Главная
База знаний "Allbest"
Физика и энергетика
Проект газоснабжения дачной застройки на 50 домов в селе Неверовское
Проект газоснабжения дачной застройки на 50 домов в селе Неверовское
Расчет элементов системы газоснабжения села Неверовское Вологодского района. Технологические и конструктивные решения по строительству газопровода низкого давления. Выбор способа прокладки и материала трубопровода. Годовой и расчетный часовой расход газа.
| Рубрика | Физика и энергетика |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 10.04.2017 |
| Размер файла | 1,9 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
ОГ1, ОГ2 - обогреватели.
Установка УГРШ-50Н-2-О состоит из пункта, выполненного из специального металла, двух дверок, технологического оборудования и рамы, которая выступает в качестве основы.
Установка может быть смонтирована в шкафу в нескольких исполнениях - с горизонтальным или с вертикальным расположением линий редуцирования относительно друг от друга, с двухсторонним или односторонним доступом к обслуживанию установки. Для обогрева установки в холодное время года предназначены два обогревателя (газогорелочные устройства).
Схема автоматизации УГРШ предусматривает:
автоматическое поддержание давления газа на выходе из УГРШ в заданных пределах;
измерение давления и температуры на входе и выходе из УГРШ с выводом показаний на контроллер;
учет расхода газа потребителями с передачей данных диспетчеру.
На фильтре осуществляется контроль над перепадом давления. Измерение перепада давления осуществляет реле давления. Принцип работы реле давления основан на постоянном измерении перепада давления "до и после" фильтра, если значение перепада давления изменилось, выдается сигнал на контроллер системы.
При достижении нижнего уровня падения давления на контроллере срабатывает световая сигнализация, свидетельствующая о засорении фильтра. При достижении верхнего уровня перепада давления, автоматически срабатывает световая и звуковая сигнализации. Максимально допустимое значение перепада давления на кассете фильтра должно быть не более 5 кПа. Подача газа потребителям, на время ремонта фильтра на основной линии, осуществляется по резервной линии.
Для переключения рабочего режима на резервную линию служит полуавтоматический пуск с импульсом на задвижку с электроприводом кнопкой на контроллере и щите контрольно-измерительных приборов, а также пусковой аппаратурой, расположенной непосредственно в помещении УГРШ.
Система снижения давления газа в УГРШ и поддержания его на заданном уровне выполнена с помощью специально настраиваемых регуляторов давления на каждой линии редуцирования. Все линии имеют одинаковое оборудование: последовательно установленные входной запорный кран, рабочий регулятор давления и выходной запорный кран.
6. Проект газификация частного дачного дома
Провести газ в частный дом - задача технически сложная. Процесс газификации, начинающийся со сбора необходимой документации и заканчивающийся монтажом оборудования, трудоёмкий, весьма затратный и продолжительный. Но стоимость оборудования и услуг по монтажу газопровода со временем окупятся, поскольку газ, как известно, - наиболее экономичный энергоноситель. При газификации частного дома необходимо придерживаться следующих нормативов:
при монтаже котла мощностью до 60 кВт высота помещения от пола до потолка должна составлять не менее 2,4 м. При установке более мощных котлов в цокольном этаже здания, в обязательном порядке должен быть установлен сигнализатор загазованности;
площадь остекления помещения должна составлять 0,03 м2 на 1 м3, но не менее 0,8 м2;
при установке одного котла площадь помещения должна быть больше или равна 7,5 м2;
при установки четырех конфорочных плит объем кухни должен быть больше 15 м3.
Особое внимание при проектировании системы газоснабжения жилого дома следует уделить выбору газового котла, так как это основной элемент системы отопления жилого дома. Газовый котел представляет собой устройство сгорания газа, предназначенное для выработки тепловой энергии для обогрева помещений (объектов) различного назначения и для нагрева воды на хозяйственные нужды. Иными словами, газовый котел - это теплообменник, который передает энергию, получаемую при сгорании газа теплоносителю, далее тепло передается воде.
Практически все отопительные котлы, работающие на природном газе, имеют схожую конструкцию. В целом они состоят из нескольких главных элементов: корпус; электронная автоматика - она контролирует функционирование всех узлов; камера сгорания - емкость из металла, покрытая слоем теплоизоляционного материала; горелка - она располагается в нижней части камеры и зажигается в автоматическом режиме; расширительный бак и теплообменник.
Производители газового оборудования традиционно предлагают два вида отопительных котлов в зависимости от типа размещения - настенные и напольные. Напольные газовые котлы целесообразно устанавливать в загородных домах и коттеджах площадью боле 250 м2. Напольные котлы, в основном, имеют массивные размеры и большую мощность, по сравнению с настенными котлами. Встречаются модели напольных котлов мощностью свыше 250 кВт. Кроме того, монтаж напольные газового котлы должен осуществляться в отдельном помещении - котельной (топочной), площадью не менее 4 м2 и высотой потолка от 2,5 м.
Настенные газовые котлы отличаются доступностью, компактностью и простотой использования. Обычно, настенные газовые котлы используются в квартирах и небольших домах, площадью не более 200 м2. Мощность настенных газовых котлов, в среднем, составляет от 12 до 40 кВт. Настенные газовые котлы в настоящее время имеют наиболее широкое применение, так как они имеют ряд неоспоримых преимуществ, среди которых можно выделить: оплату за фактически расходуемые энергоносители, независимость от пользования горячей водой, возможность самостоятельно определять температурный режим в сети отопления, а также начало и окончание отопительного сезона.
По своим функциональным возможностям и области применения все газовые отопительные котлы можно поделить на одноконтурные и двухконтурные. Одноконтурные газовые котлы предназначены только для обогрева помещений и больше подходят для отопления небольших домов и квартир, где уже имеется горячее водоснабжение. Для того чтобы использовать одноконтурный котел для горячего водоснабжения, к нему необходимо дополнительно подсоединить бойлер. В этом случае, одноконтурный настенный котел будет выполнять две функции, но по сути все равно останется одноконтурным котлом с бойлером.
Особенностью двухконтурного газового котла является то, что он имеет две функции: это отопление помещения и нагрев воды для водоснабжения. Обе эти задачи он выполняет независимо друг от друга. Строение двухконтурного газового котла представляет собой сложную конструкцию из медных трубок (по которым течет теплоноситель) и металлических (стальных) пластин, которые повышают теплоемкость котла.
Кроме того, все газовые котлы по типу выброса отработанной смеси можно разделить на котлы с открытой и закрытой камерой сгорания. Газовые котлы с открытой камерой сгорания или, как их еще называют, с естественной тягой - представляют собой наглядный пример классической схемы, когда воздух, необходимый для горения и работы такого оборудования, забирается непосредственно из помещения, в котором установлен такой котел. Другими словами - оборудование самостоятельно потребляет ту необходимую дозу воздуха, которая требуется ему для последующего сгорания газа в специальном отсеке газового котла. Котел с открытой камерой сгорания представляет собой крупногабаритный стационарный прибор, который практически невозможно установить в квартире, в частных домах такой котел устанавливается только в отдельных нежилых помещениях.
Котел с закрытой камерой сгорания - это герметичный агрегат, в который необходимый для сгорания газа воздух поступает прямо с улицы по собственному воздуховоду. Продукты сгорания также выводятся по индивидуальному дымоходу, не попадая в общедомовой дымоход и не соприкасаясь с воздухом помещения. В таком дымоходе по наружной трубе заходит холодный внешний воздух, а по внутренней выходят горячие отработанные газы. Схема работы газового котла с замкнутой камерой сгорания делает его самым экологичным отопительным оборудованием, рекомендованным для проектирования индивидуальных систем отопления жилых помещений площадью до 200 м2.
На сегодняшний день на рынке отопительного оборудования представлено огромное количество котлов различных производителей. Европейские производители газовых котлов представлены торговыми марками: Bosch, Buderus, Vaillant, Viessmann, Wolf (Германия); Alphatherm, Ariston, Baxi, Ferroli, Hermann (Италия); Chaffoteaux, Chappee (Франция); Roca (Испания); Termet (Польша); Protherm (Словакия); Electrolux (Швеция). В России наиболее заметными производителями газовых котлов являются "Газаппарат", "АЗГА", "Сигнал". Из азиатских стран на рынке наиболее широко представлены концерны Kiturami, Navien (Южная Корея) и Rinnai (Япония).
Современные газовые котлы являются устройствами высокого уровня качества. Они снабжены всеми необходимыми системами безопасности: защитой от перегрева, от нарушения дымоудаления, от отключения электропитания. Многие модели имеют защиту от замерзания, которое могло бы произойти при отключении газа. Современные отопительные приборы оснащены также встроенными датчиками температуры. Кроме того, они обычно имеют встроенную систему самодиагностики, которая анализирует состояние элементов и в случае неисправностей информирует об этом потребителя при помощи специальных кодов ошибок на табло.
Рассмотрим подробнее проект газификации частного дачного дома на участке 33 - 86. Отапливаемая площадь рассматриваемого дома составляет 114,55 м2. В дипломном проекте предусматривается установка во всех жилых домах газовых четырех конфорочных плит для пищеприготовления и настенных двухконтурных газовых котлов Viessmann Vitopend 100-W типа WH1D мощностью 24 кВт для отопления и горячего водоснабжения.
В месте присоединения газопровода к существующей сети газоснабжения необходимо использовать седловую врезку. Прокладка подземного газопровода выполняется из полиэтиленовой трубы с соединением полиэтилен - сталь на вертикальном участке. Расстояние от фундамента здания до конца горизонтального участка футляра должно быть не менее 1 м.
Прокладка надземного газопровода выполняется из водо-газопроводных труб на кронштейнах по фасаду здания. Газопровод после монтажа и испытаний окрашивается масляной краской за 2 раза по двойной грунтовке.
Внутренний газопровод низкого давления предусмотрен из водо-газопроводных труд диаметром Ду = 15-20 мм. Прокладку газопровода через стену и перекрытия выполнить в футляре. Газопровод отцентрировать, пространство между газопроводом и футляром необходимо заделать битумом. Термозащитный клапан монтируется перед газовым счетчиком.
Газопровод в помещении жилого дома проложить открыто по стенам с уклоном в сторону газовых приборов и ввода, соединения труб производить на сварке, окрасить водостойкой краской 2 раза. Расстояние газопроводов при параллельной прокладке с электропроводом выдержать не менее 0,4 м, до электрощитов - 0,5 м. В местах пересечения газопровода с открыто проложенным электропроводом, последний должен быть заключен в резиновую или эбонитовую трубку, выступающую на 0,25 м в каждую сторону от газопровода. Газопровод не должен пересекать вентрешетки, оконные и дверные проемы.
На врезке, перед газовым счетчиком и на отпусках газопровода к газовым приборам устанавливаются отключающие краны. Для присоединения бытового газового оборудования можно применять сильфонные металлорукава, имеющие маркировку "газ" с внутренним диаметром не менее 10 мм. Перед газовым счетчиком установить термочувствительный запорный клапан, служащий для автоматического перекрытия газопровода при достижении температуры в газифицируемом помещении выше 100 0С (при пожаре).
Отвод продуктов сгорания от плиты и вентиляцию помещения предусмотреть через ветканалы, окно с форточкой в верхней части окна. Отвод продуктов сгорания от отопительного котла предусматривается по дымоходу диаметром 140 мм.
Расстояние от соединительной трубы до трудносгораемых потолков и стен предусмотреть не менее 0,25 м. Длина вертикальной части трубы должна быть не менее 0,5 м. Горизонтальный участок должен иметь уклон к отопительному котлу. Ниже места присоединения дымоотводящей трубы от котла к дымоходам должны быть предусмотрены устройства "карманов" с дверцами для чистки, глубиной - не менее 0,25 м. Высота дымохода над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) - не менее 2 м. Установка на дымоходах зонтов и дефлекторов не допускается.
В одном помещении частного жилого дома можно устанавливать только один малогабаритный котел. Для установки отопительного котла мощностью до 30 кВт, площадь жилого помещения должна быть не меньше 7 м2, при этом время нахождения людей в течение суток не должно превышать 4 часов. В случае, когда мощность газового оборудования находится в пределах 30-60 кВт, требуется отдельное нежилое пристроенное или встроенное помещение объемом не менее 7 м3, а в случае, когда мощность газового котла находится в пределах 60-200 кВт - объемом не менее 11,5 м3.
Пол и стены помещения, где планируется установка котла, должны быть выполнены из огнестойкого материала, который не должен стать источником пыли. Наиболее оптимальным решением для котельной в целях поддержки чистоты является облицовка стен и пола керамической плиткой или окрашивание масляной краской. Отделка должна предотвращать скапливание пыли, так как именно она приводит к загрязнению горелок и каналов теплообменника, снижая производительность газового оборудования.
Верх котла должен находиться на расстоянии не меньше 1,2 м от потолка, при этом расстояние от стены или перегородки до наружной поверхности котла должно быть не менее 0,32 м. Величина последней цифры может быть снижена до 0,26 м в случае устройства защиты металлическим листом по асбесту.
Расстояние от сгораемой конструкции до внутренней поверхности трубы должно быть не менее 0,5 м, однако эту величину можно уменьшить вдвое в случае устройства дополнительной защиты в виде штукатурки толщиной 2,5 см или металлического листа по асбесту, толщиной не менее 8 мм.
При установке отопительного котла, плиты у деревянной стены, стену следует изолировать кровельной сталью по листу асбеста 3 мм или штукатурки. Изоляция должна выступать на 0,1 м с каждой стороны и не менее 0,8 м сверху. Расстояние от газовых приборов до стен из негорючих материалов должно быть не менее 0,1 м.
При установке отопительного котла по деревянному полу предусмотреть изоляцию пола из кровельной стали по листу асбеста толщиной 3 мм, которая должна выступать на 0,1 м за габариты отопительного котла.
Расстояние от выступающих частей газовых приборов до противоположной стены должно быть не менее 1 м.
Газифицируемые помещения должны быть отделены от жилых помещений газонепроницаемыми перегородками и дверью.
Расстояние от фундамента здания до конца горизонтального участка футляра должно быть не менее 1 м.
Испытание наружного газопровода на герметичность следует производить под давлением 0,6 МПа в течение 24 часов. Внутридомовой газопровод следует испытывать под давлением 0,01 МПа в течение 1 минуты. При этом допускается падение давления по жидкостному манометру в пределах одного деления шкалы.
Во время эксплуатации газового хозяйства необходимо организовать контроль над исправным состоянием газовых сетей, газового оборудования, вентиляционных каналов, мест ввода инженерных коммуникаций в здания, инструмента и приспособлений, а также предохранительных устройств и индивидуальных средств, обеспечивающих безопасную эксплуатацию оборудования.
В настоящее время цена за проект газификации частного жилого дома с согласованием его в производственно-техническом отделе АО "Газпром газораспределение Вологда" составляет 12 900 рублей. Цена монтажа газопровода с материалом (счетчики, краны, труба, покраска) составляет в среднем от 20 000 до 35 000 рублей в зависимости от сложности проекта.
7. Технико-экономическая оценка установки угрш на объектах дачной застройки
Газорегуляторной установкой (ГРУ) называется комплекс технологического оборудования и устройств, предназначенный для понижения входного давления газа до заданного уровня и поддержания его на выходе постоянным. ГРУ обеспечивает стабильное давление газа на выходе вне зависимости от колебаний давления газа на входе. В случаях, когда давление газа на выходе по каким-либо причинам стало повышенным или пониженным, в ГРУ срабатывает предохранительный запорный клапан и подача газа прекращается.
Газорегуляторная установка - тип газорегуляторного пункта, для которого характерны монтаж оборудования на раме и размещение в помещении, в котором расположена газоиспользующая установка, или в помещении, соединенном с ним открытым проемом.
Газорегуляторное оборудование может быть размещено в отдельно стоящем здании, в помещении, встроенном в котельную, или в металлических шкафах снаружи здания. В последнем случае установка называется "шкафная газорегуляторная установка" (УГРШ).
В зависимости от входного давления УГРШ размещают на наружных стенах и покрытиях газифицируемых зданий или на отдельно стоящих опорах.
УГРШ на базе РДК состоит из металлического шкафа с двумя дверками, в котором смонтировано технологическое оборудование, которое крепится хомутами к раме и кронштейнам. Технологическое газовое оборудование установки состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной.
Рассмотрим действующую в настоящее время технологическую структуру газоснабжения города, то есть системы газораспределения и газопотребления.
Традиционной для России схемой газоснабжения небольших населенных пунктов является установка единого газораспределительного пункта (ГРП) с подачей потребителям газа низкого давления (рисунок 7).
Рисунок 7 - Схема газоснабжения населенного пункта с установкой единой газорегуляторного пункта
Учитывая, что бытовое газопотребляющее оборудование (ГПО) рассчитано на входное давление газа 20 кПа, поселковые ГРП настраиваются, как правило, на несколько большее выходное давление, порядка 30 кПа. Однако, в связи с гидравлическими потерями по длине поселковой газораспределительной сети, зависящими от расхода газа по трубопроводам и их диаметра, давление газа на входе у потребителей существенно отличается: у расположенных вблизи ГРП превышает требуемое, а у удаленных - существенно меньше. Ситуация становится особенно критичной в периоды максимального газопотребления в зимний период. При этом, как показывает практика, давление на входе у самых удаленных от ГРП потребителей может резко снижаться, что приводит к неэффективной работе или даже отказам в работе газового оборудования. Чтобы избежать этого газоснабжающие организации вынуждены в данный период повышать давление до 40 кПа и более. Однако это, в свою очередь, чревато аварийным повышением давления на входе близлежащих к ГРП потребителей.
Кроме того, в большей части систем газораспределения используются газопроводы низкого давления, что увеличивает диаметры труб. Это, в свою очередь, приводит к повышению стоимости строительства и эксплуатации газопроводов. Особенно для стальных труб, так как при их эксплуатации увеличиваются расходы на контроль за качеством изоляции, а также использование электроэнергии на защиту от электрической коррозии. В настоящее время стальные газопроводы прокладываются в большом количестве надземно и опоясывают стены многоэтажных зданий.
В настоящее время сети газопотребления не оснащены никакими техническими средствами безопасности. Из-за технической неполадки на одном газорегуляторном пункте газ под высоким давлением может прийти к потребителям. Тогда по причине выхода из строя регулятора давления на газовом распределительном пункте может произойти резкий скачок давления в газовой системе, что неизбежно приведет к взрыву. При этом во многих европейских странах у каждого потребителя установлены регулирующие и предохранительные устройства.
Также следует отметить, что газопроводы действующих сетей газораспределения и газопотребления сильно изношены, но на это сейчас никто не обращает должного внимания.
Разработанный ЗАО "Полимергаз" под эгидой Межведомственного координационного совета по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС), СП 62.13330.2011* "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 (с Изменением № 1)" решает вышеперечисленные проблемы систем газораспределения и газопотребления и по экономической эффективности, и по безопасности.
Основными особенностями настоящего Свода правил (СП) являются:
обеспечение безопасности конкретного потребителя газа;
расширение возможностей применения современных эффективных технологий, новых материалов, прежде всего полимерных, и оборудования для строительства новых и восстановления изношенных сетей газораспределения, газопотребления и объектов сжиженных углеводородных газов (СУГ);
обеспечение энергосбережения;
гармонизация с международными и региональными европейскими требованиями и нормами.
Требования СП направлены на радикальное изменение структуры сетей газораспределения и газопотребления за счет:
использования газопроводов среднего и высокого давления в поселениях;
установки индивидуальных и групповых газорегулирующих и предохранительных устройств непосредственно у потребителей, и оснащения другими современными техническими средствами безопасности;
применения преимущественно полимерных труб, а также соединительных деталей;
прокладки газопроводов в местах ограниченного доступа;
использования в сетях газопотребления современных технических средств и устройств, обеспечивающих повышение уровня безопасности и экономической эффективности газоснабжения.
Сводом правил введены следующие дополнительные требования: при использовании одно или многоступенчатой сети газораспределения подача газа потребителям производится по распределительным газопроводам одной или нескольких категорий давления.
В поселениях (сельских и городских) и городских округах следует предусматривать сети газораспределения по давлению до 0,6 МПа с пунктами редуцирования газа (ПРГ) у потребителя (рисунок 8). Допускается подача газа от одного ПРГ по распределительным газопроводам низкого давления ограниченному количеству потребителей - не более трех многоквартирных домов с общим количеством квартир не более 150. При газификации одноквартирных жилых домов следует предусматривать ПРГ для каждого дома.
Рисунок 8 - Схема газоснабжения населенного пункта с установкой газорегуляторных пунктов у каждого потребителя
Новый Свод правил также содержит справочные приложения, в которых приведены минимальные расстояния в свету от надземных и подземных газопроводов до зданий и сооружений до сетей инженерно-технического обеспечения. Прокладка газопроводов должна предусматриваться подземной. Надземная прокладка газопроводов допускается в исключительных случаях при соответствующем обосновании в местах ограниченного доступа посторонних лиц к газопроводу.
Кроме того, СП дополнен пунктом, предусматривающим установку клапанов (контроллеров) расхода газа в местах присоединения к распределительному газопроводу газопроводов-вводов. Установка клапанов безопасности для одноквартирных домов допускается по согласованию с собственником.
Учитывая нулевой уровень безопасности и низкую экономическую эффективность, а также значительный износ действующих систем газораспределения и газопотребления и их несоответствие требованиям нового Свода правил, возникает необходимость разработки стандарта по модернизации действующих систем газораспределения и газопотребления. Этот стандарт должен предусматривать решение двух самых важных вопросов безопасности:
1) реконструкция действующих изношенных газопроводов, прежде всего бестраншейными методами;
2) оснащение потребителя газа техническими средствами безопасности, то есть каждое жилое здание должно быть оснащено такими устройствами. В перечень технических средств безопасности входят датчики прекращения подачи газа, регуляторы давления газа, предохранительные устройства для защиты от избыточного давления газа, датчики загазованности и температуры.
Тогда возникает вопрос, что делать с действующими системами газораспределения и газопотребления, как проводить газификацию согласно новым требованиям в уже существующих населенных пунктов? Например, по улице города, построенной много лет назад, нельзя проложить газопровод среднего давления с установкой газорегуляторного пункта у каждого потребителя, так как ширина улицы не соответствует требованиям нового СП.
Рисунок 9 - Схема прокладки газопровода по узкой улице
Решение данной проблемы заключается в повышении давления на выходе из уже существующих поселковых ГРП с 30 кПа до 50 - 200 кПа, с одновременной установкой на отводе к потребителям датчиков прекращения подачи газа, а на газовых вводах в дома потребителей регуляторов давления газа с низкого до более низкого (с 5 до 1,2 - 1,4 кПа), обеспечивающих стабильное давление на входе в газопотребляющее оборудование. Схема такой газораспределительной сети представлена на рисунке 9.
Примером такого устройства является стабилизатор давления газа ERG-M фирмы ESKA VALVE. На рисунке 10 представлены фотографии и конструктивная схема стабилизатора.
Рисунок 10 - Конструктивная схема стабилизатора давления газа ERG-M
Применение данной технологии позволяет при минимальных затратах (стоимость стабилизатора ERG-M не превышает 2000 руб.) и сохранении существующей газораспределительной сети в населенном пункте (как правило, требуется только перенастройка регулятора давления и предохранительных клапанов в составе поселкового ГРП) существенно увеличить количество подключенных потребителей и допустимый объем газа при одновременном повышение эффективности и безопасности работы газового оборудования.
Кроме того, указанные стабилизаторы давления могут быть размещены внутри отапливаемого помещения домовой котельной, что позволяет избежать возможных проблем с обмерзанием проточной части и снижением эластичности мембраны чувствительного элемента стабилизаторов в зимний период. К тому же, данные стабилизаторов давления газа имеют в своем составе встроенный предохранительно-запорный клапан, прекращающий подачу газа в случае повреждения выходного газопровода. Тем самым существенно повышается безопасность эксплуатации газифицированного дома.
В то же время новые газораспределительные системы, особенно для подачи газа к объектам расположенным на определенном удалении друг от друга, экономически целесообразнее создавать с подачей потребителям среднего давления (0,3 - 0,6 МПа), с последующим его редуцированием до требуемого значения домовыми газовыми регуляторами, устанавливаемыми, в отдельно стоящих ГРП или закрепляемых непосредственно на внешней стене объекта. Такие регуляторы давления кроме выполнения основной функции - поддержания стабильного давления газа на входе газопотребляющего оборудования, обеспечивают защиту от аварийного повышения входного и выходного давления газа, а также, как и стабилизаторы ERG-M, перекрытие подачи газа в случае падения выходного давления при повреждении внутридомового газопровода.
Таким образом, необходимо иметь два стандарта - один по новому строительству городов и населенных пунктов, второй по газификации уже построенных городов и населенных пунктов. При этом, в обоих случаях решаются следующие проблемы:
обеспечивается безопасность потребителя газа;
уменьшаются затраты на эксплуатацию систем газораспределения и газопотребления;
улучшается экологическая ситуация за счет обеспечения газопотребляющего устройства газом необходимого давления.
8. Безопасность жизнедеятельности при проведении пуска газа в газорегуляторных установках
Газорегуляторными установками (ГРУ) принято называть комплекс устройств и технологического оборудования, назначение которого заключается в понижении до требуемого уровня входного давления газа, а также поддержания его постоянного значения на выходе. Газорегуляторная установка является типом газорегуляторного пункта, для которого характерными чертами являются монтаж оборудования на раме, а также размещение ее или в помещении, в котором расположена использующая газ установка, или в соседнем помещении, соединенном с ним открытым проемом.
В данном дипломном проекте с целью понижения входного среднего давления на низкое давление запроектирована УГРШ-50Н-2-О - установка газорегуляторная шкафная с основной и резервной линиями редуцирования на базе регуляторов давления газа прямоточного типа РДП-50Н, с обогревом.
При работе со шкафными газорегуляторными установками (УГРШ) к газоопасным работам относятся следующие виды работ:
ввод в эксплуатацию УГРШ, пуск газа в газопроводы при вводе в эксплуатацию или после ремонта;
техническое обслуживание и ремонт газового оборудования УГРШ;
продувка газопроводов при отключении или включении газоиспользующих установок в работу;
обход наружных газопроводов УГРШ;
ремонт с выполнением сварочных работ и газовой резки.
Работы по врезке и пуску газа при вводе в эксплуатацию шкафных газорегуляторных установок выполняются одновременно с вводом в эксплуатацию газоиспользующего оборудования.
Работы по врезке УГРШ, пуску газа, пусконаладочные работы выполняются при наличии акта - приемки в эксплуатацию пусковыми бригадами рабочих эксплуатационной организации под руководством мастера. Состав бригады определяется в зависимости от вида и объема работ, но не может быть менее двух рабочих и мастера.
Пусковые бригады должны иметь необходимый набор материалов, приборов, инструмента, средств индивидуальной защиты и наряд - допуск на выполнение газоопасных работ.
Приемку и ввод в эксплуатацию шкафных газорегуляторных установок также производит бригада слесарей эксплуатационной организации в следующей последовательности:
1) проверяют исполнительно-техническую документацию и соответствие монтажа оборудования проекту. При проведении проверки соответствия монтажа оборудования проекту все оборудование здания шкафной газорегуляторной установки должно строго соответствовать указанным в проекте маркам и размерам регуляторов, фильтров, задвижек предохранительных устройств, труб и т.д.;
2) проводят ревизию УГРШ, цель которой заключается в том, чтобы установить укомплектованность и исправность оборудования. Ревизии подлежат регулятор, фильтр, предохранительные, сбросные и запорные устройства, контрольно-измерительные приборы.
3) проверяют газопроводы оборудование на прочность и плотность. Проверка на прочность газопроводов и оборудования оформляется актом установленной формы. Под испытательным давлением на прочность газопроводы и оборудование УГРШ выдерживают в течение 1 часа, после чего давление снижают до рабочего.
Испытание УГРШ на плотность производится рабочим давлением после испытания на прочность в течение 12 часов. При этом падение давления не должно превышать 1 % от начального давления. После испытаний на прочность и плотность составляются акты установленной формы.
4) производят ввод в эксплуатацию.
Врезка и пуск газа при вводе в эксплуатацию стационарных газорегуляторных установок (ГРУ) производятся по плану организации работ, в состав которого включаются:
схема узла присоединения;
последовательность технологических операций по контрольной опрессовке, врезке ГРУ и продувке его газом;
порядок и условия отключения газа или снижения его давления в действующем газопроводе;
порядок продувки газом присоединяемого ГРУ по схеме, на которой указаны места установки конденсатосборников, отключающих устройств, средств электрохимзащиты, манометров, заглушек, продувочных свечей;
численный и квалификационный состав рабочих и специалистов;
потребность в транспорте, механизмах, приборах, материалах;
меры обеспечения безопасности.
Для выполнения работ по врезке и пуску газа в шкафные и блочные газорегуляторные установки составление плана организации работ не требуется.
На период производства работ по врезке и пуску газа в газорегуляторных установках должны быть отключены средства электрохимзащиты.
При пуске газа производится продувка газом газопроводов и оборудования ГРУ через продувочные свечи. Продувку следует выполнять последовательно: газопровод от отключающего устройства до ГРУ; внутренние газопроводы и оборудование ГРУ; газопровод до отключающего устройства и после ГРУ. При продувке газорегуляторной установки воздух вытесняется под давлением газа 1-1,5 кПа путем сброса газо-воздушной смеси в атмосферу.
Продувку газом необходимо осуществлять до вытеснения всего воздуха из обвязки ГРУ. Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб. При этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1 %, а сгорание газо-воздушной смеси, пропускаемой через мыльную эмульсию, должно происходить спокойно, без хлопков. При продувке у свечей должны находиться дежурные слесари.
По окончании всех работ по пуску газа необходимо:
открыть предохранительный сбросной клапан, разгрузить рабочую мембрану регулятора;
открыть выходную задвижку за регулятором;
плавно приоткрыть входную задвижку и подать газ в ГРУ;
после срабатывания регулятора и его настройки включить регулятор под нагрузку, при этом сброс газа в атмосферу через предохранительный клапан должен прекратиться;
колебание давления газа на выходе из газорегуляторной установки установить в пределах 10 % от рабочего давления, установленного проектом;
проверить приборным методом качество изоляции места врезки ГРУ и засыпки котлована;
включить средства электрохимзащиты;
сделать отметку в наряде на газоопасные работы о выполнении работ.
После окончания работ в акте - наряде на пуск газа указывают давление на выходе газа и пределы настройки сбросных и предохранительных устройств.
После продувки приступают к наладке оборудования газорегуляторной установки. Подачу газа в газопровод после ГРУ следует производить по окончании наладки оборудования на рабочий режим давления.
При пусконаладочных работах составляются режимные карты, в которых указывается выходное давление газа, регулируемое в соответствии с установленными проектом режимом давления в газораспределительной сети и у потребителей.
Стационарные, шкафные и блочные газорегуляторные пункты, а также газорегуляторные установки, введенные в эксплуатацию, учитываются в эксплуатационном журнале.
О всех выполненных работах по обслуживанию газорегуляторных пунктов и газорегуляторных установок должны быть сделаны записи в эксплуатационном журнале. В журнале указываются выявленные нарушения и неисправности, а также меры, принятые для их устранения. Эксплуатационный журнал стационарного или блочного ГРП хранится в помещении ГРП, шкафного - в соответствующей службе эксплуатационной организации, ГРУ - в газовой службе предприятия.
Кроме того, на каждый газорегуляторный пункт и газорегуляторную установку составляется эксплуатационный паспорт, в который заносятся сведения о работах, связанных с заменой оборудования или отдельных узлов и деталей с указанием причин замены.
Для обеспечения нормальной и бесперебойной работы за ГРУ устанавливают систематический надзор, проводят техническое обслуживание. В состав работ по техническому обслуживанию газорегуляторных установок входят:
обход ГРУ и устранение выявленных неисправностей;
плановая проверка состояния и работы оборудования;
профилактический ремонт оборудования;
проверка контрольно-измерительных приборов, а также приборов телемеханики при их наличии.
Техническое обслуживание газорегуляторных установок проводят в сроки, предусмотренные утвержденным графиком.
При эксплуатации газорегуляторных становок выполняются следующие виды работ:
технический осмотр (осмотр технического состояния);
техническое обслуживание - не реже 1 раза в 6 месяцев;
текущий ремонт - не реже 1 раза в 12 месяцев, если другие сроки не установлены документацией изготовителей газового оборудования;
проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов не реже 1 раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;
капитальный ремонт - при необходимости замены оборудования, а также средств измерений;
капитальный ремонт здания ГРУ, систем отопления, вентиляции, освещения - на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров и текущих ремонтов.
Технический осмотр ГРУ производится путем обхода или объезда на специально оборудованном автомобиле в сроки, установленные эксплуатационной организацией. При производительности шкафной газорегуляторной установки до 50 м /ч технический осмотр может производиться не реже 1 раза в год одновременно с техническим обслуживанием.
При каждом обходе ГРУ в отопительный период необходимо проверять температуру воздуха внутри отапливаемого помещения и при необходимости - изменять режим работы системы отопления ГРУ.
При текущем ремонте газорегуляторных установок выполняются:
работы по техническому осмотру;
проверка работоспособности запорной и регулирующей арматуры и предохранительных клапанов;
проверка герметичности всех соединений и арматуры прибором, устранение утечек газа, осмотр и очистка фильтра;
определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления;
проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов;
разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверкой плотности прилегания к седлу клапанов, состояния мембран, смазкой трущихся частей, ремонтом или заменой изношенных деталей, проверкой надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;
проверка состояния и прочистка дымоходов;
проверка состояния вентиляционной системы;
ремонт систем отопления, вентиляции и освещения;
ремонт здания газорегуляторной установки;
по мере необходимости окраска молниеприемников и токоотводов системы молниезащиты ГРУ.
После проверки и настройки оборудования и устранения всех неполадок следует проверить прибором герметичность всех соединений при рабочем давлении газа. В случае обнаружения утечки газа принимаются меры к ее немедленному устранению.
Отбор газорегуляторных пунктов и газорегуляторных установок для капитального ремонта производится на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам технического осмотра и текущего ремонта.
К работам по капитальному ремонту ГРУ относятся:
ремонт и замена устаревшего или изношенного оборудования или его отдельных частей;
ремонт здания и его инженерного оборудования;
ремонт кирпичной кладки, штукатурка и побелка стен заново, ремонт полов, замена и ремонт рам и дверей, полный ремонт и замена кровли, ремонт асфальтовых отмосток с устройством подстилающего слоя, замена отопительных аппаратов, а также замена заземлителей молниезащиты;
ремонт или замена шкафов блочных и шкафных газорегуляторных установок, устаревшего и износившегося оборудования или отдельных его узлов и частей по мере необходимости.
Перед капитальным ремонтом в газораспределительных пунктах и газораспределительных установках давление газа в газопроводах и оборудовании должно быть снижено до атмосферного. Кроме того, должна быть произведена продувка воздухом через свечу.
Отключающие устройства на линии регулирования газораспределительных пунктов и газораспределительных установок при разборке оборудования должны быть в закрытом положении.
Ремонтно-строительные работы в ГРУ выполняются в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта зданий, а также при обнаружении дефектов, влияющих на безопасность эксплуатации.
9. Экологические аспекты загрязнения воздушного бассейна при аварийных выбросах метана из газорегуляторных установок
В процессе эксплуатации газораспределительных установок (ГРУ) возникают различные выбросы. Так эксплуатация газораспределительных установок сопровождается: периодическим выбросом газа в атмосферу от сбросного клапана, выбросами газа через продувочные свечи при профилактических ремонтах, выбросами при пуске газа, выбросами при стравливании газа из редуцирующих линий при замене оборудования. Кроме того, выбросы газа осуществляются вследствие уменьшения потребления газа в вечернее или ночное время суток. Время сброса газа при эксплуатации ГРУ составляет порядка нескольких секунд, поэтому ежесуточный сброс газа обычно принимают за залповый.
При эксплуатации ГРУ к выбросам относятся выбросы метана и смеси природных меркаптанов (СПМ), входящих в одоранты для природного газа, содержащие этил - (45,6 - 49,5 %), пропил - (43,2 - 44,3 %), бутилмеркаптаны - (7,3 - 9,9 %).
Метан - простейший углеводород, бесцветный газ со специфическим запахом, химическая формула - CH4. Малорастворим в воде, легче воздуха. При использовании в быту и промышленности в метан обычно добавляют одоранты со специфическим "запахом газа". Сам по себе метан не токсичен и не опасен для здоровья человека.
В состав смеси природных меркаптанов входят этилмеркаптан (этантиол), пропилмеркаптан и бутилмеркаптан - это органические соединения, используемые как одорант для природного газа, сжиженного газа.
Этантинол добавляется в малых количествах (16 гр на 1000 м3) к природному газу и пропану, (40 г на 1 т сжиженного газа) который используется для приготовления пищи и отопления, чтобы придать обычно не имеющим запаха газам легко распознаваемый запах, служащий предупреждением об опасной утечке газа.
Все меркаптаны представляют собой летучий тиол, который находится в природе, как компонент нефти. Они малорастворим в воде, но хорошо растворим в большинстве органических растворителей. Это бесцветные жидкости с очень сильным отвратительным запахом. При концентрации этилмеркаптана в 0,00019 мг/л ощущается слабый запах гнилой капусты; резкий запах обнаруживается уже при концентрации 0,0014 мг/л; пороги запаха паров этил-, пропил - и бутилмеркаптана равняются 0,4·10-4 - 0,6·10-5 мг/л.
Количество выбросов одоранта - смеси природных меркоптанов определяется пересчетом по данным прямых замеров содержания меркаптановой серы в природном газе.
Токсическое действие меркаптана сходно с действием сероводорода. В ничтожных концентрациях они вызывают головную боль, головокружение, тошноту. Высокие концентрации меркаптанов действуют наркотически. При тяжелых интоксикациях наблюдаются бессознательное состояние, судороги.
Порядок расчетов и нормирования выбросов газорегуляторных установок определяется методикой СТО Газпром 2-1.19-058-2006 "Инструкция по расчету и нормированию выбросов ГРС (АГРС, ГРП), ГИС", введенной в действие распоряжением ОАО Газпром" от 14.12.2005 № 403 23.06.2006, с учетом специфики эксплуатации объектов распределения природного газа. Порядок расчетов и нормирования выбросов направлен на предотвращение загрязнения атмосферного воздуха.
Целью нормирования выбросов является ограничение вредного воздействия на атмосферный воздух объектов транспорта и распределения природного газа путем:
разработки предельно допустимых выбросов (ПДВ) - годовых и контрольных, то есть мощности выбросов на источнике, обеспечивающих соблюдение санитарно-гигиенических нормативов;
установления при необходимости для отдельных источников временно согласованных выбросов (ВСВ) - годовых и контрольных;
установления технических нормативов выбросов (ТНВ) оборудования, отражающих максимальную массу выброса вредного вещества, отнесенную к единице сырья, топлива, продолжительности работы оборудования, мощности и других показателей, позволяющих проводить сравнение применяемых технологий с точки зрения экологичности и соответствия передовому научно-техническому уровню.
Несоблюдение нормативов выбросов является нарушением природоохранного законодательства.
При эксплуатации газораспределительных установок допускаются выбросы природного газа (включающие одорант), величина которых зависит от состава и типа установленного технологического оборудования:
при продувке пылеуловителей в конденсатосборник при централизованном обслуживании - 1 раз в неделю;
при периодических отключениях пылеуловителей или фильтров для внутреннего осмотра или ремонта, очистки или замены сменных элементов - 1 раз в год;
при проверке работоспособности предохранительных клапанов - 1 раз в 10 дней зимой и 1 раз в месяц летом;
из блока редуцирования давления при ремонте-осмотре регуляторов давления - 1 раз в год;
при аварийных утечках из запорной арматуры или технологического оборудования при их неисправностях;
при ремонтных работах на обвязке и технологическом оборудовании (стравливание, продувка газа в атмосферу) - по мере необходимости.
Залповые (кратковременные) выбросы природного газа от ГРУ учитываются в годовых нормативах выбросов. В проектах нормативов предельно допустимых выбросов дается расчетная оценка воздействия залповых выбросов на атмосферный воздух.
Аварийные выбросы не нормируются. Для их предотвращения разрабатываются и проводятся профилактические мероприятия. Для предупреждения и своевременной ликвидации утечек предусмотрен систематический контроль герметичности оборудования, арматуры, сальниковых уплотнений, сварных и фланцевых соединений, трубопроводов.
Предусмотренные мероприятия по предупреждению утечек:
регулярный профилактический осмотр запорной арматуры на всех линиях редуцирования;
периодическая набивка смазки в краны;
контроль загазованности в зале редуцирования с помощью газоанализаторов-сигнализаторов;
использование фторопластовых уплотнений;
обнаружение источников утечек обмыливанием.
Для периодов неблагоприятных метеоусловий (НМУ) на ГРС предусмотрены следующие организационно-технические мероприятия по уменьшению и предотвращению выбросов:
усиление контроля над точным соблюдением технологического регламента эксплуатации объектов, а также работой контрольно-измерительных приборов и автоматики (с целью предотвращения аварийных ситуаций, аварийных выбросов);
запрещение (по возможности) выполнения плановых ремонтов и технического освидетельствования технологического оборудования, сопровождаемых залповыми выбросами;
усиление контроля над работой котельной.
Проведение контроля выбросов продуктов сгорания природного газа допускается методом прямых замеров, выполненных на максимальных рабочих нагрузках. При контроле определяются максимальные (усредненные за 20-30 минут) выбросы газа на организованных источниках выбросов и годовые выбросы.
Заключение
Благодаря высоким потребительским свойствам, низким издержкам добычи и транспортировки, широкой гамме применения во многих сферах человеческой деятельности, природный газ занимает особое место в развитии топливно-энергетического комплекса. Природный газ является не только наиболее экономически выгодным топливом, но еще и более удобным в использовании и экологически чистым.
Из-за чрезмерного уровня перенаселения городов, а также ухудшения в них экологической ситуации, все больше людей решаются на переезд в сельскую местность. Действительно, в настоящее время все большую роль занимает строительство частных домов, коттеджей, оборудованных не как "домики выходного дня" или летние домики, а как места постоянного проживания. И если выбор расположения, внешнего вида и конструктивных особенностей - это личное дело каждого владельца, то возведение инженерных сетей подчинено жестким нормам и правилам, игнорировать которые невозможно. В связи с чем, вопрос о повышении уровня газификации села является одним из наиболее актуальных как для владельцев капитальных загородных домов, так и газовой отрасли в целом.
Проекты газоснабжения сельских населенных пунктов разрабатываются на основе схем и проектов районной планировки, генеральных планов населенных пунктов с обязательным учетом их развития на перспективу.
Основными целями газификации сельских населенных пунктов являются повышение уровня и качества жизни населения, создание условий для интенсивного развития села, повышение уровня газификации жилищно-коммунального хозяйства, промышленных и иных организаций.
В структуре газопотребления сельских населенных пунктов в настоящее время газ используется в основном для приготовления пищи, а также для различных технологических нужд, таких как нагрев воды и отопление.
В данном дипломном проекте была разработана система газоснабжения для села Неверовское Вологодского района на 50 частных домов. В проекте предусмотрено строительство подземного газопровода низкого давления из полиэтиленовых труб общей протяженностью 1891 м.
Источником газоснабжения для жителей села является шкафная газорегуляторная установка УГРШ-50Н-2-О с выходным давлением 0,005 МПа. При этом в дипломном проекте предполагается установка во всех жилых домах газовых четырех конфорочных плит ПГ-4 и настенных двухконтурных газовых котлов Viessmann Vitopend 100-W типа WH1D мощностью 24 кВт.
Диаметры газопроводов, а также потери давления на каждом из участков газопровода определены на основании гидравлического расчета из условий бесперебойного и экономичного газоснабжения всех потребителей при максимально-допустимых перепадах давления. Согласно гидравлическому расчету суммарные расчетные расходы газа составляют 129,31 м3/ч. По результатам гидравлического расчета и в соответствии с ГОСТ Р 50838-2009 были подобраны диаметры и толщина стенки полиэтиленовых труб ПЭ-80. Следует учитывать, что удельный максимальный расход газа по сельскому населенному пункту на бытовые и коммунально-бытовые цели значительно выше показателя в городских условиях.
Кроме того, в дипломном проекте представлен проект газификации частного дачного дома на участке 33 - 86 общей жилой площадью 114,55 м2.
Внутреннее газооборудование жилого дома включает в себя: газопровод-ввод, включая футляр через стену; термозапорный клапан; электромагнитный клапан; счетчик газа; газовую подводку с краном к котлу; отпуск с краном к газовой плите.
Таким образом, в ходе выполнения дипломного проекта была разработана система газоснабжения села Неверовское, подробно рассмотрена методика гидравлического расчета наружных газопроводов, осуществлен подбор оборудования газорегуляторной установки, а также проведены другие необходимые расчеты.
Список использованных источников
1. Ионин, А.А. Газоснабжение: учебник для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - Москва: Стройиздат, 1989. - 439 с.
2. Брюханов, О.Н. Газоснабжение: учеб. пособие / О.Н. Брюханов, В.А. Жила, А.И. Плужников. - Москва: Академия, 2008. - 448 с.
3. Брюханов, О.Н. Основы эксплуатации оборудования и систем газоснабжения: учебник / О.Н. Брюханов, А.И. Плужников. - Москва: Инфра-М, 2016. - 256 с.
4. Жила, В.А. Газоснабжение: учебник для студентов вузов по специальности "Теплогазоснабжение и вентиляция". - Москва: Издательство АСВ, 2014. - 368 с.
5. Жила, В.А. Автоматика и телемеханика систем газоснабжения. - Москва: Инфра-М, 2012. - 238 с.
6. Колпакова, Н.В. Газоснабжение: учеб. пособие / Н.В. Колпакова, А.С. Колпаков. - Екатеринбург: издательство Уральского федерального университета, 2014. - 200 с.
Подобные документы
Определение потребности газа для обеспечения системы газоснабжения населенного пункта; нормативный и расчетный часовой расход газа на отопление зданий. Расчет газопроводов, схема направления потоков газа. Подбор оборудования для газорегуляторного пункта.
курсовая работа [262,4 K], добавлен 24.04.2013Определение охвата населённого пункта газоснабжением. Годовой расход газа на хозяйственно-бытовое и коммунально-бытовое потребление. Гидравлический расчёт кольцевой сетей населённого пункта. Расчет внутридомового и внутриквартального газопровода.
реферат [113,6 K], добавлен 24.11.2012Применение средств малой теплоэнергетики для повышения эффективности систем теплоснабжения. Гидравлический расчет газопровода. Максимальные часовые расходы газа. Технико-экономическая оценка инвестиций на замену котельной, работающей на газовом топливе.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 10.04.2017Характеристика района города, определение численности его населения. Определение годового потребления газа. Определение удельных часовых расходов газа по зонам застройки. Трассировка сети низкого давления. Гидравлический расчет внутридомового газопровода.
курсовая работа [774,7 K], добавлен 10.12.2011Годовые расходы газа на отопление, горячее водоснабжение, промышленное потребление. Максимальный часовой расход газа в жилых домах (квартирах). Падение давления в местных сопротивлениях: колено, тройники, запорная арматура. Расчет внутреннего газопровода.
курсовая работа [287,0 K], добавлен 11.11.2014Компонентный состав газа и его характеристики. Определение расчетного часового расхода газа по номинальным расходам газовыми приборами и горелочными устройствами. Гидравлический расчет магистральных наружных газопроводов высокого и среднего давления.
дипломная работа [823,6 K], добавлен 20.03.2017Определение расчетных характеристик используемого природного газа. Выбор системы газоснабжения города. Пример гидравлического расчета распределительных городских газовых сетей среднего давления. Определение расчетных расходов газа жилыми зданиями.
курсовая работа [134,4 K], добавлен 19.04.2014Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Анализ основных параметров системы газоснабжения. Расчёт расхода теплоты на горячее водоснабжение. Локальный сметный расчет на внутренний и наружный газопровод. Оптимизация процессов горения.
дипломная работа [370,5 K], добавлен 20.03.2017Инженерно-геологическая и гидрогеологическая характеристика участка строительства. Расчет потребности природного газа. Подбор котла и его обоснование. Расчет газопровода на прочность, а также проверка устойчивости его положения в водонасыщенных грунтах.
дипломная работа [513,7 K], добавлен 20.03.2017Компрессор наружного контура (вентилятор), низкого и высокого давления. Камера сгорания, турбина высокого и низкого давления. Удельные параметры двигателя и часовой расход топлива. Проектный расчет основных параметров компрессора высокого давления.
курсовая работа [593,1 K], добавлен 24.12.2010
