Низшая теплота сгорания древесины в заданные моменты времени

Описание основного закона термохимии. Экспериментальное определение тепловых эффектов. Устройство и принцип работы калориметра. Вычисление теплового баланса на пожаре. Расчет низшей теплоты сгорания разных пород древесины разной степени разложения.

Рубрика Физика и энергетика
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 22.04.2012
Размер файла 7,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Ретроспективный взгляд на развитие цивилизаций убеждает, что чем быстрее движется вперед научная и техническая мысль, чем динамичнее темпы роста промышленности и других сфер человеческой деятельности, чем активнее развивается социально-бытовая область, тем острее становится проблема пожаров и пожарной безопасности.

Проблема пожаров за последние десятилетия вышла на уровень глобальных проблем, затрагивающих не только национальные, но и международные интересы. Это обусловлено тем, что, несмотря на повышение уровня противопожарной защиты и совершенствования пожарной охраны, ежегодно на Земле возникает до 6 миллионов пожаров, то есть каждые 5-6 секунд происходит в среднем один - два пожара. Человечество несет колоссальные материальные потери, превышающие сотни миллиардов денежных единиц.

Сколь долго огонь угрожает людям, почти столь же долго они пытаются найти от него защиту. Рост населения и технический прогресс - два фактора, один из которых повышает пожарную опасность, а другой призван ее предотвращать, - не могли помешать увеличению числа катастрофических пожаров в наше время. В нынешнем мире, отягощенном множеством забот, тревог, проблем, проблема пожаров пока еще не дошла до людей, не стала звучать в их сознании беспокойной нотой, не породила чувства огнеопасности внешней среды.

Вместе с тем, все социальные, экономические и экологические анализы и исследования показывают, что именно в изменении сознания и отношения людей к пожарной опасности заложены основные резервы сокращения количества пожаров.

Обеспечение противопожарной защиты народного хозяйства с каждым годом становится все более важным делом не только для решения узловых проблем экономики, но и для решения многих социальных и экологических вопросов. При этом все требование времени становится не просто обеспечение противопожарной защиты любыми средствами, а создание оптимальной системы, предусматривающей неуклонное повышение уровня пожарной безопасности без увеличения расходов на эти цели. Сегодня даже самая развитая экономика ощущает серьезные удары от пожаров, причем их болезненность усиливается непредсказуемостью самого явления.

С каждым годом общество вынуждено выделять для целей противопожарной защиты все более значительные средства, которые направляются, главным образом, на выполнение противопожарных инженерно-технических мероприятий, связанных с обеспечением безопасности различного рода зданий, сооружений и производственных процессов, на содержание и оснащения пожарной охраны, а также для ликвидации последствий пожара.

В последние годы особенно большое развитие получило направление прогнозирования динамики развития пожара с помощью математического моделирования. Но и для моделирования пожаров необходимы определенные входные данные, в число которых входят некоторые физико-химические величины объектов пожара - горючих материалов, например, теплота и температура пиролиза, массовая и линейная скорости горения.

При изучении процессов горения твердых материалов обращалось внимание на то, что определение основных параметров пожара во времени и пространстве: температуры, скорости развития, дымовыделения и т.д. требует знание низшей теплоты сгорания. Поэтому определение такого параметра внутреннего пожара как низшая теплота сгорания играет большую роль в эффективности использования выделяемых средств, позволяет спрогнозировать предполагаемый ущерб пожара.

Сущность рассматриваемой проблемы можно охарактеризовать следующим образом. Система обеспечения пожарной безопасности народного хозяйства является сложной социально-экономической системой, призванной предупреждать возникновение пожаров и ликвидировать их с минимальными последствиями в случае возникновения. Определение низшей теплоты сгорания является составной частью этой системы.

Цель данной дипломной работы заключалась в том, чтобы найти низшую теплоту сгорания древесины в заданные моменты времени.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Основным законом термохимии является описанный в 1840 году русским химиком академиком Петербургской Академии наук Германом Ивановичем Гессом, названным его именем. Он устанавливает, что "если из данных исходных веществ можно различными путями получить заданные конечные продукты, то независимо от путей получения, т.е. от вида промежуточных реакций, суммарный тепловой эффект для всех путей будет одним и тем же". Кратко говоря: тепловой эффект химической реакции зависит только от вида исходных и конечных продуктов.

Закон Гесса является вполне строгим для процессов, протекающих при постоянном объёме (изохорический), когда тепловой эффект равен изменению внутренней энергии:

Qv = ?U. (1.1)

Или при постоянном давлении (изобарический), когда тепловой эффект равен изменению энтальпии:

Qр = ?Н. (1.2)

Для изохорных процессов изменение давления ?Р = 0.

Таким образом, для изобарных процессов:

?Н = ?U + Р?V. (1.3)

Для идеальных газов РV = nRT, т.е. если в реакции расходуется n1 молей газа, а образуется n2 молей газообразных продуктов, то ?(РV) = (n2 - n1) RT = ? nRT, т.е.:

?Н = ?U + ? nRT. (1.4)

С2Н2 + 2,5О2 = 2СО2 + Н2О

n1 = 1 + 2,5 = 3,5; n2 = 2

?n = 2 - 3,5 = -1,5.

Для иллюстрации закона Гесса представим процесс превращения исходных веществ (А1, А2, А3 …) в конечные продукты (В1, В2, В3 …), который может протекать:

1) непосредственно с тепловым эффектом ?Н;

2) через последовательные реакции с ?Н2, ?Н3, ?Н4;

3) через последовательные реакции с тепловым эффектом ?Н5, ?Н6, ?Н7, ?Н8.

Рис. 1.1 Схема, иллюстрирующая закон Гесса

Закон Гесса гласит: ?Н1 = ?Н2 + ?Н3 + ?Н4 = ?Н5 + ?Н6 + ?Н7 + ?Н8. (1.5)

Для большей наглядности проведём конкретный расчёт, где в качестве исходных веществ взяты кислород и уголь, а конечным продуктом СО2.

Рис. 1.2 Схема, иллюстрирующая закон Гесса в приложении к реакции окисления угля до СО2

Переход от исходных веществ к конечному продукту можно осуществить:

1) снижая С непосредственно до СО2;

2) снижая С до СО, а затем СО до СО2.

Так при работе газогенераторного двигателя твёрдое горючее сжигается в генераторе до СО, а уже в двигателе газообразная СО до СО2.

Очевидно, что: ?Н1 = ?Н2 + ?Н3. (1.6)

Если, например, известно, что ?Н1 = 392, 9 кДж/моль, а ?Н1 = 283,4 кДж/моль, тогда ?Н2 = ?n1 - ?n3 = 392,9 - 283,4 = 109,5 кДж/моль или на 1 кг угля.

1.1 Расчёты тепловых эффектов химических реакций

При расчётах тепловых эффектов химических реакций на основе закона Гесса рассматриваются два вида тепловых эффектов:

1) теплота (энтальпия) образования;

2) теплота (энтальпия) сгорания.

Теплота образования - тепловой эффект реакции образования данного соединения из простых веществ.

В справочной литературе приводятся теплоты образования весьма многих веществ. А поскольку тепловые эффекты зависят от условий их проведения, в частности, температуры, давления и др., то их относят, как правило, к стандартным условиям: Р = 101325 Па, Т = 298 К.

Из закона Гесса следует, что тепловой эффект химической реакции равен разности между теплотами образования всех веществ, указанных в правой части уравнения и теплот образования всех веществ, указанных в левой части уравнения, взятых с их стехиометрическими коэффициентами, т.е.

?Нх = ?( ni - ?Нi обр)к - ?( nj - ?Нj обр)н.

Действительно:

СН4 + 2NO2 = CO2 + 2H2O + N2 + ?Нх

Теплотой сгорания (Qx = ?Нх) назывaется тепловой эффект реакции окисления данного соединения до высших окислов соответствующих элементов (СО2, SO2, Al2O3, H2Oп, Н2Ож).

Различают высшую (Н2Ож) и низшую (Н2Оп) теплоты сгорания.

Разность между низшей и высшей теплотой сгорания является тепловым эффектом парообразования воды:

1.2 Экспериментальное определение тепловых эффектов

Для определения тепловых эффектов, сопровождающих химические реакции или физические процессы (плавление, горение, десорбция и др.) прилагаются следующие приборы-калориметры.

Калориметрическое определение ведётся так, что вся энергия выделялась в виде теплоты (изохорический процесс) или частично затрачивалась на совершение внешней работы расширения газа, которая может быть учтена (изобарический процесс).

Конструкции параметров весьма разнообразны и зависят от особенностей изучаемого процесса - длительность, величина теплового эффекта, температура, необходимая точность измерения.

Многие современные калориметры сложны по своей конструкции. Однако принцип их действия одинаков практически для всех калориметров.

Рис. 1.3 Схема калориметра

Он представляет собой сосуд Дьюара с посеребренными внутри двойными стенками, из пространства между которыми выкачан воздух. Вследствие чего стенки сосуда почти не проводят тепло. Для более равномерного теплообмена с окружающей средой сосуд помещают в термостат, наполненный водой.

Сосуд Дьюара заполнен водой, снабжён мешалкой, термометром и пробиркой, в которой помещают навески испытуемых веществ.

Если определяется теплота сгорания вещества, то вместо пробирки в калориметр помещается калориметрическая бомба, в которой сжигается навеска вещества. Чтобы горение протекало энергично до образования высших окислов, в бомбу закачивается кислород под давлением.

Рис. 1.4 Калориметрическая бомба

Калориметрическая бомба должна выдерживать высокие давления, поэтому её делают в виде толстостенного цилиндра из нержавеющей стали. В чашечку помещают навеску исследуемого вещества, под чашечкой прикрепляется спираль из железной проволоки определённой массы. Бомбу завинчивают крышкой и наполняют кислородом под давлением. Через проволоку пропускают электрический ток, перегорая, она зажигает вещество в чашечке и оно мгновенно сгорает.

Определив температуру в калориметре до сгорания (t) и после сгорания вещества (tг) наблюдают вызванные процессом изменения температуры:

?t = tг - t1. (1.7)

Если известно "тепловое значение" калориметра (B), то теплота, полученная калориметром, вычисляется по формуле:

Q = B?t. (1.8)

"Тепловое значение" калориметра или его теплоёмкость (В) по своему физическому смыслу представляет количество теплота, требуемое для нагревания калориметра на 1оС (В кДж/К).

Тепловое значение В находят опытным путём. Для этого в том же калориметре сжигают вещество, тепловой эффект которого известен и измеряют изменение температуры ?t.

Отсюда: . (1.9)

Измерение температуры в калориметре проводится термометрами чувствительностью 0,001 оС, в современных приборах она может достигать даже 0,0003 оС.

Несмотря на попытки исключить теплообмен калориметра с окружающей средой в действительности он в той или иной мере протекает. Кроме того при такой чувствительности термометров оказывается ощутимой теплопотери мешалки при вращении, теплота испарения воды в калориметре. Поэтому в определенную величину ?t? вводят поправку (д):

?t = ?t? ± д. (1.10)

Существует несколько способов определения поправки д. Рассмотрим графический метод "усреднения по температуре" определения ?t с учётом поправки на теплообмен. Строится графическая зависимость температуры в калориметре от времени.

Кривая АВСD характеризует изменение температуры в ходе калориметрического опыта

АВ - начальный переход; изменение температуры до начала теплового процесса;

ВС - главный период; изменение температуры в процессе протекания теплового процесса;

СD - конечный период; изменение температуры калориметра после окончания теплового процесса.

Рис. 1.5 Графическая зависимость температуры в калориметре от времени.

Для определения изменения температуры в главном периоде, с учетом поправки на теплообмен, расстояние между точками m и n, соответствующим начальной и конечной температуре главного периода делят пополам (точка К) и проводят параллельно оси абсцисс прямую КР. Точка её пересечения с кривой АВСD (точка L) определяет положение прямой EF, перпендикулярной оси абсцисс. Экстраполируя прямые АВ и СD до пересечения с этой прямой. Отрезок tn ? tk является искомой величиной ?t.

В современных калориметрах, оснащённых компьютерной техникой определение ?t с учётом поправки на теплообмен и теплового значения калориметра (В) проводится с помощью специальных программ, и результаты выводятся на монитор.

2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КАЛОРИМЕТРА

Рис. 2.1 Калориметр: система IKA- С 5000 control и С 5000 duo-control

2.1 Калориметрические измерения

Рис. 2.2 Калориметрическая система

2.1.1 Определение общей теплотворности

а) Калориметрическая система

Процессы горения протекают в калориметре при чётко определённых условиях. Для этой цели сосуд разложения заправляется взвешенным образцом топлива. Образец топлива зажигается и измеряется возрастание температуры в калориметрической системе. Общая теплотворность образца вычисляется из:

- веса образца;

- теплоёмкости (значения С) калориметрической системы;

- возрастания температуры воды во внутреннем сосуде измерительной камеры.

б) Условия эксперимента

Для оптимизации процесса горения сосуд разложения наполняется чистым кислородом (99,95 %). Давление кислородной атмосферы в сосуде разложения составляет 30 бар.

Для точного определения общей теплотворности вещества необходимо, чтобы горение протекало при строго определённых условиях. Применяемые стандарты основываются на следующих предпосылках:

- температура вещества, которое должно подвергнуться горению, перед горением составляет 22 0С;

- вода, содержащаяся в веществе, а также вода, образовавшаяся во время горения компонентов водородосодержащего вещества, после горения находится в жидком состоянии;

- не происходит окисления атмосферного азота;

- газообразные продукты горения состоят из кислорода, азота, углекислого газа и диоксида серы;

- образуется твёрдый пепел.

Однако, зачастую в результате горения образуются не только те вещества, которые перечислены в стандартах. В таких случаях, следует провести анализ образца топлива и продуктов горения, который предоставит данные для поправки в расчётах. При таком вычислении стандартная общая теплотворность определяется на основе измеренной общей теплотворности и данных анализа.

в) Общая теплотворность Но

Общая теплотворность Но вычисляется как частное от деления освобождённого в течение полного сгорания твёрдого или жидкого топлива количества теплоты на вес образца топлива. При таком вычислении образовавшаяся до горения горючих топлива вода должна находится в жидком состоянии после горения.

Исходная температура равна 22 °С.

г) Чистая теплотворность Нu

Чистая теплотворность Нu является разностью общей теплотворности и энергии конденсации воды, образовавшейся в результате горения топлива. С технической точки зрения, чистая теплотворность является более важной величиной, так как во всех важных технических применениях только чистая теплотворность может быть оценена в энергетическом отношении.

2.1.2 Поправки

Согласно условиям системы, в течение эксперимента на сгорание теплота выделяется не только в результате горения образца, но поступает также от внешней энергии.

Рис. 2.3 Теплота и внешняя энергия

Внешняя энергия может значительно варьироваться по отношению к теплоте горения образца топлива:

а) зажигатель

Теплота горения хлопкового фитиля, который зажигает образец, и теплота электрического зажигания могут нарушить измерения. Этот эффект учтён при вычислении с величиной поправки;

б) вспомогательные виды топлива

Вещества с низкой воспламеняемостью, которые не загораются сразу, сжигаются вместе с вспомогательным топливом. Вспомогательное топливо сначала взвешивается и затем помещается в тигель вместе с образцом. Из веса вспомогательного топлива и уже известной свойственной ему теплотворности возможно определить выделяемое вспомогательным топливом количество теплоты. Следует исправить результат эксперимента на это количество теплоты;

в) сгораемый тигель С14

Сгораемый тигель С14 может быть использован вместо более традиционного тигля. Сгораемый тигель сгорает полностью без остатка. При использовании сгораемого тигля вспомогательный хлопковый фитиль не требуется. Тигель приводится в непосредственный контакт с закреплённой зажигательной проволокой сосуда разложения и зажигается. Чистота материала сгораемого тигля предотвращает химическое загрязнение образца материала (нет неучтённых значений).

Сосуд разложения, в котором используется сгораемый тигель, должен быть оборудован дополнительной деталью. Обычно образец дозируется в сгораемый тигель. В большинстве случаев не требуется вспомогательного топлива, так как сам сгораемый тигель способствует горению.

Не допускается использовать сгораемый тигель С14 в комбинации с подставкой для образца;

г)кислотная поправка

Почти все анализируемые вещества содержат серу и азот. При условиях, которые превалируют в калориметрических измерениях, сера и азот горят и преобразуются в SO2, SО3 и NOx. Помимо теплоты раствора, в комбинации с влагой и образовавшейся в результате горения водой образуются серная и азотная кислоты. Для того, чтобы получить стандартную общую теплотворность, общая теплотворность исправляется на эффект теплоты раствора.

Чтобы достичь определённого конечного состояния и количественно измерить все кислоты, в сосуд разложения до проведения эксперимента помещается 5 мл дистиллированной воды. Освобождённые в течение горения газы образуют с дистиллированной водой оксиды. После эксперимента сосуд разложения тщательно ополаскивается дистиллированной водой, для того чтобы также собрать отложившийся на внутренних стенках сосуда осадок. При титрации на кислотное содержание вода, которая была помещена в сосуд разложения, совмещается с ополаскивающей водой.

2.1.3 Полное сгорание

Для правильного определения общей теплотворности первостепенное значение имеет полное сгорание образца. После эксперимента тигель и твёрдый остаток должны быть проверены на предмет неполного сгорания:

а) твёрдые вещества

Обычно образцы твёрдого топлива могут сжигаться непосредственно в порошкообразном состоянии. Легко воспламеняющиеся вещества, т.е. вещества, горение которых имеет природу взрыва, например бензойная кислота, не должны сжигаться в свободном виде. Эти вещества склонны давать искру, вследствие чего полное сгорание более не может быть гарантировано. Также может быть повреждён сосуд разложения. Такие вещества следует спрессовать в таблетки перед экспериментом;

б) вещества с низкой воспламеняемостью

Вещества с низкой воспламеняемостью (вещества с высоким содержанием минералов, низкокалорийные вещества) зачастую могут гореть только с помощью горючих ампул или пакетов. Также возможно использовать такие жидкие вспомогательные средства, как парафиновое или углеводородное масла;

в) жидкие и быстро улетучивающиеся вещества

Большинство жидких веществ могут быть дозированы непосредственно в тигель. Быстро улетучивающиеся вещества помещаются в ампулы для сжигания (желатиновые или ацетобутиратовые ампулы) и сжигаются вместе с ампулами. Воспламенители (хлопковый фитиль) также должны быть полностью сожжены. Если остаются недожженные остатки воспламенителя, следует повторить эксперимент или выполнить поправку результата на внешнюю энергию);

г) галогены

Вещества с высоким галогенным содержанием могут вызвать коррозию сосуда разложения. В этих целях следует использовать сосуд разложения С 5012.

2.1.4 Градуировка

Для гарантии точных воспроизводимых результатов измерения, калориметрическая система градуируется после первого приведения в рабочее состояние, технического обслуживания, замены деталей и по истечении определённых промежутков времени. В течение градуировки заново определяется теплоёмкость системы.

Правильная градуировка исключительно необходима для обеспечения правильности измерений. Более того, система должна быть градуирована согласно тому режиму работы, который будет использован в эксперименте (адиабатический, изопериболический или динамический).

Для этой цели сжигается определённое количество эталонного вещества в сосуде разложения при условиях эксперимента. Так как общая теплотворность эталонного вещества известна, возрастание температуры калориметрической системы можно использовать для расчёта теплоёмкости, когда вещество сгорит.

Бензойная кислота является эталонным веществом, признанным в калориметрии на международном уровне и приобретается в Государственном Бюро Стандартов (Стандартный Образец 39 ГБС) вместе с гарантированной общей теплотворностью.

Если калориметр эксплуатируется при более чем одним сосудом разложения, теплоёмкость системы должна определяться отдельно для каждого сосуда разложения.

2.2 Характеристика системы

Калориметрические системы С 5000 control и С 5000 duo-control используются для рутинного определения общей теплотворности твёрдых и жидких веществ. Обе системы соответствуют всем стандартам общей теплотворности в общепринятом применении, и поэтому являются признанными во всём мире. Широкий выбор принадлежностей и модульный дизайн системы гарантируют адаптацию к лабораторным задачам по заказу. В течение процесса эксперимента программа обеспечивает сообщение с внешними приборами (например, аналитическими весами шкалой и подставкой для образца), а также манипуляции с образцами, сосудами разложения и результатами эксперимента, что исключает ошибки.

Эти две системы отличаются следующими чертами:

а) полностью автоматизированная система измерения исключает необходимость трудоёмких рутинных операций;

б) интегрированная подача кислорода и дегазирование;

в) измерение общей и чистой теплотворности согласно DIN 51900, части 5 BS 1016 1977, ASTMD3286-91, ASTM D240-87, ASTM Е711-87, ISO 1928-1976, ASTMD1989-91 и BSI;

г) диапазон измерений: максимум 40000Дж. Это соответствует увеличению температуры во внутреннем сосуде на 4 К;

д) работа может выполняться в адиабатическом, изопериболическом и динамическом режимах;

е) вычисление общей теплотворности основывается на следующих методах поправки:

1) стандартный без титрации;

2) стандартный с титрацией;

3) углерод: подача Н2 без титрации;

4) углерод: подача Н2 с титрацией;

5) углерод: подача летучих компонентов без титрации;

6) углерод: подача летучих компонентов с титрацией;

7) кислотная поправка на основе ASTM 240;

8) кислотная поправка на основе ASTM 1989.

2.3 Описание компонентов системы

2.3.1 Регулятор и измерительная камера

Рис. 2.4 Регулятор вместе с измерительной камерой

Регулятор вместе с измерительной камерой составляют ядро калориметрической системы.

Регулятор функционирует как центральное управление, согласующий и отображающий блок для всех компонентов системы. Рабочие команды и параметры экспериментов могут быть введены через пульт управления.

В течение эксперимента по определению величины общей теплотворности он следит за всеми фазами процесса и управляет ими. Текущие состояния системы и данные эксперимента появляются на табло. Для гарантии того, чтобы эксперимент протекал без затруднений, компоненты системы находятся под постоянным наблюдением. В случае сбоя, на табло появляется соответствующее сообщение. Результаты эксперимента сохраняются вместе с его параметрами и, по желанию, могут быть распечатаны.

Рис. 2.5 Измерительная камера

Сжигание образцов топлива происходит в измерительной камере при строго определённых условиях. При определении общей теплотворности, в измерительной камере создаются следующие условия эксперимента:

- Адиабатический метод согласно DIN 51900ТЗ, ASTM 240 D;

- Изопериболический метод согласно ASTM 1989 D.

2.3.2 Компоненты измерительной камеры

Для достижения таких условий эксперимента в измерительную камеру помещаются следующие компоненты:

- внутренний сосуд с ватержакетом;

- магнитная мешалка для создания равного распределения тепла во внутреннем сосуде;

- водяная система с насосом, расширительный резервуар и патрубок для внешнего охладительного блока;

- нагреватель и регулятор температуры;

- кислородоподающий и дегазирующий аппарат.

Измерительная камера получает от регулятора сигналы для выполнения отдельных шагов эксперимента. Регулятор записывает и следит за данными эксперимента и режимом эксплуатации, которые регистрируются при помощи датчиков в измерительной камере.

В течение определения общей теплотворности в измерительной камере протекают следующие процессы:

- крышка измерительной камеры автоматически закрывается и сосуд разложения с образцом топлива погружается во внутренний сосуд;

- в сосуд разложения поступает чистый кислород через устройство подачи кислорода до достижения заданного оператором давления (обычно 30 бар);

- насос наполняет внутренний сосуд и обеспечивает циркуляцию воды в системе;

- магнитная мешалка поддерживает воду в сосуде в постоянном движении для равномерного распределения тепла;

- образец топлива зажигается посредством электричества зажигательным устройством;

- вода в цикле охлаждается внешним охладительным блоком, после чего снова нагревается до требуемой температуры нагревателем в измерительной камере;

- после завершения эксперимента из сосуда разложения выпускается избыточное давление, внутренний сосуд опорожняется и открывается крышка измерительной камеры. После этого можно вынимать сосуд разложения.

2.4 Сборка и приведение в рабочее состояние

2.4.1 Наполнение цикла системы

Порядок начала работы с калориметрической системой:

а) жидкость, которой наполняется система, (около 5 л для каждой измерительной камеры) следует подготовить следующим образом:

1) наполните чистую ёмкость примерно 2,5 л дистиллированной воды;

2) добавьте 5 мл Aqua-Pro;

3) добавьте в ёмкость ещё 2,5л дистиллированной воды;

4) перемешайте получившуюся смесь, или закройте ёмкость и взболтайте.

Для наполнения цикла системы водой следует использовать чистую ёмкость, которую удобно держать. Отвинтите крышку расширительного резервуара и добавьте 1 л жидкости в сосуд расширения измерительной камеры.

Рис. 2.6 Крышка измерительной камеры

В случае с duo-control, во время первого наполнения следует отключить вторую измерительную камеру. Не допускается включать и наполнять вторую измерительную камеру до полного завершения процедуры наполнения первой измерительной камеры;

б) вставьте вилку в источник энергии. Включите рубильник измерительной камеры (на этом этапе ещё не следует включать охладительный блок).

Система начинает загружаться. Створка измерительной камеры автоматически откроется и на табло пульта управления появится вступительное окно. Подтвердите начальный экран нажатием на клавишу ОК.

Рис. 2.7 Изначальный экран

Поскольку в резервуаре недостаточное количество воды то на экране появиться сообщение:

- "Refill water or empty IV" (Наполните снова водой или опорожните IV).

В это же время слышен звуковой сигнал. Проигнорируйте данное сообщение и нажимаете на клавишу ОК;

Рис. 2.8 Сообщение об уровне воды

Рис.2.9 Вентиляционный болт

в) теперь следует проветрить водяную систему. Поверните вентиляционный болт на 3-5 мм при помощи отвертки (не откручивайте вентиляционный болт полностью). Следите за вентиляционным винтом до тех пор, пока вода не выйдет полностью, после чего снова закройте его. В водяной системе ещё остались воздушные карманы, но они должны рассеяться через расширительный резервуар в течение следующих 2 --3 минут. После этого звуки откачивания воды значительно утихнут;

г) продолжайте наполнение приготовленной жидкостью до исчезновения сообщения на экране. Влагоёмкость системы составляет около 4,5литров. Круговым движением установите обратно крышку расширительного резервуара. Остаток жидкости потребуется позднее во время эксплуатации прибора.

Во время повторного наполнения системы следует проверить сито в наполняющем рукаве расширительного резервуара на предмет осадка.

В течение рутинной эксплуатации жидкость теряется вследствие испарения и оседания на сосуде разложения.

Если в течении нормальной эксплуатации на экране появиться сообщение "Refill water or empty IV" (Наполните снова водой или опорожните IV) в расширительный резервуар следует добавить по крайней мере 50 мл смеси. Если сообщение не исчезает, следует продолжать наполнение порциями по 50 мл;

д) в данный момент можно включить охладительный блок. Теперь система готова к эксплуатации.

2.4.2 Элементы управления и табло

Перед тем как Вы перейдете к следующим этапам подготовки системы к эксплуатации, Вам следует ознакомиться с табло и пультом управления.

Пульт управления оборудован следующими элементами:

1) жидкокристаллическое табло для отображения данных системы, данных эксперимента, а также окон меню и диалоговых блоков для ввода данных;

2) рабочие клавиши. Предназначение рабочих клавиш зависит от стадии эксплуатации системы на данный момент. F1 вызывает справочную систему в зависимости от ситуации. Нижняя строка табло показывает текущее назначение рабочих клавиш;

3) клавиша отмены (cancel). Функция отмены является активной в окнах меню и диалога. Вы можете использовать эту клавишу, чтобы выйти из окна без принятия системой любых введённых данных;

Рис. 2.10 Пульт управления

4) клавиша Del. Если Вы ввели в диалоговое окно ряд символов, например, вес образца топлива, Вы можете стереть символ, находящийся непосредственно по левую сторону от курсора при помощи клавиши Del. У клавиши Del есть ещё одна функция: нажатием этой клавиши вне диалогового окна Вы можете активизировать панель меню в верхней части экрана;

5) клавиша ОК. Клавиша ОК может быть использована для активизации функций меню, а также для подтверждения и закрытия диалоговых окон. Помимо этого, клавиша ОК используется для принятия системой введённых в диалоговое окно данных;

6) клавиша TAB. Клавиша TAB передвигает курсор внутри диалогового окна из одного блока ввода в другой.

Клавиша TAB также используется для передвижения из табло для измерительной камеры 1 в табло для измерительной камеры 2;

7) клавиши стрелки "влево", "вправо", "вверх", "вниз". Клавиши стрелки передвигают курсор внутри строк ввода, окон меню, таблиц и протоколов;

8) цифровые блоки. При помощи этих клавиш Вы можете ввести цифры, десятичные дроби и пробелы. Вне диалогового окна при помощи клавиши десятичной дроби Вы можете открыть или закрыть вспомогательное окно с дополнительной информацией. Вы можете распечатать содержание этого окна при помощи клавиши "пробел";

9) регулятор контраста. Регулирует контраст на табло.

Запорный винт. Ослабление запорного винта изменяет угол наклона табло. Чтобы зафиксировать положение табло, следует снова плотно закрутить винт. В диалоговом блоке табло возможно выбрать различные диалоговые элементы. Доступны следующие диалоговые элементы:

- строка ввода;

- кнопка;

- простая таблица;

- таблица отбора - таблица вариантов;

- элементы табло (не являются доступными).

Рис. 2.11 Пример диалогового окна

В диалоговом окне отображаются:

а) активный диалог

Все диалоговые элементы выделены. Активные диалоговые элементы идентифицируются посредством символа. Повторными нажатиями клавиши TAB Вы можете просмотреть все элементы и активизировать каждый из них по очереди. Только активный диалоговый элемент является доступным, т.е. только он может выполнять какую-либо функцию. Кнопка является исключением из этого правила;

б) вводная строка

В активную вводную строку могут быть введены цифры и знаки десятичной дроби. Последний введённый символ можно удалить при помощи клавиши DEL. Некоторые вводные строки позволяют выбирать буквы и дополнительные символы из числа отображённой на экране таблицы символов при помощи клавишей стрелок и переносить их вводимый текст при помощи клавиши ".". Клавиша TAB останавливает ввод и активизирует следующий элемент диалога. Клавиша ОК останавливает ввод и закрывает окно;

в) таблица

Вы можете выбрать или проигнорировать строки активной таблицы (также таблицы отбора и таблицы вариантов) при помощи клавишей стрелок "вверх" и "вниз". Возможность отбора помечена в таблице для отбора знаком (.), В таблице вариантов можно активизировать (помеченный (х)) или дезактивизировать (помеченный []) вариант в выбранной строке при помощи клавиши "пробел". Клавиша TAB завершает работу в таблице и активизирует следующий элемент диалога. Клавиша ОК останавливает действия в таблице и закрывает окно;

г) активная кнопка

Активная кнопка включается при помощи клавиши ОК. Если таблица активизирована и кнопка отмечена цифрой, то её можно включить непосредственно при помощи клавиши соответствующей цифры;

д) диалоговый блок

Почти каждый диалоговый блок имеет клавиши ОК и Cancel. Если клавиша ОК помечена знаками -> или <-, её также можно включить клавишей ОК из активной таблицы или вводной строки. В результате этого диалоговый блок закрывается, и ввод или набор принимается. Кнопка, помеченная Cancel, может быть всегда включена при помощи клавиши Cancel, что также приводит к закрытию окна, но ввод и набор не принимается. Ни в одном из случаев не отменяются действия, начатые при помощи других клавишей.

Рис. 2.12 Диалоговое окно

2.5 Включение системы

При включении калориметрической системы (измерительной камеры и охладителя) сначала появляется вступительное окно (автоматически открывается крышка измерительной камеры).

Рис. 2.13 Вступительное окно

В нижней строке высвечивается текущее назначение функциональных клавиш. Нажатием клавиши ОК следует подтвердить вступительное окно и войти в главное окно.

Рис.2.14 Главное окно

Из главного окна можно войти во все меню и диалоговые окна. В некоторые из них возможно войти через строки меню, которые вызываются при помощи клавиш Menu и Del (duo-control)

Рис. 2.15 Главное окно с обозначением

Вы можете передвигать курсор по строкам меню при помощи клавишей стрелок. Также возможно открыть окно меню при помощи стрелки "вниз" или ОК, и диалоговое окно при помощи ОК.

Рис. 2.16 Главный экран к активизированным окном меню

Если сообщение об ошибке "Refill water or empty IV" (IV = внутренний сосуд) появляется в то время, пока Вы подтверждаете вступительное окно, проконтролируйте визуально уровень воды во внутреннем сосуде.

Рис. 2.17 Сообщение об ошибке уровня воды

2.6 Настройки системы

Следует выполнить еще несколько настроек системы для процедур эксперимента, метода работы, инициализации эксперимента, эталонной общей теплотворности, и единиц измерения общей теплотворности. Чтобы выполнить это, следует установить курсор в строке меню на Conf., открыть окно меню и вызвать диалоговый блок Settings ("Настройки").

Рис. 2.18 Диалоговое окно "Настройки"

Окно показывает конфигурационные блоки Operation (эксплуатация), Operating mode (способ эксплуатации), Reference gross calorific value (эталонная общая теплотворность), Experiment init. (инициализация эксперимента) и Unit (единица). Вы можете передвинуть курсор в следующую ячейку конфигурации при помощи TAB. Для того, чтобы выполнить настройки в вводном блоке Operation, следует установить курсор на желаемую строку при помощи стрелок "вверх"/"вниз" и нажать клавишу "пробел". Ваш ввод подтвердится знаком V. Если Вы еще раз нажмете клавишу "пробел", знак "х" исчезнет".

Вводный блок Operation (эксплуатация):

а) рrotocol (протокол)

Если Вы проверите этот выбор, для каждого эксперимента будет распечатываться запись или протокол. Это также относится к сделанным в течение измерения отдельными значениям измерения температуры;

б) sample Rack (подставка для образцов)

Подставка для образцов присоединены и будет использоваться. Больше нельзя вызывать вручную диалоговую ячейку для образцов (Sample), вместо этого эта диалоговая ячейка активизируется, когда образцы помещаются на подставку или снимаются с неб. Это гарантирует надёжность в манипуляции большим количеством образцов;

в) bomb ID (идентификация бомбы)

Сосуды разложения идентифицируются автоматически по их кодировке. Не существует ввода номера кода сосуда разложения вручную;

г) rest experiment (повторное начало эксперимента)

Если эксперимент был прерван до зажигания, он может быть начат в другое время. Параметры эксперимента сохраняются. Для того чтобы начать эксперимент заново, следует вынуть сосуд разложения из измерительной камеры, и снова вставить его.

2.7 Градуировка системы

До выполнения точных измерений при помощи калориметрической системы её следует градуировать. Это выполняется посредством сжигания пластин сертификационной бензойной кислоты общая теплотворность которой известна. Это делает возможным определение теплоёмкости (величины С) системы, основанной на количестве теплоты, необходимой для повышения температуры системы на 1 градус Кельвина. Эта величина используется в последующих определениях общей теплотворностей. Теплоёмкость определяется при помощи измерительной камеры и сосуда разложения. Она имеет значительное влияние на точность измерения, и её особенно важно определить во время первого запуска в эксплуатацию, после технического обслуживания, ремонта или замены запчастей.

Если измерительная камера эксплуатируется с несколькими сосудами разложения, теплоёмкость системы должна определяться посредством градуировки для каждого сосуда разложения. Сосуд разложения допускается использовать только в измерительной камере, для которой он был градуирован.

Следует градуировать калориметрическую систему в соответствии с каждым режимом работы (адиабатический, изопериболический и динамический), в котором впоследствии будут производиться измерения. Соблюдайте применяемые в этом отношении стандарты.

Градуировку следует производить при тех же условиях, при каких будут выполняться последующие эксперименты. Если в сосуде разложения будут использоваться измеренные количества веществ (например, дистиллированная вода или растворы), в течение градуировки следует использовать точно такие же количества этих веществ.

Замечания по градуировке:

- для достижения точных результатов, следует предусмотреть, чтобы горение не превышало повышения температуры на 4 К. Если в течение градуировки не используется бензойная кислота, это применяется как способ измерения;

- следует упомянуть заранее, что при определении общих теплотворностей увеличение температуры должно быть примерно таким же, как при градуировке (например, для 1 г бензойной кислоты (около 4-х таблеток) ~2.6 К).

2.7.1 Кодировка

При работе с калориметрической системой могут быть использованы максимум 4 сосуда разложения. В системе duo-control может быть использовано максимум два сосуда разложения в каждой измерительной камере. Это возможно осуществить посредством кодирование сосудов разложения от 1 до 4. Таким образом, система узнаёт, с каким сосудом выполняется эксперимент и назначает для него градировочные параметры.

Перед первым использованием каждый сосуд разложения следует кодировать. Для этого прикрепите чёрные кодировочные кольца к предназначенным для этой цели выемкам сосуда разложения.

Рис. 2.19 Кодирование сосудов разложения

2.7.2 Заправка сосуда разложения градировочным веществом

Рис. 2.20 Составные части бомбы

В данный момент Вы можете зарядить сосуд разложения градировочным веществом, например, бензойной кислотой.

Если используется более одного сосуда разложения, не допускается менять между собой отдельные детали разных сосудов разложения.

Выполните следующие шаги по подготовке кодированного сосуда разложения:

а) отвинтите ввёртыш и при помощи рукоятки снимите;

Рис. 2.21 Сосуд разложения

б) хлопковый фитиль с петлёй зафиксируйте на середине зажигательной проволоки;

Рис. 2.22 Зажигательная проволока

в) дозируйте градировочное вещество (около 1 г, 4 таблетки бензойной кислоты) с точностью в пределах 0, 1 г и поместите в тигель.

В целом, Вам следует выбрать дозированное количество таким образом, чтобы возрастание температуры не превышало 4 К (максимальная подача энергии 40000 Дж). В противном случае может пострадать сосуд разложения. Взрыв сосуда разложения может повлечь опасность для здоровья и жизни. При работе с незнакомыми веществами, для определения энергетического потенциала сначала следует дозировать очень небольшие количества вещества;

г) удостоверьтесь в настройке на желаемый режим работы (изопериболический, адиабатический или динамический). Откройте диалоговое окно Sample для введения параметров. Если подставка для образцов активизирована, ввод параметров открывается автоматически при установке или удалении тигля.

Рис. 2.23 Диалоговое окно Sample

Вводим вес сжигаемого образца в блок Weighed in quantity ("Дозированное количество"). Если к калориметрической системе подсоединены электронные весы, вес может быть перенесён автоматически. В зависимости от типа весов, диалоговое окно Sample может быть открыто либо при помощи клавиши Sample калориметра, либо при помощи клавиши весов Print/transfer. Величина на весах может быть принята при помощи клавиши "пробел".

При помощи клавиши TAB Вы можете переместить курсор в нижеперечисленные вводные блоки:

- QExtran 1:

Значение поправки на тепловую энергию образованную не от образца топлива. По умолчанию здесь появляется величина 120 Дж. Она соответствует тепловой энергии, образованной электрическим зажиганием, и теплоте сгорания хлопкового фитиля, который можно приобрести от IKA. Вы можете в любое время изменить заданное значение QExtranl.

Если вес вспомогательного топлива переносится в блок With combustion aid из электронных весов, в блоке QExtranl появляется вычисленная из этого веса внешняя энергия. Даже при отсутствии весов общая теплотворность вспомогательного топлива учитывается автоматически. В этом случае Вам следует ввести дозированное количество вспомогательного топлива в диалоговый блок New measurement под QExtran и нажать на стрелку "вниз". Внешняя энергия QExtran вычисляется по формуле:

QExtran = Дозированное количество вспомогательного топлива теплотворность вспомогательного средства + 120 Дж

и вводится в блок QExtranl. Если вводимое значение превышает 120 Дж, то это подразумевает, что это значение представляет всю постороннюю энергию, включая стандартные 120 Дж. В таком случае не производится дальнейших преобразований по вышеуказанной формуле.

Замечание: 120 Дж зажигательной нити и энергия электрического зажигания уже приняты в расчёт во всех автоматических вычислениях.

- Sample name("Название образца"):

Программа автоматически сообщает номер образца для каждого измерения в формате ymmddnn, где у обозначает год, mm текущий месяц, dd день и пп порядковый номер. При образованных таким образом номерах образцов легко работать и выбирать отдельные группы измерений из библиотеки.

Если Вы выберите вариант User def name из Menu, Configuration, Settings, Experiment init, Вы можете давать экспериментам свои собственные номера или названия (автоматическая нумерация будет продолжаться вестись на заднем фоне, но не будет учитываться). Если Вы выбрали из Menu, Configuration, Settings, Experiment init. вариант Last (Последний) на экране в качестве предложения для текущего измерения появится номер последнего эксперимента. Если Вы не выполните поправку этого предложения, номер образца останется одинаковым для всех измерений.

- Sample properties (Свойства образца):

Любая дополнительная информация об образце. Вы можете выбрать буквы и символы из таблицы символов при помощи клавишей стрелок. При помощи клавиши десятичной точки система принимает выбранные символы в поле ввода (максимум 40 знаков).

- User (Оператор):

Имя оператора (до 8 символов). Ввод как для свойств образца.

- Calibration (Градуировка):

Выделите этот блок при помощи клавиши "пробел", чтобы система использовала этот эксперимент для градуировки.

ОК побуждает систему принять введённые в диалоговый блок данные;

д) с этого момента внизу экрана появляется сообщение Воmb . Это означает, что теперь можно погрузить сосуд разложения в измерительную камеру;

е) если в последующих экспериментах на горение будут использоваться дистиллированная вода, растворы и т. п., в сосуд разложения следует поместить такое же количество вещества, т.к. система должна быть градуирована в том же режиме, в котором она будет работать потом. Если способ эксплуатации меняется (с/без количества воды), следует повторить также и калибровку.

Для увеличения длительности эксплуатации подверженных износу деталей (кислородные кольца, пломбы, и т. п.) мы рекомендуем Вам всегда работать с измеренным количеством воды в системе;

ж) поместите тигель в тигельный зажим;

з) при помощи пинцете направьте хлопковый фитиль так, чтобы он погрузился в тигель и соприкоснулась с образцом. Это гарантирует зажигание образца хлопковым фитилём;

Рис. 2.24 Тигель в тигельном зажиме

и) установите крышку сосуда разложения и заверните ввёртыш.

2.7.3 Градуировка

Для градуировки системы выполняем следующие действия:

а) осторожно направляйте сосуд разложения, пока он не сомкнётся с наполняющей головкой открытой измерительной крышки.

Всегда держите сосуд разложения за верхушку вёртыша.

Сосуд разложения входит в определённую позицию благодаря выемке в 0,8 мм в центре наполняющей головки. После этого пружинный элемент соприкоснётся с контактом электрического зажигания на сосуде разложения.

Теперь сосуд разложения погружён в вертикально в принимающую деталь (для полной уверенности проверьте визуально).

Рис. 2.25 Правильность установки сосуда разложения

Как только электрическая цепь сосуда разложения замыкается через зажигательную проволоку, калориметр приходит в состояние готовности. Сообщение Bombi изменится на табло задания Start функциональной клавиши. Если не появляется задание Start функциональной клавиши, проверьте зажигательную проволоку сосуда разложения. Проверьте, показан ли статус на табло в устойчивом состоянии. После каждого измерения, измерительная камера регулируется таким образом, что при каждом новом измерении сохраняются нормальные начальные условия. В течение этой фазы (от 3-х до 5-и минут) в окне процессов измерительной камеры высвечивается "Unstable" ("Нестабильное"). Пока высвечивается это сообщение, выполнение измерений в адиабатическом или изопериболическом режимах невозможно. Эксперименты динамическим способом могут быть начеты в течение фазы регуляции;

б) активизируйте Start. Закрывается крышка измерительной камеры. Затем сосуд разложения наполняется кислородом. Далее внутренний сосуд наполняется водой. Как только система начинает эксперимент, табло отображает график изменения в единицу времени температуры во внутреннем сосуде;

в) в случае необходимости Вы можете в любое время прервать эксперимент при помощи клавиши Cancel;

г) при завершении измерения открывается крышка измерительной камеры, и из сосуда разложения выпускается давление. В то же время опорожняется внутренний сосуд. После этого полностью открывается крышка измерительной камеры. Как только внизу экрана появится сообщение Bomb N, Вы можете вынуть сосуд разложения;

д) откройте сосуд разложения и проверьте тигель на предмет неполного сгорания. Если сгорание было неполным, не допускается использовать результаты эксперимента для градуировки, и следует повторить эксперимент;

е) очистите сосуд разложения, как описано в разделе 10.4 (или в "Руководстве по эксплуатации сосуда разложения С5010/С5012") и подготовьте его к следующему эксперименту;

ж) выполните ряд экспериментов по градуировке для каждого сосуда разложения. Проверьте необходимое число градуировок с применяемым стандартом. Например, DIN 51900 рекомендует провести, по крайней мере, 5 градуировок;

з) после последней градуировки активизируйте "Меню", откройте окно меню "Конфигурации", затем откройте диалоговый блок "Бомбы";

Рис. 2.26 Диалоговый блок "Бомбы"

и) при помощи клавиши TAB и стрелок "вверх"/"вниз" установите курсор на номере сосуда разложения, с которым только что производился эксперимент по градуировке.

В случае с системой с двумя измерительными камерами при помощи клавиши TAB и стрелок "вверх"/"вниз" установите курсор на номере измерительной камере, а потом на номере сосуда разложения, с которым только что производился эксперимент по градуировке;

к) откройте диалоговый блок З-Саl.

Рис. 2.26 Диалоговый блок З-Саl

В этом диалоговом блоке перечислены эксперименты по градуировке. Колонки списка экспериментов имеют следующее значение:

- No: Порядковый номер эксперимента по градуировке;

- С value: Теплоёмкость системы, определённая в ходе текущего эксперимента;

- Experiment: Название образца, использованного в текущем эксперименте;

л) установите курсор на 2-Sel при помощи TAB и подтвердите нажатием ОК или клавиши "2". Теперь вы выбрали тест для градуировки. Тест помечен на экране символом v;

м) при помощи TAB и стрелки "вниз", установите курсор на следующем эксперименте и активизируйте 2-Sel. Этим Вы выбрали следующий эксперимент по калибровке. Соответствующие блоки отображают среднее значение выбранных экспериментов, среднюю, относительную погрешность, выраженную в процентах, а также пределы распространения (минимум-максимум) в виде абсолютной величины и в процентном отношении.

-Average вычисленное среднее значение;

-MRF [%] средняя, относительная погрешность;

-Max-min пределы разброса;

-Diff [%] пределы разброса в процентах по отношению к среднему значению;

н) повторите пункт 13 для всех выбранных значений. Блок Average затем показывает среднее значение С для этих экспериментов;

о) к оценке последующих градуировок применяются следующие критерии:

- MRF [%]: средняя, относительная погрешность, согласно ISO 1928 <0,2 %;

- Diff [%]: пределы разброса в процентах, согласно DIN 51900 < 0,4%.

В зависимости от применяемого стандарта может возникнуть необходимость в других критериях. Тем не менее, при помощи вышеуказанных величин выполняются обычные требования к точности калориметра;

п) при помощи TAB установите курсор на символ [З?] и подтвердите нажатием ОК или 3. В результате этого калориметрическая система принимает среднее значение экспериментов по градуировке как теплоёмкость системы, т.е. значение С, если Вы установите курсор на [С 4] и подтвердите при помощи ОК, Вы можете ввести теплоёмкость системы в блок С value (Значение С);

р) установите курсор на эксперименты, которые не были использованы в вычислении среднего значения, и удалите их при помощи Del;

с) выйдите из диалогового блока при помощи ОК. Это завершит градуировку системы, и Вы можете приступить к определению общих теплотворностей.

2.8 Определение общих теплотворностей

Во время экспериментов взрывоопасными образцами абсолютно необходимо содержать образцы в ёмкостях под высоким давлением. В таких целях не допускается использовать сосуды разложения С5012 и С5012. Отдельные детали сосудов разложения, в особенности резьба, должны проходить регулярную проверку на износ и коррозию. Калориметрическая система С5000 - это прибор точного измерения для рутинных определений общих теплотворностей твёрдых и жидких веществ. Тем не менее. Достижение точных результатов измерений осуществимо только при особо тщательном выполнении отдельных шагов эксперимента. Следует в точности соблюдать метод процедуры, описанный в следующих разделах. При использовании более чем одного сосуда разложения не допускается заменять детали одного сосуда разложения соответствующими деталями другого сосуда.


Подобные документы

  • Определение массовой, объемной и мольной теплоемкость газовой смеси. Расчет конвективного коэффициента теплоотдачи и конвективного теплового потока от трубы к воздуху в гараже. Расчет по формуле Д.И. Менделеева низшей и высшей теплоты сгорания топлива.

    контрольная работа [117,3 K], добавлен 11.01.2015

  • Определение низшей теплоты сгорания газа и плотности сгорания газообразного топлива. Расчет годового расхода и режима потребления газа на коммунально-бытовые нужды. Вычисление количества газораспределительных пунктов, подбор регуляторов давления.

    курсовая работа [184,6 K], добавлен 21.12.2013

  • Определение теплоты сгорания топлива, объемов продуктов сгорания. Определение коэффициента теплоотдачи в теплообменнике. Уравнение теплового баланса для контактного теплообменника. Подбор и расчет газогорелочных устройств в системах теплогазоснабжения.

    курсовая работа [243,8 K], добавлен 07.04.2015

  • Определение теплоты сгорания для газообразного топлива как суммы произведений тепловых эффектов составляющих горючих газов на их количество. Теоретически необходимый расход воздуха для горения природного газа. Определение объёма продуктов горения.

    контрольная работа [217,6 K], добавлен 17.11.2010

  • Описание парового котла. Состав и теплота сгорания топлива. Расчёт объемов и энтальпий воздуха, теплосодержания дымовых газов и продуктов сгорания, потерь теплоты и расхода топлива, топочной камеры, теплообмена в топке и конвективных поверхностей нагрева.

    курсовая работа [1000,2 K], добавлен 19.12.2015

  • Рост потребления газа в городах. Определение низшей теплоты сгорания и плотности газа, численности населения. Расчет годового потребления газа. Потребление газа коммунальными и общественными предприятиями. Размещение газорегуляторных пунктов и установок.

    курсовая работа [878,9 K], добавлен 28.12.2011

  • Изучение теоретической базы составления материального и теплового баланса парового котла теплоэлектростанции. Определение рабочей массы и теплоты сгорания топлива. Расчет количества воздуха, необходимого для полного горения. Выбор общей схемы котла.

    курсовая работа [157,8 K], добавлен 07.03.2014

  • Применение котлоагрегата в работе тепловой электростанции. Задачи конструктивного и поверочного расчета котла. Теплота сгорания смеси топлив и их характеристики. Объёмы воздуха и продуктов сгорания, энтальпия. Расчёт теплового баланса парогенератора.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 04.11.2009

  • Характеристика парового котла тепловой электростанции ТП-42. Пересчет нормативного состава топлива и теплоты сгорания на заданную влажность и зольность. Расчет количества воздуха и объемов продуктов сгорания. Определение объема реконструкции котла.

    курсовая работа [452,0 K], добавлен 15.01.2015

  • Описание конструкции котлоагрегата, его поверочный тепловой и аэродинамический расчет. Определение объемов, энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Расчет теплового баланса и расхода топлива. Расчет топочной камеры, разработка тепловой схемы котельной.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 07.01.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.