Условия правильной эксплуатации электрического и электромеханического оборудования
Требования к ремонту электрооборудования и правильности эксплуатации. План размещения оборудования на участке, способы прокладки токопровода и расчёт сечения кабелей. Расчёт и выбор аппаратов защиты. Разборка и дефектация асинхронных электродвигателей.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.05.2012 |
Размер файла | 891,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Микрометрами измеряют длины и наружные диаметры размером до 1000 мм, штангенциркулями -- длины деталей машин диаметры отверстий размером до 2000 мм, штихмассами -- внутренние диаметры (полумуфт, статоров) или расстояние между двумя поверхностями.
Валовый уровень -- мерительный инструмент применяемый при центровке валов и установке вала первой из машин агрегата в нормальное положение. Специальная форма выемки в основании уровня сделана для того, чтобы он мог устойчиво удерживаться на цилиндрической поверхности вала. Уровнем определяется прогиб вала и производится его установка в положение с определенным уклоном ее шеек в подшипниках. Радиальное биение сердечника ротора относительно шеек вала проверяется индикатором. Гидростатический уровень предназначен для грубой установки и выверки подшипников в горизонтальной плоскости, состоит из двух стеклянных трубок с крышками и соединительной резиновой трубкой, длина которой зависит от расстояния между измеряемыми плоскостями.
Мерительные инструменты для пробного пуска -- мегомметр, виброметр, тахометр, секундомер, компас, ртутные термометры, термопары.
Такелажные приспособления - канаты стальные и пеньковые, стропы, коуши и зажимы, коромысла, салазки с катками, съемники для снятия шкивов и полумуфт, съемники для снятия шарикоподшипников.
Приспособления и механизмы приспособления для выемки и заводки ротора, для снятия и насадки муфт, шкивов, подшипников качения для подъема конца вала на несколько миллиметров для центровки валов (центровочные скобы, приспособления с лентой и магнитами), пневмоинструменты (бучарда, молотки), механизмы для шлифовки, проточки и продороживания коллекторов, меха, пылесос, пулевелизатор, станок для притирки щеток, электрические паяльники, слесарные ножницы по металлу, клиновые домкраты для регулирования высоты рам.
Такелажные механизмы - лебедки, тали, блоки, домкраты винтовые, реечные, гидравлические.
Материалы и инструменты для такелажных работ - шпалы, брусья, доски, трубы стальные (катки), кувалды, молотки, пилы, топоры, буравы, зубила, ломы.
2.6 Последовательность испытания оборудования после ремонта
Силовые кабельные линии
Объем испытаний представлен в таблице 1
Таблица 1 - Испытание силовых кабельных линий
Наименование испытания |
Вид испытания |
Нормы испытания |
Указания |
|
1. Определение целостности жил и фазировки |
К, Т |
Все жилы должны быть целыми и сфазированными |
Производится после окончания монтажа, перемонтажа муфт или отсоединения жил кабеля |
|
2. Измерение сопротивления изоляции |
К, Т, М |
Сопротивление изоляции силовых кабелей напряжением до 1000 В должно быть не ниже 0,5 Мом. У силовых кабелей напряжением выше 1000 В сопротивление изоляции не нормируется |
Производится мегаомметром на напряжение 2500 В течение 1 мин |
|
3 Испытание повышенным выпрямленным напряжением |
К, Т, М |
Испытательные напряжения принимаются в соответствии с с учетом местных условий работы силовых кабельных линий Длительность приложения испытательного напряжения: для кабелей на напряжение до 35 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией при приемо-сдаточных испытаниях - 10 мин, а в процессе эксплуатации - 5 мин; кабелей на напряжение 3-10 кВ с резиновой изоляцией - 5 мин; для кабелей на напряжение 110-220 кВ - 15 мин Допустимые токи утечки и значения коэффициента несимметрии при измерении тока Могут не проводиться испытания: двух параллельных кабелей длиной до 60 м, которые являются выводами линии из ТП и РП |
Периодичность испытания кабелей на напряжение до35 кВ - 1 раз в год в течение первых 5 лет эксплуатации, а в дальнейшем: 1 раз в 2 года для кабельных линий, у которых в течение первых 5 лет не наблюдалось пробоев при испытаниях и в эксплуатации 1 раз в год, если в этот период отмечались пробои изоляции 1 раз в 3 года для кабельных линий на закрытых территориях (подстанции, заводы и др.); во время ремонтов оборудования для кабелей, присоединенных к агрегатам и кабельных перемычек напряжением 6-10 кВ между сборными шинами и трансформаторами в |
|
кабелей со сроком эксплуатации более 15 лет, на которых удельное число пробоев составляет более 30 на100 км в год кабелей, подлежащих выводу из эксплуатации в ближайшие 5 лет Кабели с резиновой изоляцией на напряжение до 1000 В испытаниям повышенным выпрямленным напряжением не подвергаются |
распределительных устройствах Кабели на напряжение 110-220 кВ испытываются через 3 года после ввода в эксплуатацию и в дальнейшем 1 раз в 5 лет Рекомендуется производить измерение сопротивления изоляции кабелей на напряжение выше 1000 В до и после испытания повышенным напряжением |
|||
4. Контроль заземлений |
К |
Производится в соответствии с указаниями раздела 26 В эксплуатации целостность металлической связи между заземлителями кабельных линий на напряжение 110-220 кВ и нейтралью трансформаторов проверяется 1 раз в 5 лет |
Производится у металлических концевых муфт и заделок кабелей напряжением выше 1000 В, а у кабелей напряжением 110-220 кВ - также у металлических конструкций кабельных колодцев и подпиточных пунктов |
|
5. Измерение токо распределения по одножильным кабелям |
К |
Неравномерность распределения токов на кабелях должна быть не более 10% (особенно если это приводит к перегрузке отдельных фаз) |
- |
|
6. Измерение температуры кабелей |
М |
Температура кабелей должна быть не выше допустимых значений |
Производится по местным инструкциям на участках трассы, где имеется опасность перегрева кабелей |
Предохранители
Объем испытаний представлен в таблице 2
Таблица 2 - Испытание предохранителей
Наименование испытания |
Вид испытания |
Нормы испытания |
Указания |
|
1. Испытание опорной изоляции предохранителей повышенным напряжением промышленной частоты |
К |
Испытательное напряжение должно соответствовать данным |
Допускается производить совместно с испытанием изоляторов ошиновки ячеек |
|
2. Проверка целостности плавкой вставки |
К |
Целостность плавкой вставки проверяется омметром; наличие маркировки со значением номинального тока плавкой вставки |
Значение номинального тока плавкой вставки должно соответствовать проектным данным |
|
3. Измерение сопротивления постоянному току токоведущей части патрона выхлопного предохранителя |
К |
Измеренное значение сопротивления должно соответствовать значению номинального тока по маркировке на патроне |
Проводится при наличии соответствующих данных в инструкции завода-изготовителя |
|
4. Измерение контактного нажатия в разъемных контактах предохранителя |
К |
Измеренное значение должно соответствовать заводским данным |
||
5. Проверка состояния дугогасительной части патрона выхлопного предохранителя |
К |
Измеряется внутренний диаметр дугогасительной части патрона предохранителя-разъединителя. Измеренное значение диаметра должно соответствовать заводским данным |
||
7. Тепловизионный контроль |
М |
Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей. |
Электродвигатели переменного тока
Объем испытаний представлен в таблице 3
Таблица 3 - Испытание электродвигателей переменного тока
Наименование испытания |
Вид испытания |
Нормы испытания |
Указания |
|
1. Измерение сопротивления изоляции: |
У электродвигателей мощностью более 5 МВт измерения производятся в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей |
Сопротивление изоляции измеряется мегаомметром на напряжение: 500 В - у электродвигателей напряжением до 500 В 1000 В - у электродвигателей напряжением до 1000В 2500 В - у электродвигателей напряжением выше 1000 В |
||
1) обмоток статора, у электродвигателей на напряжение до1000 В |
К, Т |
Сопротивление изоляции обмоток должно быть не менее 1 МОм при температуре 10-30°С, а при температуре 60°С - 0,5 МОм |
Значения сопротивлений относятся ко всем видам изоляции |
|
2) коэффициент абсорбции (отношение R60/R15) обмоток статора электродвигателей напряжением выше 1000 В |
К, Т |
Значение R60/R15 должно быть не ниже 1,3 у электро-двигателей с термореактивной изоляцией и не ниже 1,2 у электродвигателей с микалентной компаундированной изоляцией |
Производится мегаомметром на напряжение 2500 В для электродвигателей мощностью от 1 до 5 МВт, а также меньшей мощности для электродвигателей наружной установки с микалентной компаундированной изоляцией |
|
3) обмоток ротора |
К, Т |
Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,2 МОм |
Производится у синхронных электродвигателей и асинхронных электродвигателей с фазным ротором напряжением 3 кВ и выше или мощностью более 1 МВт мегаомметром на напряжение 1000 В (допускается 500 В) |
|
4) термоиндикаторов с соединительными проводами |
К |
Не нормируется |
Производится мегаомметром на напряжение 250 В |
|
5) подшипников |
К |
Не нормируется |
Производится у электродвигателей напряжением 3 кВ и выше, подшипники которых имеют изоляцию относительно корпуса, производятся относительно фундаментной плиты при полностью собранных маслопроводах мегаомметром на напряжение 1000 В при ремонтах с выемкой ротора |
|
2. Оценка состояния изоляции обмоток электродвигателей перед включением |
К |
Электродвигатели включаются без сушки, если значения сопротивления изоляции обмоток и коэффициента абсорбции не ниже значений, приведенных в п.23.1. |
||
3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты |
К |
По решению технического руководителя Потребителя испытание электродвигателей напряжением до 1000 В может не производиться |
||
4. Измерение сопротивления постоянному току: |
К |
|||
1) обмоток статора и ротора; |
Измеренные значения сопротивлений различных фаз обмоток, приведенные к одинаковой температуре, не должны отличаться друг от друга и от исходных данных более чем на 2% |
Производится у электродвигателей напряжением 3 кВ и выше, сопротивление обмотки ротора измеряется у синхронных двигателей и электродвигателей с фазным ротором |
||
2) реостатов и пускорегулировочных резисторов |
Сопротивление не должно отличаться от исходных значений более чем на 10% |
У электродвигателей напряже ние 3 кВ и выше производится на всех ответвлениях. У остальных измеряется общее сопротивление реостатов и пусковых резисторов и проверяется целостность отпаек |
||
5. Измерение зазоров между сталью ротора и статора |
К |
У электродвигателей мощностью 1000 кВт и более, у всех электродвигателей ответственных механизмов, а также у электродвигателей с выносными подшипниками скольжения размеры воздушных зазоров в точках, расположенных по окружности ротора и сдвинутых относительно друг друга на угол 90°, или в точках, специально предусмотренных при изготовлении электродвигателя, не должны отличаться более чем на 10% от среднего размера |
Производится, если позволяет конструкция электродвигателя |
|
6. Измерение зазоров в подшипниках скольжения |
К |
Увеличение зазоров в подшипниках скольжения сверх значений,указывает на необходимость перезаливки вкладыша |
- |
|
7. Проверка электродвигателя на холостом ходу или с ненагруженным механизмом |
К |
Ток холостого хода не должен отличаться более чем на 10% от значения, указанного в каталоге или в инструкции завода изготовителя. Продолжительность испытания - 1 час |
Производится у электродвигателей напряжением 3 кВ и выше и мощностью 100 кВт и более |
|
8. Измерение вибрации подшипников электродвигателя |
К, М |
Вертикальная и поперечная составляющая вибрации, измеренные на подшипниках электродвигателей, сочлененных с механизмами, не должна превышать значений, указанных в заводских инструкциях. |
Производится у электродвигателей напряжением 3 кВ и выше и электродвигателей ответственных механизмов |
|
9. Измерение разбега ротора в осевом направлении |
К |
Не выше 4 мм, если в заводской инструкции не установлена другая норма |
Производится у электродвигателей, имеющих подшипники скольжения, ответственных механизмов или в случае выемки ротора |
|
10. Проверка работы электродвигателя под нагрузкой |
К |
Производится при нагрузке электродвигателя не менее 50% номинальной |
Производится у электродвигателей напряжением выше 1000 В |
|
11. Гидравлические испытания воздухоохладителя |
К |
Производится избыточным давлением 0,2-0,25 МПа (2-2,5 кгс/см2), если отсутствуют другие указания завода-изготовителя |
Продолжительность испытания - 5-10 мин |
|
12. Проверка исправности стержней короткозамкнутого ротора |
К |
Стержни короткозамкнутых электродвигателей должны быть целыми |
Производится у асинхронных электродвигателей мощностью 100 кВт и более |
|
13. Испытание возбудителей |
Производится у синхронных электродвигателей в соответствии с требованиями заводских инструкций |
Электроустановки, аппараты, вторичные цепи напряжением до 1000 В
Объем испытаний представлен в таблице 4
Таблица 4 - Испытание электродвигателей переменного тока
Наименование испытания |
Вид испытания |
Нормы испытания |
Указания |
|
1. Проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки |
К, Т, М |
Не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов. Переходное сопротивление контактов должно быть не выше 0,05 Ом |
Проверяется непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза-нуль с последующим определением тока короткого замыкания У электроустановок, присоединенных к одному щитку и находящихся в пределах одного помещения, допускается производить измерения только на одной, самой удаленной от точки питания установке У светильников наружного освещения проверяется срабатывание защиты только на самых дальних светильниках каждой линии Проверку срабатывания защиты групповых линий различных приемников допускается производить на штепсельных розетках с защитным контактом |
|
2. Проверка действия расцепителей |
К |
Пределы работы расцепителей должны соответствовать заводским данным |
Производится на установках, срабатывание защиты которых проверено |
|
3. Проверка устройств защитного отключения |
М |
Производится путем нажатия на кнопку "Т" (тест), включенного в сеть устройства |
- |
|
4. Проверка работы контакторов и автоматов при пониженном и номинальном напряжении оперативного тока |
К |
Производится не реже 1 раза в квартал |
||
5. Проверка фрази-ровки распределитель -ных устройств напря-жением до 1000 В |
К |
Должно иметь место совпадение по фазам |
- |
|
6. Измерение напряжений прикосновения и шага |
К |
В системе с заземленной нейтралью при однофазном коротком замыкании напряжение прикосновения и шага не должно превышать 50 В, если для конкретных помещений не установлены другие значения |
- |
|
7. Проверка главной заземляющей шины (ГЗШ) |
К, Т |
Проверка затяжки болтовых и целостность сварных контактных соединений |
Измерение производится в животноводческих комплексах, банях с электронагревателями и на других объектах, где в целях предотвращения электротравматизма выполнено уравнивание и выравнивание потенциалов |
2.7 Разработка технической документации на проект
Документация по ремонтам. Основными документами служат графики плоново-предупредительных ремонтов - годовой и месячный. По ним составляют календарный план ремонтов. При ремонте крупного оборудования на основании ведомости дефектов составляют технические ведомости объема работ и испытаний по формам, рекомендуемым заводами изготовителями. Приемку таких работ оформляют актом.
3 Охрана труда
3.1 Мероприятия по технике безопасности при ремонте
При проведении ремонта электрических машин необходимо соблюдать правила техники безопасности. Все тяжелые машины или их узлы и детали перемещать только при помощи специальных подъемно-транспортных средств. При разборочно-сборочных работах использовать переносные лампы на напряжение не выше 36 В и обязательно с защитной сеткой, при этом работать в рукавицах.
В местах, где промывают детали электрических машин при помощи керосина или других легковоспламеняющихся веществ, необходимо особенно строго соблюдать правила пожарной безопасности. Особенно пожароопасны отделения пропитки и сушки обмоток электрических машин, где используются пожаро- и взрывоопасные вещества.
Такое же строгое соблюдение правил безопасности необходимо при сварочных работах, соединении обмоток электрических машин, заваривании трещин, заточке инструмента, приготовлении припоев, приготовлении катушек со стеклянной изоляцией и т. п.
При ремонте приходится проводить межоперационный контроль обмоток электрических машин, а также контрольные испытания с использованием установок напряжением 2 - 3 кВ и выше. В этом случае необходимо соблюдать соответствующие правила техники безопасности. В частности, испытания изоляции машин может проводить работник лишь с III и IV группой по технике безопасности, а в некоторых случаях эти испытания проводят два человека.
3.2 Расчет шагового напряжения
Расчет выполнен в программе «электрик v6.4» и представлен на рисунке 4
Рисунок 4 - расчет шагового напряжения
Литература
1. Акимова Н.A. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования : учеб пособие для стул. сред, ироф. образования / Н.А.Акимова, Н.Ф. Котел енец, Н.И.Сентюри-хин ; под обш. ред. Н.Ф.Котелемца. - 5-е изд., перераб. и доп. - М. : Издательский центр «Академия», 2008. - 304 с.
2. Антонов М.В., Акимова Н.А., Котеленец Н.Ф. Эксплуатация и ремонт электрических машин: Учеб. пособие для вузов. -- М.: Высш. шк.. 1989. -- 192 с.
3. Бондарь Е.С., Кравиевнч В.Я.. Современные бытовые электроприборы и машины. -- М.: Машиностроение. 1987. -- 224 с.
4. Зюзин А. Ф. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок: Учеб. для учащихся электротехнических спец. техникумов.-- 3-е изд., перераб. и доп.-- М.: Высш. шк., 1986.-- 415 с.
5. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. -- 4-е изд. -- М.: Энергоатомиздат. 1989. -- 431 с.
6. Сибикин Ю.Д. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий: Учеб. для нач. проф. образования: Учеб. пособие для сред. проф. образования / Ю.Д.Сибикин, М.Ю.Сибикин. - М: Издательский центр «Академия», 2004. -432 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Охрана труда при эксплуатации электроустановок. Должностные обязанности электромонтеров. Инструменты, оборудование, средства защиты и материалы для выполнения комплексных работ по монтажу и обслуживанию электрического и электромеханического оборудования.
отчет по практике [1,8 M], добавлен 20.02.2010Выбор технологического оборудования: расчёт и выбор электродвигателей, расчёт освещения, электрической нагрузки в элементах силовой сети, выбор пусковой и защитной аппаратуры, сечения проводов и кабелей. Технологическая схема водонагревателя ВЭП–600.
дипломная работа [212,5 K], добавлен 28.11.2009Выбор и расчёт осветительной установки. Определение удельной мощности светильника. Расчёт электроосветительного оборудования и пускозащитной аппаратуры. Расчёты для выбора предохранителя двигателей. Выбор магнитных пускателей, проводов и кабелей.
курсовая работа [71,1 K], добавлен 02.01.2013Защита электродвигателей в процессе их эксплуатации. Аварийные режимы работы электродвигателей. Виды защиты асинхронных электродвигателей. Электрические аппараты, применяемые для защиты электродвигателей. Схема электроснабжения ГУП ППЗ "Благоварский".
отчет по практике [1,9 M], добавлен 13.08.2012Светотехнический расчёт установки. Выбор источников света и системы освещения. Светильники аварийного эвакуационного освещения. Определение мощности ламп, сечения проводов и кабелей. Меры защиты от поражения электрическим током, выбор защитных аппаратов.
курсовая работа [84,9 K], добавлен 23.07.2011Расчёт осветительных сетей и выбор электрооборудования. Расчёт и выбор питающего кабеля, выбор ВРУ и оборудования. Светотехнический расчёт методом удельной мощности. Расчётно-монтажная таблица силовых сетей и электрооборудования на напряжение до 1 кВ.
курсовая работа [495,9 K], добавлен 26.01.2010Расчёт и выбор марки проводов и кабелей, аппаратов защиты, щитовых конструкций. Выбор и расположение светильников. Расчёт электрической нагрузки осветительной сети. Требования ПУЭ, электроснабжение и распределение электроэнергии, ведомость объёмов ЭМР.
дипломная работа [127,3 K], добавлен 21.07.2011Расчет параметров асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Проверка правильности выбора электрооборудования для взрывоопасных и пожароопасных зон. Тепловой расчет электрических сетей. Разработка молниезащиты здания (сооружения).
контрольная работа [1,4 M], добавлен 05.05.2019Теоретические расчеты выбора кабелей электроснабжения асинхронных двигателей, разновидность сечения кабелей. Предварительный расчет тока и определение сопротивления элементов. Расчёт уставок защиты магистрального участка сети и плавких предохранителей.
курсовая работа [706,8 K], добавлен 02.01.2011Расчёт электрических нагрузок цеха. Выбор и расчет схемы цеховой сети. Расчёт сечения питающей линии, распределительных и осветительных сетей. Расчёт защитного заземления. Выбор щитов и аппаратов защиты силовой распределительной и осветительной сетей.
курсовая работа [197,7 K], добавлен 20.12.2012