Монтаж и эксплуатация вакуумных выключателей
Вакуумные коммутационные аппараты. Технология монтажа вакуумных выключателей как надежного способа гашения электрической дуги. Подготовка к использованию по назначению. Технология технического обслуживания оборудования, его периодические испытания.
| Рубрика | Физика и энергетика |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.05.2015 |
| Размер файла | 310,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Курсовая работа
Тема работы: Монтаж и эксплуатация вакуумных выключателей
г. Омск 2014
Оглавление
- Введение
- 1. Общие сведения
- 2. Технология монтажа вакуумных выключателей
- 2.1 Технологическая карта
- 2.2 Сетевой график
- 2.3 Сдача в эксплуатацию и ПСИ
- 3. Правила эксплуатации
- 3.1 Подготовка к использованию по назначению
- 3.2 Использование выключателей в КРУ и КСО
- 4. Технология технического обслуживания
- 4.1 График ППР
- 4.2 Периодические испытания
- Заключение
- Используемая литература
Введение
Данная курсовая работа направлена на изучение темы: Монтаж и эксплуатация вакуумных выключателей.
В ней рассмотрены самые актуальные вопросы такие, как монтаж, обслуживание, эксплуатация, осмотры электрооборудования и многое другое. Моя курсовая работа посвящена изучению объемов и улучшению качества проводимых работ на предприятии где используется данное оборудование; так же в работе будут рассмотрены и приведены все возможные графики и таблицы что тоже немало важно, и может помочь в решении проблем с эксплуатацией, обслуживанием или просто ознакомить Вас с данным электрооборудованием. Одним из видов рассматриваемого мною электрооборудования будет вакуумные выключатели, для которых нужно рассчитать объемы и сроки работ, построить графики и составить таблицы.
Главная цель моей работы заключается в раскрытии самой темы курсовой. Мою курсовую работу в дальнейшем можно будет использовать, как методические указания по данной теме или просто для расширения профессионального кругозора.
вакуумный выключатель электрическая дуга
1. Общие сведения
Вакуумные коммутационные аппараты - передовая технология в аппаратостроении. В выключателях старого поколения для охлаждения и деионизации дуги, образующейся после разведения контактов, в качестве дугогасительной среды применяют масло, воздух или элегаз (SF6). Вакуумные выключатели выгодно отличаются от этих выключателей тем, что такой средой является просто вакуум. Выключатели по требованию заказчика могут комплектоваться приводами с органами управления: электромагнитом включения (YAC) и электромагнитом отключения (YAT) на напряжение 220 (110) В постоянного или 220 (127) В переменного тока и дополнительно набором электромагнитов встроенных расцепителей: - электромагнитом отключения напряжения с питанием от независимого источника (YAV), номинальное напряжение 220 В постоянного или 220,127 и 100 В переменного тока; - электромагнитом отключения с номинальными токами 3А или 5А переменного тока (YAA). Основные сведения о вакуумных выключателях 6-110 кВ, вакуумных контакторах 6-10 кВ и дугогасительных камерах Вакуумные выключатели - одно из наиболее перспективных направлений развития коммутационной аппаратуры в классах напряжения 3-110 кВ. Из известных видов коммутационной аппаратуры они наиболее полно соответствуют современным требованиям.
Вакуумные выключатели обеспечивают наиболее простой и надежный способ гашения электрической дуги. Особенно широкое распространение они получили для отключения сравнительно низких токов короткого замыкания. В эксплуатации вакуумные выключатели более надежны по сравнению с масляными или электромагнитными и имеют значительно меньшие размеры. Однако вакуумные выключатели появились сравнительно недавно, так как их разработка на требуемые параметры потребовала решения ряда сложных научных и технологических проблем. В вакуумных выключателях один из двух расположенных в стеклянной (или керамической) вакуумной камере контактов подвижный приводится в действие от внешнего привода (для замыкания и размыкания цепей). Так как в вакууме дуга гаснет быстро, то и восстановление межэлектродного изоляционного промежутка происходит во время размыкания тоже быстро. Это дает возможность получить хорошие коммутационные характеристики выключателя.
Выключатели на 7,2-10 кВ имеют зазор между контактами в несколько миллиметров (4 мм), поэтому при таких малых размерах легко достигаются высокие скорости срабатывания. Эрозия контактов под действием дуги при этом незначительна, проблема предотвращения ухудшения вакуума на протяжении длительного времени практически решена. Срок службы вакуумных выключателей практически не ограничен. Вакуумные выключатели отвечают современным требованиям сокращения трудовых затрат при монтаже, наладке и эксплуатации.
Параметры вакуумных выключателей определяются их основной частью - вакуумными дугогасительными камерами (ВДК) ВДК представляет собою запаянный прибор, в котором давление газа не превышает 10~3.10~10 Па.
Камера состоит из изоляционного корпуса, с размещенными в нем контактной и экранной системами.
Контактная система, как правило, торцевая одноразрывная; один из контактов неподвижный, другой подвижный и соединяется с корпусом через сильфон, благодаря чему контакт может перемещаться без нарушения вакуума. Экранная система защищает внутренние стенки изоляции корпуса от металлизации продуктами электроэрозии контактов и задает распределение электрического потенциала в ВДК. Дуга отключения, возникающая при размыкании контактами ВДК цепи тока, горит в парах металла контактов и гаснет при переходе переменного тока через нулевое значение. Это происходит вследствие остывания последних очагов испарения, конденсации и деионизации пара с достаточно большой скоростью. При токах менее 10 кА дуга из-за взаимного расталкивания катодных пятен распределяется по значительной части поверхности контактов и инерционных очагов испарения, приводящих к отказу при отключении, не возникает. При этих токах контакты имеют форму простых цилиндров. При токах более 10 кА дуга концентрируется в узкой области разрываемых контактов. В этом случае возникновение недопустимо больших очагов испарения на контактах предотвращается созданием в меж контактном промежутке поперечного радиального или продольного по отношению к току дуги магнитного поля. В поперечном радиальном магнитном поле дуга вращается с достаточно большой скоростью, в продольном - концентрации дуги не происходит, и дуга распределяется по всей контактной поверхности. Эти эффекты достигаются путем придания контактам специальной формы.
При расхождении контактов вначале образуется жидкий металлический мостик из материала электродов. Этот мостик нагревается до высокой температуры и испаряется. Между контактами загорается дуга в среде паров металла электродов. Характерной особенностью дуги является малое напряжение на ней (20-40 В). Только при больших токах (10-100 кА) напряжение растет до 50-200 В. При прохождении тока через нуль дуга гаснет. Малая плотность газа обусловливает исключительно высокую скорость диффузии зарядов погасшей дуги из-за большой разницы плотностей частиц в разряде и в вакууме.
Через 10 мкс после прохождения тока через нуль между контактами восстанавливается электрическая прочность вакуума, которая достигает 100 МВ/ м. Благодаря высокой скорости нарастания электрической прочности промежутка вакуумный выключатель может работать при высоких скоростях восстановления напряжения и успешно используется при отключении емкостной нагрузки.
2. Технология монтажа вакуумных выключателей
2.1 Технологическая карта
Типовая технологическая карта (ТТК)
Производства работ по монтажу вакуумного выключателя BB/TEL
1. Область применения
1.1 Типовая технологическая карта составлена на один из вариантов производства работ по монтажу вакуумного выключателя BB/TEL.
1.2 Типовые технологические карты предназначены для использования при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ.
1.3 На базе типовых технологических карт (ТТК) в составе ППР (как обязательные составляющие проекта производства работ) разрабатываются технологические карты на выполнение отдельных видов работ.
1.4 Все технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта и регламентируют средства технологического обеспечения, правила выполнения технологических процессов при возведении, реконструкции зданий и сооружений.
1.5 Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.6. Типовая технологическая карта, как правило, составляется по рабочим чертежам типовых проектов зданий, сооружений, отдельных видов работ на строительные процессы, части зданий и сооружений. При отсутствии таковых возможно составление ТТК на какой-то определенный вид специальных работ.
1.7 Цель создания представленной типовой технологической карты дать рекомендуемую схему технологического процесса, состав и содержание ТК, примеры заполнения необходимых таблиц.
При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.
1.8 Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в проекте производства работ, устанавливаются соответствующей подрядной строительно-монтажной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
1.9 Проект производства работ (в том числе и технологическая карта, как часть ППР) утверждается руководителем генеральной подрядной строительно-монтажной организации, а по производству монтажных и специальных работ - руководителем соответствующей субподрядной организации по согласованию с генеральной подрядной строительно-монтажной организацией.
1.10 Все работы по монтажу вакуумного выключателя BB/TEL осуществляют в соответствии с требованиями действующих нормативных документов:
СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства;
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
2. Организация и выполнение работ
2.1 В соответствии со СНиП 12-01-2004 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте заказчик обязан получить в установленном порядке разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается.
2.2 Подготовить места для складирования материалов, инвентаря, др. необходимого оборудования.
Организация транспортирования, складирования и хранения материалов, деталей, конструкций и оборудования должна соответствовать требованиям стандартов и технических условий и исключать возможность их повреждения, порчи и потерь.
2.3 Обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ.
2.4 Обеспечить строительную площадку противопожарным водоснабжением и инвентарем, освещением и средствами сигнализации.
2.5 Выполнить геодезическую разбивку осей сооружения с оформлением акта со схемами расположения знаков разбивки и данными о привязке к базисной линии и высотной опорной сети.
2.6 Составить акт готовности объекта к производству работ.
2.7 Вакуумные выключатели BB/TEL предназначены для эксплуатации в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц номинальным напряжением до 10 кВ с изолированной и компенсированной нейтралью в нормальных и аварийных режимах.
2.8 Вакуумные выключатели BB/TEL применяются в ячейках КРУ внутренней и наружной установки, а также в камерах КСО, как при новом строительстве, так и при замене выключателей.
2.9 Конструктивно вакуумный выключатель BB/TEL представляет собой три полюса, размещенных на общем основании, со встроенными пофазными электромагнитными приводами с "магнитной" защелкой.
2.10. Каждый из полюсов вакуумного выключателя BB/TEL заключен в полимерный корпус, который является основным несущим элементом выключателя.
2.11. Все три полюса механически связаны между собой синхронизирующим валом, на котором установлен кулачок для коммутации контактов вспомогательных цепей. Платы со вспомогательными контактами расположены слева и справа от среднего полюса.
2.12. Вакуумные выключатели BB/TEL предназначены для эксплуатации в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц номинальным напряжением до 10 кВ с изолированной и компенсированной нейтралью в нормальных и аварийных режимах.
2.13. Гашение дуги переменного тока осуществляется при разведении контактов в вакууме порядка 10-6 мм рт. ст. Поскольку электрическая прочность вакуумного промежутка достаточно высока (~30 кВ/мм), отключение гарантированно происходит при зазорах более 1 мм, время горения дуги при этом минимальное.
2.14. Для выполнения функции ручного отключения и блокировок выключатели в зависимости от исполнения имеют либо толкатель слева от среднего полюса (исп. 45, 46 для КРУ), либо переходной шарнир с обоих сторон от основания (исп. 47, 48 для КСО), либо возможность установки как толкателя так и переходного шарнира (исп. 51, 52, 70, 71, 82, 83 универсального применения).
2.15. Конструктивно полюс выключателя состоит из следующих основных элементов:
вакуумной дугогасящей камеры (ВДК), включающей в себя верхний (неподвижный) и нижний (подвижный) контакты, керамические изоляторы и внешний сильфон;
ошиновки, включающей в себя верхнюю и нижнюю токоведущую шину, а также гибкий токосъем.
тяговый изолятор.
электромагнитный привод с "магнитной" защелкой, включающей в себя якорь, катушку и кольцевой магнит, отключающую пружину и пружину дополнительного поджатия.
2.16. Принцип работы:
2.16.1 В отключенном положении контакты ВДК (поз. 1 и 3 рис. 1) удерживаются за счет воздействия на них пружины отключения (поз. 9) через тяговый изолятор (поз. 5).
2.16.2 При подаче команды на включение включающий конденсатор блока управления (на рис. не показан) разряжается на катушку привода (поз. 11). Протекающий при этом ток создает магнитный поток в зазоре между якорем электромагнита (поз. 12) и кольцевым магнитом (поз. 13).
2.16.3 В момент, когда сила тяги якоря, создаваемая магнитным потоком, превосходит усилие пружины отключения (линия 1 рис. 2), якорь электромагнита (поз. 12) вместе с тяговым изолятором (поз. 5) и подвижным контактом (поз. 3) вакуумной камеры начинает движение вверх, сжимая пружину отключения (поз. 9).
2.16.4 В процессе движения якорь набирает скорость около 1 м/с. Такая скорость является оптимальной для процесса включения и позволяет полностью исключить дребезг контактов при включении и снизить вероятность пробоя до замыкания контактов.
2.16.5 При замыкании контактов вакуумной камеры в магнитной системе остается зазор дополнительного поджатия равный 2 мм. Скорость движения якоря падает, так как ему приходится преодолевать усилие пружины отключения (поз. 9) и дополнительного контактного поджатия (поз. 10).
2.16.6 В момент замыкания магнитной системы якорь соприкасается с верхней крышкой привода (поз. 8) и останавливается.
2.16.7 Выключатель остается во включенном положении за счет остаточной индукции, создаваемой кольцевым постоянным магнитом (поз. 13), который удерживает якорь (поз. 12) в притянутом к верхней крышке (поз. 8) положении без дополнительной токовой подпитки.
2.16.8 Запас по усилию удержания (сила, необходимая для отрыва якоря (поз. 12) от верхней крышки (поз. 8), приложенная вдоль оси привода), составляет 450-500 Н (45-50 кгс) для одного полюса выключателя, то есть 1350-1500 Н (135-150 кгс) для выключателя в целом.
2.16.9 Для отключения выключателя необходимо приложить к выводам катушки напряжение отрицательной полярности. Ток, протекающий по обмотке, размагничивает магнит (поз. 10).
2.16.10. Якорь электромагнита (поз. 11) под действием пружины отключения и пружины дополнительного контактного поджатия разгоняется и наносит удар по тяговому изолятору (поз. 5), соединенному с подвижным контактом 3 вакуумной камеры. Ударное усилие, создаваемое якорем электромагнита, превышает 2000 Н (200 кгс), что позволяет гарантированно отключить выключатель.
2.16.11. После удара подвижный контакт (поз. 3) приобретает высокую стартовую скорость и под действием отключающей пружины совместно с якорем электромагнита (поз. 11) тяговым изолятором (поз. 5) продолжает свое движение вплоть до конечного (отключенного) положения.
2.17. Монтаж выключателя. Перед установкой выключателей проверяют комплектность оборудования. Рабочее положение выключателей на номинальный ток 1000 А произвольное. Рабочее положение выключателей на ток 1600 А вертикальное, при этом разрешается устанавливать выключатель как приводом вверх, так и приводом вниз.
Для обеспечения необходимой электродинамической стойкости выключателя, установленного в КРУ или КСО, при протекании токов КЗ, необходимо предусматривать установку дополнительных опорных изоляторов, если длина шин между выводами выключателя и ближайшим опорным изолятором превышает 0,5 м (рис. 3), для аппаратов с номинальным током 1000 А и 0,8 м (рис. 4) для аппаратов с номинальным током 1600 А.
При монтаже выключатель в КСО необходимо предусмотреть крепление стяжкой выключателя за узлы опорной конструкции под болт М16, расположенные с противоположной стороны от токоведущих выводов на полюсе выключателя 1000А по рис. 5.
Точки крепления (1 и 2), а также моменты затяжки, типы болтов, необходимых для крепления выключателя к несущим металлоконструкциям и к ошиновке, представлены на рис. 6а для аппаратов на номинальный ток 1000 А и на рис. 6б для аппаратов на номинальный ток 1600 А. При креплении к выводам BB/TEL на 1600 А для компенсации крутящих моментов выводов главной цепи ВВ удерживать контакт ключом на 46 в соответствии с рис. 6б.
2.18. Монтаж ошиновки. Ошиновка выключателей должна проводиться шинами, подогнанными к выводам аппарата. Недопустимо притягивание шин к выводам аппарата, при котором создаются статические усилия в направлении, перпендикулярном оси полюса, превышающие нормируемые значения. Максимальные нормируемые значения статических усилий, создаваемых ошиновкой, представлены на рис.7а выключателей на номинальный ток 1000 А и рис.7б на номинальный ток 1600 А.
Для подключения верхнего вывода выключателя рекомендуется применять шину ИТБА 741131.062, чертеж которой представлен на рис.8.
2.19. Заземление выключателя. Корпус привода выключателя заземляется при помощи медного неизолированного проводника сечением 4 мм. Все исполнения выключателя имеют болт заземления М10 (исполнение 67 - М12).
3. Требования к качеству приемке работ
3.1 На всех этапах работ следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ, который включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ. Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям СНиП.
3.2 Качество производства работ обеспечивается выполнением требований технических условий на производство работ, соблюдением необходимой технической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ, техническим контролем за ходом работ.
Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
3.3 При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
3.4 При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов. Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме: ГОСТ 24297-87, Приложение 1.
3.5 Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.
При операционном контроле следует проверять соблюдение заданной в проектах производства работ технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам и правилам. Особое внимание следует обращать на выполнение специальных мероприятий при строительстве на просадочных грунтах, в районах с оползнями и карстовыми явлениями, вечной мерзлоты, а также при строительстве сложных и уникальных объектов.
Результаты операционного контроля фиксируются также в Журнале общих работ (Рекомендуемая форма: СНиП 12-01-2004 "Организация строительства", Приложение Г).
3.6 Приемочный контроль производится для проверки и оценки качества законченных строительством объектов или их частей, а также скрытых работ и отдельных ответственных конструкций.
3.7 По окончании выполнения монтажных работ производится их освидетельствование Заказчиком и документальное оформление с составлением Акта промежуточной приемки ответственной конструкции. К данному акту необходимо приложить:
исполнительную схему готовой конструкции с привязкой к разбивочным осям, с указанием геометрических размеров и высотных отметок. Исполнительная схема составляется в одном экземпляре, в виде отдельного чертежа, за подписью главного инженера Подрядчика;
паспорта, сертификаты качества и лабораторные заключения на применяемые строительные материалы, конструкции и изделия.
Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 12-01-2004.
3.8 На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации и Оперативный журнал геодезического контроля.
4.1 Калькуляции затрат труда и машинного времени на монтаж вакуумного выключателя приведены в таблице 1
Таблица 1
|
N п/п |
Наименование технологической операции |
Ед. изм. |
Объем работ |
Обоснование ГЭСН |
Нормы времени |
Затраты труда |
|||
|
рабочих, чел. - час |
работа машин, маш. - час |
рабочих, чел. - час (гр.4·гр.2) |
работа машин, маш. - час (гр.5·гр.2) |
||||||
|
1 |
Монтаж выключателя вакуумного 10 кВ |
шт. |
1 |
08-01-059 |
7,95 |
1,01 |
7,95 |
1,01 |
|
|
Итого: |
7,95 |
1,01 |
4.2 Затраты труда и времени подсчитаны применительно к ГЭСНм-2001, сборник 8 "Электротехнические установки".
5. График производства работ
5.1 Пример составления графика производства работ приведен в таблице 2.
Таблица 2
График производства работ*
________________
* Форма для заполнения. - Примечание изготовителя базы данных.
|
N п/п |
Наименование технологических операций |
Ед. изм. |
Объем работ |
Принятый состав звена |
Продолжи- тельность операции, час |
1-ая смена |
||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||||||
|
1 |
Монтаж выключателя вакуумного 10 кВ |
шт. |
1 |
3 чел. |
3,97 |
5.2 При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:
5.2.1 В графе "Наименование технологических операций" приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта.
5.2.2 В графе "Принятый состав звена" приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.
При этом необходимо стремиться сохранять постоянство состава комплексных и специализированных звеньев (бригад) на все время выполнения работ.
5.2.3 В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени.
5.2.4 Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух - и трехсменной работе.
6. Материально-технические ресурсы
Потребность в машинах и оборудовании.
6.1 Механизация строительных, монтажных и специальных строительных работ при возведении объекта должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.
6.2 Средства малой механизации, оборудование, инструмент, технологическую оснастку, необходимые для выполнения монтажных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.
6.3 При выборе машин и установок необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых строительных машин, установок и приспособлений, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя.
6.4 Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, технологической оснастки, инструмента и приспособлений приведен в таблице 3.
Таблица 3
|
Nп/п |
Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов |
Марка |
Ед. изм. |
Количество |
|
|
1 |
Кран автомобильный, Q=10,0 т |
КС-3551 |
шт. |
1 |
|
|
2 |
Автомобиль бортовой, Q=8,0 т |
КамАЗ-5320 |
" |
1 |
|
|
3 |
Автомобильный погрузчик |
4045 |
" |
1 |
|
|
4 |
Жилеты оранжевые |
" |
3 |
||
|
5 |
Защитные каски "Труд-1" |
ОСТ 39-124-81 |
" |
3 |
6.2 Потребность в основных материалах, изделиях и конструкциях приведена в таблице 4.
Таблица 4
|
N п/п |
Наименование материалов, изделий и конструкций |
Ед. изм. |
Потребность на 1 выключатель |
|
|
1 |
Краска |
кг |
0,12 |
|
|
2 |
Электроды диаметром 4 мм Э42А |
кг |
2,8 |
7. Техника безопасности
7.1 Производство работ должно выполняться с обязательным соблюдением правил техники безопасности, пожарной безопасности, охраны труда в соответствии с требованиями:
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
7.2 Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
7.3 Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха.
7.4 Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических схемах на производство работ.
7.5 Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.
7.6 При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих.
7.7 На границах опасных зон должны быть установлены предохранительные защитные и сигнальные ограждения, предупредительные надписи, хорошо видимые в любое время суток.
7.8 Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В случае нахождения автомобильных дорог в зоне перемещения краном груза необходимо, кроме защитных и сигнальных ограждений, предусматривать установку дорожных знаков о въезде в опасную зону.
7.9 Размещение строительных машин должно быть определено таким образом, чтобы обеспечивалось пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования при условии соблюдения расстояния безопасности оборудования, штабелей грузов.
7.10. На стройплощадке обязательно должен быть График движения основных строительных машин по объекту.
7.11. Освещенность строительной площадки и участков производства работ должна обеспечивать безопасное ведение работ. Освещение должно предусматриваться рабочим, охранным и аварийным.
8. Технико-экономические показатели.
8.1 Работы по монтажу вакуумного выключателя выполняет звено численностью - 3 чел., в том числе:
|
Машинист автокрана |
- 1 чел. |
|
|
Водитель автомобиля 1 класса |
- 1 чел. |
|
|
Машинист автопогрузчика |
- 1 чел. |
|
|
Электромонтажник 4 разряда |
- 2 чел. |
8.2 Затраты труда на монтаж выключателя составляют:
|
Трудозатраты рабочих |
- 7,95чел. *час. |
|
|
Машинного времени |
- 1,01маш. *час. |
2.2 Сетевой график
1. Транспортировка к месту монтажа
2. Ознакомление с документацией, паспортными данными и т.д.
3. Подготовка места для складирования материалов, инвентаря, др. необходимого оборудования
4. Установка и монтаж выключателя
5. После установки выключателя в камеру, ячейку КСО, КРУ необходимо произвести следующий объём проверок:
· протирку сухой чистой ветошью опорной изоляции;
· измерение переходного сопротивления контактов главной цепи;
· испытание изоляции одноминутным напряжением промышленной частоты;
· проверку работоспособности.
6. Оформление документации и ПСИ
2.3 Сдача в эксплуатацию и ПСИ
Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей
и обмоток электромагнитов управления
Таблица 1
|
Испытуемый элемент |
Напряжение мегаметра, В |
Наименьшее допустимое значение сопротивления изоляции, МОм |
|
|
1. Шины постоянного тока на щитах управления и в распределительных устройствах (при отсоединенных цепях) |
1000-2500 |
10 |
|
|
2. Вторичные цепи каждого присоединения и цепи питания приводов выключателей и разъединителей1) |
1000-2500 |
1 |
|
|
3. Цепи управления, защиты, автоматики и измерений, а также цепи возбуждения машин постоянного тока, присоединенные к силовым цепям |
1000-2500 |
1 |
|
|
4. Вторичные цепи и элементы при питании от отдельного источника или через разделительный трансформатор, рассчитанные на рабочее напряжение 60 В и ниже2) |
500 |
0,5 |
|
|
5. Электропроводки, в том числе осветительные сети |
1000 |
0,5 |
|
|
6. Распределительные устройства,4) щиты и токопроводы |
1000-2500 |
0,5 |
Испытание изоляции повышенным напряжением частоты 50 Гц
Испытание изоляции выключателя
Таблица 2
|
Класс |
Испытательное напряжение, кВ |
||||||
|
напряжения электрообо-рудования, кВ |
Силовые трансформаторы, шунтирующие и дугогасящие реакторы |
Аппараты, трансформаторы тока и напряжения, токоограничивающие реакторы, изоляторы, вводы, конденсаторы связи, экранированные токопроводы, сборные шины, КРУ и КТП |
|||||
|
На заводе-изготовителе |
При вводе в эксплуатацию |
В эксплуатации |
На заводе-изготовителе |
Перед вводом в эксплуатацию и в эксплуатации |
|||
|
Фарфоровая изоляция |
Другие виды изоляции |
||||||
|
До 0,69 |
5,0/3,0 |
4,5/2,7 |
4,3/2,6 |
2,0 |
1 |
1 |
|
|
3 |
18,0/10,0 |
16,2/9,0 |
15,3/8,5 |
24,0 |
24,0 |
21,6 |
|
|
6 |
25,0/16,0 |
22,5/14,4 |
21,3/13,6 |
32,0 (37,0) |
32,0 (37,0) |
28,8 (33,3) |
|
|
10 |
35,0/24,0 |
31,5/21,6 |
29,8/20,4 |
42,0 (48,0) |
42,0 (48,0) |
37,8 (43,2) |
|
|
15 |
45,0/37,0 |
40,5/33,3 |
38,3/31,5 |
55,0 (63,0) |
55,0 (63,0) |
49,5 (56,7) |
|
|
20 |
55,0/50,0 |
49,5/45,0 |
46,8/42,5 |
65,0 (75,0) |
65,0 (75,0) |
58,5 (67,5) |
|
|
35 |
85,0 |
76,5 |
72,3 |
95,0 (120,0) |
95,0 (120,0) |
85,5 (108,0) |
Таблица 3
Испытание изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления
|
Операция |
Напряжение на шинах оперативного тока |
Количество операций |
|
|
Включение |
0,9Uном |
5 |
|
|
Отключение |
0,8 Uном |
5 |
Проверка минимального напряжения срабатывания
электромагнитов управления выключателя
Электромагниты управления вакуумных выключателей должны срабатывать:
электромагниты включения при напряжении не менее 0,85Uном;
электромагниты отключения при напряжении не менее 0,7Uном.
Испытание выключателей многократными опробованиями
Число операций и сложных циклов, подлежащих выполнению выключателем при номинальном напряжении на выводах электромагнитов, должно составлять:
3-5 операций включения и отключения;
2-3 цикла ВО без выдержки времени между операциями.
Тепловизионный контроль
При контроле оценивается нагрев контактов и контактных соединений токоведущего контура выключателей. Тепловизионный контроль производится в соответствии с указаниями приложения 1.
Приложение 1
Тепловизионный контроль электрооборудования. Допустимые температуры нагрева
|
Контролируемые узлы |
Наибольшее допустимое значение |
||
|
Температура нагрева,°С |
Превышение температуры,°С |
||
|
1. Токоведущие (за исключением контактов и контактных соединений) и нетоковедущие металлические части: |
|||
|
не изолированные и не соприкасающиеся с изоляционными материалами |
120 |
80 |
|
|
изолированные или соприкасающиеся с изоляционными материалами классов нагревостойкости по ГОСТ 8865-93: |
|||
|
Y |
90 |
50 |
|
|
А |
100 |
60 |
|
|
Е |
120 |
80 |
|
|
В |
130 |
90 |
|
|
F |
155 |
115 |
|
|
Н |
180 |
140 |
|
|
2. Контакты из меди и медных сплавов: |
|||
|
- без покрытий, в воздухе/в изоляционном масле |
75/80 |
35/40 |
|
|
- с накладными серебряными пластинами, в воздухе/в изоляционном масле |
120/90 |
80/50 |
|
|
- с покрытием серебром или никелем, в воздухе/в изоляционном масле |
105/90 |
65/50 |
|
|
- с покрытием серебром толщиной не менее 24 мкм |
120 |
80 |
|
|
- с покрытием оловом, в воздухе/в изоляционном масле |
90/90 |
50/50 |
|
|
3. Контакты металлокерамические вольфрамо - и молибденосодержащие в изоляционном масле: на основе меди/на основе серебра |
85/90 |
45/50 |
|
|
4. Аппаратные выводы из меди, алюминия и их сплавов, предназначенные для соединения с внешними проводниками электрических цепей: |
|||
|
- без покрытия |
90 |
50 |
|
|
- с покрытием оловом, серебром или никелем |
105 |
65 |
|
|
5. Болтовые контактные соединения из меди, алюминия и их сплавов: |
|||
|
- без покрытия, в воздухе/в изоляционном масле |
90/100 |
50/60 |
|
|
- с покрытием оловом, в воздухе/в изоляционном масле |
105/100 |
65/60 |
|
|
- с покрытием серебром или никелем, в воздухе/в изоляционном масле |
115/100 |
75/60 |
|
|
6. Предохранители переменного тока на напряжение 3 кВ и выше: |
|||
|
соединения из меди, алюминия и их сплавов в воздухе без покрытий/с покрытием оловом |
|||
|
- с разъемным контактным соединением, осуществляемым пружинами |
75/95 |
35/55 |
|
|
- с разборным соединением (нажатие болтами или винтами), в том числе выводы предохранителя |
90/105 |
50/65 |
|
|
металлические части, используемые как пружины |
|||
|
- из меди |
75 |
35 |
|
|
- из фосфористой бронзы и аналогичных сплавов |
105 |
65 |
|
|
7. Изоляционное масло в верхнем слое коммутационных аппаратов |
90 |
50 |
|
|
8. Встроенные трансформаторы тока: |
|||
|
- обмотки |
- |
10 |
|
|
- магнитопроводы |
- |
15 |
|
|
9. Болтовое соединение токоведущих выводов съемных вводов в масле/в воздухе |
- |
85/65 |
|
|
10. Соединения устройств РПН силовых трансформаторов из меди, ее сплавов и медесодержащих композиций без покрытия серебром при работе на воздухе/в масле: |
|||
|
- с нажатием болтами или другими элементами, обеспечивающими жесткость соединения |
- |
40/25 |
|
|
- с нажатием пружинами и самоочищающиеся в процессе переключения |
- |
35/20 |
|
|
- с нажатием пружинами и не самоочищающиеся в процессе переключения |
- |
20/10 |
|
|
11. Токоведущие жилы силовых кабелей в режиме длительном/аварийном при наличии изоляции: |
|||
|
- из поливинилхлоридного пластика и полиэтилена |
70/80 |
- |
|
|
- из вулканизирующегося полиэтилена |
90/130 |
- |
|
|
- из резины |
65/- |
- |
|
|
- из резины повышенной теплостойкости |
90/- |
- |
|
|
- с пропитанной бумажной изоляцией при вязкой/обедненной пропитке и номинальном напряжении, кВ: |
|||
|
1 и 3 |
80/80 |
- |
|
|
6 |
65/75 |
- |
|
|
10 |
60/- |
- |
|
|
20 |
55/- |
- |
|
|
35 |
50/- |
- |
|
|
12. Коллекторы и контактные кольца, незащищенные и защищенные при изоляции классов нагревостойкости: |
|||
|
А/Е/В |
- |
60/70/80 |
|
|
F/H |
- |
90/100 |
|
|
13. Подшипники скольжения/качения |
80/100 |
- |
3. Правила эксплуатации
3.1 Подготовка к использованию по назначению
Перед использованием выключателей по назначению следует проверить комплектность полученного по заказу основного оборудования (выключателя, блока управления) и вспомогательного, в состав которого может входить следующее оборудование: комплекты адаптации выключателей в КРУ и КСО, емкостные фильтры Ф/TEL3220302, разделительные трансформаторы ОСМ1 платы разделения и размножения сигналов серии PR/TEL, блоки автономного включения BAV/TEL3220302, ограничители перенапряжений не линейные.8В комплекте с оборудованием поставляется техническая документация: настоящее руководство, руководство по эксплуатации блока управления, РЭ на вспомогательное оборудование, технические паспорта на оборудование, инст3рукция по монтажу выключателя в КРУ/КСО или инструкция по эксплуатации выключателя, используемого в КРУ в качестве выкатного элемента. Необходимо ознакомиться с технической документацией и проверить возможность использования каждого выключателя в конкретных условиях его эксплуатации, в частности, проверить соответствие схемы оперативного питания на выпрямленном токе требованиям РЭ по блоку управления, поставленному в комплекте с выключателем. Следует также ознакомиться с рекомендациями по применению блоков управлений разных исполнений в схемах РЗА, в которые должны быть адаптированы БУ. При использовании выключателей в КРУ или КСО следует дополнительно руководствоваться инструкцией по монтажу выключателей в КРУ или КСО, а также рекомендациями, изложенными в п. п.4.2 и 4.3 РЭ.
3.2 Использование выключателей в КРУ и КСО
Общие рекомендации
При установке выключателей серии ВВ/TEL в КРУ или КСО рекомендуется соблюдать требования настоящего раздела, а также требования ГОСТ 14693, ГОСТ 8024 и ГОСТ 1516.3 Перед установкой выключателя рекомендуется проверить комплектность, в соответствии с п.4.1 и ознакомиться с настоящим РЭ. ВНИМАНИЕ: Установка выключателей в КРУ и КСО должна выполняться по типовым проектам, либо по проектам, согласованным с предприятием "Таврида Электрик". При проектировании новых КРУ и КСО с при3менением вакуумных выключателей серии ВВ/TEL следует руководствоваться приведенными ниже требованиями.
4. Технология технического обслуживания
4.1 График ППР
Капитальный ремонт
Капитальный ремонт вакуумных выключателей BB/TEL не предусмотрен. При окончании срока службы, исчерпании коммутационного или механического ресурса выключатель подлежит утилизации.
Текущий ремонт
Текущий ремонт выключателей BB/TEL проводится с периодичностью 1 раз в год.
Текущий ремонт выключателей BB/TEL необходимо выполнять в следующей последовательности:
- внешний осмотр выключателя с целью выявления дефектов;
- протирка ветошью опорной изоляции, смоченной этиловым спиртом;
- подтяжка болтовых соединений крепления токоведущих шин к выводам выключателя;
- проверка работоспособности блокировочных устройств;
- проверка работоспособности блока управления выключателя.
Выполнение текущего ремонта выключателя оформляется в ремонтной карточке в виде текста следующего содержания (пример): "Произведен текущий ремонт выключателя согласно технологической карты № Выполнены пункты № Измерены следующие характеристики выключателя: Выключатель годен к эксплуатации, Ф.И.О., подпись руководителя ремонта, Ф. И.О. состава бригады".
При проведении текущего ремонта полностью заполняется таблица приложения 2 "Характеристики выключателя BB/TEL".
Периодичность межремонтных работ и основные виды ремонтных работ
|
№№ п/п |
Наименование объектов |
Продолжительность периодов между |
|||
|
осмотрами мес. * |
текущими ремонтами, не реже, мес. |
капитальн. ремонтами, лет |
|||
|
1. |
Электролизные установки. |
1 |
12 |
нет |
|
|
Вид ремонта |
№№ месяцев |
||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||
|
TO |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
1Ч?Ч |
|
|
ТР |
5 Ч?Ч |
4.2 Периодические испытания
Профилактический контроль
Периодичность и объем профилактического контроля
Периодичность и объем измерений и испытаний вакуумных выключателей BB/TEL - 6 (10) должны соответствовать:
при первоначальном включении
во время текущего ремонта в сроки, предусмотренные местными инструкциями
Измерение сопротивления изоляции
Сопротивление изоляции полюса выключателя должно быть не ниже 3000 МОм. Измерение производится мегомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления должно быть не менее 10 МОм. Измерение производится мегомметром на напряжение 1,0-2,5 кВ.
Испытание изоляции повышенным напряжением
Изоляция каждого полюса выключателя относительно земли и двух других полюсов испытывается напряжением промышленной частоты в течение 1 мин. Значение испытательного напряжения для выключателей на номинальное напряжение 6 кВ составляет 28,8 кВ; 10 кВ - 37,6 кВ. Изоляция межконтактных разрывов испытывается напряжением промышленной частоты в течение 1 мин. Испытательное напряжение составляет 42 кВ. Изоляция вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления испытывается напряжением промышленной частоты в течение 1 мин. Испытательное напряжение составляет 1 кВ. Периодичность испытания изоляции повышенным напряжением - 1 раз в 5 лет.
Измерение сопротивления постоянному току
Значение сопротивления токопровода контура каждого полюса не должно превышать заводских норм: BB/TEL-10-12,5/630 - 100 мкОм; BB/TEL-10/6-6,3/630 - 100 мкОм; BB/TEL-10/6-8/800 - 60 мкОм. Сопротивления электромагнитов управления должны соответствовать паспортным данным с соответствующей точностью измерения. При отсутствии заводских данных полученные значения измерений для однотипных выключателей необходимо сравнить между собой. Измерение переходного сопротивления главных контактов выключателя необходимо производить непосредственно на контактных выводах его. В случае недоступности к ним необходимо выполнить демонтаж ошиновки.
При эксплуатации вакуумного выключателя сопротивление главных контактов, как правило, повышается в результате воздействия электрической дуги на поверхность контактов.
Измерение необходимо производить поверенным прибором, тем же или того же класса, которым производились измерения при вводе данного выключателя в эксплуатацию. В случае получения результатов более чем в 2 раза превышающих нормативное значение необходимо выполнить контрольный замер прибором того же класса, как и на заводе-изготовителе (тест ток пост.100 А, погрешность до 1%). Заключение изготовителя о возможности дальнейшей эксплуатации изделия предоставляется после получения протоколов измерений от заказчика. Если измеренное значение не превышает нормированную или измеренную при вводе в эксплуатацию (если она была выше) величину более чем в два раза, то допускается дальнейшая эксплуатация вакуумного выключателя, при условии, что реальная величина тока в данной ячейке, не превышает допустимую величину, определяемую по приведённым на рис.6.1 кривым.
Рисунок 1 - Диаграмма максимально допустимых токов нагрузки BB/TEL в зависимости от переходного сопротивления главной цепи
Измерение механических характеристик
Работа блок-контактов проверяется путем замыкания главных контактов с полным ходом подвижной части выключателя. Механизм свободного расцепления проверяется во время включения выключателя в двух положениях главных контактов: - в момент замыкания главных контактов; - во включенном положении.
Проверка напряжения срабатывания привода
Наименьшие значения напряжений включения и отключения на выводах электромагнитов управления должны соответствовать следующим значениям:
наименьшее напряжение включения, не более: BB/TEL-10-12,5/630 - 187 В (85%); BB/TEL-10/6-6,3/630 - 187 В (85%); BB/TEL-10/6-8/800 - 187 В (85%);
наименьшее напряжение отключения, не более: BB/TEL-10-12,5/630 - 187 В (85%); BB/TEL-10/6-6,3/630 - 187 В (85%); BB/TEL-10/6-8/800 - 187 В (85%).
Измерение времени включения и отключения
Собственное время включения должно соответствовать следующим значениям:
BB/TEL-10-12,5/630 - не более 0,1 с;
BB/TEL-10/6-6,3/630 - не более 0,07 с;
BB/TEL-10/6-8/800 - не более 0,07 с.
Собственное время отключения должно соответствовать следующим значениям:
BB/TEL-10-12,5/630 - не более 0,018 с;
BB/TEL-10/6-6,3/630 - не более 0,01 с;
BB/TEL-10/6-8/800 - не более 0,01 с.
Испытание выключателя многоразовым включением-отключением
Испытание производится в таких операциях и циклах:
включение;
отключение;
включение-отключение;
отключение - включение - отключение.
Операции "включение", "отключение" и "включение-отключение" без выдержки времени производятся на всех выключателях. Операция "отключение-включение-отключение" производится на выключателях, которые работают в режиме АПВ. Операциями "включение" и "отключение" испытывают три-пять раз, сложными циклами - два-три раза. Операции выключателем производятся при номинальной нагрузке на электромагнитах управления.
Допустимый износ контактов
При проведении текущих ремонтов необходимо контролировать допустимый износ контактов, который определяется на подвижном контакте камеры по ширине окрашенной полосы (при ее наличии).
Проверка минимального напряжения срабатывания
Электромагниты управления вакуумных выключателей должны срабатывать:
электромагниты включения при напряжении не менее 0,85 Uном;
электромагниты отключения при напряжении не менее 0,7 Uном.
Тепловизионный контроль
Во время контроля оценивается нагрев контактов и контактных соединений токопроводящего контура выключателей. Тепловизионный контроль проводится согласно ГКД 34.20.302-2002.
Перед испытаниями электропрочности изоляции, необходимо очистить поверхность опорной изоляции при помощи чистой ветоши, смоченной этиловым спиртом. Расход спирта на один выключатель - 30 мл. Электрическая прочность вакуумных камер в процессе выработки коммутационного ресурса может несколько уменьшаться, поэтому рекомендуется проверку электропрочности производить при напряжении, равном 80% испытательного напряжения, нормируемого для данного класса электроустановки. Если высоковольтный полюс выключателя (любой), не выдерживает воздействия испытательного напряжения менее 80% нормированного и величина каждого последующего пробоя имеет тенденцию к снижению, дальнейшая его эксплуатация запрещена. В случае выхода из строя выключателя, в период гарантийного срока и после завершения его, эксплуатирующая организация в обязательном порядке оповещает завод-изготовитель. Вскрытие пломб, осмотр, ремонт производится только персоналом, аккредитованным на данный вид работ. Нарушение этого правила, в период гарантийного срока, ведёт к аннулированию гарантийных обязательств, после истечения гарантийного срока - к возможному удорожанию ремонта.
Заключение
В данной курсовой работе была рассмотрена тема: Монтажа и технической эксплуатации вакуумных выключателей. В ней были рассмотрены общие сведения о вакуумных выключателях эксплуатаций и обслуживание, объемы и сроки работ по техническому обслуживанию вакуумных выключателей, сроки и объемы монтажа, ПСИ и профилактические испытания. Был составлен график ППР, сетевой график монтажа, технологическая карта монтажа.
На основание материала рассмотренного в данной курсовой работе можно сделать вывод, что важнейшим условием правильной эксплуатаций и обслуживания вакуумных выключателей является грамотное распределение ресурсов, своевременное проведение различных видов ремонтов и периодических профилактических испытаний.
Данная курсовая работа научила нас правильному монтажу, оптимальному порядку проведения монтажных работ, правильной эксплуатаций данного вида оборудования, правильного его обслуживания и правильности подбора персонала, и инструментов нужных в период использования оборудования. В ней были приведены графики, план - графики и таблицы, так же в курсовой работе мы рассмотрели все важные вопросы данной темы такие, как монтаж, обслуживание и эксплуатация, осмотры электрооборудования.
Используемая литература
1. ТТК составлена с применением нормативных документов по состоянию на 01.04.2009 года.
2. При разработке Типовой технологической карты использованы:
3. СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства".
4. "Правила устройства электроустановок".
5. ВСН 123-90 "Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам".
6. Руководство по эксплуатации на выключатель ИТЕА.674152.003РЭ.
7. Используемые Интернет-ресурсы:
http://www.ruscable.ru/doc/documentation/instruction-29.html
http://diplomadviser. info/2010/08/13/obrazets-vvedeniya-po-prav/
http://www.twirpx.com/file/1158065/
http://rusenergonsk.ru/katalog/vakuumnyj-vyklyuchatel-bb-tel/
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Конструкция, принцип действия, надежность и области применения вакуумных выключателей. Особенности вакуума при гашении электрической дуги. Общая характеристика и проверка работы дугогасительных камер BB/TEL, сущность процесса их включения и отключения.
лабораторная работа [866,0 K], добавлен 30.05.2010Проведение расчета общего, аварийного, местного электрического освещения и токов короткого замыкания с целью разработки мероприятий по технической эксплуатации оборудования ЗРУ-10 кВ. Сравнительная характеристика масляных и вакуумных выключателей.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 25.02.2010Номенклатура собственных нужд подстанций. Мероприятия по энергосбережению. Процедура замены высоковольтных масляных выключателей на элегазовые. Технические характеристики и преимущества использования вакуумных выключателей с электромагнитными приводами.
реферат [57,8 K], добавлен 09.05.2014Конструкция, принцип действия, технические данные и сфера применения малообъёмных масляных и вакуумных выключателей. Назначение рабочих и дугогасительных контактов. Принцип работы дугогасительной камеры при отключении масляным выключателем малых токов.
лабораторная работа [1,9 M], добавлен 29.05.2010Виды рубильников — простейших электрических коммутационных аппаратов с ручным приводом и металлическими ножевыми контактами, входящими в неподвижные пружинящие контакты. Назначение и устройство современных вакуумных выключателей, их основные достоинства.
контрольная работа [579,7 K], добавлен 22.03.2015Понятие выключателей нагрузки высокого напряжения: понятие и описание, функциональные особенности. Вакуумный выключатель: история их создания, принцип действия, преимущества и недостатки. Высоковольтный выключатель. Вакуумные коммутационные аппараты.
научная работа [153,4 K], добавлен 13.11.2014Реконструкция ПС "Северная", модернизация и замена устаревшего электрооборудования и автоматики. Установка вакуумных и электрогазовых выключателей. Схема электрической сети трансформаторной подстанции "Северная", работающей в автоматическом режиме.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 03.09.2010Параметры выключателей высокого напряжения. Физико-химические свойства элегаза. Конструкция элегазовых выключателей, характеристика его составных частей. Преимущества, принцип работы и устройство выключателей серии ВГТ-110-40/2500 У1 И ВГТ-220-40/2500 У1.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 06.04.2012Роль электротехнической промышленности в решении задач электрификации, перевооружения и автоматизации народного хозяйства. Эксплуатация и обслуживание электрооборудования, экономическая целесообразность замены масляных выключателей на вакуумные.
дипломная работа [543,6 K], добавлен 20.02.2010Описание конструкции воздушных выключателей. Клапан отсечки и электропневматическая схема воздушного выключателя. Принцип осуществления процесса гашения дуги, типы гасительных камер, система вентиляции. Назначение отделителей в воздушных выключателях.
лабораторная работа [4,6 M], добавлен 17.10.2013
