Расчет якорно-швартового устройства
Расчет электропривода якорно-швартовного устройства. Характеристики якорного снабжения. Выбор двигателя и построение нагрузочной диаграммы. Определение скорости выбирания цепи и время работы электродвигателя, проверка на нагрев и максимальную скорость.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 12.03.2012 |
Размер файла | 85,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Расчет электропривода якорно-швартового устройства
Якорно-швартовые механизмы обеспечивают оперативное выполнение якорно-швартовных операций, в значительной степени определяющих мореходные качества судна, а также его техническо-экономические показатели.
Электроприводы якорно-швартовых устройств должны обеспечивать:
возможность использования якорно-швартовых устройств /ЯШУ/ при тяжелых состояниях погоды и моря и его высокую надежность;
возможность запуска электродвигателя при полной нагрузке;
поддержание необходимого тягового усилия при пониженных частотах вращения исполнительного двигателя и при остановке;
стоянку двигателя под током в течение З0 сек с нагретого состояния;
удержание якоря на весу при снятом напряжении;
безопасность отдачи якоря;
наличие у электропривода диапазона скоростей, включая нормированную скорость подъема одного якоря c расчетной глубины и минимальную скорость подхода якоря к клюзу;
минимальную массу и оптимальную комплектность.
Работа ЯШУ регламентируется требованием морского Регистра и при ежегодных осмотрах производится освидетельствование инспектором Регистра ЯШУ с последующим разрешением на его дальнейшую эксплуатацию. В качестве якорных механизмов на судах применяются брашпили и якорные шпили.
Основные параметры брашпилей стандартизируются. Для судов создан нормализированный ряд отечественных электрических брашпилей. Ряд состоит из 13 моделей Б-1…Б-13 для цепей с калибром от 15 до 92 мм.
Шпили, применяемые в якорных устройствах, имеют вертикальное расположение оси. При этом основная частота передаточного механизма и электрооборудование находится под палубой. Расположение исполнительных двигателей под палубой имеет большие преимущества и увеличивает надежность работы якорных шпилей, особенно в период зимних обледенений.
Передаточные механизмы ЯШУ комплектуются в основном из цилиндрических пар и снабжаются отдельными червячными парами для связи их с электродвигателями.
Шпили и брашпили имеют высокий КПД, не ниже 0,75, и не являются самотормозящими.
В обычных условиях, при постановке судна на якорь, его отдача выполняется свободным травлением якорного каната. В передаточном механизме обязательно предусматривается для этого муфта сцепления дискового или кулачкового типа. Расцепление производится с помощью маховиков или рычажно-винтовых связей.
2. Характеристики якорного снабжения
Характеристика якорного снабжения для всех судов определяется по формуле:
где =2357,5т - весовое водоизмещение судна при осадке по летнюю грузовую марку;
В=7 м - ширина судна наибольшая;
=1,025 т/м3 - плотность морской воды;
h=5 м - высота по летней грузовой ватерлинии до верхней кромки настила палубы самой высокой рубки;
А=460 м2 - площадь парусности в пределах длины судна L=95 м, определяется по диаметральной плоскости судна в пределах от летней грузовой ватерлинии.
По результатам расчета выберем из таблицы цепь 3ей категории.
Характеристики якорного устройства:
калибр якорной цепи: 24 мм;
суммарная длина цепей: 357,5 м;
количество цепей: 2 шт.;
количество якорей: 2 шт. (+1 запасной);
масса якоря: 900 кг.
3. Выбор двигателя
Согласно требованиям Регистра, мощность двигателя якорного механизма должна обеспечивать непрерывное выбирание якорной цепи со скоростью 0,15 м/с при тяговом усилии: .
, где
а=46,6 - коэффициент для цепей 3 категории прочности, электросварные обыкновенные.
Номинальный момент исполнительного двигателя:
Rзв - расчетный радиус якорной звездочки;
=36 - угол звездочки.
, где
i = 150 - передаточное число механизма брашпиля;
пер=0,8 - номинальный КПД механизма передачи;
fК=1,35 - коэффициент учитывающий трение цепи в клюзе.
Пусковой момент:
Номинальная частота вращения двигателя должна отвечать нормированной скорости выбирания цепи при расчетной нагрузке: .
Угловая скорость электропривода:
.
Минимально необходимая скорость двигателя:
Номинальная мощность двигателя:
двигатель якорный снабжение нагрузочный
По полученным данным выбираем двигатель серии МАП422-4/8.
2 р |
Реж.раб. (мин) |
Р2н, кВт |
n, об/мин |
Iн, А |
Мmax, Нм |
Мп, Нм |
Iп, А |
Cos |
|
4 |
30 |
12 |
1390 |
25,5 |
220 |
200 |
142 |
0,89 |
|
8 |
30 |
8 |
645 |
22,5 |
300 |
290 |
75 |
0,77 |
4. Расчет и построение характеристик АД ЯШУ
Для построения механических характеристик воспользуемся формулой Клосса - Чекунова.
Где: - перегрузочная способность по моменту,
- номинальное скольжение,
- критическое скольжение,
- поправочный коэффициент,
- коэффициент, выражающий соотношение между пусковым и максимальным моментом,
Ток холостого хода:
Для проверки АД на нагрев необходимо от моментов перейти к соответствующим значениям тока:
, А
Расчет токов I1 сведем в таблицу:
S, о.е. |
M, Нм |
I1, А |
n, об/мин |
|
0 |
0,00 |
6,75 |
1390 |
|
0,1 |
155,26 |
46,92 |
1251 |
|
0,12 |
175,03 |
54,43 |
1223,2 |
|
0,14 |
190,6 |
61,25 |
1195,4 |
|
0,16 |
202,23 |
67,37 |
1167,6 |
|
0,18 |
210,49 |
72,85 |
1139,8 |
|
0,2 |
215,89 |
77,73 |
1112 |
|
0,3 |
215,49 |
94,99 |
973 |
|
0,4 |
196,71 |
104,75 |
834 |
|
0,5 |
175,97 |
110,75 |
695 |
|
0,6 |
157,72 |
114,84 |
556 |
|
0,7 |
142,53 |
117,91 |
417 |
|
0,8 |
130,26 |
120,49 |
278 |
|
0,9 |
120,27 |
122,79 |
139 |
|
1 |
112,07 |
124,94 |
0 |
По полученным значениям строим механическую характеристику АД.
5. Построение нагрузочной диаграммы
Когда судно стоит на якоре на него действуют: сила ветра FВ, сила течения FТ. Их равнодействующая F относит судно от места залегания якоря и вызывает натяжение цепи.
При съемке судна с якоря и выбирания якорной цепи на первой стадии к тормозящим силам добавляется еще и сила сопротивления винта главного двигателя FВТ.
Для определения равнодействующей силы рассчитываем каждую из тормозящих сил отдельно.
Сопротивление потока воды подтягиванию судна:
где КК=1 - поправочный коэффициент на влияние кривизны судна, которая учитывается отношением длины судна к его ширине;
- коэффициент трения о воду. Он зависит от характера обтекания судна потоком воды. Определяется числом Рейнольдса;
L - длина судна;
Vв=Vтеч+Vc=1,8+0,2=2 - скорость набегания воды на судно при съемке с якоря, м/с;
=0,0110-4 м2/с - кинематический коэффициент вязкости морской воды;
f=110-3 - надбавка к коэффициенту трения, учитывающая шероховатость судна.
Sсм - смоченная поверхность корпуса судна. Находится по формуле:
Сопротивление подтягиванию судна, встречного ветра
При подтягивании судна к месту залегания якоря ветер дует в лобовую надстройку. Сила сопротивления встречному ветру:
где КВ.=0,4 - коэффициент удельного давления ветра. Его величина устанавливается в результате продувки моделей судов, располагаемых под различными углами к направлению воздушного потока. Наибольшая сила ветрового сопротивления возникает при направлении ветра под углом 2730 к диаметральной, плоскости судна. В расчетах следует учитывать встречный ветер, что соответствует обычным условиям съемки судна о якоря;
Vвет=10 м/с - скорость ветра;
Сопротивление со стороны винта.
При подтягивании судна винты, особенно в застопоренном состоянии, оказывают существенное сопротивление движению судна. На основании экспериментальных и статических данных принято учитывать это сопротивление как процентную надбавку к сопротивлению воды FТ:
FВИНТ=25% FТ=0,258,16=2,04 Н
Равнодействующая сила сопротивления подтягивания судна к месту залегания якоря:
F= FТ+ FВ+ FВИНТ=8,16+1800+2,04=1810,2 Н
Введем следующие обозначения участков цепи, выбираемой при съемке судна с якоря:
Lц=178,75 м - общая длина цепи одного якоря;
L0=168,75 м - длина цепи от клюза до якоря;
- свободно провисающая часть цепи;
где h=80 м - расчетная глубина стоянки;
- вес одного погонного метра якорной цепи;
=7,8 - плотность якорной стали, т/м3.
Длина лежащей на грунте цепи:
L1=L0-Lсв=168,75-85,32=83,43 м
6. Определение тяговых усилий и моментов при подъеме одного якоря с расчетной глубины
На первой стадии съемки с якоря усилие у клюза остается постоянным. Оно состоит из горизонтальной составляющей N1, идущей на преодоление сопротивления воды, ветра, винтов и вертикальной составляющей, образованной весом провисающей части цепи, Gц.
Тяговое усилие у клюза при отрыве якоря от грунта:
где Gя - вес якоря, Н.
Тяговое усилие у клюза на второй стадии принимается линейно возрастающим от F1 до F3.
Тяговое усилие на клюзе после отрыва якоря от грунта - 4 стадия:
7. Расчет моментов сопротивления на валу двигателя
Момент сопротивления при подтягивании судна к якорю:
где кл=0,75 - КПД клюза;
пер=0,8 - КПД передачи;
Момент на валу электродвигателя при отрыве якоря от грунта:
Момент на валу электродвигателя при подъеме якоря после отрыва от грунта:
Момент на валу двигателя при подходе якоря к клюзу:
Одновременный подъем двух якорей с половины номинальной расчетной глубины якорной стоянки.
Усилие у клюза в начале подъема:
Усилие в конце подъема:
Момент на валу электродвигателя в начале и конце подъема:
Аварийный подъем якоря с большой глубины.
Усилие у клюза в начале подъема создается весом якоря и вытравленной цепи:
В конце подъема:
Fав.кон = Gя = 9000Н
8. Определение скорости выбирания цепи и время работы электродвигателя
Воспользовавшись полученными механическим характеристиками M=f(n) для выбранных электродвигателей и задаваясь полученными величинами моментов M1M4, находим по кривым величину скорости n1n4:
М, Нм |
51,07 |
88,41 |
55,77 |
16,32 |
|
n, об/мин |
1350 |
1300 |
1330 |
1375 |
Определив по графику частоту вращения двигателя, определяем скорость выбирания якорной цепи по стадиям:
И при выбирании одновременно двух якорей с половинной глубины:
Продолжительность каждой стадии:
t3 - принимается равным 30 сек - время стоянки двигателя под током.
Полное расчетное время съемки судна с якоря:
Расчетное время выборки якоря не должно превышать 30 мин.
По полученным расчетным данным строим нагрузочную диаграмму якорного устройства M=f(t).
9. Проверка выбранного электродвигателя
на нагрев
Соответствие выбранного двигателя условиям нагрева проверяют, сравнивая среднеквадратичный ток или момент с соответствующими номинальными значениями.
Для двигателя переменного тока удобно производить проверку методом среднеквадратичного момента.
При выбирании двух якорей с половинной глубины:
Двигатель выбран правильно, если МН>МЭКВ; 87,08>47,67.
При условии расчета и проверки двигателя методом среднеквадратичного тока можно воспользоваться формулой:
В случае аварийного подъема двух якорей с половинной глубины:
10. Проверка двигателя на максимальную скорость при отдаче якоря
При постановке судна на якорь при значительных глубинах и неизученном дне, стоянку производят с помощью электропривода.
В начале, когда двигатель включают, на спуск, он работает в режиме силового спуска. Это продолжается до тех пор, пока момент, создаваемый якорем и вытравленной цепью, не оказывается больше момента сил трения во всех звеньях якорно-швартового устройства. После этого двигатель переходит в генераторный режим и по мере увеличения участка вытравленной цепи разгоняется до более высоких скоростей.
Максимальное тяговое усилие у клюза, вызывающее ускорение у двигателя:
Этому усилию будет соответствовать момент на валу двигателя:
, где
кл' - КПД клюза при спуске якоря;
пер' - КПД передаточного механизма при спуске якоря.
Значению момента Мсп соответствует скорость, определяемая из тормозной характеристики двигателя.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Типы электроприводов якорно-швартовных механизмов. Расчет тяговых усилий и моментов на валу электродвигателя при подъеме одного якоря с нормальной глубины стоянки. Построение механической и электромеханической характеристик выбранного электродвигателя.
курсовая работа [304,7 K], добавлен 28.05.2013Расчет мощности двигателя электропривода грузоподъемной машины. Выбор элементов силовой части электропривода. Расчет доводочной скорости. Построение нагрузочной диаграммы и тахограммы работы двигателя. Проверка двигателя по пусковым условиям и теплу.
курсовая работа [251,3 K], добавлен 16.12.2012Построение нагрузочной диаграммы электродвигателя привода. Определение необходимой мощности асинхронного двигателя привода. Расчет продолжительности пуска электродвигателя с нагрузкой. Электрическая схема автоматического управления электродвигателем.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 07.05.2019Механическое устройство проектируемого механизма. Технология процесса, роль кристаллизатора, требования к электроприводу. Выбор силового оборудования. Схема управления электроприводом. Расчет и выбор питающих линий. Экономика и организация производства.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 14.01.2015Расчёт и построение нагрузочной диаграммы. Выбор и проверка электродвигателя. Построение пусковой и тормозной диаграмм. Расчет времени работы и рабочих токов ступеней реостата. Разработка принципиальной схемы управления. Выбор электромагнитного тормоза.
курсовая работа [368,8 K], добавлен 14.01.2013Расчет навозоуборочного транспортера. Построение механической характеристики и нагрузочной диаграммы рабочей машины и электродвигателя. Выбор аппаратуры и защиты, проводов и кабелей. Разработка схемы соединений и внешних подключений шкафа управления.
курсовая работа [209,0 K], добавлен 08.06.2013Анализ технологического процесса. Предварительный расчет мощности и выбор двигателя, построение нагрузочной диаграммы. Проектирование электрической функциональной схемы электропривода и его наладка. Расчет экономических показателей данного проекта.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 17.06.2013Характеристика производства катанки на стане "150" ОАО "БМК". Построение упрощённой нагрузочной диаграммы, тахограммы, токовой диаграммы. Требования к электроприводу. Оценка нарастания скорости якорного тока. Защита от перегрузки и коротких замыканий.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 23.07.2014Расчет циклограмм скоростей, радиуса тамбура картона, угловой скорости, нагрузочной диаграммы механизма. Предварительный выбор двигателя. Синтез и моделирование системы автоматического регулирования электропривода раската продольно-резательного станка.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.10.2013Построение диаграммы скорости и нагрузочной диаграммы производственного механизма. Расчет механических и электромеханических характеристик для двигательного и тормозного режимов. Схема управления электродвигателем и его проверка по нагреву и перегрузке.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 12.09.2014