Гродненская ТЭЦ-2

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Филиал республиканского унитарного предприятия «Гродноэнерго» -Гродненская ТЭЦ-2 осуществляет комбинированное производство электрической и тепловой энергии для нужд промышленности, населения и других потребителей г. Гродно и области.

Предприятие располагает квалифицированными инженерными кадрами электриков, технологов, специалистов по релейной защите, автоматике и связи, диспетчерскому управлению, специалистами по технико-экономическому управлению, специалистами по технико-экономическим и сметно-финансовым расчетам.

1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Установленная мощность:

· электрическая - 301,75 МВт

· тепловая энергетических котлоагрегатов - 940 Гкал/ч

· тепловая пиковых водогрейных котлов -380 Гкал/ч

· тепловая котла утилизатора -160 Гкал/ч

В настоящее время на ТЭЦ-2 установлены:

· 1 турбоагрегат типа ПТ-70-130/13 мощностью 70 МВт

· 1 турбоагрегат типа ПТ-60-130/13 мощностью 60 МВт

· 1 турбоагрегат типа Р-50-130/13 мощностью 50 МВт

· 1 турбоагрегат типа ТГ 0,75 ПА/6,3 Р13/4 мощностью 0,75 МВт

· 1 газовая турбина PG 9171E мощностью 121,7 МВт

· 3 котлоагрегата типа БКЗ-320-140ГМ производительностью 320т/ч каждый

· 1 котлоагрегат типа БКЗ-320-140 ГМ5 производительностью 320т/ч

· 1 котлоагрегат типа БКЗ-320-140 ГМ8 производительностью 320т/ч

· 1 котёл-утилизатор HRSG 206-14,1-555/28-1,5-285 производительностью 206т/ч по острому пару, 28 т/ч по пару 13 ата и 27 Гкал/ч по сетевой воде

· 2 пиковых водогрейных котла типа ПТВМ-100 производительностью 100 Гкал/ч при работе на природном газе и 75 Гкал/ч при работе на мазуте каждый

· 1 пиковый водогрейный котёл типа КВГМ-180-150-2 производительностью 180 Гкал/ч при работе на природном газе

Численность персонала станции на 01.01.2014 составляет 549 человек.

2 ГЕНЕРАТОР ТВФ-60-2

Во время прохождения практики вёлся капитальный ремонт генератора 2-й ступени, а именно ТВФ-60-2, что позволило более подробно его изучить.

Изготовлен генератор заводом «Электросила» г. Санкт-Петербург в 1970 г.

Генераторы ТВФ - с непосредственным водородным охлаждением обмотки ротора по схеме самовентиляции и косвенным водородным охлаждением обмотки статора и непосредственным водородным охлаждением активной стали сердечника.

Характеристики:

Генератор выполнен с косвенным водородным охлаждением, но может работать на воздушном охлаждении. Сердечник статора собран на клиньях из сегментов электрической стали толщиной 0,5 мм и вдоль оси разделён вентиляционными каналами на пакеты. Спрессованный сердечник статора удерживается нажимными кольцами из немагнитной стали. Обмотка статора трехфазная, двухслойная стержневая. Изоляция стержней компаундированная класса «В». Предельно допустимая температура обмотки статора 105 0С. Ротор неявнополюсного исполнения и изготовлен из специальной стали, обеспечивающей механическую прочность ротора при всех режимах работы турбогенератора. Обмотка ротора выполнена из полосовой меди. Предельно допустимая температура обмотки 130 0С.

Генератор развивает номинальную мощность при температуре входящего газа водорода + 40 0C. На генераторе установлен возбудитель типа ВТ-170-3000 представляющий собой высокочастотный индукторный генератор со встроенным выпрямительным устройством. Номинальное напряжение возбудителя 250/500 В. Ротор возбудителя соединён с ротором турбогенератора при помощи гибкого валика. Возбудитель имеет воздушное охлаждение по замкнутому циклу.

3. ЭЛЕГАЗОВЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ 110кВ

Высоковольтный элегазовый выключатель модели LW36A(B)BEL-126 предназначен для сетей и энергосистем с напряжением 110 кВ и частотой 50 Гц. Данный выключатель используется как оборудование контроля и защиты энергосистем, а также может быть использован как выключатель для соединения отдельных энергетических систем.

Выключатель соответствует требованием стандартов GB1984-2003 и МЭК62271- 100 («Высоковольтный выключатель для сетей переменного тока»). Выключатель работает по принципу гашения дуги КЗ в элегазовой камере, привод пружинно-моторный механизм СТ30. Отличительными характеристиками выключателя являются: высокая способность разрыва дуги КЗ, небольшая потребляемая энергия, высокая надежность.

Условия эксплуатации:

Нормальные условия эксплуатации выключателя должны соответствовать требованиям стандарта GB11022-99 («Общие технические требования для высоковольтного коммутационного и контрольного оборудования»), а именно:

1. Температура окружающей среды:

2. Исп. I: -40°С~+40°С;

3. Исп. II: -45°С~+40°С;

4. Исп. II: -60°С~+40°С*

5. 2. Высота над уровнем моря <2500 м

6. 3. Скорость ветра 34 м/с

7. 4. Разница температуры в течение дня 25°

8. 5 Толщина обледенения 10 мм (20 мм)

9. 6. Место установки: наружная установка

10. 7. Длина пути утечки тока: III класс 25 мм/кВ; IV класс 31 мм/кВ

Конструкция выключателя

Выключатель представляет собой конструкцию на основе 3 фарфоровых полюсов-фаз для наружной установки, установленных на раму выключателя со стойками. В шкафу выключателя установлен 3-фазный пружинный рабочий механизм, находящийся в центре. Выключатель заполнен элегазом и имеет основную функцию гашения дуги КЗ в элегазе, для контроля плотности и давления которого используется прибор контроля плотности элегаза. Благодаря принципа использования накопленной энергии и оптимизированной кинетической системы выключателя, в устройстве улучшена механическая эффективность работы и снижено потребление энергии.

Общая конструкция выключателя.

Конфигурация выключателя показана на рис.1. Три фарфоровых полюса установлены на общей раме (базе/основании). Шкаф управления привода расположен под центром основания. Пружинный рабочий механизм и контрольная панель установлены в шкафу управления, выходной полюс механизма соединен с управляющим рычагом центральной фазы.

элегазовый выключатель газотурбинный высоковольтный

4. ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ ГРОДНЕНСКОЙ ТЭЦ-2

В послевоенные годы долгое время не ставился вопрос о сооружении в Гродно мощной современной теплоэлектроцентрали. Крупные энергоёмкие промышленные предприятия в городе отсутствовали. Между тем, в конце 50-х годов прошлого столетия на окраине города началось возведение одного из крупнейших в Союзе химических предприятий - Гродненского азотнотукового завода (АТЗ). Московский проектный институт азотной промышленности (ГИАП) выдал решение осуществить электроснабжение от двух ЛЭП-220кВ «Березовская ГРЭС - Гродно», а для выработки пара предусматривалось возведение небольшой заводской блок станции.

В 1963 году АТЗ выдал свою первую продукцию. Буквально сразу же почувствовалась уязвимость схемы электроснабжения. Производственные выбросы завода вызывали интенсивное загрязнение изоляции линий и питающей подстанции «Восточная». Перекрытия изоляции на линиях подстанций 110 и 220кВ вызывали отключение мощных синхронных электродвигателей компрессоров и другого оборудования АТЗ. Восстановления технологических режимов были длительными. Остановы влекли за собой большие убытки.

Как вспоминает бывший начальник службы эксплуатации и ремонтов электрооборудования РЭУ «Гродноэнерго» З.Б. Севрюк, наши представители для изучения опыта в августе 1964 года побывали в командировке в «Донбассэнерго», где работали Горловский и Лисичанский химические комбинаты. В декабре по инициативе Гродненского Обкома КПБ состоялось представительное совещание энергетиков и руководящих работников ряда республиканских структур, большинство участников которого высказалось за сооружение в Гродно тепловой электростанции, способной обеспечить устойчивое снабжение завода электроэнергией и паром и города - теплом.

В январе 1965 года «Белглавэнерго» приняло решение о строительстве ТЭЦ мощностью 100 МВт, работающей на торфе.

В феврале была выбрана площадка и Минское отделение института «Промэнергопроект» приступило к проектированию. Через год в январе 1966 года Гродненский Облисполком дал согласие на строительство новой ТЭЦ на землях колхоза «Россия», для чего отводился участок площадью 147га. Всеми вопросами, связанными с проектированием и строительством, занимался заместитель управляющего РЭУ «Гродноэнерго» по капитальному строительству В.Н. Карпюк, назначенный 20 февраля 1966 года директором строящейся ТЭЦ. В начале, как обычно, было много трудностей: финансовых, технических, организационных, бытовых. В решении последних большую помощь оказывал Обком КПБ и лично секретарь В.Ф. Мицкевич. Финансовая дотация была выделена Министерством химической промышленности. В результате напряжённой работы на всех уровнях 31 августа 1970 года было завершено строительство первой очереди Гродненской ТЭЦ-2 в составе: один котлоагрегат БКЗ-320-140, один турбоагрегат ПТ-60-130/13 с генератором ТВФ-60-2 и подписан акт ввода станции в эксплуатацию. К концу 1970 года были введены котлоагрегат №2 и турбоагрегат №2. Шел монтаж котлоагрегата №3. Техническое руководство осуществлял главный инженер Е.Я. Ачкевич. Начиная с момента пуска первой очереди, большое внимание уделялось экономичности работы оборудования. Остродефицитная энергосистема Беларуси в то время вынуждала использовать весь резерв мощностей станции, что зачастую приводило к работе теплофикационных турбин по электрическому графику. Этим, в основном, и объяснялись столь высокие удельные расходы топлива на отпуск продукции. В период 1970 - 1974 г.г. они составляли в среднем 330 г у.т./кВтч и 177 кг у.т./Гкал. Ввод второй очереди в 1975 году не только дал станции экономичную турбину Р-50 и снял дефицит острого пара монтажом 4-го энергетического котла, но и позволил за счёт этого вдвое увеличить отпуск тепла с паром на производственное объединение «Азот». Кроме этого, шло постепенное увеличение тепловых нагрузок и с сетевой водой на отопление и горячее водоснабжение города. Необходимо отметить, что к 1979 году станция уже имела отпуск 2346 тыс.Гкал тепла - более чем в два раза выше уровня 1974 г., что значительно увеличило долю теплофикационной выработки электроэнергии. К 1985 году удельные расходы топлива уже составляли 202 гу .т./кВтч и 174 кг у.т./Гкал.

С 1985 года на станции начались работы по переводу котлоагрегатов на сжигание газа. Газ становится основным топливом. Эксплуатация оборудования, равно как и его экономичность, выходят на новый уровень. Однако печально известные события 1992 года, ознаменованные не только развалом страны, но и разрывом экономических связей предприятий Республики, их рынков сбыта продукции и т.д., не позволили достичь каких -либо значимых результатов в экономичности станции.

Достаточно сказать, что уже в 1993 году отпуск тепла с паром был снижен на 40%. При этом динамика снижения длилась вплоть до 2003 года и составила 70% уменьшения отпуска тепла. Поэтому основным достижением в указанный период явилось сохранение уровня эффективности работы станции.

5 ЭТАПЫ РАСШИРЕНИЯ СТАНЦИИ

Первая очередь 1970-1973гг.: котлоагрегаты БКЗ-320-140ГМ ст.№1-3; турбоагрегаты ПТ-60-130/13-1,2 ст.№1 и 2; водогрейные котлы ПТВМ-100 ст.№1 и 2; установленная мощность 120 МВт.

Вторая очередь 1975-1979гг.: котлоагрегат БКЗ-320-140ГМ5 ст.№4; турбоагрегат Р-50-130/13 ст.№3; водогрейный котел ПТВМ-100 ст.№3; установленная мощность 170 МВт.

Третья очередь 1985-1992гг.: котлоагрегат БКЗ-320-140ГМ8 ст.№5; водогрейный котел КВГМ-180 ст.№4; установленная мощность 170 МВт.

В результате реконструкции 2007 г. электрическая мощность турбоагрегата ст.№1 увеличилась до 70 МВт. Установленная мощность станции 180,75 МВт.

6. ВНЕДРЕНИЕ ГТУ НА ТЭЦ-2

На Гродненской ТЭЦ-2 в сентябре 2013 года была завершена масштабная реконструкция с внедрением современной газотурбинной установки (ГТУ) электрической мощностью 121,7 МВт. Новая ГТУ работает успешно и на 01.07.2014 года уже выработала 652,5 млн.кВтч электроэнергии. Разработанная и выполненная схема подключения ГТУ к действующим тепловой и электрической схемам Гродненской ТЭЦ-2 отличается технической оригинальностью и не имеет аналогов в странах СНГ и дальнего зарубежья. Основная особенность упомянутой схемы - это отказ от установки дополнительной паровой турбины и генератора в блок с ГТУ. Применена оригинальная схема соединения газотурбинной установки со вспомогательным оборудованием и котла-утилизатора с общестанционными схемами существующей ТЭЦ по потокам топливного газа, охлаждающей воды, пара, сетевой воды, питательной воды, химобессоленной воды, подачи энергии на собственные нужды. Такая схема подключения позволила удешевить проект и при этом сохранить гибкость и эффективность использования ГТУ. Авторы разработки: главный инженер РУП «Гродноэнерго» Шмаков Ю.А., директор Гродненской ТЭЦ-2 Сумич А.И., и заместитель директора по капитальному строительству Гродненской ТЭЦ-2 Кайко Н.В. Национальный центр интеллектуальной собственности Республики Беларусь выдал РУП «Гродноэнерго» патент, зарегистрированный в Государственном реестре полезных моделей под №10169, на признание разработки «Теплоэлектроцентраль высокого давления с газотурбинной установкой».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе технологической практики я ознакомился с работой персонала электроцеха, и смежных цехов электростанции.

Получил представление о работе различных звеньев станций и о их взаимодействии.

Размещено на Allbest.ur