Проектирование схемы электроснабжения ремонтно-механического цеха
Характеристика ремонтно-механического цеха. Описание схемы электроснабжения. Конструкция силовой и осветительной сети. Расчет освещения и электрических нагрузок. Выбор числа и мощности трансформаторов, места расположения, оборудования питающей подстанции.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.01.2014 |
Размер файла | 681,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ВВЕДЕНИЕ
Повышение уровня электрификации производства и эффективности использования энергии основано на дальнейшем развитии энергетической базы, непрерывном увеличении электрической энергии. В настоящее время при наличии мощных электрических станций, объединённых в электрические системы, имеющие высокую надёжность электроснабжения, на многих промышленных предприятиях продолжается сооружение электростанций. Необходимость их сооружения обуславливается большой удалённостью от энергетических систем, потребностью в тепловой энергии для производственных нужд и отопления, необходимостью резервного питания ответственных потребителей. Проектирование систем электроснабжения ведётся в ряде проектных организаций. В результате обобщения опыта проектирования вопросы электроснабжения предприятий получили форму типовых решений. В настоящее время разработаны методы расчётов и проектирования цеховых сетей, выбора мощности цеховых трансформаторов, методика определения цеховых нагрузок и т. д. В связи с этим большое значение приобретают вопросы подготовки высококвалифицированных кадров, способных успешно решать вопросы проектирования электроснабжения и практических задач.
В данном курсовом проекте будет рассмотрена схема трансформаторной подстанции описание ее работы. Так же будет произведен расчет выбора наиболее оптимального трансформатора.
Целью курсового проекта является: выбор и обоснование схемы электроснабжения и устанавливаемого электрооборудования для проектируемого объекта.
Объект исследования: ремонтно-механический цех
Предмет исследования: этапы расчета и выбор системы электроснабжения ремонтно-механического цеха.
Гипотеза: при разработке электрической схемы ремонтно-механического цеха найден оптимальный вариант, обеспечивающий надежную бесперебойную работу электрооборудования с учетом безопасности ее обслуживания.
Для реализации поставленной цели и проверки гипотезы поставлены следующие задачи:
1. Рассчитать освещение производственного цеха;
2. Рассчитать электрические нагрузки;
3. Произвести выбор числа и мощности трансформаторов питающей подстанции;
4. Рассчитать токи короткого замыкания;
5. Спроектировать однолинейную схему электроснабжения производственного цеха.
1. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика объекта
Производственный цех занимается изготовлением различных деталей и металлоконструкций, необходимых для основного производства. В состав цеха входят различные металлообрабатывающие станки, сварочное и грузоподъёмное оборудование, вентиляторы. Мощность электроприёмников цеха составляет от 5 до 30 кВт. Электроприёмники работают в длительном (металлообрабатывающие станки, вентиляторы) и в повторно кратковременном режимах (грузоподъёмное оборудование). Электроприёмники цеха работают на переменном 3-х фазном токе (металлообрабатывающие станки, вентиляторы, грузоподъёмное оборудование) и однофазном токе (освещение). Электроприёмники цеха относятся к третьей категории по требуемой степени надёжности электроснабжения. Окружающая среда в цехе нормальная, поэтому всё оборудование в цехе выполнено в нормальном исполнении. Площадь цеха составляет 367м2
Характеристика электрооборудования в табл. 1.1
Таблица 1.1
№ по плану |
Наименование электроприёмников |
Рном,, кВт |
Uном,, кВ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
7 |
Станок токарный |
5 |
0,38 |
|
8 |
Станок токарный |
5 |
0,38 |
|
9 |
Станок токарный |
5 |
0,38 |
|
13 |
Станок токарный |
5 |
0,38 |
|
14 |
Станок токарный |
5 |
0.38 |
|
15 |
Станок токарный |
5 |
0,38 |
|
20 |
Станок карусельный с ЧПУ |
5 |
0,38 |
|
25 |
Станок фрезерный |
5 |
0,38 |
|
28 |
Станок фрезерный |
5 |
0,38 |
|
35 |
Станок фрезерный |
30 |
0,38 |
|
37 |
Станок фрезерный |
10 |
0,38 |
|
40 |
Вентилятор |
10 |
0,38 |
|
43 |
Вентилятор |
15 |
0,38 |
|
47 |
Кран - балка ПВ = 40% |
11 |
0,38 |
|
48 |
Кран - балка ПВ = 40% |
22 |
0,38 |
|
59 |
Вентилятор |
7,5 |
0,38 |
|
60 |
Вентилятор |
10 |
0,38 |
На рис.1.1 представлен план проектируемого цеха
Рис.1.1 План проектируемого цеха
1.2 Описание схемы электроснабжения
Электроснабжение производственного цеха осуществляется от однотрансформаторной подстанции 6/0,4кВ с мощностью трансформатора 160 кВА. В свою очередь ТП6/0,4 кВ питается по кабельной линии ААБ 3х10, проложенной в земле, от вышестоящей двух трансформаторной подстанции 110/6кВ с трансформаторами мощностью 2500кВА каждый, которая запитывается от энергосистемы по одноцепной воздушной линии А-70.
На стороне 6кВ ТП 6/0,4 в качестве защитного коммутационного оборудования установлены масляные выключатели и разъединители.
На стороне 0,4 кВ в качестве аппаратов защиты от токов короткого замыкания установлены предохранители
1.3 Конструкция силовой и осветительной сети
Для приема и распределения электроэнергии в производственном цехе установлены распределительные щиты.
Электроприёмники запитываются от ШР проводом, проложенным в трубах
В качестве аппаратов защиты от токов короткого замыкания применены предохранители
Освещение цеха выполнено 28-ю светильниками РКУ с ртутными лампами высокого давления мощностью 400Вт
Осветительные сети выполняются проводом АПВ-2,5ммІ проложенным в трубе
Питание рабочего освещения производится от осветительного щитка ОЩВ-12, в котором в качестве аппаратов защиты от токов короткого замыкания и перегруза установлены автоматические выключатели
2. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчёт освещения
Расчет освещения проводится по методу коэффициента использования светового потока. Расчет покажем на примере участка I. В качестве источника света примем к установке лампы ДРЛ мощностью 400 Вт
Число источников света определяется по формуле:
N = (2.1)
где Енорм - нормированная освещённость, Енорм= 300лк [1, табл. П 15]
Z - коэффициент, учитывающий снижение светового потока при эксплуатации, Z = 1,1 [1, С. 344]
Кз - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения светового потока на освещаемой поверхности, Кз= 1,5 [1, табл.19.1]
S - площадь помещения, мІ
Фл - световой поток одной лампы, Фл = 22000 лм, [2, табл.3.12]
U - коэффициент использования светового потока определяется в зависимости от типа светильника, лампы, коэффициентов отражения и показателя помещения i
Показатель помещения находим по формуле:
i = (2.2)
где i - показатель помещения
А - длина помещения, м
В - ширина помещения, м
Нр - высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м
Для светильника РКУ при сn = 50%; сc= 30%; сp = 10% и i = 1,34 u =0,48 [2,прил.5,табл.3]
где сn - коэффициент отражения от потолка, %
сc - коэффициент отражения от стен, %
сp - коэффициент отражения от рабочей поверхности, %
определяем по формуле (1) число ламп:
N =
Находим число светильников аварийного освещения (25% от рабочего):
8·0,25=2 шт.
Устанавливаем 8 светильников в 2 ряда по 4шт в ряду
Для остальных участков расчёт аналогичен, результаты сведены в табл. 2.1.
Таблица 2.1
Наимен. участка |
Eнорм Лк |
Типлампы |
Площадьучастка, мІ |
ФлЛм |
u |
N |
PpкВт |
QркВар |
PусткВт |
|
I |
300 |
ДРЛ - 400 |
181,7 |
22000 |
0,48 |
8 |
2,82 |
1,75 |
3,2 |
|
II |
300 |
ДРЛ - 400 |
110,4 |
22000 |
0,43 |
6 |
2,11 |
1,31 |
2,4 |
|
III |
300 |
ДРЛ - 400 |
7,8 |
22000 |
0,34 |
2 |
0,7 |
0,43 |
0,8 |
|
IV |
300 |
ДРЛ - 400 |
12,6 |
22000 |
0,34 |
2 |
0,7 |
0,43 |
0,8 |
|
V |
300 |
ДРЛ - 400 |
15,1 |
22000 |
0,36 |
3 |
1,06 |
0,66 |
1,2 |
|
VI |
300 |
ДРЛ - 400 |
18,4 |
22000 |
0,38 |
4 |
1,41 |
0,87 |
1,6 |
|
VII |
300 |
ДРЛ - 400 |
5,8 |
22000 |
0,34 |
2 |
0,7 |
0,43 |
0,8 |
|
ТП |
300 |
ДРЛ - 400 |
14,9 |
22000 |
0,31 |
1 |
0,35 |
0,21 |
0,4 |
2.2 Расчёт электрических нагрузок
Расчёт ведётся по узлу нагрузки методом упорядоченных диаграмм по следующему алгоритму
а) Все приёмники данного узла нагрузки делятся на характерные технологические группы
б) Для каждой группы по [3, табл. 4.1] находят коэффициент использования Ки, коэффициент активной мощности cosц и реактивной по формуле:
(2.3)
в) Находим установленную мощность для каждой группы электроприёмников по формуле:
Руст = N · (2.4)
где N - число приёмников
Pном - номинальная мощность приёмников, кВт
г) Для каждой технологической группы находят среднесменную активную Рсм и среднесменную реактивную Qсм мощности по формулам:
Рсм = Ки · Руст(2.5)
Qсм = Pсм · tgц(2.6)
д) По данному узлу нагрузки находят суммарную установленную мощность, суммарную среднесменную активную мощность и суммарную среднесменную реактивную мощность: УРуст; УРсм; УQсм
е) Определяют групповой коэффициент использования по формуле:
Ки.гр = УРсм/ УQсм (2.7)
где УРсм - суммарная среднесменная активная мощность, кВт;
УQсм - суммарная среднесменная реактивная мощность, кВар
ж) Определяют модуль нагрузки по формуле:
(2.8)
где Рном.max - активная номинальная мощность наибольшего приёмника в группе, кВт
Рном.min - активная номинальная мощность наименьшего приёмника в группе, кВт
з) Определяют эффективное число приёмников по условию:
если m ? 3, n ? 4, то nэ = n; при m> 3, Ки.гр< 0,2, эффективное число приёмников определяют в следующем порядке:
1) выбирается наибольший по мощности электроприёмник рассматриваемого узла
2) выбираются электроприёмники, мощность каждого из которых равна или больше половины наибольшего по мощности электроприёмника
3) подсчитывают их число n? и их суммарную номинальную мощность Р?ном
4) определяют суммарную номинальную мощность всех рабочих электроприёмников рассматриваемого узла Рном? и их число n
5) находят n?* и Р?ном*:
n?* = n? / n(2.9)
Р?ном* = Р?ном / Рном?(2.10)
6) по n?* и Р?ном* определяют n?э* по графику [3, стр. 4]
7) находят nэ:
nэ = n?э* · n (2.11)
и) Определяют, в зависимости от группового коэффициента использования и эффективного числа электроприёмников, коэффициент максимума Км по графическим зависимостям или [4, табл. 2-7]
к) Определяют расчётную активную мощность по формуле:
Рм = Км · УРсм(2.12)
л) Определяют расчётную реактивную мощность по формуле:
если nэ ? 10, то Qм = Lм · УQсм(2.13)
если nэ> 10, то Qм = УQсм(2.14)
где Lм - коэффициент максимума реактивной мощности, Lм = 1,1
м) Определяют полную расчётную нагрузку Sм по формуле:
Sм =(2.15)
н) Определяем расчетный ток I по формуле:
(2.16)
где U - номинальное напряжение электроприёмников, кВ
Активная расчётная нагрузка освещения определяется по формуле:
Рр.о = Кс · Руст(2.17)
где Кс - коэффициент спроса, Кс = 0,8 [2]
по формуле (2.4):
Руст = 28 · 0,4 = 11,2 кВт
Рр.о = 0,8 · 11,2 = 8,96 кВт
По формуле (2.3) находим: tgц = 0,62
по формуле (2.6) находим расчётную реактивную осветительную нагрузку:
Qр.о = 8,96 · 0,62 = 5,6 кВАр
Полная нагрузка на шинах 0,38 кВ ТП определяется по формуле:
Sр = v (Pм? + Рр.о)І + (Qм? + Qр.о)І (2.18)
где Pм? - суммарная силовая нагрузка на шинах 0,38 кВ ТП, кВт
Qм? - суммарная реактивная нагрузка на шинах 0,38кВ ТП, кВАр
Результаты расчёта для всех узлов нагрузки сведены в табл. 2.2
Таблица 2.2
Наим. узлагр. ЭП |
РусткВт |
N |
РномкВт |
Ки |
Cosц tgц |
PcмкВт |
QсмкВар |
m |
nэ |
Км |
РмкВт |
QмкВар |
SкВ·А |
IА |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
1) станки фрезерные |
30 |
2 |
15 |
0,16 |
0,51,73 |
4,8 |
8,3 |
||||||||
2) станок токарный |
5 |
1 |
5 |
0,12 |
0,42,35 |
0,6 |
1,4 |
||||||||
3) станоккарус. с ЧПУ |
30 |
1 |
30 |
0,16 |
0,51,73 |
4,8 |
8,3 |
||||||||
4) кран-балка ПВ=40% |
13,9 |
1 |
22 |
0,1 |
0,51,73 |
1,39 |
2,4 |
||||||||
На шинахШР-1 |
78,9 |
0,13 |
11,59 |
20,4 |
6 |
4,5 |
3,33 |
38,59 |
22,44 |
44,64 |
67,82 |
||||
1) станки фрезерные |
20 |
2 |
10 |
0,12 |
0,42,35 |
4,8 |
8,3 |
||||||||
2) Вентиляторы |
15 |
2 |
7,5 |
0,65 |
0,81,73 |
0,6 |
1,4 |
||||||||
На шинахШР-2 |
35 |
0,35 |
12,15 |
22,5 |
1,3 |
4 |
2 |
24,3 |
24,75 |
34,7 |
52,7 |
||||
1) станки токарные |
25 |
5 |
5 |
0,12 |
0,42,35 |
3 |
7,1 |
||||||||
2) Вентиляторы |
20 |
2 |
10 |
0,65 |
0,81,73 |
13 |
22,5 |
||||||||
3) кран-балкаПВ=40% |
17 |
1 |
11 |
0,1 |
0,51,73 |
1,7 |
2,9 |
||||||||
На шинахШР-3 |
62 |
0,29 |
17,7 |
32,5 |
1,5 |
8 |
1,72 |
30,44 |
35,75 |
47 |
71,2 |
||||
Освещение |
8,96 |
5,6 |
|||||||||||||
На шинах0,38 ТП |
103,18 |
89,03 |
2.3 Компенсация реактивной мощности
Мощность компенсирующего устройства вычисляется по формуле:
Qку = б · УРрасч (tgцср.взв -tgцс) (2.19)
где б - коэффициент, учитывающий возможность компенсации реактивной мощности естественными способами, б = 0,9 [4]
УРрасч - суммарная расчётная активная нагрузка, кВт
tgцс - коэффициент реактивной мощности, который необходимо достичь после компенсации реактивной мощности, по заданию: tgцс = 0,45.
tgцср.взв - средневзвешенное значение коэффициента реактивной мощности, вычисляется по формуле:
(2.20)
где УQрасч - суммарная расчётная реактивная нагрузка
=38,7 кВар
Полная расчётная нагрузка на шинах 0,38 кВ трансформаторной подстанции с учётом компенсации реактивной мощности вычисляется по формуле:
(2.21)
2.4 Выбор числа и мощности трансформаторов питающей подстанции
Так как электроприёмники производственного цеха относятся к потребителям 3 категории по требуемой степени надёжности электроснабжения, то на подстанции можно установить 1 трансформатор
В соответствии с нагрузкой намечаем 2 варианта мощности трансформаторов:
1 вар - 1 X 160 кВА
2 вар - 2 X 63 кВА
Покажем расчёт на примере 2 варианта
Проверяем трансформаторы по нормальному режиму. Находим
коэффициент загрузки трансформаторов:
(2.22)
где Sнагр- полная мощность нагрузки, кВА
N - число устанавливаемых трансформаторов
Sном.тр - номинальная мощность одного трансформатора, кВ·А
Кз =
Проверяем работу трансформаторов в аварийном режиме. Масляные трансформаторы допускают в аварийном режиме перегрузку на 40% 6 часов в сутки в течении 5-ти суток
При отключении одного трансформатора, второй с учётом допустит перегрузки:
1,4 · 63 = 88,2 кВА
Дефицит мощности составит:
115,1 - 88,2 = 26,9 кВА
но т.к. электроприёмники являются потребителями 3-ей категории по надёжности электроснабжения, то часть их можно на время аварии отключить
Проверяем работу трансформаторов по экономически целесообразному режиму
Определяем стоимость потерь энергии по формуле:
Сn=Со·N·Tм[(ДРх.х+Ки.п·Iх.х·)+Кз2·(ДРк.з+Кип·Uк·] (2.23)
где Со - стоимость одного кВт?ч, на текущий 2013г, Со = 0,81 тн/кВт·ч
Тм - число использования максимума нагрузки, ч [3, с. 38]
Ки.п - Коэффициент изменения потерь, Ки.п = 0,03 кВт/кВАр [6]
ДРх.х - потери мощности холостого хода, ДРх.х = 0,24кВт [6,табл.27 27.6]
Iх.х - ток холостого хода, Iх.х = 2,8% [6, табл. 27.6]
ДРк.з- потери мощности короткого замыкания, ДРк.з = 1,28кВт [6, табл. 27.6]
Uк - напряжение короткого замыкания, Uк = 4,5% [6, табл. 27.6]
Сn = 4643,73
Определяем капитальные затраты по формуле:
К = N · Стр(2.24)
где Стр - стоимость трансформатора, Стр = 31 тн [6, табл. 27.6]
Находим амортизационные затраты Са:
Са = Ка · К(2.25)
где Ка - коэффициент учитывающий отчисления на амортизацию и эксплуатацию, для трансформаторов Ка= 0,12 [6]
Находим суммарные ежегодные затраты:
С? = Сn+ Са (2.26)
Для первого варианта результаты сведены в табл. 2.3
Таблица 2.3
Наименование параметров |
Вариант 1 - 1 x 160 кВ·А |
Вариант 2 - 2 x 63 кВ·А |
|
1 |
2 |
3 |
|
Кз |
0,72 |
0,91 |
|
ДРх.х кВт |
0,51 |
0,24 |
|
ДРк.з кВт |
2,65 |
1,28 |
|
Uк, % |
4,5 |
4,5 |
|
Iх.х, % |
2,4 |
2,8 |
|
Тм, ч |
2000 |
2000 |
|
Со, тн/кВт•ч |
0,81 |
0,81 |
|
Сn, тн |
3434,4 |
4643,7 |
|
Стр, тн |
550 |
310 |
|
К, тн |
550 |
620 |
|
Ка, тн |
0,12 |
0,12 |
|
Са, тн |
66 |
74,4 |
|
С?, тн |
3500,4 |
4718,1 |
Так как С?II> С?I и КII> КI, то выбираем I вариант - 1 X 160 кВА, как более экономичный
2.5 Выбор места расположения питающей подстанции
Место расположения ШР определяется по картограммам нагрузок в зависимости от мощности, запитанных от него электроприёмников.
Распределительные шкафы и цеховую трансформаторную подстанцию целесообразно устанавливать в центре электрических нагрузок (ЦЭН). Координаты ЦЭН определяют по формуле:
Хцэн= (2.27)
Yцэн=(2.28)
где Хi - координата i - го электроприёмника по оси абсцисс, м;
Yi - координата i - го электроприёмника по оси ординат, м;
Рном.i- номинальная мощность i - го электроприёмника, кВт.
Расчёт покажем на примере ШР - 1:
Хцэн= = 26,1м
Yцэн== 8,1м
Для остальных расчет аналогичный результаты сведены в таблице 2.4
Таблица 2.4
Номер ШР |
Расчётные координаты |
Координаты установки |
|||
X |
Y |
X |
Y |
||
ШР - 1 |
26,1 |
8,1 |
27 |
7 |
|
ШР - 2 |
25,2 |
2,5 |
25,2 |
1,4 |
|
ШР - 3 |
8,9 |
12,8 |
10,8 |
12,8 |
2.6 Расчёт сети 0,38 кВ
цех электроснабжение освещение трансформатор
Выбор аппаратов защиты
Выбор сечения проводника для отдельного электроприёмника покажем на примере токарного станка №13. Сечение питающего проводника выбираем по допустимому нагреву:
Iдоп ? Iр(2.29)
где Iдоп - допустимый ток проводника, определяется сечением
токоведущей жилы, ее материалом, количеством жил, типом изоляции и условиями прокладки, А
Расчётный ток определим по формуле:
Iр=(2.30)
Iр =
данному току соответствует провод АПВ - 2,5 ммІ с Iдоп = 19А [7, табл. 1.3.5]
Проверяем выбранное сечение по допустимым потерям напряжения:
?Uдоп??Uр(2.31)
где ?Uдоп - допустимые потери напряжения, ?Uдоп = 5% [7]
?Uр - расчётные потери напряжения, %
?Uр% = (2.32)
где L - длина проводника, км
ro- активное сопротивление 1км проводника, ro = 3,12Ом/км, [8, табл. 2-5]
xo - реактивное сопротивление 1км проводника, xo = 3,12Ом/км, [8, табл. 2-5]
?Uр%=
т.к. ?Uр < ?Uдоп, то сечение 2,5 ммІ соответствует допустимым потерям напряжения. В качестве аппарата защиты выбираем предохранитель по следующим условиям:
Uном.пр>Uном(2.33)
Iном.пр>Iр(2.34)
Iпл.вс>Iпик / б(2.35)
где Uном.пр - номинальное напряжение предохранителя, В
Iном.пр- номинальный ток предохранителя, А
Iпл.вс - номинальный ток плавкой вставки, А
Iпик - пиковый ток, А
б - коэффициент, учитывающий условия пуска, б = 2,5 [3, табл. 6.3]
Iпик = Кп • Iр (2.36)
где Кп - кратность пускового тока по отношению к току нормального режима
Кп = 5 [3]
Iпик = 19•5 = 95А
Uном.пр> 380В
Iном.пр> 19А
Iпл.вс>95/2,5 = 38А
Выбираем предохранитель ПН - 2, Iном = 100А Iпл.вс= 40А
Проверяем выбранный провод на соответствие выбранному предохранителю по условию:
Iдоп ? Кз • Iз(2.37)
где Кз - кратность допустимого тока проводника по отношению к току срабатывания аппарата защиты, Кз= 1 [3, табл. 6.5]
Iз - ток срабатывания защиты, А
т.к. 19 < 1 • 40, то провод не соответствует аппарату защиты поэтому выбираем провод АПВ - 10мм2, Iдоп = 47А [7, табл. 1.3.5]
Расчёт для группы электроприёмников покажем на примере ШР-1
В соответствии с формулой (2.30) Iр = 67,82А. По условию (2.29) выбираем провод АПВ - 25мм2;Iдоп = 80А [7, табл. 1.3.5]
По формуле (2.32) находим:
?Uр% = 0,2%
Провод АПВ-25мм2 соответствует допустимым потерям напряжения,
т.к. ?Uр =0,2% ? ?Uдоп=5% [7]
В качестве аппарата защиты устанавливаем предохранитель.
Находим пиковый ток:
Iпик = Iр - Ки • Iнб + Iпуск.нб (2.38)
где Iнб - номинальный ток наибольшего по мощности двигателя, питающегося от ШР-1
Iпуск.нб - пусковой ток наибольшего по мощности двигателя, питающегося от ШР-1
По формуле (2.30) находим Iнб = 91А, по формуле (2.36) Iпуск.нб = 455А
Iпик = 67,82 - 0,13 · 91 + 455 = 511А
По условиям (2.33), (2.34), (2.35) выбираем предохранитель ПН-2
Iном.пр=250А, Iпл.вс= 250А
Проверяем предохранитель по селективности
Однолинейная схема ШР-1 дана на рис. 2.1
Рис.2.1 Однолинейная схема ШР-1
Предохранитель на вводе не селективен, поэтому выбираем предохранитель ПН-2 Iном.пр= 400А, Iпл.вс= 350А
Проверяем выбранный провод на соответствие выбранному предохранителю по условию (2.37), т.к.67,82 ? 1 • 350, то провод не соответствует аппарату защиты, поэтому выбираем кабель СБ 3·185 + 1·95 с Iдоп = 340А [7, табл. 1.3.15]
С учётом допустимой перегрузки кабель соответствует выбранному предохранителю.
340 · 1,1 = 374А
Для остальных электроприемников и шкафов распределительных расчёт аналогичен, результаты сведены в табл. 2.5
Таблица 2.5
№ линии |
трасса |
проводник |
предохранитель |
|||||||
Откуда |
Куда |
Марка |
Сечение |
Кол-во жил |
Длина, м |
Тип |
Iном A |
Iпл.вс. A |
||
1 |
ТП 110/6 |
ТП 6/0,4 |
ААБ |
3·10 |
1014 |
|||||
2 |
ТП 6/0,4 |
ШР-1 |
СБ |
3·185 + 1·95 |
8 |
ПН-2 |
400 |
350 |
||
3 |
ТП 6/0,4 |
ШР-2 |
АПВ |
50 |
4 |
13 |
ПН-2 |
250 |
120 |
|
4 |
ТП 6/0,4 |
ШР-3 |
АПВ |
35 |
4 |
15 |
ПН-2 |
100 |
80 |
|
5 |
ШР-1 |
13 |
АПВ |
10 |
4 |
7,2 |
ПН-2 |
100 |
40 |
|
6 |
ШР-1 |
20 |
АПВ |
120 |
4 |
5,6 |
ПН-2 |
250 |
200 |
|
7 |
ШР-1 |
35 |
АПВ |
50 |
4 |
7,2 |
ПН-2 |
100 |
100 |
|
8 |
ШР-1 |
37 |
АПВ |
50 |
4 |
2 |
ПН-2 |
100 |
100 |
|
9 |
ШР-1 |
48 |
АПВ |
50 |
4 |
2 |
ПН-2 |
100 |
100 |
|
10 |
ШР-2 |
25 |
АПВ |
35 |
4 |
6 |
ПН-2 |
100 |
80 |
|
11 |
ШР-2 |
28 |
АПВ |
35 |
4 |
4,8 |
ПН-2 |
100 |
80 |
|
12 |
ШР-2 |
40 |
АПВ |
6 |
4 |
3,6 |
ПН-2 |
100 |
30 |
|
13 |
ШР-2 |
43 |
АПВ |
6 |
4 |
5 |
ПН-2 |
100 |
40 |
|
14 |
ШР-3 |
7 |
АПВ |
10 |
4 |
5 |
ПН-2 |
100 |
40 |
|
15 |
ШР-3 |
8 |
АПВ |
10 |
4 |
4,5 |
ПН-2 |
100 |
40 |
|
16 |
ШР-3 |
9 |
АПВ |
10 |
4 |
4 |
ПН-2 |
100 |
40 |
|
17 |
ШР-3 |
14 |
АПВ |
10 |
4 |
7,8 |
ПН-2 |
100 |
40 |
|
18 |
ШР-3 |
15 |
АПВ |
10 |
4 |
9,6 |
ПН-2 |
100 |
40 |
|
19 |
ШР-3 |
47 |
АПВ |
25 |
4 |
1,3 |
ПН-2 |
100 |
50 |
|
20 |
ШР-3 |
59 |
АПВ |
10 |
4 |
9,6 |
ПН-2 |
100 |
40 |
|
21 |
ШР-3 |
60 |
АПВ |
10 |
4 |
11,2 |
ПН-2 |
100 |
40 |
2.7 Расчет сети напряжением выше 1 кВ
Определяем экономически целесообразное сечение по формуле:
Fэк= (2.39)
где jэк - экономическая плотность тока, jэк = 1,7 А/мм2 [3, табл. 6.8]
В соответствии с формулой (2.30):
Iр = А
Fэк = 9м
Выбираем ближайшее стандартное сечение - 10 ммІ
Выбираем кабель ААБ-3х10 мм2
Проверяем выбранный кабель на термическую стойкость к токам к.з
Термически устойчивое сечение к токам к.з определяется по формуле
Fm.y.= (2.40)
где I?- установившееся значение периодической составляющей тока к.з
I? = 2850А (см. разд. 2.8)
С - коэффициент, учитывающий разницу теплоты выделенной проводником дои после короткого замыкания, С = 95 [3, с. 200]
tпр - фиктивное время, при котором установившийся ток к.з выделяет то же количество теплоты, что и действительный ток к.з. за действительное время
при tg = 0,15с, tпр = 0,2с, при в''=2 [3, рис. 15.10]
Fт.y = 2850 · = 13
Кабель ААБ 3 х 10 термически устойчив к токам короткого замыкания
Окончательно выбираем кабель ААБ 3 х 10
2.8 Расчет токов короткого замыкания
Расчёт проводим в относительных единицах при базисных условиях. В соответствии с заданием и результатами проектирования составляем расчётную схему и схему замещения. Расчётная схема дана на рис.2.2, схема замещения на рис.2.3
Рис. 2.2 Расчетная схема Рис.2.3 Схема замещения
Примем, что базисная мощность Sб = 100МВА, базисное напряжение Uб = 6,3кВ
Сопротивление воздушной линии находится по формуле:
Хвл*б =(2.41)
где Uном.ср- среднее номинальное напряжение ступени, кВ
Хвл*б = 0,4 · 35 · 100/115І = 0,11Ом
Сопротивление трансформатора находится по формуле:
Xтр.б =* (2.42)
Xтр.б =* = 4,2Ом
Определяем реактивное сопротивление кабельной линии по формуле (2.41):
Хкл*б = = 0,28 Ом
Находим активное сопротивление кабельной линии по формуле
(2.43)
rкл*б = = 7,97
Используя признаки параллельного и последовательного соединения сопротивлений, находим активное и индуктивное результирующие сопротивления:
Хрез*б = 0,11+2,1+0,28 =2,49
Rрез*б = 7,97
т.к=
Zрез*б= 8,35
Определяем ток короткого замыкания по формуле:
(2.44)
где Iб - базисный ток, кА
По формуле (2.14) находим базисный ток:
Iб = = 9,16кА
Iк.з. = = 1,1кА
Определяем ударный ток:
Iу = (2.45)
Iу = 2,55 • 1,1 = 2,81кА
Находим мощность короткого замыкания:
Sк.з. = (2.46)
Sк.з. = = 11,98 МВА
2.9 Выбор оборудования подстанции
Выбор разъединителей производим по следующим условиям:
Uном.р>Uном.(2.47)
Iном.р>Iрасч.(2.48)
iа. ? iy.(2.49)
ItІ · t>Iк2• tпр(2.50)
где Uном.р - номинальное напряжение разъединителя
Iном.р - номинальный ток разъединителя
iа - амплитудное значение предварительного сквозного тока к.з
It - предельный ток термической стойкости
t - время, в течении которого разъединитель выдерживает предельный ток термической стойкости
Номинальные данные разъединителя находим по [6, табл. 31.7]
Выбор выключателя производим по следующим условиям:
Uном.в= Uном(2.51)
Iном.в>Iр (2.52)
iа. ? iy(2.53)
ItІ · t > Iк2 • tпр(2.54)
Iотк>Iк(2.55)
Sотк ? Sк(2.56)
где Uном.в - номинальное напряжение выключателя, кВ
Iном.в - номинальный ток выключателя, А
Iотк - номинальный ток отключения выключателя, кА
Sотк - мощность отключения выключателя, МВА
Sотк= • Iотк • Uном.в(2.57)
Номинальные данные масляного выключателя находим [6, табл. 31.1]. Результаты выбора представлены в табл. 2.6
Таблица 2.6
Выкл. ВММ-10-320-10Т3 |
Разъед. РВ - 6/400 |
|||
Расчётные данные |
Каталожные данные |
Расчётные данные |
Каталожные данные |
|
Uном = 6кВ Iр = 48,16 А iy = 5,9кА Iк2 • tпр = 6,5 Iк = 2,85кА Sк = 31,1 МВА |
Uном.в = 11кВ Iном.в = 320А iа = 25кА It2 • t = 400 Iотк = 10кА Sотк = 190,3МВА |
Uном = 6кВ Iр = 48,16А Iy = 5,9кА Iк2 • tпр = 6,5 |
Uном.р = 6кВ Iном.р = 400А Iа = 41кА It2 • t =1023 |
3. БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА
3.1 Организационные и технические мероприятия безопасного проведения работ с электроустановками до 1 кВ
Для безопасного проведения работ должны выполняться следующие организационные мероприятия:
- назначение лиц, ответственных за безопасное ведение работ;
- выдача наряда и распоряжения;
- выдача разрешения на подготовку рабочих мест и на допуск;
- подготовка рабочего места и допуск;
- надзор при выполнении работы;
- перевод на другое рабочее место;
- оформление перерывов в работе и её окончание.
Все работы, как со снятием напряжения, так и без него вблизи или на токоведущих частях должны выполняться по наряду-допуску или по распоряжению, поскольку обеспечение их безопасного выполнения требует специальной подготовки рабочего места и выполнения определённых мер. Исключение составляют кратковременные и небольшие по объёму работы, выполняемые дежурным или оперативно-ремонтным персоналом в порядке текущей эксплуатации. Их продолжительность не должна превышать 1 ч.
Подготавливающим рабочее место и допускающим может быть один работник.
Нарядом является составленное на специальном бланке задание на безопасное производство работы, определяющее содержание работы, места, время её начала и окончания, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность выполнения работы. Наряд может быть выдан на срок до 15 суток.
Распоряжение является заданием на безопасное производство работы, определяющее содержание работы, места, время, меры безопасности лиц, которым поручено её выполнение. Распоряжение может быть устным и письменным, оно имеет разовый характер. Работы продолжительностью до 1 ч разрешается выполнять по распоряжению ремонтному персоналу под надзором дежурного или лица из числа оперативно-ремонтного персонала, а также самому дежурному или оперативно-ремонтному персоналу. При этом старшее лицо, выполняющее работу или ведущее надзор, должно иметь квалификационную группу IV в электроустановках напряжением выше 1000 В. Если продолжительность этих работ свыше 1 ч или они требуют участия более трёх человек, то они оформляются нарядом.
Выдающий наряд, распоряжение устанавливает возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде мер безопасности, за качественный и количественный состав бригады и назначение ответственных лиц, а также за соответствие выполняемой работе групп по электробезопасности перечисленных в наряде работников. Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется работникам из административно-технического персонала предприятия и его структурных подразделений, имеющим группу V.
Руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мер безопасности и их достаточность, полноту и качество инструктажа бригады, проводимого допускающим и производителем работ, а также организацию безопасного ведения работы. Руководителями работ должны назначаться инженерно-технические работники с группой V.
Лицо, дающее разрешение на подготовку рабочих мест и на допуск, несёт ответственность за достаточность предусмотренных для работы мер по отключению и заземлению оборудования и возможность их осуществления, а также за координацию времени и места работы допускаемых бригад. Давать разрешение на подготовку рабочих мест и на допуск имеют право работники из дежурного персонала с группой IV в соответствии с должностными инструкциями, а также работники из административно-технического персонала, уполномоченные на это указанием по предприятию.
Лицо, подготавливающее рабочее место, отвечает за правильное и точное выполнение мер по подготовке рабочего места, указанных в наряде, а также требуемых по условиям работы (установка замков, плакатов, ограждений).
Подготавливать рабочие места имеют право дежурный или работники из оперативно-ремонтного персонала, допущенные к оперативным переключениям в данной электроустановке.
Допускающий отвечает за правильность и достаточность принятых мер безопасности и соответствие их мерам, указанным в наряде, характеру и месту работы, за правильный допуск к работе, а также за полноту и качество проводимого им инструктажа. Допускающий должен назначаться из дежурного или оперативно-ремонтного персонала. В электроустановках выше 1000В допускающий должен иметь группу IV. Производитель работ, выполняемых по наряду в электроустановках выше 1000В, должен иметь группу IV. Наблюдающий должен назначаться для надзора за бригадами работников, не имеющих права самостоятельно работать в электроустановках. Наблюдающими могут назначаться работники с группой III.
Каждый член бригады обязан выполнять правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок и инструктивные указания, полученные при допуске к работе и во время работы, а также требования местных инструкций по охране труда.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При проектировании ремонтно-механического цеха получены следующие результаты:
1. Выбран вариант схемы электроснабжения, разработана схема распределительной сети электроснабжения
2. В соответствии с силовой и осветительной нагрузками с учетом экономических показателей для электроснабжения производственного цеха необходимо установить на питающей подстанции 6/0,4кВ один трансформатор мощностью 160кВА
3. Силовые сети 0,38кВ целесообразно выполнить кабелем марки ААБ, проложенным по кабельным конструкциям, и проводом АПВ, проложенным в трубах в полу
4. В качестве аппарата защиты необходимо выбрать предохранители
5.Приведены организационно технические мероприятия по охране труда при проведении работ в электроустановках до 1 кВ
Результаты проектирования даны в таблице:
Наименование электрооборудования |
Марка Тип |
Единица измерения |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Разъединитель трёхполюсной |
РВ 6/400 |
шт. |
2 |
|
Выключатель масляный |
ВММ-10-320-10тз |
шт. |
1 |
|
Трансформатор масляный мощностью 160Кв*А |
ТМ 160/6 |
шт. |
1 |
|
Предохранитель |
ПН-2 |
шт. |
3 |
|
тоже Iном=600А Iпл.вс=500А |
ПН-2 |
шт. |
3 |
|
тоже Iном=250А Iпл.вс=200А |
ПН-2 |
шт. |
6 |
|
тоже Iном=250А Iпл.вс=120А |
ПН-2 |
шт. |
6 |
|
тоже Iном=100А Iпл.вс=80А |
ПН-2 |
шт. |
9 |
|
тоже Iном=100А Iпл.вс=50А |
ПН-2 |
шт. |
3 |
|
тоже Iном=100А Iпл.вс=40А |
ПН-2 |
шт. |
27 |
|
тоже Iном=100А Iпл.вс=30А |
ПН-2 |
шт. |
3 |
|
Кабель на напряжение 6Кв Сечением 3/10м |
ААБ |
м |
1015 |
|
Кабель на напряжение 6Кв Сечением 3/185м |
СБ |
м |
10 |
|
Светильник |
РКУ |
шт. |
28 |
|
Лампы |
ДРЛ |
шт. |
28 |
|
Щиток рабочего освещения |
ОЩВ-12 |
шт. |
1 |
|
Щиток аварийного освещения |
ОЩВ-3 |
шт. |
1 |
|
Провод с алюминиевыми жилами в ПВХ изоляции Сечением 6м |
АПВ |
40 |
||
Сечением 10м |
АПВ |
м |
480 |
|
Сечением 25м |
АПВ |
м |
20 |
|
Сечением 35м |
АПВ |
м |
120 |
|
Сечением50м |
АПВ |
м |
120 |
|
Сечением 120м |
АПВ |
м |
40 |
|
Сечением 150м |
АПВ |
м |
40 |
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Цигельман И.Е. Электроснабжение гражданских зданий и коммунальных предприятий. М.: Высшая школа, 1977.
2. Епанешников М.М. Электрическое освещение. М.: Высшая школа, 1973.
3. Постников Н.П., Рубашов Г.М. Электроснабжение промышленных предприятий. Л.: Стройиздат, 1980.
4. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок.- М.: Высшая школа, 1981.
5. Крючков И.П., Кувшинский Н.Н., Неклепаев Б.Н. Электрическая часть станций и подстанций.- М.: Энергия, 1978.
6. Справочник по электроснабжению и оборудованию /Под ред. Федорова А.А., Барсукова А.Н. М., Электрооборудование, 1978.
7. Правила устройства электроустановок /Минэнерго СССР.- М.: Энергия, 1980.
8. Хромченко Г. Е. Проектирование кабельных сетей и проводок - М.: Высшая школа, 1973.
9. Е.Ф. Цапенко. Устройства для защиты от однофазного замыкания на землю. - М.: Энергоатомиздат 1985 г. - 296 с.
10. Шидловский А.К., Кузнецов В.Г. Повышение качества энергии в электрических сетях. - Киев: Наукова думка, 1985 г. - 354 с.
11. Железко Ю.С.. Выбор мероприятий по снижению потерь электроэнергии в электрических сетях. Руководство для практических расчетов. - М.: Энергоатомиздат, 1989 г. - 176 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Проектирование ремонтно-механического цеха. Выбор числа и мощности трансформаторов подстанций, сбор электрических нагрузок цеха. Компенсация реактивной мощности. Расчет параметров, выбор кабелей марки ВВГ и проводов марки АПВ распределительной сети.
курсовая работа [281,7 K], добавлен 19.08.2016Расчет электрических нагрузок цеха. Выбор числа и мощности трансформаторов на цеховой подстанции. Определение мощности компенсирующих устройств. Расчет токов короткого замыкания питающей и цеховой сети. Молниезащита здания ремонтно-механического цеха.
курсовая работа [518,5 K], добавлен 04.11.2021Описание технологического процесса обеспечения электроснабжения ремонтно-механического цеха. Выбор напряжения и рода тока. Расчёт числа и мощности трансформаторов, силовой сети, ответвлений к станкам. Выбор и проверка аппаратуры и токоведущих частей.
курсовая работа [45,5 K], добавлен 09.11.2010Расчет электроснабжения ремонтно-механического цеха. Оценка силовых нагрузок, освещения, выбор трансформаторов, компенсирующих устройств, оборудования на стороне низшего напряжения. Построение карты селективности защиты, заземление и молниезащита цеха.
курсовая работа [463,4 K], добавлен 27.10.2011Характеристика ремонтно-механического цеха и его технологического процесса. Определение центра электрических нагрузок и места расположения цеховой трансформаторной подстанции. Выбор мощности конденсаторных установок и определение их места расположения.
курсовая работа [272,7 K], добавлен 18.05.2016Краткая характеристика ремонтно-механического цеха, технологического режима работы, оценка электрических нагрузок. Описание рода тока, питающего напряжения. Алгоритм расчета электрических нагрузок, необходимых для выбора электрооборудования подстанции.
дипломная работа [635,4 K], добавлен 13.07.2015Определение расчетных силовых электрических нагрузок. Выбор схемы электроснабжения предприятия, мощности силовых трансформаторов. Разработка схемы электроснабжения и сетевых элементов на примере ремонтно-механического цеха. Проверка защитных аппаратов.
курсовая работа [579,4 K], добавлен 26.01.2015Выбор и обоснование схемы силовой сети цеха, напряжения осветительной сети установки. Определение числа, мощности и места расположения цеховой трансформаторной с учетом компенсации реактивной мощности. Расчет освещения цеха и искусственного заземления.
курсовая работа [128,5 K], добавлен 05.03.2014Описание схемы электроснабжения и конструкция силовой сети. Выбор числа и мощности трансформаторов, места установки силовых шкафов. Расчет токов короткого замыкания. Выбор оборудования питающей подстанции. Определение параметров сети заземления.
курсовая работа [230,3 K], добавлен 29.02.2016Повышение уровня электрификации производства страны и эффективности использования энергии. Характеристика объекта и описание схемы электроснабжения. Конструкция силовой и осветительной сети. Расчет освещения и выбор оборудования питающей подстанции.
реферат [91,3 K], добавлен 13.04.2015