Проектирование внутризаводской системы электроснабжения

Требования к надёжности электроснабжения. Выбор напряжения, типа трансформаторов, цеховых трансформаторных подстанций и схемы электроснабжения предприятия. Автоматизированное проектирование внутризаводской электрической сети. Проверка силовой аппаратуры.

Рубрика Физика и энергетика
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 24.06.2015
Размер файла 483,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- обслуживания на протяжении всего срока службы,

- лабораторных исследований трансформаторного масла,

- взятия проб масла на анализ,

- регенерации масла и ревизий при эксплуатации.

Гофрированные баки трансформаторов ТМГ и ТМГФ абсолютно безопасны и имеют высокую надёжность. В процессе испытаний они выдерживают избыточное давление 45 кПа и вакуум с остаточным давлением 70 кПа, а при эксплуатации давление в баках трансформаторов, как правило, не превышает 20 кПа. На трансформаторах ТМГ и ТМГФ устанавливается клапан сброса давления, который предохраняет трансформатор от избыточного давления, которое может возникнуть в аварийных режимах работы. Клапан срабатывает при давлении 50 кПа.

Трансформаторы типа ТМ и ТМФ, также выполняются с гофрированными баками, кроме того, имеют расширитель, который служит для дополнительной компенсации расширения масла при нагреве. Данные трансформаторы изготавливаются в основном для тропического климата.

Комплектующие изделия

В качестве комплектующих изделий (изоляторные вводы ВН и НН трансформаторов, переключатели без возбуждения (ПБВ), предохранительные клапаны сброса давления, газовые реле и маслоуказатели) применяется высококачественная аппаратура итальянских фирм, которая обеспечивает надёжную работу трансформатора в течение всего срока эксплуатации.

Обработка и заливка трансформаторного масла

Обязательными условиями качественного исполнения герметичных трансформаторов помимо гофрированного бака являются глубокая дегазация перед заливкой и заливка трансформаторного масла под вакуумом. В противном случае при разрежении внутри бака (при охлаждении трансформатора) из масла непременно начнётся удаление растворённого в нём воздуха и внутри бака под крышкой образуется воздушная подушка, что снизит надёжность вводов, а растворённый в масле воздух или образовавшаяся воздушная подушка будут приводить к его окислению. Если же из неё не будут удалены воздушные включения, то это приведёт к окислению масла, коррозии внутренней поверхности бака, а также к снижению электрической прочности главной и продольной изоляции.

Трансформаторы в герметичном исполнении изготавливаются с полным заполнением маслом, без расширителя и без воздушной или газовой подушки. Контакт масла с окружающей средой полностью отсутствует, что исключает окисление, увлажнение и шламообразование масла. Перед заливкой масло дегазируется, заливка его в бак производится в специальной вакуумозаливочной камере, что намного увеличивает электрическую прочность изоляции трансформатора. В качестве прокладок, обеспечивающих герметичность, используется материала основе коры пробкового дуба с каучуком, который в отличие от резины не теряет эластичность и защищает внутреннюю часть трансформатора от воздействия окружающей среды на протяжении всего срока службы. Все трансформаторы снабжаются маслоуказателями. Масло в трансформаторах ТМГ и ТМГФ практически не меняет своих свойств в течение всего срока эксплуатации. Исключается необходимость проведения испытания масла трансформатора как при его хранении, так и при вводе в эксплуатацию и а процессе эксплуатации. Не требуется проведение профилактических, текущих и капитальных ремонтов в течение всего срока эксплуатации трансформатора.

Таким образом, с точки зрения потребителя, преимущество конструкции ТМГ и ТМГФ, прежде всего, в отсутствии эксплуатационных расходов в течение всего срока службы трансформатора.

14.2 Вакуумные выключатели, выпускаемые ОАО "Электрощит"

На ЗАО "Группа компаний "Электрощит"-ТМ Самара" разработана и освоена в производстве унифицированная серия вакуумных выключателей типа ВБУ-10 на номинальное напряжение 10 кВ, номинальные токи 1000, 1600 А, номинальные токи отключения 20 и 31,5 кА. Разработаны и готовятся к освоению в производстве выключатели напряжением 10 кВ на номинальный ток 3150 А и номинальный ток отключения 31,5 и 40 кА.

Эти выключатели предназначены для коммутаций электрических цепей при нормальных и аварийных режимах частотой 50 Гц с напряжением 6-10 кВ в электрических сетях трехфазного переменного тока в КРУ собственного изготовления К-68, К-63, К-59 и др., а также в малогабаритных ячейках комплектных распределительных устройств типа К-бб, КСО-2СЭЩ и других модификаций.

При разработке выключателей учитывался уровень конструкции передовых отечественных и зарубежных аппаратов. Для необходимой комплектации использовались лучшие образцы отечественного приборостроения.

Конструкция и отдельные узлы вакуумных выключателей защищены авторскими свидетельствами и патентами на изобретение.

Учитывая высокую степень сложности разработки и изготовления высоковольтных коммутационных аппаратов, для освоения их производства на заводе было закуплено современное технологичное оборудование.

Особенностью этой унифицированной серии является то, что выключатели, по желанию заказчика, могут иметь:

пружинно-моторный привод, использующий для включения выключателя энергию, предварительно взведенной при помощи мотор-редуктора, включающей пружины;

электромагнитный привод, непосредственно использующий энергию постоянного тока включающего электромагнита.

Сравнительная таблица вакуумных выключателей на класс напряжения 10 кВ представленна на плакате.

15. Мероприятия обеспечивающие охрану окружающей среды

В проекте с учетом возможных неблагоприятных воздействий на окружающую среду учитывался не только максимальный экономический, но и оптимально-экологический эффект.

Согласно требованиям ПУЭ:

1. Эл.установки должны удовлетворять требованиям действующих директивных документов о запрещении загрязнения окружающей среды, вредного или мешающего влияния шума, вибрации и электрических полей.

2. В эл.установках должны быть предусмотрены сбор и удаление отходов: химических веществ, масла, мусора, технических вод и т.п. В соответствии с действующими требованиями по охране окружающей среды должна быть исключена возможность попадания указанных отходов на территории, не предусмотренных для этих отходов.

В соответствии с данными требованиями при проектировании предусмотрено:

1. При установке силовых трансформаторов ТРДН- 25000/110 в основании здания ГПП монтируют маслоприемники, предназначенные для приема 20% масла трансформатора и обеспечения откачки масла передвижными средствами. К баку трансформатора крепится термосифонный фильтр, заполненный селикагелем или другим веществом, поглощающим продукты окисления масла. На месте монтажа врезаны патрубки в маслоприемники, которые соединены с баком для временного хранения масла. Концентрация масла в маслоприемниках обеспечивает полную изоляцию с окружающей средой.

2. Применили распределительные трансформаторы новейшей серии ТМГ, выпускаемые ООО "Русский трансформатор", так как они проектируются и производятся с использованием современных технологий и, следовательно, имеют наибольшую пожаро- и взрывозащищённость, чем другие масленые трансформаторы.

3. Высоковольтные линии (ВЛ) создают искусственные электромагнитные поля, которые существенно нарушают естественную электромагнитную обстановку. Поэтому трасса, проектируемой ЛЭП 110кВ, будет проходить в пределах санитарно-защитных зон.

На территории завода прокладываем кабельные линии. Электрические поля, концентрируются вокруг металлической оболочки кабеля и не выходят за пределы кабельной линии. Для выравнивания электрических полей применяют электромагнитные экраны, которые изготавливаются из электропроводящей бумаги, металлических лент и размещаются поверх жилы и (или) поверх изоляции жилы, и (или) вместе с поясной изоляцией, что делает равномернее поле по отношению к земле.

4. Применение вакуумных выключателей марки ВВ/ТЕL, так же относится к мероприятиям по охране природы, так как имеют неоспоримые преимущества перед масляными. Они взрыво- и пожаробезопасны. Вакуумный выключатель не требует дополнительного обслуживания и регулировок в процессе всего срока службы, в отличие от масляного, которому необходима периодическая чистка масла, что требует наличия масляного хозяйства. В случаях повреждения механизма масляного выключателя или камер в выключателе образуется длительно горящая "стоячая" дуга, при этом давление в баке может подняться до опасной величины, что может вызвать взрыв. При определенном давлении мембраны выключателя разрушаются, и из него выливается масло, что может стать причиной тяжелой аварии, которая принесет не только материальный, но и экологический ущерб.

Заключение

В данном дипломном проекте была разработана схема электроснабжения машиностроительного завода, которая удовлетворяет следующим требованиям: экономичности и надежности, безопасности и удобству эксплуатации, обеспечению заданных показателей качества электроэнергии.

При проектировании схемы электроснабжения учтены особенности технологии данного вида производства, а также число и мощность цеховых ТП, напряжение потребителей, их расположение и ряд других параметров.

На основании всего этого принята, смешанная схема внутризаводской распределительной сети; схема ГПП - два блока линия-трансформатор с выключателями ВМТ-110 и неавтоматической перемычкой; трансформаторы ГПП ТРДН-25000/110/10-10 независимы, с возможностью АВР. По среднесменным нагрузкам выбраны КТП с трансформаторами ТМГ-1000/10 (шкаф ввода ВН типа УВН-СТ с выключателем нагрузки ВНП-1М-10/630; шкаф ввода НН типа ШНВ-3У3 с выключателем ВА-55-43) и КТП с трансформаторами ТМГ-2500/10 (шкаф ввода ВН типа УВН-СТ с выключателем нагрузки ВНП-1М-10/630; шкаф ввода НН типа ШНВ-12,0 с выключателем Э40В).

Выбрана следующая аппаратура: выключатели, разъединители, заземлители, разрядники, предохранители, трансформаторы тока и напряжения по необходимым для их нормальной работы условиям.

Для надежной работы СЭС завода предусмотрена релейная защита и автоматика на воздушных и кабельных линиях, трансформаторах ГПП и КТП, синхронных двигателях и конденсаторных установках.

Решён вопрос компенсации реактивной мощности синхронными двигателями и конденсаторными батареями.

Список литературы

Баркович М.А., Молчанов В.В., Семёнов В.А. Основы техники релейной защиты. 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 2014. 376 с., ил.

Ермилов А.А. Основы электроснабжения промышленных предприятий.-4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 20133. 208 с., ил.

Неклепаев Б.Н., Крюков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учебное пособие для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989. 608 с., ил.

Рожкова Л.Ю., Козулин В.С. Электрооборудование станций и подстанций 3-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 2007. 648 с., ил.

Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий: Учебное пособие для вузов. - М: Энергоатомиздат, 2012. 368 с., ил.

Шабад М.А. Расчеты релейной защиты и автоматики распределительных схем. 2-е изд., перераб. и доп.- Л: Энергия, 1976. 288 с., ил.

Методические указания к курсовому и дипломному проектированию "Оптимизация размещения компенсирующих устройств в электрических сетях промышленных предприятий"/Сост. Ю.Ф. Лыков, Е.Н. Федотов. - Куйбышев: КПтИ, 1988. 38 с.

Диалоговая учебно-исследовательская САПР внутризаводского электроснабжения на базе персонального компьютера/Метод. указания

Справочник по проектированию электроэнергетических систем/Под ред. С.С. Рокотяна и И.М. Шапиро. 3-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 2005. 352 с., ил.

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. 4-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 1986. 424 с., ил.

Правила устройства электроустановок. 7-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат,2010. 640 с.

Руководящие указания по релейной защите. Вып. 13А. Релейная защита понижающих трансформаторов 110-500 кВ. Схемы. - М. Энергоатомиздат, 1985. 112 с., ил.

Методические указания "Учебная САПР внутризаводского электроснабжения завода"/Сост. Ю.Ф. Лыков, Е.Н. Федотов. - Самара: СамГТУ, 2012. 35 с., ил.

Методические указания "Автоматизированное проектирование электроснабжения завода"/Сост. Ю.Ф. Лыков, Е.Н. Федотов. - Самара: СамГТУ, 2013. 36 с., ил.

Методические указания "Промышленные комплектные трансформаторные подстанции"/Сост. Е.Н. Федотов. - Самара: СамГТУ, 2001. 32 с., ил.

Приложение № 1

Перечень графической части

Формат

листа

Обозначение

Название листа

Кол-во

листов

А1

СамГТУ.1004.058.020.ГЧ03

Схема ген.плана завода

1

А1

СамГТУ.1004.058.020.ГЧ04

Схема электроснабжения завода

1

А1

СамГТУ.1004.058.020.ГЧ05

Схема электрических соединений ГПП

1

А1

СамГТУ.1004.058.020.ГЧ06

План и разрез ОРУ 110 кВ

1

А1

СамГТУ.1004.058.075.ГЧ07

Релейная защита трансформатора ГПП

1

А1

СамГТУ.1004.058.075.ГЧ08

Таблицы с техническими параметрами распределительных трансформаторов, выпускаемых ООО "Русский трансформатор"

1

А1

СамГТУ.1004.058.075.ГЧ09

Сравнительная таблица ВВ на класс напряжения 10 кВ

1

Приложение № 2

Пользователь acc1.DTS

KS= 10 ZE1= .65 TGH= .08 UL= 110 SK= 1100

KN= 14 ZE2= .0000373 MP= 1 KKL= 1 SB= 100

U= 10.5 Z0H= 476 ML= 1 F= 70 XT= .04

MM= 1 Z1H= 1 X0L= .4 RL= 4.95 RT= .019

GK= 3.13 Z0B= 61 DL= 11 XL= 4.4 X0= .08

HK= .03 Z1B= 1.8 DE= 1.1 ZH= .02 C0= 63

I P Q SH NT QЌ PA QA Q‚ PH D1 D2 N QC

1 1700 1275 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0

2 1900 1425 2500 1 1200 0 0 0 0 0 0 0 0

3 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0

4 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0

5 800 600 2500 1 600 0 0 0 0 0 0 0 0

6 800 600 1000 1 600 0 0 0 0 0 0 0 0

7 1567 1175 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0

8 1567 1175 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0

9 250 190 1000 1 150 0 0 0 0 0 0 0 0

10 1750 1315 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0

11 0 0 0 0 0 0 0 0 1250 6.77 6.98 2 591

12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

I IP R XS L PL QL KK F Fterm DU

1 5 0 0 271 1711 284 1 120 33.29 0.261

2 13 0 0 505 3490 472 2 120 34.08 0.218

3 4 0 0 115 1266 229 1 120 33.31 0.183

4 12 0 0 345 2532 458 1 185 34.08 0.146

5 12 0 0 355 2513 297 1 185 34.08 0.145

6 13 0 0 155 807 32 1 120 34.08 0.030

7 2 0 0 120 1576 174 1 120 33.46 0.265

8 10 0 0 200 1576 174 1 120 33.75 0.190

9 11 0 0 73 251 43 1 120 33.91 0.029

10 13 0 0 270 3338 502 2 120 34.08 0.112

11 12 0 0 78 2251 -548 1 185 46.14 0.024

12 14 .021 .76 0 7296 207 0 0 0.00 0.000

13 14 .021 .76 0 7635 1006 0 0 0.00 0.000

14 0 0 0 0 14931 1213 0 0 0.00 0.000

Результаты расчета мощностей КУ:

I-номер узла, QН-бат.НН, QC-синхр.двиг., QВ-бат.ВН,квар

Без учета ограничения системы С учетом ограничения системы

I QH QC QB QH QC QB

1 1050 0 0 0 0 0

2 1200 0 0 0 0 0

3 750 0 0 0 0 0

4 750 0 0 0 0 0

5 600 0 0 0 0 0

6 600 0 0 0 0 0

7 1050 0 0 0 0 0

8 1050 0 0 0 0 0

9 150 0 0 0 0 0

10 1050 0 0 0 0 0

11 0 591 0 0 0 0

12 0 0 0 0 0 0

13 0 0 0 0 0 0

14 0 0 0 0 0 0

Затраты ZA= 27132.34 Затраты ZA= 0

Результаты расчета токов КЗ (kA)

С учетом ВВ двиг. без учета ВВ двиг.

0 3.95 7.35 3.87 7.16

1 5.07 11.35 4.08 9.31

2 4.34 10.47 4.19 10.07

3 5.15 12.03 4.14 9.76

4 5.21 12.55 4.17 10.11

5 5.20 12.52 4.17 10.08

6 4.37 10.80 4.22 10.38

7 4.30 10.09 4.15 9.72

8 4.31 10.21 4.16 9.83

9 5.30 13.24 4.22 10.47

10 4.38 10.87 4.23 10.45

11 5.34 13.63 4.25 10.71

12 5.36 13.81 4.27 10.90

13 4.42 11.37 4.27 10.90

14 11.30 26.95 10.36 24.46

Расчетные затраты (руб/год) на:

конденсаторные батареи НН 15460 65 = 1004900

трансформаторные п/ст 6-20/0.4 кВ 29642 65 = 1926730

потери электроэнергии в т-рах 6-20/0.4 кВ 4913 65 = 319345

конденсаторные батареи ВН 0

потери электроэнергии в синхронных двиг. 600 65 = 39000

кабельные линии 6-20 кВ 5348 65 = 347620

ячейки РУ 6-20 кВ 11440 65 = 743600

суммарные затраты 67403 = 4381195

Приложение № 3

Пользователь acc2.DTS

KS= 10 ZE1= .65 TGH= .08 UL= 110 SK= 1100

KN= 14 ZE2= .0000373 MP= 1 KKL= 1 SB= 100

U= 10.5 Z0H= 476 ML= 1 F= 70 XT= .04

MM= 1 Z1H= 1 X0L= .4 RL= 4.95 RT= .019

GK= 3.13 Z0B= 61 DL= 11 XL= 4.4 X0= .08

HK= .03 Z1B= 1.8 DE= 1.1 ZH= .02 C0= 63

I P Q SH NT QЌ PA QA Q‚ PH D1 D2 N QC

1 1700 1275 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0

2 400 300 1000 1 300 0 0 0 0 0 0 0 0

3 1900 1425 2500 1 1200 0 0 0 0 0 0 0 0

4 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0

5 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0

6 1260 946 2500 1 750 0 0 0 0 0 0 0 0

7 800 600 2500 1 600 0 0 0 0 0 0 0 0

8 1567 1175 2500 1 900 0 0 0 0 0 0 0 0

9 250 190 1000 1 150 0 0 0 0 0 0 0 0

10 1750 1315 2500 1 1050 0 0 0 0 0 0 0 0

11 0 0 0 0 0 0 0 0 1250 6.77 6.98 2 584

12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

I IP R XS L PL QL KK F Fterm DU

1 2 0 0 175 1711 284 1 120 45.47 0.256

2 13 0 0 345 2113 292 1 120 47.21 0.181

3 8 0 0 215 1914 298 1 120 46.14 0.291

4 7 0 0 75 1266 229 1 120 45.04 0.241

5 6 0 0 95 1266 229 1 120 46.04 0.143

6 13 0 0 265 2532 458 1 185 47.21 0.112

7 12 0 0 425 2068 242 1 120 47.21 0.217

8 12 0 0 430 3491 624 2 120 47.21 0.188

9 11 0 0 73 251 43 1 120 46.87 0.029

10 12 0 0 400 1762 328 1 120 47.21 0.177

11 13 0 0 78 2251 -541 1 185 63.92 0.024

12 14 .021 .76 0 7321 1194 0 0 0.00 0.000

13 14 .021 .76 0 6896 209 0 0 0.00 0.000

14 0 0 0 0 14217 1403 0 0 0.00 0.000

Результаты расчета мощностей КУ: I-номер узла, QН-бат.НН, QC-синхр.двиг., QВ-бат.ВН,квар

Без учета ограничения системы С учетом ограничения системы

I QH QC QB QH QC QB

1 1050 0 0 0 0 0

2 300 0 0 0 0 0

3 1200 0 0 0 0 0

4 750 0 0 0 0 0

5 750 0 0 0 0 0

6 750 0 0 0 0 0

7 600 0 0 0 0 0

8 900 0 0 0 0 0

9 150 0 0 0 0 0

10 1050 0 0 0 0 0

11 0 584 0 0 0 0

12 0 0 0 0 0 0

13 0 0 0 0 0 0

14 0 0 0 0 0 0

Затраты ZA= 30091.44 Затраты ZA= 0

Результаты расчета токов КЗ (kA)

С учетом ВВ двиг. без учета ВВ двиг.

0 3.96 7.37 3.87 7.16

1 6.53 13.68 5.58 11.84

2 6.70 14.77 5.69 12.65

3 5.66 12.34 5.64 12.25

4 5.62 12.02 5.59 11.93

5 6.71 15.21 5.71 12.97

6 6.80 10.92 5.77 13.48

7 5.67 12.37 5.64 12.27

8 5.81 13.44 5.78 13.32

9 6.90 11.51 5.82 13.81

10 5.68 12.49 5.66 12.39

11 6.96 12.14 5.87 14.24

12 5.94 14.72 5.91 14.58

13 7.00 11.47 5.91 14.58

14 12.50 27.71 11.60 25.61

Расчетные затраты (руб/год) на:

конденсаторные батареи НН 14110 65 = 917150

трансформаторные п/ст 6-20/0.4 кВ 29642 65 = 1926730

потери электроэнергии в т-рах 6-20/0.4 кВ 4376 65 = 284440

конденсаторные батареи ВН 0

потери электроэнергии в синхронных двиг. 591 65 = 38415

кабельные линии 6-20 кВ 5017 65 = 326105

ячейки РУ 6-20 кВ 11440 65 = 743600

суммарные затраты 65176 = 4236440

Приложение №4

Узлы-потребители ГПП

Номера ячеек

Узлы-потребители

1,2,33,32

Резерв

3

КТП 4/3-4/1

20

РП (2 с.ш.)

7,8,25,28

ТН типа НТМИ-10-66У3

11,12

Ввод питания от трансформатора Т1

5

КТП 5/4-5/2

18,19

Секционный выключатель ГПП типа BB/TEL-10/630

4

КТП 8/1-7/2

6

КТП 6/1-6/3

13

КТП 2-1/1

22

КТП 5/1-5/3

19

КТП 5/1-4/1

21,24

Ввод питания от трансформатора Т2

27

КТП 7/1-7/3

29

КТП 9/1-8/2

30

КТП 5/5

15

РП (1 с.ш.)

31

КТП 4/2-1/2

17,16

СР

Узлы-потребители РП

Номера ячеек

Узлы-потребители

1,2

Резерв

3,9,10,4

СДН-15-76-6У3

5,6

ТН типа НТМИ-10-66У3

7,8

Ввод питания от ГПП

12

КТП 3/2

11

КТП 3/1

13

СР

14

Секционный выключатель (СМВ) РП типа BB/TEL-10/630УХЛ2

1. основание для разработки

2. Сроки исполнения:

Начало:

Окончание:

3. Цель разработки:

Проектирование СЭС машиностроительного завода с использованием УИ САПР ВЗЭС

4. Исходные данные:

4.1 Генплан завода с пересечением нагрузок по цехам

4.2 Источник питания: Напряжение 110Кв; Мощность на шинах подстанции энергосистемы 1600 МВ*А; удалённость 14 км; нормативный tg=0.11

5. Основные источники:

5.1 Неклепаев Б.Н., Крюков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учебное пособие для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989.

5.2 Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий: Учебное пособие для вузов. - М: Энергоатомиздат, 1987.

5.3 Шабад М.А. Расчеты релейной защиты и автоматики распределительных схем. 2-е изд., перераб. и доп.- Л: Энергия, 1976.

5.4 Диалоговая учебно-исследовательская САПР ВЗЭС на базе ПК /сост. Ю.Ф. Лыков, Е.Н. Федотов, Самара СамГТУ 1999г. /

6. Основные этапы и сроки исполнения:

6.1 Краткая характеристика технологического процесса и потребителей эл. энергии. Требования к надёжности эл. снабжения. Обоснование напряжения распределительной сети завода. Подготовка исходных данных для автоматизированного проектирования. Оптимизация количества мощности и размещения КТП. Построение экономической схемы внутризаводской сети. Пояснительная записка: изложение всех пунктов этапа объём 20% срок предоставления этапа:

6.2 Графическая часть:

Лист 1: Ген. План завода с нанесением трасс линий 10кВ. Лист2: Схема электроснабжения завода. Определение мощности трансформаторов ГПП. Компоновка ГПП. Оптимизация размещения КУ. Выбор сечений кабелей 10кВ,оптимизация числа стандартных сечений. Расчёт токов КЗ. Расчёт потерь напряжения. Технико-экономический расчёт по СЭС. Расчёт релейной защиты трансформаторов ГПП. Проверка оборудования ГПП и РП на стойкости к токам КЗ.

Графическая часть:

Лист 3: Схема электрических соединений ГПП.

Лист 4: План и разрез ОРУ 110кВ ГПП.

Пояснительная записка: изложение всех пунктов этапа. Объём 40% Срок предоставления этапа:

7. Спец. Вопрос:

Математические модели объектов проектирования.

Графическая часть:

Лист 5:Релейная защита трансформатора ГПП.

Лист 6:Вакуумные выключатели на класс напряжения 10 кВ.

Лист 7:Трёхфазные масленые трансформаторы.

Объём 10% Срок предоставления этапа:

8. Вопросы экономики и организации производства:

Технико-экономическое обоснование. Расчёт эл. энергетической слагаемой себестоимости промышленной продукции.

Пояснительная записка: изложение всех пунктов этапа. Объём 10% Срок предоставления этапа:

9. Вопросы охраны труда и ТБ:

Обеспечение безопасности персонала при работе в КТП и РУ. Средства защиты используемые в КТП.

Пояснительная записка: изложение всех пунктов этапа. Объём 10% Срок предоставления этапа:

10. Порядок контроля:

10.1 Выполненные Этапы ДП представляются руководителю проекта в сроки, указанные в ТЗ.

10.2 Консультанты: по электрической части и по спец.вопросу доцент кафедры ЭПП Федотов Е.Н., по экономической части доцент Пронина Н.Н., по разделу "Охрана труда" ст. преподаватель Беляев А.В.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение электрических нагрузок от силовых электроприёмников. Выбор количества и мощности трансформаторов цеховых подстанций. Выбор напряжения и схемы электроснабжения. Расчёт токов короткого замыкания. Выбор и проверка оборудования и кабелей.

    курсовая работа [817,1 K], добавлен 18.06.2009

  • Проектирование электроснабжения сборочного цеха. Схема цеховой сети и расчет электрических нагрузок. Компенсация реактивной мощности и выбор мощности цеховых трансформаторов. Установка силовых распределительных пунктов. Подбор сечения проводов и кабелей.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 05.09.2010

  • Расчет электрических нагрузок промышленного предприятия. Выбор числа, мощности и типа трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций предприятия. Технико-экономическое обоснование схемы внешнего электроснабжения. Расчет токов короткого замыкания.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 13.03.2010

  • Расчёты электрических нагрузок и освещения для группы цехов металлургического завода. Выбор числа, мощности и типа цеховых трансформаторных подстанций предприятия. Определение напряжения внешнего электроснабжения. Полная расчетная нагрузка системы.

    дипломная работа [836,3 K], добавлен 04.06.2013

  • Выбор рода тока, напряжения и схемы внешнего и внутреннего электроснабжения. Выбор и расчет числа и мощности цеховых трансформаторов и подстанции, марки и сечения кабелей, аппаратуры и оборудования устройств и подстанций. Компенсация реактивной мощности.

    курсовая работа [453,8 K], добавлен 08.11.2008

  • Расчет электрических нагрузок. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций. Разработка системы внутризаводского электроснабжения. Расчет электрических нагрузок на головных участках магистралей. Выбор измерительных трансформаторов.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 29.09.2009

  • Расчет электрических нагрузок промышленного предприятия. Выбор числа, мощности и типа трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций. Расчет напряжения, схемы внешнего электроснабжения, трансформаторов ГПП. Технико-экономическое обоснование схем.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 30.04.2012

  • Система распределения электроэнергии на предприятии. Выбор рационального напряжения питания. Определение мощности и количества трансформаторных подстанций. Расчет токов короткого замыкания, параметров схемы замещения. Выбор элементов электроснабжения.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 02.10.2014

  • Определение категорий потребителей на заводе. Выбор номинального напряжения. Построение графиков нагрузок. Выбор места расположения главной понизительной подстанции и цеховых трансформаторных подстанций. Расчет сетей внешнего электроснабжения завода.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 19.05.2012

  • Характеристика предприятия и источников электроснабжения. Определение расчетных электрических нагрузок цеха; числа и мощности трансформаторов на цеховых подстанциях. Компенсация реактивной мощности. Выбор схемы внешнего и внутреннего электроснабжения.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 25.06.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.