводить оптимизацию.

Попутно научились делать грамотные глубокие выводы по таблицам, разделам, главам, строить графики и диаграммы.

Данная работа убедила нас в важности и необходимости расчетов при принятии любых производственных решений, связанных с затратами.

Проанализировав все звенья и цепочки в данном нас предприятии ОАО «ДОМ» можно сказать следующее, что логистическая работа на данном предприятии ведется на достаточно оптимальном уровне, так как предприятию не требуется смена поставщиков, использование отходов грамотно и не требует доработок.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Альбеков Коммерческая логистика. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2002.- 416с

2. Гаджинский А.М. Логистика. Учебник. -М.:Маркетинг, 1999.-228с.

3. Залманова М.Е. Логистика. - Саратов, СГТУ, 1995. - 166с.

4. Логистика: Учебное пособие. / Под ред. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2003. - 368с.(2002.-220с.)

5. Логистика: управление в грузовых транспортно-логистических системах. / Под ред. Миротина. - М.: Юристъ, 2002.-414с.

6. Семененко. Логистика. Основы теории: Учебник - СПб., 2001.-544с

7. Сидоров И.И, Турков О.А. Логистика. Методические указания к курсовому проекту для студентов спец. 060801. - СПб., СПбиЭА, 1995. - 31с.

8. Сидоров И.И. Логистическая концепция управления промышленным предприятием: Учеб. пособие. - СПб: СПбГИЭА, 1999. - 180с.

9. Уваров А.А. Руководство подготовкой дипломных и курсовых работ по экономическим специальностям: Метод. Рекомендации Дело и сервис, 2001. - 96с.

10. Уотерс Д. Логистика: Управление цепью поставок: пер.с англ.-М.:ЮНИТИ-ДАНА, 2003.- 503с.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Исходные данные Таблица П1 - Объем выпуска холодильников

Месяц

Объем выпуска холодильников по вариантам, тыс. шт./мес. (Qмес)

Январь

1,6

Февраль

1,2

Март

1,7

Апрель

1,4

Май

1,2

Июнь

0,9

Июль

1,2

Август

1,8

Сентябрь

1,0

Октябрь

1,0

Ноябрь

1,4

Декабрь

1,5

Таблица П 2 - Вместимость складских помещений (Qс)

Виды ресурсов

Значение по вариантам, шт. (натур. единиц)

Сырье и материалы

900

Покуп. изд. и полуфабр.

400

Таблица П 3 - Затраты на содержание складских помещений (Зс)

Затраты на хранение

Значение по вариантам. тыс. руб./мес

По матер.

9

По издел.

6,8

Таблица П 4 - Вместимость складских помещений Q'с и пропускная способность сбытовой сети Qсеть

Виды ресурсов

Значение по вариантам, шт. (натур, единиц)

Q'с

160

Qсеть

160

Таблица П 5 - Затраты на содержание складских помещений (З'с)

Затраты на хранение

Значение по вариантам, тыс. руб/мес

З'с

120

П 6 - Оптовая цена холодильника «ОКА-11» (Ц'), руб цена - 2912

Таблица П 7 - Стоимость материалов, комплектующих изд.и полуфабрикатов

Виды затрат

Значение затрат по вариантам, руб./шт.

Сырье и материалы

176

Покупные изделия и полуфабрикаты

666

Таблица П 8 - Расходы при поставке материальных ресурсов

Виды затрат

Значение затрат по вариантам, руб./холодильник

Расходы по доставке ж.д. трансп. руб./холод.

4

Расходы по доставке автотрансп., руб./холод.

5

Примечание: 1.Расходы по разгрузке ж.д. транспорта составляют 1% от стоимости разгружаемых сырья и материалов

2.Расходы по погрузке и разгрузке автомобильного транспорта составляют 1.5% от стоимости покупных изделий и полуфабрикатов

Таблица П 9 - Затраты на производство

Виды затрат

Значение затрат по вариантам

Зарплата производственных

рабочих, руб./ед.прод.

295

Цеховые расходы.

549

Общезаводск. расходы, тыс.руб./месяц

424

Таблица П 10 - Прогноз спроса на выпускаемую продукцию в следующем году

Рынок сбыта

Прогноз спроса

Значение спроса по вариантам, тыс. штук

Рынок A

пессим

11,8

оптим

15,5

Рынок В

пессим

6,4

оптим

8,3

Рынок С

пессим

11,2

оптим

15,0

Таблица П 11 - Затраты на единицу продукции в звеньях «снабжение-производство-сбыт» при объеме выпуска продукции 3000 штук

Затраты в звеньях

Значение затрат по вариантам, в % к аналогичным затратам при оптимальной партии производства

Снабжение

109

Производство

94

Сбыт

109

Таблица П 12 - Поставщики компрессов заводу в рассматриваемом году

Поставщики

Простои из-за несвоевременной поставки по вариантам, дней в год

г. Тула

12

г. Ярославль

10

Таблица П 13 - Возможные поставщики компрессоров в будущем году

Поставщики

Условия поставок по вариантам

Тула

Ярославль

- Объем поставок - до 100%

Невысокая ритмичность поставок

- По экспертным оценкам возможна недопоставка компрессоров в том же количестве, что и в прошлом году

- Цена компрессора по вариантам, руб. (340)

Орел

- Объем поставок - до 100%

Невысокая ритмичность поставок

- По экспертным оценкам возможна недопоставка компрессоров в количестве, необходимом для работы в течение 24 дней в год

- Цена компрессора по вариантам, руб. (400)

Финля-ндия

- Объем поставок - до 70%

- Высокая ритмичность поставок

- Простои исключаются

- Затраты в звене "снабжение" увеличивается в 2,5 раза

- Цена компрессора по вариантам, руб. (568)

Таблица П 14 - Данные по использованию отходов производства дверцы холодильника

Наименование параметра

Значение параметра по вариантам

Кол-во деталей А, получаемых из отходов, шт./заготовку двери

12

Кол-во деталей В, получаемых из отходов шт./заготовку двери

14

Масса детали А, кГ/шт.

0,35

Масса детали В, кГ/шт.

0,25

Масса отходов при изготовлении деталей А, кГ/заготовку двери

0,25

Масса отходов при изготовлении деталей В, кГ/заготовку двери

0,20

Стоимость металла, руб./кг

3,6

Стоимость отходов, руб./кг

0,36

Себестоимость изделия А, руб./шт.

2,4

Себестоимость изделия В, руб./шт.

1,8

Цена изделия А, руб./шт.

3,0

Цена изделия В, руб./шт.

2,2

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.