Измерение вибрации. Вибрация (удвоенная амплитуда колебаний) подшипников синхронных генераторов, измеренная в трех направлениях (у гидрогенераторов вертикального исполнения производится измерение вибрации крестовины со встроенными в нее направляющими подшипниками), и их возбудителей не должна превышать значений, приведенных в таблице 4.

Таблица 4.3. Наибольшая допустимая вибрация подшипников (крестовины) синхронных генераторов

Номинальная частота вращения ротора, мин	3000*	1500-500**	375-214	187	До 100
Вибрация, мкм	40	70	100	150	180

* Для генераторов блоков мощностью 150 МВт и более вибрация не должна превышать 30 мкм.

**Для синхронных компенсаторов с частотой вращения ротора 750-1000 мин вибрация не должна превышать 80 мкм.

Проверка изоляции подшипников. Проверка изоляции подшипника при работе генератора. Производится путем измерения напряжения между концами вала, а также между фундаментной плитой и корпусом изолированного подшипника. При этом напряжение между фундаментной плитой и подшипником должно быть не более напряжения между концами вала. Различие между напряжениями более чем на 10% указывает на неисправность изоляции.

Испытание под нагрузкой. Испытание генератора под нагрузкой производится в соответствии с возможностями ввода машины в работу под нагрузку в период приёмо-сдаточных испытаний. Нагрев статора при данной нагрузке должен соответствовать паспортным данным.

Измерение остаточного напряжения генератора при отключении АГП в цепи ротора. Значение остаточного напряжения не нормируется.

Испытание возбудителей.

Испытание устройств системы возбуждения генератора производится в объёме устройств, которые входят в состав системы возбуждения и включают в себя измерение сопротивления изоляции, испытание повышенным напряжением, измерение сопротивления постоянному току, проверка диодов и тиристоров.

Проверку диодов и тиристоров необходимо выполнять после отсоединения их от схемы БВУ по крайней мере с одной стороны полупроводникового элемента.

Проверка станции возбуждения производится в объёме, определяемом соответствующими инструкциями производителя.

Условия испытаний и измерений

Испытание электрических характеристик генераторов производят при температуре окружающей среды не ниже +10⁰С, с контролем температуры статора машины. При проведении испытаний следует помнить, что температура обмоток генератора может быть выше температуры окружающей среды, поэтому контроль температуры обмоток осуществляют непосредственно внутри корпуса электрической машины. Для этого можно использовать датчики температуры КИП, которые выводят температуру обмотки на МДП (местный диспетчерский пункт) оператора.

Влажность окружающего воздуха имеет значение при проведении высоковольтных испытаний обмоток ротора и статора, т.к. конденсат на обмотках может привести к пробою изоляции и, соответственно, к выходу из строя машины и испытательного оборудования. Оценку увлажнения обмоток генератора проводят при измерении коэффициента абсорбции.

Атмосферное давление особого влияние на качество проводимых испытаний не оказывает, но фиксируется для занесения данных в протокол.

При подготовке рабочего места необходимо проверить возможность рассоединения обмоток генератора для проведения полноценных испытаний изоляции обмоток относительно корпуса и между собой.

Средства измерений.

Измерение сопротивления изоляции производят мегаомметрами на соответствующее напряжение: для обмотки статора используют мегаомметры на 500В при номинальном напряжении машины до 0,5кВ включительно, мегаомметры с рабочим напряжением 1000В используют для электродвигателей с рабочим напряжением свыше 0,5 до 1кВ включительно, а мегаомметры на напряжение 2500В - для электродвигателей выше 1кВ. Для упрощения следует использовать мегаомметры на напряжение 1000В для всех генераторов с номинальным напряжением обмоток 380/220В и 660/380В, при номинальном напряжении генераторов ниже 220В, следует использовать мегаомметр с напряжением 500В.

Измерение сопротивления изоляции ротора производится мегаомметром на напряжение 1000В (допускается использовать мегаомметр на напряжение 500В).

Измерение сопротивления обмоток постоянному току производится мостами постоянного тока (например Р333), которые позволяют произвести замеры с точностью до 0,001 Ом для генераторов мощностью свыше 100кВт. При отсутствии данных приборов возможно использовать метод амперметра - вольтметра с источником постоянного тока, который может обеспечить достаточный ток для проведения данных испытаний. При проведении опыта методом амперметра-вольтметра

необходимо иметь источник ток достаточной мощности (ёмкости), для обеспечения стабильности производимых замеров (для обмотки ротора генератора мощностью 1500 - 2500 кВт удобно использовать автомобильный аккумулятор на напряжение 12В).

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты производят с помощью различных установок, которые состоят из следующих элементов: испытательного трансформатора, регулирующего устройства, контрольно-измерительной и защитной аппаратуры. К таким аппаратам можно отнести установку АИИ - 70, АИД - 70, а также различные высоковольтные испытательные трансформаторы, которые обладают достаточным уровнем защиты и надлежащим уровнем подготовлены для проведения испытаний.

Измерение воздушного зазора и зазоров в подшипниках производят с применением специально предназначенных для этой цели щупов.

Измерения при проверке генераторов на холостом ходу и под нагрузкой производят с применением амперметров и вольтметров, которые при необходимости можно подключить через трансформаторы тока и напряжения соответственно (использование трансформаторов тока и напряжения для высоковольтных генераторов). Кроме того, можно использовать высоковольтные токоизмерительные клещи для непосредственного измерения тока статора у высоковольтных генераторов.

Для измерения сопротивления ротора переменному току используют разделительные трансформаторы с напряжением вторичной обмотки 36В для генераторов с номинальным напряжением статора до 660В и с номинальным напряжением 220 - 250В для высоковольтных генераторов. Разделительные трансформаторы и ЛАТРы можно не регистрировать в ЦСМ.

Все приборы должны быть проверены, а испытательные установки аттестованы в соответствующих государственных органах (ЦСМ)

4.5 Порядок проведения испытаний и измерений

Определение возможности включения без сушки генераторов выше 1кВ. Как уже было сказано выше, определение возможности включение генератора в работу без сушки производится следующим образом:

* производится внешний осмотр генератора - выявляются повреждения, которые могут сказаться на работе агрегата;

* измеряется сопротивление изоляции с определением коэффициента абсорбции

* измеряется сопротивление изоляции вспомогательных обмоток. Каждый отдельный параметр и все они вместе сказываются на возможности включения генератора в работу без сушки.

Внешним осмотром генератора проверяют отсутствие механических повреждений корпуса, целостность изоляции выводов и качество подключения кабелей, наличие масла в подшипниках, целостность выводов обмоток дополнительной обмотки возбуждения и трансформаторов тока.

Измерение сопротивления изоляции.

Схема измерения сопротивления изоляции генератора показана на рисунке 4.2.

Перед проведением измерения необходимо открыть вводное устройство электродвигателя (борно), протереть изоляторы от пыли и загрязнения и подключить мегаомметр согласно схеме, приведённой на рисунке.

На рисунке 4.2 показана схема подключения мегаомметра к испытуемому генератору, у которого обмотки соединены в звезду или треугольник внутри корпуса и произвести рассоединение в борно невозможно. В этом случае мегаомметр подключается к любому зажиму статора генератора, и сопротивление изоляции измеряется у всей обмотки сразу относительно корпуса.

На рисунке 4.2 измерение сопротивление изоляции производится у генератора по каждой из частей обмотки отдельно, при этом другие части обмотки (которые в данный момент не обрабатываются) закорачиваются и соединяются на землю.

При измерении сопротивления изоляции отсчёт показаний мегаомметра производят каждые 15 секунд, и результатом считается сопротивление, отсчитанное через 60 секунд после начала измерения, а отношение показаний R₆₀/R₁₅ считается коэффициентом абсорбции.

Для генераторов с номинальным напряжением 0,4кВ (генераторы до 1000В) одноминутное измерение изоляции мегаомметром на 2500В приравнивается к высоковольтному испытанию.

У синхронных генераторов при измерении сопротивления изоляции обмоток статора (обмотки статора) необходимо закоротить и заземлить обмотку ротора. Это необходимо сделать для исключения возможности повреждения изоляции ротора.

Измерение сопротивления изоляции дополнительной обмотки статора (обмотки возбуждения) производится аналогично - обычно эта обмотка уже соединена в звезду, и рассоединение произвести невозможно, поэтому на этой обмотке производят одно измерение относительно корпуса.

Рисунок 4.2. Измерение сопротивления постоянному току.

Измерение сопротивления обмоток постоянному току. Измерение проводится либо с помощью моста постоянного тока, либо с помощью амперметра и вольтметра, ориентируясь в дальнейшем на падение напряжения на обмотке.

Величина тока, при измерении методом падения напряжения, не должна превышать 1/5 номинального тока обмотки генератора. При измерениях этим методом выбирают схему в соответствии с величиной измеряемого сопротивления (рисунок 4.2).

Схему на рисунке 4.2 выбирают для измерения малых сопротивлений (мощные генераторы), при этом, как видно из рисунка, вольтметр подключается после амперметра непосредственно на обмотку генератора (т.е. без учёта сопротивления амперметра). Схему

рисунка 4.2 используют для измерения больших сопротивлений (маломощные генераторы). Кнопка в цепи вольтметра предусмотрена для защиты прибора от повреждения при возникновении напряжения самоиндукции обмотки.

При измерении сопротивления мостом постоянного тока (например, Р333 или Р4833) зажимы моста подключают к зажимам электродвигателя и в дальнейшем производят измерения в соответствии с инструкцией на мост. При этом если измерение производится без разборки схемы звезды треугольника), следует учитывать, что измеряется не одна часть обмотки, а например две последовательно (при соединении машины в звезду) или одна часть обмотки с параллельно подключенными к ней другими двумя частями (при соединении в треугольник).

Рисунок 4.3.Измерение сопротивления мостом постоянного тока.

Повторяюсь: необходимо производить разборку схемы, так как в паспортах генераторов (особенно мощных) сопротивление постоянному току чаще всего указано для отдельной фазы обмотки (например: 1U1-1U2, 1V1 - 1V2, 1W1-1W2). При соединении обмоток в звезду прибор подключается по схеме на рисунке 4.3 - рассоединение обмоток не требуется.

Для измерения сопротивления постоянному току обмотки ротора необходимо освободить обмотку от посторонних элементов (поднять щётки при щеточном типе возбуждения, диоды и тиристоры системы возбуждения БВУ). Измерение сопротивления производится аналогично измерению сопротивления обмоток статора (рисунок 4.4. прибор подключается по четырёхпроводной схеме). Измеренные значения сравниваются с заводскими данными, или данными предыдущих испытаний.

Измерение сопротивления обмотки ротора переменному току промышленной частоты.

Измерение производится для выявления повреждения в обмотке (в обмотках для явнополюсных машин), выявления межвитковых замыканий и повреждений в железе.

Измерение производится по схеме, представленной на рисунке 4.4. Для щёточных машин измерение производится при вращающемся роторе, у машин с БВУ ротор должен быть заторможен и отделён от схемы возбуждения (отключен от схемы).

Рисунок 4.4 Измерение сопротивления обмотки ротора переменному току промышленной частоты.



Рисунок 4.5. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.

Испытанию подвергается каждая фаза или ветвь в отдельности при других фазах или ветвях, соединенных с корпусом, если это позволяет конструкция электродвигателя (рисунок 4.5). Если невозможно произвести рассоединение обмоток, то испытание проводится сразу всей обмотки относительно корпуса.

Испытания необходимо производить с соблюдением мер безопасность (смотри раздел методики «Меры безопасности»).

Рассоединение звезды обмотки генератора необходимо в первую очередь для мощных машин, т.к. при проведении испытаний полной обмотки ёмкость изоляции обуславливает появление большого тока утечки. Кроме того, рассоединение обмотки с последующим поочерёдным испытанием позволяет провести испытание межобмоточной изоляции в том месте, где части обмотки взаимно пересекаются, не приближаясь, при этом, к корпусу.

В рассечку соединения высоковольтной обмотки испытательного трансформатора с землёй включается миллиамперметр (желательно с блокирующей кнопкой для его защиты) для измерения токов утечки, значение которых не нормируется, но является дополнительным критерием оценки результатов испытаний.

Миллиамперметр включается одним выводом на землю (корпус), а другим - к выводу высоковольтного трансформатора, который должен быть соединён с землёй.

Ротор машины должен быть закорочен и заземлён на всё время проведения испытаний.

Испытание повышенным выпрямленным напряжением

Испытанию подвергается каждая фаза или ветвь в отдельности при других фазах или ветвях, соединенных с корпусом, если это позволяет конструкция электродвигателя (рисунок 4.5). Отличие схемы заключается исключительно в установке выпрямительного диода в высоковольтный вывод испытательного трансформатора. Измерительный прибор следует включать так же в рассечку заземлённого вывода испытательного трансформатора.

По измеренным на выпрямленном напряжении токам утечки можно выявить дефекты изоляции на ранней стадии их развития. Характер нелинейной зависимости тока утечки от напряжения позволяет судить о степени увлажненности изоляции.

Ток утечки следует измерять микроамперметром с классом точности 1,5 и с верхним пределом измерения не ниже 2500мкА. Отклонение стрелки прибора при измерениях должно быть не менее 0,1 шкалы, для чего следует пользоваться переключателем пределов или прибором с логарифмической шкалой.

Для построения кривой зависимости = f (и_исп) измерить токи утечки не менее, чем при пяти значениях выпрямленного напряжения от и_мин (0,2и_макс) до и_макс, регулируемого равными ступенями. Подъем испытательного напряжения на всех ступенях производить плавно, приблизительно с одинаковой скоростью. Отсчет показаний микроамперметра производить через 15 и 60 сек после достижения значения испытательного напряжения на каждой ступени.

Во избежание местных перегревов изоляции токами утечки выдержка напряжения на очередной ступени допускается лишь в том случае, если значение тока утечки на данной ступени напряжения не превышает следующих значений, данных в таблице 5.

Таблица 4.4

Кратность испытательного напряжения по отношению к ином	0,5	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0
Ток утечки, мкА	250	500	1000	2000	3000	3500

Если ток утечки достиг указанных значений, то диагностическое испытание следует прекратить и попытаться выяснить и устранить причину повышенных токов утечки.

По измеренному значению токов утечки определяется коэффициент нелинейности:

К^{и (}1макс^х И_мин^)/(1мин ^x И_макс

где 1макс, 1мин - ток утечки при напряжениях И_макс, И_мин;

Испытание изоляции полным испытательным напряжением И_макс в течение 60с при определении тока утечки последней ступени считается одновременно и испытанием электрической прочности изоляции выпрямленным напряжением.

Оценка результатов диагностирования производится по характеристике ^_т = f (и_исп), которая не должна иметь крутого изгиба, а также по коэффициенту нелинейности, который должен быть не больше 1,2.

Если кривая тока утечки не имеет кривого изгиба, но ^_т превысил допустимое значение, а коэффициент нелинейности Ки не превышает допустимый, генератор следует подвергнуть контрольному прогреву до +75^оС. После чего произвести повторное испытание и снятие характеристики

^_т = f (исп).

При подъеме напряжения микроамперметр должен быть замкнут накоротко переключателем пределов. Перевод этого переключателя в нужное положение допускается лишь на время, необходимое для измерений.

Определение воздушных зазоров между сталью ротора и статора.

Измерение производится при условии, если конструкция машины позволяет произвести данные измерения.

Измерение производится с применением специальных щупов по всей окружности ротора.

Определение характеристик генератора.

Проверка производится после проведения всех предыдущих испытаний и измерений.

Испытание заключается в проведении опыта короткого замыкания и опыта холостого хода генератора.

Опыт короткого замыкания проводят в следующем порядке:

1. На выводах генератора устанавливается закоротка на все три фазы. Закоротку необходимо выбирать с соответствующим (по току) сечением и устанавливать как можно ближе к выводам генератора. При установке закоротки непосредственно в борно машины использование внешних трансформаторов тока (рисунок 4.6) становится невозможным, в этом случае лучше использовать трансформаторы тока в нуле генератора.

2. Автоматический Регулятор Возбуждения (АРВ) генератора подключают к независимому источнику 220В (дополнительную обмотку статора на генераторе не используют).

3. АРВ переводят в ручной режим.

4. Задают генератору номинальные обороты.

5. С помощью АРВ устанавливают ток статора 1,51_н, контролируя при этом ток возбуждения по дисплею АРВ. Снимают первую точку характеристики на этом значении. Значение тока статора удобно контролировать по показаниям устройства SEPAM в ячейке генератора, по показаниям этого же устройства можно контролировать потери КЗ.

6. На АРВ снижать ток возбуждения, контролирую ток статора. Снять 7-8 значений (1,2; 1,0; 0,8; 0,6; 0,5; 0,4; 0,31н).

7. Отключить АРВ и остановить генератор.

8. Построить кривую КЗ генератора - зависимость тока статора от тока возбуждения машины. Кривая должна иметь вид прямой линии (рисунок 7).

Рисунок 4.6. Схема проведения опыта короткого замыкания.

Опыт холостого хода проводится в следующем порядке:

1. Снимают закоротку с выводов машины после опыта КЗ.

2. Подключают питающий кабель от генератора к ячейке в ЗРУ-10кВ, собирают схему (при условии, что на данной секции шин 10кВ нет напряжения и отсутствует нагрузка). Если данное условие выполнить невозможно - выключатель ячейки оставляют в выкаченном состоянии, отключают ЗН ячейки и вкатывают трансформаторы напряжения генератора.

3. Схема для проведения опыта ХХ показана на рисунке 4.7.

4. Автоматический Регулятор Возбуждения (АРВ) генератора подключают к независимому источнику 220В (дополнительную обмотку статора на генераторе не используют).

5. АРВ переводят в ручной режим.

6. Задают генератору номинальные обороты.

7. С помощью АРВ увеличивают ток возбуждения, контролирую при этом напряжение статора и частоту, первая точка кривой ХХ снимается при значении 1,3и_н. Удобно производить контроль напряжения по показаниям устройства SEPAM ячейки генератора. Одновременно с первой точкой характеристики холостого хода производится испытание межвитковой изоляции обмотки статора генератора (испытание производится при напряжении статора 1,3и_н генератор, выдерживают под таким напряжением в течение 5 минут, при этом необходимо контролировать напряжение по фазам - не должно быть несимметрии).

8. На АРВ снижать ток возбуждения, контролируя напряжение статора. Снимают 7-8 точек (1,2; 1,0; 0,8; 0,6; 0,5; 0,4; 0,3; 0,21^).

9. При снижении тока возбуждения до нуля (АРВ не отключен, просто ток равен нулю) снимают остаточное напряжение генератора.

10. Отключить АРВ и остановить генератор.

11. Построить кривую ХХ генератора - зависимость напряжения статора от тока возбуждения (частота должна быть стабильной на протяжении всего опыта).

Рисунок 4.7. Схема для проведения опыта ХХ.

Испытание возбудителей.

Испытание производится синхронных генераторов с БВУ.

На генераторах, оборудованных без-щёточными система возбуждения типа БВУ, проводится проверка полупроводниковых элементов (диодов, тиристоров), измеряется сопротивление обмотки возбуждения и обмоток генератора.

Для проведения проверки полупроводниковых элементов необходимо разобрать схему - отсоединить хотя бы один из электродов каждого полупроводникового элемента. Точки отсоединения показаны на рисунке 4.7.

После рассоединения схемы диоды и тиристоры БВУ проверяются с помощью мегаомметра. Диоды проверяются с подключением плюсового вывода мегаомметра сначала к аноду, а затем к катоду, при этом замеряется сопротивление по обычной схеме. При прямом подключении мегомметра (плюсовой вывод - к аноду) сопротивление элемента будет нулевым, при обратном подключении оно должно быть не менее 10Мом (при условии, что диод исправен). Для проверки тиристоров производят аналогичные измерения, но при этом сопротивление должно быть не менее 10Мом в обе стороны - и при прямом и при обратном подключении мегаомметра.

Кроме измерения сопротивления тиристора с помощью мегаомметра необходимо определить его работоспособность с помощью мультиметра или обычного тестора (можно использовать про-звонку). Для этого подключают мультиметр к аноду и катоду тиристора, при этом мультиметр должен показать большое сопротивление, затем управляющий электрод присоединяют к катоду (на управляющий электрод подают напряжение смещения), при этом тиристор должен открыться и мультиметр покажет нулевое значение сопротивления.

Проверка полупроводниковых элементов производится как с внешней стороны БВУ, так и с внутренней.

Измерение обмотки БВУ постоянному току производят также после рассоединения схему с помощью моста постоянного тока.

Обработка данных, полученных при испытаниях.

Первичные записи рабочей тетради должны содержать следующие данные:

дату измерений и испытаний

температуру, влажность и давление ^ температуру обмоток электродвигателя 4- наименование, тип, заводской номер электродвигателя -- номинальные данные объекта испытаний

результаты испытаний

результаты внешнего осмотра

используемую схему

Данные, полученные при измерении сопротивления изоляции обмоток и сопротивлении обмоток постоянному току, следует сравнивать с заводскими данными на данный электродвигатель, с учётом температуры (если такие данные существуют). Кроме того, данные по сопротивлению фаз не должны отличаться друг от друга не более чем на 2%. Если нет заводских данных, то сравнение ведут с данными предыдущих испытаний.

Высоковольтные испытания проводятся для проверки прочности изоляции, сравнение по результатам высоковольтных испытаний не ведётся.

Для сравнения необходимо привести данные измерений к температуре заводских испытаний (или к температуре предыдущих измерений). Для приведения используются следующие выражения:

Х = Х^2+235)А>1+235)

где: Х - значение параметра;

Х₁ - значение измеренного параметра при температуре t₂;

t₁ - температура заводских (предыдущих) испытаний ^оС;

t₂ - температура при испытании (^оС) при которой было получено значение Х₁.

Все данные испытаний сравниваются с требованиями НТД, и на основании сравнений выдаётся заключение о пригодности электродвигателя к эксплуатации.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

5.1 Составление локальной сметы на монтаж электрооборудования

Цена ЭМР определяется сметной стоимостью, которая является базовой для определения договорной цены. Сметная стоимость складывается из прямых затрат, накладных расходов и плановых накоплений.

Сэмр = Пз + Нр + Пн…………………………………….(5.1)

Для определения сметной стоимости заданного объёма работ составляется локальная смета. Она является первичным сметным документом. Локальная смета составляется на основе следующих данных:

- объем работ, по ведомостям объёмов электромонтажных работ и определяемых по рабочим чертежам;

- номенклатуры и количества оборудования;

- действующей сметно-нормативной базы.

Состав работ, включаемых в отдельные локальные сметы должен соответствовать технологии производства работ.

Локальная смета состоит из следующих разделов:

1. Монтажные работы;

2. Стоимость оборудования.

Сметная стоимость определяется в ценах 2001 года, а затем производится пересчет с учетом коэффициента инфляции.

Первый раздел «Монтажные работы» составляются на основании ценника № 8 «Электрические установки». В этом разделе определяется цена монтажа заданного объёма работ, т.е. по каждому виду работ на единицу стоимости снимаются с ценника значения и заносятся в таблицу 5.1.

Второй раздел «Стоимость оборудования и материалов» составляется на основании прейскурантов или заданных оптовых цен на оборудование и материалы. Данные заносятся в таблицу 5.1.

Таблица 5.1.- Локальная смета

№	Шифр и № позиции прейскуранта ценника	Наименов и хар-ка оборудования и монтажных работ	Ед. измер.	Кол-во	Стоимость единицы, руб.	Общая стоимость, руб.	Трудозатраты на единицу, чел-час
					Оборудование	Монтажных работ	Оборудование	Монтажных работ		Общие трудозатраты, чел-час
						всего	В том числе		всего	В том числе
							Осн. зарплата	Экспл. машин			Осн. зарплата	Экспл. машин
								В т.ч. зарпл.				В т.ч. зарпл.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1. Монтажные работы
1	08-01-001-2	Силовой трансформатор ТМ 400/10	шт.	2		1086,3	301,8	733,572,67		2172,6	603,6	1467145,3	24,8	49,6
2	08-01-058-2	Выключатель нагрузки ВНПу - 10/400-10з-У3	шт.	2		225,17	150,9	52,74,22		450,34	301,8	105,48,44	12,4	24,8
3	08-03-526-8	Автоматический выключатель ВА-53-41	шт.	2		425,6	67,8	3,570,13		851,2	135,6	7,140,26	3,01	6,02
4	08-03-521-9	Рубильник Р 2115	шт.	2		261,61	37,82	1,80,08		523,22	75,64	3,6 0,16	2,81	5,62
5	08-04-744-6	Питающая линия АСБ 3х16	100 м.	33		1383,8	1086	141,611,13		45649	35838	4673372,9	89,29	2947
6	08-02-523-3	ПКТ101-10-31,5-12,5УЗ	шт.	2		128,9	24,98	1,350,07		257,8	49,96	2,70,14	1,83	3,66
		Итого:								49904,16	37004,6	6258,84 527,3		3036,7
		Отклонения по зарплате 15 %								5550,69	5550,69	79,09
		Итого с отклонениями								55454,85	42555,29	6337,93606,39
		Накладные расходы 85 %								36687,4
		Итого плановые накопления 8%								921427371
		Итого по первому разделу								99513	42555,29	6337,93606,39		3036,7
2. Стоимость материалов и оборудования
1	08-01-001-2	Силовой трансформатор ТМ 400/10	шт.	2	58000				116000
2	08-01-058-2	Выключатель нагрузки ВНПу - 10/400-10з-У3	шт.	2	318				636
3	08-03-526-7	Автоматический выключатель ВА-53-41	шт.	2	1260				2320
4	08-03-521-9	Рубильник Р 2115	шт.	2	891				1782
5	08-04-744-6	Питающая линия АСБ 3х16	100 м.	33		221,6				7313
6	08-02-523-3	ПКТ101-10-31,5-12,5УЗ	шт.	2	767				1534
		Итого:							122272	7313
		Начисление на оборудование 6 %							7336
		Плановые накопления 8 %								585
		Итого:							129608	7898
		Сметная стоимость: (99513 + 129608 + 7898)*5,36 = 1270422 руб.

5.2 Составление наряда на сдельную оплату труда

Наряд - это документ, который составляется для начисления заработной платы рабочим-сдельщикам. В нём приводятся расценки, которые берутся из ЕНиР (Единые нормы и расценки). Каждый вид работ разбивается на операции, как это указанно в ЕН и Ре.

Основные правила составления наряда:

1. Повторение состава работ не допускается;

2. Трудозатраты и заработная плата по наряду должна приблизительно совпадать с трудозатратами и заработной плате по смете.

Таблица 5.2 - Наряд на сдельную оплату труда.

№	Шифр	Наименование работ	Ед. изм.	Кол-во	Норма времени, чел. - час.	Расценка, руб.	Трудозатраты, чел. -час.	Зарплата, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Монтаж силового трансформатора ТМ 400/10
	Е 23-6-2	Установка деталей крепления	100 шт.	10	48	34	4,8	3,4
		Установка трансформатора	шт.	2	125	1000	250	2000
2	Монтаж выключателей нагрузки ВНПу-10/400-10з-У3
	Е 23-6-1	Установка деталей крепления	100 к.	8	5	30	0,4	3,75
		Установка выключателей	шт.	2	3,2	400	6,4	800
3	Монтаж автоматических выключателей ВА-53-41
	Е 23-6-3	Установка деталей крепления	100 к.	8	5	30	0,4	3,75
		Установка автоматических выключателей	шт.	2	9,2	401	18,4	802
4	Монтаж рубильников Р 2115
	Е 23-6-1 Е 23-6-3	Установка деталей крепления	100 к.	8	5	30	0,4	3,75
		Установка выключателя	шт.	2	1,3	400	5,2	1600
5	Прокладка кабеля АСБ 3х16
	Е 23-6-4	Прокладка	100 м.	33	32,8	170,6	1082,4	5630
6	Монтаж предохранителя ПКТ 101-10-31,5-12,5 УЗ
	Е23-8-3	Установка деталей крепления	100 шт.	10	6,8	1090	0,68	109
		Установка предохранителя	шт.	2	2,5	2020	5	4040
		Итого:					1377,6	14996
		Заработная плата по наряду с учетом районного коэффициента к = 1,15 ЗП = 14996*1,15*5,36=92435 руб.

5.3 Определение количественного и квалификационного состава рабочих звена

5.3.1 Определение количественного состава звена

Численность звена определяется на основании нормативной численности

Чн = Тр / Д …………………(5.2)

где, Тр - общие затраты по наряду ( чел.час.);

Д - длительность выполнения работ по заданию (час).

Д = 199 часов

Чн = 1377,6/199=7чел.

5.3.2 Определение квалификационного состава звена, т. е. разряда рабочих

Средний разряд рабочих должен соответствовать среднему разряду работ т. е. разряду сложности выполняемых работ. Средний разряд рабочих определяется:

Рср = Рм + (С ср - См) / (Сб - См) (5.3)

где, Рм - меньший разряд работ, определяется путём подбора по тарифной сетке ближайшего меньшего значения часовой тарифной ставки к Сср. Соответствующий этой часовой тарифной ставке разряда и будет Рм.

Сср - средняя часовая тарифная ставка определяется

С ср = ЗП / Тр, ……………………………….……………….(5.4)

где ЗП - общий заработок по наряду;

Тр - трудозатраты по наряду;

Сб и См - соответственно ближайшая большая и ближайшая меньшая часовая тарифная ставки;

См - соответствует меньшему разряду Рм;

Сб - ближайшая большая ставка к СМ.

Таблица 5.3- Тарифная сетка для рабочих - электромонтажников

Разряд	1	2	3	4	5	6
Сч	35,5	46,15	59,99	67,81	76,68	86,62

Определяем среднечасовую тарифную ставку по формуле 5.4

Сср = 92435 / 1377,6 = 67, 1, что соответствует 3 разряду,

следовательно Рм = 3.

Pсp = 3 + (67, 1 -59,99) / (67,81 - 59,99) = 3,71 - примерно 4

Рср = 4

Средний разряд работ 4.

Методом подбора принимаем разряды рабочих 3+3+3+3+4+4+5 / 7 = 4, что соответствует среднему разряду рабочих.

5.4 Составление табеля выходов и расчет заработной платы для рабочего звена

Заработная плата для звена рабочих - сдельщиков определяется общей заработной платой по наряду, которая распределяется между ними в зависимости от квалификации и отработанного времени.

5.4.1 Составление табеля выходов

Таблица 5.4-Табель выходов

№ п/п	ФИО	Разряд	Календарные дни 1.2.3.4.5.6.7.8…..	Отраб. время, час	З/плата, руб.
1	2	3	4	5	6
1	Авдонин П.Д.	3	8 8 8 8 8 8 8 8 ……….	150	12210
2	Буряков А.А.	3	8 8 8 8 8 8 8 8 ……….	150	12210
3	Волков А.В.	3	8 8 8 8 8 8 8 8 ……….	150	12210
4	Касимов В.Н.	3	8 8 8 8 8 8 8 8 ……….	150	12210
5	Смирнов Е.А.	4	8 8 8 8 8 8 8 8	199	18311
6	Третьяков М.И.	4	8 8 8 8 8 8 8 8	199	18311
7	Шувагин И.А.	5	8 8 8 8 8 8 8 8	199	20707

Отработанное время каждым, определяется делением трудозатрат по наряду на численность.

Вр = Тр / Ч (5.5)

Вр = 1377,6 / 7 = 199 час.

5.5 Определение заработной платы по следующей методике

5.5.1 Определяем заработную плату по тарифу каждого рабочего

ЗП_т = Сч п * Вр, (5.6)

где Сч - часовая тарифная ставка п/го рабочего, руб;

Вр - фактически отработанное время.

ЗПт ^III = 59,99 * 150 = 8998,5 руб.

ЗПт ^IV = 67,81 * 199 = 13494,19 руб.

ЗПт ^V = 76,68 * 199 = 15259,32 руб.

5.5.2 определяем суммарную заработную плату по тарифу рабочих звена по формуле 5.7

?ЗПт ^бр = 4 * ЗПт ^III + ЗПт ^IV + 2 * ЗПт ^V (5.7)

?ЗПт ^бр = (8998,5*4) + (13494,19 * 2) + (15259,32 * 1) = 78241 руб.

5.5.3 определяем коэффициент приработка по формуле 5.8

К пр = ЗП^брф / ЗПт ^бр (5.8)

К пр = 92435 / 78241 = 1,18

5.5.4 определяем фактическую заработную плату каждого рабочего по формуле 5.9

ЗПф^П = Кпр * ЗП_т (5.9)

ЗПф ^III = 1,18 * 8998,5 = 10618 руб.

ЗПф ^IV = 1,18 * 13494,19 = 15923 руб.

ЗПф ^V = 1,18 * 15259,32 = 18006 руб.

5.5.5 определяем заработную плату с учётом коэффициента для Южного Урала по формуле 5.10

ЗП^П = ЗПф^П *1,15 (5.10)

ЗП ^III = 10618 * 1,15 = 12210 руб.

ЗП ^IV = 15923 * 1,15 = 18311 руб.

ЗП ^V = 18006 * 1,15 = 20707 руб.

Полученную заработную плату заносим в таблицу 5.4

6.ОХРАНА ТРУДА

6.1 Меры безопасности при проведении испытаний и охрана окружающей среды

Перед началом работ необходимо:

* Получить наряд (разрешение) на производство работ

*Подготовить рабочее место в соответствии с характером работы: убедиться в достаточности принятых мер безопасности со стороны допускающего, (при работах по наряду) либо принять все меры безопасности самостоятельно (при работах по распоряжению).

* Подготовить необходимый инструмент и приборы.

* При выполнении работ действовать в соответствии с программами (методиками) по испытанию электрооборудования типовыми или на конкретное присоединение. При проведении высоковольтных испытаний на стационарной установке действовать в соответствии с инструкцией.

При окончании работ:

* При окончании работ на электрооборудовании убрать рабочее место восстановив нарушенные в процессе работы коммутационные соединения (если таковое имело место).

* Сдать наряд (сообщить об окончании работ руководителю или оперативному персоналу).

* Сделать запись в кабельный журнал о проведённых испытаниях (при испытании кабеля), либо сделать запись в черновик для последующей работы с полученными данными.

* Оформить протокол на проведённые работы

Проводить измерения с помощью мегаомметра разрешается выполнять обученным работникам из числа электротехнической лаборатории. В электроустановках напряжением выше 1000В измерения проводятся по наряду, в электроустановках напряжением до 1000В - по распоряжению.

В тех случаях, когда измерения мегаомметром входят в содержание работ, оговаривать эти измерения в наряде или распоряжении не требуется.

Измерять сопротивление изоляции мегаомметром может работник, имеющий группу III.

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром должно осуществляться на отключенных токоведущих частях, с которых снят заряд путём предварительного их заземления. Заземление с токоведущих частей следует снимать только после подключения мегаомметра.

При измерении мегаомметром сопротивления изоляции токоведущих частей соединительные провода следует присоединять к ним с помощью изолирующих держателей (штанг). В электроустановках напряжением выше 1000В, кроме того, следует пользоваться диэлектрическими перчатками.

При работе с мегаомметром прикасаться к токоведущим частям, к которым он присоединён, не разрешается. После окончания работы следует снять с токоведущих частей остаточный заряд путём их кратковременного заземления.

Проведение работ с подачей повышенного напряжения от постороннего источника при испытании.

К проведению испытаний электрооборудования допускается персонал, прошедший специальную подготовку и проверку знаний и требований, содержащихся в разделе 5.1 Правил Безопасности, комиссией, в состав которой включаются специалисты по испытаниям электрооборудования с соответствующей группой.

Испытания электрооборудования, в том числе и вне электроустановок, проводимые с использованием передвижной испытательной установки, должны выполняться по наряду.

Проведение испытаний в процессе работ по монтажу или ремонту оборудования должно оговариваться в строке «Поручается» наряда.

Испытания электрооборудования проводит бригада, в составе которой производитель работ должен иметь группу 1 У, член бригады - группу III, а член бригады, которому поручается охрана, -группу II.

Массовые испытания материалов и изделий (средства защиты, различные изоляционные детали, масло и т. п.) с использованием стационарных испытательных установок, у которых токоведущие части закрыты сплошным или сетчатым ограждениями, а двери снабжены блокировкой, допускается выполнять работнику, имеющему группу III, единолично в порядке текущей эксплуатации с использованием типовых методик испытаний.

Рабочее место оператора испытательной установки должно быть отделено от той части установки, которая имеет напряжение выше 1000В. Дверь, ведущая в часть установки, имеющую напряжение выше 1000В, должна быть снабжена блокировкой, обеспечивающей снятие напряжения с испытательной схемы в случае открытия двери и невозможность подачи напряжения при открытых дверях. На рабочем месте оператора должна быть предусмотрена раздельная световая, извещающая о включении напряжения до и выше 1000В, и звуковая сигнализация, извещающая о подаче испытательного напряжения. При подаче испытательного напряжения оператор должен стоять на изолирующем ковре.

Передвижные испытательные установки должны быть оснащены наружной световой и звуковой сигнализацией, автоматически включающейся при наличии напряжения на выводе испытательной установки.

Допуск по нарядам, выданным на проведение испытаний и подготовительных работ к ним, должен быть выполнен только после удаления с рабочих мест других бригад, работающих на подлежащем испытанию оборудовании, и сдачи ими нарядов допускающему. В электроустановках, не имеющих местного дежурного персонала, производителю работ разрешается после удаления бригады оставить наряд у себя, оформив перерыв в работе.

При необходимости следует выставлять охрану, состоящую из членов бригады, имеющих группу Ш, для предотвращения приближения посторонних людей к испытательной установке, соединительным проводам и испытательному оборудованию. Члены бригады, несущие охрану, должны находиться вне ограждения и считать испытываемое оборудование находящимся под напряжением. Покинуть пост эти работники могут только с разрешения производителя работ.

При размещении испытательной установки и испытуемого оборудования в различных помещениях или на разных участках РУ разрешается нахождение членов бригады, имеющих группу 111, ведущих наблюдение за состоянием изоляции, отдельно от производителя работ. Эти члены бригады должны находится вне ограждений и получить перед началом испытаний необходимый инструктаж от производителя работ.

Снимать заземление, установленное при подготовке рабочего места и препятствующие проведению испытаний, а затем устанавливать их вновь разрешается только по указанию производителя работ, руководящего испытаниями, после заземления вывода высокого напряжения испытательной установки.

Разрешение на временное снятие заземлений должно быть указано в стоке «Отдельные указания» наряда.

При сборке испытательной схемы, прежде всего, должно быть выполнено защитное и рабочее заземление испытательной установки. Корпус передвижной испытательной установки должен быть заземлён отдельным заземляющим проводником из гибкого медного провода сечением не менее 10 мм². Перед испытанием следует проверить надёжность заземления корпуса.

Перед присоединением испытательной установки к сети напряжением 380/220В вывод высокого напряжения её должен быть заземлён.

Сечение медного провода, применяемого в испытательных схемах заземления, должно быть не менее 4 мм².

Присоединение испытательной установки к сети напряжением 380/220В должно выполняться через коммутационный аппарат с видимым разрывом или через штепсельную вилку, расположенную на месте управления установкой.

Коммутационный аппарат должен быть оборудован устройством, препятствующим самопроизвольному включению, или между подвижным и неподвижным контактами аппарата должна быть установлена изолирующая накладка.

Провод или кабель, используемый для питания испытательной установки от сети напряжением 380/220В, должен быть защищен установленными в этой сети предохранителями или автоматическими выключателями. Подключать к сети передвижную испытательную установку должны представители организации, эксплуатирующие эти сети.

Соединительный провод между испытательной установкой и испытуемым оборудованием сначала должен быть присоединён к её заземлённому выводу высокого напряжения.

Этот провод следует закреплять так, чтобы избежать приближения (подхлёстывания) к находящимся под напряжением токоведущим частям на расстояние, менее указанного в таблице 1.

Присоединять соединительный провод к фазе, полюсу испытуемого оборудования или к жиле кабеля и отсоединять его разрешается по указанию руководителя испытаний и только после их заземления, которое должно быть выполнено включением заземляющих ножей или установкой переносных заземлений.

Перед каждой подачей испытательного напряжения производитель работ должен:

* Проверить правильность сборки схемы и надёжность рабочих и защитных заземлений;

* Проверить, все ли члены бригады и работники, назначенные для охраны, находятся на указанных им местах, удалены ли посторонние люди и можно ли подавать испытательное напряжение на оборудование;

* Предупредить бригаду о подаче напряжения словами «Подаю напряжение» и, убедившись, что предупреждение услышано всеми членами бригады, снять заземление с вывода испытательной установки и подать на нее напряжение 380/220В.

С момента снятия заземления с вывода установки вся испытательная установка, включая испытываемое оборудование и соединительные провода, должна считаться находящейся под напряжением и проводить какие - либо пересоединения в испытательной схеме и на испытываемом оборудовании не допускается.

Не допускается с момента подачи напряжения на вывод установки находиться на испытываемом оборудовании, а также прикасаться к корпусу испытательной установки, стоя на земле, входить и выходить из передвижной лаборатории, прикасаться к кузову передвижной лаборатории.

После окончания испытаний производитель работ должен снизить напряжение испытательной установки до нуля, отключить её от сети напряжением 380/220В, заземлить вывод установки и сообщить об этом бригаде словами «Напряжение снято». Только после этого допускается пересоединять провода или в случае полного окончания испытания отсоединять их от испытательной установки и снимать ограждения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте ставилась задача проектирования подстанции для ремонтно-механического цеха. Были решены все поставленные вопросы:

- определены расчётные нагрузки цеха;

- выбраны числа и мощности трансформаторов цеховой ТП;

- выбрана и разработана схема электроснабжения цеха на:

- напряжение 10кВ и 0,38кВ;

- выполнен расчёт токов короткого замыкания;

- выбрана коммутационно-защитная аппаратура.

В разделе «Монтаж электрооборудования» рассмотрены общие вопросы технологии монтажа пускорегулирующей аппаратуры (КЛ);

В разделе «Наладка электрооборудования» рассмотрены вопросы испытания и методы испытаний синхронных машин. Рассмотрены основные технические требования к показателям качества электрических машин.

В экономической части проекта раскрыты следующие вопросы:

- определена сметная стоимость выбранной схемы электроснабжения;

- выполнен пересчёт сметы в цены текущего года;

- произведён расчёт численности электромонтажной бригады;

- определён срок окупаемости капитальных вложений;

- произведена организация электромонтажных работ методом линейного графика.

В данном проекте уделено внимание вопросам экологии в сфере энергетики.

Таким образом задачи решены в полном объеме, цель достигнута - дипломный проект по монтажу, эксплуатации и ремонту электрооборудования ремонтно-механического цеха. выполнен.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:

1. Справочник по электроснабжению предприятий. Под общей редакцией А.А. Федорова и Г.В. Сербиновского, издательство “Энергия”, М. 2003г.

2. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. Б.Ю. Липкин, “Высшая школа”, М. 2011г.

3. Справочник энергетика промышленных предприятий. В.А. Гольстрем., А.С. Иваненко., Киев “Техника”, 2000 г.

4. Электрическая часть электростанций: справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. Б.Н. Неклепаев, И.П. Крючков, М. Энергоатомиздат, 2012г.

5. Электроснабжение промышленных предприятий. Н.П. Постников, Г.М. Рубашов. “Стройиздат” Ленинград, 2000 г.

6. Правила устройства электроустановок (ПУЭ), изд. 8, 2011 - 2012 г.г.

7. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. "НЦ ЭНАС", М., 2011 (621.3, П-683).

8. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей, М., 2012.

9. Нестеренко В.М., Мысьянов А.М. Технология электромонтажных работ, Академа, М., 2007. (621.31(075.8) Н561).

10. Павлович, Ремонт и обслуживание электрооборудования, ВШ, Минск, 2013 (621.3(075)/П 123).

11. Справочник по наладке эл.оборудования промышл. предпр. (под. ред. Зименкова М.Г. и др.) ,Academa, М., 2003 (621.3/С741).

12. Зюзин А.Ф. и др. Монтаж, эксплуатация и ремонт эл. оборудования промышл. предприятий и установок ВШ, М., 2011.

13. Котеленц и др., Испытания, эксплуатация и ремонт электрических машин , Academa, М., 2013 (621.313(075.8)/К731).

14. Алексеев В. А. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт электрооборудования СЭС, Конспект лекций для специальности 100400, Иркутский Государственный Технический Университет, 2006 г. www.twirpx.com/files/

15. Сафронов, Н.А. Экономика организации (предприятия) [Текст]: учебник для ср. спец. учебных заведений /Н.А. Сафронов. - 2-е изд., с изм. - М.: ИНФРА - М, 2011. - 255 с.

16. Экономика организации (предприятия) [Текст]: учебное пособие для ср. проф. образования /В.Г. Самойлович. - 2-е изд., с изм. - М.: Академия, 2009. - 224 с

17. Экономика предприятия (фирмы) [Текст]: учебник /под ред. О.И. Волкова, О.В. Девяткина. - 3-е изд., с изм. - М.: ИНФРА - М, 2009. - 604 с.

18. Слагода, В.Г. Основы экономической теории [Текст]: учебник / В.Г. Слагода. - М.: Просвещение, 2008. - 360 с.

Интернет ресурсы

19. Скляренко, В.К. Экономика предприятия (фирмы) [Электронный ресурс]: учебник. - М.: ИНФРА - М 2009. - 528 с. - Режим доступа: http://znanium.com/bookread.php?book=18795

20. Сафронов, Н.А. Экономика организации [Электронный ресурс] учебник для ср. спец. учебных заведений - 2 ое изд., с изм. - М.: ИНФРА - М 2008. - 255 с. - Режим доступа: http://znanium.com/bookread.php?book=14259

21. Поздняков, В.Я. [Электронный ресурс] учебное пособие. - М.: ИНФРА - М 2009. - 309 с. - Режим доступа: http://znanium.com/bookread.php?book=131074

Размещено на Allbest.ru