Реконструкция котельной ПУ-49 в селе Тарногский Городок

Позиция	Наименование и техн. характеристика	Тип, марка оборудования	Кол-во	Условные графические изображения
1	2	3	4	5
1	Термометр технический ртутный стеклянный №5 предел измерений от 0 до 1600С; цена деления шкалы 10С	ТТ	1
2	-//- от 0 до 1000С цена деления шкалы 10С	ТТ	3
3	Термопреобразователь сопротивления, пределы от -500С до +1500С, класс точности К-1	ТСП-0879-1	3
4	Манометр типа МЭД, предел измерения 0,4 МПа; класс точности 1	МЭД22364	1
5	Дифманометр типа ДТ; предел измерений 0,5 МПа, погрешность 2 кПа прибор дифтрансформатор-ной схемы типа КСД	ДТ-50	1
6	Манометр общего назначения показывающий 0-2,5 МПа, класс точности 2,5	ОБМ-160	1

В таблице 5.2 представлена метрологическая карта средств измерений котла марки Vitoplex 200 SX200

Таблица 5.2 - Метрологическая карта средств измерений котла марки Vitoplex 200 SX200

№	Название прибора	Тип	Предел измерения, оС	ГОСТ	Размеры
1	2	3	4	5	6
1	Манометр общего назначения показывающий	ОБМ-160	От-40 до 70	ГОСТ 2823-73	Диаметр 100 мм
2	Дифманометр	ДТ-50	От 5 до 50	ГОСТ 2823-73	320х320х395
3	Манометр типа МЭД	МЭД22364	От -40 до 80	ГОСТ 2823-73	200х200х120
4	Термопреобразователь	ТСП-0879-1	От -50 до 250	ГОСТ 2823-73	d=8, 620х80
5	Термометр технический ртутный стеклянный	ИР-61	От 0 до 160	ГОСТ 2823-73	-
6	Термометр технический ртутный стеклянный	ТТ	От 0 до 100	ГОСТ 2823-73	230х103

5.7 Расчёт регулирующего органа

Данные для расчёта регулирующего органа (РО): среда - вода; максимальный объёмный расход Qmax=8,1 м³/ч; перепад давления Р при максимальном расходе равен 1,6 МПа; температура t=90С; плотность =1г/см³; абсолютное давление до РО Р₁=1,8 МПа; абсолютное давление насыщенных паровР_нцпри 90С равно 0,07 МПа; кинематическая вязкость при 90С равна 0,00328 м²/с.

Расчёт:

1)Определяем максимальную пропускную способность - величину, численно равную расходу жидкости в м³/ч с =1000 кг/м³, пропускным РО при Р=0,1 МПа; Она зависит от степени открытия РО. Максимальная пропускная способность определяется:

,м, (7.1)

Q_max - расход среды, м³/ч;

Р_ро- перепад давления на регулирующем органе при максимальном расходе среды, МПа.

=2,03 м³/ч;

2) По таблице 6 /8/ выбираем двухседельный РО с Dу=25 мм и

К_v=101,22,03=2,45 м³/ч;

3) Определяем критерий Рейнольдса по формуле:

Re=3540 Q_max/Dу, (7.2)

- кинематическая вязкость, м²/с; =0,00328 м²/с.

Re=35408,1/0,0032825=3,510⁵;



6. Технико-экономическая оценка регулировки гидравлического режима тепловой сети

6.1 Общие сведения

Важным звеном любой системы централизованного теплоснабжения являются тепловые сети. В транспорт тепловой энергии вкладываются большие капиталовложения, соизмеримые со стоимостью строительства ТЭЦ и крупных котельных. Повышение надежности и долговечности систем транспорта тепла является важнейшей экономической задачей при проектировании, строительстве и эксплуатации теплопроводов. Решение этой задачи неразрывно связано с проблемами энергосбережения в системах теплоснабжения [33].

Наиболее распространенный в стране, в том числе и в Вологодской области, способ отпуска тепловой энергии потребителю - при постоянном расходе теплоносителя. Количество тепловой энергии подаваемой потребителям регулируется путем изменения температуры теплоносителя. При этом предполагается, что каждый потребитель будет получать из общего расхода теплоносителя строго определенное количество, пропорциональное его тепловой нагрузке. Как правило, это условие по ряду объективных и субъективных причин не выдерживается, что приводит к снижению качества теплоснабжения на отдельных объектах. Для устранения этого, теплоснабжающие организации увеличивают расход теплоносителя, что приводит к росту затрат на электроэнергию, увеличению утечек теплоносителя и иногда, к избыточному потреблению топлива [33].

Решить эти проблемы можно путем периодического проведения мероприятий по оптимизации гидравлического режима тепловой сети, главная цель которых - обеспечить распределение теплоносителя в сети пропорционально тепловым нагрузкам потребителей [33].

Из большого количества энергосберегающих мероприятий в теплоснабжении оптимизация гидравлического режима тепловой сети (регулировка) является наиболее эффективной (при небольших капитальных вложениях дает большой экономический эффект). Кроме того, улучшается качество теплоснабжения. Как правило, регулировка состоит из трех этапов [33]:

1) расчет гидравлического режима тепловой сети и разработки рекомендаций;

2) подготовительных работ;

3) работ по установке в сети и на объектах теплопотребления устройств, распределяющих общий расход теплоносителя.

Расчетные параметры тепловой сети рассчитываются по упрощенной формуле [33]:

, Гкал/час, (6.1)

где = 10^-3 Гкал/тС - теплоемкость воды;

- расчетный (оптимальный) расход воды в сети, т/час;

- расчетный (оптимальный) температурный график котельной, С;

- расчетная тепловая нагрузка потребителей.

В реальной (без регулировки) тепловой сети возможны следующие основные варианты [33]:

1. В тепловой сети занижен расход теплоносителя и температурный график. В этом случае выполнение регулировки не ведет к экономии энергоресурсов и направлено на повышение качества теплоснабжения.

2. В тепловой сети завышен расход теплоносителя и занижен температурный график. В этом случае выполнение регулировки ведет к снижению расходов электрической энергии, идущей на транспортировку теплоносителя.

3. В тепловой сети завышен расход теплоносителя и существует оптимальный температурный график. В этом случае выполнение регулировки ведет также к экономии тепловой энергии.

Третий случай является наиболее общим и от него можно перейти к другим вариантам при расчете экономического эффекта [33].

В простейшем случае оценка эффективности регулировки тепловых сетей проводится по сроку окупаемости инвестиций, необходимых для реализации данного мероприятия [33]:

Т_ОК = К / Э_год, год, (6.2)

В данном дипломном проекте рассматривается технико-экономическая оценка регулировки гидравлического режима тепловой сети котельной «ПУ-49». Котельная на газовом топливе мощностью 2,35 Гкал/час, обслуживает район, где количество потребителей тепловой энергии m = 12, присоединенная нагрузка Q^Р = 1,062 Гкал/час. Температурный график котельной t_о =95-70, давление на выходе p = 6 бар, к.п.д. циркуляционных насосов = 0,82. Существующий расход теплоносителя G₁ равен 43,5т/час, утечки теплоносителя q = 0,1 м³/Гкал. Период регулировки 232 день = 5568 час (отопительный сезон).

Тарифы в районе следующие:

1) тариф на тепловую энергию Т₁= 1361руб/Гкал;

2) тариф на электрическую энергию Т₂= 2,48 руб/кВтчас;

3) тариф на воду Т₃ = 63,39руб/м³.

6.2 Определение технической эффективности

G = G₁ - G_о, т/час, (6.3)

где G₁ - существующий в сети расход теплоносителя, т/час.

Рассчитаем величину G по формуле (6.3):

G = 1,02 т/час,

Экономию тепловой энергии после проведения мероприятий по оптимизации гидравлического режима можно рассчитать по зависимости [33]:

Q= Q₁+Q_{2 ,} Гкал,(6.4)

где Q₁ - экономия за счет снижения расходов теплоносителя, Гкал;

Q₂ - экономия за счет снижения потерь тепловой энергии с утечками теплоносителя, Гкал.

Экономия за счет снижения расходов теплоносителя в целом [33]:

Q₁ = с_рt G , Гкал,(6.5)

где t - средняя величина нагрева водыС;

- расчётный (отопительный) период времени, час.

Определим по формуле (6.5) экономию за счет снижения расходов теплоносителя:

Q₁= 70,992 Гкал.

Экономия за счет снижения потерь тепловой энергии с утечками теплоносителя [33]:

Q₂ =(с_рt q) с_рt₁, Гкал,(6.6)

где q - снижение утечек теплоносителя, м³/Гкал.

Экономия за счет снижения потерь тепловой энергии с утечками теплоносителя по формуле (13.6) получается:

Q₂= 0,087 Гкал.

Таким образом, экономия тепловой энергии после проведения мероприятий по оптимизации гидравлического режима по формуле (13.4) составит [33]:

Q = 71,079 Гкал.

Экономия за счет снижения утечек теплоносителя [33]:

Q₃ = с_рt q , м³/(т/час),(6.7)

где q - снижение утечек теплоносителя, м³/Гкал.

Экономия за счет снижения утечек теплоносителя по формуле (6.7) составит:

Q₃= 7,099 Гкал.

Снижение расходов электроэнергии определяется следующим образом [33]:

N = (p G)/(1000 3600), кВтчас,(6.8)

где - к.п.д. циркуляционных насосов;

p - перепад давления в тепловой сети на котельной, Па.

Рассчитаем по формуле (6.8) снижение расходов электроэнергии:

N = 1154,34кВтчас.

6.3 Определение экономической эффективности

Общая экономия от регулировки складывается [33]:

Э =QT₁+NT₂+Q₃ T₃ , руб./год,(6.9)

где Q - экономия за счет снижения расходов тепловой энергии, а также экономия за счет снижения потерь тепловой энергии с утечками теплоносителя;

Т₁ - тариф на топливо, используемое на источнике теплоты (для котельных с природным газом равен одной трети от тарифа на тепловую энергию), руб/Гкал;

N - экономия за счет снижения расходов электрической энергии кВтчас;

Т₂ - тариф на электрическую энергию, руб/кВтчас;

Q₃ - экономия за счет снижения утечек теплоносителя;

Т₃ - тариф на воду, руб/м³.

По формуле (6.9) определим общая экономия от регулировки:

Э_год.= 35302,5руб./год.

6.4 Укрупненный расчет эффективности

Капитальные затраты состоят из проектных расходов (К₁) на расчёт гидравлического режима теплосети, затрат на материалы (К₂), используемые при проведении регулировки на объектах теплопотребления и производственных затрат (К₃) на амортизацию оборудования и оплату труда [33].

Приняты следующие нормы затрат на проведение регулировки:

1) проектные расходы составляют 2000 руб/объект;

2) затраты на материалы - 800 руб/объект;

3) производственные затраты - 6000 руб/объект.

Для рассматриваемого случая (количество потребителей m=12) капитальные затраты рассчитываются следующим образом:

К₁ == 24000 руб.

К₂ = 9600 руб.

К₃ = 72000 руб.

Капитальные суммарные затраты К по максимальным укрупненным показателям составят около105600 рублей.

Срок окупаемости проекта по формуле (6.2)составит примерно:

Т_ОК = 2,98года (отопительного сезона).

6.5 Рекомендации

Анализируя технико-экономическую оценку данных мероприятий можно сделать вывод, что регулировку тепловых сетей необходимо произвести в первую очередь, в связи с ее небольшими капитальными затратами и экономической выгодой. Данное мероприятие позволит улучшить качество теплоснабжения в короткие сроки и приведет к экономии средств. При планово-ремонтных мероприятиях или аварийных ситуациях рекомендуется производить замену существующих трубопроводов на трубопроводы с оптимальными диаметрами. Это позволит без значительных капитальных вложений денежных средств улучшить состояние тепловых сетей.



7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ КОТЕЛЬНОЙ

7.1 Требования по технике безопасности, обязательные для рабочих всех профессий

К работам по реконструкции котельной допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными к выполнению работ. До назначения на самостоятельную работу, рабочие обязаны пройти обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и сдать экзамен в установленном порядке, после чего им выдается соответствующее удостоверение.

Вновь поступающие на работу допускаются к исполнению своих обязанностей только после вводного инструктажа по охране труда и инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

Перед началом работ необходимо осмотреть свое рабочее место и убедиться, что условия труда отвечают требованиям техники безопасности.

Во время работы следует пользоваться защитной спецодеждой, спецобувью, защитной каской, а также, при необходимости, средствами индивидуальной защиты, в соответствии с выполняемой работой.

Механизмы, оборудование, инвентарь, инструменты и приспособления должны соответствовать характеру выполняемой работы и находится в исправном состоянии.

Рабочий обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена. Запрещается приступать к новым работам без разрешения мастера. Посторонних лиц на монтажной площадке быть не должно. Курение разрешается только в специально отведенных местах. Категорически запрещается допускать к работе лиц в нетрезвом состоянии.



7.2 Техника безопасности при доставке заготовок и погрузочно-разгрузочных работах

К работе по реконструкции котельной бригады приступают после приема объекта под монтаж по акту.

Рабочие должны быть ознакомлены с технологией работ и безопасными способами их производства, обеспечены спецодеждой и рукавицами.

Кроме того, перед началом работ рабочие должны проверить исправность грузозахватных приспособлений, такелажа, инструмента, привести в порядок рабочие места и проходы.

Баллоны с ацетиленом нельзя перевозить и складировать вместе с кислородными. Кислородные баллоны нельзя складировать с маслами. Баллоны, наполненные газом, нельзя перевозить с другими грузами.

На баллонах должна быть надпись с названием газа. Перемещение баллонов разрешается только при наличии на них колпаков, предохраняющих вентиль от повреждения и загрязнения.

Перемещать баллоны можно только на специальных поселках или тележках. При этом баллоны должны быть закреплены в специальных гнездах.

Длинномерные грузы должны переносится рабочими на одном плече. Поднятие и опускание груза производится по команде.

Трубы должны переносится с помощью специальных клещей.

При выгрузке труб и оборудования с автомашин с помощью крана должны выполняться следующие требования:

- автомобиль, находящийся под разгрузкой, должен быть поставлен на тормоза;

- стропальщик должен работать в каске и рукавицах;

- кран должен устанавливаться на все дополнительные опоры, предусмотренные характеристикой крана;

- поднятие и опускание грузов должно производиться после строповки в соответствии со схемами строповки грузов только по команде стропальщика;

- для предотвращения самопроизвольного разворота труб во время их подъема или перемещения должны применяться специальные оттяжки;

- трубы должны укладываться в штабеля высотой до 3 м на подкладках и прокладках с концевыми упорами;

- посторонних лиц на погрузочно-разгрузочных работах запрещается.

7.3 Техника безопасности при сварочных работах

При разогреве стальных труб предусматривают следующие мероприятия против ожога рук: работа в защитных рукавицах, применение специальных захватов для нагреваемых изделий, использование термоизоляционных прокладок и пр.

Во избежание ожогов от брызг расплавленного металла, сварщикам при работе необходимо пользоваться соответствующей спецодеждой: брезентовым костюмом, рукавицами, кожаными ботинками с глухим верхом.

При производстве сварочных работ необходимо закрывать лицо маской или щитком со светофильтрами для защиты глаз. От брызг расплавленного металла светофильтр защищается простым стеклом.

Электродержатель должен быть заводского изготовления, легким, обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям. Рукоятка должна быть выполнена из теплоизоляционного диэлектрического материала. Сварочный агрегат должен быть заземлен.

Рядом с местом производства сварочных работ должен находиться противопожарный инвентарь. Запрещается загромождать доступы к нему.

Сварку разрешается производить на расстоянии не менее 10 м от легко воспламеняющихся или взрывоопасных материалов.

В случае возникновения неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электродержателя или шлем-маски необходимо прекратить работу.

При сварке неповоротных стыков следует пользоваться защитным ковриком. Просвет между грунтом и свариваемым стыком должен быть не менее 500 мм.

Электросварщику запрещается:

-оставлять без присмотра электродержатель, находящийся под напряжением;

- допускать в зону производства работ посторонних лиц и не занятых непосредственно на сварке лиц;

- допускать к работе вспомогательных рабочих, если у них нет очков со светофильтрами;

- касаться руками горячего электрода и нагретых мест свариваемых труб.

Сварочные работы при врезке в действующий газопровод производится под непосредственным руководством инженерно-технического работника приналичии наряда-допуска на газоопасные работы.

Запрещается выполнять электросварочные работы под открытым небом во время дождя и грозы.

7.4 Охрана труда при монтаже энергетического и технологического оборудования в котельной

В современных котельных не менее 80% оборудования монтируют методом сборки укрупненных блоков. На специальной сборочной площадке отдельные элементы каркаса, поверхностей нагрева и т.д. собирают в крупные однотипные блоки. Затем блоки поднимают и устанавливают в положение предусмотренное проектом.

Монтаж связан с подъемом и перемещением громоздких и нетранспортабельных узлов, блоков. Все подъемно-транспортные работы на монтаже механизируются. Для этого применяется автокран или пневмоколесный кран. Монтажную площадку ограждают сплошным ограждением. Материалы хранят в специально отведенных местах. Дороги свободны для проезда. Входы,переходы и выходы свободны и безопасны. Проходы в опасных местах настилают из досок. Настилы обязательно снабжают перилами. Монтаж технологического оборудования выполняется в соответствии с проектом производства монтажных работ.

На участке, где ведутся монтажные работы не производятся другие работы.

Очистка, подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи производится до их подъема.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильнуюстроповку и монтаж.

Применяемые способы строповки элементов конструкций и оборудования обеспечивают их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Люди, на элементах конструкций и оборудования, находящихся на весу, отсутствуют.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от вращения и раскачивания гибкими оттяжками.

При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ, как правило, отключаются и закорачиваются. Оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.

При производстве монтажных работ для закрепления технологической и монтажной оснастки используются оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции с согласованием с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

При надвижке конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом.

Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования производится в зонах, отведенных в соответствии с проектом производства работ, и осуществляется на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 100мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрыво- и пожароопасными свойствами.

Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подобное) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

В процессе выполнения сборочных операций, совмещения отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях производится с использованием специального оборудования. Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.

При перемещении оборудования расстояние между ним и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали - 0,5м.

При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидывания домкратов.



7.5 Техника безопасности при монтаже систем газоснабжения

При монтаже газопровода должны выполняться следующие требования:

- разрешается пользоваться только исправным инструментом;

- рукоятки кувалд должны быть гладко обработаны и расклинены металлическими клиньями, а рукоятки лопат закреплены шурупами;

- слесарный молоток должен иметь слегка выпуклую поверхность бойка, быть без наклепов, выбоин и трещин, зубила не должны иметь сбитых головок;

- ножовки, отвертки, напильники должны быть прочно закреплены на рукоятках, снабженных металлическими кольцами;

- ключи должны соответствовать размерам гаек и болтов;

- запрещается отвертывать и завертывать гайки и болты путем удлинения рукояток гаечных ключей вторым ключом или отрезком трубы, а также применять прокладки между гранями гайки и ключа;

- работу с пневмоинструментом имеет право выполнять обученный и имеющий удостоверение персонал. Перед работой с пневмоинструментом следует проверить его исправность.

7.6 Техника безопасности при изоляционных работах

Рабочие, занятые очисткой труб металлическими щетками, должны работать в защитных очках. Готовая горячая мастика и грунтовка доставляются в специально оборудованных емкостях с плотно закрывающимися крышками.

Разогрев битумных мастик допускается только на отведенных для этой цели спланированных площадках, удаленных от деревянных строений не менее чем на 50 м, а от траншеи - не менее, чем на 15 м.

Котлы для разогрева мастик допускается заполнять не более чем на 3/4. Возле котла должен находиться комплект противопожарных средств: пенные огнетушители, лопаты и сухой песок. В случае загорания битумной мастики, пользоваться водой при тушении запрещается, во избежание образования пара, способствующего выбросу смеси и усилению пламени.

7.7 Техника безопасности при испытаниях котельного оборудования

Испытания котельного оборудования и трубопроводов производится согласно ППР и правил безопасности. Испытания производится под руководством инженерно-технического работника.

Бригада монтажников, участвующая в испытании газопровода, должна быть предварительно проинструктирована.

Во избежание несчастных случаев от возможного разрыва труб, вылета пробок, отдельных частей до начала испытания за границей опасной зоны выставляются дежурные посты. Компрессор, используемый для проведения испытаний, размещается вне охранной зоны.



Заключение

При выполнении дипломного проекта был произведён расчёт отопительной котельной установленной мощностью 2,6 МВт, по результатам которого были приняты к установке 2 водогрейных котлаVitoplex 200 SX2A, работающие на природном газе.

Также была разработана электронная модель системы теплоснабжения в районе котельной ПУ-49, в программном расчетном комплексе ГИС ZULU Thermo 7.0. Электронная модель позволила провести анализ работы существующих тепловых сетей. По результатам расчетов выделены варианты развития системы теплоснабжения села Тарногский Городок.

В настоящем дипломном проекте рассмотрены следующие вопросы:

-Кратко описана, существующая на данный момент, ситуация теплоснабжения в поселке.

-Описана общая характеристика тепловых сетей, составлен краткий обзор оборудования котельной.

-Показаны расчетные тепловые нагрузки потребителей.

-Приведены расчетные расходы теплоносителя по зданиям.

-Предложения по реконструкции и техническому перевооружению источников тепловой энергии.

-Разработаны предложения для повышения качества теплоснабжения, а также для снижения затрат на снабжение потребителей теплом.

-Произведен расчет котла Vitoplex 200 SX2A.

-Разработан раздел по безопасности жизнедеятельности.

-Разработан раздел по автоматизации.

-Определен срок окупаемости регулировки теплоснабжения.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. О теплоснабжении: федер. закон от 27.07.2010 № 190-ФЗ. - Москва: Российская газета, 2010. -45 с.

2. О требованиях к схемам теплоснабжения, порядку их разработки и утверждения: постановление Правительства РФ от 22.02.2012 № 154 // Российская газета. - 2012.- 34 с.

3. Методические рекомендации по разработке схем теплоснабжения. Утверждены совместным Приказом Минэнерго России и Минрегиона России от 29 декабря 2012 года № 565/667. - Москва: Российская газета, 2012. -70 с.

4. Citycom[Электронный ресурс]: Информационно - графическая система. - Режим доступа: http://citycom.ru.

5. РосТепло.ru[Электронный ресурс]: информационная система по теплоснабжению - Режим доступа: http://www.rosteplo.ru.

6. Министерство энергетики Российской Федерации [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://minenergo.gov.ru.

7. Государственная информационная система в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности[Электронный ресурс]:Экспертный портал по вопросам энергосбережения - Режим доступа:http://gisee.ru/audit.

8. Википендия [Электронный ресурс]:Свободная энциклопедия- Режим доступа: http://wikipendia.ru.

9. Российская Газета [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.rg.ru.

10. Об организации теплоснабжения в Российской Федерации и о внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации: постановление Правительства РФ от 08.08.2012 № 808 // Российская газета. - 2012. -29 с.

11. Гражданский кодекс Российской Федерации.Ч.1, от 21.10.1994г. №51-ФЗ и Ч.2 от 26.01.1996г. №15-ФЗ. - 462 с.

12. О государственном кадастре недвижимости: федер. закон от 24.07.2007 № 221-ФЗ. - М.: Омега-Л, 2007. -36 с.

13. О схемах и программах перспективного развития электроэнергетики: постановление Правительства РФ от 17.10.2009 № 823 // Российская газета. - 2009. -44 с.

14. О внесении изменений в некоторые акты Правительства РФ по вопросам функционирования оптового рынка электрической энергии и мощности: постановление Правительства РФ от 04.05.2012 № 437 // Российская газета. - 2012. - 56 с.

15. Об утверждении государственной программы «Энергосбережение и повышение энергетической эффективности на период до 2020 года»: распоряжение Правительства РФ от 27.12.2010 № 2446-р // Российская газета. - 2010. - 30 декабря. - 62 с.

16. Об энергетической стратегии России на период до 2030 года: распоряжение Правительства РФ от 13.11.2009 № 1715-р // Российская газета. - 2009. - 15 ноября. -62с.

17. Об установлении перечня видов и состава сведений публичных кадастровых карт: приказ Москва-ваэконом. развития РФ от 19.12.2009 № 416 // Российская газета. - 2009. - 23 с.

18. О требованиях энергетической эффективности зданий, строений и сооружений: приказ Москва-варегион. развития РФ от 28.05.2010 № 262 // Российская газета. - 2010. - 33 с.

19. Об организации в Министерстве энергетики РФ работы по утверждению нормативов удельного расхода топлива на отпущенную электрическую и тепловую энергию от тепловых электрических станций и котельных: приказ Москва-ваэнергет. РФ от 30.12.2008 № 323 // Российская газета. - 2008. - 26 с.

20. Об организации в Министерстве энергетики РФ работы по утверждению нормативов создания запасов топлива на тепловых электростанциях и котельных: приказ Москва-ваэнергет. РФ от 04.09.2008 № 66 // Российская газета. - 2008. - 26 с.

21. Об утверждении инструкции по организации в Минэнерго РФ работы по расчету и обоснованию нормативов технологических потерь при передаче тепловой энергии: приказ Москва-ваэнергет. РФ от 30.12.2008 № 325 // Российская газета. - 2008. - 46 с.

22. СП 50.13330.2012. Строительные нормы и правила. Тепловая защита зданий: утв.Госстроем России26.06.2003 г. № 113- Взамен СНиП II-3-79*; введ. 01.10.2003. - Москва: ГУП ЦПП, 2003. - 46 с.

23. СП 124.13330.2012. Тепловые сети: утв.Госстроем России24.06.2003 г. № 110- ВзаменСНиП 2.04.07-86*; введ. 01.09.2003. - Москва: ГУП ЦПП, 2003. - 37 с.

24. СП-41-101-95. Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование тепловых пунктов: утв.Минстроем России; введ. 01.07.1996. - Москва: ГУП ЦПП, 1996.-78 с.

25. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей: справочник / В.И. Манюк, Я.И. Каплинский, Э.Б. Хиж[и др.]. -Изд. 3-е перераб. и доп. -Москва: Стройиздат, 1988. - 432 с.

26. Теплоснабжение: учеб. пособие / В.Е. Козин, Т.А. Левина, А.П. Марков[и др.]. -Москва: Высш. школа, 1980.- 408 с.

27. Варфоломеев, Ю. М. Отопление и тепловые сети / Ю. М. Варфоломеев, О. Я. Кокорин. -Москва: Изд-во Инфра, 2006. - 425 с.

28. Копко, В.М. Теплоснабжение и вентиляция: учеб. пособие / В.М. Копко, Ю.Я. Кувшинов, Б.М. Хрусталев. -Москва: Изд-во АСВ, 2007. - 487 с.

29. Водяные тепловые сети: справочное пособие по проектированию / под ред. Н.К. Громова, Е.П. Шубина. - Москва: Энергоатомиздат, 1988. - 364 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

Расчетные тепловые нагрузки на отопление зданий

Таблица П1.1 - Расчетные тепловые нагрузки на отопление зданий

Адрес узла ввода	V, мі	H, м	tвр, °C	tнро, °C	wр, м/с	a	Кинф	МДС	СП 50.13330.2012
								qо, ккал/(мі*ч*°C)	Qo, Гкал/ч	qо, ккал/(мі*ч*°C)	Qo, Гкал/ч
Школа с спортзалом,столовая	10992	8	21	-32	3,2	0,96	0,06	0,33	0,195015	0,37833	0,22358
Пристройка к школе	3705	12	21	-32	3,2	0,96	0,07	0,33	0,066383	0,35856	0,07213
Интернат	3831	5,8	21	-32	3,2	0,96	0,06	0,43	0,094136	0,35598	0,07286
Кабинет домоводства	203	3	21	-32	3,2	0,96	0,05	0,39	0,00380	0,41874	0,0045
Слесарная мастерская	401	3	18	-32	3,2	0,98	0,05	0,39	0,00750	0,41874	0,0086
Начальная школа	11518	12	21	-32	3,2	0,96	0,07	0,33	0,13750	0,35856	0,22423
Детский сад	7344	12	21	-32	3,2	0,96	0,07	0,35	0,130993	0,35856	0,14297
Спортзал ПУ-49	3415	8	21	-32	3,2	0,96	0,06	0,35	0,060650	0,41874	0,07688
Столовая	2800	3	18	-32	3,2	0,98	0,05	0,35	0,04704	0,22872	0,0328
Общежитие	7200	8,4	21	-32	3,2	0,96	0,06	0,38	0,156764	0,31986	0,12395
Гаражи	4752	3	16	-32	3,2	1,00	0,04	0,55	0,110398	0,41874	0,09962
16-квартирный дом	3063	5,6	21	-32	3,2	0,96	0,05	0,50	0,074852	0,35598	0,05822
Котельная	178	3	16	-32	3,2	1,00	0,04	0,84	0,003192	0,41874	0,00373
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	1,062333	-	1,14405



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(обязательное)

Расчетные тепловые нагрузки на горячее водоснабжение зданий

Таблица П2.1 - Расчетные тепловые нагрузки на горячее водоснабжение зданий

Адрес узла ввода	m, чел	G ч, л/ч	G сут, л/сут	Gср.гв,м3/ч	Т, ч	Кч	Qсут, л/сут	Qср.гв, Гкал/ч	Qгв макс, Гкал/ч
Школа со спортзалом, столовая	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Пристройка к школе	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Интернат	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Кабинет домоводства	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Слесарная мастерская	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Начальная школа	320	1	3	0,83	14	8,630	297,456	0,04150	0,29481
Детский сад	150	1	3	0,045	10	8,210	139,433	0,00225	0,015228
Спортзал ПУ-49	150	1	3,4	0,0364	14	7,225	158,024	0,00182	0,010884
Столовая	150	1	12,7	0,136	14	1,977	590,265	0,00680	0,012113
Общежитие	75	6,3	50	0,1563	24	3,112	1161,939	0,00782	0,021034
Гаражи	-	-	-	-	-	-	-	-	-
16-квартирный дом	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Котельная	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Итого	-	-	-	1,2037	-	-	-	0,06019	0,354069

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(обязательное)

Определение расчетных тепловых нагрузок и годового количества полезнопотребленного тепла на отопление, горячее водоснабжение и вентиляцию

Таблица П3.1 - Расчетные тепловые нагрузки на горячее водоснабжение зданий

Адрес узла ввода	Qo.р., Гкал/ч	Qср.гв, Гкал/ч	Qв.р, Гкал/ч	Qо.г, Гкал	Qг.в, Гкал	Q в.г, Гкал
Школа с спортзалом, столовая	0,195015	0	0	443,6	0	0
Пристройка к школе	0,066383	0	0	121,5	0	0
Интернат	0,094136	0	0	245,86	0	0
Кабинет домоводства	0,0038	0	0	9	0	0
Слесарная мастерская	0,007507	0	0	17,77	0	0
Начальная школа	0,1375	0,0415	0	342,97	39,18	0
Детский сад	0,130993	0,00225	0	310,13	5,31	0
Спортзал ПУ-49	0,06065	0,00182	0	143,6	6,01	0
Столовая	0,04704	0,0068	0	111,37	22,47	0
Общежитие	0,156764	0,00782	0	409,43	44,29	0
Гаражи	0,110398	0	0	211,75	0	0
16-квартирный дом	0,079393	0	0	195,5	0	0
Котельная	0,003192	0	0	7,56	0	0
Итого	1,06233	0,06019	0	2562,48	117,26	0

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

(обязательное)

Двухступенчатая система химводоочистки в котельной «ПУ-49»

Рисунок П4.1 - Двухступенчатая система химводоочистки в котельной «ПУ-49»

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

(обязательное)

Пьезометрический график

Рисунок П5.1 - Пьезометрический график

Размещено на Allbest.ru