Водоснабжение поселка

125

0,000086

0,024

5,73

0,14

-

0,90

-0,09

+0,01

-0,08

5,65

0,88

13 - 9

513,4

150

0,000034

0,017

7,46

0,13

-

1,10

-0,09

+0,01

-0,08

7,38

1,07

9 - 8

713,7

200

0,0000093

0,0066

19,75

0,13

-

2,93

-0,09

-

0,09

19,66

2,9

8 - 6

995,3

125

0,000086

0,0027

5,75

0,015

+

3,57

+0,09

-0,26

-0,17

5,58

3,02

5

7 - 10

1000,00

125

0,000086

0,086

4,9

0,42

+

2,72

+0,01

-

+0,01

4,91

2,35

10 - 11

998,2

100

0,00027

0,27

3,26

0,88

-

3,78

-0,01

-

-0,01

3,25

3,2

11 - 9

999,6

150

0,000034

0,0339

7,46

0,25

-

2,49

-0,01

-

-0,01

7,45

2,14

9 - 13

513,4

150

0,000034

0,017

7,46

0,13

+

1,10

+0,01

-0,09

-0,08

7,38

1,07

12 - 13

283

125

0,000086

0,024

5,73

0,137

+

0,90

+0,01

-0,09

-0,08

5,65

0,88

7 - 12

201,4

100

0,00027

0,316

4,71

1,49

+

1,48

+0,01

-0,09

-0,08

4,63

1,32

6.7 Водопроводные трубы и их соединение

В зависимости от назначения водопровода, параметров его работы и местных условий производится выбор вида и типа труб. Выбор материала и класса прочности труб для водопроводных сетей производится на основании гидравлических, технико-экономических и статических расчетов с учетом санитарных условий, агрессивности грунта и транспортируемой воды, а также условий работы трубопроводов и требований к качеству воды.

Одна из важнейших задач проектирования трубопроводной сети - выбор рационального вида и типа труб и правильное размещение на трубопроводах фасонных частей и арматуры. В данном дипломном проекте применяются трубы стальные, электросварные прямошовные, согласно ГОСТ 10704-91.

Стальные трубы применяются при рабочем давлении более 1,20 МПа (12,00 атм). Кроме того, их используют при пересечении железных и автомобильных дорог, оврагов и водных преград, хозяйственно-питьевого водопровода с сетями канализации, при прокладке водоводов по опорам эстакад и в тоннелях, а также при прокладке в труднодоступных местах строительства.

Эти трубы выпускают в широком диапазоне диаметров, толщин стенок, марок стали. Они обладают высокой прочностью, относительно небольшой массой, пластичностью. Недостатком стальных труб является подверженность их к коррозии и зарастанию, что уменьшает срок службы, а также рост гидравлических сопротивлений в процессе эксплуатации.

Внутренний диаметр стальных труб колеблется от 5,00 до 1400,00 мм. Трубы стальные, электросварные прямошовные, согласно ГОСТ 10704-91, изготовляются мерной и немерной длины.

Стальные трубы разрушаются коррозией интенсивнее чугунных. При укладке в землю стальные трубы покрываются битумной мастикой и краф - бумагой в 2 - 3 слоя.

В последнее время отечественная промышленность освоила изготовление стальных труб с внутренней и наружной пластмассовой и эмалевой облицовкой, которые характеризуются долговечностью и хорошими гидравлическими характеристиками.

Стальные трубы выдерживают давление до 2,5 МПа (25,00 ат).

6.8 Арматура на водопроводной сети

Для обеспечения нормальной эксплуатации и повышения надежности водопроводные сети оборудуются следующими видами арматуры:

- запорно - регулирующая (задвижки, вентили, поворотные затворы);

- водоразборная (пожарные гидранты, краны, водоразборные колонки);

- предохранительная (обратные клапаны и вантузы).

Задвижки необходимы для отключения отдельных участков водопроводных сетей на случай ремонта, переключения отдельных линий, изменения расходов в отдельных линиях. Задвижки обычно размещаются в смотровых и распределительных колодцах.

Пожарные гидранты устанавливаются на водопроводной сети для получения воды из нее при тушении пожаров. Подземные гидранты устанавливаются в колодцах, закрытых крышками. Пожарные гидранты устанавливаются на водопроводной сети на расстоянии не более 150,00 м друг от друга, согласно СНиП 2.04.02-84* «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения».

Водоразборные колонки предназначаются для разбора воды из водопроводной сети жителями, проживающими в домах, не оборудованных внутренним водопроводом. Водоразборная колонка имеет радиус обслуживания до 150,00 м. Напор в сети должен быть не менее 0,10 МПа.

Воздушные вантузы устанавливаются для автоматического впуска воздуха при опорожнении и выпуску воздуха из водоводов и водопроводной сети. Вантузы размещают в повышенных переломных точках профиля водопроводной сети, где скапливается воздух.

Предохранительные клапаны предназначены для предохранения водоводов от гидравлического удара при повышении давления.

Обратные клапаны допускают движение воды только в одном направлении. Их обычно устраивают на насосных станциях для предотвращения обратного вращения рабочего колеса насоса при внезапной остановке.

6.9 Определение толщины стенки напорного трубопровода

Для труб стальных, электросварных прямошовных, согласно ГОСТ 10704-91, существуют стандартные величины толщины стенок трубопровода, которые мы выбираем. Для того чтобы определить правильность нашего выбора, необходимо рассчитать толщину стенки трубопровода на наиболее неблагоприятных участках кольцевой сети. К наиболее неблагоприятным участкам в нашем случае относится участок «ВБ - 1» и «14 - 26» (рисунок 6.1). Участок «ВБ - 1» относится к неблагоприятным так как по нему проходит трубопровод наибольшего диаметра (225,00 мм), а участок «14 - 26» является наиболее не защищенным в сети (свободный напор 20,09 м).

Толщина стенки трубопровода определяется по формуле (6.10)

; (6.10)

- толщина стенки трубопровода, мм;

- давление в трубопроводе, МПа;

- диаметр трубопровода, мм;

- допустимое напряжение, МПа;

- толщина ржавления, мм.

Допустимое напряжение определяется по формуле (6.11)

; (6.11)

- предел текучести для соответствующего материала труб, МПа.

Определяем допустимое напряжение для стальных труб

.

Определяем толщину стенки трубопровода для участка «ВБ - 1»

.

Определяем толщину стенки трубопровода для участка «14 - 26»

.

Определенные значения толщины стенки трубопровода не превышают принятые нами стандартные значения толщины стенок трубопровода.



7. ВОДОНАПОРНАЯ БАШНЯ И РЕЗЕРВУАРЫ

7.1 Определение высоты водонапорной башни

Для того, чтобы определить высоту водонапорной башни, необходимо прежде всего определить диктующую точку, то есть точку куда труднее всего подать воду.

Диктующая точка определяется расчетом. Для этого на плане кольцевой разводящей сети выбираются несколько неблагоприятных точек, одна из которых может быть диктующей. Затем выбирается общеразводящая точка, ближайшая к неблагоприятным, из которой вода поступает в них. Определяя отметку пьезометрического напора в общеразводящей точке для пропуска воды в выбранные неблагоприятные точки и сравнивая величины их пьезометрических отметок, находят диктующую точку - ту для которой величина пьезометрической отметки будет больше. Величину пьезометрической отметки в общеразводящей точке находят по формуле (7.1)

(7.1)

- пьезометрическая отметка в общеразводящей точке, м;

- отметка земли в неблагоприятной точке, м;

- сумма потерь напора на участках от общеразводящей сети до неблагоприятной точки, м;

- свободный напор в неблагоприятной точке, м.

Чтобы определить диктующую точку рассмотрим следующие неблагоприятные точки (узлы) на кольцевой разводящей сети: 18, 23, 11.

Определяем пьезометрические отметки в общеразводящей точке

;

;

За диктующую точку принимается неблагоприятная точка № 18.

Высота водонапорной башни определяется по формуле (7.2)

; (7.2)

- высота водонапорной башни, м;

- отметка земли в диктующей точке, м;

- отметка земли в месте установки водонапорной башни, м;

- сумма потерь напора на участках сети от башни до диктующей по одному направлению, м;

- сумма потерь напора на участках сети от башни до диктующей по другому направлению, м;

- свободный напор в диктующей точке, м.

Определяем высоту водонапорной башни

.

Высоту ствола водонапорной башни принимаем равной 24 м.

7.2 Определение емкости бака водонапорной башни

Общая полезная емкость бака водонапорной башни определяется исходя из условий обеспеченности подачи воды: в часы перерыва работы насосной станции, в часы наибольшего водоразбора, когда воды, подаваемой насосами, недостает для нужд пожаротушения.

Общий объем бака водонапорной башни определяется по формуле (7.3)



; (7.3)

- общий объем бака, м3;

- регулирующий объем бака, м3;

- пожарный объем бака, м3.

Для того, чтобы определить регулирующий объем бака водонапорной башни, необходимо на одном графике совместить интегральные кривые водопотребления и водоподачи (рисунок 7.1).

Рисунок 7.1. - Интегральные кривые водопотребления и водоподачи



Для того чтобы регулирующая емкость была наименьшей, необходимо выбрать такой промежуток времени работы насосной станции при заданном времени в сутки Т, час., чтобы сумма максимальных ординат по избытку и недостатку была наименьшей. Насосная станция второго подъема работает 18 часов в сутки.

Регулирующий объем бака водонапорной башни определяется по формуле (7.4)

; (7.4)

- регулирующий объем бака, м3;

- максимальный суточный расход 2-ого отделения Агрофирмы «Исток», м3/сут.

- максимальная разность ординат кривых подачи и потребления по недостатку воды, %;

- максимальная разность ординат кривых подачи и потребления по избытку воды, %.

Определяем регулирующий объем бака водонапорной башни

.

Для того, чтобы объем бака был наименьшим, насосная станция второго подъема должна работать с 400 до 2200 часов суток.

В баке водонапорной башни должен храниться неприкасаемый объем воды для тушения пожаров в течение 10 мин., который следует определять по формуле (7.5)

(7.5)



- объем пожарного запаса воды в баке, м3;

- число пожаров, которые одновременно могут возникнуть в населенном пункте;

- время, в течение которого необходимо включить основные пожарные насосы, мин.

Определяем объем пожарного запаса воды

.

Определяем общий объем бака водонапорной башни

.

Полученный общий объем бака водонапорной башни позволяет определить размеры бака. Бак будет иметь цилиндрическую форму.

Диаметр бака водонапорной башни определяется по формуле (7.5)

(7.5)

- диаметр бака водонапорной башни, м;

- общий объем бака, м3.

Определяем диаметр бака водонапорной башни

.

Высота бака водонапорной башни определяется исходя из оптимального соотношения высоты бака к его диаметру по формуле (7.6)

; (7.6)

- высота бака водонапорной башни, м.

Определяем высоту бака водонапорной башни

.

Строительный объем бака водонапорной башни будет несколько больше за счет превышения стенок бака над уровнем воды и объема, предусмотренного для выпадения осадка из воды. Строительная высота бака будет определяться по формуле (7.7)

; (7.7)

- строительная высота бака, м;

0,2 - величина предусматривающая превышение бортов бака над уровнем воды, м;

0,25 - величина, предусматривающая осадок в баке, м.

Определяем строительную высоту бака

.

Строительный объем бака будет определяться по формуле (7.8)

; (7.8)

- строительный объем бака, м3.

Определяем строительный объем бака водонапорной башни

.

7.3 Конструкция водонапорной башни

К водонапорным башням относят напорно-регулирующие сооружения у которых бак размещен выше поверхности земли на искусственной опоре.

Основные части водонапорной башни - бак, опорная конструкция (ствол) и шатер.

Опорная конструкция (ствол) водонапорной башни возводится из железобетона, стали, кирпича и реже из камня и дерева. Конструкция ствола может быть в виде сплошных цилиндрических или призматических стаканов или в виде сквозных рам и ферм.

Баки водонапорных башен делают из листовой стали или из железобетона. Форма баков различна. Наибольшее распространение получили цилиндрические баки с разной формой днища - плоской, конической, сферической и др. Реже применяют баки шаровой, грушевидной, грибовидной и других форм.

Оптимальное отношение высоты цилиндрической части баков к их диаметру обычно находится в пределах 0,6 - 1,0.

Шатер предохраняет бак от замерзания и других атмосферных влияний, а также от попадания загрязнений. Его устраивают из легких материалов, обладающих слабой теплопроводностью (пустотелых камней, пенобетона, и др.). В условиях теплого климата устройство шатров не обязательно. Так как в данном дипломном проекте водонапорная башня проектируется в благоприятных климатических условиях, то наличие шатра не требуется.

Водонапорная башня выполняет две важнейшие задачи:

- создание напора в водопроводной сети;

- регулирование расхода в водопроводной сети.

В дипломном проекте предусматривается водонапорная башня Рожновского стальная (высота ствола - 42,0 м, емкость бака - 296,0 м3) без шатра. Вход в бак из подбаковой камеры осуществляется по внешней лестнице.

Стальной бак цилиндрической формы с коническим днищем выполнен из стали марки М3 для интервала температур . В конструкции бака предусматриваются ребра жесткости для возможности устройства временного деревянного настила при производстве монтажных работ. Лестницы стальные облегченного типа.

Все стальные конструкции сварные.

7.4 Система автоматического управления уровнем воды в баке водонапорной башне

В проекте предусматривается автоматическое управление уровнем воды в башне. Водонапорная башня включает в себя систему управления АВБ-КД, разработанную ВИЭСХ, обеспечивающую защиту электродвигателя от перегрузок.

Система состоит из станции управления, поста управления, контактного датчика уровня воды.

Станция управления устанавливается в здании насосной станции, пост управления - на опоре башни и предназначается для питания датчиков уровней воды и подачи сигнала на станцию управления для автоматического включения двигателя насоса.

Контактный датчик уровня воды типа АД-2 устанавливается в баке и подает посту управления сигналы о достижении водой заданного уровня.

Включение системы автоматического управления в работу осуществляется подачей напряжения по сети на станцию управления, которая включается пакетными выключателями.

7.5 Статический расчет водонапорной башни

Статический расчет производится по методу предельных состояний в соответствии со СНиП А.11-62 «Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования» и СНиП 11-Б.1-62 «Основные положения проектирования».

Статический расчет сводится к определению нагрузок на водонапорную башню, проверке напряжений в стволе башни и расчету фундамента под башню.



7.5.1 Нагрузки от собственного веса сооружения

Собственный вес водонапорной башни слагается из веса резервуара, ствола, лестничных клеток, штукатурки, утепляющих устройств и механического оборудования.

Вес резервуара в тоннах без учета веса воды определяется по формуле (7.9)

; (7.9)

- вес резервуара, т;

- объем металла резервуара, м3;

- удельный вес стали, т/м3.

Тогда объем резервуара определяется по формуле (7.10)

; (7.10)

- внутренний диаметр резервуара, м;

- толщина днища резервуара, м;

- строительная высота бака водонапорной башни, м;

- толщина стенок бака водонапорной башни, м.

Определяем объем резервуара

.

Вес ствола водонапорной башни определяется по формуле (7.11)

; (7.11)



- вес ствола водонапорной башни, т;

- объем ствола башни, м3;

- удельный вес стали ствола башни, т/м3.

Определяем вес резервуара

.

Объем кладки определяется по формуле (7.12)

(7.12)

- объем, м3;

- диаметр ствола водонапорной башни, м;

?p2 - толщина стенок ствола, м.

Определяем объем кладки

.

Определяем вес ствола водонапорной башни

.

Вес прочих элементов принимается равным 5% от суммы веса резервуара и ствола водонапорной башни и определяется по формуле (7.13)

(7.13)

- вес прочих элементов водонапорной башни, т.

Определяем вес прочих элементов водонапорной башни

.

Вес воды в резервуаре определяется по формуле (7.14)

; (7.14)

- вес воды в резервуаре, т;

- внешний диаметр резервуара водонапорной башни, м;

- толщина стенок бака водонапорной башни, м;

- глубина воды в резервуаре, м;

- удельный вес воды, т/м3.

Определяем вес воды в резервуаре

.

Расчетные нагрузки определяются с учетом коэффициента перегрузки по формуле (7.15)

; (7.15)

- расчетные нагрузки, т;

- коэффициент перегрузки для нагрузок от веса строительных конструкций (СНиП 11-А.11-62).

7.5.2 Снеговая нагрузка

Полная нормативная нагрузка определяется по формуле (7.16)

; (7.16)

- полная нормативная нагрузка, т;

- нормативная снеговая нагрузка на 1 м2 площади горизонтальной проекции покрытия, кг/м2;

- площадь горизонтальной проекции, м2.

Нормативная снеговая нагрузка определяется по формуле (7.17)



; (7.17)

- вес снегового покрова на 1 м2 горизонтальной проекции поверхности земли, кг/м2;

- коэффициент перехода от веса снегового покрова на горизонтальной поверхности земли и нормативной нагрузке.

Определяем нормативную снеговую нагрузку:

.

Определяем полную нормативную нагрузку:

.

Расчетная снеговая нагрузка определяется с учетом коэффициента перегрузки по формуле (7.18)

; (7.18)

- расчетная снеговая нагрузка, т;

- коэффициент перегрузки, (СНиП 11-А.11-62).

Определяем расчетную снеговую нагрузку:

.

Результаты расчета вертикальных нагрузок сводятся в таблицу 7.1.

Таблица 7.1 - Вертикальные нагрузки

Виды нагрузок	Нормативные нагрузки, т	Коэффициент перегрузки	Расчетные нагрузки, т
Вес резервуара	8,27	1,1	9,097
Вес воды в резервуаре	294,17	1,1	323,59
Вес ствола башни	15,4	1,1	16,94
Давление снега	5,024	1,4	7,034
Вес прочих элементов	1,18	1,1	1,30
Итого	324,044		357,961



7.5.3 Ветровая нагрузка

Для определения ветровой нагрузки надземная часть водонапорной башни по высоте разбивается на зоны, так как с увеличением высоты ветровая нагрузка возрастает. Первая надземная ветровая зона принимается равной 10,00 м от поверхности земли, вышележащие зоны назначаются произвольно, но не более 20,00 м каждая.

Тогда нормативные ветровые нагрузки по зонам в килограммах определяются по формуле (7.19)

; (7.19)

- нормативная ветровая нагрузка, т;

- площадь вертикальной проекции сооружения рассматриваемой зоны, м2.

Расчетные нагрузки в килограммах по зонам определяются как произведение нормативной ветровой нагрузки на коэффициент перегрузки по формуле (7.20)

; (7.20)

- расчетная ветровая нагрузка, т;

- коэффициент перегрузки, (СНиП 11-А.11-65).

При определении опрокидывающих моментов плечи сил определяются с учетом глубины погружения верхнего обреза фундамента в грунт, то есть величины .

Расчет ветровых нагрузок сводится в таблицу 7.2.



Таблица 7.2 - Ветровая нагрузка

№ зоны	Расстояние от сечения 1-1 до низа зоны	Нагрузки на зону, т	В плоскости сопряжения ствола башни с фундаментом (I-I)
		Нормативная	Коэф-т перегрузки	Расчетная	Плечо	Нормативный	Расчетный
1	10,00	0,006	1,3	0,0078	5,00	0,030	0,039
2	29,00	0,017	1,3	0,0221	19,5	0,332	0,431
3	48,00	0,040	1,3	0,0520	30,75	1,230	1,600
	Итого					1,592	2,070

7.5.4 Предварительная проверка напряжений в стволе башни

Расчет конструкций на прочность или устойчивость производится по первому предельному состоянию и выполняется по расчетным нагрузкам.

Нормальное напряжение в стволе водонапорной башни в месте его сопряжения с фундаментом определяется по формуле (7.21)

; (7.21)

- нормальное напряжение в стволе башни, кг/см2;

- расчетная вертикальная нагрузка в сечении I - I, т;

- площадь кольца ствола башни в сечении I - I, м2;

- расчетное сопротивление сжатого материала ствола башни, кг/см2.

Площадь кольца ствола водонапорной башни в сечении I - I определяется по формуле (7.22)

; (7.22)



D - диаметр ствола, м;

?p2 - толщина стенок ствола, м.

Определяем площадь кольца ствола водонапорной башни:

.

Теперь определяем нормальное напряжение в стволе водонапорной башни по формуле (7.21)

.

Следовательно, условие по первому предельному состоянию выполняется.

В стенках бака максимальные окружные напряжения определяются на уровне днища по формуле (7.23)

?tmax = (7.23)

?В - плотность воды, кг/м3;

H - высота бака водонапорной башни, см;

R - радиус бака водонапорной башни, см.

?tmax = < R=2100 кг/см2

Максимальное меридиональное напряжение возникают в стволе водонапорной башни и определяются от суммарного веса всего сооружения. Меридиональные напряжения в баке близки к нулю, так как при опирании в нижних точках не возникает усилий от веса воды, а вес вышележащих конструкций мал.

7.5.5 Проверка устойчивости ствола башни в целом

Расчетная схема может быть выполнена так, как представлена на рисунке 7.2.

Расчетная нагрузка на ствол Qр=357,961 кг.

Рисунок 7.2 - Расчетная схема

Определяем гибкость трубы по формуле

(7.24)

где ? - коэффициент приведения длины;

l - расчетная длина, см;

i - радиус инерции, см.

Определяем радиус инерции

(7.25)

Dст - диаметр ствола башни, см.

Определяем гибкость трубы

Так как гибкость меньше ста, определяем критическое напряжение по формуле Ясинского



?кр = a - b?? (7.26)

a, b - коэффициенты;

? - гибкость трубы.

?кр = 3100 - 11,40?79,2=2197,12 кг/см2

Действующее максимальное напряжение в стволе ? = 357,961 кг/см2 < ?кр = 2197,12 кг/см2, то есть условие устойчивости ствола в целом выполняется с большим запасом.

7.5.6 Расчет фундамента

Площадь фундамента по его подошве определяется по формуле (7.23)

; (7.23)

- площадь фундамента по его подошве, м2;

- полная нормативная нагрузка, приходящаяся на фундамент, т;

- нормативное давление на грунт, кг/см2;

- объемный вес кладки фундамента, т/м3;

- глубина заложения подошвы фундамента, м;

- коэффициент, учитывающий различные значения объемного веса кладки и грунта, находящихся в обрезах фундамента.

Определяем площадь фундамента по его подошве:

.

После определения необходимой величины площади фундамента по его подошве, при известной площади ствола башни устанавливают тип фундамента.

Выбор типа фундамента производится из следующих соображений:

- если площадь фундамента , меньше площади корпуса башни , то принимается столбчатый тип фундамента;

- если площадь фундамента , равна площади корпуса башни , то принимается столбчатый или кольцевой тип фундамента;

- если площадь фундамента , больше площади корпуса башни , то принимается кольцевой или сплошной тип фундамента.

Так как в нашем случае > (20,45 > 3,14 м2), то принимается кольцевой тип фундамента, который симметричен относительно стен водонапорной башни.

Теперь необходимо предварительно определить ширину кольца фундамента и установить его размеры по подошве, то есть:

- внутренний диаметр фундамента;

- внешний диаметр фундамента;

- ширина фундамента по подошве.

Ширина фундамента по подошве определяется по формуле (7.24)

; (7.24)

Внешний диаметр фундамента определяется по формуле (7.25)

; (7.25)

Внутренний диаметр фундамента определяется по формуле (7.26)

; (7.26)

Значение «X» определяется из формулы (7.27)



; (7.27)

- средний диаметр подошвы фундамента, м.

(7.28)

- площадь фундамента в сечении II - II, м2.

.

Определяем внешний диаметр фундамента

.

Определяем внутренний диаметр фундамента

.

Определяем ширину фундаментной плиты

.

Если при этом > , то принимают кольцевой фундамент; если же < , то принимают сплошной фундамент.

Так как в нашем случае > , то есть 1,55 > 1,05, следовательно необходимо принять кольцевой тип фундамента.

7.6 Расчет резервуара чистой воды

В результате согласования подачи воды насосной станции II-го подъема и водопотребления, устанавливается режим ее работы. Обычно в целях уменьшения строительной стоимости водозаборных сооружений и сооружений по улучшению качества воды, выбирается круглосуточный режим работы насосной станции I-го подъема, что облегчает определение регулирующего объема резервуара чистой воды.

Кроме регулирующего объема (), в резервуаре чистой воды хранится пожарный (), аварийный () объемы и объем воды на собственные нужды ().

Полный объем резервуара чистой воды определяется по формуле (7.29)

; (7.29)

- полный объем резервуара чистой воды, м3;

- регулирующий объем, м3;

- пожарный объем, м3;

- аварийный объем, м3;

- объем воды на собственные нужды

Регулирующий объем резервуара чистой воды определяется по формуле (7.30)

; (7.30)

- максимальный суточный расход 2-го отделения Агрофирмы «Исток», м3/сут;

- максимальное значение остатка воды в резервуаре, %.

Определяем регулирующий объем резервуара чистой воды способом наложения интегральных графиков подачи насосных станций I и II подъемов.

Пожарный объем резервуара чистой воды определяется из условия обеспечения пожаротушения из наружных гидрантов и внутренних пожарных кранов в течение трех часов, а также максимальных хозяйственно-питьевых и производственных нужд на весь период пожаротушения по формуле (7.31)

Рисунок 7.3 - Интегральные графики подачи насосных станций I и II подъемов

.

; (7.31)

- число одновременных пожаров;

- норма расхода воды на тушение соответственно одного наружного и одного внутреннего пожаров, л/с;

- время пожаротушения, с;

- суммарный объем воды, поступивший в сеть за 3 смежных часа максимального водопотребления, определяемый по таблице 3.2 графа 8, м3;

- подача насосной станции I - го подъема, м3/с.

Определяем суммарный объем воды

.

Определяем пожарный объем резервуара чистой воды:

.

Аварийный объем воды в резервуаре чистой воды определяется из условия обеспечения необходимого расхода в течение ликвидации аварии на подающем водоводе по формуле (7.32)

; (7.32)

- аварийный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды в размере 70% расчетного среднечасового водопотребления и производственные нужды по аварийному графику, м3/ч;

- расчетное время ликвидации аварии на подающих водоводах систем водоснабжения I категории, определяется по СНиП 2.04.02 - 84*, п - 4.4, часы.

Аварийный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды можно определить по формуле (7.33)

; (7.33)

- расчетный среднесуточный расход воды п. Первомайского Ставропольского края, определяется по таблице (3.3), м3/ч.

Определяем расход воды на хозяйственно-питьевые нужды

.

Определяем аварийный объем воды в резервуаре чистой воды

.

Определяем объем воды на собственные нужды

.

Зная все объемы воды мы можем определить полный объем резервуара чистой воды

.

Принимаем 2 резервуара чистой воды по1200,00 м3 каждый, прямоугольный в плане, выполненных из монолитного железобетона. Максимальная отметка воды в резервуаре чистой воды равна - 70,81 м.

Минимальная отметка воды в резервуаре чистой воды равна - 68,54 м.

Глубина воды в резервуаре чистой воды равна - 3,31 м.

Диаметр резервуара - 14 м.



8. УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ВОДЫ

8.1 Выбор способа очистки воды

На практике разработан ряд технологических схем и конструктивных решений для водоочистных станций и установок. Все они могут быть разделены на две основные группы:

- станции и установки, строящиеся непосредственно на месте применения;

- установки, монтируемые на месте из доставляемых компонентов и узлов заводского изготовления.

Совершенствуются специальные приемы улучшения качества воды, такие как кондиционирование минерального состава, устранение привкусов и запахов, дезактивация.

Все виды улучшения минерального состава воды подразделяются на две группы:

- удаление из воды солей или газов, находящихся в ней в избыточном количестве, умягчение обессоливание, опреснение, обесфторивание, удаление марганца, кремниевой кислоты, дегазация и другие;

- добавление к воде тех или иных солей, с целью улучшения органолептических свойств воды или повышения содержания в ней микроэлементов, находящихся в недостаточном количестве в воде и местных пищевых продуктов.

Для улучшения минерального состава воды могут быть применены различные методы: физические (термический, дистилляция, дегазация, вымораживание), химические (рентгенные, ионного обмена), электрохимические (электролиз) и комбинированные (представляющие собой различные сочетания перечисленных методов).

В настоящее время широко применяется метод ионного обмена, основанного на фильтровании воды через иониты. Но в данном случае эти методы не применяются, так как вода соответствует СанПиН 2.1.4.1074-01 «Вода питьевая».

8.2 Обеззараживание питьевой воды

Одной из основных задач коммунального водоснабжения является создание барьера на пути возможной передачи химических инфекции через воду путем ее обеззараживания.

Существует целый ряд известных методов обеззараживания питьевой воды: хлорирование, озонирование, обработка воды йодом, ионами тяжелых металлов, ультрафиолетовое облучение, действие гамма-лучей, ультразвука и другие.

8.3 Расчет хлораторной

Обеззараживание воды подаваемой из резервуара осуществляется способом хлорирования.

Расчетная доза хлора, для обеззараживания воды из подземных источников принята 1 мг/л, согласно СНиП II-31-74.

Производительность хлораторной определяется по формуле (8.1)

; (8.1)

- производительность хлораторной, кг/час;

- максимальный суточный расход поселка «Элитный», м3/ч;

- суточная доза активного хлора, мг/л.

Определяем производительность хлораторной

.

Определяем необходимое количество хлора в месяц

.

Расходный склад хлора находится вне головного сооружения, при хлораторной предусмотрено хранение 3-х месячного запаса хлора.

Установка для хлорирования включает в свой состав два хлоратора, из которых один - рабочий, второй - резервный.

Здание установки состоит из следующих помещений: расходного склада, хлораторной, вентиляционной установки, щитовой и тамбура.

Склад рассчитан на хранение десяти баллонов в стойках.

За основную тару приняты баллоны (Е - 55) емкостью - 55,00 л.

Испарителями служат баллоны, установленные на платформенных весах.

В хлораторной установлены хлораторы типа ЛОНИИ-100, производительностью от 0,01 до 1,00 кг хлора в час.

Разгрузка баллонов с хлором из автомобиля производится талью, перемещающейся по монорельсу, транспортировка их в склад - специальной тележкой. Транспортировка баллонов внутри склада производится ручным подвесным краном грузоподъемностью 0,50 т.



9. НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ И ВОДОВОД

9.1 Выбор типа насосной станции

Глубокое залегание подземных вод вызывает необходимость применения трубчатых колодцев, оборудованных центробежными насосами. Насосные станции сельскохозяйственных водопроводов относятся ко II и III категории по надежности действия. Для насосных станций без кранового оборудования высота машинного зала должна быть не менее 3,00 м. подъезд к насосной станции предусматривается с твердым покрытием. Для стока воды полы и каналы в помещении станции следует строить с уклоном 0,005 к дренажному колодцу.

Применительно к данному проекту проектируется насосная станция II-го подъема наземного типа. Здания насосных станции незаглубленного типа применяются при производительности одного насоса не более 1,5 м3/с, оборудуются насосами с горизонтальным валом и положительной высотой всасывания. Колебания уровней в нижнем бьефе должны быть в пределах допустимой геометрической высоты всасывания.

9.2 Гидравлический расчет насосной станции

При равномерной подаче расход насосной станции II-го подъема определяется по формуле (9.1)

; (9.1)

- максимальный суточный расход поселка «Элитный», м3/ч;

- коэффициент, учитывающий расход воды на собственные нужды;

- продолжительность работы насосной станции II - го подъема, час.

Определяем расход насосной станции II - го подъема

.

Подача пожарного насоса равна 0,015 м3/с.

Теперь необходимо по формулам гидравлики определить диаметры всасывающей и напорной линий. Скорость движения воды в трубах принимают: во всасывающей линии 0,70 - 1,00 м/с; в напорной линии 1,10 - 1,50 м/с.

Диаметры всасывающего и напорного трубопроводов определяются по формуле (9.2)

; (9.2)

- диаметры всасывающего или напорного трубопроводов, м;

- скорость движения воды во всасывающем или напорном трубопроводе, м/с.

Для насосной станции II-го подъема принимаем скорость движения воды во всасывающем патрубке 0,80 м/с, а в напорном патрубке 1,50 м/с.

Определяем диаметр всасывающего патрубка

.

Стандартный диаметр всасывающего патрубка насосной станции II-го подъема принимаем равным 300,00 мм.

Определяем диаметр напорного патрубка

.

Стандартный диаметр напорного патрубка насосной станции II-го подъема принимаем равным 250,00 мм.

Для пожарного насоса определяется только диаметр всасывающего патрубка, так как вода от него подается в саму водопроводную сеть. Скорость движения воды во всасывающем патрубке пожарного насоса принимается равной 1,10 м/с. Определяем диаметр всасывающего патрубка пожарного насоса

.

Стандартный диаметр всасывающего патрубка пожарного насоса принимается равным 250,00 мм.

Полный напор насоса определяется по формуле (9.3)

; (9.3)

- полный напор насоса, м;

- геодезическая высота всасывания, м;

- геодезическая высота нагнетания, м;

- сумма потерь напора в напорной и во всасывающей линии соответственно, м.

Геодезическая высота всасывания определяется по формуле (9.4)

; (9.4)

- геодезическая отметка оси рабочего колеса насоса, м;

- минимальная отметка уровня воды в резервуаре, м.

Определяем геодезическую высоту всасывания

.

Так как , то следовательно, насос находится под заливом.

Геодезическая высота нагнетания будет определяться по формуле (8.5)



(8.5)

- высота водонапорной башни, м;

- максимальная высота столба воды в резервуаре водонапорной башни, м.

Определяем геодезическую высоту нагнетания

.

Суммарные потери напора во всасывающей и напорной линиях трубопровода определяются по формуле (9.6)

; (9.6)

- удельное сопротивление трубопровода, с2/м6;

- поправочный коэффициент к удельному сопротивлению;

- длина участка трубопровода, м;

- подача насосной станции II - го подъема, л/с.

Для насосной станции II - го подъема длина всасывающей линии равна 20,00 м, а напорной линии 60,00 м.

Определяем потери напора во всасывающей линии трубопровода

.

Определяем потери напора в напорной линии трубопровода

.

Определяем полный напор насоса

9.3 Насосное силовое оборудование

Тип насоса выбирают в соответствии с расходом и напором, видом водоисточника, типом двигателя и условием эксплуатации.

Для подачи воды из резервуара непосредственно в водонапорную башню и разводящую сеть с расходом 0,052 м3/с и напором 31,49 м, потребуется 3 насоса (два рабочий и один резервный) марки Д 200-36 с частотой вращения 1450 об/мин (ГОСТ 22247-96).

Полная мощность двигателя определяется по формуле (9.8)

; (9.8)

- полная мощность электродвигателя, Вт;

- удельный вес воды, кг/м2;

- подача насоса, м3/с;

- напор насоса, м.

Определяем полную мощность электродвигателя для насоса Д 200-36

.

Эффективная мощность электродвигателя определяется по формуле (9.9)

(9.9)

- полная мощность электродвигателя, Вт;

- коэффициент полезного действия, %.

Определяем эффективную мощность электродвигателя для насоса Д 200-36

.

Однако, учитывая возможности перегрузки, необходимо иметь некоторый запас мощности электродвигателя. Мощность двигателя с учетом коэффициента запаса мощности определяется по формуле (9.10)

(9.10)

- мощность двигателя, с учетом коэффициента запаса, Вт;

- коэффициент запаса мощности.

Определяем мощность двигателя с учетом коэффициента запаса для насоса Д 200-36

.

Итак, для погружного насоса необходим двигатель с минимальной мощностью на валу 26077,40 Вт. Согласно ГОСТ 10428-89* выбирается электродвигатель номинальной мощностью 16,00 кВт.

Для насосной станции II-го подъема мощность электродвигателей определяется аналогично предыдущему расчету, и должна составлять не менее 15000 Вт для каждого двигателя.

На рисунке 8.1 представлена характеристика насоса Д 200-36



Рисунок 8.1 - Характеристика насоса Д 200-36

9.4 Размеры и конструктивные элементы здания насосных станций I-го и II-го подъемов

В насосной станции II - го подъема установлено три насоса марки

Д 200-36.

Размеры насосной станции II - го подъема:

- длина равна 12000 мм;

- ширина равна 6000 мм;

- высота равна 4000 мм.

В здании сблокированы машинный зал (6000 х 6000 мм), электрощитовая, слесарная, санузел (душевая), комната обслуживающего персонала и коридор.

Фундаменты здания ленточные из монолитного железобетона. Фундаменты под насосные агрегаты выполнены толщиной 80,00 см. Переходные площадки, площадки обслуживания и лестницы металлические.

Стены здания из обыкновенного глинистого кирпича на цементном растворе. Кладка стен по наружной стороне ведется с подбором кирпича и расшивкой. Внутри стены штукатурятся, затираются и покрываются известью или краской.

Перекрытие из сборных железобетонных плит размером в плане 1500 х 6000 мм по сериям ПК 0.1 - 111 и ПК 0.1 - 119.

Все металлические и деревянные конструкции окрашиваются масляной краской два раза. Вокруг здания насосной станции устраивается асфальтная отмостка шириной 1,00 м. Для естественного освещения машинного зала устраивают окна в соотношении площади окон и пола 1,4 - 1,6.

Здание насосной станции I-го подъема представляет собой кирпичную постройку с толщиной стен в 1 кирпич.

Размеры насосной станции I-го подъема:

- длина равна 4000 мм;

- ширина равна 2500 мм;

- высота равна 3000 мм.

В помещении располагается запорно-регулирующая арматура (задвижки, вентили), предохранительная арматура (обратные клапаны), а также пульты дистанционного управления насосными агрегатами. Также на напорной линии установлено водомерное устройство, предназначенное для определения и контроля пропускаемой воды и манометр - за наблюдением давления.

9.5 Вспомогательное оборудование насосных станций

К вспомогательному оборудованию насосных станций относится: подъемно-транспортное оборудование, вакуум-системы, система вентиляции, противопожарная система, система отопления, система смазки и др.

Применительно к данному проекту подбирается ручной подвесной кран со следующими характеристиками:

- грузоподъемность равна 0,50 т;

- длина крана 3,60 м;

- пролет крана 3,00 м;

- масса крана 274,00 кг.

Система вентиляции в здании насосной станции естественная.

Система хозяйственно-питьевого водоснабжения предназначена для подачи воды на бытовые нужды насосной станции, то есть:

- для питьевых и гигиенических целей;

- для уборки помещений и полива тротуаров и зеленых насаждений.

Здание насосной станции оборудуется хозяйственно-фекальной канализацией. Сточные воды в количестве 0,09 м3/сут из здания отводятся канализационной сетью из керамических труб в септик с последующей откачкой и вывозом в места, отведенные санитарными органами.

В качестве системы отопления используются: в машинном зале - ребристые трубы, в помещении обслуживающего и в щитовой - радиаторы М - 140А0.

Температуры воздуха приняты следующие: в машинном зале +5 оС, в комнате обслуживающего персонала +18 оС; в санузле +14 оС; в щитовой + 14 оС.

Для противопожарных целей предусматривают на насосной станции пожарные гидранты и огнетушители.

Заливку насосов, установленных выше уровня воды в водоисточнике, с помощью роторных вакуум-насосов рекомендуется применять на насосных станциях любой мощности. На данной насосной станции предусматривается один вакуум-насос.

9.6 Автоматизация насосной станции

Основными процессами, которые могут выполняться на насосной станции приборами автоматики, являются:

- прием к подаче управляющего импульса на пуск и остановку насосных агрегатов;

- выдержка времени, как перед пуском, так и между отдельными процессами;

- открытие и закрытие задвижки на трубопроводе в заданные моменты при пуске, работе и остановке агрегата;

- включение и отключение дренажного насоса, подающего воду на охлаждение сальников.

В водонапорной башне устанавливается два реле типа РДК-3 в качестве датчиков верхнего и нижнего уровней воды в резервуаре. Одно реле присоединяется непосредственно к вводу трубопровода в башню с настройкой на срабатывание при нижнем уровне воды в баке. Другое реле присоединяется к нижнему концу воздушной трубы, установленной в баке с колпаком поверху. Оба указанных реле давления устанавливаются в колодце водонапорной башни и являются сигнализатором предельных уровней воды.



10 ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ ПО УКЛАДКЕ НАПОРНОГО ТРУБОПРОВОДА

10.1 Организация временной базы строительного участка

В подготовительный период создают строительное хозяйство - комплекс временных зданий и сооружений, необходимых для размещения рабочих, строительных материалов и т.д., в период строительства системы водоснабжения. На базе устанавливают инвентарные подсобно - вспомогательные и обслуживающие здания: полевые вагончики для жилья и отдыха рабочих, ремонтные мастерские, душевые и другие помещения.

Классификация и назначения временных зданий и сооружений приведена в таблице 10.1.

Для хозяйственно - питьевого водоснабжения и душевых, на эстакадах устанавливают емкости, которые периодически заполняют водой. Качество воды должно отвечать требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 «Вода питьевая».

Таблица 10.1 - Состав объектов временной базы строительства

№ п/п	Наименование объектов	Число	Полезная площадь, м2
1	Вагон - контора прораба на 3 рабочих места	1	22,00
3	Закрытый материальный технический склад	1	15,00
4	Вагончики - общежития на 5 человек	3	25,40
5	Столовая	1	22,00
7	Туалет	2	14,45
8	Пожарный щит	2	-
9	Склад - навес	1	90,00
10	Площадка для обслуживания и ремонта машин	1	300,00
11	Вагон - мастерская	1	22,50
12	Площадка для стоянки машин и механизмов	1	25000,00
13	Ограждение или обозначение границ базы	-	-
14	Емкости для воды	2	2,00 м3



10.2 Строительные операции при прокладке напорного трубопровода

В дипломном проекте будут рассматриваться строительные операции, применяемые при строительстве стального напорного трубопровода по участку 1 - 2 ().

Технологический процесс производства работ при прокладке стальных напорных трубопроводов состоит из следующих основных строительных операций:

- Разработка грунта в траншее под трубопровод.

- Подвоз и раскладка труб.

- Монтаж стальных труб в звенья.

- Укладка звеньев труб в траншею.

- Устройство колодцев на уложенном трубопроводе.

- Частичная засыпка траншеи,

- Предварительное испытание трубопровода на герметичность.

- Полная засыпка траншеи.

- Окончательное испытание трубопровода на герметичность.

10.3 Разработка траншеи под трубопровод

Глубина траншеи, ширина по дну, заложение откосов, должны устанавливаться проектом, а при отсутствии расчетов и указаний в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

Ширина траншеи определяется по формуле

(8.1)

- диаметр траншеи, м;

- диаметр трубы, м.

Определяем ширину траншеи

.

При устройстве траншеи глубиной до 2,00 м целесообразно выполнять работу роторным многоковшовым экскаватором, а при глубине более 2,00 м одноковшовым экскаватором с обратной лопатой.

Глубину траншеи согласно СНиП 2.04.02-84* «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» принимаем равной 1,20 м.

Определяем крутизну откосов траншеи. Так как грунт - суглинок, то угол между направлением откоса и горизонталью будет равен 90?.

Так как стальные трубы будут укладываться в естественных условиях укрупненными секциями длиной 40,00 м, то приямки необходимы только в местах соединения укрупненных секций. Размеры приямков приведены в таблице 3.4 [20]. Принимаем длину приямка 1,00 м; ширину приямка 0,70 м; высоту приямка 1,45 м. Трубы будут укладываться на естественное основание.

10.4 Технология укладки и монтажа стальных трубопроводов

Работы по укладке и монтажу стальных труб начинается с пониженных точек трассы. Трубы всех диаметров будут укладываться с помощью кранов. Трубопроводы, укладываемые в траншеях, монтируют укрупненными секциями. Перед опусканием труб в траншею необходимо выполнить гидроизоляцию труб битумной мастикой.

Изолированные секции укладывают на деревянные брусья. Перед укладкой трубопроводов траншеи принимают под монтаж: проверяют соответствие размеров и отметок проектным, правильность устройства откосов и состояние креплений и др. подчистка дна траншеи до проектных отметок, а также рытье приямков для сборки и сварки соединений производят непосредственно перед укладкой труб. Укладка трубопроводов в траншеях - это ответственная операция, так как в процессе подъема с бровки и опускания на дно траншеи в стенках труб и сварных швах в случае несоблюдения принятой технологии могут возникнуть механические напряжения, способные вызвать перелом трубопровода и другие повреждения.

Для укладки секций диаметром до 529 мм требуется два крана. С их помощью поднимают, перемещают, укладывают и поддерживают секции при центровке, стыковке и окончательной сборке.

После опускания трубопровода в траншею захлестные стыки сваривают в приямках в неповоротном положении.

10.5 Обратная засыпка траншеи трубопровода

Обратная засыпка трубопровода осуществляется в два приема:

- частичная засыпка до проведения предварительного испытания;

- окончательная засыпка после испытания.

При частичной засыпке трубопровода места стыковых соединений оставляют незасыпанными, чтобы во время предварительного испытания была возможность произвести осмотр стыков.

Частичная засыпка трубопровода осуществляется вручную вслед за укладкой и сваркой секций труб слоями 10,00 - 15,00 см на высоту 0,5d трубы, а затем траншея засыпается на 0,35 - 0,70 м выше верха труб механизированным способом без уплотнения.

Тщательное уплотнение грунта в пазухах траншеи необходимо для исключения возможности смещения и повреждения трубопроводов, частичная засыпка траншеи механизмами производится малыми порциями грунта засыпки по обе стороны трубопровода.

После проведения предварительного гидравлического испытания участка трубопровода производится окончательная засыпка траншеи механизированным способом без уплотнения грунта.

После окончания засыпки траншеи производится разравнивание грунта по трассе трубопровода и восстановление растительного слоя грунта.

Рисунок 10.2 - Схема укладки трубопровода в траншею

10.6 Строительство сооружений на трубопроводе

Устройство колодцев на закрытой сети выполняется в следующей последовательности:

- разработка экскаватором грунта под котлован колодца;

- доработка вручную котлована до проектных размеров и отметок;

- устройство щебеночного основания под плиту днища;

- уплотнение щебня трамбовками;

- установка плиты днища;

- установка и выравнивание на плите днища колодца опоры в виде столбиков из сборного железобетона;

- установка арматуры на опоры;

- установка патрубка;

- монтаж патрубка с трубопроводом;

- присоединение арматуры к патрубку;

- приготовление и подача в котлован цементного раствора;

- устройство постели из цементного раствора по периметру первого кольца на плите днища;

- установка кольца;

- затирка цементным раствором швов между кольцом и днищем;

- устройство постели из цементного раствора на верхнем торце первого кольца;

- установка второго кольца;

- устройство постели из цементного раствора на верхнем торце второго кольца;

- установка питы перекрытия;

- установка чугунного люка;

- гидроизоляция наружных стен колодца горячим битумом;

- обратная засыпка пазух котлована;

- обратная засыпка котлована бульдозером до проектных отметок;

- планировка поверхности земли вокруг колодца с уклоном 0,03% от колодца на 0,30 м.

10.7 Испытание трубопровода

Испытание трубопроводов после монтажа и по окончанию ремонтных работ следует проводить в соответствии со СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».

Трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность пневматическим, гидравлическим или комбинированным способами.

В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии на момент испытаний воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением не более 1,60 МПа - для стальных трубопроводов.

Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться в два этапа:

1) Предварительное испытание на прочность, выполняемое после засыпки трубопровода на половину вертикального диаметра в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04 - 85, с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями.

2) Окончательное испытание на герметичность, выполняется после полной засыпки траншеи.

Оба этапа выполняются до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытаний устанавливают фланцевые заглушки.

При проведении предварительного пневматического испытания на прочность, трубопровод следует выдерживать под давлением в течении 30 минут. Для поддержания испытательного давления необходимо проводить подкачку воздуха.

Осмотр трубопровода с целью выявления дефектных мест разрешается производить при снижении давления в стальных трубах до 0,30 МПа. Дефекты устраняются при снижении избыточного давления до нуля, после чего проводится повторное испытание.

Приемочное испытание пневматическим способом на прочность и герметичность выполняется в следующем порядке: давление в трубопроводе доводится до испытательного и под этим давлением трубопровод выдерживается 30 минут, если нарушение целостности не произойдет, то давление снижается до 0,05 МПа и трубопровод выдерживается 24 часа, после чего давление поднимается до 0,03 МПа, являющееся начальным испытательным давлением на герметичность. На момент начала испытаний на герметичность отмечается и барометрическое давление.

Трубопровод испытывается под этим давлением в течение 1 часа

После истечения времени измеряется конечное давление в трубопроводе и конечное барометрическое давление. Трубопровод признается выдержавшим пневматическое испытание (окончательное), если Не будет нарушена его целостность, и величина падения давления не будет превышать 55, мм рт. ст.

В таблице 8.2 приведен расчет по укладке стального напорного трубопровода.

Таблица 10.2 - Технологический расчет укладки стального напорного трубопровода (l=1060м; ? 250 мм)

№ п/п

Наим-ие строит-ой операции

Мех-мы и их марки

Условия произв-ва работ

Объем работ

Нормы и их обоснования

Потребно всего

Состав звена

Чел.час

Маш. час.

Чел.день

Маш.см.

Квалиф.

Разряд

Кол-во

1

Разработка траншеи

Экскаватор ЭТЦ-252 на базе ТТ-4

Грунт II гр.

1613,85 м3

Е 2-1-20 На 100 м3

13,14

13,14

2,01

2,01

Машинист Помощник машиниста

6 5

1 1

2

Подвоз, раскладка труб

Кран ЗИЛ-431410; тягач ЗИЛ-130

Длина трубы 5,00 м

212 труб

Расчет

10,7

10,7

1,34

1,34

Водитель Машинист Стропальщик

4 4 2

1 1 2

3

Монтаж стальных труб в звенья

Сварочный аппарат электродуговой сварки

Сварка труб в звенья по 8 шт.

1060 м

ВНиР 12-3-34 на 1 м труб-да

42,4

-

5,35

-

Монтажники

5 2

1 1

4

Укладка звеньев труб в траншею, монтаж

2 крана ЗИЛ-431410, сварочный аппарат

Укладка звеньев труб в траншею

1060 м

Расчет На 10,00м трубы

10,6

10,6

1,33

1,33

Монтажники Стропольщик Машинист

5 2 2 4

1 1 4 2

№ п/п

Наим-ие строит-ой операции

Мех-мы и их марки

Условия произв-ва работ

Объем работ

Нормы и их обоснования

Потребно всего

Состав звена

Чел.час

Маш. час.

Чел.день

Маш.см.

Квалиф.

Разряд

Кол-во

5

Устройство колодцев

Кран ЗИЛ-431410

Масса 1 шт до 3 т

12 шт

В12-3-1 на 1 колодец

6,36

6.36

0,8

0,8

Стропольщик Монтажники Машинист

2 2 4

2 2 1

6

Частичная засыпка

Бульдозер мощностью 59 (80) кВт

Грунт гр. II гр.

727,1м3

ГЭСН 01-01-30 на 1000,00 м3

7,88

7,88

0,98

0,98

Машинист

5

1

7

Предв-ое испытание трубопровода

Компрессор 0-38

Длина испытуемого уч-ка ?500,0м

1060 м

В12-3-51 на 1 м трубопровода

58,3

58,3

7,29

7,29

Монтажник

6 4 3

1 1 1

8

Полная засыпка траншеи

Бульдозер мощностью 59 (80) кВт

Грунт гр. II гр.

834,75 м3

ГЭСН 01-01-30 на 1000,00 м3

9,039

9,03

1,23

1,23

Машинист

5

1

№ п/п

Наим-ие строит-ой операции

Мех-мы и их марки

Условия произв-ва работ

Объем работ

Нормы и их обоснования

Потребно всего

Состав звена

Чел.час

Маш. час.

Чел.день

Маш.см.

Квалиф.

Разряд

Кол-во

9

Окончательное испытание трубопровода

Компрессор 0-38

Длина испытуемого уч-ка ? 500,00м

1060 м

В12-3-51 на 1 м трубопровода

58,3

58,3

7,29

7,29

Монтажник

6 4 3

1 1 1

11 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИНВЕСТИЦИОННОГО ПРОЕКТА ВОДОСНАБЖЕНИЯ

11.1 Расчет стоимости строительства

Основанием для определения сметной стоимости строительства являются: проектная документация, действующие сметные нормативы, а также отпускные цены и транспортные расходы на материалы. В соответствии с «Методикой определения стоимости строительной продукции на территории РФ (МДС 81-35.2004)» сметная стоимость строительства - сумма денежных средств, необходимых для осуществления строительства в соответствии с проектными материалами.