Газоснабжение жилого микрорайона г. Чебоксары

Характеристики населенного пункта. Удельный вес и теплотворность газа. Бытовое и коммунально-бытовое газопотребление. Определение расхода газа по укрупненным показателям. Регулирование неравномерности потребления газа. Гидравлический расчет газовых сетей.

Рубрика Физика и энергетика
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 24.05.2012
Размер файла 737,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Здания и пристройки, в которых монтируют оборудование ГРП, строят из несгораемых материалов с покрытием легкой конструкции..

Архитектурно-строительные решения.

Здание газорегуляторного пункта одноэтажное с размерами в плане в осях 3,0*3,6 с высотой от пола до низа плит покрытие 3,0 м.

По степени огнестойкости здание относится ко II степени огнестойкости.

Помещение газового оборудования -- взрывопожароопасное категории А.

Фундаменты - ленточные из сборных железобетонных блоков по ГОСТ 13679-79.

Стены из кирпичной кладки.

Плиты покрытия - сборные железобетонные по серии 1.141-1 вып. 63.

Полы в помещении газового оборудования искронедающие.

Окна защищены снаружи стальными решетками.

Утеплитель в покрытии керамзит насыпной.

Крыша - плоская с наружным водостоком.

Кровля рулонная четырехслойная.

Вокруг здания устраивается отмостка из асфальтобетона по щебню шириной 0,75 м.

Здание ГРП размещается внутри парковой зоны на расстоянии от соседних зданий и сооружений удовлетворяющим главам СНиП 2.04.08.77.

Технические решения.

Технические решения по электрическому освещению предусматривают устройство по электрическому освещению и молниезащиты ГРП.

Электроосвещение выполняется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к взрывоопасным помещениям класса В1 -а «Правил устройства электроустановок», а молниезащита - в соответствии с требованиями, предъявляемыми к сооружениям II категории «Инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений (СН-305-77)».

Величина освещенности принята в зависимости от характера выполняемых работ по СНиП П-4-79 «Искусственное освещение. Нормы проектирования».

В ГРП принято напряжение осветительной сети 220 В. При монтаже электропроводки в ГРП руководствовались инструкцией по монтажу силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон Главэлектромонтажа.

Техническое решение по отоплению и вентиляции ГРП выполнено в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08-87 и санитарными правилами проектирования промышленных предприятий СН-243-71. В помещениях газового оборудования и вспомогательных помещениях запроектирована приточно-вытяжная естественная вентиляция, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в час.

Приток осуществляется через отверстия с жалюзийными решетками, предусмотренные:

1) в, установленные на помещениях газового оборудования в стене на высоте 0,5 м от пола,

2) во вспомогательных помещениях в стене над дверью. Вытяжка осуществляется через дефлекторы крыше.

Отопление газорегуляторного пункта запроектировано в следующем варианте: с естественной циркуляцией - источник теплоснабжения аппарат отопительный газовый бытовой с водяным контуром типа АОГВ.

Система отопления предусмотрена тупиковая с верхней разводкой. В качестве нагревательных приборов приняты радиаторы чугунные типа МС-140-108.

Оптимизация системы газоснабжения.

При разработке системы газоснабжения необходимо, чтобы запроектированная система минимальные приведенные затраты на ее эксплуатацию. В настоящее время в практике газоснабжения наиболее распространена двухступенчатая система газоснабжения, при которой газ среднего давления подводится к ГРП, которые распределяют его по газопроводам низкого давления к бытовым потребителям. При такой схеме суммарные приведенные затраты по системе газоснабжения будут определяться количеством установленных ГРП. При изменении ГРП числа изменяется стоимость сооружения отдельных элементов сети газоснабжения - газопроводов среднего давления, подводящих газ к ГРП, самих ГРП и разводящих газопроводов низкого давления. Газоснабжению от минимально возможного количества ГРП - одного, соответствует минимальная длина и стоимость газопроводов среднего давления, подводящих газ к ГРП, минимальные затраты на сооружение и эксплуатацию ГРП, зато длина разводящих сетей низкого давления и соответственно затраты по ним будут максимальными.

При увеличении числа ГРП возрастают длина подводящих газопроводов и их стоимость, стоимость самих ГРП, но сокращается сеть разводящих газопроводов низкого давления, т.к. уменьшается радиус действия ГРП. Оптимальное количество ГРП соответствует варианту с минимумом приведенных годовых затрат на эксплуатацию системы газоснабжения.

Методика решения задачи определения оптимального количества ГРП.

Задача решается методом определения минимума суммарных приведенных затрат по системе: газопроводы среднего давления, ГРП, сеть газопроводов низкого давления. Для решения задачи необходимо вывести связь между количеством ГРП и указанными статьями затрат. При этом расчет ведут на 1 кв. м площади газифицируемого района.

Определение необходимого числа ГРП.

Максимальную экономию средств в газоснабжении можно получить на строительстве газопроводов низкого давления. Стоимость газопровода низкого давления зависит, в основном, от числа ГРП и их радиуса действия. Оптимальное число ГРП для каждого квартала равно:

Vгрп - расход газа ГРП (912,76... 3327,43 нм3/ч)

Количество ГРП необходимое для газоснабжение микрорайона подберём согласно часовым расходам газа.

1.6.5 Подбор регуляторов давления

Для снижения давления с 6кгс/см2 до 3 кгс/см2 предусматривается установка типового ГРП с регулятором давления РДБК 1-100 и двумя выходами. Оборудование ГРП состоит из регулятора давления, предохранительно-запорного клапана, фильтра и т.д.

Стены ГРП приняты из сплошного красного кирпича.

Вентиляция в ГРП предусматривается 3-х кратная в час, естественная, общеобменная.

Пропускная способность регуляторов давления типа РДБК1-100 определяется по формуле:

f - площадь клапана; см2;

- коэффициент, зависящий от отношения Р2/Р1;

Р1- абсолютное давление газа на входе, кПа;

K3- коэффициент расхода;

- плотность газа, кг/нм3.

Номинальная пропускная способность РДБК должна быть в пределах 0,1-0,8 Vmax

= 0,732 кг/нм3

Р1 =0,15 МПа;

Р2=0,003+0,1=0,103 МПа;

Р2/Р 1=0,68

=0,206

f1=78,5

Vном=0,1-0,8Vmax или Vmax=l,25-10Vном

Vmax п= 2541 нм3/ч

Процент загрузки регулятора РДБК 1-100 для V квартала составляет

Qmax•100/Vmax

=82%

Для понижения давления со среднего до низкого проектом предусматривается установка регуляторных блочных пунктов. Пункты представляют собой утепленный металлический блок. Помещение, в котором находится газорегуляторное оборудование, отделено от отсека с отопительным оборудованием газонепроницаемой стенкой. Блоки представляют собой рамную сварную конструкцию, обшитую снаружи и внутри стальными листами, между которыми проложен теплоизолирующий материал. В помещении предусмотрены естественная вентиляция, искусственное освещение и отопление.

На ситуационном плане все ГРП имеют условные обозначения, что соответствует:

ГРП1 - ГРП

ГРП-2 - ГПБ-16-1НУ1;

ГРП-3 - ПГБ -13-1НУ-1;

ГРП-4 - ПГБ -13-1НУ-1

ГРП-5 - ГРПШ 400-01

1.6.6 Расчёт газопровода высокого давления

Протяженность газопровода высокого давления Р-4,5 кг/см2 составляет 700 м, пропускная способность трубы должна быть 8441,305 м3/ час.

Расчёт диаметра трубопровода производим по формуле и номограмме, где:

Р1 - начальное давление, ата;

Р2 - конечное давление, ата;

L - длина газопровода, км

Принимаем диаметр газопровода 250мм.

Р = Р2-1•n = v5,52-0,7?1,05=5,43

С учётом местных сопротивлений

(5,5-5,43)?1,1=0,077 кгс/см2

1.6.7 Расчёт газопровода среднего давления

Запроектированный газопровод условно следует превратить в расчётную тупиковую систему. Для этого на расчётной схеме стрелками, начиная от точки запитки, намечают направление потоков газа. Точки встречи потоков газа кольцевую систему газопровода делят на полукольца.

Расчёт ведётся в определённом порядке.

Нумеруются участки и по плану города определяются их расчётные длинны, км.

Определяются расчётные расходы на каждом участке, нм3/ час.

По каждому большому полукольцу подсчитывается удельная потеря давления:

L - суммарная длинна полукольца, км.

Зная расчётный расход на участке, по удельной потере давления с помощью номограммы, подбирая необходимый диаметр трубы и выписывая соответствующее этому диаметру фактическое значение удельной потери Rф.

Фактическое конечное давление на каждом участке определяется по уравнению:

Затем производится увязка давлений в точке встречи потоков газа. Увязка производится путём перерасчёта отдельных участков одного или другого полукольца. Расхождение давления в конечных точках встречи потоков допускается в пределах 10%.

Далее производится расчёт перемычек. Перемычки рассчитываются как тупиковые газопроводы, для которых начальные и конечные давления известны по расчётам основного кольца.

Для учёта местных сопротивлений определяем расчётную длину газопроводов на каждом участке в км.

L=L·1,1

Конечное давление на участке определяется по формуле:

Р = vР?-?•L

Все результаты расчётов сводятся в таблицу 1.9.

Таблица 0.8

№№

уч-ков

Расчётн. расход м?/час

Диаметр газ-в

мм

Длина уч-ов, км

Начальное давление на 1 п.м.

Потери давления на 1 п.м.

Конечное давление ата

Фактич.

Расчётная

1-2

5899,6

200

0,34

0,374

4,00

2

3,9

2-3

5713,36

200

0,176

0,194

3,9

2

3,85

3-4

4800,6

200

0,28

0,308

3,85

1,5

3,79

4-4

1473,17

200

0,097

0,107

3,79

0,15

3,787

4-5

1473,17

150

0,079

0,0869

3,787

0,6

3,78

2-8

186,3

80

0,23

0,253

3,9

0,3

3,89

3-7

912,76

80

0,112

0,123

3,85

6

3,75

4-6

3327,43

150

0,102

0,112

3,79

3,2

3,74

1.6.8 Гидравлический расчёт газопровода низкого давления

При проектировании распределительной сети низкого давления точные данные о потребителях, которые будут к ней присоединены, отсутствуют. Известны только суммарная нагрузка отдельных кварталов и районов, а также направления использования газа. Поэтому при расчете газопроводов необходимо исходить из определенной схемы отдачи газа из сети, которая в наибольшей степени отражала бы фактическую нагрузку, присоединяемую к газопроводам.

Всю газоснабжающую сметную территорию делят на несколько районов, считая газовую нагрузку для каждого района равномерно распределенной.

После этого осуществляют трассировку распределительной сети, в результате чего выявляют контуры газопроводов, к которым будут присоединены потребители. К газопроводам присоединяют большое число различных потребителей: отдельные стояки жилых зданий, отдельные жилые здания, мелкие отопительные котельные, коммунальные и общественные потребители. Отличительная черта этих потребителей состоит в том, что заранее неизвестны места их присоединения к газопроводу. Поэтому их считают присоединенными равномерно по длине участков газовой сети.

Газ, движущийся по газопроводу, поступает к потребителям, т.е., расходуется по пути. Поэтому такая нагрузка называется путевой. Путевой расход для каждого участка принимают пропорциональным его длине.

Только для потребителя со значительным расходом газа может быть известно место присоединения к газопроводу, в таком случае его учитывают как сосредоточенную нагрузку.

Методика определения путевых расходов:

1) всю газифицированную территорию разбивают на площади с одинаковым удельным потреблением газа, которые получают газ от определенных контуров или участков сети,

2) вычисляют количества газа, которые потребляют на этих площадях,

3) рассчитывают удельные путевые расходы путем деления потребляемого газа на этих площадках на периметр сети, от которой подается газ, определяют путевой расход участка, умножая удельный расход на его длину.

Таблица 0.9

№№

уч-ка

Длина

L м

Расход газа Q м?/ч

Диаметр

O мм

Потери давления

мм. вод. ст

Давление в конце участка мм. вод. ст

Нам 1 п.м

На весь уч-к

С учётом местных сопрот.

1

2

3

4

5

6

7

8

ГРП 1-2

2-3

3-3

3-4

2-5

80

76

60

96

120

2541,645

1269,174

613,896

59,32

237,116

250

200

150

150

150

0,07

0,19

0,7

0,09

0,1

5,6

14,44

42

0,864

12

6,16

15,88

46,2

0,95

13,2

293,84

277,96

231,76

230,81

280,64

ГРП 2-6

6-7

7-8

8-9

6-10

10-11

4

100

100

120

90

120

3327,43

1792,66

815,98

219,56

603,89

56,0

250

250

200

150

150

150

1,25

0,35

0,24

0,09

0,65

0,009

5

35

24

10,8

58,5

1,08

5,5

38,5

26,4

11,88

64,35

1,188

294,5

256

229,6

217,72

191,65

190,462

ГРП 3-12

12-12

12-13

13-14

12-15

12-16

4

60

130

110

180

180

1473,17

245,17

121,68

35,99

389,58

250,95

200

100

100

100

150

150

0,75

0,9

0,2

0,03

0,26

0,11

3

54

26

3,3

46,8

19,8

3,3

59,4

28,6

3,63

51,48

21,78

296,7

237,3

208,7

205,07

245,22

274,92

ГРП 4-17

17-18

18-19

18-20

17-21

21-22

21-23

4

50

140

100

50

120

80

912,76

405,91

37,47

102,32

378,96

32,89

173,02

150

150

100

100

150

100

150

1,4

0,26

0,03

0,16

0,26

0,02

0,07

5,6

13

4,2

16

13

2,4

5,6

6,16

14,3

4,62

17,6

14,3

2,64

6,16

293,84

279,1

274,48

261,5

279,54

276,9

273,38

ГРП 5-24

24-25

25-26

24-27

140

120

200

240

180,92

48,3

22,14

65,73

100

100

70

100

0,5

0,045

0,06

0,075

70

5,4

12

18

77

5,94

13,2

19,8

223

217,06

203,86

203,2

1.6.9 Надежность распределительной системы газоснабжения

Под надежностью распределительной системы газоснабжения понимают ее способность транспортировать и распределять газ потребителям в необходимых количествах с соблюдением заданных параметров при нормальных условиях эксплуатации. Система должна обеспечивать требуемый уровень давления, заданную степень очистки газа от пыли.

С увеличением времени эксплуатации системы увеличивается вероятность отказа ее элементов, что может привести к существенному сужению или полной потери работоспособности. Надежность отражает этот процесс и поэтому представляет собой характеристику качества, отнесенную ко времени.

Особенности системы газоснабжения являются необходимость непрерывной работы и возможность кратковременного снижения качества системы на период ремонта поврежденных элементов. Снижение качества выражается в сокращении количества газа, подаваемого предприятиям и абонентам, или в снижении его давления ниже номинального значения. В связи с этим возникает необходимость в изучении работы системы и обеспечении потребителей газообразным топливом в аварийных ситуациях, когда восстанавливают отказавший элемент.

Основной характеристикой надежности системы является вероятность безотказной ее работы в течение заданного периода времени. Существуют два основных пути повышения надежности: повышение надежности и качества элементов, из которых состоит сложная система, и разработка специальных методов проектирования системы из элементов, надежность которых ниже требуемой надежности системы.

Первый путь реализуют при конструировании, изготовлении и приемки элементов и узлов, второй - при проектировании, включая планирование эксплуатации и обслуживания системы.

Основными способами повышения надежности сетей являются прокладка параллельных ниток газопроводов и кольцевание сетей. Оба способа связаны с большими дополнительными капитальными вложениями, поэтому их применение должно быть строго обосновано.

Для сокращения ущерба при отключении потребителей от газовой сети в аварийных ситуациях необходимо так ее запроектировать, чтобы недопадача газа была небольшая. Этого достигают путем секционирования сети на участки таким образом, чтобы к каждому участку было присоединено ограниченное число потребителей. Правильным секционированием можно существенно повысить показатель качества функционирования сложной технической системы.

Расчет потокораспределения.

Первый этап гидравлического расчета кольцевой сети включает предварительное распределение потоков газа с соблюдением первого закона Кирхгофа и заканчивается подбором диаметров всех участков газопроводов. После подбора всех диаметров второй закон Кирхгофа для большинства колец оказывается неудовлетворенным. Здесь следует отметить, что одной из причин, приводящих к невыполнению второго закона Кирхгофа, является дискретность диаметров труб в соответствии с ГОСТом. Другой причиной являются ограничения, накладывающие выбор диаметров газопроводов при конструировании сети. Эти ограничения порождаются требованиями эксплуатации (применение минимального диаметра труб), учета прогноза роста газовых нагрузок, а также требованиями надежности газоснабжения. Для главных взаимозаменяемых линий и участков в соответствии с требованиями надежности назначают близкие по размеру диаметры, при этом потери давления в замкнутых контурах могут не балансироваться. Учитывая изложенное, при проектировании кольцевой газовой сети вторым этапом расчета всегда является задача определения истинного потокораспределения, соответствующего принятым диаметров участков газопроводов. Необходимость расчетов потокораспределений возникает также при проведении гидравлических расчетов для различных нерасчетных эксплуатационных режимов, а также при расчете аварийных гидравлических режимов, возникающих при аварийном отклонении какого-либо элемента из сети.

Задача расчета потокораспределения формируется следующим образом. Дана кольцевая газовая сеть с заданными геометрическими характеристиками и диаметрами участков. Известны расходы газа для всех участков сети, которые сбалансированы во всех узлах. Таким образом, задача расчета потокораспределения сводится к удовлетворению второго закона Кирхгофа для всех независимых контуров газовой сети.

Расчет распределения потоков ведем в табличной форме.

Определение удельного расхода - Vуд

Таблица 0.10

район

площадь

расход

Vуд

1

7,6

553

0,553

2

6,5

473

0,461463

3

5,8

421

0,431795

4

4,3

313

0,382641

5

4,5

327

0,382456

6

3,7

270

0,343075

7

7,6

553

0,553

Расчёт потокораспределения

Таблица 0.11

участок

длинна

Vп

Vэ

Vтр

Vр

1-2

225

200,9831

100,4916

549,796

650,2876

2-3

275

278,9774

139,4887

0

139,4887

3-4

250

253,6159

126,8079

0

126,8079

4-6

200

168,8208

84,4104

441,425

525,8354

6-1

75

63,29397

31,64698

1218,462

1250,109

1-8

125

101,7814

50,89069

776,3647

827,2554

8-11

150

116,2305

58,11524

420,9777

479,093

11-12

200

196,959

98,47949

0

98,47949

12-2

275

270,8186

135,4093

0

135,4093

4-5

200

187,1281

93,56406

0

93,56406

5-7

200

187,1281

93,56406

0

93,56406

7-6

218

166,7911

83,39554

441,425

524,8205

7-9

200

187,0912

93,54561

67,20562

160,7512

9-8

237

171,9509

85,97544

67,20562

153,1811

9-10

150

134,4112

67,20562

0

67,20562

10-11

250

224,0187

112,0094

0

112,0094

Невязка =0%

1.7 Газоснабжение зданий

1.7.1 Общая часть

Проектом предусматривается газоснабжение 9- этажного многоквартирного жилого дома в микрорайоне «Волжский - 3» северо-западного жилого района г. Чебоксары. Участок строительства предусмотрен в соответствии с разработанными проектами застройки микрорайона.

Рельеф участка сравнительно ровный, с северо-восточным уклоном.

В геоморфологическом отношении участок приурочен к правобережному плато вдоль реки Волга. Инженерно - геологические процессы выражены в виде просадочности лессовых суглинков при замачивании, возможного техногенного подтопления, а также в виде незначительной эрозии с образованием промоин и канав.

Геологическое строение площадки изысканий до исследованной глубины (12-17м) представлено в основном породами татарского яруса верхней перми, прикрытыми маломощным чехлом четвертичных отложений в северной части и более мощным слоем четвертичных просадочных суглинков в южной её части сформированных при заполнении древней ложбины.

Подземные воды установлены локально на глубине 10,7-10,9 м в суглинках и коренных отложениях. Расчётный уровень подземных вод рекомендуется принять на глубине 1,5-2,0 м от поверхности земли.

По химическому составу вода пресная, неагрессивная к бетону марки W4 по водонепроницаемости.

Площадка по грунтовым условиям в пределах развития ИГЭ №2 относится к 1 типу просадочности. Относительная просадочность грунтов при замачивании под нагрузкой Р= 0,3 МПа изменяется от 0,0193 до 0,0368 начальное посадочное давление Рsl = 0,065-0,175 МПа.

Коррозионная активность грунтов до глубины 2,0 м к углеродистой стали средняя, к алюминиевой и свинцовой оболочкам кабеля - высокая.

По степени морозной пучинистости грунты относятся к среднепучинистым (0,25<Il <0.50). С учётом прогнозного уровня ПВ и увлажнения они станут сильнопучинистыми (Il >0.50), согласно ГОСТ 25100-95.

Нормативная глубина промерзания глинистых грунтов для Чувашской Республики составляет 1,6 м, песчаных - 1,9 м (СНиП 2.01.01.-82).

Сейсмичность района изысканий оценивается в 6 баллов, согласно СНиП II-7-81* и карте А ОСП-97.

Инженерное оборудование принято в соответствии с техническими условиями: отопление, вентиляция, водопровод, канализация, газоснабжение, электроснабжение, радиофикация, телефонизация, телевидение, диспетчеризация лифтов.

Отопление, горячее водоснабжение предусмотрено от поквартирных газовых котлов фирмы «Beretta». В качестве топлива используется природный газ. Номинальная тепловая мощность котла - 28 кВт. Параметры теплоносителя - 80-60 0С. Система отопления квартир и офисных помещений - двухтрубная горизонтальная.

Нагревательные приборы - алюминиевые радиаторы «Global». Предусмотрена установка терморегуляторов RTD- N фирмы «Danfoss» перед каждым отопительным прибором для поддержания заданной температуры как жилых, так и в офисных помещениях.

Трубы систем отопления приняты из металлополимера, транзитные изолируются защитной оболочкой UNIWELL.

Отопление лестничных клеток мусоросборных камер предусмотрено электрическими отопительными панелями.

Отвод дымовых газов от котлов предусмотрен через дымовые отводы O80 мм от каждого котла, с подключением в коллективный дымоотвод O300мм.

Конструкция трубы дымоотвода - нержавеющая сталь с термической оболочкой в монолитном кожухе.

Общий расход газа на дом составляет 381 м3/час.

Газопровод низкого давления прокладывается из полиэтиленовых труб ПЭ80ГАЗSDR17,6 160?9,1.

Применяемые материалы, изделия и оборудование должны быть сертифицированы на соответствие требованиям государственных стандартов и нормативных документов и иметь разрешение Ростехнадзора России на их применение.

1.7.2 Подземные газопроводы из полиэтиленовых труб

Газоснабжение предусмотрено от ранее запроектированного газопровода низкого давления.

Врезка в газопровод низкого давления осуществляется через равнопроходной тройник ПЭ80 160SDR11 ГАЗ. Отводная труба по ГОСТ 50838* ПЭ80ГАЗSDR17,6 160?9,1.

Глубина прокладки газопровода принята с учётом пучинистых свойств грунтов 1,8 м. Газопровод прокладывают в траншее для компенсации температурных удлинений способом «Змейка» по песчаному основанию толщиной 100мм с обратной засыпкой песком толщиной 200 мм. Присыпку плети производить летом в самое холодное время суток (рано утром), а зимой - в самое тёплое.

Предусматривается хранение аварийного запаса труб в количестве 3 труб на каждый типоразмер. Концы труб закрыть деревянными заглушками.

Опознавательные знаки располагаются на прямых участках газопровода на расстоянии не более 500 метров друг от друга на расстоянии 1 метр от оси газопровода слева по ходу газа, а также на поворотах, в местах ответвлений, в местах изменения диаметра, установки арматуры и сооружений.

По всей трассе полиэтиленового газопровода предусматривается укладка сигнальной ленты шириной не менее 0,2 метра на расстоянии 0,2 м от верха трубы с несмываемой надписью «ГАЗ», и в местах пересечения с подземными коммуникациями - по 2 м в каждую сторону от пересечения.

1.7.3 Расчет внутридомового газопровода

Расчет внутридомовых газопроводов производят после выбора и размещения оборудования и составления газопроводов. Расчетный перепад давления газа увязывают с перепадом давления в распределительной сети.

Порядок расчета:

– определяем расчетные расходы для всех участков;

– задают диаметры участков;

– определяют сумму коэффициентов местных сопротивлений;

– по графикам находят удельные потери на трение;

– определяют расчетные длины участков и потери давления на них;

– рассчитывают дополнительное давление;

– определяют потери давления на участках с учетом дополнительного давления;

– определяют суммарные потери в газопроводах с учетом потерь в трубах и арматуре прибора;

– полученные суммарные потери сравнивают с расчетными;

– перепадом давления. Если необходимо производят пересчет.

Рассчитываемые расходы газа на участке подсчитываются по формуле:

где qном - номинальный расход газа группой приборов;

h - количество групп приборов.

Сети газопровода низкого давления. Схема газоснабжения принята тупиковая. Расчёт выполнен на основании существующих потребителей.

В каждой кухне устанавливается 4-х конфорочная плита, газовый котёл «Beretta», газовый счётчик G-4, термозапорный клапан КТЗ-001-25.

Гидравлический расчёт газопровода выполняется по формулам и номограммам свода правил СП 42-101-2003, с подбором оптимальных диаметров с минимально-допустимыми потерями давления, со скоростью движения газового потока не более 7м/с - для газопровода низкого давления.

Расчетные расходы и Кsim

Таблица 0.12

№ участка

Число квартир

Кsim

Расход, нм3/ч

0-1

1

0,7

2,083688

1-2

2

0,56

5,417588

2-3

3

0,48

9,704031

3-4

4

0,43

14,82395

4-5

5

0,4

20,77734

5-6

10

0,34

30,89811

6-7

15

0,3

44,29325

7-8

20

0,28

60,96275

8-9

40

0,23

88,34836

9-10

1

0,7

2,083688

Гидравлический расчёт внутридомового газопровода

Таблица 0.13

участка

Расход,

нм3/ ч

Длина,

м

Q,

%

Lp, м

Rсp,

Па/м

Диаметр, мм

Па/м

Рф,

Па

0-1

2,083687702

1

450

5,5

13,91956

21,3*2,6

9

49,5

1-2

2,083687702

3

20

3,6

8,412923

21,3*2,6

8

28,8

2-3

5,417588025

3

20

3,6

6,028157

33,5*3,2

5,6

20,16

3-4

9,704031298

3

20

3,6

4,696785

38*3

4,5

16,2

4-5

14,82394965

3

20

3,6

3,847116

48*3,5

3

10,8

5-6

20,77734309

2,5

25

3,125

3,324977

60*3,5

1,9

5,9375

6-7

30,89811192

27,7

25

34,625

1,327972

75,5*4

1,2

41,55

7-8

44,29324715

1

25

1,25

1,299789

76*3

1,5

1,875

8-9

60,96274877

6,7

25

8,375

1,13798

89*3

1.1

9,2125

9-10

88,34835856

18

25

22,5

0,852772

114*4

0,9

20,25

204,285

Q - процентная надбавка к потерям на трение.

1.8 Подбор котла

Уже сейчас все чаще применяется в многоэтажных домах настенные газовые котлы, называемые иногда котлы-колонки или термоблоки, предназначенные для индивидуального отопления помещений. К установке применяем двухконтурные настенные газовые котлы торговой марки «Beretta».

Двухконтурные настенные котлы обеспечивают наряду с отоплением приготовление горячей воды для бытовых нужд. Область применения данного оборудования довольно широка. Они могут использоваться для отопления коттеджей, загородных домов, нежилых помещений, а также для индивидуального отопления квартир.

Благодаря размерам, слегка превышающим размеры колонки, котлу нетрудно подобрать место на кухне. Бесшумность аппарата не вызывает неудобств в использовании.

Для различных областей применения производятся котлы двух модификаций: с естественной тягой (или с открытой камерой сгорания), и с принудительным удалением продуктов сгорания (или с закрытой камерой сгорания).

Дымоудаление в котлах с открытой камерой сгорания осуществляется через дымоход за счет естественной тяги. Воздух, необходимый для горения газа, потребляется непосредственно из помещения, где установлен котел, и поэтому туда необходимо обеспечить достаточный приток воздуха.

В котлах с закрытой камерой сгорания продукты сгорания удаляются с помощью вентилятора, а воздух для процесса горения поступает непосредственно с улицы. Такие агрегаты не требуют подключения к индивидуальному дымоходу, а могут отводить продукты сгорания в коллективные дымоходы или через стену здания непосредственно наружу. Подобные агрегаты получили особое распространение в поквартирном отоплении многоэтажных зданий. использование их в этой области позволяет решить проблему «перевертывания» тяги и отрыва пламени, возникающее при подключении нескольких котлов к коллективному дымоходу.

Котлы оборудованы модуляционной горелкой, что обеспечивает наиболее экономичный режим: котел автоматически регулирует свою мощность в зависимости от потребности в тепле. Модуляция горелки является немаловажным фактором для обеспечения комфорта в режиме ГВС. Автоматическое регулирование мощности позволяет поддерживать температуру горячей воды на постоянном, заданном пользователем уровне.

При использовании горелок без модуляции возникают сильные колебания температуры горячей воды, сравнимые, практически, с контрастным душем.

Уровень комфорта в этом случае, естественно, невелик.

Мощность котла подбирается в зависимости от теплопотерь здания. конструкция котла позволяет ограничить максимальную мощность отопления до 8 кВт, что делает возможным его установку в помещениях площадью до 60м2.

Номинальную мощность котла нельзя считать избыточной даже при установке в зданиях или квартирах с малой площадью отопления. Ибо избыточная мощность оказывается крайне необходимой для приготовления приемлемого количества горячей воды.

Все двухконтурные настенные котлы имеют приоритет горячего водоснабжения, то есть в момент приготовления горячей воды функция отопления отключается, и вся тепловая мощность используется для ГВС. На отопление это практически не влияет, так как инерция, которой обладают любые здания, не допускает резкого снижения температуры воздуха в помещениях даже во время длительного водоразбора. На практике же в общем графике нагрузки работа котла в режиме ГВС занимает сравнительно небольшое место.

Помимо настенных котлов с проточным принципом приготовления горячей воды - CIAO, SUPER EXCLUSIVE типа CAI CSI - на российском рынке предполагаются так же котлы со встроенным аккумулятором ГВС. Это котлы серии BOILER. Одноконтурные котлы SUPER EXCLUSIVE типа RAI и RSI, предназначенные только для отопления, имеют возможность подключения аккумулятора ГВС BL120. эти котлы предоставляют пользователю большой комфорт горячего водоснабжения, так как способны удовлетворить потребности в горячей воде в пиковых режимах водозабора. Кроме того, они позволяют выполнить линию циркуляции ГВС, что практически сводит время ожидания горячей воды к нулю.

Возможность эксплуатации настенного котла, как для отопления, так и для приготовления горячей воды, позволяет эксплуатировать его в летний период только в режиме ГВС. Функция отопления в этом случае отключается.

Для обеспечения высокого комфорта и экономичной работы оборудования в режиме отопления рекомендуется использовать регуляторы комнатной температуры - «дистанционное управление», «хронотермостат», регулятор комнатной температуры». Они управляют работой котла в зависимости от температуры воздуха в помещении или от наружной температуры. Они имеют таймер или могут быть дополнены им. По желанию пользователя таймер может автоматически повышать или понижать температуру в помещении в заданные часы. Применение регуляторов в комбинации с трехходовыми клапанами позволяет разбить систему отопления на несколько независимых контуров, что обеспечивает поддержание в них различной комнатной температуры. дополнительным способом регулирования температуры в различных помещениях могут быть и термостатические регуляторы на отопительных приборах (радиаторах).

Надежная и длительная работа оборудования во многом зависит от качественно выполненного монтажа. Немаловажными факторами при этом являются подключение газа и электричества.

Для обеспечения электропитания котла рекомендуется использовать стабилизатор напряжения или - что несколько дешевле - сетевой фильтр. Нужно обеспечить заземление котла и подключать его к отдельному автомату. отсутствие напряжения не является причиной, вызывающей блокировку котла.

Его системы прекращают на время свое функционирование и автоматически возвращаются в нужный режим работы после восстановления электропитания. Благодаря тепловой инерции дома замораживания системы отопления не произойдет в течение нескольких десятков часов.

На свою номинальную мощность котлы выходят при динамическом, то есть замеренном на работающем приборе давлении газа 13,5 мбар, что соответствует российской практике. Так как сужение проходного сечения газопровода вызывает большую потерю давления газа, что ведет к снижению номинальной мощности, нельзя ни в коем случае использовать гибкую подводку рекомендуется обеспечить жесткую подводку сечением не менее диаметра газового штуцера котла 3/4”. При большом падении давления газа, что нередко случается в наших газовых сетях, котел не блокируется, а продолжает нормально функционировать даже при понижении давления до 4,5 мбар на входе. При этом он теряет значительную часть своей мощности, но не допускает замораживания системы отопления,

В случае отсутствия природного газа возможно использование котлов на сжиженном газе, но оно имеет смысл только в районах, где предусмотрено газоснабжение от газгольдеров. Объем газа, содержащегося в баллонах, достаточен для эксплуатации котла в максимальном режиме не более чем на сутки - двое.

Расход газа в котлах зависит от правильности настройки, подпора мощности, КПД котла и удельной теплоты сгорания. Котел, однако, не работает постоянно, а тем более на максимальной мощности. Количество часов работы зависит от времени года и погодных условий конкретного региона.

Для обеспечения надежной эксплуатации в жилых помещениях настенные котлы снабжены всеми необходимыми системами безопасности: контроль правильного дымоудаления, образования пламени, циркуляции и перегрева. Это основные системы, относящиеся к первой степени защиты и вызывающие блокировку котла при сбоях в них. При поступлении уходящих газов в помещение, что может послужить причиной отравления, при подаче газа без его воспламенения в течение контрольного времени, либо же при повышении температуры выше критической наступает полная блокировка котла, которую можно снять только вручную. Снятие блокировки вручную важно из-за того, что надо понять причину неисправности и устранить ее.

Контроль горения осуществляется ионизационным электродом.

Ионизационный контроль является современным методом и блокирует подачу газа мгновенно. При использовании ионизационного контроля с автоматическим электророзжигом отсутствует постоянно горящий фитиль запальника, что позволяет экономить газ.

Встроенная обвязка делает котел полностью готовым к подключению к трубопроводам системы отопления и горячего водоснабжения. В обвязку входит: циркуляционный насос, расширительный бак, автоматический воздухоотводчик, сбросной клапан и манометр.

1) Циркуляционный насос обеспечивает принудительную циркуляцию теплоносителя, что не регламентирует больше установку котла только в нижней точке в системе отопления, а позволяет подобрать для него любое место, вплоть до чердака. В отличие от систем с естественной циркуляцией отпадает необходимость в трубопроводах большого диаметра. Достаточным сечением для главного стояка будет 3/4”, а для подводки к радиаторам ?”. Кроме вышеназванных достоинств, принудительная циркуляция значительно сокращает время нагрева отопительных приборов, что ведет к быстрому повышению температуры воздуха в помещениях. Основными параметрами насоса являются напор и производительность, которые находятся в зависимости друг от друга. напор, создаваемый циркуляционным насосом должен преодолевать гидравлические сопротивления элементов системы отопления: трубопроводов, радиаторов, фитингов. В случае если гидравлическое сопротивление системы отопления окажется больше, чем располагаемый напор циркуляционного насоса, последний можно заменить на другой с лучшими характеристиками по напору статическая высота водяного столба системы отопления не влияет на работу насоса и не учитывается в расчетах.

2) Установленный в котле стандартный расширительный бак мембранного типа в большинстве случаев удовлетворяет необходимым требованиям, предъявляемым системой отопления к его объему. Это объясняется тем, что размер системы отопления зависит от потребляемой тепловой мощности, что позволяет произвести приблизительный расчет необходимого объема расширительного бака в зависимости от мощности котла.

3) Сбросной клапан, установленный в котле, рассчитан на 3 бар. Рабочее же давление в системе должно лежать в пределах от 1 до 1,5 бар. Наличие давления в системе необходимо для обеспечения правильной работы циркуляционного насоса и предотвращение закипания теплоносителя. В конструкции котлов предусмотрена система подпитки, но там, где возможны частые утечки теплоносителя, лучше установить дополнительную линию подпитки. За давлением в системе отопления должен следить пользователь. При создании параллельной автоматической подпитки, в принципе возможной, возникает опасность позднего обнаружения неисправности в системе отопления.

Для котлов малой мощности система отопления имеет обычно незначительный объем: в ней редки утечки, то есть она близка к идеальной; подпитка практически исключительна, снижается риск образования накипи в первичном теплообменнике. Химическая подготовка воды в этом в этом случае желательна, но не обязательна. Соли жесткости, содержащиеся в воде, откладываются тонким слоем в виде накипи на поверхностях теплообмена при первичном заполнении системы отопления, что умеренно сказывается на КПД системы и ее работоспособности. Только постоянная подпитка с добавлением свежей воды может нанести ущерб. Следует обратить внимание и на приготовление воды для горячего водоснабжения. Во вторичных пластинчатых теплообменниках отсутствует фактор постоянного нагрева стоячей воды выше 60?C, поэтому возможность отложения накипи в них именно в силу конструктивных особенностей резко снижается. Однако если общая жесткость исходной воды поступающей в котел превышает 4 мг-экв/л, целесообразно использовать установки для умягчения воды, например с помощью полифосфатных дозаторов «Beretta» или их аналогов. Следует также заметить, что показатель кислотности PH для котловой воды, согласно принятым в Европе нормативам должен находиться в пределах от 6,5 до 8,5 относительных единиц (что соответствует российским нормам СанПиН для питьевой водонапорной воды).

Используемые в настенных котлах медный теплообменник первичного контура и пластинчатый медно-стальной теплообменник контура ГВС достаточно надежны и имеют высокий КПД. При правильном монтаже системы отопления и периодическом сервисном обслуживании, включающем в себя промывку теплообменников и чистку горелки, срок их эксплуатации составит не менее 15 лет.

Оптимальным теплоносителем для систем отопления является вода. использование незамерзающих жидкостей возможно, однако многие из них ядовиты или имеют эффект пенообразования, что ведет к отсутствию циркуляции в системе отопления и блокировке котла.

Для монтажа системы отопления рекомендуется использовать медную или пластиковую разводку. В качестве тепловых приборов желательно использование радиаторов, обладающих большим объемом; не рекомендуется применять конвекторы, для которых необходимы определенные температурные режимы. Для системы отопления крайне нежелательно использовать черную трубу или чугунные радиаторы, которые подвержены коррозии - это ведет к снижению срока службы котла. Независимо от использованных материалов перед установкой котла необходимо тщательно промыть систему отопления. Для дополнительной защиты теплообменника должен быть установлен на обратном трубопроводе фильтр-грязевик, а для проведения регламентных работ необходимо наличие под котлом на прямом и обратном трубопроводе отсекающих шаровых кранов.

Мощность котлов подбираем по потребности жителей квартиры в горячей воде.

В двухкомнатных квартирах устанавливаем котлы Beretta Super Exclusive 24 CSI. В трехкомнатных квартирах устанавливаем котлы Beretta Super Exclusive 28 CSI. В двухъярусных квартирах устанавливаем котлы Beretta Super Exclusive 32 MIX CSI.

Технические характеристики котлов Beretta

Таблица 0.14

Технические характеристики

SE 24CSI

Se 28 CSI

32 MIX CSI

Тепловая нагрузка, кВт

26,3

31,0

34,9

Номинальная тепловая мощность, кВт

23,7

28,0

32,0

Минимальная тепловая мощность, кВт

9,3

9,9

9,0

К.П.Д. %

90,2

90,4

91,5

Потребляемая электрическая мощность, Вт

125

125

160

Электропитание, В/Гц

220/50

220/50

220/50

Номинальное давление газа, мбар

13,5

13,5

13,5

Минимальное давление газа, мбар

4,5

4,5

4,5

Расход газа

Природный газ, м3/ч

2,78

3,28

3,69

Сжиженный газ, кг/ч

2,04

2,54

2,75

Отопление

Максимальное давление в системе отопления, бар

3

3

3

Диапазон регулирования температуры ?С

45-85

45-85

45-80

Расширительный бак, л

8

8

10

Горячее водоснабжение

Максимальное давление, бар

6

6

6

Минимальное давление, бар

0,15

0,15

0,15

Производительность ГВС

- при ?t=25?С, л/мин

13,6

16,1

18,3

- при ?t=35?С, л/мин

9,7

11,5

13,1

Диапазон регулирования температуры, ?С

37-60

37-60

37-60

Диаметр соединений

Вход/выход отопления, R

3/4"

3/4"

3/4"

Вход/выход ГВС, R

1/2"

1/2"

1/2"

Вход газ, R

3/4"

3/4"

3/4"

Дымовые газы

Диаметр патрубка коаксиального дымохода, мм

60/100

60/100

60/100

Диаметр патрубка раздельного дымоудаления, мм

80

80

80

Макс. СО, р.р.m

80

60

75

Макс. СО2 %

5,5

6,2

6,9

Макс. NOx, p.p.m.

130

130

140

Т уходящих газов, ?С

112

119

127

1.9 Аэродинамический расчёт коллективного дымохода

Основной задачей расчёта является вывод о работоспособности или неработоспособности дымохода заданного сечения и высоты при присоединении к нему котлов.

Расчётом определяется:

1) Температура и скорость дымовых газов на выходе из трубы;

2) Общее аэродинамическое сопротивление трубы и газохода;

3) Тяга, развиваемая трубой в зависимости от температуры наружного воздуха и средней температуры дымовых газов в трубе.

Обычно, вызывает опасение верхний участок дымохода (участок от присоединения теплогенератора верхнего этажа до устья). В летнем режиме работы при относительно низкой плотности окружающего воздуха тяга на этом участке невелика, а сопротивления высоки из-за больших скоростей продуктов сгорания.

Произведем аэродинамический расчёт верхнего участка дымохода, прокладываемого по балкону.

По паспорту при работе котла Beretta Super Exclusive 24 CSI выделяет 56,4 м3/час дымовых газов. Следовательно, на верхнем участке дымохода расход дымовых газов составит:

где G- расход дымовых газов от одного котла;

n- число котлов, присоединенных к одному дымоходу, n=8;

При 0?С и 750 мм. рт. ст. плотность дымовых газов составляет 1,34 кг/м3. Соответственно средняя плотность дымовых газов в трубе равна:

?= 1,34•273/Тср,

где Тср - средняя абсолютная температура в трубке (К).

?= 1,34•273/(273+112)=0,95 кг/м3.

Средняя скорость газов в трубе, м/с:

?= ?G/(F•3600),

где F - площадь сечения дымохода, F =?•D2/4, м2.

?=4•451,2/(3,14•0,32•3600)=1,77 м/с.

Линейное сопротивление участка трубы длиной 1 и диаметром D определяем по формуле:

?h= ?•l•?2•?/(D2),

где ?- коэффициент сопротивления, равный 0,02 для металлических труб и 0,04 для кирпичных дымоходов.

?h= 0,02•5,2•1,772•0,95/(0,3•2)=0,52 Па.

Потери на местное сопротивление в дымоходе определяем по формуле:

?h=??•?2•?/2,

где ?- коэффициент местного сопротивления:

поворот на 30?- 0,2;

врезка дымоотвода в дымоход - 1,0; выход из дымохода с зонтом - 1,5. Итого ??=2,9.

?h=2,9•1,772•0,95/2=4,31 Па.

Суммарные потери составят:

?h=0,52+4,31=4,83 Па.

Расчётное гравитационное давление, Па, определяем по формуле:

Ргр=h•(?нар-?вн)•g,

где h- высота воздушного столба, h=5 м.;

?нар,, ?вн - плотность наружного воздуха; ?нар= 1,189 кг/м3 (при 27?С) и дымовых газов, ?вн= 0,95 кг/м3.

Ргр= 5(1,189-0,95)9,8=11,7 Па

Тяга, создаваемая дымовой трубой, превышает общие потери более чем на 20%.

2 Технология и организация строительных и монтажно-заготовительных процессов

2.1 Исходные данные

Разработать проект производства строительных и монтажных работ наружных сетей газоснабжения.

Таблица 2.1

Диаметр, мм

Длинна, м

630

15660

520

5000

420

200

377

1200

273

2000

219

800

159

2500

133

3800

31160

2.2 Технология производства работ

1. Механизированная разработка грунта.

Рытьё ведётся экскаватором. Он перемещается по оси траншеи. Отвал устраивается по одной стороне. Загрузка грунта в автосамосвал производится по этой же стороне.

2. Сборка труб в звеньях.

Стальные трубы собирают в звенья в такой последовательности:

– укладывают и выверяют лежки;

– укладывают с помощью крана на лежки трубы, очищают и подготавливают кромки труб к сварке;

– центрируют стыки центратором, поддерживают при этом трубы краном - трубоукладчиком во время прихватки стыка электросваркой;

– собирают стыки труб с поворачиванием звена труб

– удаляют лежки и устанавливают собранное звено на инвентарные подкладки.

3. Сварка поворотных стыков.

Стыки центрируют центратором. Сцентрированный стык, в зависимости от диаметра труб, закрепляют 3 - 5-ю прихватками. Длинна каждой прихватки не более 50 мм, а толщина - 0,4 стенки. Трубы поворачивают поворотными ключами, зазор между трубами должен быть 1,1-3 мм в зависимости от толщины стенок. Величину зазора проверяют шаблонами.

прихватка

газовый сеть потребление

При толщине стенок труб до 8 мм, их сваривают в 2 слоя:

1 слой - 0,6;

2 слой - 0,4.

По окончанию сварки поверхность каждого слоя очищают от шлаков и брызг металла. Первый слой шва наносят по частям с двух позиций; сначала заворачивают первую и третью, а потом, повернув на 90 , вторую и четвёртую четверти стыков. Сварку ведут снизу вверх. Второй слой сварщик наносит с одной позиции по всей длине стыка, постоянно поворачивая трубу. Прихватку и сварку стыков делают 2 электросварщика.

4. Укладка звеньев труб в траншею.

Краны одновременно поднимают и опускают звено труб в траншею на основание. Звено труб центрируются при прихватке стыков.

5. Сварка неповоротных стыков.

При такой сварке, сварщик находится в приемке для сварки, сваривать начинают снизу. Операции при прихватке стыка те же, что и для поворотных стыков, но без поворачивания звена труб.

6. Антикоррозийная изоляция стыков.

Она наносится вручную. Тип изоляции - нормальный. Слои изоляции: грунтовка, битумная мастика (2 слоя), крафт-бумага. Грунтовку наносят на очищенную от окалины, грязи и ржавчины поверхность труб. Трубы очищают вручную. Слой грунтовки должен быть ровным, без пропусков, спусков, подтеков и пузырей. Мастику приготавливают в специальных битумоварочных котлах и наносят в горячем виде на слой сухой грунтовки. Крафт-бумагой оборачивают по горячему слою мастики с нахлестом витков 10-30 мм складок. Изоляцию выполняют трое рабочих.

7. После укладки трубопровода устанавливают стены колодцев сборные железобетонные.

Устройство колодцев включает:

– зачистку дна котлована и устройство песчаной подготовки;

– задел стыков труб в колодце;

– монтаж железобетонного колодца;

– установка стальной лестницы;

– установка люка.

При устройстве колодцев используются автокраны. Покрытие поверхности битумной мастикой идет сразу же за устройством колодца.

8. Установка фасонных частей, задвижек компенсаторов.

Их установку производят до возведения стен колодцев. Последовательность: фасонные части, задвижки, компенсаторы.

9. Присыпка трубопровода.

Осуществляется вручную. После укладки труб на основание и центрирования мест их соединения, с целью удержания трубы проектном положении производят их подбивку (грунтом, песком). Для этого грунт лопатами подсыпают одновременно с обеих сторон трубы на высоту 1/4 диаметра. После заделки мест соединения труб производят присыпку трубопровода.

Сначала засыпают приямки и подбивают пазухи одновременно с обеих сторон, а затем траншею засыпают вручную на 0,2 м выше верха трубы. Грунт засыпают слоями и уплотняют трамбовкой.

рис. 2.2 рис. 2.3

10. Засыпка трубопровода и планировка трассы.

Засыпка осуществляется бульдозером. Засыпка должна осуществляться осторожно, чтобы не нарушить строение конструкции.

11. Испытание трубопровода (пневматическое).

Пневматическое испытание в две стадии: на прочность и на плотность. При первичном испытании подземных газопроводах на прочность их укладывают в траншею и присыпают на 0,2 м выше верха трубы.

Подняв давление в газопроводе до нормы, газопровод выдерживают этим давлением 1 час, затем давление снижают до нормы, установленной для испытания на плотность, обмазывают стык водным раствором и после этого осматривают газопровод и арматуру. Дефекты устраняют после снижения давления в газопроводе до атмосферного. Вторичное испытание газопровода на плотность производят после их полной засыпки до проектных отметок. Перед началом испытаний необходимо, чтобы температура воздуха была равна температуре грунта. Для этого газопровод наполняют воздухом и выдерживают некоторое время. Результаты испытания определяют путем равнения фактического давления за время испытания с падением давления.

2.3 Определение объемов строительных и монтажных работ

Объем работ при строительстве земляных сооружений состоит из объемов механизированной ручной разработки грунта. Механизированным способом отрывают траншеи, под колодцы котлованы, а вручную - приямки в траншее для сварки неповоротных стыков газопровода при бесканальной прокладке и недобор грунта в траншее и котлованах после работы экскаватора. Общий объем земляных работ на захватке получается суммированием по участкам объемов механизированной и ручной разработки грунта в траншее, котлованах под колодцы и в приямках.

Подсчёт объёмов земляных работ начинают с котлованов. Объём механизированной разработки котлована с откосами под колодец подсчитывается в м3:

где hк - глубина котлована за вычетом недобора грунта, м;

hтр - глубина траншеи, м;

hнед- недобор грунта, hнед= 0,1 м.

F - площадь основания котлована, м2;

F1 - площадь верхней плоскости котлована, м2.

Площади определяются по формулам:

где а - размер основания котлована, для колодцев круглого сечения:

а=Dн+0,4;

а1 - размер верхней плоскости котлована, м

а1=а +2•m•h;

m - коэффициент заложения котлована.

Объёмы недобора грунта для котлована:

Объёмы механизированной разработки траншеи с откосами на участках, согласно продольному профилю при разности отметок не более 0,5 м и длина его менее 50 м определяют по формуле Муза:

где Fcp - площадь среднего на участке поперечного сечения траншеи.

где атр - ширина траншеи по дну, м;

l - длина участка траншеи, принимается за вычетом длины котлована, м.

где n - количество котлованов.

Рис. 2.4. Рис. 2.5.

Объём недобора грунта на участке траншеи с постоянной шириной дна:

Минимальные размеры принятые для сварки неподвижных стыков трубопровода в траншее для газовых сетей: длина 1 м, ширина (D+1,2), глубина 0,7 м.

Объём разработки приямков в траншее с откосами:

где V1, V2 - объем частей приямка.

где Dн - наружный диаметр трубопровода с учетом противокоррозионного покрытия.

Определение обратной засыпки траншеи, котлованов и приямков ранее вынутым грунтом:

Vо - общий объём разработки грунта на захватке;

Vк - объём, объём занимаемый конструкцией.

Высоту колодца принимают из расчёта заглубления верха перекрытия от поверхности земли не менее 0,2 м.

Объём избыточного грунта, подлежащего отрывке:


Подобные документы

  • Определение охвата населённого пункта газоснабжением. Годовой расход газа на хозяйственно-бытовое и коммунально-бытовое потребление. Гидравлический расчёт кольцевой сетей населённого пункта. Расчет внутридомового и внутриквартального газопровода.

    реферат [113,6 K], добавлен 24.11.2012

  • Определение потребности газа для обеспечения системы газоснабжения населенного пункта; нормативный и расчетный часовой расход газа на отопление зданий. Расчет газопроводов, схема направления потоков газа. Подбор оборудования для газорегуляторного пункта.

    курсовая работа [262,4 K], добавлен 24.04.2013

  • Рост потребления газа в городах. Определение низшей теплоты сгорания и плотности газа, численности населения. Расчет годового потребления газа. Потребление газа коммунальными и общественными предприятиями. Размещение газорегуляторных пунктов и установок.

    курсовая работа [878,9 K], добавлен 28.12.2011

  • Определение расчетных характеристик используемого природного газа. Выбор системы газоснабжения города. Пример гидравлического расчета распределительных городских газовых сетей среднего давления. Определение расчетных расходов газа жилыми зданиями.

    курсовая работа [134,4 K], добавлен 19.04.2014

  • Компонентный состав газа и его характеристики. Определение расчетного часового расхода газа по номинальным расходам газовыми приборами и горелочными устройствами. Гидравлический расчет магистральных наружных газопроводов высокого и среднего давления.

    дипломная работа [823,6 K], добавлен 20.03.2017

  • Определение низшей теплоты сгорания газа и плотности сгорания газообразного топлива. Расчет годового расхода и режима потребления газа на коммунально-бытовые нужды. Вычисление количества газораспределительных пунктов, подбор регуляторов давления.

    курсовая работа [184,6 K], добавлен 21.12.2013

  • Трехступенчатая схема снабжения газом города. Расчёт годового потребления газа для 9-этажного жилого дома. Гидравлический расчет распределительной сети, подбор оборудования. Расчет внутридомового газопровода, продуктов сгорания, атмосферной горелки.

    курсовая работа [257,4 K], добавлен 06.05.2012

  • Характеристика района города, определение численности его населения. Определение годового потребления газа. Определение удельных часовых расходов газа по зонам застройки. Трассировка сети низкого давления. Гидравлический расчет внутридомового газопровода.

    курсовая работа [774,7 K], добавлен 10.12.2011

  • Средняя температура наружного воздуха, продолжительность отопительного периода. Характеристика газообразного топлива. Определение годовой потребности в газе. Бытовое потребление газа. Приготовление пищи в кварталах с горячим водоснабжением.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 20.02.2011

  • Физические свойства природного газа. Описание газопотребляющих приборов. Определение расчетных расходов газа. Гидравлический расчет газораспределительной сети низкого давления. Принцип работы газорегуляторных пунктов и регуляторов газового давления.

    курсовая работа [222,5 K], добавлен 04.07.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.