В результате полученных технико-экономических показателей, затраты на внедрение проекта составят 1200000 руб - экономический эффект составит в год 1554467,62 руб. Срок окупаемости капиталовложений будет 1,12 года, а так как он не превышает нормативного срока окупаемости капиталовложений равного 5 годам, то можно сделать вывод об экономической целесообразности внедрения данного проекта.

Приложения

Пример расчета экономической эффективности замены электромагнитных ПРА (дросселей) на АПП2Н18/220.

Цель замены:

Уменьшение подведенной мощности;

Уменьшение затрат по оплате электроэнергии;

Уменьшение эксплуатационных затрат;

Устранение акустического шума;

Устранение мигания лампы при включении.

Исходные данные для расчета:

Модернизации подлежит освещение в 68 шкафах.

В них установлено светильников 1 х 40Вт - 228 шт., 1 х 20Вт - 22 шт.

Количество ламп: ЛБ 40 - 228 шт., ЛБ 20 - 44 шт.

Стоимость 1 лампы - 11,60 руб.

Требуемое количество АПП2Н18/220 - 250 шт.

Стоимость АПП2н18/220 - 270,48 руб.

Тариф за 1кВт/час электроэнергии 0,74 руб.

Годовое число часов эксплуатации при 12 часах работы - 4380 часов.

КПД электромагнитного ПРА - 50%, Коэффициент мощности электромагнитного ПРА-0,82 cos (для компенсир.) КПД АПП2Н18/220 - 90%.

Коэффициент мощности АПП 2Н18/220 - 0,68cos

Расчет:

Выводы:

При замене в существующих светильниках электромагнитных ПРА на электронные пускорегулирующие аппараты типа АПП 2Н20/220 получаем следующие результаты в расчете на год:

Уменьшение активной подведенной мощности: 51,6-32,7=18,9 кВт

Уменьшение затрат по оплате электроэнергии:

195 120,24 - 123 651,78 = 71 468,46 руб.

Уменьшение реактивной мощности: 22,2 кВт

Уменьшение эксплуатационных затрат:

(11495,60+8205,48+4162, 20) - (7667,60+5473,08+2776, 20) =7 946,40 руб.

Срок окупаемости:

250х270,48=67 620 руб.

67 620: (218983,52-139568,66) = 0,85 года - 10 мес.

Высвобождающаяся мощность может быть использована для электрообеспечения новых технологических линий и оборудования.

Уменьшение потребляемой мощности как активной, так и реактивной, разгрузит трансформаторную подстанцию, подводящие кабели, внутреннюю электропроводку, что приведет к увеличению их ресурса, улучшению пожаробезопасности.

Приложение №2

1.1Параметры АТЭС

1.2Характеристики оборудования

1.3 Тарифы на газ, энергию и материалы

1.4 Ставки налогов

2. Технико-экономический расчет АТЭС

2.1 Расчет суммы лизинговых платежей

2.2 Расчет себестоимости энергии АТЭС

2.3 Расчет годовой экономии при лизинге

2.4 Расчет срока окупаемости капитальных вложений при лизинге

1. Исходные данные.

1.1 Параметры АТЭС.

Для строительства автономной теплоэлектростанции (АТЭС) предлагается следующий набор основного оборудования:

5 газопоршневых генератора с утилизацией тепла;

2 водогрейных котла

Приобретение осуществляется по схеме лизинга с предоплатой в размере 15% от стоимости кап. затрат, остальная часть выплачивается в течение 5 лет, с ежемесячной выплатой лизинговых платежей при 11% годовых.

При этом АТЭС будет иметь следующие параметры:

Таблица № 1

Примечание:

Данный анализ эффективности носит сравнительный характер и основан на сравнении предлагаемого варианта системы энергоснабжения с эквивалентным потреблением электрической и тепловой энергии от централизованной системы. В данном расчете коэффициент использования мощности оборудования принят равным 0,8 по электрической энергии, 1 по тепловой энергии.

Время годовой наработки оборудования в данном расчете принято равным:

для ГПА - 8400 час.;

для водогрейных котлов - 4300 час.

Валютный курс для данного расчета принят равным 36 руб. /EUR.

Таможенные пошлины (ТП) приняты в размере 6%.

1.2 Характеристики оборудования.

Таблица № 2.

Газопоршневой электрогенератор с утилизацией тепла.

Примечание: Расчеты выполнены для природного газа (теплота сгорания 9.5 кВтч/м3).

Таблица № 3.

Водогрейный котел.

Примечание: Расчеты выполнены для природного газа (теплота сгорания 9.5 кВтч/м3).

1.3 Тарифы на газ, энергию и материалы.

Таблица № 4

В расчете приняты следующие цены на энергоносители и материалы (без НДС).

1.4 Ставки налогов.

Ставка налога на прибыль (СНП) = 24%

Налог на имущество (СНИ) = 2%

2. Технико-экономический расчет АТЭС

2.1 Расчет суммы лизинговых платежей.

Исходные данные:

Стоимость оборудования с учетом ТП, проектных и строительно-монтажных работ, строительства здания АТЭС (без НДС)

Всего капитальные затраты = 163 127 469 руб. (EUR 4 531 319)

Предоплата (нулевой лизинговый платеж) = 15% (от суммы капитальных затрат).

Ставка НДС = 20%.

Ставка процента по лизингу = 11%/год.

Срок лизинга = 5 лет.

Периодичность лизинговых платежей - ежемесячно.

Сумма лизинговых платежей (с учетом НДС) за 5 лет составит СУМ л. п. = 241 510 218 руб. (EUR 6 708 617)

Сумма лизинговых платежей (без НДС) = 201 258 515 руб. (EUR 5 590 514)

2.2 Расчет себестоимости энергии АТЭС.

Расчётная среднегодовая выработка электрической энергии АТЭС -

П эл. = 43 008 000 кВт ч/год. Расчётная среднегодовая выработка тепловой энергии АТЭС - П тепл. = 121 520 000 кВт ч/год

Таблица № 5.

Годовой расход газа и моторного масла.

Примечание: расчет выполнен для режима работы на природном газе с теплотой сгорания 9,5 кВтч/нм3. Затраты АТЭС на производство энергии в год:

Обслуживание, ремонт и материалы - G_обсл = 9 946 751 руб. /год.

использование газа природного - G_газа = 14 033 263 руб. /год

использование масла моторного - G_масло = 1 942 080 руб. /год

годовая сумма лизинговых платежей - G_{л. п. год} (из расчета всего жизненного цикла оборудования) = 8 805 060 руб. /год

Себестоимость энергии на АТЭС:

С_эл = G_АТЭС / (Пэл. + Птепл)

G_АТЭС - Годовые затраты при автономном энергоснабжении, руб.

G_АТЭС = G_обсл + G_газа + G_масло + G_{л. п. год} = 34 727 154 руб. /год

Пэл. - расчётная среднегодовая выработка электроэнергии,

Птепл. - расчетная среднегодовая выработка тепловой энергии,

G_{обсл -} затраты на обслуживание, ремонт и запчасти

G_{газа -} издержки при покупке природного газа,

G_{масло -} издержки при расчёте за потреблённое моторное масло, руб.

G_{л. п. год} - затраты на выплаты по лизингу.

Себестоимость автономного производства энергии:

С = 34 727 154/ (43 008 000 + 121 520 000) = 0,211 руб. /кВт ч (без НДС).

2.3 Расчет годовой экономии при лизинге.

Годовые затраты при централизованном варианте энергоснабжения (Gпэо) за электрическую, тепловую энергию (по соответствующим тарифам):

G_пэо = 43 008 000 кВт ч/год х 0,98 руб. /кВт ч + 121 520 000 кВт ч/год х 0.425 руб. /кВт ч = 93 781 376 руб. /год

Годовая экономия при автономном энергоснабжении (чистая прибыль):

E = (G_пэо - (G_обсл + G_газа + G_масло)) х (1 - СНП/100) + СУМл. п. год * СНП/100 =60 058 946 руб. /год, где

СУМлп год * СНП/100 - экономия по уплате налога на прибыль за счет снижения налогооблагаемой прибыли при включении лизинговых платежей в себестоимость реализованной продукции

СУМлп год = СУМлп / 5 лет = 40 251 703 руб.

- сумма лизинговых платежей в год.

СНП - ставка налога на прибыль (24%).

2.4 Определение срока окупаемости капитальных вложений при лизинге.

Срок окупаемости определяется при достижении накопленной экономией суммы выплаченных лизинговых платежей на момент окупаемости.

Ток = 16 месяцев = 1,3 года.

Выводы:

При строительстве автономной теплоэлектростанции (АТЭС на базе 5-ти газопоршневых когенераторов, 2-х водогрейных котлов), если приобретение оборудования осуществляется по схеме лизинга, получаем следующие результаты. Себестоимость энергии на АТЭС:

С_эл = G_АТЭС / (Пэл. + Птепл).

G_АТЭС = G_обсл + G_газа + G_масло + G_{л. п. год} = 34 727 154 руб. /год

С = 34 727 154/ (43 008 000 + 121 520 000) = 0,211 руб. /кВт ч (без НДС).

Годовая экономия при автономном энергоснабжении (чистая прибыль):

E = (G_пэо - (G_обсл + G_газа + G_масло)) х (1 - СНП/100) + СУМл. п. год * СНП/100 = 60 058 946 руб. /год

Срок окупаемости капитальных вложений: Ток = 16 месяцев = 1,3 года.

Таким образом, строительство АТЭС на базе 5-ти газопоршневых когенераторов, 2-х водогрейных котлов по схеме лизинга экономически целесообразнее, чем потребление электрической и тепловой энергии от централизованной системы.

Приложение №3

ПРИМЕР ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ РЕШЕНИЯ ПО ПРОЕКТУ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ВЫДЕЛЕНИЯ АКРОЛЕИНА

I. ВВЕДЕНИЕ

Волжский завод "Оргсинтез" выпускает широкий ассортимент продукции, которая используется не только в промышленности, но и в быту и сельском хозяйстве.

Одним из основных продуктов, выпускаемых заводом, является метеонин: кормовой и фармацевтический.

Метеонин кормовой используется в качестве эффективной добавки в комбикорма сельскохозяйственных животных и птиц, как составная часть рациона.

Метеонин фармацевтический применяется для лечения заболеваний печени, снижает содержание холестерина в крови.

В производстве метеонина используется большое количество токсичных продуктов, одним из них является акролеин, процесс выделения которого, рассматривается в данном дипломном проекте.

Для исключения выбросов токсичных веществ в атмосферу и уменьшения количества обслуживающего персонала в цехах, каждый процесс данного производства должен быть автоматизирован.

Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффективности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительности труда. Внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, уменьшение затрат сырья и энергии, уменьшение численности основных рабочих, снижение капитальных затрат на строительство зданий, удлинение сроков межремонтного пробега оборудования.

Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха и водоемов промышленными отходами.

Повышение требований к автоматизации технологических процессов, создание прогрессивной микропроцессорной элементной базы обусловило появление устройств логико-программного управления (программируемых контроллеров), входящих наряду с микропроцессорными регуляторами в нижний уровень распределенной автоматизированной системы управления технологическим процессом.

Если первые устройства программного управления создавались для автоматизации сложных объектов и имели число входов-выходов до двух тысяч сорока восьми и более, то в последнее время появились программируемые контроллеры с числом входов-выходов до тридцати двух и ста двадцати восьми, отличающиеся повышенной надежностью и ремонтопригодностью.

Технико-экономическое обоснование технического проекта строится на соотношении затрат действующего и проектируемого производства продукции, затрат на разработку, изготовление и осуществление технического решения по проекту и годового экономического эффекта, получаемого от внедрения технического решения.

Разработанная принципиально новая схема и система автоматического контроля и управления процессом выделения акролеина на основе новейших средств автоматики с применением микропроцессорной техники, позволяет получить эффекты по следующим направлениям:

сократить расходы на эксплуатацию оборудования;

сократить расходы на энергоресурсы;

повысить производительность труда;

повысить качество продукции;

сократить численность основных рабочих, обслуживающих данную систему КИП и А.

Размещено на Allbest.ru