Гидравлическая наладка действующей тепловой сети жилого района города Вологды

Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять следующие средства защиты:

1. При работе на движущихся и вращающихся машинах и механизмах не должно быть развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов.

2. При необходимости нахождения вблизи горячих частей оборудования следует принять меры по защите от ожогов и действия высоких температур (ограждение оборудования, вентиляция, теплая спецодежда).

3. При выполнении работ на участках с температурой воздуха выше 33°С необходимо применять режим труда с интервалами времени для отдыха и охлаждения.

4. Работу в зонах с низкой температурой окружающего воздуха следует производить в теплой спецодежде и чередовать по времени с нахождением в тепле.

5. При нахождении в помещениях с действующим энергетическим оборудованием слесарь должен надевать застегнутую подбородным ремнем защитную каску.

6. При недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополнительное местное освещение.

7. Для защиты от поражения электрическим током необходимо применить диэлектрические перчатки, ковры, изолирующие подставки.

8. Перед каждым пусковым устройством электродвигателей должны находиться диэлектрические коврики или изолирующие подставки.

Слесарь должен работать в спецодежде и спецобуви и применять другие средства защиты, выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами.

Слесарю бесплатно должны выдаваться согласно отраслевым нормам следующие средства индивидуальной защиты:

* костюм хлопчатобумажный (на 12 месяцев);

* куртка хлопчатобумажная утепленная (на 24 месяца);

* брюки хлопчатобумажные утепленные (на 24 месяца);

* сапоги резиновые (на 12 месяцев);

* сапоги кирзовые (на 12 месяцев);

* рукавицы комбинированные (на 1 месяц).

При выдаче двойного сменного комплекта спецодежды срок носки должен удваиваться.

В зависимости от характера работ и условий их производства слесарю бесплатно временно должна выдаваться дополнительная спецодежда и защитные средства для этих условий.

9.3.3 Требования безопасности перед началом работы

Перед приемом смены слесарь должен:

* привести в порядок спецодежду. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под каску. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке. Запрещается засучивать рукава спецодежды;

* проверить на рабочем месте наличие и пригодность средств защиты, инструмента и приспособлений, а также наличие электрического фонаря, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности;

* проверить в зоне обслуживания исправность ограждений площадок и лестниц, наличие на оборудовании нумерации и надписей, отсутствие течи масла, свищей, выбросов горячей воды, пара, предметов, загромождающих проходы и проезды;

* проверить достаточность освещения рабочей зоны и на обслуживаемом оборудовании (отсутствие перегоревших ламп) наличие плафонов на светильниках.

При проверке инструмент должен соответствовать следующим требованиям:

* рукоятки молотков, зубил должны быть гладкими и не иметь трещин. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки - заусениц;

* тиски на верстаках должны быть закреплены так, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего;

* доложить вышестоящему дежурному персоналу о замеченных неисправностях и нарушениях требований техники безопасности.

Запрещается:

* опробовать оборудование до приемки смены;

* приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять спиртные напитки;

* уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.

9.3.4 Требования безопасности во время работы

Слесарь должен следить за исправностью полов, перекрытий, решеток, приямков закрепленной зоны. При обнаружении неогражденных проемов слесарь должен принять меры, предупреждающие падение и травмирование людей (ограждение канатами и вывешивание предупредительных знаков безопасности).

При работе с инструментом слесарь не должен класть его на перила ограждений или неогражденный край площадки.

Положение инструмента на рабочем месте должно устранять возможность его скатывания или падения.

При работах инструментом ударного действия слесарь должен пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твердых частиц.

При переноске или перевозке инструмента острые части его должны быть защищены.

Элементы оборудования, расположенные на высоте более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки), следует обслуживать со стационарных площадок с ограждениями и лестницами.

При обнаружении свищей в паропроводах необходимо оградить опасную зону и вывесить знаки безопасности: "Осторожно. Опасная зона".

При обнаружении загазованности или недостаточного содержания кислорода в воздухе помещения входить в него можно только после вентиляции и повторной проверки воздуха в нем на отсутствие газа и достаточность кислорода. Если в результате вентиляции удалить газ не удается, то входить и работать в газоопасном помещении допускается только в шланговом противогазе.

Вход в запаренные подземные и подвальные помещения запрещается.

Спуск в подземные (подвальные) сооружения при температуре воды на полу выше 45°С независимо от ее уровня не допускается; при более низкой температуре спуск разрешается при уровне воды до 20 см.

Подлежащий ремонту участок трубопровода во избежание попадания в него пара или горячей воды должен быть отключен как со стороны смежных трубопроводов и оборудования, так и со стороны дренажных и обводных линий. Дренажные линии и воздушники, сообщающиеся непосредственно с атмосферой, должны быть открыты.

С трубопроводов, отключенных для ремонта, следует снять давление и освободить их от пара и воды. С электроприводов отключающей арматуры снять напряжение, а с цепей управления электроприводами - предохранители.

Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии. Вентили открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой должны быть открыты. Вентили дренажей закрытого типа после дренирования трубопровода должны быть закрыты; между запорной арматурой и трубопроводом должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями или заблокированы другими приспособлениями и заперты на замки.

На вентилях и задвижках отключающей арматуры должны быть вывешены знаки безопасности.

Приступать к ремонту трубопроводов при избыточном давлении в них не разрешается. Дренирование воды и пара должно производиться через спускную арматуру.

Открывать и закрывать задвижки и вентили с применением рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации арматуры, запрещается.

При закрывании и открывании арматуры следует действовать осторожно, избегая срыва применяемого приспособления с маховика задвижки.

Запрещается эксплуатация теплообменных аппаратов после истечения срока очередного освидетельствования или выявления дефектов, угрожающих нарушением надежной и безаварийной работы, при отсутствии и неисправности элементов их защит. Наличие дефектов, а также неисправность защит повышает вероятность разрушения теплообменных аппаратов и, соответственно, вероятность несчастных случаев.

Запрещается подтяжку фланцевых соединений производить при избыточном давлении более 0,5 МПа (5 кгс/см²). При подтяжке болтовых соединений фланцев и лючков машинист-обходчик должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды, пара или газовоздушной среды при срыве резьбы. Затяжку болтов следует производить с диаметрально противоположных сторон.

Подтягивание фланцевого соединения и сальников чугунной арматуры без снятия давления и дренирования теплоносителя - запрещается.

Добивку сальников компенсаторов и арматуры допускается производить при избыточном давлении в трубопроводах не более 0,2 МПа (2 кгс/см²) и температуре теплоносителя не выше 45°С.

Заменять сальниковую набивку компенсаторов разрешается после полного опорожнения трубопроводов.

На всех фланцевых соединениях болты следует затягивать постепенно поочередно с диаметрально противоположных сторон.

При подтягивании резьбового соединения рабочий должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды и пара при срыве резьбы.

Подтяжка фланцевых и муфтовых соединений при наличии давления в системе запрещается.

При выполнении текущих ремонтных работ на тепловом пункте, когда температура теплоносителя не превышает 75°С, оборудование следует отключать головными задвижками на тепловом пункте.

При температуре теплоносителя тепловой сети выше 75°С ремонт и смену оборудования на тепловом пункте следует производить после отключения системы головными задвижками на тепловом пункте и задвижками на ответвлении к абоненту (в ближайшей камере).

Систему должен отключать персонал района тепловых сетей.

Запрещается во время работы теплообменного аппарата проведение его ремонта или работ, связанных с ликвидацией неплотностей соединений отдельных элементов аппарата, находящихся под давлением.

При засорении дренажного штуцера в процессе прогрева паропровода или увеличении давления в нем штуцер должен быть продут быстрым закрытием и открытием вентиля. Если устранить засорение продувкой невозможно, следует полностью отключить паропровод и прочистить дренажный штуцер. При производстве продувки дренажного штуцера слесарь должен находиться на стороне, противоположной выходу дренируемого конденсата или пара. Выполнять эту работу следует в рукавицах.

При проведении продувок водоуказательных приборов машинист-обходчик должен находиться сбоку от водонапорного стекла и выполнять все операции в защитных очках и рукавицах.

Запрещается во время работы:

* прикасаться к горячим частям оборудования, трубопроводов и другим элементам, имеющим температуру 45°С и выше;

* находиться вблизи фланцевых соединений и арматуры трубопроводов более времени, необходимого для снятия показаний КИП или проведения осмотров;

* открывать дверки распределительных шкафов, щитов и сборок, производить очистку светильников и замену перегоревших ламп освещения, прикасаться к оголенным или неизолированным проводам;

* эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения блокировок, защит и сигнализации;

* опираться и становиться на барьеры площадок, перильные ограждения, предохранительные кожуха муфт и подшипников, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним;

* запрещается для сокращения маршрута обхода перепрыгивать или перелезать через трубопроводы. Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики;

* передвигаться по случайно брошенным предметам (кирпичам, доскам и т.п.);

* находиться в зоне производства работ по подъему и перемещению грузов грузоподъемными механизмами и погрузчиками;

* производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями;

* наматывать обтирочный материал на руку или пальцы при обтирке наружных поверхностей работающих механизмов. В качестве обтирочного материала следует применять хлопчатобумажные или льняные тряпки, которые должны находиться в закрываемом металлическом ящике. Грязный обтирочный материал должен убираться в специальный ящик;

* применять при уборке металлические прутки, стержни и прочие подручные случайные средства и приспособления;

* применять для отмывки и обезжиривания деталей и оборудования керосин, бензин, бензол, ацетон и другие горючие и легковоспламеняющиеся вещества при уборке помещений и оборудования горючие вещества, а также хлорпроизводные углеводороды;

* смазывать и подтягивать сальники уплотнителей на действующем оборудовании.

При обнаружении дефектов на оборудовании дежурный слесарь должен немедленно сообщить об этом своему вышестоящему дежурному персоналу.

9.3.5 Требования безопасности по окончании работы

Перед окончанием смены необходимо:

* закончить переключения (за исключением аварийных случаев и случаев включения или отключения основного оборудования);

* произвести уборку рабочего места;

* сделать в журнале дефектов запись об обнаруженных неисправностях.

Весь инструмент, приспособления и средства защиты привести в порядок и разместить в шкафах и стеллажах.

Сообщить сменщику о всех имеющихся замечаниях и неисправностях оборудования и доложить о сдаче смены своему вышестоящему дежурному персоналу.

Снять спецодежду и рабочую обувь, убрать их в шкафчик для рабочей одежды и, при необходимости, принять душ [16].

9.4 Пожарная безопасность

Устройство и эксплуатация тепловых сетей и тепловых пунктов должны соответствовать требованиям правил пожарной безопасности в Российской Федерации.

Здания и сооружения тепловых сетей и тепловых пунктов должны быть оборудованы противопожарным водоснабжением, установками обнаружения и тушения пожара в соответствии с требованиями нормативно-технических документов [15].

Каждый работник должен четко знать и выполнять требования ППБ и установленный в организации противопожарный режим, не допускать лично и останавливать действия других лиц, которые могут привести к пожару или загоранию.

Работники организаций должны проходить противопожарный инструктаж, регулярно участвовать в противопожарных тренировках и проходить проверку знаний ППБ.

В каждой организации должен быть установлен противопожарный режим и выполнены противопожарные мероприятия исходя из особенностей производства, разработан оперативный план тушения пожара, который определяет действия персонала при возникновении пожара, порядок тушения пожара в электроустановках находящихся под напряжением, взаимодействие с пожарными подразделениями, применение других сил и средств пожаротушения, а также разработана инструкция о конкретных мерах пожарной безопасности и противопожарном режиме, утвержденная руководителем организации.

В каждой организации должны быть созданы пожарно-технические комиссии, возглавляемые главным инженером или соответствующим заместителем руководителя, а также в необходимых случаях добровольные пожарные формирования.

Заключение

В ходе дипломной работы на основании данных МУП «Вологдагортеплосеть» были произведены следующие мероприятия:

1. Проведен сбор информации по системе теплоснабжения района города Вологды от котельной по улице Карла Маркса, 70;

2. По данным тепловых нагрузок на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение, полученных в МУП «Вологдагортеплосеть», определены расчетные расходы сетевой воды;

3. Произведен гидравлический расчет наружных тепловых сетей;

4. Рассчитан график отпуска тепловой энергии (130-70°С со срезкой на 115°С);

5. Определены диаметры дроссельных диафрагм, произведен расчет водоструйных элеваторов;

6. Найдено соответствие фактических расходов теплоносителя расчетным, рассчитаны скорректированные диаметры дроссельных шайб и сопел элеваторов;

7. Произведен расчет эффективности наладки гидравлического режима тепловой сети. Экономическая эффективность по наладке тепловой сети составляет 2136530 руб./год; срок окупаемости по укрупненным данным - 0,39 года, по методу NPV - 12 мес;

8. Выполнена автоматизация теплового пункта;

9. Рассмотрена техника безопасности при эксплуатации и монтаже тепловых пунктов.

В дипломном проекте были рассмотрены мероприятия по регулированию тепловых сетей. Проанализировав их работу, я дала рекомендации по наладке существующей теплосети. При регулировании системы теплоснабжения должна быть обеспечена расчетная циркуляция воды в сетях, распределение теплоносителя между всеми подключенными системами теплопотребления, а внутри них распределение теплоносителя по приборам в строгом соответствии с расчетной тепловой нагрузкой, что и было выполнено в дипломном проекте.

Также для повышения эффективности теплоснабжения района рекомендуется:

1) заменить диаметры отводящих трубопроводов;

2) заменить дроссельные диафрагмы балансировочными кранами с фиксирующей настройкой.

Список использованных источников

1. СП 131.13330.2012 Строительная климатология: актуализированная редакция СниП 23-01-99: утв. Минрегионом РФ 30.06.2012 № 275. - Введ. 01.01.2013. - Москва: Минрегион РФ, 2012. - 107 с.

2. Методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов по отоплению зданий «Системы и оборудование для обеспечения микроклимата в помещениях» / сост.: Н.А. Загребина.- Вологда: ВоПИ, 1999. - 32с.

3. Теплоснабжение: учебное пособие для студентов вузов / В.Е. Козин, Т.А. Левина, А.П. Марков и др. - М.: Высшая школа, 1980. - 408с., ил.

4. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей: Справочник / В.И. Манюк, Я.И. Каплинский, Э.Б. Хиж и др. - 3-е изд., перераб. и доп. - Москва Стройиздат, 1988. - 432 с.: ил.

5. Соколов, Е.Я. Теплофикация и тепловые сети: учебник для вузов. - 8-е изд., стереот. / Е.Я. Соколов. - М.: Издательский дом МЭИ, 2006. - 472 с.: ил.

6. Теплоснабжение: учебник для вузов / А.А. Ионин, Б.М. Хлыбов, В.Н. Братенков, Е.Н. Терлецкая; Под ред. А.А. Ионина. - М.: Стройиздат, 1982. - 336 с.: ил.

7. Водяные тепловые сети: Справочное пособие по проектированию / И.В. Беляйкина, В.П. Витальев, Н.К. Громов и др.; Под ред. Н.К. Громова, Е.П. Шубина. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 376 с.: ил.

8. Сайт энергосовет - энергосбережение, энергоэффективность, энергосберегающие технологии. - М.: Энергосовет, 2006.

9. Методические указания к выполнению курсовых и дипломных работ «Технико-экономическая оценка энергосберегающих мероприятий в системах теплоснабжения» / сост.: В.А. Петринчик. - Вологда: ВоГТУ, 2007. - 8 с.

10. Автоматика и автоматизация систем теплогазоснабжения и вентиляции: учеб. для вызов / А. А. Калмаков, Ю. Я. Кувшинов, С. С. Романова, С. А. Щелкунов; Под. ред. В. Н. Богословского. - Москва: Стройиздат, 1986. - 479с.: ил.

11. Своды правил по проектированию и строительству. Проектирование тепловых пунктов: СП 41-101-95: введ. 01.07.1996. - Москва: Госстрой России, 1996. - 92 с.

12. ГОСТ 21.208-2013 СПДС. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах. Москва: 2003.-11с.

13. Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Книга 2-я / Р.В. Щекин, С. М. Кореневский, Г.Е. Бем и др. - Киев.: Будiвельник, 1976. - 352 с.

14. ГОСТ 21.110-95 Межгосударственная система стандартизации. Правила выполнения спецификации оборудования, изделий и материалов. - Введ. 05.06.1995. - Москва: Минстрой РФ, 1995. - 7с.

15. Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей коммунального теплоснабжения. - М.: Госстрой России, 2000.

16. Типовая инструкция по охране труда для слесаря по обслуживанию тепловых пунктов. - Москва: Энергоатомиздат, 1993.

Приложение 1

Перечень основного оборудования котельной

Таблица П2.1 Перечень основного оборудования котельной

№	Наименование оборудования	Год ввода в экспл.	Марка	Мощность	Число оборотов
1	2	3	4	5	6
1	Котел № 1	1978	ТВГ-8М	8 Гкал
2	Котел № 2	1978	ТВГ-8М	8 Гкал
3	Котел № 3	1978	ТВГ-8М	8 Гкал
4	Дымосос котла № 1	1978	Д-12
5	Дымосос котла № 2	1978	Д-12
6	Дымосос котла № 3	1978	Д-12
7	Вентилятор котла № 1	1978	Ц-13-50	7,5 кВт	1000
8	Вентилятор котла № 2	1978	Ц-13-50	7,5 кВт	1000
9	Вентилятор котла № 3	2006	ВДН-10
10	Насос рециркуляционный	2008	НКУ-90М
11	Подогреватель подпиточной воды	1978	МВН-2052
12	Солерастворитель	1978	1,5 м3
13	Насос повысительный	1978	ЗК-9	5,4 кВт	2900
14	Насос повысительный	1978	ЗК-9	5,4 кВт	2900
15	Фильтр Na-катионитовый	1978	1000
16	Фильтр Na-катионитовый	1978	1000
17	Фильтр Na-катионитовый	1978	1000
18	Насос сетевой	2007	wilo BL65/220-30/2	30 кВт	2900
19	Насос сетевой	2007	wilo BL65/220-30/2	30 кВт	2900
20	Насос сетевой	2007	wilo BL65/220-30/2	30 кВт	2900
21	Насос сетевой	2007	wilo BL65/220-30/2	30 кВт	2900
22	Насос сетевой	2008	wilo BL65/220-30/2	30 кВт	2900
23	Насос сетевой	2008	wilo BL65/220-30/2	30 кВт	2900
24	Подпиточная станция	2007	CO-4 MHI 1604/ER-EB-WMS-R

Приложение 2

Краткое описание котла ТВГ - 8М

Таблица П3.1 Краткое описание котла ТВГ-8М

Номинальная тепловая мощность, Гкал/ч	8,3
Температурный график, оС	150-70
Давление воды на входе, МПа:
не выше	1,5
не ниже	0,9
Расход воды, т/ч	104
Давление газа перед горелками, кПа	20
КПД, %	90,3

Приложение 3

Таблица П3.1 Плотность воды при различной температуре

Приложение 4

Таблица П4.1 Коэффициенты местных сопротивлений на участке трубопровода

№ п/п	Местное сопротивление	Коэффициент местного сопротивления
1.	Задвижка	0.5
2.	Вентиль с косым шпинделем	0.5
3.	Вентиль с вертикальным шпинделем	6.0
4.	Обратный клапан нормальный	7.0
5.	Обратный клапан «захлопка»	3.0
6.	Кран проходной	2
7.	Компенсатор однолинзовый без рубашки	1.6 - 0.5
8.	Компенсатор однолинзовый с рубашкой	0.1
9.	Компенсатор сальниковый	0.3
10.	Компенсатор П-образный	2.8
11.	Отводы, гнутые под углом 90°
12.	со складками R=3d	0.8
13.	со складками R=4d	0.5
14.	гладкие R=1d	1.0
15.	гладкие R=3d	0.5
16.	гладкие R=4d	0.3
17.	Отводы сварные одношовные под
18.	углом 30°	0.2
19.	углом 45°	0.3
20.	углом 60°	0.7
21.	Отводы сварные двухшовные
22.	Под углом 90°	0.6
23.	То же, трехшовные	0.5
24.	Тройник при слиянии потока:
25.	Проход	1.2
26.	Ответвление	1.8
27.	Тройник при разветвлении потока:
28.	Проход	1.0
29.	Ответвление	1.5
30.	Тройник при встречном потоке	3.0
31.	Внезапное расширение	1.0
32.	Внезапное сужение	0.5
33.	Грязевик	10

Приложение 5

Таблица П5.1 Эквивалентная шероховатость

Группа	Коррозионное воздействие	Характеристика природных вод	Ежегодный прирост абсолютной шероховатости,
Группа 1	Слабое	Слабоминерализованные некоррозионные воды с показателем стабильности от - 0.2 до + 0.2; вода с незначительным содержанием органических веществ	0.005 - 0.05 (в среднем 0.025).
Группа 2	Умеренное	Слабоминерализованные некоррозионные воды с показателем стабильности до - 1.0; воды, содержащие органические вещества и растворенное железо в количестве, меньшем 3 г/м3	0.055 - 0.18 (в среднем 0.07)
Группа 3	Значительное	Весьма коррозионные воды с показателем стабильности от - 1.0 до 2.5, но с малым содержанием хлоридов и сульфатов (меньше 100 - 150 г/м3); воды с содержание железа больше 3 г/м3	0.18 - 0.4 (в среднем 0.20)
Группа 4	Сильное	Коррозионные воды с отрицательным показателем стабильности, но с большим содержанием сульфатов и хлоридов (больше 500 - 700 г/м3); необработанные воды с большим содержанием органических веществ	0.4 - 0.6 (в среднем 0.51)
Группа 5	Очень сильное	Воды, характеризующиеся значительной карбонатной и малой постоянной плотностью с показателем стабильности более 0.8;	0.6 - 3.0

Приложение 6

Таблица П6.1 Поправочный коэффициент в к величине удельных потерь давления

Приложение 7

Схема водоструйного элеватора и его основные размеры

Рисунок 1 - Элеватор водоструйный

Таблица П7.1 Основные размеры элеваторов

Номер элеватора	Размеры, в мм	Масса, кг
	d	D	D1	D2	I	L1	L
1	3	110	125	125	90	110	425	7,31
2	4	110	125	125	90	110	425	9,5
3	5	125	160	160	135	155	626	18,66
4	5	125	160	160	135	155	626	18
5	5	125	160	160	135	155	626	17,12
6	10	160	180	180	180	175	720	27,2
7	10	160	180	180	180	175	720	34

Приложение 8

Таблица П8.1 Технические характеристики стальных трубопроводов для тепловой сети

№ п/п	Диаметр трубопровода, мм	Толщина стенки трубы, мм
	условный	наружный	внутренний
1	15	18	14	2,0
2	20	25	21	2,0
3	25	32	27	2,5
4	32	38	33	2,5
5	40	45	40	2,5
6	50	57	50	3,5
7	70	76	69	3,5
8	80	89	82	3,5
9	100	108	100	4,0
10	125	133	125	4,0
11	150	159	150	4,5
12	175	194	184	5,0
13	200	219	207	6,0
14	250	273	259	7,0
15	300	325	309	8,0
16	350	377	359	9,0
17	350	377	357	10,0
18	400	426	414	6,0
19	400	426	408	9,9
20	450	480	468	6,0
21	450	480	466	8,0
22	500	529	517	6,0
23	500	529	515	7,0
24	600	630	616	7,0
25	600	630	614	8,0
26	700	720	706	7,0
27	700	720	704	8,0
28	700	720	702	9,0
29	800	820	804	8,0
30	900	920	902	9,0
31	1000	1020	1000	10,0
32	1200	1220	1198	11,0
33	1200	1220	1192	14,0
34	1400	1420	1398	11,0
35	1400	1420	1392	14,0

Размещено на Allbest.ru