Проектирование внутризаводской системы электроснабжения
Требования к надёжности электроснабжения. Выбор напряжения, типа трансформаторов, цеховых трансформаторных подстанций и схемы электроснабжения предприятия. Автоматизированное проектирование внутризаводской электрической сети. Проверка силовой аппаратуры.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.06.2015 |
Размер файла | 483,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
- обслуживания на протяжении всего срока службы,
- лабораторных исследований трансформаторного масла,
- взятия проб масла на анализ,
- регенерации масла и ревизий при эксплуатации.
Гофрированные баки трансформаторов ТМГ и ТМГФ абсолютно безопасны и имеют высокую надёжность. В процессе испытаний они выдерживают избыточное давление 45 кПа и вакуум с остаточным давлением 70 кПа, а при эксплуатации давление в баках трансформаторов, как правило, не превышает 20 кПа. На трансформаторах ТМГ и ТМГФ устанавливается клапан сброса давления, который предохраняет трансформатор от избыточного давления, которое может возникнуть в аварийных режимах работы. Клапан срабатывает при давлении 50 кПа.
Трансформаторы типа ТМ и ТМФ, также выполняются с гофрированными баками, кроме того, имеют расширитель, который служит для дополнительной компенсации расширения масла при нагреве. Данные трансформаторы изготавливаются в основном для тропического климата.
Комплектующие изделия
В качестве комплектующих изделий (изоляторные вводы ВН и НН трансформаторов, переключатели без возбуждения (ПБВ), предохранительные клапаны сброса давления, газовые реле и маслоуказатели) применяется высококачественная аппаратура итальянских фирм, которая обеспечивает надёжную работу трансформатора в течение всего срока эксплуатации.
Обработка и заливка трансформаторного масла
Обязательными условиями качественного исполнения герметичных трансформаторов помимо гофрированного бака являются глубокая дегазация перед заливкой и заливка трансформаторного масла под вакуумом. В противном случае при разрежении внутри бака (при охлаждении трансформатора) из масла непременно начнётся удаление растворённого в нём воздуха и внутри бака под крышкой образуется воздушная подушка, что снизит надёжность вводов, а растворённый в масле воздух или образовавшаяся воздушная подушка будут приводить к его окислению. Если же из неё не будут удалены воздушные включения, то это приведёт к окислению масла, коррозии внутренней поверхности бака, а также к снижению электрической прочности главной и продольной изоляции.
Трансформаторы в герметичном исполнении изготавливаются с полным заполнением маслом, без расширителя и без воздушной или газовой подушки. Контакт масла с окружающей средой полностью отсутствует, что исключает окисление, увлажнение и шламообразование масла. Перед заливкой масло дегазируется, заливка его в бак производится в специальной вакуумозаливочной камере, что намного увеличивает электрическую прочность изоляции трансформатора. В качестве прокладок, обеспечивающих герметичность, используется материала основе коры пробкового дуба с каучуком, который в отличие от резины не теряет эластичность и защищает внутреннюю часть трансформатора от воздействия окружающей среды на протяжении всего срока службы. Все трансформаторы снабжаются маслоуказателями. Масло в трансформаторах ТМГ и ТМГФ практически не меняет своих свойств в течение всего срока эксплуатации. Исключается необходимость проведения испытания масла трансформатора как при его хранении, так и при вводе в эксплуатацию и а процессе эксплуатации. Не требуется проведение профилактических, текущих и капитальных ремонтов в течение всего срока эксплуатации трансформатора.
Таким образом, с точки зрения потребителя, преимущество конструкции ТМГ и ТМГФ, прежде всего, в отсутствии эксплуатационных расходов в течение всего срока службы трансформатора.
14.2 Вакуумные выключатели, выпускаемые ОАО "Электрощит"
На ЗАО "Группа компаний "Электрощит"-ТМ Самара" разработана и освоена в производстве унифицированная серия вакуумных выключателей типа ВБУ-10 на номинальное напряжение 10 кВ, номинальные токи 1000, 1600 А, номинальные токи отключения 20 и 31,5 кА. Разработаны и готовятся к освоению в производстве выключатели напряжением 10 кВ на номинальный ток 3150 А и номинальный ток отключения 31,5 и 40 кА.
Эти выключатели предназначены для коммутаций электрических цепей при нормальных и аварийных режимах частотой 50 Гц с напряжением 6-10 кВ в электрических сетях трехфазного переменного тока в КРУ собственного изготовления К-68, К-63, К-59 и др., а также в малогабаритных ячейках комплектных распределительных устройств типа К-бб, КСО-2СЭЩ и других модификаций.
При разработке выключателей учитывался уровень конструкции передовых отечественных и зарубежных аппаратов. Для необходимой комплектации использовались лучшие образцы отечественного приборостроения.
Конструкция и отдельные узлы вакуумных выключателей защищены авторскими свидетельствами и патентами на изобретение.
Учитывая высокую степень сложности разработки и изготовления высоковольтных коммутационных аппаратов, для освоения их производства на заводе было закуплено современное технологичное оборудование.
Особенностью этой унифицированной серии является то, что выключатели, по желанию заказчика, могут иметь:
пружинно-моторный привод, использующий для включения выключателя энергию, предварительно взведенной при помощи мотор-редуктора, включающей пружины;
электромагнитный привод, непосредственно использующий энергию постоянного тока включающего электромагнита.
Сравнительная таблица вакуумных выключателей на класс напряжения 10 кВ представленна на плакате.
15. Мероприятия обеспечивающие охрану окружающей среды
В проекте с учетом возможных неблагоприятных воздействий на окружающую среду учитывался не только максимальный экономический, но и оптимально-экологический эффект.
Согласно требованиям ПУЭ:
1. Эл.установки должны удовлетворять требованиям действующих директивных документов о запрещении загрязнения окружающей среды, вредного или мешающего влияния шума, вибрации и электрических полей.
2. В эл.установках должны быть предусмотрены сбор и удаление отходов: химических веществ, масла, мусора, технических вод и т.п. В соответствии с действующими требованиями по охране окружающей среды должна быть исключена возможность попадания указанных отходов на территории, не предусмотренных для этих отходов.
В соответствии с данными требованиями при проектировании предусмотрено:
1. При установке силовых трансформаторов ТРДН- 25000/110 в основании здания ГПП монтируют маслоприемники, предназначенные для приема 20% масла трансформатора и обеспечения откачки масла передвижными средствами. К баку трансформатора крепится термосифонный фильтр, заполненный селикагелем или другим веществом, поглощающим продукты окисления масла. На месте монтажа врезаны патрубки в маслоприемники, которые соединены с баком для временного хранения масла. Концентрация масла в маслоприемниках обеспечивает полную изоляцию с окружающей средой.
2. Применили распределительные трансформаторы новейшей серии ТМГ, выпускаемые ООО "Русский трансформатор", так как они проектируются и производятся с использованием современных технологий и, следовательно, имеют наибольшую пожаро- и взрывозащищённость, чем другие масленые трансформаторы.
3. Высоковольтные линии (ВЛ) создают искусственные электромагнитные поля, которые существенно нарушают естественную электромагнитную обстановку. Поэтому трасса, проектируемой ЛЭП 110кВ, будет проходить в пределах санитарно-защитных зон.
На территории завода прокладываем кабельные линии. Электрические поля, концентрируются вокруг металлической оболочки кабеля и не выходят за пределы кабельной линии. Для выравнивания электрических полей применяют электромагнитные экраны, которые изготавливаются из электропроводящей бумаги, металлических лент и размещаются поверх жилы и (или) поверх изоляции жилы, и (или) вместе с поясной изоляцией, что делает равномернее поле по отношению к земле.
4. Применение вакуумных выключателей марки ВВ/ТЕL, так же относится к мероприятиям по охране природы, так как имеют неоспоримые преимущества перед масляными. Они взрыво- и пожаробезопасны. Вакуумный выключатель не требует дополнительного обслуживания и регулировок в процессе всего срока службы, в отличие от масляного, которому необходима периодическая чистка масла, что требует наличия масляного хозяйства. В случаях повреждения механизма масляного выключателя или камер в выключателе образуется длительно горящая "стоячая" дуга, при этом давление в баке может подняться до опасной величины, что может вызвать взрыв. При определенном давлении мембраны выключателя разрушаются, и из него выливается масло, что может стать причиной тяжелой аварии, которая принесет не только материальный, но и экологический ущерб.
Заключение
В данном дипломном проекте была разработана схема электроснабжения машиностроительного завода, которая удовлетворяет следующим требованиям: экономичности и надежности, безопасности и удобству эксплуатации, обеспечению заданных показателей качества электроэнергии.
При проектировании схемы электроснабжения учтены особенности технологии данного вида производства, а также число и мощность цеховых ТП, напряжение потребителей, их расположение и ряд других параметров.
На основании всего этого принята, смешанная схема внутризаводской распределительной сети; схема ГПП - два блока линия-трансформатор с выключателями ВМТ-110 и неавтоматической перемычкой; трансформаторы ГПП ТРДН-25000/110/10-10 независимы, с возможностью АВР. По среднесменным нагрузкам выбраны КТП с трансформаторами ТМГ-1000/10 (шкаф ввода ВН типа УВН-СТ с выключателем нагрузки ВНП-1М-10/630; шкаф ввода НН типа ШНВ-3У3 с выключателем ВА-55-43) и КТП с трансформаторами ТМГ-2500/10 (шкаф ввода ВН типа УВН-СТ с выключателем нагрузки ВНП-1М-10/630; шкаф ввода НН типа ШНВ-12,0 с выключателем Э40В).
Выбрана следующая аппаратура: выключатели, разъединители, заземлители, разрядники, предохранители, трансформаторы тока и напряжения по необходимым для их нормальной работы условиям.
Для надежной работы СЭС завода предусмотрена релейная защита и автоматика на воздушных и кабельных линиях, трансформаторах ГПП и КТП, синхронных двигателях и конденсаторных установках.
Решён вопрос компенсации реактивной мощности синхронными двигателями и конденсаторными батареями.
Список литературы
Баркович М.А., Молчанов В.В., Семёнов В.А. Основы техники релейной защиты. 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 2014. 376 с., ил.
Ермилов А.А. Основы электроснабжения промышленных предприятий.-4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 20133. 208 с., ил.
Неклепаев Б.Н., Крюков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учебное пособие для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989. 608 с., ил.
Рожкова Л.Ю., Козулин В.С. Электрооборудование станций и подстанций 3-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 2007. 648 с., ил.
Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий: Учебное пособие для вузов. - М: Энергоатомиздат, 2012. 368 с., ил.
Шабад М.А. Расчеты релейной защиты и автоматики распределительных схем. 2-е изд., перераб. и доп.- Л: Энергия, 1976. 288 с., ил.
Методические указания к курсовому и дипломному проектированию "Оптимизация размещения компенсирующих устройств в электрических сетях промышленных предприятий"/Сост. Ю.Ф. Лыков, Е.Н. Федотов. - Куйбышев: КПтИ, 1988. 38 с.
Диалоговая учебно-исследовательская САПР внутризаводского электроснабжения на базе персонального компьютера/Метод. указания
Справочник по проектированию электроэнергетических систем/Под ред. С.С. Рокотяна и И.М. Шапиро. 3-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 2005. 352 с., ил.
Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. 4-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 1986. 424 с., ил.
Правила устройства электроустановок. 7-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат,2010. 640 с.
Руководящие указания по релейной защите. Вып. 13А. Релейная защита понижающих трансформаторов 110-500 кВ. Схемы. - М. Энергоатомиздат, 1985. 112 с., ил.
Методические указания "Учебная САПР внутризаводского электроснабжения завода"/Сост. Ю.Ф. Лыков, Е.Н. Федотов. - Самара: СамГТУ, 2012. 35 с., ил.
Методические указания "Автоматизированное проектирование электроснабжения завода"/Сост. Ю.Ф. Лыков, Е.Н. Федотов. - Самара: СамГТУ, 2013. 36 с., ил.
Методические указания "Промышленные комплектные трансформаторные подстанции"/Сост. Е.Н. Федотов. - Самара: СамГТУ, 2001. 32 с., ил.
Приложение № 1
Перечень графической части
Формат листа |
Обозначение |
Название листа |
Кол-во листов |
|
А1 |
СамГТУ.1004.058.020.ГЧ03 |
Схема ген.плана завода |
1 |
|
А1 |
СамГТУ.1004.058.020.ГЧ04 |
Схема электроснабжения завода |
1 |
|
А1 |
СамГТУ.1004.058.020.ГЧ05 |
Схема электрических соединений ГПП |
1 |
|
А1 |
СамГТУ.1004.058.020.ГЧ06 |
План и разрез ОРУ 110 кВ |
1 |
|
А1 |
СамГТУ.1004.058.075.ГЧ07 |
Релейная защита трансформатора ГПП |
1 |
|
А1 |
СамГТУ.1004.058.075.ГЧ08 |
Таблицы с техническими параметрами распределительных трансформаторов, выпускаемых ООО "Русский трансформатор" |
1 |
|
А1 |
СамГТУ.1004.058.075.ГЧ09 |
Сравнительная таблица ВВ на класс напряжения 10 кВ |
1 |
Приложение № 2
Пользователь acc1.DTS
KS= 10 ZE1= .65 TGH= .08 UL= 110 SK= 1100
KN= 14 ZE2= .0000373 MP= 1 KKL= 1 SB= 100
U= 10.5 Z0H= 476 ML= 1 F= 70 XT= .04
MM= 1 Z1H= 1 X0L= .4 RL= 4.95 RT= .019
GK= 3.13 Z0B= 61 DL= 11 XL= 4.4 X0= .08
HK= .03 Z1B= 1.8 DE= 1.1 ZH= .02 C0= 63
I P Q SH NT QЌ PA QA Q‚ PH D1 D2 N QC
1 1700 1275 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0
2 1900 1425 2500 1 1200 0 0 0 0 0 0 0 0
3 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0
4 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0
5 800 600 2500 1 600 0 0 0 0 0 0 0 0
6 800 600 1000 1 600 0 0 0 0 0 0 0 0
7 1567 1175 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0
8 1567 1175 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0
9 250 190 1000 1 150 0 0 0 0 0 0 0 0
10 1750 1315 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 0 0 0 0 1250 6.77 6.98 2 591
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
I IP R XS L PL QL KK F Fterm DU
1 5 0 0 271 1711 284 1 120 33.29 0.261
2 13 0 0 505 3490 472 2 120 34.08 0.218
3 4 0 0 115 1266 229 1 120 33.31 0.183
4 12 0 0 345 2532 458 1 185 34.08 0.146
5 12 0 0 355 2513 297 1 185 34.08 0.145
6 13 0 0 155 807 32 1 120 34.08 0.030
7 2 0 0 120 1576 174 1 120 33.46 0.265
8 10 0 0 200 1576 174 1 120 33.75 0.190
9 11 0 0 73 251 43 1 120 33.91 0.029
10 13 0 0 270 3338 502 2 120 34.08 0.112
11 12 0 0 78 2251 -548 1 185 46.14 0.024
12 14 .021 .76 0 7296 207 0 0 0.00 0.000
13 14 .021 .76 0 7635 1006 0 0 0.00 0.000
14 0 0 0 0 14931 1213 0 0 0.00 0.000
Результаты расчета мощностей КУ:
I-номер узла, QН-бат.НН, QC-синхр.двиг., QВ-бат.ВН,квар
Без учета ограничения системы С учетом ограничения системы
I QH QC QB QH QC QB
1 1050 0 0 0 0 0
2 1200 0 0 0 0 0
3 750 0 0 0 0 0
4 750 0 0 0 0 0
5 600 0 0 0 0 0
6 600 0 0 0 0 0
7 1050 0 0 0 0 0
8 1050 0 0 0 0 0
9 150 0 0 0 0 0
10 1050 0 0 0 0 0
11 0 591 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0
Затраты ZA= 27132.34 Затраты ZA= 0
Результаты расчета токов КЗ (kA)
С учетом ВВ двиг. без учета ВВ двиг.
0 3.95 7.35 3.87 7.16
1 5.07 11.35 4.08 9.31
2 4.34 10.47 4.19 10.07
3 5.15 12.03 4.14 9.76
4 5.21 12.55 4.17 10.11
5 5.20 12.52 4.17 10.08
6 4.37 10.80 4.22 10.38
7 4.30 10.09 4.15 9.72
8 4.31 10.21 4.16 9.83
9 5.30 13.24 4.22 10.47
10 4.38 10.87 4.23 10.45
11 5.34 13.63 4.25 10.71
12 5.36 13.81 4.27 10.90
13 4.42 11.37 4.27 10.90
14 11.30 26.95 10.36 24.46
Расчетные затраты (руб/год) на:
конденсаторные батареи НН 15460 65 = 1004900
трансформаторные п/ст 6-20/0.4 кВ 29642 65 = 1926730
потери электроэнергии в т-рах 6-20/0.4 кВ 4913 65 = 319345
конденсаторные батареи ВН 0
потери электроэнергии в синхронных двиг. 600 65 = 39000
кабельные линии 6-20 кВ 5348 65 = 347620
ячейки РУ 6-20 кВ 11440 65 = 743600
суммарные затраты 67403 = 4381195
Приложение № 3
Пользователь acc2.DTS
KS= 10 ZE1= .65 TGH= .08 UL= 110 SK= 1100
KN= 14 ZE2= .0000373 MP= 1 KKL= 1 SB= 100
U= 10.5 Z0H= 476 ML= 1 F= 70 XT= .04
MM= 1 Z1H= 1 X0L= .4 RL= 4.95 RT= .019
GK= 3.13 Z0B= 61 DL= 11 XL= 4.4 X0= .08
HK= .03 Z1B= 1.8 DE= 1.1 ZH= .02 C0= 63
I P Q SH NT QЌ PA QA Q‚ PH D1 D2 N QC
1 1700 1275 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0
2 400 300 1000 1 300 0 0 0 0 0 0 0 0
3 1900 1425 2500 1 1200 0 0 0 0 0 0 0 0
4 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0
5 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0
6 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0
7 800 600 2500 1 600 0 0 0 0 0 0 0 0
8 1567 1175 2500 1 900 0 0 0 0 0 0 0 0
9 250 190 1000 1 150 0 0 0 0 0 0 0 0
10 1750 1315 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 0 0 0 0 1250 6.77 6.98 2 584
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
I IP R XS L PL QL KK F Fterm DU
1 2 0 0 175 1711 284 1 120 45.47 0.256
2 13 0 0 345 2113 292 1 120 47.21 0.181
3 8 0 0 215 1914 298 1 120 46.14 0.291
4 7 0 0 75 1266 229 1 120 45.04 0.241
5 6 0 0 95 1266 229 1 120 46.04 0.143
6 13 0 0 265 2532 458 1 185 47.21 0.112
7 12 0 0 425 2068 242 1 120 47.21 0.217
8 12 0 0 430 3491 624 2 120 47.21 0.188
9 11 0 0 73 251 43 1 120 46.87 0.029
10 12 0 0 400 1762 328 1 120 47.21 0.177
11 13 0 0 78 2251 -541 1 185 63.92 0.024
12 14 .021 .76 0 7321 1194 0 0 0.00 0.000
13 14 .021 .76 0 6896 209 0 0 0.00 0.000
14 0 0 0 0 14217 1403 0 0 0.00 0.000
Результаты расчета мощностей КУ: I-номер узла, QН-бат.НН, QC-синхр.двиг., QВ-бат.ВН,квар
Без учета ограничения системы С учетом ограничения системы
I QH QC QB QH QC QB
1 1050 0 0 0 0 0
2 300 0 0 0 0 0
3 1200 0 0 0 0 0
4 750 0 0 0 0 0
5 750 0 0 0 0 0
6 750 0 0 0 0 0
7 600 0 0 0 0 0
8 900 0 0 0 0 0
9 150 0 0 0 0 0
10 1050 0 0 0 0 0
11 0 584 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0
Затраты ZA= 30091.44 Затраты ZA= 0
Результаты расчета токов КЗ (kA)
С учетом ВВ двиг. без учета ВВ двиг.
0 3.96 7.37 3.87 7.16
1 6.53 13.68 5.58 11.84
2 6.70 14.77 5.69 12.65
3 5.66 12.34 5.64 12.25
4 5.62 12.02 5.59 11.93
5 6.71 15.21 5.71 12.97
6 6.80 10.92 5.77 13.48
7 5.67 12.37 5.64 12.27
8 5.81 13.44 5.78 13.32
9 6.90 11.51 5.82 13.81
10 5.68 12.49 5.66 12.39
11 6.96 12.14 5.87 14.24
12 5.94 14.72 5.91 14.58
13 7.00 11.47 5.91 14.58
14 12.50 27.71 11.60 25.61
Расчетные затраты (руб/год) на:
конденсаторные батареи НН 14110 65 = 917150
трансформаторные п/ст 6-20/0.4 кВ 29642 65 = 1926730
потери электроэнергии в т-рах 6-20/0.4 кВ 4376 65 = 284440
конденсаторные батареи ВН 0
потери электроэнергии в синхронных двиг. 591 65 = 38415
кабельные линии 6-20 кВ 5017 65 = 326105
ячейки РУ 6-20 кВ 11440 65 = 743600
суммарные затраты 65176 = 4236440
Приложение №4
Узлы-потребители ГПП
Номера ячеек |
Узлы-потребители |
|
1,2,33,32 |
Резерв |
|
3 |
КТП 4/3-4/1 |
|
20 |
РП (2 с.ш.) |
|
7,8,25,28 |
ТН типа НТМИ-10-66У3 |
|
11,12 |
Ввод питания от трансформатора Т1 |
|
5 |
КТП 5/4-5/2 |
|
18,19 |
Секционный выключатель ГПП типа BB/TEL-10/630 |
|
4 |
КТП 8/1-7/2 |
|
6 |
КТП 6/1-6/3 |
|
13 |
КТП 2-1/1 |
|
22 |
КТП 5/1-5/3 |
|
19 |
КТП 5/1-4/1 |
|
21,24 |
Ввод питания от трансформатора Т2 |
|
27 |
КТП 7/1-7/3 |
|
29 |
КТП 9/1-8/2 |
|
30 |
КТП 5/5 |
|
15 |
РП (1 с.ш.) |
|
31 |
КТП 4/2-1/2 |
|
17,16 |
СР |
Узлы-потребители РП
Номера ячеек |
Узлы-потребители |
|
1,2 |
Резерв |
|
3,9,10,4 |
СДН-15-76-6У3 |
|
5,6 |
ТН типа НТМИ-10-66У3 |
|
7,8 |
Ввод питания от ГПП |
|
12 |
КТП 3/2 |
|
11 |
КТП 3/1 |
|
13 |
СР |
|
14 |
Секционный выключатель (СМВ) РП типа BB/TEL-10/630УХЛ2 |
1. основание для разработки
2. Сроки исполнения:
Начало:
Окончание:
3. Цель разработки:
Проектирование СЭС машиностроительного завода с использованием УИ САПР ВЗЭС
4. Исходные данные:
4.1 Генплан завода с пересечением нагрузок по цехам
4.2 Источник питания: Напряжение 110Кв; Мощность на шинах подстанции энергосистемы 1600 МВ*А; удалённость 14 км; нормативный tg=0.11
5. Основные источники:
5.1 Неклепаев Б.Н., Крюков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учебное пособие для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989.
5.2 Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий: Учебное пособие для вузов. - М: Энергоатомиздат, 1987.
5.3 Шабад М.А. Расчеты релейной защиты и автоматики распределительных схем. 2-е изд., перераб. и доп.- Л: Энергия, 1976.
5.4 Диалоговая учебно-исследовательская САПР ВЗЭС на базе ПК /сост. Ю.Ф. Лыков, Е.Н. Федотов, Самара СамГТУ 1999г. /
6. Основные этапы и сроки исполнения:
6.1 Краткая характеристика технологического процесса и потребителей эл. энергии. Требования к надёжности эл. снабжения. Обоснование напряжения распределительной сети завода. Подготовка исходных данных для автоматизированного проектирования. Оптимизация количества мощности и размещения КТП. Построение экономической схемы внутризаводской сети. Пояснительная записка: изложение всех пунктов этапа объём 20% срок предоставления этапа:
6.2 Графическая часть:
Лист 1: Ген. План завода с нанесением трасс линий 10кВ. Лист2: Схема электроснабжения завода. Определение мощности трансформаторов ГПП. Компоновка ГПП. Оптимизация размещения КУ. Выбор сечений кабелей 10кВ,оптимизация числа стандартных сечений. Расчёт токов КЗ. Расчёт потерь напряжения. Технико-экономический расчёт по СЭС. Расчёт релейной защиты трансформаторов ГПП. Проверка оборудования ГПП и РП на стойкости к токам КЗ.
Графическая часть:
Лист 3: Схема электрических соединений ГПП.
Лист 4: План и разрез ОРУ 110кВ ГПП.
Пояснительная записка: изложение всех пунктов этапа. Объём 40% Срок предоставления этапа:
7. Спец. Вопрос:
Математические модели объектов проектирования.
Графическая часть:
Лист 5:Релейная защита трансформатора ГПП.
Лист 6:Вакуумные выключатели на класс напряжения 10 кВ.
Лист 7:Трёхфазные масленые трансформаторы.
Объём 10% Срок предоставления этапа:
8. Вопросы экономики и организации производства:
Технико-экономическое обоснование. Расчёт эл. энергетической слагаемой себестоимости промышленной продукции.
Пояснительная записка: изложение всех пунктов этапа. Объём 10% Срок предоставления этапа:
9. Вопросы охраны труда и ТБ:
Обеспечение безопасности персонала при работе в КТП и РУ. Средства защиты используемые в КТП.
Пояснительная записка: изложение всех пунктов этапа. Объём 10% Срок предоставления этапа:
10. Порядок контроля:
10.1 Выполненные Этапы ДП представляются руководителю проекта в сроки, указанные в ТЗ.
10.2 Консультанты: по электрической части и по спец.вопросу доцент кафедры ЭПП Федотов Е.Н., по экономической части доцент Пронина Н.Н., по разделу "Охрана труда" ст. преподаватель Беляев А.В.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение электрических нагрузок от силовых электроприёмников. Выбор количества и мощности трансформаторов цеховых подстанций. Выбор напряжения и схемы электроснабжения. Расчёт токов короткого замыкания. Выбор и проверка оборудования и кабелей.
курсовая работа [817,1 K], добавлен 18.06.2009Проектирование электроснабжения сборочного цеха. Схема цеховой сети и расчет электрических нагрузок. Компенсация реактивной мощности и выбор мощности цеховых трансформаторов. Установка силовых распределительных пунктов. Подбор сечения проводов и кабелей.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 05.09.2010Расчет электрических нагрузок промышленного предприятия. Выбор числа, мощности и типа трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций предприятия. Технико-экономическое обоснование схемы внешнего электроснабжения. Расчет токов короткого замыкания.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 13.03.2010Расчёты электрических нагрузок и освещения для группы цехов металлургического завода. Выбор числа, мощности и типа цеховых трансформаторных подстанций предприятия. Определение напряжения внешнего электроснабжения. Полная расчетная нагрузка системы.
дипломная работа [836,3 K], добавлен 04.06.2013Выбор рода тока, напряжения и схемы внешнего и внутреннего электроснабжения. Выбор и расчет числа и мощности цеховых трансформаторов и подстанции, марки и сечения кабелей, аппаратуры и оборудования устройств и подстанций. Компенсация реактивной мощности.
курсовая работа [453,8 K], добавлен 08.11.2008Расчет электрических нагрузок. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций. Разработка системы внутризаводского электроснабжения. Расчет электрических нагрузок на головных участках магистралей. Выбор измерительных трансформаторов.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 29.09.2009Расчет электрических нагрузок промышленного предприятия. Выбор числа, мощности и типа трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций. Расчет напряжения, схемы внешнего электроснабжения, трансформаторов ГПП. Технико-экономическое обоснование схем.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 30.04.2012Система распределения электроэнергии на предприятии. Выбор рационального напряжения питания. Определение мощности и количества трансформаторных подстанций. Расчет токов короткого замыкания, параметров схемы замещения. Выбор элементов электроснабжения.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 02.10.2014Определение категорий потребителей на заводе. Выбор номинального напряжения. Построение графиков нагрузок. Выбор места расположения главной понизительной подстанции и цеховых трансформаторных подстанций. Расчет сетей внешнего электроснабжения завода.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 19.05.2012Характеристика предприятия и источников электроснабжения. Определение расчетных электрических нагрузок цеха; числа и мощности трансформаторов на цеховых подстанциях. Компенсация реактивной мощности. Выбор схемы внешнего и внутреннего электроснабжения.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 25.06.2012