Технологический процесс Гомельского литейного завода "Центролит" и требования к системе электроснабжения

Технологический процесс цеха плавки и специальных способов литья, перспективы его развития. Внешнее и внутризаводское электроснабжение. Реконструкция системы электроснабжения цеха плавки и специальных способов литья. Расчет электрических нагрузок.

Рубрика Физика и энергетика
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 13.01.2016
Размер файла 775,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

7) Рассчитано наибольшее значение реактивной мощности, которое может быть передано через трансформаторы в сеть и выбрано 2 установки УК2-0,415-40 Т3 с Q = 40 кВАр для компенсации реактивной мощности.

8) Определены токи короткого замыкания и на их основе выбрано следующее электрооборудование стороны высокого напряжения: 2 камеры КСО 298 МР 8.1ВВ-630 с вакуумными выключателеми ВВ/ТЕL-10-12,5/630 У2 и разъединителями РВ-10/630, трансформаторы тока ТПЛ-10.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В дипломном проекте выполнено следующее:

В первом разделе проекта описан технологический процесс Гомельского литейного завода «Центролит» и цеха плавки и специальных способов литья. Сделан вывод о том, что технологический процесс цеха плавки и специальных способов литья предусматривает перерыв в электроснабжении на время ручного включения резервного питания, что обуславливает II категорию надежности электроснабжения согласно [1]. Планируемое изменение нагрузок цеха плавки и специальных способов литья заключающееся в замене коксовых и газовых вагранок на плавильные электропечи и демонтаже оборудования, обеспечивающего технологический процесс плавки металла в вагранках, приводит к недогруженности подстанций. В связи с этим требуется реконструкция системы электроснабжения цеха.

Во второй части проекта рассмотрена существующая система электроснабжения Гомельского литейного завода «Центролит» и цеха плавки и специальных способов литья. Показано, что существующая система электроснабжения обеспечивает электроприемники предприятия и цеха электроэнергией в необходимом количестве в соответствии с требуемой степенью надежности. Планируемое изменение нагрузок цеха плавки и специальных способов литья требует реконструкции системы электроснабжения.

В разделе реконструкции системы электроснабжения выполнено следующее:

1) Рассчитаны нагрузки цеха плавки и специальных способов литья, которые показали, что установленная мощность цеха составляет

кВт, расчетная полная мощность кВА.

2) Выбрана защитная аппаратура и пускорегулирующая аппаратура. В качестве защитных аппаратов приняты автоматические выключатели ВА51 с токами срабатывания расцепителя от 6,3 до 200. Пусковые аппараты - магнитные пускатели ПМЛ с 1 по 7 величину реверсивного и нереверсивного исполнения в зависимости от режима работы электроприемника. Для защиты грузоподъемных механизмов выбраны плавкие предохранители серии ПН2.

3) Произведен выбор ответвлений электроприемникам. Приняты провода марки АПВ сечением от 2,5 мм2 до 120 мм2 проложенные в пластмассовых трубах. Для питания передвижных установок применен кабель КГ. Сечение проводников согласовано с током срабатывания защитного аппарата. Система электроснабжения пятипроводная.

4) В качестве устройств распределения электроэнергии выбраны

ПР 85 03МР У3 навесного исполнения со степенью защиты IР54. Вводное распределительное устройство сформировано на базе панелей ЩО - 91МР У3 со степенью защиты IР54. Автоматические выключатели выбраны согласно условия селективности.

5) Выбраны следующие марки питающих кабелей: АВВГ сечением от 35 до 185 мм2, АГ сечением 150 мм2. Сечение кабелей согласовано с током срабатывания защитных аппаратов ВРУ. Способ прокладки открытый в лотке по элементам строительных конструкций.

6) Выполнен выбор числа и мощности трансформаторов на подстанции. Выбраны 2 трансформатора ТСЗГЛФ 400/6 Минского электротехнического завода им. Козлова.

7) Рассчитано наибольшее значение реактивной мощности, которое может быть передано через трансформаторы в сеть и выбрано 2 установки УК2-0,415-40 Т3 с Q = 40 кВАр для компенсации реактивной мощности.

8) Определены токи короткого замыкания и на их основе выбрано следующее электрооборудование стороны высокого напряжения: 2 камеры КСО 298 МР 8.1ВВ-630 с вакуумными выключателеми ВВ/ТЕL-10-12,5/630 У2 и разъединителями РВ-10/630, трансформаторы тока ТПЛ-10.

В проекте был произведён светотехнический и электрический расчёт общего равномерного электрического освещения методом коэффициента использования светового потока. Так же, был произведён светотехнический и электрический расчёт аварийного эвакуационного электрического освещения точечным методом.

В качестве индивидуального задания предложено применение на спроектированной подстанции автоматического регулятора коэффициента мощности «Prophi» для уменьшения потерь электроэнергии от недокомпенсации, или перекомпенсации реактивной мощности, связанной с периодическим изменением нагрузок цеха.

Расчитана релейной защиты трансформаторов и в качестве аппаратуры защиты выбрали цифровые реле БМРЗ.

В экономической части проекта составлена смета затрат на реконструкцию системы электроснабжения цеха плавки и специальных способов литья. Определена экономия связанная со снижением затрат трудоемкости на ремонтно - эксплуатационное обслуживание (РЭО) и снижение потерь электроэнергии после замены 4 трансформатора ТМ 1000/6 и КСО с предохранителями и выключателем нагрузки, на 2 трансформатора ТСЗГЛФ 400/6 и КСО с вакуумным выключателем ВВ/ТЕL. Срок окупаемости данной замены оборудования равен 5,3 лет.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Правила устройства электроустановок. 6 - е изд. доп. с испр. Москва: Госэнергонадзор, 2000.

2. Радкевич В.Н. Проектирование систем электроснабжения. Минск: НПООО «ПИОН», 2001.

3. Бохан А.Н. Выбор токоведущих частей и кабелей: Практическое пособие к решению задач по курсу «Электрическая часть станций и подстанций». Гомель: Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого», 2002.

4. Ус А.Г., Евминов Л.И. Электроснабжение промышленных предприятий и гражданских зданий. Минск: НПооо «ПИОН», 2002.

5. Справочная книга для проектирования электрического освещения. Под редакцией Кноринга Г.М. Ленинград: “Энергия” 1976.

6. Козловская В.Б. Электрическое освещение: справочник. Минск: Техноперспектива, 2007.

7. Ус А.Г., Елкин В.Д. Электрическое освещение. Практическое пособие по выполнению курсового и дипломного проектирования. Гомель: Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого», 2005.

8. ГОСТ 30331.15-2001 (МЭК 364-5-52-93). Электроустановки зданий. Ч. 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 52. Электро-проводки. Минск: Изд-во стандартов, 1993.

9. ГОСТ 13109-97. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения. Минск: Изд-во стандартов, 1993.

10. Курганов В.В. Выбор защитных характеристик и расчет уставок цифровых реле. Пособие для курсового и дипломного проектирования по курсу «Релейная защита и автоматика». Гомель: Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого», 2005.

11. Шабад М.А. Расчеты релейной защиты и автоматики распределительных сетей. Ленинград: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1985.

12. Каталог. «Силовые трансформаторы». Минский электротехнический завод им. В.И.Козлова.

13. Полозова О.А., Прокопчик Г.А. Практическое руководство к курсовой работе по курсу «Организация и планирование производства. Управление предприятием». Гомель: Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого», 1999.

14. Синягин Н.Н., Афанасьев Н.А., Новиков С.А. Система планово - предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики.

15. Каталог. Электротехнические шкафы распределения и управления. Производственное унитарное предприятие «МЭР» Ассоциации «Электромонтажник», 2006.

16. Каталог. Низковольтная аппаратура распределения и управления. ОАО «Кореневский завод низковольтной аппаратуры», 2006.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Проектирование внутреннего электроснабжения завода и низковольтного электроснабжения цеха. Расчет центра электрических нагрузок. Выбор номинального напряжения, сечения линий, коммутационно-защитной аппаратуры электрических сетей для механического цеха.

    дипломная работа [998,0 K], добавлен 02.09.2009

  • Описание электрического оборудования и технологического процесса цеха и завода в целом. Расчет электрических нагрузок завода, выбор трансформатора и компенсирующего устройства. Расчет и выбор элементов электроснабжения. Расчет токов короткого замыкания.

    дипломная работа [286,7 K], добавлен 17.03.2010

  • Характеристика механического цеха тяжелого машиностроения: потребители электроэнергии, технологический процесс. Категория надёжности электроснабжения и выбор схем ЭСН. Расчёт электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов.

    курсовая работа [72,5 K], добавлен 23.05.2014

  • Проектирование эффективной (с точки зрения надёжности, качества и экономичности) системы электроснабжения авторемонтного завода. Расчёт электрических нагрузок. Место расположения и центр питания мощности предприятия. Внешнее и внутреннее электроснабжение.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 24.06.2015

  • Технологический процесс механического цеха, его назначение и выполняемые функции. Выбор напряжения и схемы электроснабжения приемников цеха. Расчет осветительной и силовой нагрузки. Выбор типа компенсирующего устройства и экономическое обоснование.

    дипломная работа [604,3 K], добавлен 04.09.2010

  • Технологический процесс завода по производству сельскохозяйственной техники. Выбор схемы электроснабжения. Расчет электрических нагрузок. Компенсация реактивной мощности, выбор трансформаторов, определение потерь. Картограмма электрических нагрузок.

    курсовая работа [527,2 K], добавлен 18.03.2012

  • Технологический процесс и электрооборудование цементного завода, расчет силовых электрических нагрузок цеха. Выбор схемы питающей и распределительной сети, числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций, коммутационного оборудования завода.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 25.09.2012

  • Технологический процесс конвертерного цеха, напряжение питающей и распределительной сети, выбор схемы электроснабжения. Расчет электрических нагрузок, выбор и обоснование числа и мощности трансформаторов. Вычисление высоковольтного оборудования.

    курсовая работа [350,2 K], добавлен 19.03.2015

  • Краткая характеристика цеха, описание технологического процесса, определение категории электроснабжения. Выбор величины питающего напряжения и схемы электроснабжения цеха. Расчет электрических нагрузок, выбор компенсирующего устройства, трансформаторов.

    курсовая работа [38,5 K], добавлен 10.01.2010

  • Краткая характеристика металлопрокатного цеха, расчет электрических и осветительных нагрузок. Выбор схемы цеховой сети, числа и мощности цеховых трансформаторов. Определение напряжения внутризаводского электроснабжения. Расчет картограммы нагрузок.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 22.04.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.