- ретранслятор РТ-01-СДК, предназначенный для увеличения дальности связи.

Необходим один ретранслятор на каждые 1500 метров.

Для организации обособленного диспетчерского пункта используется один персональный компьютер (ПК «Сервер»), который размещается, как правило, в центральном офисе или недалеко от него. В этом случае на ПК «Сервер» устанавливается программное обеспечение СДК «КЛИМАТ-2000» в полном объеме, а именно:

1. ПО «Сервер» - осуществляет сбор и накопление данных.

2. ПО «Клиент» - осуществляет визуализацию данных, позволяет увидеть текущие параметры климата в птичниках.

3. ПО «Архив» - осуществляет архивирование данных и визуализацию данных, накопленных ранее.

Для передачи параметров микроклимата в диспетчерский пункт в птичнике должно быть установлено:

- «КЛИМАТ-2000» ШУ с модулем обработки и передачи данных МО-01-СДК и блоком питания БП-12В/250мА-СДК;

- радиомодем РМ-01/485-СДК. Имеет корпус со степенью защиты IP56 и устанавливается в непосредственной близости от антенны;

- антенна со штатным кабелем 3 метра АН-2-433 -- антенна направленного действия;

- кабель линии связи ВП4э&RJ (экранированный) для обмена данными между радиомодемом и ШУ.

Так как система управления микроклиматом «Климат-2000» комплектуется отдельными блоками, то для исходного птичника систему скомплектуем на автоматические управление вентиляторами и калориферами СФО-6н.

Схема блока регулирования частоты вращения двигателя вентилятора представлена в графической части. Ha элементах DD1.1...DD1.3 собран задающий генератор мультивибратор с изменяемой частотой генерации в пределах 30...800 Гц. Изменяют частоту переменным резистором R2. ФИТ состоит из счетчика DD2, элемента "И-НЕ" DD1.4 и четырех элементов "исключающее ИЛИ" DD3.1...DD3.4. На транзисторах VT2...VT13 собраны три идентичных предварительных усилителя (по одному на каждую фазу АД). Рассмотрим принцип действия одного из них (верхнего по схеме). Когда на выходе элемента DD3.2 появляется высокий уровень, открывается составной транзистор VT2,VT5. С выхода элемента DD3.2 высокий уровень поступает на вход оптопары DD4, в результате чего на ее выходе устанавливается низкий уровень, который закрывает составной транзистор VT8,VT11. Аналогично работают и остальные два усилителя, только лишь с разностью по фазе 120 °. Для развязки по напряжению транзисторы VT2, VT5 и VT8, VT11 питаются от отдельных источников +9 В, а транзисторы VT14...VT19 - от источника +300 В. Диоды VD10, VD13, VD16, VD17 служат для развязки по напряжению и для более надежного запирания транзисторов VT14 и VT15.

Одно из главных условий нормальной работы транзисторов VTK и VT15 - они не должны быть одновременно открыты. Для этого на вход составного транзистора VT8, VT11 управляющее напряжение поступает с выхода оптопары DD4, что обеспечивает некоторую задержку его переключения. При появлении на входе оптопары DD4 высокого уровня через элементы R8, VD7 открывается составной транзистор VT2,VT5, а транзистор VT15 закрывается. Одновременно начинается зарядка конденсатора С9. Через 40 мкс после появления высокого уровня на входе оптопары DD4 на ее выходе появляется низкий уровень, составной транзистор VT8, VT11 закрывается, транзистор VT14 открывается. Появление на входе оптопары DD4 низкого уровня не может мгновенно закрыть составной транзистор VT2,VT5, так как разряд конденсатора С9 по цепи R9, база, эмиттер поддерживает этот транзистор в течение 140 мкс в открытом состоянии, а транзистор VT15 - в закрытом. Время задержки выключения оптопары DD4 составляет 100 мкс, поэтому транзистор VT14 закрывается раньше, чем открывается транзистор VT15.

Диоды VD22...VD23 защищают транзисторы VT 14,VT 15 от повышения напряжения при коммутации индуктивной нагрузки - обмоток АД, а также для замыкания токов обмоток в отрезки времени, когда напряжение изменяет полярность (при переключении транзисторов VT14,VT15). Например, после закрытия транзисторов VT14 и VT17 ток некоторое время проходит в прежнем направлении - от фазы А к фазе В, замыкаясь через диод VD24, источник питания, VD23, пока не уменьшится до нуля.

Рассмотрим принцип действия оконечного каскада на примере фаз А и В. При открытии транзисторов VT14 и VT17 к началу фазы А подается положительный потенциал, а к ее концу - отрицательный. После их закрытия открываются транзисторы VT15 и VT16, и теперь, наоборот, к концу фазы А подается положительный потенциал, а к началу - отрицательный. Таким образом, на фазы А, В и С подаются переменные напряжения прямоугольной формы со сдвигом по фазе 120° . Частота питающего АД напряжения определяется частотой переключения этих транзисторов. Благодаря поочередному открытию транзисторов, ток последовательно проходит по контурам обмоток статора АВ-АС-ВС-ВА-СА-СВ-АВ, что создает вращающееся магнитное поле.

Для управления освещением в птичнике применим универсальный программируемый таймер, принципиальная электрическая схема которого изображена в графической части проекта. Таймер предназначен для включения и отключения от электросети (220В) бытовых или промышленных электроприборов на заданные промежутки времени. Электроприборы подключают к выходной розетке таймера. В нашем случае таймер позволяет управлять продолжительностью светового дня в помещениях для содержания взрослых кур и ремонтного молодняка. Необходимое соотношение времени «работы» и «паузы» устанавливает пользователь при помощи двух программаторов, расположенных на верхней крышке таймера. Одним из программаторов (DD7, DD8) устанавливают время, в период которого нагрузка (Rн) подключена к сети («работа»), другим (DD5, DD6) - период отключения нагрузки от сети («пауза»). Соотношения времени «работы» и «паузы» (алгоритм) могут быть как одинаковы, так и различны. Таймер может работать в цикличном режиме, когда периоды «работы» и «паузы» сменяют друг друга до тех пор, пока таймер подключен к сети. Если пользователю необходим лишь один цикл смены рабочих режимов, то тумблер SA2 следует переключить в правое по схеме положение. По истечении заданного времени подключения нагрузки к сети, таймер больше включаться не будет. [36]

Начальный отсчет времени может начинаться как с «паузы», так и с «работы». Так, например, если необходимо, чтобы нагрузка была подключена к сети лишь через несколько часов после включения таймера, то тумблер SA3 следует перевести в правое по схеме положение.

Каждый из программаторов можно настроить на отсчет следующих отрезков времени: 20,48 с; 40,96 с; 1,37 мин, 2,73 мин; 5,46 мин; 10,92 мин; 21,65 мин; 43,69 мин; 1,46 ч; 2,91 ч; 5,83 ч; 11,65 ч; 23,3 ч; 46,6 ч (1,94 суток): 93,2 ч (3,88 суток). Устанавливая движки SA4 и SA5 определенным образом, можно задавать то или иное соотношение времени «работы» и «паузы» таймера. [36]

После каждого включения таймере в электросеть начинается отсчет времени с начала (с нуля). Это же произойдет, если нажать кнопку «Сброс» (SA1) во время работы таймера.

Подключение и отключение нагрузки от сети осуществляется с помощью тиристора VS2. Включение конденсаторов С6, С7 параллельно тиристору позволяет использовать в качестве нагрузки приборы, содержащие значительную индуктивную составляющую (трансформаторы, электродвигатели и т.п.). Включенные конденсаторы нормализуют работу тиристора, благодаря чему на нагрузке выделяется напряжение строго синусоидальной формы без искажений и помех.

На случай аварийного отключения сетевого напряжения предусмотрена возможность резервирования электропитания «памяти» счетчиков таймера. Для этого к панельке-разъему (X1, Х2), расположенной на верхней крышке прибора, подключают батарейку типа «Крона» либо аналогичную аккумуляторную. Если исчезает, а затем возобновляется сетевое напряжение, то таймер начинает вести отсчет времени не с нуля, а от того момента, когда сетевое напряжение было отключено. Это особенно актуально при отсчетах длительных выдержек времени. При этом запрограммированное время срабатывания таймера сдвигается лишь на время, равное времени отсутствия сетевого напряжения. Батарейку устанавливают сразу же после подключения таймера к электросети (при этом она постоянно подзаряжается мизерным током) и снимают после его отключения от сети во избежание разряда.

Светодиод HL1 зеленого цвета сигнализирует о включении таймера в сеть. Светодиод HL2 красного цвета сигнализирует, что таймер находится в режиме «работа». В отсутствии свечения светодиода HL2 таймер находится в режиме «пауза».

Источник питания таймера бестрансформаторный однополупериодный с гасящими конденсаторами Cl, C2. Выходное напряжение источника питания 9,8 В.

Если тумблер SA2 установлен в режим «цикличный», а тумблер SA3 - в режим «с работы», то после включения таймера в сеть на входе DD1.3 устанавливается низкий логический уровень, а на выходе - высокий. Включенный тумблером SA3 коммутатор DA1.3 транслирует высокий уровень через диод VD16 на вход генератора, собранного на элементах DD3.3 и DD3.4. Генератор вырабатывает отпирающие импульсы, которые через спаренные буферные элементы DD4 и конденсатор С8 поступают на базу транзистора VT1, управляющего работой импульсного трансформатора Т1 и тиристором VS2. Таким образом, нагрузка на данном этапе оказывается подключенной к сети.

Одновременно выпрямленное диодом VD1 сетевое напряжение через гасящий резистор R2 поступает на вход 6 DD1.2 триггера Шмитта. Триггер срабатывает по каждой полуволне выпрямленного сетевого напряжения, формируя на своем выходе 4 прямоугольных импульса частотой 50 Гц. Эти импульсы поступают на счетный вход 10 счетчика DD7. Теперь время, в течение которого нагрузка будет подключена к сети, зависит от положения контактного движка SA5. Высокий логический уровень, поступивший с одного из выходов счетчиков DD7, DD8, через диод VD15 поступит на вход 12 триггера DD2.2. На его выходе 14 и на входе DD1.3 окажется высокий уровень, и нагрузка будет отключена от сети. Цепочка обратной связи R23 и VD12 «защелкивает» триггер в этом состоянии. Теперь высокий логический уровень через резистор R18 и открытый тумблером SA3 коммутатор DA1.1 транслируется на управляющий вход 12 коммутатора DA1.2, разрешая прохождение счетных импульсов через резистор R12 на счетный вход 10 счетчика DD5. С этого момента начинается отсчет времени «паузы», в течение которой нагрузка будет отключена от сети. Как только на одном из выходов счетчиков DD5, DD6, соединенного с контактным движком SA4, появится импульс высокого уровня, произойдет обнуление всех счетчиков.

Этот же импульс формирует на выходе 4 элемента DD3.2 низкий логический уровень, благодаря чему высокий уровень на триггере-защелке DD2.2 «сбрасывается» через диод VD17 на вывод 4 DD3.2. На входе элемента DD1.3 вновь устанавливается низкий логический уровень, и нагрузка Rн опять подключена к сети. Далее процесс повторяется. При установке тумблера SA3 на начало работы «с паузы», в действие вступает цепочка из элементов DA1.4, DD1.4, DD3.1. Коммутатор DA1.3 выключен тумблером SA3, а коммутатор DA1.4, наоборот, включен.

После включения таймера в сеть, на выходе 14 триггера DD2.2 - низкий уровень. На выходе 3 элемента DD3.1 - также низкий уровень, и нагрузка Rh отключена от сети. Здесь, наоборот, отсчет времени «паузы» ведут счетчики DD7, DD8, а отсчет времени «работы» - счетчики DD5, DD6 (что следует не забывать учитывать при программировании). После отсчета времени "паузы" низкий уровень на триггере DD2.2 сменится высоким. Логический уровень на выходе 3 DD3.1 также станет высоким, и нагрузка будет подключена к сети.

В то же время высокий уровень с выхода 3DD3.1 через диод VD13 поступит на управляющий вход 13 коммутатора DА1.1. Коммутатор разрешит трансляцию высокого уровня с триггера-защелки DD2.2 на управляющий вход 12 коммутатора DA1.2, который станет пропускать счетные импульсы с элемента DD1.2 на счетный вход С счетчика DD5. Начнется отсчет времени «работы», по окончании которой высокий уровень, поступивший на движок SA4, сбросит все счетчики на ноль по входам R, а элемент DD3.2 сбросит на низкий уровень триггер-защелку DD2.2. При этом если тумблер SA2 находится в положении «однократный», то этот же высокий логический уровень, поступивший через диод VD11, «защелкнется» на триггере DD2.1 и, минуя диод VD9, будет постоянно присутствовать на входах сброса R всех четырех счетчиков, блокируя их работу. И пока таймер включен в сеть или установлена резервная батарейка GB1, нагрузка Rh больше подключаться к сети не будет. А если тумблер SA2 установлен в положение «цикличный», то процесс смены фаз «паузы» и «работы» будет продолжаться. [36]

3.3 Расчет электропривода вентилятора

Потребная мощность для привода вентилятора ED-24:

Рпотр = , кВт (74)

где: L - производительность вентилятора, м3/ч; Н - давление, Па; К3 - коэффициент запаса, зависящий от мощности (принимаем К3 = 1,2) [13]

в - КПД вентилятора ( hв =0,65)

п - КПД передачи ( при непосредственном соединении равен 1).

Рпотр = = 0,748 кВт

По выберем двигатель по условию:

Рн ? Рпотр.

Также приведем расчет времени пуска вентилятора ED-24. Выбираем электродвигатель АИР71В4 для привода данного вентилятора.

Техническая характеристика двигателя АИР71В4:

Мощность, кВт 0,75

Синхронная частота вращения, об/мин 1500

Ток статора, А 1,9

КПД, % 75

Коэффициент мощности 0,8

Кратность пускового тока 5

Масса, кг 9,4

Проверим выбранный двигатель на перегрузочную способность и на запуск.

Проверка электродвигателя на кратковременную перегрузочную способность осуществляется согласно неравенству:

МкрМmax д, (75)

где Мкр - максимальный момент двигателя, Н м; Мmaxд -максимальный момент нагрузочной диаграммы.

Проверку на запуск для двигателей серии 5А и АИР производят дважды - по пусковому и минимальному моментам:

МпускМтр, (76)

МminМтр, (77)

где Мпуск и Мmin - пусковой и минимальный моменты электродвигателя; Мтр - момент трогания рабочей машины.

Величины Мкр, Мпуск, Мmin приведены в таблице 3.2, а Мтр = 1,3 Н м.

Для определения времени пуска вентилятора, рассчитаем и построим механическую характеристику вентилятора и двигателя.

Механическую характеристику асинхронного двигателя =f(Мдв) строят на основании расчета его вращающих моментов для частот вращения, соответствующим скольжениям: 0; Sн; Sкр; Smin и 1

Переход от скольжения к угловой скорости производится по формуле:

= 0(1 - S), (78)

где 0 - синхронная скорость вращения магнитного поля статора, рад/с; S - скольжение.

0=3,14n0/30, (79)

где n0 - синхронная частота вращения электродвигателя, об/мин

0=3,141500/30=157 рад/с

Критическое скольжение рассчитывается по формуле:

, (80)

где Кк - кратность максимального момента = 2,2 Нм

, (81)

Данные для построения механической характеристики электродвигателя сведем в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 - Данные для построения механической характеристики электродвигателя

S, о.е.	0	0,087	0,46	0,8	1
, рад/с	157	143	84,7	31	0
М, Нм	0	5,2	13	8,3	10,4

Уравнение механической характеристики имеет вид [4]:

, (82)

где Мс - момент сопротивления вентилятора, Нм; Мтр - момент трогания рабочей машины, Нм; Мсн - момент сопротивления при скорости н, Нм; x - показатель скорости, зависящий от характера работы вентилятора (x=2).

, (83)

где Рвен - мощность на приводном валу вентилятора, кВт; н - номинальная угловая скорость электродвигателя, рад/с.

, (84)

где nН - номинальная частота вращения электродвигателя, об/мин.

рад/с

Мсн=750/143=5,2 Нм

Мтр=(0,2…0,3)Мсн=1,3 Нм

Для построения механической характеристики вентилятора составим таблицу 3.4.

Таблица 3.4 - Данные для построения механической характеристики вентилятора

, рад/с	0	25	50	75	100	125	150	157
Мс, Нм	1,3	1,41	1,69	2,19	2,88	3,77	4,86	5,2

В одной системе координат строится механическая характеристика электродвигателя и вентилятора. Используя построенные механические характеристики находится их разность - кривая динамического момента:

, (85)

Определим приведенный момент инерции системы по формуле:

Iпр=Iд+Iв, (86)

где Iд - момент инерции двигателя, кгм2, принимается по каталожным данным; Iв - момент инерции вентилятора, кгм2.

Принимаем по каталожным данным Iд = 0,014 кгм2.

, (87)

где m - масса вращающей детали, кг; R - радиус детали, м2

кгм2

Iпр=0,0014+0,082=0,0834 кгм2

Продолжительность разгона электропривода на каждом участке скоростей вращения рассчитывают по выражению [4]:

, (88)

где - интервал скорости на i-ом участке, рад/с; Мдин i - средний динамический момент на i-ом участке, принимаемый постоянным, Нм.



Рис.3.3 - Определение времени пуска электропривода

Интервал угловой скорости определим по выражению:

, (89)

где , - конечная и начальная угловые скорости на i-ом участке, рад/с.

Суммарное время пуска:

, (90)

По графикам Мс , Мд , Мдин находим:

t = 0,165+0,19+0,17+0,135+0,125+0,36+0,155+0,2+0,37+0,75=2,62 с.

Время пуска можно ориентировочно определить по формуле:

, (91)

tпуск = 4 + 2 0,75 = 5,74 с

Графоаналитический метод является более точным.

Итак, разработана система с децентрализованным теплоснабжением, которую используют на птицефермах. Она содержит оборудование для вентиляции помещения «Климат-2000» со шкафом управления, диспетчерским пунктом и 8-ю осевыми вентиляторами ED-24, а также оборудование для отопления СФО-6н.

3.4 Расчет и выбор облучательных установок

Ультрафиолетовые лучи (УФЛ) широко применяются в с/х практике. По своему воздействию они делятся на три области: А-380..320 нм, В-320…280 нм, С - короче 280 нм. Излучение в области А используют для люминесцентного анализа сельхозпродуктов. Излучение в области В обладает способностью преобразовывать имеющийся в организме животного неактивный витамин Д в его активную фазу - витамин Д, который является регулятором фосфорно-кальциевого обмена веществ в организме. Таким образом предупреждается и лечится рахит- тяжелое заболевание у животных и птицы.

Расчет будем вести для одного помещения на 250 кур.

Для кур доза облучения Н=40 мэрч/м2, допустимая неравномерность облучения Z=1,57, допустимая облученность Едоп=150 мэр/м2 [9].

Принимаем облучательную установку типа УО-4М:

Тип лампы: ДРЛ-375 (4 шт.)

Мощность, Вт 4 x 375

Напряжение, В 380/220

Масса, кг 65

Высота подвеса облучателя Нр, м 2,8

Длину хода облучателя определим по формуле:

L=б/N-0,58Нр, м (92)

где N- число горелок в одном ряду, для подвижных облучателей N=2;

б - длина помещения, 9 м.

L=9/2-0,582,8 =2,88 м

Средняя облученность мэр/м2:

Еср=, (93)

где Кф- коэффициент формы облучаемой поверхности (0,5-0,64);

К3- коэффициент запаса;

Jн- сила эритемного потока, мэр/ср.

Еср=20,5(9504)/(2,8)=161,6 мэр/м2.

Еср> Едоп = 58 мэр/м2

Средняя облученность превышает допустимые значения. Тогда лампы ДРТ-375 заменим на ДРТ-125 с силой эритемного потока 310 мэр/ср. И тогда:

Еср=20,5(3104)/(2,8)=52,7 мэр/м2

Еср< Едоп = 58 мэр/м2

Следовательно, лампы подходят по силе эритемного потока.

Продолжительность облучения в конце срока их службы:

tст= Нср/ Еср+0,7tраз, (94)

где tраз- время необходимое для полного разгорания лампы, мин.; Нср - среднее значение суточной дозы облучения птицы (20 мэрч/м2)

tст=20/52,7+0,715=10,88 мин.

Продолжительность облучения новыми лампами:

tн=(tст-0,7 tраз)/2+0,7 tраз,

tн=(10,88-0,710)/2+0,710=8,94 мин

Аналогичные установки принимаем для ремонтного молодняка, так как он имеет такое же среднее значение суточной дозы облучения.

4. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

4.1 Организация монтажа и наладка электрооборудования

Монтаж и наладка электрооборудования в ООО ПП «Дивеевское» производится его работниками, так как их квалификация, образование и опыт позволяет проводить данные работы без непосредственного участия монтажных бригад. Это объясняется также небольшим объемом работ, связанным с использованием достаточно малого качества электрифицированного оборудования фермерским хозяйством.

Монтажные работы выполняются на основании инструкции по монтажу оборудования, которые входят в состав его технической документации.

Пусконаладочные работы производятся после монтажа и включает в себя следующие операции: настройку машин и оборудования; приборов и средств автоматизации на заданный режим, комплектное опробование и обкатку оборудования под нагрузкой, а также определяется правильное, безаварийное и наиболее эффективное использование электрооборудование. Пусконаладочные работы производятся после опробование оборудования под нагрузкой с проверкой всех регулируемых параметров до получения требуемых номинальных характеристик на заданных режимах; наладка режимов работы по количественным и качественным показателям, в том числе электрической части и автоматических устройств, входящих в комплект машин и установок и т.д.

На заключительном этапе выполняется разработка рекомендующих по обеспечению бесперебойной работы оборудования, по технике безопасности и производственной санитарии.

4.2 Планирование эксплуатационных работ

Производительность труда, количество получаемой продукции, условия труда и безопасность персонала в значительной мере предопределяется уровнем технического состояния электрооборудования. Эксплуатация оборудования осуществляется в соответствии с ПТЭ и ПТБ.

При организации планового обслуживания и ремонта электрооборудования на ферме важно определить объем работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования, годовые затраты труда на выполнение этих работ, необходимое количество персонала.

Определение объема работ по обслуживанию электрооборудования сводится к укрупненному расчету условных единиц эксплуатации и ремонта электрооборудования, установленного на ферме.

Системой ППРсх нормативные затраты труда разработаны на условную единицу ремонта. За условную единицу ремонта принимают техническое обслуживание и ремонт электродвигателя закрытого типа условной мощностью 5 кВт, напряжением 380/220 В и частотой вращения 1500 об./мин. [21]

За одну условную единицу эксплуатации приняты усредненные годовые трудовые затраты на техническую эксплуатацию комплекта электрооборудования электропривода с двигателем мощностью 10 кВт и выше, снабженного приборами автоматического управления.

Определяем численность персонала электротехнической службы предприятия, которая территориально подчинена и входит в общую электротехническую службу хозяйства по формуле:

П = У /Н , (95)

где У - общий объем электроустановок, выраженный в условных единицах; Н - усредненный показатель нагрузки на одного электромонтера, принимается до 80.

П = 37,525 / 80 = 0,47 чел.

Принимаем численность персонала электротехнической службы равной одному человеку.

Основным документом, по которому осуществляется организация технической эксплуатации электрооборудования, является годовой график ТО и ТР.

При составлении графика необходимо учитывать суточную занятость электрооборудования, характер окружающей среды и по нормативным ППРЭсх определить периодичность ТО и ТР.

В сырых с химической активной средой помещениях ТО всех видов оборудования может быть принято равной или кратной 1,5 месяцев; периодичность ТО в сухих и влажных помещениях - 3 месяца; в сырых и пыльных - 2 месяца. [21]

Периодичность текущих ремонтов (ТР) электродвигателей серии 5А и АИР в соответствии с ППРЭсх составляет 24 месяца. По выбранной периодичности ТО и ТР, а также с учетом занятости электроустановок по рис.8 21 определяем качество ТО и ТР электрооборудования, которые представим в приложении А.

Для обеспечения непрерывности технологических процессов ТО и ТР энергооборудования проводят в технологических перерывах. Выполнение ТР электрооборудования планируется совместно с текущим ремонтом технологического оборудования.

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1 Краткая характеристика работ по безопасности жизнедеятельности, выполняемых на объекте

На начало проектирования в птичнике предприятия отсутствовало как основное технологическое оборудование, так и защитные меры безопасности жизнедеятельности.

В птичнике не была предусмотрена система заземления токоведущих частей электроустановок, система защитного отключения от поражения человека и птицы электрическим током.

Кроме того, не была выполнена молниезащита птичника, система пожарной безопасности находилась в неудовлетворительном состоянии.

5.2 Анализ безопасности жизнедеятельности на объекте

Анализ показателей БЖД выполняется на основе данных по травматизму и за счет описания условий труда. [17]

Показатель частоты травм (несчастных случаев) определяется по формуле:

Кп=(т / N)1000, (96)

где: т - количество пострадавших;

N - количество работающих;

1000 - базовое количество работающих.

Кп=(1/3)1000 = 333

Показатель тяжести травматизма:

Кт= Пт / т = (n1 d1n2d2 + … + nndn) / т , (97)

где: Пт - суммарная продолжительность нетрудоспособности всех травмированных, дн;

n1d1,n2d2…nndn - количество пострадавших и дней нетрудоспособности.

Кт=10/1=10

Показатель потерь рабочего времени на базовое число работающих:

Кр.в= 1000(Пт / N), (98)

Кр.в= 1000(10/ 3)=3333,3

При выполнении работ в птичнике фермерского хозяйства на человека могут действовать следующие опасные и вредные факторы: а) физические; б) химические; в) биологические; г) психофизиологические.

По условиям окружающей среды птичник фермерского хозяйства относится к сырым помещениям, в которых при наличии установок микроклимата относительная влажность воздуха длительно превышает 75%.

Согласно СниП II 2.72 18 помещение птичника относится по степени пожаростойкости к категории Д- производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии.

По классу взрывоопасных зон помещения птичник согласно 12 относится к классу В-II, где взрывоопасные и горючие газы и смеси не имеют места, определенная зависимость между температурой воздуха и продуктивностью птицы имеет свой максимум.

По классу пожароопасных зон птичник относится к классу П-II, как птицеводческое помещение, с использованием подстилки. По степени огнестойкости птичник относится ко II степени, так как все основные конструктивные элементы здания выполнены из несгораемого материала- кирпича, а в перекрытых применены незащищенные от действия огня конструкции. Согласно СниП 2.01.02-85 19 предел огнестойкости птичника равен 0,25ч.

Согласно 12 птичник по степени опасности поражения электрическим током относится к особо опасным помещениям, так как он является сырым помещением выделением химически активных веществ, разрушающих изоляцию.

На основании полученных результатов после анализа показателей безопасности жизнедеятельности уточняем задачу проектирования - улучшить организационные работы по безопасности жизнедеятельности в птичнике.

5.3 Разработка принятой системы способов и средств электробезопасности

Для обеспечения защиты людей и животных от поражения электрическим током установлены меры по «защите от опасных токов, протекающих через тело», а именно: - «защита от непосредственного приостановления», основная защита с помощью изоляции, для того, чтобы предотвратить прикосновения к активному проводу или токопроводящей детали, которая при безаварийном режиме находится под напряжением.

К данным мерам относятся: изоляция проводов; ограждение неизолированных проводов или прокладка их на высоте; блокировки безопасности в электроустановках; переносные индикаторы и автоматические сигнализаторы напряжения; электрозащитные средства; «защита при косвенном прикосновении», как защита при ошибках персонала и при повреждении электроустановок; защитное заземление; зануление; защитное отключение; применение двойной изоляции; защитное разделение сетей; малое напряжение; выравнивание электрических потенциалов.

Одним из самых распространенных способов защиты людей и животных от поражения электрическим током при нарушении электрической изоляции и появления потенциала на тоководящих нетоководящих частях электрического и связанного с ним технологического оборудования является защитное заземление. [17]

В птичнике для защиты людей и животных от поражения электрическим током используем контурный заземлитель, состоящий из вертикальных заземлителей длиной 3 м и горизонтальных полос, проложенный на глубине 0,8м. Замкнутый по периметру здания контур заземления будет обеспечивать выравнивание потенциалов, которое необходимо птицеводческим помещениям с большим количеством нагревательных установок.

Предположим, что вертикальные стержни диаметром 12 мм относится друг от друга на одинаковом расстоянии, а=lв=3 м, а определим сопротивление растеканию одного стержня:

Rв = 0,366( lg+0,5 lg), (99)

где: р.в - расчетной удельной сопротивление грунта для вертикальных элементов;

и d - соответственно длина и диаметр стержня, м;

t - расстояние от поверхности земли до вершины стержня, м (t = 0,8м)

Rв = 0,366( lg+0,5 lg)= 67 Ом

Пренебрегая в первом приближении взаимным экранированием вертикальных стержней, то есть, принимая коэффициент использования вертикальных стержней в замкнутом контуре nв.к=0,1 определим ориентировочное их количество из условия, что они одни, без учета горизонтальных элементов, обеспечат допустимое сопротивление искусственного заземлителя Rн.з.д, значение которого согласно 12 не должно превышать 4 Ом.

nор= Rв/ Rи.з.д., (100)

nор= 67/ 4 =16,7 шт.

Допуская что с учетом коэффициента использования сопротивление заземлителя возрастает, округлим значение nор до ближайшего большего кратного четырем (n=20 шт.) и определим по таблице 719 nор = 0,7, а по таблице 9 nв.н= 0,32 19.

Эквивалентное сопротивление всех вертикальных стержней:

Rв.э= Rв/ (nnор.), (101)

Rв.э= 67/ (200,7) = 4,6 Ом

Длина горизонтальных элементов периметра контура;

= nа, (102)

=80 м.

Его сопротивление с учетом коэффициента использования;

Rг = 0,366 lg, (103)

где: р.г - расчетное удельное сопротивление для горизонтальных элементов, Омм( принимаем р.г = 400 Омм)

b - ширина полосы горизонтального заземлителя, м (b = 12 мм.)

Rг. = 0,366 lg= 45 Ом,

Общее сопротивление искусственного заземлителя

Rиз = Rвэ Rгэ/ (Rвэ+ Rгэ), (104)

Rиз = 4,645/ (4,6+ 45)=3,9 Ом

Кроме наиболее распространенных технических способов защиты при повреждении изоляции или защитных мер по электробезопасности, а именно заземление и зануление, в дополнение к ним и самостоятельно применяют и другие меры защиты. Среди них наиболее перспективным и современным является защитное отключение. Защитным отключением называется автоматическое отключение всех фаз (полюсов) участка сети напряжением до 1000 В, обеспечивающее безопасные для человека и птицы сочетания тока и времени его протекания при замыканиях на корпус или снижения сопротивления изоляции ниже определенного значения. Чаще всего время срабатывания современных устройств защитного отключения (УЗО) - десятки миллисекунд. УЗО может защищать человека и птицы от смертельного поражения электрическим током в электроустановках с напряжением 380/220 В при использовании его в качестве самостоятельного защитного мероприятия, но его можно применять и в дополнение, например, к заземлению.

В сельском хозяйстве используются следующие 3 принципа действия УЗО: по напряжению, появляющемуся на корпусе электроприемника; по току нулевой последовательности в установках с заземленной нейтралью и занулением; по току утечки через изоляцию, корпус, землю.

Мы рассмотрим устройство типа ВД1-63.

Это УЗО дифференциального типа, принцип его действия основан на применении электромагнитного векторного (по амплитуде и фазе) сумматора токов - дифференциального трансформатора тока.

В нормальном режиме, при отсутствии дифференциального тока - тока утечки, в силовой цепи по проводникам, проходящим сквозь окно магнитопровода трансформатора тока 1 (графическая часть проекта, лист 7) протекает рабочий ток нагрузки. Проводники, проходящие сквозь окно магнитопровода, образуют встречно включенные первичные обмотки дифференциального трансформатора тока.

Если обозначить ток, протекающий по направлению к нагрузке, как I1 , а от нагрузки как I2 , то можно записать равенство: I1=I2 . Равные токи во встречно включенных обмотках наводят в магнитном сердечнике трансформатора тока равные, но векторно встречно направленные магнитные потоки Ф1 и Ф2.

Результирующий магнитный поток равен нулю, ток во вторичной обмотке дифференциального трансформатора также равен нулю. Пороговый элемент 2 находится в этом случае в состоянии покоя.

При прикосновении человека к открытым токопроводящим частям или к корпусу электроприемника, на который произошел пробой изоляции, по фазному проводнику через УЗО кроме тока нагрузки I1 протекает дополнительный ток - ток утечки (I), являющийся для трансформатора тока дифференциальным (разностным).

Неравенство токов в первичных обмотках (I1 +I в фазном проводнике и I2, равный I1, в нулевом рабочем проводнике) вызывает небаланс магнитных потоков и, как следствие, возникновение во вторичной обмотке трансформированного дифференциального тока.

Если этот ток превышает значение уставки порогового элемента 2, последний срабатывает и воздействует на исполнительный механизм 3.

Исполнительный механизм, обычно состоящий из пружинного привода, спускового механизма и группы силовых контактов, размыкает электрическую цепь. В результате защищаемая УЗО электроустановка обесточивается.

Для осуществления периодического контроля исправности (работоспособности) УЗО предусмотрена цепь тестирования 4.

При нажатии кнопки "ТЕСТ" искуственно создается отключающий дифференциальный ток. Срабатывание УЗО означает, что оно исправно.

Атмосферное электричество проявляется в виде молний, электрической и электромагнитной индукции от грозового разряда. Все эти проявления опасны для жизни людей и птицы и являются одной из причин пожаров.

Для защиты птичника фермерского хозяйства применяем стержневые молниеотводы. Стержневой молниеотвод представляет собой вертикальный стальной стержень, укрепленный на опоре, стоящей не менее, чем за 5 м до защищаемого здания.

Рассчитаем молниезащиту птичника с размерами 316 м.

Предположим, что будет использовано 2 стержневых молниеотвода, расположенных вдоль длины здания через 15,5 м друг от друга, т.е. L= 15,5 м. Обозначим высоту конька крыши hx1= 3+2,4=5,4, а hx2 = 3 м. Зададимся hс= hx1= 5,4 м и найдем наименьшую возможную высоту молниеотвода:

hmin 0,89 hc+ 0,124 L, (105)

hmin= 0,895,4+ 0,12415,5 6,7 м

Тогда r0= 1,5h=1,56,7=10,5, что больше половины ширины крышки (3м). На высоте hx2 получится rсх2= r0(1- hx / hс) = 10,5 (1-3/5,4) = 5,25 м > 3 м, то есть часть крыши на этой высоте также попадет в зону защиты. Проверим защищен ли угол крыши, расстояние до которого от ближайшего к торцу здания молниеотвода равно = 5 м, а радиус зоны защиты rх2= 1,5(h- hx / 0,92)= 1,5(8-3/0,92) = 7,1 6,2 м

Проверим, защищен ли торец конька: rх1= 1,5(8-5,4/0,92) = 3,21,5м.

Молниеприемники выполняются из равнобокой угловой стали. Ширина полки 20мм, толщина 4 мм и длина 0,7 м, нижний конец которой на длине 300мм закрепляется на деревянной опоре, укрепленной на чердачном перекрытии выпущенной над коньком крыши на высоту 1,5м.

Для защиты линий воздушных линий от ударов молний и попадания в сеть грозовых импульсных перенапряжений используем ограничитель импульсных перенапряжений ОПС 1.

5.4 Выбор первичных средств пожаротушения

Для устранения причин пожаров и взрывов на производственных объектах проводятся различные профилактические мероприятия - технические, эксплуатационные, организационные и режимные.

К техническим мероприятиям относится соблюдение противопожарных норм при проектировании и строительстве зданий, устройстве отопления и вентиляции, выборе и монтаже электрооборудования, молниезащита и др.

Эксплуатационные меры предусматривают правильную техническую эксплуатацию производственных агрегатов, электрооборудования, правильное содержание зданий и территории предприятия.

Режимными мероприятиями является ограничение или запрещение в пожароопасных местах открытого огня, курения и т.д.

Система пожарной защиты предусматривает следующие меры: максимально возможное применение негорючих и трудно горючих веществ и материалов; изоляцию горючей среды; предотвращение распространение пожара за пределы очага; применение средств пожаротушения; эвакуацию людей и птицы в случае пожаров и др. К основным средствам тушения пожаров относятся: противопожарное водоснабжение и технические средства тушения пожаров. Для производственных зданий объемом до 3000 м3 расчетный расход воды составляет 10 л/с при I…III степенях огнестойкости. Количество воды на тушение пожара определяется так:

Qв=3,6 gtnZ, (106)

где: g - расход воды;

tn- расчетная продолжительность пожара:(tn = 3);

Z- количество одновременных пожаров (Z=1…3)

Qв=36001033= 324000 л = 324 м3

Для тушения загораний и пожаров используются первичные средства пожаротушения. К ним относят лопаты, ящики с песком, ведра, бочки с водой, огнетушители.

Выбираем для тушения пожаров и возгораний в птичнике, ручной огнетушитель ОХП-10. Потребность в огнетушителях для птичника определим по формуле:

n0= m0S, (107)

где: m0 - нормируемое количество огнетушителей на площадь (для животноводческих помещений на 100 м2 - 1 огнетушитель); S - площадь помещения, м2

n0= 0,01 150= 1,5 шт.

Принимаем 2 огнетушителя ОХП-10.

При эвакуации птицы из горящего здания открываются ворота.

5.5 Производственная санитария

К производственной санитарии относятся многочисленные факторы окружающей среды и производственных процессов, оказывающие влияние на состояние и здоровья человека в процессе работы. К ним относятся: микроклимат помещений, производственный шум и вибрации и т.д. Задача производственной санитарии, защита человека от воздействия вредных производственных факторов, выделяемых оборудованием в производственную среду или вносимых в нее конвекцией.

В основу создания здоровых условий труда положены санитарные нормы и правила, в которых установлены предельно допустимые концентрации, дозы, экспозиции, уровни, что гарантирует при их соблюдении поддержание здоровых условий труда.

К параметрам микроклимата относятся температура, влажность и скорость движения воздуха, а также запыленность и загазированность. Для поддержания оптимальных параметров микроклимата в птичнике используются вентиляторы и электрокалориферы, оказывающие положительное воздействие не только на состояние птицы, но и обеспечивающее безопасные условия труда для человека. Кроме того, при производстве различных видов работ в птичнике могут быть использованы индивидуальные средства защиты: спецобувь (резиновые сапоги, калоши), спецодежда (халаты хлопчатобумажные, куртки ватные), рукавицы, головные уборы и т.д. Они позволяют защитить кожаные покровы тела, волосы от вредного воздействия агрессивных средств, пыли, грязи микроорганизмов, вызываемых содержанием птицы.

Важнейшую роль в производственном процессе играет освещенность помещения. Для обеспечения нормированной освещенности во всех помещениях предусмотрены светильники с лампами требуемой мощности. Это помогает избегать переутомления, травмирования из-за недостаточной освещенности.

5.6 Охрана окружающей среды

Обострение экологических проблем на части территории России, и, как следствие, ухудшение условий жизнедеятельности и состояние здоровья населения объективно обусловили необходимость выделения специальных зон с серьезными нарушениями окружающей среды.

В общем случае для Нижегородской области характерны следующие экологические проблемы: истощение и загрязнение почв и воды, эрозия почв, загрязнение атмосферы, обезлесение, деградация лесных массивов.

Вблизи птицеводческих ферм особую угрозу окружающей среде представляют скопление помета, а также нитратное и микробное загрязнение почв, фитоценозов, поверхностных и грунтовых вод. Загрязнение почв, сниженного покрова и вод местного стока биогенными элементами влечет за собой соответствующие изменения показателей качества фитомассы культур на сельскохозяйственных угодьях. Микробное и общее загрязнение в районе расположения животноводческих ферм в 8…10 раз превышают естественный фон загрязнения почвенного и сниженного покрова.

Поэтому при выборе места для птицеводческих помещений и комплексов должны быть обоснованы возможности утилизации помета, производственных стоков с учетом природоохранных требований. Учитывая небольшие размеры фермерского хозяйства, направление его производственной деятельности и природоохранные требования, в качестве меры по охране окружающей среды будем часть помета компостировать, а часть сушить в пометохранилищах.

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

Экономическая эффективность проектируемого объекта (фермы, комплекса, цеха и т.д.) определяется затратами. Эти затраты связанными с его строительством и эксплуатацией (т.е. приведенными затратами).

В ООО ПП «Дивеевское» с момента его основания и по настоящее время в помещениях для содержания птицы используется естественная вентиляция. Как показали расчеты в третьем разделе данного дипломного проекта, данный тип вентиляции не способен поддерживать на требуемом уровне показатели микроклимата, главным образом содержание водяных паров. Это безусловно сказывается на продуктивности и развитии птицы. Поэтому нами было предложено ввести в технологию выращивания молодняка и производства яиц современную систему управления микроклиматом «Климат-2000» с целью повышения экономической эффективности вышеуказанной технологии.

Эффективность новой системы может быть определена только путем технико-экономических расчетов и сравнений. При сравнении двух вариантов (до применения системы и после) наиболее экономичный из них можно определить путем сопоставления экономических показателей до внедрения системы и после ее использования.

В состав дополнительных капиталовложений на электрификацию включаются: стоимость всего комплекта оборудования «Климат-2000»; затраты на доставку и установку, обучение персонала, а также обновление системы в конце года, при этом стоимостью другого оборудования можно пренебречь из-за высокой стоимости системы «Климат-2000».

Проектируемые капиталовложения :

, (108)

где Ц - стоимость системы «Климат-2000»; - затраты на доставку и установку; О - стоимость обучения персонала.

Цена комплекта оборудования системы «Климат-2000», необходимого для птичника составляет 115000 руб. Стоимость доставки и монтажа системы не превышает 10% от стоимости. Стоимость обучения персонала составляет 2000 рублей.

Тогда:

руб.

Эксплуатационные издержки рассчитаем по формуле:

, (109)

где Иа - затраты на амортизацию, руб.; Ито - затраты на обслуживание, руб.; Иээ - затраты на электроэнергию.

, (110)

где КУоб - капиталовложения для системы «Климат-2000», руб.;

а - амортизационные отчисления, %

Срок гарантийного обслуживания «Климат-2000» составляет 10 лет, следовательно, ежегодная сумма амортизации должна быть не менее 10%.

Иа = 1267000,1 % = 12670 руб.

Затраты на техническое обслуживание будут складываться из затрат на ежеквартальное обновление системы. Стоимость одного такого обновления составляет в среднем 2400 рублей.

Таким образом, Ито=2400 руб.

Годовое потребление электроэнергии системой 4380 кВтч. Стоимость 1 кВтч - 1,93 руб. Следовательно затраты на электроэнергию составляют в год 8453,4 руб.

Таким образом, после внедрения системы:

И0 = 12670 + 2400 + 8453,4= 23523,4 руб.

Для обоснования экономической эффективности внедрения системы управления микроклиматом достаточно, чтобы годовая прибыль от реализации продукции после внедрения системы превышала прибыль до внедрения системы, а срок окупаемости составил менее 4 лет.

Предполагается, что после внедрения системы поддержания микроклиматом и наладке освещения, а, следовательно, повышения продуктивности птицы, средняя яйценоскость составит 236 штук яиц в год, как средний показатель хозяйства за последние восемь лет до 2007 года.

То есть, q2=236 шт./год, в то время как q1=200 шт./год

Выручка от реализации продукции до внедрения системы составляет:

В1= q1NЦ, (111)

где N - поголовье кур-несушек, гол.

Ц - цена 1 яйца, рассчитанная из того, что цена 1000 шт. яиц составляет 2500 рублей.

В1=2002502,5=125000 руб.

Выручка от реализации продукции после внедрения системы:

В2= q2NЦ, (112)

тогда: В2=2362502,5=147500 руб.

По данным хозяйства себестоимость производства тысячи яиц С1 составляла в среднем 2000 руб.

Поэтому, годовые издержки при производстве яиц составляли до применения системы:

И1=С1N q1/1000-Ид1, (8.6)

где Ид1 - дополнительный выход продукции птицеводства (составляет 10% от выручки В1),

И1=2000250200/1000-0,1125000=87500 руб.

После применения системы годовые издержки на производство яиц составят:

И2=И1+ И0-Ид2+ Ид1, (113)

где Ид2 - дополнительный выход продукции птицеводства (10% от выручки В2)

И2=87500+23523,4-0,1147500+12500 =108773,4 руб.

Прибыль от реализации продукции до применения системы:

П1=В1-И1, (114)

П1=125000-87500=37500 руб.

Прибыль после применения системы:

П2=В2-И2, (115)

П2=147500-108773,4 =38726,6 руб.

Определим срок окупаемости системы «Климат-2000»:

T=Коб/П2 (116)

T=126700/38726,6= 3,27 года

В настоящее время при оценке эффективности инновационных проектов общепризнанным является метод дисконтирования, т. е. приведение разновременных доходов и расходов, осуществляемых в рамках инвестиционного проекта, к единому (базовому) моменту времени.

В мировой практике наибольшее распространение получил метод оценки экономической эффективности инвестиционного проекта с использованием следующих четырех показателей: чистого дисконтированного дохода, индекса доходности, внутренней нормы доходности и периода окупаемости капитальных вложений.

При этом чистый дисконтированный доход -- один из важнейших показателей и критериев эффективности, который в ряде случаев выступает как самостоятельная и единственная характеристика.

Чистый дисконтированный доход или интегральный эффект определяется по формуле:

Т Т

NPV = - У I 1 / (1 + Е)t + У СF 1 / (1 + Е)t, (117)

0 1

где I - затраты на инвестиции, руб.;

CF - чистый денежный доход за период эксплуатации объекта, руб.;

Е - норма дисконта;

Т - продолжительность расчетного периода или горизонт расчета;

T - номер шага расчета по годам, начиная с момента начала осуществления проекта.

В рыночной экономике при использовании собственного капитала норма дисконта определяется исходя из депозитного процента по вкладам, а на практике она выше этого процента за счет инфляции и риска, связанного с инвестициями.

Индекс доходности или индекс прибыльности проекта определяется по формуле:

 Т Т

РI = [У СF* 1 / (1 + Е)t] / [У I * 1 / (1 + Е)t] (118)

1 0

Найдем чистый дисконтированный доход, который предприятие получит в течение 10 лет, при норме дисконта 15%.

Расчет чистого дисконтированного дохода представлен в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Расчет чистого дисконтированного дохода при ставке дисконта 15%

Показатели	Горизонт расчета (годы)
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Приток, тыс. руб.
Выручка от реализации	-	147,5	147,5	147,5	147,5	147,5	147,5	147,5	147,5	147,5	147,5
Отток, тыс. руб.
Капиталовложения	126,7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Эксплуатационные затраты	-	108,8	108,8	108,8	108,8	108,8	108,8	108,8	108,8	108,8	108,8
Результат, тыс. руб.
Текущая разность (прибыль)	-	38,7	38,7	38,7	38,7	38,7	38,7	38,7	38,7	38,7	38,7
Дисконтный множитель	1	0,870	0,756	0,658	0,572	0,497	0,432	0,376	0,327	0,284	0,247
Приведенная разность	-126,7	33,669	29,257	25,46	22,14	19,23	16,72	14,55	12,65	10,99	9,56
Чистый дисконтированный доход	67,5
Индекс доходности, руб./ руб.	1,53

В результате проведенных технико-экономических расчетов получили, что внедрение системы управления микроклиматом в птичнике «Климат-2000» обоснованно, срок окупаемости составляет менее 4 лет; наличие положительного чистого дисконтированного дохода или интегрального эффекта в размере 67500 руб. и индекса доходности 1,53 больше 1, свидетельствует об экономической эффективности капиталовложений в электрификацию фермы ООО ПП «Дивеевское».

Все расчеты сведем в таблицу, которая выносится в графическую часть проекта.

ВЫВОДЫ

облучательный установка освещение электрический

В данном дипломном проекте была разработана и рассмотрена электрификация технологических процессов в птичнике ООО ПП «Дивеевское» Нижегородской области. Был подробно рассмотрен выбор электрооборудования для различных технологических процессов, произведен расчет электрического освещения, расчет и выбор пускозащитной аппаратуры. Была выбрана силовая и осветительная проводка в птичнике.

В детальной части проекта было рассчитано и выбрано оборудование для процессов поддержания микроклимата. В проекте были подсчитаны электрические нагрузки, составлен суточный график нагрузок, произведен расчет сети 0,38 кВ на ЭВМ.

В данном проекте также составлены графики ТО и ТР выбранного электрооборудования, разработаны меры по организации безопасности жизнедеятельности.

Экономическое обоснование дипломного проекта позволило выявить целесообразность внедрения системы управления микроклиматом и определить срок окупаемости капиталовложений.

СПИСОК литературы

1. Организация и планирование производства. Под редакцией Истомина, СГСХА, 2015г.

2. Мельников С.В. Справочник по механизации животноводства, Л: Колос. Ленинградское отделение, 1983г.

3. Фермерские хозяйства. Проекты, технологии, оборудование /Под ред. А.С. Астахова, С.В. Рыжова. Москва, 1993г.

4. Фоменков А.П. Электропривод сельскохозяйственных машин, агрегатов и поточных линий - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1984г.

5. Мартыненко И.И., Тищенко Л.П. Курсовое и дипломное проектирование по комплексной электрификации и автоматизации- М.: Колос ,1978г.

6. Справочник фермера / Под ред. В.М. Мирскова, А.Н. Шевелева и др. Москва, 2012 г.

7. Забалотников А.А. Справочник птицевода. М.: «Московский рабочий» 1978г.

8. Столяр Т.А. Производство бройлеров. М.: Агропромиздат, 1989г.

9. Змеев А.Я. Проектирование систем электрификации: Учеб. пособие Саратов: СГАУ, 2000г.

10. Каганов И.Л. Курсовое и дипломное проектирование - 3-е изд., перераб. и дополнение - М.: Агропромиздат, 1990г.

11. Справочная книга для электрического освещения /Под ред. Г.М. Кноринга Л.: Энергия, 1976г.

12. Правила устройства электроустановок /Минэнерго СССР- 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1987г.

13. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей: 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1986г

Шлаф, В.И Афонин, Е.А. Собянская. М.: Энергия 1982г.

14. Изаков Ф.Я. и др. Механизация и автоматизация птицеводства. М.: Колос. 1982г.

15. Савченко П.И и др. Практик по электроприводу в сельском хозяйстве. М.: Колос. 1996г.