Устройство тросовых и струнных электропроводок
Понятие и основное назначение тросовых и струнных электропроводок: анализ конструкции, особенности монтажа, характеристика видов, примеры выполнения. Рассмотрение и анализ концевых анкерных крепежных конструкций для тросов, способы их установки.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.12.2012 |
Размер файла | 5,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Общие сведения о тросовых и струнных электропроводках - Электропроводки на тросах и струнах
струнный электропроводка анкерный крепежный
Тросовыми называют электропроводки, выполненные специальными проводами с встроенным в них стальным несущим тросом, а также проводки, выполненные установочными изолированными проводами или кабелями, в которых проводники, изолирующие и поддерживающие их опоры и конструкции подвешены свободно или закреплены жестко на отдельных поперечных или продольных стальных несущих тросах. Несущие тросы в свою очередь подвешены свободно или находятся в натянутом положении и своими концами надежно прикреплены к строительным элементам зданий и сооружений с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций.
Струнными называют электропроводки, в которых в отличие от тросовых проводники подвешены на натянутой стальной проволоке (струне), прикрепленной вплотную к строительным основаниям или их выступам с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций.
В струнных электропроводках ответвления к закрепленным на строительных основаниях штепсельным разъемам, выключателям и другим аппаратам и приборам осуществляются более удобно, чем в тросовых электропроводках.
Для устройства тросовых и струнных электропроводок, как правило, применяют специальные провода со встроенным в них несущим тросом, а также изолированные провода с жилами любых сечений или легкие небронированные кабели с жилами сечением до 16 мм2 включительно (ПУЭ II-1-1) и при небольшом числе одновременно подвешиваемых на несущем тросе и струне проводников с количеством жил не более трех-четырех.
Это указание, однако, не исключает возможности в необходимых случаях подвешивания на несущем тросе отдельных участков электропроводок и кабельных линий с большим количеством проводов и кабелей с жилами сечением 16 240 мм2 по принципу конструктивного устройства тросовых и струнных электропроводок.
В четырехпроводных сетях трехфазного тока с глухозаземленной нейтралью, в тросовых электропроводках, подкладываемых внутри производственных помещений с нормальной средой, несущий трос разрешается использовать в качестве заземляющего нулевого проводника. Во всех других случаях в электропроводках предусматривают прокладку отдельного нулевого провода или кабеля с дополнительной нулевой жилой (СНиП).
Тросовые и струнные электропроводки применяют для устройства магистральных, распределительных и групповых силовых и осветительных линий в сетях до 380 В переменного тока. Опыт монтажа и эксплуатации электропроводок на более высокие напряжения отсутствует.
Тросовые и струнные электропроводки рекомендуется применять в первую очередь для устройства сетей освещения. Особенно целесообразно применять их в сетях освещения закрытых и открытых складов, эстакад, галерей, спортивных площадок и открытых площадок, предназначенных для автотранспорта.
В помещениях промышленных предприятий тросовые электропроводки широко применяют для устройства силовых и осветительных сетей в пролетах цехов, свободных от передвижных мостовых кранов. При наличии мостовых кранов в цехах применение тросовых электропроводок ограничивается сооружением сетей общего освещения при условии размещения их в свободном пространстве между нижним поясом ферм и мостом крана.
В последнее время тросовые электропроводки получают значительное применение при сооружении электрических сетей в наружных установках для устройства освещения улиц, площадей, дворовых территорий, помещений пожароопасных и с химически активной средой и даже взрывоопасных помещений и наружных установок.
Особенно широкое применение тросовые электропроводки получили при сооружении электрических сетей снаружи и внутри производственных и животноводческих помещений в сельской местности, для чего промышленностью выпускаются установочные провода с несущим тросом специального назначения (см. приложение 3).
Тросовые электропроводки в зависимости от местных условий и окружающей среды применяют в сочетании с другими видами электропроводок. Это вызывается тем обстоятельством, что распределительные щиты, пункты, шкафы и групповые щитки, с помощью которых осуществляются распределение, защита, управление и питание энергией осветительных и силовых линий, обычно размещают на стенах или устанавливают на полу помещений. В этих случаях для присоединения тросовых электропроводок к распределительным щитам и щиткам необходимо прокладывать соединительные электропроводки других видов.
Простота конструктивного устройства, незначительное число крепежных деталей и возможность подвешивания на любой отметке значительно облегчают монтаж, демонтаж, а в необходимых случаях и перенос тросовых электропроводок на новое место.
Применение тросовых и струнных электропроводок позволяет осуществить большую часть работ по их монтажу, включая изготовление всех элементов и деталей проводки, монтаж самой проводки и выполнение ответвлений к осветительным и силовым электроприемникам в отрыве от строительных работ и вне монтажной зоны строительной площадки.
Тросовые и струнные электропроводки отличаются от других видов проводок относительно малым объемом трудоемких пробивных работ, необходимых только для установки ограниченного числа крепежных конструкций.
Тросовые электропроводки обладают высокой степенью индустриализации, позволяющей почти полностью изготовлять и собирать их на заводах или в подсобных монтажных мастерских в виде вполне законченных транспортабельных монтажных блоков и узлов. Работы по монтажу тросовых электропроводок на монтажной площадке в этом случае сводятся к установке на свои места крепежных анкерных и других конструкций, сборке тросовой электропроводки в одну общую плеть, подъему и натяжке отдельных готовых монтажных блоков и узлов проводки. Одновременное применение при сооружении тросовых электропроводок смешанной системы несущих тросов снижает индустриальность проводок и сроки выполнения электромонтажных работ.
Тросовые электропроводки приобретают особую актуальность в связи с увеличением выпуска отечественной кабельной промышленностью специальных проводов с встроенным в них несущим тросом. До 90% объема монтажных работ по сооружению электропроводок может быть перенесено в мастерские. Значительно снижаются (до 30%) трудовые затраты за счет изготовления электропроводок на технологических линиях, повышается качество работ и сокращаются общие сроки производства монтажных работ. Стоимость монтажа и трудовые затраты особенно снижаются в случае применения специальных проводов со встроенным в них тросом.
2.Общие принципы устройства электропроводок. Сборка несущих тросов и струн
Тросовые электропроводки проектируют и осуществляют по конструктивным вариантам, приведенным на рис. 1, а именно:
с простой подвеской и жестким закреплением проводов и кабелей на поперечных (расположенных поперек проводки) несущих тросах. Эти проводки применяю i главным образом для устройства групповых осветительных сетей в пролетах производственных цехов и закрытых складских помещениях, а в наружных установках -- для устройства освещения открытых складских и спортивных площадок, стоянок автотранспорта в городах и поселках;
с одинарной продольно-цепной подвеской проводов и кабелей на одном продольном (расположенном вдоль оси проводки) несущем тросе, воспринимающем на себя всю нагрузку;
Рис. 1. Конструктивные варианты устройства тросовых электропроводок:а -- с поперечными несущими тросами; б -- с одним продольным несущим тросом; в -- с двумя продольными несущими тросами; 1 -- несущие тросы, 2 --концевые анкерные крепления тросов; 3 -- вертикальные проволочные подвески, наклонные и горизонтальные оттяжки; 4 -- натяжные устройства; 5 -- изолирующие и поддерживающие опорные конструкции для подвешивания проводников; 6 --провода или кабели; 7 -- ответвительные коробки или зажимы; 8 -- светильники.
с эластичной двойной продольно-цепной подвеской проводов и кабелей на двух продольных тросах. В этих проводках промежуточные крепления основного несущего троса производят ко втором} (вспомогательному) тросу, имеющему большую стрелу провеса и воспринимающему на себя всю нагрузку линии.
В некоторых случаях для равномерного распределения нагрузки на несущие тросы оба троса в натянутом состоянии располагают в вертикальной или в горизонтальной плоскости вдоль продольной оси электропроводки по обе ее стороны. Несущие тросы при таком расположении воспринимают на себя нагрузку поровну.
Тросовые электропроводки с цепной подвеской проводок применяют для устройства магистральных, распределительных и групповых осветительных и силовых линий, располагаемых внутри помещений вдоль пролетов цехов промышленных предприятий, а в наружных установках -- для устройства магистральных линий.
В отдельных случаях в зависимости от местных условий осуществляют тросовые электропроводки смешанного типа, т.е. с одновременным применением продольных и поперечных несущих тросов.
При использовании для устройства тросовых электропроводок специальных проводов со встроенным в них стальным несущим тросом (см. приложение 3) подвешивание проводников и закрепление троса осуществляют по варианту, показанному на рис. 1,6. Если фактическая нагрузка по массе на трос превышает установленную, тросовую электропроводку осуществляют по варианту, показанному на рис. 1, в, т. е. путем дополнительной установки второго вспомогательного несущего троса.
В качестве несущих тросов для тросовых электропроводок применяют сплетенные из стальных оцинкованных проволок стальные канаты-тросы диаметром 1,95--6,5 мм.
Для тросовых электропроводок в качестве несущего троса допускается также применять стальную оцинкованную или обыкновенного качества проволоку или имеющие лакокрасочное покрытие стальную проволоку и горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5.5-- 8 мм как наиболее простой, дешевый и недефицитный материал.
Для окраски проволоки (катанки) применяют лаки и краски битумные № 177 и ЛЛ177, лаки электроизоляционные марок ГФ-95 и КФ-95, кислотоупорный № 411 и каменноугольные.
При использовании несущего троса в качестве заземляющего нулевого проводника для подвески электропроводок целесообразно применять стальные неизолированные однопроволочные и многопроволочные провода марок ПСО, ПС или ПМС. Эти провода, так же как и трос, не требуют предварительной обработки.
Технические характеристики стальных канатов (тросов). проволоки и стальных приводов, применяемых в качестве несущего троса и струны, приведены в приложении 1.
Выбор несущего троса производится при разработке проекта электроустановки путем сопоставления двух взаимно связанных величин -- стрелы провеса и диаметра несущего троса с учетом длины пролета тросовой проводки и величины расчетных нагрузок на трос.
Расстояние между точками крепления несущего троса (расчетный пролет с учетом промежуточных креплений) в тросовых электропроводках в большинстве случаев составляет не более 6--12 м (типовые пролеты между фермами и балками в помещениях). Стрелы провеса несущего троса для обычных электропроводок, соответствующие этим пролетам, находятся в пределах 0,03 -- 0,6 м и специального подсчета не требуют.
Выбор стальной проволоки в качестве несущего троса при отсутствии необходимых указаний в проекте можно производить по данным, приведенным в табл. 2.
Несущие тросы подвешивают между концевыми крепежными анкерами, прикрепляемыми к строительным конструкциям. Формы концевых крепежных конструкций имеют различные исполнения и зависят от особенностей мест их крепления.
Некоторые из применяющихся крепежных конструкции приведены в приложении 2, а на рис. 2 показаны способы прикрепления их к различным строительным поверхностям.
Наиболее надежными креплениями анкерных конструкций к строительным поверхностям являются крепления в кирпичных и бетонных стенах и перекрытиях с помощью сквозных болтов и проходных анкеров (рис.2,а,б) или крепления анкеров с помощью сквозных шпилек (рис.2,е) с установкой с обратной стороны крепления увеличенных квадратных шайб. В анкерах с такими креплениями вырывающие усилия соответствуют фактической величине прочности самого материала, из которого изготовлен анкер, зависящей от марки стали и поперечного сечения нарезной части крепежных стержней. Стрелы провеса стальной проволоки (катанки) в пролете длиной 6 м (числитель) и 12 м (знаменатель) в зависимости от нагрузки при коэффициенте запаса k=S (по данным ГНИ Тяжпромэлектропроект)
Таблица
Крепление анкерных конструкций к стенам и потолкам выполняют также с помощью вмазных шпилек или распорных дюбелей (,рие. 2,г,д). Такие крепления являются менее надежными, так как они в значительной степени зависят от качества выполнения и точности заготовленных отверстий по размеру и надежности заделки в них анкеров. Поэтому эти способы крепления анкеров применяют для менее ответственных промежуточных креплений несущих тросов и оттяжек.
Крепление анкерных конструкций к металлическим фермам и строительным конструкциям выполняют с применением обжимных стальных закрепов или аналогичных им деталей (рис.2,з), а также с помощью болтовых соединений или приваркой анкера по его периметру электросваркой (рис.2,е).
Рис. 2. Концевые анкерные крепежные конструкции для тросов и способы их установки:а -- натяжной болт с крюком; б -- анкер проходной; в--ж -- анкеры, закрепленные шпильками, штырями, дюбелями и электросваркой; з -- конструкции для крепления к металлическим фермам; и -- стойка с натяжным болтом: к, л конструкции для крепления параллельных тросов.
В каждом отдельном случае выбор конструкции анкера и способа крепления его производят в зависимости от конкретных местных условий, материала, из которого изготовлены детали анкерных конструкций, и соответствия конструкции расчетному вырывающему усилию, создаваемому тросовой электропроводкой.
Тросы соединяются с концевыми крепежными деталями путем устройства на конце троса петли, выполняемой с применением так называемого коуша и плашеч- ных зажимов (рис.3,о).
Рис. 3. Концевые заделки несущих тросов:а -- с помощью коуша и плашечного зажима: б -- с помощью стальной обоймы: в путем закручивания конца проволоки (катанки) в спираль; 1 -- крюк; 2 -- коуш; 3-- трос или проволока (катанка); 4-- зажим платочный; 5 -- наконечник для заземления троса
Коуш представляет удлиненную стальную обойму желобчатой формы, предохраняющую несущий трос от смятия и перетирания.
Тросовый плашечный зажим представляет две планки прямоугольной формы с симметрично расположенными, выштампованными, входящими одна в другую вмятинами или без них. Планки скрепляются болтами или винтами и служат для жесткого зажатия троса при образовании петли.
В случае применения троса стальной проволоки или катанки петли на концах их выполняют без применения коушей и зажимов, путем простого закручивания проволоки спиралью на длине 60 -- 80 мм (рис.3,в) или закрепления конца с помощью стальной обоймы или отрезка стальной трубы.
Подвешенный с обоих концов на крюки концевых анкерных крепежных конструкций несущий трос обычно натягивают до получения расчетной стрелы в пролетах тросовой электропроводки.
В отдельных случаях и при выполнении тросовых электропроводок с применением жестких и полужестких электроконструкций (стальных лотков, коробов и т. и.) несущий трос подвешивают свободно с некоторой слабиной. Выравнивание подвешенных к тросу проводок выполняют с помощью проволочных подвесок различной длины.
В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость в подтяжке тросовой проводки. Натяжку и подтяжку несущего троса осуществляют с помощью натяжных устройств, встраиваемых в проводку последовательно с несущим тросом.
Некоторые концевые анкерные крепежные конструкции (см. рис. 2,а) предусматривают осуществление натяжки несущего троса с помощью гайки за счет наличия на свободном конце крюка удлиненной резьбы. Если это не является достаточным, применяют дополнительные специальные натяжные муфты и приспособления, конструктивное исполнение которых приведено на рис.1.
Количество натяжных муфт в каждой тросовой плети зависит от общей длины последней.
При длине плети тросовой проводки до 10 -15 м обычно обходятся без специальных натяжных муфт, осуществляя натяжение троса с помощью гайки и резьбы, имеющихся на концевых анкерных крепежных конструкциях.
При больших пролетах на концах несущего троса рекомендуется устанавливать одну или две натяжные муфты.
Подвеску несущего троса и его натяжку выполняют в два приема. Сначала трос вытягивают по длине проводки и одним концом закрепляют на концевой анкерной конструкции, натяжной болт которой преварительно ослабляют. Второй свободный конец троса замеряют по фактической длине подводки с учетом длины троса, необходимой для заделки петель, установки натяжных устройств и компенсации стрелы провеса, и присоединяют его к предварительно ослабленному специальному натяжному устройству, если такое необходимо. Затем производят предварительную натяжку несущего троса совместно с натяжным устройством, которое при этом надевают на второй концевой анкерный крюк. Натяжку несущего троса в зависимости от его длины осуществляют при малых пролетах вручную, а при больших -- с применением блоков, полиспастов или лебедок.
Как уже указывалось, натяжку троса следует производить до получения расчетной стрелы провеса, но с усилием, не превышающим допустимого для данного несущего троса усилия натяжения. Контроль за правильной натяжкой несущего троса осуществляется динамометром, включенным последовательно с тросом полиспаста или блока, с помощью которых производят натяжку троса, или путем измерения стрелы провеса. Окончательную натяжку и регулировку несущего троса производят путем затяжки предварительно ослабленных натяжных приспособлений. Работы по подвеске и натяжке несущих тросов рекомендуется производить при температуре окружающей среды не ниже --20°С.
Рис. 4. Муфты и приспособления для натяжения тросов и струн:а--в -- муфты натяжные К798, НМ-100 и НМ-300 для тросов; г -- анкер струнный К786 для концевого крепления и натяжения струн.
Для разгрузки несущего троса и его концевых креплений и уменьшения провеса в тросовых проводках применяют различные разгрузочные устройства в виде дополнительных вертикальных, продольных и поперечных вспомогательных проволочных подвесок и оттяжек.
Для придания тросовой электропроводке большей неподвижности и для предупреждения от боковых раскачиваний устанавливаются боковые оттяжки.
Вертикальные проволочные подвески устанавливают примерно через каждые 3 -- 12 м, размещая их в местах расположения ответвлении от проводов и кабелей, установки и подвески ответвительных коробок, ответвлений и светильников.
Рис. 5. Изделия для крепления проволочных подвесок и оттяжек. а, б -- серьги для установки па металлических фермах и бетонном перекрытии; в, г -- серьги для установки на металлическом основании при помощи болтов и электросваркой; б, в -- крюки для установки на перекрытиях: ж -- конструкция для установки на железобетонной балке; з -- анкер, прикрепленный к железобетонной балке дюбелями; и -- закреп для установки на металлических фермах; к -- крюки для установки на металлических фермах; л -- конструкция для установки на колоннах.
Вертикальные проволочные подвески изготовляют из стальной проволоки диаметром 2--6 мм для силовых линий как более тяжелых по массе и диаметром 2-- 3 мм для более легких по массе осветительных проводок.
Продольные боковые и поперечные оттяжки изготовляют из стальной проволоки диаметром 2 -- 6 мм.
Верхними своими концами проволочные подвески и оттяжки прикрепляют к фермам или потолочным конструкциям зданий с помощью специальных серег, крючков, хомутиков или закрепов-подвесок, показанных на рис. 5 и приведенных в приложении 2, а нижние концы их прикрепляют к несущему тросу с помощью хомутиков.
Рис. 6. Приспособление для закручивания концов стальной проволоки при изготовлении концевых петель, подвесок и оттяжек. а -- общий вид и размеры приспособления: б -- последовательность операций при пользовании приспособлением.
Проволочные подвески и оттяжки изготовляют в виде одного звена нужной длины или в виде нескольких отдельных звеньев, соединяемых последовательно в одну общую цепь необходимой длины.
Изготовление подвесок и оттяжек следует производить в монтажных мастерских, оснащенных механизмами и приспособлениями, облегчающими рабочие операции.
Рис. 7. Проволочные продольные и боковые оттяжки и вертикальные подвески, применяемые для разгрузки и закрепления несущего троса.
Для изготовления на концах проволоки петель можно рекомендовать несложное приспособление, показанное на рис. 6, на котором также приведена последовательность выполнения отдельных операций.
Примеры подвески и разгрузки несущих тросов с помощью проволочных подвесок и боковых оттяжек приведены на рис. 7.
Для струнных электропроводок в отличие от тросовых несущую струну в натянутом состоянии прикрепляют вплотную к перекрытиям, фермам, балкам, стенам и выступающим деталям стен, колоннам и другим строительным основаниям различными способами.
Некоторые наиболее часто применяемые варианты крепления струн представлены на рис. 8: одиночной или сдвоенных струн к коробчатому (ребристому) перекрытию; одиночной струны к выступам (пилястрам) стен; одиночной или сдвоенных струн к выступам и ровному основанию стен; одиночной струны к ровному основанию стены или перекрытия без выступов и ребер; сдвоенных струн к ровному основанию стены или перекрытия.
Рис. 8. Варианты крепления струн к строительным основаниям: I -- к коробчатому перекрытию; II -- к выступам степ; III -- к выступам стен и ровному основанию вплотную; IV -- к ровному основанию (стене, перекрытию) без выступов и ребер; V-- сдвоенных струн к ровному основанию (стене перекрытию); 1 -- концевые анкерные крепления; 2 --стальная несущая проволока (струня): 3 -- промежуточные крепления: 4 -- концевые крепления.
В качестве несущих струн для струнных электропроводок применяют проволоку из конструкционной низкоуглеродистой или среднеуглеродистой стали, а также 20 проволоку марки ПСО и провода для воздушных линий диаметром 2 --4 мм (см. приложение 1).
Выбор размера несущей проволоки (струны) в зависимости от длины проводки, сечений и числа закрепляемых на проволоке проводников можно производить, пользуясь следующими данными:
Рис. 9. Концевые и промежуточные крепления струн: 6 -- концевые крепления с применением анкерных пластинок с натяжными приспособлениями и без них с помощью дюбелей; в -- варианты креплении непосредственно на дюбелях; г. д -- промежуточные крепления одиночных и сдвоенных струн при помощи скоб и накладок.
Несущую проволоку (струну) к строительным основаниям крепят с применением специальных анкерных крепежных пластинок, изготовляемых из полосовой стали (рис. 9,а,б).
К строительным основаниям анкерные пластинки прикрепляют стальными дюбелями, забиваемыми с помощью строительно-монтажного пистолета (СМП), ручных или пиротехнических оправок, а также с помощью распорных дюбелей, которые вставляют в предварительно заготовленные гнезда. Несущую проволоку при этом натягивают между концевыми крепежными пластинками вручную или с применением натяжных муфт ИМ-100 или натяжных устройств лебедочного типа (рис. 4,6,г). Промежуточные крепления струн осуществляют скобками различного исполнения (рис. 9,г,д). К металлическим основаниям концевые пластинки и скобки приваривают.
Струны диаметром 2 -- 3 мм при длине проводки до 20 м можно закреплять непосредственно на стержне дюбеля-гвоздя или метизов распорных дюбелей, выступающих из основания на 5 мм -- для закрепления концевой петли и на 10 мм -- для закрепления натяжного устройства (рис. 9,6, в).
Промежуточные крепления струн диаметром до 3 мм можно осуществлять на деталях дюбелей путем обертывания струны вокруг стержня, выступающего из основания дюбеля (рис. 9,е). Расстояния между промежуточными креплениями не должны быть более 1--1,5 м.
Длина отдельных плетей тросовых и струнных электропроводок зависит от протяженности и конструктивных особенностей подвешиваемых проводок и может быть различной. В целях конструктивного упрощения, уменьшения общей массы и облегчения индустриального изготовления отдельные плети тросовой электропроводки рекомендуется выполнять длиной не более 50 -- 60 м, а струнной -- не более 20 -- 60 м.
Все металлические части троса и струны, натяжные устройства, тросовые зажимы, концевые анкерные и потолочные крепежные конструкции и другие детали, не имеющие антикоррозионного покрытия, во избежание коррозии должны быть смазаны техническим вазелином.
3. Виды и особенности конструктивного устройства тросовых и струнных электропроводок
Виды и варианты конструктивного устройства электропроводок зависят от марок прокладываемых проводников, способов подвески их к несущему тросу или струне и применяемых для этого подвесных и крепежных электроконструкций и других материалов.
При устройстве тросовых и струнных электропроводок на напряжение до 380 В переменного тока наибольшее применение получили провода и кабели, приведенные в приложении 3. В нем приводятся основные характеристики проводников и указания по осуществлению способов подвески и прикрепления их к несущему тросу или проволоке. Другие дополнительные данные о проводниках, которые необходимо знать и учитывать при сооружении электропроводок, приведены в приложении 4.
Виды и варианты выполнения тросовых и струнных электропроводок, марки рекомендуемых к применению проводов и кабелей и способы подвески их к несущему тросу или струне в каждом отдельном случае определяются проектом, при этом они должны соответствовать указаниям, приведенным в табл. 3.
Применяемые для тросовых и струнных электропроводок опорные конструкции, материалы, приборы и аппараты должны соответствовать принятому проектом виду электропроводки и отвечать условиям окружающей среды. Электропроводки одного и того же вида в зависимости от окружающей среды и применяемых при этом материалов и оборудования могут значительно отличаться друг от друга исполнением.
При выборе и определении вида тросовой или струнной электропроводки необходимо в каждом отдельном случае учитывать целесообразность применения того или иного вида электропроводки с учетом ее стоимости и сложности выполнения.
Описание вариантов конструктивного устройства тросовых и струнных электропроводок и выполнения их в зависимости от окружающей среды и применяемых при этом материалов и оборудования приводится ниже.
Электропроводки с открытой прокладкой специальных проводов путем подвески их на встроенном в них собственном несущем тросе. Для этих проводок применяют провода специального назначения марок APT, АВТ и АВТС. Провода успешно прошли установленные испытания и экспериментальную проверку, при этом выявились значительные удобства и высокая индустриальность проводов этого вида. Технические характеристики проводов марок APT, АВТ и АВТС приведены в приложениях 3 и 4.
Таблица
Рис. 10. Примеры выполнения тросовых электропроводок с применением специальных проводов с встроенным в них несущим тросом. а -- осветительная проводка; 6 -- силовая проводка.
Провода предназначаются для устройства магистральных и групповых линий в осветительных и силовых сетях до 380 или 660 В переменного тока, прокладываемых внутри производственных, животноводческих, административных, складских и других нормальных помещениях, а также для устройства магистральных линий и вводов в здания в наружных установках.
Рис. 11. Электропроводка с открытой прокладкой изолированных проводов с креплением их на пластмассовых подвесках. а -- на несущей струне; б. в -- на несущем тросе; I -- несущий трос или струна; 2 -- концевые анкерные крепления троса и струны; 3 - подвески тросовые пластмассовые; 4 -- косынка концевая для закрепления проводов.
Провода марок APT, АВТ и АВТС могут применяться при прокладке в помещениях без агрессивной среды но указаниям, приведенным в табл. 3. В наружных установках применение проводов марки APT ограничивается выполнением вводов в здания, сооружения и хозяйственные постройки. Примеры выполнения электропроводок с применением проводов с встроенным несущим тросом приведены на рис. 10.
Электропроводки с прокладкой и закреплением изолированных проводов в пластмассовых клицах, подвешенных на отдельном несущем тросе или струне. В электропроводках этого вида подвеску и прикрепление к тросу или струне изолированных проводов осуществляют на специальных заводского изготовления подвесках из пластмассы. Пример выполнения такой проводки приведен на рис. 11. Применяемые в этих электропроводках подвески предназначены для крепления в них от двух до четырех одножильных изолированных проводов сечением до 6 мм2 и выполняются четырех типоразмеров: на два или четыре провода, с обоймой для подвески светильника или без нее (см. приложение 2).
Для удержания проводов электропроводки в нормально натянутом положении концы проводов с обеих сторон закрепляют потлевой заглушкой на фарфоровых изоляторах орешкового типа, в свою очередь прикрепляемых в неподвижном положении к противоположным стенам помещения с помощью проволочных оттяжек (рис. 11,6) или заглушкой проводов на роликах, устанавливаемых на специальной стальной косынке, закрепленной на тросе или струне (рис. 11,в).
Высота подвеса электропроводок должна обеспечивать расстояние от нижнего ряда проводов, закрепленных в подвесках, до пола не менее 2 м.
Тросовые и струнные электропроводки с изолированными проводами, прокладываемыми в клицах, в зависимости от принятой проектом марки проводов применяют для устройства групповых осветительных линий в сухих и влажных помещениях по указаниям, приведенным в табл. 3. Несущий трос или проволока в тросовых проводках этого вида могут быть использованы в качестве заземляющего нулевого проводника, если сечение его достаточно по условиям проводимости.
Электропроводки с подвеской легких силовых и контрольных кабелей сечением до 16 мм2 непосредственно на несущем тросе или струне. Подвеску и крепление кабелей на несущем тросе в этих проводках выполняют при помощи специальных клиц и стальных обойм, а также путем обжатия стальными или пластмассовыми полосками или лентами (см. приложение 2).
Рис. 12. Примеры выполнения электропроводок с подвеской легких кабелей непосредственно на тросе или струне: б--а --с креплением бандажами из стальных и полосок с пряжками и кнопками; е. ж - схемы подвески; 1 -- анкерные концевые крепления троса или струны; 2 - крепления троса; 3 -- несущий трос или струна; 5 - люминесцентный светильник; 6 --простой светильник; 7 -- натяжное устройство; 8 - проволочная подвеска.
Наибольшие расстояния между точками крепления незащищенных изолированных проводов (по длине проводки)
Таблица Наименьшие расстояния между осями проводов по горизонтали и вертикали
Примечания: 1. Расстояния от незащищенных изолированных проводов до поверхности стен, перекрытий, опорных конструкций и других предметов должны быть внутри помещений -- не менее 10 мм; и наружных электропроводках -- не менее 50 мм.
2. В наружных электропроводках незащищенные изолированные провода приравниваются к неизолированным.
Электропроводки с открытой прокладкой изолированных проводов на подвешенных на несущем тросе
или сгруне опорных конструкциях с роликами или изоляторами. Провода в электропроводках этого вида подвешивают и прикрепляют к несущему тросу на подвесных с роликами или изоляторами электроконструкциях разнообразного исполнения.
Рис. 13. Примеры выполнения электропроводок с открытой прокладкой проводов на подвесных опорных конструкциях с роликами и изоляторами: а -- на поперечных тросах; б--г -- на продольных тросах или струнах; I -- анкерные концевые крепления; 2 -- зажимы плашечные; 3 -- натяжные устройства; 4 -- несущий трос или струна; 5 -- проволочные оттяжки; 6 -- конструкции с изолирующими опорами; 7 -- проводники; 8 -- проволочная вертикаль пая подвеска: 9 -- арматурная подвеска; 10 -- светильник; 11 -- сжим ответви- тельный; 12 -- заземляющий проводник; 13 -- питающая электропроводка.
Примеры выполнения электропроводок показаны на рис. 13.
Размеры и формы электроконструкций в каждом отдельном случае определяют в зависимости от марки провода и условий среды. Они должны соответствовать допустимым нормированным расстояниям между точками крепления проводки, приведенными в табл. 4 и 5.
При устройстве тросовых электропроводок с поперечно расположенными несущими тросами выдержать нормальную величину пролетов между точками крепления проводов по длине проводки не всегда представляется возможным, так как величина пролета в этом случае определяется местоположением строительных конструкций, к которым крепят несущие тросы. В этих случаях необходимо правильно определить не только размеры подвесных и опорных электроконструкций, но и сечения проводов по их механической прочности и соответствие их фактическому пролету между точками крепления проводов по длине проводки по данным табл. 4.
Общее число конструкций, необходимых для подвески и закрепления проводов, определяют по фактически принятому для данного вида проводки расстоянию между точками крепления проводов по длине проводки.
Электропроводки с незащищенными изолированными проводами, прокладываемыми на роликах и изоляторах внутри помещений без повышенной опасности, располагают на высоте, обеспечивающей расстояние нижнего провода от пола или площадки обслуживания не менее 2 м и не менее 2,5 м во всех других случаях.
В наружных установках провода располагают от поверхности земли на высоте не менее 6 м при наибольшей стреле провеса и как исключение не менее 3,5 м при устройстве освещения открытых складских помещений и дворовых территорий, а также при пересечении улиц ответвлениями от проводок к вводам зданий и выводам из них. Вводы в здания располагают на высоте не менее 2,75 м от земли.
Для удержания проводов в нормально натянутом положении на концах проводов образуют петлевые заглушки и надевают их на шейки роликов или изоляторов, устанавливаемых на конечных, подвешенных на несущем тросе опорных конструкциях. Эти конструкции удерживаются при помощи натяжных муфт в натянутом неподвижном положении проволочными оттяжками, закрепленными с помощью анкеров к стенам, как это показано на рис. 13.
Тросовые и струнные электропроводки этого вида как наиболее дешевые по стоимости и простые по выполнению являются универсальными и могут применяться для устройства осветительных и силовых сетей внутри помещений по указаниям, приведенным в табл. 3.
Электропроводки с прокладкой изолированных проводов в подвешиваемых на отдельном несущем тросе специальных стальных коробах, предназначенных для установки на них светильников с люминесцентными лампами. Электропроводки этого тина применяют для устройства групповых осветительных сетей внутри сухих и влажных помещений с нормальной средой в случаях массового использования светильников с люминесцентными лампами (табл. 3).
Рис. 14. Примеры выполнения электропроводок с прокладкой изолированных проводов в специальных стальных коробах, подвешенных на несущем тросе: о -- общий вил короба КЛ-1 с тросовыми подвесами КЛ-ПТ; б. в --варианты подвески коробов на продольном несущем тросе; 1 -- несущий трос; 2 -- стальной короб; 3 -- проволочные подвески; 4 -- люминесцентный светильник: 5 -- тросовый подвес; 6 -- соединительная деталь короба.
Для электропроводок применяют специальные стальные короба заводского изготовления типа КЛ-1 размером 2000X110X40 мм, массой 6,3 кг для однорядной или типа КЛ-2 размером 2000x400x40 мм, массой 8,6 кг для двухрядной подвески светильников. Электропроводки, питающие светильники, выполняют изолированными проводами марок АПР, АПРВ, АПП и АПВ и прокладывают их внутри стальных коробов.
Короба (рис. 14,с) соединяют в одну секцию и подвешивают на одном или двух несущих тросах способом одинарной или двойной цепной подвески, как это показано на рис. 14,б,е. Подвеску коробов на несущем тросе осуществляют с помощью специальных тросовых подвесов КЛ-ПТ, устанавливаемых на коробах на расстоянии не более 2 м друг от друга. Короба поставляются комплектными секциями по 10 коробов в каждой. Короба обеспечивают подвеску на них 15 светильников при однорядном или 30 светильников при двухрядном расположении светильников.
Выравнивание коробов на несущих тросах производят изменением длины проволочных подвесок.
4. Монтаж светильников и другой арматуры и выполнение ответвлении от тросовых и струнных электропроводок
В зависимости от конструктивного исполнения масса обычных светильников составляет 1 - - 3,5 кг, сложных 2,5--7 кг, а светильников для люминесцентных ламп 7--12 кг и больше, что необходимо учитывать в каждом отдельном случае их монтажа.
Монтаж светильников и других аппаратов рекомендуется поэтому осуществлять путем закрепления или подвешивания их на строительных основаниях, а не на несущих тросах и струнах во избежание перегрузки последних.
Для прикрепления и подвешивания светильников к строительным основаниям применяют специальные подвесные конструкции, трубчатые и проволочные подвесы, кронштейны, сквозные шпильки и крюки и другие детали. В отдельных случаях светильники с массой до 6 кг подвешивают непосредственно на несущем тросе или струне, на ответвительных коробках или на конструкциях для крепления проводников.
Для разгрузки и облегчения несущего троса в местах подвески ответвительных коробок и светильников часто устанавливают дополнительные вертикальные проволочные подвески или горизонтальные оттяжки.
Зарядку светильников производят проводами с медными жилами, техническая характеристика которых приведена в приложениях 3 и 4.
Рис. 15. Примеры подвешивания и закрепления светильников:а--г -- на строительных основаниях; e--ж -- непосредственно на несущем тросе или струне; 1 - светильник; 2 -- подвесные детали для светильника; 3 -- крепежные детали; 4 -- ответвительная коробка: 5 -- скоба для крепления коробки; 6 -- сжим ответвительный; 7 -- несущий трос или струна.
Наиболее часто применяющиеся способы подвешивания и крепления светильников показаны на рис. 15 (см также рис. 10--14).
Ответвления от тросовых и струнных электропроводок к силовым электроприемникам и светильникам выполняют в ответвительных коробках или открыто в зависимости от принятого способа прокладки проводов и кабелей.
Рис. 16. Коробки ответвительные тросовые У230.
1 -- корпус коробки из двух разъемных половин; 2 -- скоба для подвешивания коробки и светильника; 3 -- анкер с тремя шпильками; 4 -- набор зажимов пластмассовый; 5 -- зажим для заземления.
В проводках с применением тросовых проводов с встроенным в них тросом ответвления к светильникам и силовым электроприемникам выполняют в специальных ответвительных коробках У230, показанных на рис. 16. Эти коробки имеют корпуса, состоящие из двух разъемных половинок, соединяемых винтами. Такая конструкция позволяет устанавливать коробки в местах ответвлений путем накладывания разъемных половин коробки на провод с двух сторон без протягивания провода через имеющиеся в коробках обычной конструкции патрубки и без разрезания проводов.
Особенностью конструкции коробки У230 является также наличие в ее корпусе специального металлического анкера с тремя приваренными к нему шпильками. С помощью анкера образуется петля троса, позволяющая создать резерв длины жил провода в пределах коробки, необходимый для возможности зачистки и присоединения жил к специальному набору зажимов. Набор зажимов представляет собой пластмассовую коробку с тремя зажимами для закрепления магистральных фазных проводников и с тремя винтами для присоединения проводов ответвлений. Для закрепления и заземления нулевой жилы магистрального провода на анкере установлен специальный зажим, а также шесть контактных винтов для присоединения пулевых и заземляющих проводов ответвлений. К коробкам таким образом может быть осуществлено одновременное присоединение до трех электроприемников. Технические данные коробок приведены в приложении 2.
В тросовых электропроводках, выполненных обыкновенными установочными проводами и кабелями, подвешенными на отдельном несущем тросе или проволоке, для устройства ответвлений применяют ответвительные коробки У245 и У246 (рис. 17).
Коробки эти также имеют разъемный, состоящий из двух половин корпус, в котором расположена скоба 2 с зажимной планкой 4, предназначенная для закрепления несущего троса или проволоки к коробке, а также для подвешивания светильника с массой до 5 кг.
Коробки могут быть закреплены непосредственно на несущем тросе или проволоке, а также на строительном основании с помощью специальной крепежной скобы (см. рис. 15,а,б). Несущий трос или проволоку можно разместить как внутри, так и снаружи коробок с закреплением к корпусу коробки скобой с зажимной планкой.
Ответвительные коробки У245 и У246 выпускаются в зависимости от их назначения и сечения жил монтируемых проводов и кабелей двух типоразмеров (см. приложение 2).
Специальные тросовые коробки не имеют уплотнений и поэтому допускаются к применению только для монтажа тросовых электропроводок в сухих помещениях с нормальной средой.
При укладке несущего троса или проволоки в тросовые ответвительные коробки для обеспечения надежного электрического контакта при устройстве защитного заземления с троса в этом месте удаляют изолирующую оболочку, а с проволоки окрасочную пленку. Оголенные 38 участки троса или проволоки и зажимное устройство зачитают до блеска, смазывают техническим вазелином и присоединяют к корпусу коробки зажимным винтом. Присоединение концов проводов ответвлений к электроприемникам и светильникам осуществляют к предварительно оголенным жилам проводников внутри ответвительной коробки с помощью специальных наборов зажимов или ответвительных сжимов в пластмассовом корпусе.
Рис. 17. Коробки ответвительные тросовые У245 (а) и У246 (б):I -- корпус коробки из двух разъемных половин: 2 -- скоба для подвешивания коробки и светильника: 3- винт заземления; 4 -- планка для затяжки (закрепления) несущего троса или проволоки. 5 -сжимы ответвительные.
В последнем случае после установки и закрепления на жилах проводников металлических вкладышей ответвительных сжимов места соединения в коробках закрывают пластмассовыми корпусами.
Сведения об ответвительных сжимах приведены в приложении 2. Сжимы в пластмассовом корпусе вы пускаются 12 основных типоразмеров и предназначаются для выполнения ответвлений от магистральных проводов сечениями 4-- 150 мм2 в любых сочетаниях медных и алюминиевых жил проводов.
Рис. 19. Способы крепления ответвительных коробок к несущему тросу или струне:а, в -- непосредственно на тросе или струне; б -- на подвесной пластинке; г -- на пластинке для без крепления коробок
В открытых электропроводках с прокладкой изолированных проводов на изолирующих опорах ответвления от проводов выполняют открыто с соединениями их пайкой или в механических сжимах и располагают отпайки на изолирующих опорах или в непосредственной близости от них (рис. 15). Для открытых ответвлений целесообразно применять специальные ответвительные сжимы в пластмассовом корпусе или без корпуса, показанные на рис. 18, позволяющие выполнять ответвления от медных или алюминиевых жил проводов без разрезания магистрали.
5. Промежуточная подвеска электропроводок и кабельных линий на несущих тросах
При открытой прокладке электропроводок и кабельных линий на кабельных конструкциях, стальных лотках и в коробах по стенам и перекрытиям помещений опорные конструкции обычно прикрепляют непосредственно к строительным элементам зданий и сооружений.
На отдельных участках трассы, например в пролетах между колоннами, фермами и балками перекрытий, в поперечных пролетах цехов и аналогичных условиях, непосредственное прикрепление опорных конструкций к строительным элементам зданий и сооружений не всегда возможно и является затруднительным или экономически нецелесообразным. В этих условиях опорные кабельные конструкции, стальные короба и лотки целесообразно подвешивать на стальных несущих тросах.
Промежуточную подвеску электропроводок и кабельных линий в зависимости от числа и марки прокладываемых в одном потоке проводов и кабелей, а также от длины пролета осуществляют по системе одинарной продольно-цепной или эластичной двойной продольно-цепной подвески, на одном или двух несущих тросах по принципу конструктивного устройства тросовых электропроводок.
Силовые и контрольные кабели в количестве до шести кабелей в потоке подвешивают и закрепляют на несущем тросе при помощи бандажей или на подвесных кабельных конструкциях, форма и размеры которых зависят от марки, числа и массы подвешиваемых кабелей.
Примеры выполнения подвески кабелей на тросах показаны на рис. 20, а в приложении 2 приведены наиболее часто применяемые для этого конструкции.
Число опорных кабельных конструкций определяют по числу мест крепления при расстоянии между ними 500 -- 800 мм в зависимости от марок и числа прокладываемых кабелей.
Рис. 20. Промежуточная подвеска кабелей на несущих тросах, а -- подвеска одного-двух кабелей между колоннами на одном продольном несущем тросе при пролете 6--12 м; б -- подвеска трех--шести кабелей между колоннами на одном продольном несущем тросе, усиленном наклонными проволочными подвесками, при пролете до 6 м; в-- подвеска трех--шести кабелей между колоннами на двух продольных несущих тросах при пролете, Узлы креплений: I--концевое крепление несущего троса к колонне; промежуточное крепление троса к колонне: III -- крепление и подвеска одного или двух кабелей к несущему тросу; IV -- подвеска трех--шести проводов к тросу на елочной кабельной конструкции; I -- несущий провод; 3 -- проволочные подвески, 8 -- варианты крепления кабелей при помощи бандажей и на подвесках; 9 -- подвесные кабельные конструкции.
Электропроводки, проложенные в стальных коробах, представляют собой полужесткую конструкцию. Короба подвешивают на одном несущем тросе, находящемся в свободном не натянутом положении (рис. 21,а).
Рис. 21. Промежуточная подвеска стальных коробов и лотков на несущих тросах.
а -- подвеска стального короба на одном несущем тросе между колоннами при пролете до 12 м; б -- подвеска стальных лотков на одном несущем тросе между колоннами при пролете до 12 м; в -- подвеска стальных коробов между фермами на двух несущих тросах при пролете до 12 м.
Узлы креплении:
- концевое и промежуточное крепление несущего троса к колоннам:
концевое крепление несущего троса к стене; 1 - несущие тросы; 2 -- проволочные подвески; 3 -- обходная конструкция для колони: 4 -- стальной короб; 5 -- стальной лоток; 6 -- зажим тросовый; 7 -- муфта натяжная; 8 -- анкер концевой.
Электропроводки и кабельные линии, проложенные на стальных лотках, также представляют полужесткую конструкцию. Линии стальных лотков подвешивают обычно на одном или двух несущих тросах (рис.21,6,в). Выравнивание подвешенных на тросах стальных коробов и лотков в одну прямую линию и разгрузку тросов производят с помощью проволочных подвесок различной длины.
6. Заземление тросовых и струнных электропроводок
Заземление электропроводок осуществляют по принципиальной схеме, приведенной на рис. 22.
Для заземления электропроводки от основного контура заземления 10 к противоположным концам проводки прокладывают заземляющие шины 11 до анкерных крепежных конструкций 2, которые присоединяют к заземляющим шинам электросваркой.
Рис. 22. Принципиальная схема устройства защитного заземления тросовых и струнных электропроводок: 1 -- несущие тросы; 2 -- анкерные крепежные конструкции; 3 -- вертикальные проволочные подвески; 4 -- натяжное устройство; 5 -- конструкции для подвески и крепления проводов и кабелей; 6 -- провода и кабели: 7 -- ответвительные коробки; 8 -- светильники; 9 -- конструкции для подвески и крепления ответвительных коробок; 10 -- основной контур защитного заземления. 11 -- заземляющая стальная шина; 12 -- заземляющая гибкая стальная перемычка для присоединения несущего троса к заземляющей шине; 13 -- заземляющие проводники; 14 -- механические зажимы для присоединения заземляющих проводников к нулевому проводу или несущему тросу; 15 -- заземлители перемычки для соединения защитных металлических оболочек кабелей.
К этим же шинам присоединяют несущие тросы и струны при помощи гибких стальных или медных перемычек заземления. Гибкие стальные перемычки изготовляют из необходимой длины отрезков стального троса диаметром не менее 5 мм, а медные из неизолированного гибкого провода сечением не менее 2,5 мм2. На одном конце перемычки приваривают стальную гильзу или флажок, которые в свою очередь приваривают к заземляющей шине. Противоположный конец перемычки присоединяют к несущему тросу или струне также при помощи флажка или механического зажима.
В случае использования несущего троса в качестве заземляющего проводника сечение заземляющей перемычки 12 должно соответствовать расчетному сечению нулевого или заземляющего провода.
Заземление опорных конструкций 5, на которых прокладывают электропроводки 6, если они выполнены из металла, осуществляют путем плотного и надежного закрепления их на несущем тросе или струне. При этом подвесные металлические кабельные конструкции обязательно заземляют. Опорные подвесные конструкции с изолирующими опорами, предназначенные для прокладки на них изолированных проводов, заземлять не обязательно.
В тросовых электропроводках, выполненных специальными проводами с встроенными в них несущим тросом, заземление проводки осуществляется путем соединения освобожденного от изоляции участка несущего троса с корпусом ответвительной коробки при помощи расположенного внутри нее заземляющего винта.
В осветительных установках с глухозаземленной нейтралью к заземляющему винту специальных коробок или к нулевому проводу в обычных коробках присоединяют также нулевой провод и корпуса светильников. В этом случае электропроводка вместе с несущим тросом или струной заземляется через нулевой провод осветительной сети.
В силовых электропроводках с применением специальных проводов с встроенным несущим тросом, помимо соединения троса с корпусом коробки, концы троса необходимо присоединять к общему заземляющему контуру гибкой медной перемычкой сечением не менее 2,5 мм2 или стальной диаметром не менее 5 мм.
Подобные документы
Классификация электропроводок. Организация монтажа электропроводок. Соединение и оконцевание проводов. Контроль качества контактных соединений. Методы монтажа открытых бесструбных электропроводок, трубчатых проводов, электропроводок на лотках и коробах.
курсовая работа [41,0 K], добавлен 27.08.2010Подготовка трасс электропроводок. Обзор типов электропроводок. Разделка проводов и кабелей. Соединение и оконцевание проводов. Организация монтажа электропроводок жилого дома. Монтаж различных видов электропроводок. Охрана труда и техника безопасности.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 27.08.2010Характеристика и структура управления предприятия. Выбор электрического оборудования торгового центра. Расчет освещения и заземляющего устройства. Особенности монтажа электропроводок. Определение капиталовложений и ежегодных издержек производства.
дипломная работа [392,5 K], добавлен 19.12.2011Технологические операции монтажа скрытых электропроводок. Схемы распределительных цеховых электросетей. Технология монтажа и ремонта электропроводок на лотках и коробах. Электрические сети подъёмно-транспортных устройств. Выполнение сетей шинопроводом.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 22.09.2012Общая характеристика кабелей, проводов и шин, виды электропроводок и технология их монтажа. Классификация кабелей и кабельных сетей по конструктивным признакам, способы прокладки. Условия, определяющие выбор кабелей, выполнение сетей шинопроводами.
реферат [5,0 M], добавлен 20.10.2009Понятие коэффициента спроса. Определение мощности подстанции методом коэффициента спроса. Сущность явления перенапряжения. Устройство стержневых и тросовых молниеотводов. Осуществление контроля за исправностью защитного заземления измерителем М-416.
контрольная работа [99,1 K], добавлен 18.10.2015Устройства дистанционной коммутации – общие сведения, внутреннее устройство и принцип работы, сферы практического применения. Технология монтажа тросовой электропроводки, светильников общего назначения. Требования безопасности при проведении работ.
контрольная работа [675,0 K], добавлен 23.02.2016Виды внутренних электропроводок и требования к ним. Элементы монтажа открытых и скрытых проводок. Расчет пускозащитной аппаратуры напряжением до 100 В. Схема управления освещением. Выбор магнитных пускателей и тепловых реле. Проверка эффективности защиты.
контрольная работа [16,1 M], добавлен 14.02.2015Сведения по объекту монтажа и принципиальная схема технологического процесса с описанием ее работы. Техника безопасности при обслуживании трансформатора и электроаппаратов. Электромонтажные материалы, классификация электропроводок и материалы их защиты.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 26.09.2011Разработка осветительной установки овощехранилища. Выбор системы освещения. Определение мощности осветительной установки. Расчет коэффициента светового потока. Выбор аппаратов защиты от короткого замыкания. Расчет сечения внутренних электропроводок.
контрольная работа [396,1 K], добавлен 29.06.2012