Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

• Введение
• Раздел 1. Ознакомление с предприятием
• 1.1 Краткая характеристика места прохождения практики
• 1.2 Вводный инструктаж и техника безопасности на предприятии
• Раздел 2. Организация технологического процесса на предприятии
• Раздел 3. Служба электроснабжения предприятия. Обязанности мастера электрослужбы
• Раздел 4. Служба эксплуатации и её функции
• Раздел 5. Организация охраны труда на предприятии
• Раздел 6. Эксплуатация и плановое обслуживание стационарных генераторных установок
• 6.1 Основные неисправности генератора и способы их устранения.
• 6.2 Основной инструмент для ремонта генераторов
• Раздел 7. Испытание и наладка электрооборудования подстанций
• 7.1 Условия включения трансформаторов
• 7.3 Включение трансформатора под нагрузку
• Заключение
• Список использованных источников

Введение

Я проходил практику в ООО «ЖЭУ Волчанец» с 18.05.2015 по 12.07.2015г.

Целью производственной практики является закрепление профессиональных навыков и профессиональных компетенций, комплексное освоение всех видов профессиональной деятельности по специальности: «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий»

В процессе прохождения практики я ознакомился с предприятием и изучил: вид деятельности предприятия, его структуру, режимом работы и отдыха, функцию и взаимосвязи основных отделов и служб предприятия, мататериально - техническим оснащением подразделения, рабочими местами и видами выполняемых работ инструктажами по технике безопасности

Раздел 1. Ознакомление с предприятием

1.1 Краткая характеристика места прохождения практики

Я проходил практику на предприятии ООО «ЖЭУ Волчанец». На протяжении всего времени прохождения практики, я успел провести ряд монтажных, наладочных и эксплуатационных работ.

Основным направлением деятельности ООО «ЖЭУ Волчанец» является:

- Деятельность по обеспечению работоспособности электрических сетей.

- Электроснабжение промышленных и гражданских зданий.

- Ремонт и эксплуатация подстанций и электрооборудования на них.

- Высоковольтных линий, а также кабельных линий.

- Освещение поселка.

- Производство, передача и распределение электроэнергии.

Лаборатория при предприятии осуществляет контроль и проверку электрооборудования, спецодежды и инструментов, а также технических жидкостей.

1.2 Вводный инструктаж и техника безопасности на предприятии

На ООО «ЖЭУ Волчанец» большое внимание уделяется вопросам техники безопасности.

По прибытию практикантов на предприятие инженер по ТБ проводит вводный инструктаж. В ходе него я узнал о предприятие, режиме работы, общих мерах пожарной безопасности, вредных и опасных производственных факторах, после прохождения инструктажа я расписался в журнале вводного инструктажа.

Непосредственно перед работой был проведен первичный инструктаж. Первичный инструктаж провел мой непосредственный руководитель работ, от него я узнал о безопасных методах и приемах работы, за него я тоже расписался.

Раздел 2. Организация технологического процесса на предприятии

Производственный процесс - это совокупность взаимосвязанных приемов и методов рационального сочетания живого труда со средствами производства, в результате которых создаются материальные блага. Основными элементами производственного процесса являются труд, средства труда и предметы труда.

Пример организации технологического процесса на предприятии ООО «ЖЭУ Волчанец» расписан на примере бригады электромонтёров. Бригадир, получив задание от мастера, объяснят план работы подчинённым, они расписываются в наряде допуска. Рабочие получают необходимое для работы оборудование и снаряжение. Выполняя разборку и сборку электродвигателей с целью выявления и устранения неисправностей:

- очистка двигатель от пыли и грязи;

- отсоединить электродвигатель от питающих проводов, разъединить с рабочей машиной и снять с фундамента;

- разобрать электродвигатель, очистить и промыть детали, продуть обмотку сжатым воздухом, определить неисправности. После произведения ремонтных работ, электрические машины передаются для выполнения капитального ремонта при наличии следующих неисправностей:

- витковые замыкания в обмотках;

- замыканий обмоток на корпус или между фазами;

- обрыва обмоток; обугливания обмоток; изгиба вала и повреждения посадочных мест подшипниковых щитов;

- трещины в корпусе и подшипниковых щитах; сопротивление изоляции ниже нормы и не поддается восстановлению после сушки.

После разборки и устранения неисправностей выполняется сборка и испытание:

- измерение сопротивления изоляции, пробный пуск без нагрузки на его валу и под нагрузкой на месте установки двигателя. Основные показатели не должны отклоняться от норм.

По окончанию работы они докладывают её результаты бригадиру, а бригадир мастеру. Так и происходит технологический процесс на предприятии ООО «ЖЭУ Волчанец».

Раздел 3. Служба электроснабжения предприятия. Обязанности мастера электрослужбы

На любом предприятии должен быть персонал который занимается электроснабжением предприятия. Целью этой службы является обеспечения надежного и бесперебойного электроснабжения.

Основными задачами службы электроснабжения предприятия является:

- бесперебойное снабжение электроэнергией потребителей завода;

- осуществление ремонта высоковольтных линий электропередач;

- осуществляет ремонт и эксплуатацию распределительных подстанций;

- учёт электроэнергии.

Обязанности мастера электрослужбы:

- обеспечить экономное расходование электроэнергии на предприятии;

- уметь правильно организовывать работу подчинённых;

- обеспечить нормальные условия труда, соблюдение правил техники безопасности и пожарной безопасности работников электрослужбы;

- осуществлять надзор за работой электроустановок.

Раздел 4. Служба эксплуатации и её функции

Функции службы эксплуатации:

- соблюдение технологической, производственной и трудовой дисциплины;

- обеспечение сохранности, надлежащего технического состояния и рациональной эксплуатации электроустановок;

- вести контроль над правильным использованием рабочего времени;

- обеспечить на рабочих местах соблюдение правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности и промышленной санитарии;

- производить распределение работ по объектам и видам оборудования с учётом квалификации рабочих и разрядов работ;

- вести журнал учёта защитных средств и вовремя сдавать средства защиты на испытания;

- ежедневно проверять журнал дефектов и неполадок у дежурных подстанции и своевременно принимать меры к устранению отмеченных неисправностей.

Раздел 5. Организация охраны труда на предприятии

электроснабжение электрооборудование подстанция

Охрана труда система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационнотехнические, санитарногигиенические, лечебнопрофилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Обязанности должностных лиц в области охраны труда.

Руководитель, главный инженер, главный механик, главный энергетик, другие главные специалисты, руководители структурных подразделений, мастера каждый на своем участке работы обязан обеспечивать безопасные и безвредные условия труда.

Главный инженер  руководит разработкой и осуществлением планов работы по охране труда, организует исполнение указаний вышестоящих органов, проверяет состояние техники безопасности и санитарногигиенических условий труда в цехах и структурных подразделениях, принимает оперативные меры по устранению выявленных недостатков. В его обязанности входят также организация разработки и утверждение инструкций по охране труда для всех профессий работников и выполняемых работ, осуществление пропаганды охраны труда и обеспечение работников инструкциями и правилами по охране труда. Главный инженер организует проверку знаний и повышение квалификации руководителей и специалистов по вопросам охраны труда, обеспечивает своевременное представление установленной отчетности по охране труда, а также оперативных сведений о несчастных случаях и проводимой работе по их устранению.

Главный технолог  предприятия обеспечивает разработку и внедрение рациональных и безопасных технологических процессов, приспособлений, инструмента, а также соблюдение технологических инструкций.

Главный конструктор обеспечивает разработку безопасных конструкций изготовляемых предприятием станков, машин, оборудования, приспособлений, установок и другой продукции.

Главный механик и главный энергетик предприятия обеспечивают своевременное проведение технического обслуживания и ремонтов оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, паровых и водогрейных котлов, аппаратов и устройств, работающих под давлением, компрессорных установок, электротехнических установок и устройств, а также вентиляционных и отопительных систем.

Служба эксплуатации зданий и ее персонал осуществляют технический надзор за безопасным состоянием производственных зданий и сооружений.

Безопасное состояние и эксплуатацию транспортных средств железнодорожного и водного транспорта, подъездных путей и причалов; организацию погрузочноразгрузочных работ; надлежащее содержание территории и санитарнобытовых помещений и устройств предприятия, обеспечение питьевой водой, средствами индивидуальной и коллективной защиты обеспечивают соответствующие заместители руководителя предприятия и находящиеся в их подчинении службы.

Мастер организовывает и создает безопасные условия труда на рабочих местах, следит за состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, приспособлений, ограждений, средств сигнализации и автоматики. Он следит за работой вентиляционных установок, освещением рабочих мест; безопасным использованием электрооборудования, газосварочного оборудования; осуществляет мероприятия по охране труда.

Совместно с общественным инспектором по охране труда мастер осуществляет оперативный контроль за состоянием охраны труда. Мастер проводит инструктаж по охране труда на рабочем месте, принимает участие в обучение рабочих по охране труда, ведет журналы регистрации инструктажей на рабочем месте.

Раздел 6. Эксплуатация и плановое обслуживание стационарных генераторных установок

6.1 Основные неисправности генератора и способы их устранения

- пробуксовка приводного ремня. Натянуть ремень, убедившись в исправности подшипников;

- зависание щеток. Очистить щеткодержатель, щетки от грязи, проверить усилие щеточных пружин;

- подгорание контактных колец. Зачистить и при необходимости проточить контактные кольца;

- обрыв цепи возбуждения. Устранить обрыв цепи;

- задевание ротора за полюса статора. Проверить подшипники, места посадки, поврежденные детали заменить;

- неисправность регулятора напряжения. Заменить регулятор напряжения;

- обрыв в цепи "генератор-аккумулятор". Устранить обрыв;

- генератор дает зарядный ток, но не обеспечивает хорошего заряда аккумуляторной батареи;

- плохой контакт "массы" генератора с "массой" регулятора напряжения. Проверить целостность провода, идущего на "массу", и надежность контакта;

- срабатывание реле защиты регулятора напряжения из-за замыкания в цепи возбуждения генератора на "массу". Найти место замыкания и устранить неисправность;

- износ щеток. Заменить щетки;

- зависание щеток. Очистить щеткодержатель, щетки от грязи;

- загрязнение и замасливание контактных колец, Протереть кольца тканью, смоченной бензином;

- неисправность регулятора напряжения. Проверить и при необходимости заменить регулятор напряжения;

- витковое замыкание или обрыв цепи одной из фаз статорной обмотки, неисправность (пробой) диодов выпрямительного блока. Разобрать генератор, проверить состояние статорной обмотки (отсутствие обрыва и замыкания), статор с неисправной обмоткой заменить;

- слабое натяжение ремня. Отрегулировать натяжение ремня;

- повышенная шумность генератора;

- износ или разрушение подшипников. Заменить подшипники;

- ослабление гайки шкива генератора. Подтянуть гайку;

- износ посадочного места подшипника. Заменить крышку генератора;

- межвитковое замыкание обмотки статора. Заменить статор.

6.2 Основной инструмент для ремонта генераторов

Основными инструментами для ремонта генераторов являются:

- съемник подшипников внутренний;

- съемник шкива генератора;

- оправка для установки подшипников.

Раздел 7. Испытание и наладка электрооборудования подстанций

7.1 Условия включения трансформаторов

Новый трансформатор или трансформатор, находящийся в эксплуатации, может быть введен в работу после окончания монтажных, наладочных или ремонтных работ. При первом включении трансформатора после монтажа или после ремонта, связанного с отсоединением или заменой цепей вторичной коммутации, необходимо проверить воздействие устройств релейной защиты и автоматики трансформатора на отключение выключателей, установленных в его цепи, и ввести эти устройства в работу согласно местной инструкции. Осмотреть трансформатор, электрооборудование его первичной цепи, убедиться в его исправном состоянии.

При внешнем осмотре трансформатора проверить:

- отсутствие повреждений, нарушений герметичности и маслоплотности, следов коррозии;

- состояние изоляторов вводов (отсутствие трещин и сколов фарфора, загрязнений, протекания масла через уплотнения, следов перекрытия и др.) ;

- состояние фланцевых соединений бака и других узлов (вводов, устройств РПН, термосифонных фильтров);

- отсутствие посторонних предметов, которые влияют на работу трансформатора;

- целостность и исправность измерительных и защитных устройств;

- состояние видимых контактных соединений и заземлений;

- показания маслоуказателей расширителей на соответствие средней температуре масла в баке трансформатора и в баке контактора устройства РПН;

- проверить уровень масла и состояние индикаторного силикагеля в высоковольтных негерметичных вводах, давление масла в высоковольтных герметичных вводах в соответствии с инструкцией по эксплуатации вводов;

- уровень масла в масляных затворах воздухоосушителей;

- состояние узлов передачи устройств РПН (отсутствие поломок шарнирных муфт, отсутствие нарушений стопорения и покрывания льдом узлов передачи, наличие смазки;

- состояние приводов устройств РПН и взаимное соответствие показаний указателей положения привода и переключающего устройства, а также указателя положений устройства РПН на щите управления;

- состояние ШД, ШАОТ и аппаратуры в них;

- работу схемы обогрева ШАОТ привода устройства РПН;

- состояние системы охлаждения и ее работоспособность.

Дополнительно необходимо проверить:

- открытое положение отсечного клапана (при наличии);

- соответствие положения вентилей на маслопроводах (от расширителей к бакам трансформатора и контакторов устройств РПН ), а также на маслопроводах доливки масла обозначенного на схеме установки расширителя;

- открытое положение запорной арматуры на маслопроводах системы охлаждения, термосифонных и адсорбционных фильтров;

- состояние заземления бака выводов нейтрали обмоток трансформатора, если не предусмотрено ее разземление;

- проверить показания термосигнализаторов и соответствие выставленных на них установок;

- состояние электрооборудования и ошиновки цепи трансформатора, обращая внимание на подключение вентильных разрядников или ограничителей перенапряжения;

- в зимнее время проверить исправность обогрева шкафа приводного механизма устройства РПН, шкафа автоматики охлаждения трансформатора.

Кроме того, кратковременным (до появления течи масла) открытием крана на крышке газового реле необходимо удалить из него воздух. Произвести выпуск воздуха через предусмотренные конструкцией трансформатора пробки.

Подготовить к вводу в работу схему управления устройством РПН трансформатора, для чего необходимо:

- в шкафу привода РПН установить в положение «Д» (дистанционное) переключатель режима управления устройства РПН;

- подать напряжение 0,23 (0,4) кВ в схему управления устройства РПН;

- с целью очистки контактной системы от окиси и шлама выполнить не менее десять циклов переключения по всему диапазону РПН и ПБВ;

- установить переключающее устройство в требуемое положение и зафиксировать. Проверить соответствие указателя положения приводного механизма устройства РПН в шкафу привода указателю положения переключающего устройства на панели управления.

7.2 Включение трансформатора при подключении

После выполнения подготовительных работ и получения разрешения на ввод трансформатора в работу необходимо собрать его схему первичных соединений согласно указаний местной инструкции по оперативным переключениям.

Включать трансформатор следует не раньше чем через 12 часов после последней заливки масла в трансформатор. По окончании работ, связанных с частичным сливом масла, допускается включение трансформатора в работу через 6 часов после доливки масла.

Включать трансформатор в работу следует толчком на полное напряжение со стороны ВН, СН или НН.

Перед включением необходимо проверить отсутствие воздуха в газовом реле путем кратковременного открытия вентиля на газовом реле до появления масла.

После включения необходимо в течение не менее 12 часов осуществлять контроль за появлением воздуха в газовом реле трансформатора, периодически открывая вентиль газового реле и выпуская скопившийся воздух с соблюдением необходимых мер безопасности.

При первом включении после монтажа или ремонта трансформатор следует включать на холостой ход при отключенных вентиляторах системы охлаждения не менее чем на 30 минут для прослушивания и наблюдения за его состоянием.

При первом включении после монтажа при наличии выключателей со стороны питания рекомендуется осуществить от трех до пяти включений трансформатора толчком на номинальное напряжение для проверки отстройки его защиты от толчков намагничивающего тока.

На панелях защит и сигнализации необходимо проверить отсутствие сигналов неисправности трансформатора. При их наличии необходимо устранить причину неисправности, после чего включить трансформатор под нагрузку.

Вентиляторы обдува должны включаться автоматически при достижении температуры масла 55 °С или при номинальной нагрузке независимо от температуры масла. Дутье должно отключаться при снижении температуры масла до 45 - 50 °С, если при этом ток нагрузки менее номинального.

7.3 Включение трансформатора под нагрузку

Включение трансформатора под напряжением сопровождается значительным броском тока намагничивания, величина которого зависит от момента включения. Обмотки трансформаторов рассчитаны на протекание токов короткого замыкания, величина которых больше, чем максимально возможное значение тока намагничивания, поэтому все трансформаторы и автотрансформаторы разрешается включать под напряжение толчком. Включение должно производиться со стороны питания с обязательно введенными устройствами релейной защиты, отстроенными от броска тока намагничивания во избежание ложных отключений трансформатора при включении.

Трансформаторы с естественным и дутьевым охлаждением разрешается включать под стопроцентную нагрузку при температуре масла не ниже --40° С. Если температура масла ниже 40° С, ее следует поднять до этой величины включением трансформатора на холостой ход или под нагрузку не более 50% номинальной, после чего нагрузку можно увеличить.

У трансформаторов с системой охлаждения ДЦ и Ц подогрев масла при тех же условиях следует довести до --25° С, после чего можно нагрузить трансформатор выше 50% номинальной нагрузки с одновременным включением в работу насосов циркуляции масла. Во время прогрева масла необходимо непрерывно следить за ростом температуры верхних слоев, после достижения плюсовых температур масла (Необходимо включать часть вентиляторов дутья (при +30° С) или подавать воду на маслоохладители (при +10°С).

Трансформаторы мощностью 90000 кВт и выше с номинальным напряжением обмотки ВН 110--220 кв, а также трансформаторы, работающие в блоке с генераторами, после монтажа или капитального ремонта рекомендуется включать подъемом напряжения с нуля, так как при этом ряд дефектов трансформатора может быть выявлен в начале развития повреждения. При этом напряжение плавно поднимается в течение 3--5 мин до 0,5 после чего трансформатор прослушивается. При прослушивании не должно быть неравномерного гула, потрескиваний, повышенного гудения.

Если при прослушивании трансформатора замечаний нет, напряжение ступенями по 10% Uw поднимается до номинального - с выдержкой времени на каждой ступени по нескольку минут. При номинальном напряжении вторично производится осмотр и прослушивание трансформатора. По мере подъема напряжения необходимо наблюдать за равномерностью увеличения тока в фазах и при появлении несимметричных толчков тока подъем напряжения прекратить до устранения их причин.

После подъема номинального напряжения необходимо вторично прослушать трансформатор в течение 30 мин. Только после того, как персонал убедился в нормальном режиме работы трансформатора на холостом ходу, можно включать трансформатор под нагрузку.

Эксплуатационный надзор за работающим трансформатором включает в себя контроль за нагрузкой и тепловым режимом трансформатора, наблюдение за работой всех устройств системы охлаждения, проведение периодических осмотров.

Контроль за нагрузкой трансформаторов во время работы производится по амперметрам, порядок записи показаний в установках с постоянным обслуживающим персоналом устанавливается местными инструкциями. Во время перегрузки трансформатора запись показаний приборов производится чаще, одновременно производится проверка равномерности нагрузки фаз трансформатора. Ток нагрузки трансформаторов разрешается отключать только выключателями или автоматами, причем сначала отключается выключатель со стороны нагрузки, а затем--со стороны питания.

Заключение

По окончанию прохождения практики мною были получены и закреплены знания:

- выполнять монтаж силового и осветительного оборудования, электропроводки, кабельных и воздушных линий в соответствии с проектом производства работ, рабочими чертежами. Требованиями нормативных документов;

- организовывать работу по рациональному использованию энергетических установок, транспортных средств, технологической оснастки;

- контролировать технологическую последовательность производства работ, соблюдение требований охраны труда, техники безопасности и защиты окружающей среды;

- эксплуатировать электрооборудование промышленных и гражданских зданий с учётом энергосберегающих технологий;

- ремонтировать и устранять неисправности электрооборудование;

- проводить испытание и наладку электрооборудования;

- читать и выполнять рабочие чертежи электрооборудования, проводов и кабелей;

- рассчитывать основные технико-экономические показатели деятельности участка и оценивать их эффективность;

- использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.

Список использованных источников

1. АмурскийД.К. Справочник по электрическим сетям 0,4-35 кВ и 110-1150 кВ. Том 6. - М.: Энергия, 2009. - 624 с.

2. БобровЮ.М. Электроснабжение и электрооборудование цехов промышленных предприятий. - М.: КноРус, 2013. - 368 с.

3. Варламов В.Ф. Справочник по электрическим сетям 0,4-35 кВ и 110-1150 кВ. Том 1. - М.: Энергия, 2010. - 624 с.

4. Вороненко Ю.Д., Сибикин М.Ю. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. - М.: Высшая школа, 2011. - 464 с.

5. Гурманов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. Методическое пособие для курсового проектирования. - М.: Форум, Инфра-М, 2013г. - 216 с.

6. Дурманов И.Г., Файбисович Д.Л., Шапиро И.М. Справочник по проектированию электрических сетей. - М.: НЦ ЭНАС, 2010, - 392 с.

7. ЕвграноваО.И. Электроснабжение промышленных предприятий. - М.: Интермет Инжиниринг, 2012. - 672 с.

8. ЖимаровВ.И. Справочник по электрооборудованию и электротехнике. - М.: Высшая школа, 2011. - 256 с.

9. Журнал регистрации инструктажей по пожарной безопасности. - М.: ДЕАН, 2011, - 48 с.

10. Зарканов Ю.А. Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий. - М.: ДЕАН, 2009, - 160 с.

11. Кумекав С.И. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей в вопросах и ответах. - М.: КноРус, 2013. - 160 с.

12. Ложбин Б.Т. Электроустановки. Безопасность при эксплуатации. Приказы, инструкции, журналы, приложения. - М.: Альфа-Пресс, 2010, - 280 с.

Размещено на Allbest.ru