Проектирование механической части воздушной линии электропередачи напряжением 220 кВ

- коэффициент безопасности по материалу, ;

- предел текучести проката на растяжение, сжатие и изгиб (для стали Ст3 ).

Учитывая то, что для болтовых соединений Fнетто=0,8Fбр [1, стр.383], выберем площадь сечения уголков для рассчитываемых секций опоры. Для удобства расчёта и анализа итерационного процесса, результаты расчёта усилий в поясах и площадь поперечного сечения уголков представим в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Результаты расчета усилий в поясах и площадь поперечного сечения

	1 - 1	2 - 2	3 - 3	4 - 4	5 - 5	6 - 6
, даН·м	157510,7	105728,3	59638,8	24436,7	13918,4	13055,7
, даН	11270,3	10067,1	8865,3	7663,6	6740,3	6567,1
, даН	18597,8	15338,3	11377,1	7034,7	5729,1	5731,7
Fнетто, мм2	1044,88	813,84	677,2	391,52	299,44	319,04
Fбр, мм2	1306,1	1017,3	846,5	489,4	374,3	398,8
Fстанд, мм2	1390	1140	873	582	379	430

Выбранные площади перечного сечения уголков необходимо проверить на прочность [1, стр.381]:

(2.66)

где - коэффициент продольного изгиба, определяемый в функции от гибкости стержня.

Гибкость стержня [1, стр.375]:



(2.67)

где - расчетная длина элемента;

- радиус инерции сечения, мм, [1, табл. 5.2, стр.376].

Нахождение и осуществляется в ходе выполнения итерационной процедуры. Для выбранного из таблицы стандартных размеров уголков уголка фиксируется минимальный радиус инерции и радиус инерции относительно оси х-х. Далее по (2.67) определяем , значение которого используется для на-хождения по [1, табл. 5.3, стр.381] значения .

В ходе второй итерации снова определяется значение . Итерационный процесс продолжается до тех пор [1, стр.383], пока

(2.68)

где - площади поперечного сечения уголка (брутто) соответственно при n-й и (n-1)-й итерациях;

- наперед заданная погрешность, при определенной площади поперечного сечения уголка [1, стр.383]. Так как в нашем случае длины поясов для нижних секций опоры достаточно большие, то для них зададимся погрешностью равной 600 мм2, а для средних и верхних секций - 400 мм2.

Процесс нахождения площади поперечного сечения представлен в таблице 2.9.

Таблица 2.9 - Процесс нахождения площади поперечного сечения

	1 - 1	2 - 2	3 - 3	4 - 4	5 - 5	6 - 6
Fстанд1, мм2	1390	1140	873	582	379	430
, мм	17,6	14,6	14,7	11,7	7,73	8,71
, мм	2124,4	1697	1327,3	966,4	577,3	755,1
	120,7	116,23	90,29	82,6	74,68	86,69
	0,4837	0,49754	0,65826	0,7044	0,7466	0,67986
F1, мм2	2873,7	2291,3	1326,2	826,2	507,6	632,5
Fстанд2, мм2	2930	2420	1390	873	569	691
ДF1, мм2	1540	1280	517	291	190	261,0
, мм	46,2	38,4	27,4	22,9	15	18,2
	45,98	44,19	48,44	42,2	38,49	41,49
	0,88206	0,88743	0,87468	0,8934	0,90604	0,89553
F2, мм2	3321	2727	1710	972,2	628	771,6
Fстанд3, мм2	3480	2750	1710	1140	691	813
ДF2, мм2	550,0	330,0	320,0	267,0	122,0	122,0
Размеры, мм	150Ч150Ч12	120Ч120Ч12	90Ч90Ч10	75Ч75Ч8	60Ч60Ч6	70Ч70Ч6

Выбор сечения раскосов производится по усилиям, действующим в аварийном режиме [1, стр.373]:

для раскосов, расположенных выше верхней траверсы - при обрыве троса;

для раскосов, расположенных между верхней и нижней траверсами - при обрыве верхнего провода;

для раскосов, расположенных ниже нижней траверсы - при обрыве нижнего провода.

Усилия в раскосах фермы с перекрестной решеткой [1, стр.372]:

, (2.69)

где - угол между плоскостью сечения и раскосом;

- редуцированное тяжение по проводу или по тросу;

- плечо -ой траверсы;

- ширина грани опоры на уровне приложения редуцированного тяжения:

, (2.70)

где - расстояние от места приложения редуцированного тяжение до сечения .

Редуцированное тяжение по проводу или по тросу равно:

(2.71)

(2.72)

где - коэффициент, учитывающий долю тяжения по проводу (тросу), при - F ?240 мм2 для провода и при - F ?185 мм2 для троса [1, таблица 1.1, стр.28].

Определив усилия в раскосах фермы по формуле (2.69), дальнейший расчет и выбор площади поперечного сечения раскосов аналогичен расчету и выбору площади поперечного сечения поясов, используя формулы (2.66 - 2.68). Процесс расчета и выбора площади поперечного сечения раскосов представим в табл. 2.10.

Таблица 2.10 - Данные для расчета площади поперечного сечения раскосов

	1 - 1	2 - 2	3 - 3	4 - 4	5 - 5	6 - 6
Dm, даН	693,9	842,6	1070,7	904,7	432,5	432,5
Fнетто, мм2	46,5	56,4	71,7	60,6	29,0	29,9



Исходя из конструктивных соображений минимальные размеры раскосов принимаем 40Ч40Ч4 с Fстанд = 308,0 мм2. Принимаем уголок данного размера на всех расчетных сечениях.

Усилие в поясе траверсы от вертикальных и горизонтальных сил [1, стр.385]:

, (2.73)

где - усилие в поясе траверсы от редуцированного тяжения;

- усилие в поясе траверсы от вертикальных нагрузок [1, стр.384]:

(2.74)

Расчетную схему траверсы представим на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Расчетная схема траверсы



Из рисунка 2.1 видно, что:

где b - ширина ствола опоры;

а - длина консоли траверсы;

с - высота торца траверсы (с = 0,2 м) принимается по [1, стр.384].

Определив усилие в поясе траверсы по формуле (2.72), дальнейший расчет и выбор площади поперечного сечения поясов аналогичен расчету и выбору площади поперечного сечения поясов, используя формулы (2.66 - 2.68).

Процесс расчета и выбора площади поперечного сечения поясов траверс представим в таблица 2.11.

Таблица 2.11 - Процесс расчета и выбора площади поперечного сечения поясов траверс

	Нижняя траверса	Средняя траверса	Верхняя траверса
Nверт, даН	361	361	361
b, м	2,392	2,392	2,637
а, м	2,704	4,904	2,637
с, м	0,25	0,3	0,25
tgб	0,885	0,488	0,626
sinб	0,663	0,438	0,531
ДT, даН	1495,5	1495,5	1495,5
tgг	0,396	0,213	0,266
cosг	0,930	0,978	0,967
Nпояс, даН	2362,79	3957,77	3151,32
Fбр, мм2	126,58	212,02	168,82

Исходя из конструктивных соображений, минимальные размеры уголка для поясов траверс принимаем 40Ч40Ч4 с Fстанд = 308,0 мм2 [1, таблица 5.2, стр.376]. Принимаем уголок данного размера для всех поясов траверс.

Для нахождения усилий Nрас1 и Nрас2 в раскосах траверсы (рисунок 2.1) применяют метод сечений. Для этого строят моментную точку О на пересечении поясов и определяют расстояния d1, d2 их.

Из рисунка 2.1 видно, что:

х = с /(2tgг).

Расстояния d1 и d2 находят из чертежа в масштабе относительно полученного значения х.

Зная значения d1, d2 их, тогда усилия в раскосах траверсы будут равны:

(2.75)

В связи с тем, что d1>d2, получается, что . Выбор площади сечения раскосов траверс производится по наибольшему усилию, т.е. по.

Определив наибольшее усилие в раскосе траверсы по формуле (2.75), дальнейший расчет и выбор площади поперечного сечения раскосов аналогичен расчету и выбору площади поперечного сечения поясов, используя формулы (2.66 - 2.68).

Процесс расчета и выбора площади поперечного сечения раскосов траверс представим в таблица 2.12.

Таблица 2.12 - Процесс расчета и выбора площади поперечного сечения раскосов траверс

	Нижняя траверса	Средняя траверса	Верхняя траверса
ДT, даН	1495,5	1495,5	1495,5
b, м	2,392	2,392	2,637
а, м	4,904	2,704	2,637
с, м	0,3	0,25	0,25
tgг	0,213	0,396	0,266
х, м	0,50	1,03	0,5
d1, м	1,987	3,864	1,636
d2, м	0,982	3,189	0,935
d3, м	0,332	2,312	0,372
d4, м	-	1,543	-
d5, м	-	1,109	-
Nрас1, даН	303,47	350,15	430,04
Nрас2, даН	613,79	424,18	752,31
Nрас3, даН	1815,13	585,11	1892,5
Nрас4, даН	-	877,04	-
Nрас5, даН	-	1219,45	-
Fнетто, мм2	65,33	97,24	101,38

Исходя из конструктивных соображений минимальные размеры уголка для раскосов траверс принимаем 40Ч40Ч4 с Fстанд = 308,0 мм2. Принимаем уголок данного размера для раскосов всех траверс. В таблицах 2.13 - 2.14 представим выбранные уголки металлических элементов опор.

Таблица 2.13 - Выбранные уголки поясов и раскосов стойки опоры

Расчетные сечения	Пояса	Раскосы
	размеры	площадь поперечного сечения, мм2	размеры	площадь поперечного сечения, мм2
Сечение 1 - 1	150Ч150Ч12	3480	40Ч40Ч4	308
Сечение 2 - 2	120Ч1200Ч12	2750	40Ч40Ч4	308
Сечение 3 - 3	90Ч90Ч10	1710	40Ч40Ч4	308
Сечение 4 - 4	75Ч75Ч8	1140	40Ч40Ч4	308
Сечение 5 - 5	60Ч60Ч6	691	40Ч40Ч4	308
Сечение 6 - 6	70Ч70Ч6	813	40Ч40Ч4	308

Таблица 2.14- Выбранные уголки поясов и раскосов траверс

Траверса	Пояса	Раскосы
	Размеры	Площадь поперечного сечения, мм2	Размеры	Площадь поперечного сечения, мм2
Нижняя	40Ч40Ч4	308	40Ч40Ч4	308
Средняя	40Ч40Ч4	308	40Ч40Ч4	308
Верхняя	40Ч40Ч4	308	40Ч40Ч4	308



2.3 Расчет фундамента для металлической опоры

Конструкция фундамента выбирается в соответствии с типом опоры, действующей на фундамент нагрузкой, а также характеристикой грунта, в который будет заложен фундамент.

Согласно второму и третьему листам графической части, большая часть всех проектируемых опор устанавливается в грунте: «песок мелкий», исходя из этого, расчёт и выбор фундамента для металлической опоры будем производить для этого грунта.

Характеристики грунта [1, таблица 4.7, стр.348]:

объемный вес:даН/мі;

угол, определяющий объем обелиска вырывания грунта:

расчетное удельное сцепление грунта засыпки даН/мІ.

Фундамент выбирается путем расчета его по несущей способности, по деформации, а также на вдавливание (сжатие) итерационным методом, начиная с наименьшего фундамента - ФК1-2 [1, таблица 5.5, стр.401-402]. В ходе расчетов оказалось, что начиная с фундамента Ф2-2, расчетные условия будут выполняться, поэтому выбираем тип фундамента Ф2-2. Расчёт будем производить по формулам, взятым из [1, стр.402-410].

Расчет по несущей способности под действием вырывающей нагрузки:

, (2.76)

где - вырывающая расчетная нагрузка;

- коэффициент надежности, для прямых промежуточных опор;

- предельное сопротивление вырыванию слоя грунта над плитой фундамента;

- вес фундамента, для Ф2-2 [1, таблица 5.5, стр.401].

, (2.77)

, (2.78)

где - объем грунтовой призмы [1, таблица 5.5, стр.401];

- объем фундамента( м3);

- ширина плиты основания фундамента ( м);

- ширина верхней стороны обелиска выпирания:

, (2.79)

- параметр сцепления грунта засыпки:

, (2.80)

где - коэффициент [1, таблица 5.6, стр.404];

- расчётное значение коэффициента сцепления грунта засыпки даН/мІ, [1, таблица 4.7, стр.348].

,

глубина заложения фундамента:

(2.81)



высота подножника, ( м).

Объем грунтовой призмы :

(2.82)

В результате расчетов по формулам (2.79) - (2.82) получаем:

,

Условие (2.76) успешно выполняется.

Расчет по деформации ведется при действии нормативных нагрузок [1]:

, (2.83)

где - нормативная вырывающая нагрузка;

- коэффициент условий работы, равный произведению трёх коэффициентов ;

- коэффициент, учитывающий вид грунта, для песков ;

- коэффициент, зависящий от расстояния между подножниками опоры, при расстоянии 5м ;

- коэффициент, зависящий от режима работы, при нормальном режиме работы ;

- расчетное удельное давление на грунт засыпки, создаваемое вырываемой плитой грибовидного фундамента [1, табл. 5.7, стр.406], при относительном заглублении равном 1,8 - ;

- площадь фундаментной плиты, .

Условие (2.83) успешно выполняется.

(2.84)

где - нормативная вырывающая горизонтальная нагрузка;

допустимое значение действующей на фундамент горизонтальной силы.

(2.85)

(2.86)

где - расчетная ширина стойки фундамента, м;



- момент сопротивления;

- глубина зоны пластических деформаций грунта основания;

- расчетное давление грунта по боковой поверхности стойки, ;

k - коэффициент, который учитывает характеристики пассивного сопротивления грунта:

(2.87)

где и - соответственно характеристики пассивного сопротивления грунта, определяемое его сцеплением и внутренним трением:

(2.88)

(2.89)

Для определения будем использовать рассчитанные ранее нормативные нагрузки для наиболее тяжелого состояния: t = минус 5?С, q=qmax, b=0, (таблица 2.15).

Таблица 2.15 - Нормативные нагрузки, даН

Нагрузка от веса провода	876,6
Нагрузка от веса троса	368,8
Нагрузка от веса изоляторов	63,6
Нагрузка от веса монтажника	150
Горизонтальные нагрузки от давления ветра на провод	904,8
Горизонтальные нагрузки от давления ветра на трос	454,6
Горизонтальные нагрузки от давления ветра на гирлянду изоляторов	18,1
Горизонтальные нагрузки от давления ветра на конструкцию опоры	2438,1

По формулам (2.85) - (2.89) получаем:

,

,

,

м,

,

,

Условие (2.84) успешно выполняется.

Расчет на вдавливание (сжатие) [1], определяется среднее давление под подошвой фундамента и максимальное давление на грунт :

(2.90)

, (2.91)



где - сумма нормативных горизонтальных нагрузок;

- расчетное давление на грунт:

(2.92)

где - безразмерные коэффициенты, которые зависят от расчетного значения угла внутреннего трения, [1, табл. 5.8, стр.410];

- средний удельный объемный вес грунта засыпки под подошвой.

По формуле (2.92) получаем:

.

Используя данные таблицы 2.7 определим

.

В результате по формулам (2.90) - (2.92) получаем:

Условия (2.90) и (2.91) успешно выполняются.

Все условия успешно выполняются, поэтому окончательно выбираем тип фундамента Ф2-2.

Выбор фундамента для анкерно-угловых опор аналогичен расчёту для промежуточных опор. При расчёте грибовидного фундамента Ф1-А установлено, что данный фундамент удовлетворяет всем необходимым условиям. Следовательно, для анкерной опоры выбираем грибовидного фундамента Ф1-А [1, таблица 5.5, стр.402].

Схема разбивки котлованов для установки промежуточных и анкерных опор представлены на пятом листе А1 графической части дипломного проекта.

2.4 Реконструкция лабораторной установки «Измерение тяжения в тросовых оттяжках опор воздушной линии электропередачи»

Цель лабораторной установки состоит в ознакомлении со способом измерения тяжения в тросовых оттяжках опор воздушной линии электропередачи.

Опоры с оттяжками в последнее время нашли широкое применение в качестве типовых промежуточных, промежуточно-анкерных, анкерных и специальных опор на линиях напряжением 35 кВ и выше [7, стр. 87 - 93].

Схемы конструкции металлических и железобетонных опор с оттяжками представлены на седьмом листе А1 графической части дипломного проекта. Применение оттяжек для опор целесообразно в местах с плохими грунтами, где закрепление основания опоры предоставляет особые трудности.

Тросовые оттяжки применяются также для усиления опор действующих линий электропередачи, а также в качестве внутренних связей для опор портального типа.

Опора с оттяжками представляет собой пространственную конструкцию, элементы которой в нормальном и аварийном режимах испытывают в основном осевые усилия, а не изгиб. Поэтому поперечное сечение, а следовательно и вес этих опор, получается меньшими, чем у опор без оттяжек. Ствол опоры либо заглубляется в пробуренный котлован, либо шарнирно опирается на подножник.

Для оттяжек используется высокопрочные стальные тросы или круглая сталь. Одним концом оттяжки крепятся к телу опоры, а вторым - к заглубленным анкерам (сваям, бетонным плитам и т.п.).

Жёсткость опоры после установки достигается предварительной натяжкой оттяжек. Если оттяжки не натянуты, опора может потерять своё пространственное расположение, а шарнирно закреплённые стойки могут сместиться с подножников.

В процессе эксплуатации надёжность работы опор с оттяжками зависит от состояния оттяжек и других элементов опоры, а также от величины предварительного тяжения в оттяжках.

Причиной ослабления оттяжек может послужить осадка бетонных подножников или смещение анкерных бетонных плит после весеннего таяния снегов и осенних дождей. В случае отклонения величины начального тяжения от проектной производится регулировка тяжения с помощью гаек U-образных болтов, сочленяющих оттяжку с заглубленной анкерной плитой.

Проверка тяжения в тросовых оттяжках производится на примере троса, подвешенного в аудитории 221 через натяжные зажимы, прикреплённые к двум болтам, вставленных в стену. Данная проверка осуществляется при помощи прибора ИТ-5 или ИТ-5М (измеритель тяжения).

В измерителе тяжения использована зависимость между усилием P, отклоняющим натянутый трос на величину f, и величиной тяжения по тросу T, при заданном расстоянии А между точками опоры. Процесс измерения прибором типа ИТ заключается в следующем: трос испытываемой оттяжки захватывается опорным роликом и захватом. Далее силовой рычаг упирается в трос и тем самым сообщает ему прогиб между системой опорных точек. Растягивающее усилие P передаётся на упругую систему динамометра и замеряется по шкале.

В своей работе я использовал:

- натяжной зажим “Крокодил” - 2 шт;

- трос длинной 4 метра, и диаметром 18 мм;

- болт длинной 60 см - 2 шт;

- измеритель тяжения ИТ-5М;

- металлическая пластина 10*15 см - 2шт.

После натяжения троса мною было измерено его тяжение, которое составило 200 кг. Схема данной модели представлена на седьмом листе А1 графической части дипломного проекта.

2.5 Оценка массы металлических опор

Вес опоры определяется суммарным весом всех ее элементов: весом поясов , раскосов , распорок (если применяется раскосная решетка), траверс , диафрагм и метизов . Формульно это можно описать следующим образом [1, стр.386]:

(2.93)

Так как в перекрестной решетке отсутствуют распорки, то.

Вес поясов призматических опор находится по выражению: [1, стр.386]

(2.94)

где 4 - количество поясов металлической опоры;

- длина пояса i-ой секции (i = 1,2,….k) стойки опоры с одинаковым сечением уголковой стали, м;

- вес единицы длины уголковой стали, используемой для поясов

i-ой секции, принимаемый по [1, таблица 5.2, стр. 376-377], кг/м.

Длина пояса i-ой секции для трапецеидальной грани решетчатой металлической опоры равна [1, стр.387]:

(2.95)

где - высота секции стойки опоры, м;

- угол наклона поясов i-ой секции (для всей опоры составляет 2,985°).

Для поясов первой (нижней) секции получаем:

Для остальных поясов расчеты сведем в таблицу 2.16.

Таблица 2.16 - Результаты расчета массы поясов для секций промежуточной металлической опоры

Номер секции	Размеры уголка, мм	, кг/м	, м	, °	, м	, кг
1 (нижняя)	150Ч150Ч12	27,3	8,33	2,985	8,345	911,174
2 (нижняя)	120Ч120Ч12	21,6	8,34	2,985	8,345	721,008
3 (средняя)	90Ч90Ч10	15	8,33	2,985	8,345	500,700
4 (верхняя)	75Ч75Ч8	8,9	6,4	2,985	6,409	230,468
5 (верхняя)	60Ч60Ч6	5,42	1,2	2,985	1,202	26,059
6 (тросостойка)	70Ч70Ч6	6,38	3,8	2,985	3,605	92,000
, кг	2481,409



Суммарный вес раскосов, необходимый для конструирования металлической опоры, в общем виде может быть определен по формуле [1, стр.387]:

(2.96)

где 0,6 - коэффициент, учитывающий длину раскосов узкой грани опоры по сравнению с широкой гранью;

- длина j-ого уголка i-ой секции ствола опоры, м;

- удельный вес j-ого уголка i-ой секции ствола опоры, кг/м.

Суммарная длина раскосов секции грани ствола с трапецеидальной формы с перекрестной решеткой определим по формуле [1, стр.391]:

(2.97)

(2.98)

где - длина i-ого раскоса секции ствола опоры, м;

- угол наклона восходящих и нисходящих раскосов, °;

Для раскосов первой (нижней) секции получаем:



Для остальных поясов расчеты сведем в таблицу 2.17.

Таблица 2.17 - Результаты расчета массы раскосов для секций промежуточной металлической опоры

Номер секции	Размеры уголка, мм	, кг/м	, м	, м	, кг
1 (нижняя)	40Ч40Ч4	2,42	8,33	39,420	305,268
2 (нижняя)	40Ч40Ч4	2,42	8,33	39,420	305,268
3 (средняя)	40Ч40Ч4	2,42	8,33	39,420	305,268
4 (верхняя)	40Ч40Ч4	2,42	6,4	30,287	234,543
5 (верхняя)	40Ч40Ч4	2,42	1,2	5,679	43,978
6 (тросостойка)	40Ч40Ч4	2,42	3,8	8,99	69,631
, кг	1263,956

Вес диафрагм, устанавливаемых вдоль ствола опоры, определим по формуле [1, стр.391]:

(2.99)

где - длина элементов, входящих в состав i-ой диафрагмы, м;

- удельный вес 1 метра i-ой диафрагмы, устанавливаемой вдоль ствола опоры, кг/м;

Площадь поперечного сечения уголков диафрагмы, устанавливаемой в основании опоры, примем равной такой же, как и у поясов опоры. Площадь поперечного сечения диафрагмы, устанавливаемой в других местах, примем равной площади поперечного сечения раскосов в этих местах. В нашем случае, на проектируемую опору мы устанавливаем 7 диафрагм:



Рисунок 2.2 - Конструкции диафрагм опор:

а - диафрагмы устанавливаемые в основании опоры и в месте крепления траверс к стволу опоры (1-ая - в основании опоры, 2-ая - на высоте 25 м и 3-яя - на высоте 31,4 м;

б - промежуточные диафрагмы, устанавливаемые равномерно по высоте ствола опоры (1-ая - на высоте 8,33 м, 2-ая - на высоте 16,67 м, 3-яя - на высоте 26,2 м и 4-ая -на высоте 32,6 м).

Длина элементов, входящих в состав диафрагмы, равна: [1, стр.392]

для схемы, приведенной на рисунке 2.2 а:

(2.100)

где b и c - ширина широкой и узкой граней ствола опоры на высоте установки диафрагмы, м;

(2.101)

(2.102)

где - расстояние от земли до места установки диафрагмы, м.

для схемы, приведенной на рисунке 2.2 б:

(2.103)



Для диафрагмы 1 в основании опоры получаем:

Для остальных диафрагм расчеты сведем в таблицу 2.18

Таблица 2.18 - Результаты расчета массы диафрагм промежуточной металлической опоры

Номер диафрагмы	Размеры уголка, мм	, кг/м	, м	, м	, м	, м	, кг
1	150Ч150Ч12	27,3	0,0	5,0	3,0	27,662	755,170
2	40Ч40Ч4	2,42	8,33	4,131	2,642	23,353	56,515
3	40Ч40Ч4	2,42	16,67	3,262	2,284	19,056	46,116
4	40Ч40Ч4	2,42	25	2,393	1,926	14,782	35,771
5	40Ч40Ч4	2,42	26,2	2,257	1,875	14,132	34,201
6	40Ч40Ч4	2,42	31,4	1,725	1,652	11,531	33,828
7	40Ч40Ч4	2,42	32,6	1,6	1,6	10,925	26,440
, кг	990,297

Вес всех траверс [1, стр.394]:

(2.104)

где - вес пояса, входящего в состав i-ой траверсы;

- вес раскоса, входящего в состав i-ой траверсы.

(2.105)

(2.106)

где , - удельный вес i-ых пояса и раскоса, входящих в состав траверсы, кг/м;

- длины i-ой консоли траверсы, м.

- длина i-ого раскоса, входящего в состав траверсы, м.

Для нижней траверсы (4,9 м) получаем:

Для остальных траверс расчеты сведем в таблицу 2.19.

линия электропередача профиль трасса

Таблица 2.19 - Результаты расчета массы траверс промежуточной металлической опоры

Траверса	Нижняя (4,9 м)	Средняя (2,7 м)	Верхняя (2,64 м)
Пояса	размеры	40Ч40Ч4	40Ч40Ч4	40Ч40Ч4
	, кг/м	2,42	2,42	2,42
	, м	4,904	2,704	2,637
	, кг	48,308	27,648	26,628
Раскосы	Размеры	40Ч40Ч4	40Ч40Ч4	40Ч40Ч4
	, кг/м	2,42	2,42	2,42
	, м	15,219	3,21	1,77
	, кг	147,320	31,073	17,134
, кг	298,111

Вес метизов для решетчатой металлической опоры с перекрестной решеткой может быть принят равным 0,06 веса всех других элементов опоры. Таким образом, вес опоры найдем по выражению: [1, стр.394]

(2.107)

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТИРУЕМОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ

По результатам выбора и проверки основных решений формируются технические и экономические показатели электрической сети, по которым можно судить о степени правильности принятия инженерных решений при проектировании объекта. Приведём некоторые основные обобщённые показатели.

Все коэффициенты, взятые из [8], приведены к 1985 году. Из некоторых соображений видно, что по сравнению с 2014 годом они занижены не менее чем на 100 процентов, поэтому в своём дипломном проекте они будут увеличены в 2 раза и приведены в условных единицах (у.е.).

Капитальные затраты на строительство линии электропередачи [4, стр.445]:

(3.1)

где удельная стоимость линии электропередачи, ;

длина линии электропередачи, км.

Эксплуатационные расходы, [4, стр.357]:

(3.2)

где - расходы на амортизацию;

- расходы на текущий ремонт и обслуживание.

Расходы на амортизацию [4, стр.690]:

(3.3)

где - отчисления на амортизацию,, [8, таблица 8.2, стр. 315].

Расходы на текущий ремонт и обслуживание [4, стр.690]:

(3.4)

где - отчисления на текущий ремонт и обслуживание, [8, таблица 8.2, стр. 315].

Стоимость потерь энергии:

(3.5)

где - стоимость 1 кВт•ч потерь электроэнергии ( ).



(3.6)

(3.7)

где удельное активное сопротивление линии ();

- время наибольших потерь;

- удельное значение потерь мощности на корону, для АС 400/51 =2,7 кВт/км.

Ток можно определить по экономической плотности тока и по допустимому току, [4, стр.403]:

(3.8)

(3.9)

где экономическая плотность тока по [4, таблица 9.2, стр.404] ;

Время наибольших потерь, [4, стр.173]:

(3.10)

где - время использования наибольшей активной мощности, принимаем .

ч,

Экономическим критерием, по которому определяют наивыгоднейший вариант, является минимум приведенных затрат, вычисленных по формуле:

(3.11)

где - нормативный коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений ( примем равным 0,23).

Удельные капитальные затраты, [4, стр.358]:

(3.12)

(3.13)



Примем

Себестоимость передачи электроэнергии, [4, стр.357]:

(3.14)

Продолжительность строительства линии, [2, стр.17]:

(3.15)

где месяца - нормативная продолжительность строительства линии длиной км, [9, таблица 1.1, стр.18];

- число рабочих дней в месяце.



Продолжительность строительства линии, длинной L=6,155 км по нормативным условиям составит 34 дня.

Основные технико-экономические показатели представлены на восьмом листе А1 графической части дипломного проекта.



4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАСКАТКЕ И СОЕДИНЕНИИ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ

4.1 Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность проведения работ

Работы на опорах воздушных линий являются особо сложными по организации безопасных условий труда по следующим причинам:

- работа связана с подъемом на опоры на большую высоту;

- рабочие места меняются ежедневно, а иногда и несколько раз в день;

- электромонтер-линейщики рассредоточиваются по рабочим местам вдоль воздушной линии, находясь друг от друга на расстоянии пролета между опорами, что затрудняет контроль за безопасностью их труда;

- работа требует постоянного контроля за состоянием заземляющих устройств, а также постоянной проверки отсутствия напряжения в отключенных цепях воздушных линий;

- работа связана с погодными условиями, состоянием подъездных путей и конструкцией опор.

Все электромонтер-линейщики обязаны ежегодно проходить медицинское освидетельствование на выполнение верхолазных работ и подтверждать присвоенную группу по электробезопасности. Вновь поступающие рабочие после медицинского освидетельствования обязаны пройти курс обучения работам на воздушных линиях и проверку знаний с последующим присвоением группы по электробезопасности.

В связи с этим от каждого члена бригады требуются внимание, строгое выполнение всех требований техники безопасности и требований организационных мероприятий.

Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность проведения работ в электроустановках, являются [10]:

- назначение лиц, ответственных за безопасное проведение работ;

- оформление работ нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

- выдача разрешения на подготовку рабочего места и выдача разрешения на допуск к работе;

- допуск к работе;

- надзор во время работы;

- оформление перевода на другое рабочее место;

оформление перерыва в работе, окончания работ.

Ответственными за безопасное проведение работ являются [10]:

- лицо, выдающее наряд, отдающее распоряжение, составляющее перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

лицо, выдающее разрешения на подготовку рабочего места и на допуск к работе;

- лицо, подготавливающее рабочее место;

- допускающий;

- руководитель работ;

- производитель работ;

- наблюдающий;

- члены бригады.

Лицом, подготавливающим рабочее место, и допускающим может быть один работающий.

Права лиц, ответственных за безопасное проведение работ, предостав-ляются работающим после проведения проверки знаний по охране труда в объеме требований нормативно-правовых актов, технических нормативно-правовых актов и локальных нормативно-правовых актов в объеме, соответствующем выполняемым ответственными лицами обязанностям.

Лицо, выдающее наряд, отдающее распоряжение, устанавливает необходимость и объем работ, определяет возможность безопасного их выполнения и несет ответственность за [10]:

- достаточность и правильность указанных требований безопасности;

- качественный и количественный состав бригады;

- назначение лиц, ответственных за безопасное производство работ;

- соответствие групп по электробезопасности работающих выполняемой работе;

- полноту и качество проведенного им целевого инструктажа по охране труда с руководителем работ (производителем работ, наблюдающим).

Лицо, составляющее перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации, определяет возможность безопасного выполнения работ и несет ответственность за [10]:

- достаточность и правильность указанных требований безопасности;

- качественный и количественный состав бригады;

- соответствие групп по электробезопасности работающих выполняемой работе.

Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется [10]:

- лицам из административно-технического персонала организации и ее структурных подразделений, имеющим группу по электробезопасности V в электроустановках напряжением выше 1 кВ;

- при работах по предотвращению аварий или ликвидации их последствий и отсутствии лиц из административно-технического персонала, имеющих право выдачи нарядов и распоряжений, работающим с группой по электробезопасности не ниже IV из постоянного оперативного персонала данной электроустановки.

Предоставление постоянному оперативному персоналу права выдачи нарядов и распоряжений должно быть отражено в приказе работодателя, определяющем лиц, имеющих право выдачи нарядов и распоряжений.

Лицо, выдающее разрешения на подготовку рабочего места и на допуск, несет ответственность за [10]:

- достаточность предусмотренных для выполнения работ мер по отключению и заземлению оборудования и возможность их безопасного осуществления;

- правильную выдачу задания лицу, подготавливающему рабочее место, по отключению и заземлению электрооборудования;

- достоверность сообщаемых лицу, подготавливающему рабочее место, сведений о предварительно выполненных операциях по отключению и заземлению электрооборудования;

- координацию времени и места работы допускаемых бригад.

Разрешения на подготовку рабочего места и на допуск имеет право давать персонал, имеющий группу по электробезопасности не ниже IV, в чьем оперативном управлении находится электроустановка, или административно-технический персонал, которому предоставлено это право приказом работодателя.

Лицо, подготавливающее рабочее место, несет ответственность за правильное и точное выполнение технических мероприятий по подготовке рабочего места, указанных в наряде, распоряжении, а также требуемых по условиям работы (установка запирающих устройств, плакатов, ограждений и т.п.).

В электроустановках напряжением выше 1 кВ лицо, подготавливающее рабочее место, должно иметь группу по электробезопасности не ниже IV;

Допускающий несет ответственность за [10]:

- соответствие технических мероприятий характеру и месту работы;

- правильный допуск к работе;

- полноту и качество проведенного им целевого инструктажа с руководителем работ, производителем работ (наблюдающим) и членами бригады.

Допускающие должны назначаться из оперативно-ремонтного персонала.

В электроустановках напряжением выше 1 кВ допускающий должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV.

Руководитель работ несет ответственность за [10]:

- выполнение указанных в наряде требований безопасности, их достаточность и соответствие характеру и месту работы;

- полноту и качество проведенного им целевого инструктажа с производителем работ и членами бригады;

- организацию безопасного ведения работ.

Руководителем работ назначаются работающие из административно-технического персонала, имеющие группу по электробезопасности V в электроустановках напряжением выше 1 кВ.

В тех случаях, когда отдельные этапы работы необходимо выполнять под надзором и управлением руководителя работ, лицо, выдающее наряд, должно сделать запись об этом в строке наряда «Отдельные указания».

Необходимость назначения руководителя работ определяет лицо, выдающее наряд, которому разрешается назначать руководителя работ и при других работах, кроме перечисленных.

Производитель работ несет ответственность за [10]:

- соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда;

- полноту и качество проведенного им целевого инструктажа с членами бригады;

- наличие, исправность и правильное применение электрозащитных средств, инструмента, инвентаря и приспособлений;

- сохранность на рабочем месте ограждений, знаков и плакатов безопасности, заземлений, запирающих устройств;

- соблюдение технологии выполнения работ;

- безопасное проведение работы и соблюдение требований ТКП 427-2012 (02230) [10];.

Производитель работ должен осуществлять постоянный контроль за членами бригады и не допускать к выполнению работ (отстранять от работы) членов бригады, находящихся на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения, а также в состоянии, связанном с болезнью, препятствующем выполнению работ, и нарушающих трудовую дисциплину.

Производитель работ, выполняемых в электроустановках по наряду или распоряжению, должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV в электроустановках напряжением выше 1 кВ.

Наблюдающий назначается для надзора за бригадами работающих из не электротехнического персонала при выполнении ими работы в электроустановках. Наблюдающий за работающими из электротехнического персонала, в том числе строительных организаций, назначается в случае проведения работ в электроустановках при особо опасных условиях, определяемых лицом, выдающим наряд.

Наблюдающий несет ответственность за [10]:

- соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда;

- наличие и сохранность установленных на рабочем месте заземлений, ограждений, плакатов и знаков безопасности, запирающих устройств приводов;

- проведение целевого инструктажа о требованиях безопасности, обеспечивающих защиту от поражения электрическим током, с членами бригады работающих из не электротехнического персонала или строительных организаций при выполнении ими работы в электроустановках;

- безопасность членов бригады в отношении поражения электрическим током электроустановки.

Ответственность за безопасность, связанную с технологией работы, возлагается на работающего, возглавляющего бригаду, который входит в ее состав и должен постоянно находиться на рабочем месте. Его фамилия указывается в строке наряда «Отдельные указания», выданного наблюдающему.

Наблюдающему запрещено совмещать наблюдение с выполнением работы.

Наблюдающими могут назначаться работающие, имеющие группу по электробезопасности не ниже III.

Каждый член бригады несет ответственность за [10]:

- выполнение требований ТКП 427-2012 (02230) [10];

- выполнение инструктивных указаний, полученных при допуске и во время работы;

- правильное применение средств индивидуальной защиты, электрозащитных средств, инструмента;

- выполнение требований инструкций по охране труда, требований безопасности, предусмотренных нарядом, распоряжением, перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации, технологическими картами, проектами производства работ.

Приказом работодателя должно быть утверждено предоставление работающим прав [10]:

- лица, выдающего наряд, распоряжение;

- руководителя работ;

- производителя работ;

- наблюдающего;

- допускающего (из оперативно-ремонтного персонала);

- лица, выдающего разрешения на подготовку рабочего места и на допуск;

- оперативных переключений;

- на единоличный осмотр электроустановки.

Наряд выписывается в двух экземплярах, а при передаче его по телефону, радиосвязи, факсу, с использованием сети Интернет (локальной вычислительной сети) - в трех экземплярах. Один экземпляр заполняет лицо, выдающее наряд, два других - лицо, принимающее текст в виде телефонно-радиограммы, факса, и после обратной проверки указывающее на месте подписи лица, выдающего наряд, его фамилию и инициалы, подтверждая правильность записи своей подписью. Во всех случаях один экземпляр наряда выдается производителю работ, второй экземпляр наряда остается у лица, выдающего разрешения на подготовку рабочего места и на допуск.

Число нарядов, выдаваемых на одного руководителя работ, определяет лицо, выдающее наряд.

Допускающему и производителю работ (наблюдающему) может быть выдано сразу несколько нарядов для поочередного допуска и работы по ним.

Выдавать наряд разрешается на срок не более 15 календарных дней со дня начала работы. Если срок действия наряда истек, а работы не завершены, наряд может быть продлен один раз на срок не более 15 календарных дней со дня продления. Срок действия наряда может продлить лицо, выдавшее наряд, или лицо, имеющее право выдачи наряда в данной электроустановке.

Разрешение на продление наряда может быть передано по телефону, радиосвязи, факсу допускающему, руководителю или производителю работ, который в этом случае за своей подписью указывает в наряде фамилию, инициалы работающего, продлившего наряд.

Наряды, по которым полностью закончены работы, должны храниться в течение 30 суток в месте регистрации и получения порядкового номера, после чего они могут быть уничтожены.

Если при выполнении работ по нарядам происходили повреждения электроустановок или несчастные случаи с работающими, то эти наряды следует хранить в архиве организации вместе с материалами расследования.

4.2 Требования техники безопасности при выполнении работ

При выполнении работ численность бригады и ее состав должны определяться с учетом квалификации работающих, групп по электробезопасности, условий выполнения работы и возможности обеспечения надзора за членами бригады производителем работ или наблюдающим.

В бригаду на каждого работающего, имеющего группу по электробезопасности III и выше, допускается включать одного работающего с группой по электробезопасности I, но общее число членов бригады с группой по электробезопасности I не должно превышать трех.

Оперативный персонал, находящийся на дежурстве в смене, по разрешению вышестоящего оперативного персонала может быть привлечен к работе в ремонтной бригаде с записью в оперативном журнале и оформлением в наряде.

При выполнении работ по наряду изменять состав бригады разрешается лицу, выдававшему наряд, или другому работающему, имеющему право выдачи нарядов на работу в данной электроустановке. Указания об изменениях состава бригады могут быть переданы по телефону, радиосвязи или с нарочным допускающему, руководителю или производителю работ, который в наряде за своей подписью записывает фамилию и инициалы работающего, давшего указание об изменении.

Руководитель работ, производитель работ (наблюдающий) проводят целевой инструктаж с введенными в состав бригады работающими. Проведение инструктажа оформляется подписями руководителя работ, производителя работ (наблюдающего) и работающих в таблице 4 наряда с указанием даты и времени.

При замене руководителя или производителя работ, а также изменении состава бригады более чем наполовину от первоначального состава наряд должен быть выдан заново.

Раскатка и соединении проводов воздушной линии электропередач может осуществляться в следующих условиях [10]:

- при выполнении работ в пролетах пересечения с действующими ВЛ;

- на пересечениях и сближениях воздушных линий электропередачи с дорогами.

Раскатка и соединение проводов в пролетах пересечения с действующими ВЛ должны проводиться с отключением напряжения на всех пересекаемых линиях и их заземления. В исключительных случаях, при невозможности снять напряжение на пересекаемой линии, работы проводятся при выполнении требований 4.5 ТКП-427-2012 (02230) [10].

Раскатку проводов и тросов следует производить плавно, без рывков, тяговые канаты направлять так, чтобы избежать подхлестывания и приближения к проводам, находящимся под напряжением.

Используемые при работе лебедки и стальные канаты должны быть заземлены.

Провод (трос) каждого барабана перед раскаткой должен быть заземлен.

Перед началом монтажных работ (визировка, натяжка, перекладка из роликов в зажимы) раскатанный провод (трос) должен быть заземлен в двух местах: у начальной анкерной опоры вблизи натяжного зажима и на конечной опоре, через которую производится натяжение. Кроме того, заземления должны накладываться на провод (трос) и на каждой промежуточной опоре, где производится работа.

Для провода или троса, лежащего в металлических раскаточных роликах или зажимах, достаточным является заземление обойм этих роликов (зажимов). При естественном металлическом контакте между металлической обоймой ролика (зажима) и телом металлической или арматурной железобетонной опоры дополнительных мероприятий по заземлению металлического ролика (зажима) не требуется.

При работе на проводах, выполняемой с телескопической вышки (подъемника), рабочая площадка вышки должна быть с помощью специальной штанги соединена с проводом линии гибким медным проводником сечением не менее 10 кв. мм, а сама вышка заземлена.

Провод при этом должен быть заземлен на ближайшей опоре или в пролете.

Не разрешается входить в кабину вышки и выходить из нее, а также прикасаться к корпусу вышки, стоя на земле, после соединения рабочей площадки телескопической вышки с проводом.

Не допускается использовать металлический трос в качестве бесконечного каната.

Петли на анкерной опоре следует соединять только по окончании монтажных работ в смежных с этой опорой анкерных пролетах.

На анкерной опоре ВЛ напряжением 110 кВ и выше петли до соединения должны быть закреплены за провода или за натяжные изолирующие подвески, но не ближе чем за четвертый изолятор, считая от траверсы, а на ВЛ напряжением 35 кВ и ниже - только за провода.

При выполнении работы на проводах ВЛ в пролете пересечения с другой ВЛ, находящейся под напряжением, заземление необходимо устанавливать на опоре, где ведется работа.

Если в этом пролете подвешиваются или заменяются провода, то с обеих сторон от места пересечения должен быть заземлен как подвешиваемый, так и заменяемый провод.

При замене проводов (тросов) и относящихся к ним изоляторов и арматуры, расположенных ниже проводов, находящихся под напряжением, через заменяемые провода (тросы) в целях предупреждения подсечки расположенных выше проводов должны быть перекинуты канаты из растительных или синтетических волокон. Канаты следует перекидывать в двух местах - по обе стороны от места пересечения, закрепляя их концы за якоря или конструкции. Подъем провода (троса) должен осуществляться медленно и плавно.

Работы на проводах (тросах) и относящихся к ним изоляторах, арматуре, расположенных выше проводов, находящихся под напряжением, необходимо выполнять по проекту производства работ (ППР), утвержденному руководителем организации. В ППР должны быть предусмотрены меры для предотвращения опускания проводов (тросов) и для защиты от наведенного напряжения. Замена проводов (тросов) при этих работах должна выполняться с обязательным снятием напряжения с пересекаемых проводов.

При раскатке и соединении проводов на участках пересечения ВЛ с транспортными путями (железными дорогами, судоходными реками, каналами и тому подобным) и необходимости временной приостановки движения транспорта либо на время его движения приостановки работ на ВЛ лицо, выдающее наряд, обязано вызвать на место работ представителя организации - владельца дороги. Этот представитель обязан обеспечить остановку движения транспорта на необходимое время или предупреждать работающую на ВЛ бригаду о приближающемся транспорте. Для пропуска транспорта провода ВЛ, препятствующие движению, должны быть подняты на безопасную высоту с помощью самоходного крана, мобильной подъемной рабочей платформы, универсальной штанги с зажимами для проводов или других средств и приспособлений.

При раскатке и соединении проводов на участках пересечения или сближения ВЛ с автомобильными дорогами для предупреждения водителей транспорта и его движения производитель работ обязан выставить сигнальщиков и дорожные знаки в соответствии с требованиями ТКП 172. При необходимости должен быть вызван работник Государственной автомобильной инспекции Министерства внутренних дел Республики Беларусь.

Сигнальщики и дорожные з наки должны находиться на расстоянии

100 м в обе стороны от места пересечения или сближения ВЛ с дорогами. Сигнальщики должны иметь при себе днем красные флажки, в темное время суток - красные фонари и сигнальную одежду повышенной видимости.

Все рабочие, занятые на раскатке, подъеме и натяжке проводов, должны твердо знать установленные сигналы и команды.

При подъеме проводов изолирующих подвесок длиной до 5 м следует находиться на расстоянии не менее 10 м от горизонтальной проекции поднима-емого провода, а при подъеме подвески длиной более 5 м - на расстоянии двойной ее длины.

Для наблюдения за правильностью раскатки проводов следует находиться сбоку или позади раскаточного устройства на расстоянии не менее 5 м.

Запрещается находиться внутри угла зацепившегося за что-нибудь провода.

Чтобы освободить провод, зацепившийся за препятствие (пень, камень и т.п.), необходимо приостановить раскатку, ослабить натяжение провода и перебросить провод через препятствие "от себя".

Поправлять витки провода на барабане разрешается только после остановки вращения барабана. Последние 5-6 витков следует сматывать с барабана вручную в брезентовых рукавицах.

Запрещается находиться на пути перемещаемого барабана с кабелем.

При раскатке и вытяжке проводов вручную запрещается опоясываться концом провода, а также надевать заделанный петлей конец на руку или плечо.

При производстве работ по соединению проводов и тросов должны выполнятся следующие указания по технике безопасности [11].

Для перерезывания проводов и тросов следует применять только соответствующий инструмент (ножовку, тросоруб). Рубить провода и тросы зубилом запрещается.

При работах с применением гидравлических опрессовочных агрегатов и других механизмов и приспособлений необходимо строго соблюдать все требования и указания фирменных инструкций и правил пользования.

Соединять провода, находящиеся под тяжением, запрещается. Во всех случаях работы с соединительными зажимами провода должны быть освобождены от тяжения.

Для промывки проводов, тросов и соединителей запрещается пользоваться этилированным бензином.

После опрессования зажимов следует опилить напильником образовавшиеся на них заусенцы, чтобы предотвратить ранение рук. При термитной сварке проводов должны выполняться, кроме приведенных, указания по технике безопасности.

Термитная сварка проводов должна производиться в соответствии с «Инструкцией по термитной сварке проводов воздушных линий электропередачи», утвержденной Союзглавэнерго.

К работе по термитной сварке проводов могут допускаться лица, обученные приемам сварки, вполне овладевшие ими и могущие выполнять сварку самостоятельно.

Термитную сварку следует выполняв в темных очках. Лицо работающего должно быть удалено от (места сварки не менее чем на 1 м.

Запрещается поправлять рукой горящий термитный патрон. Сгоревший шлак следует сбивать в направлении от себя и только после полного охлаждения.

При выполнении работ на деревянных опорах необходимо принять меры против возгорания опоры или сухой травы от попадания неостывшего шлака или термитной массы патрона.

Несгоревшую термитную спичку следует бросать на земляную площадку или в металлический ящик, около которого не должно быть легковоспламеняющихся предметов. Во время сварки проводов находиться или проходить под местом сварки запрещается.

Термитные патроны и спички тушить водой запрещается. Допускается тушить их песком или пенным огнетушителем.

Термитные спички следует хранить в отдельной коробке в заводской упаковке.

Ящики с термитными патронами должны устанавливаться отдельно от ящиков с термитными спичками и храниться в штабелях на полу крышками вверх. Высота штабеля не должна превышать 2 м.

Хранилище для термитных патронов и спичек должно быть сухим, несгораемым и соответствовать установленным требованиям к хранилищам пожароопасной продукции. Разрешается хранить термитные патроны и спички в закрытых металлических шкафах и ящиках при температуре не ниже плюс 16 С.



ВЫВОДЫ

По результатам систематического расчета проводов и грозозащитного троса установлены зависимости напряжения в материале провода от длины пролета и стрелы провеса от длины пролета.

Для обеспечения требуемых габаритов в местах пересечения воздушной линии электропередачи с инженерными сооружениями в некоторых случаях возникает необходимость в увеличении высоты опор и сокращении длины пролёта.

Установлено, что наибольший изгибающий момент возникает

- в нормальном режиме - при наличии ветра и отсутствии гололёда;

- в аварийном режиме - при обрыве троса.

Выбраны площади поперечного сечения элементов опоры.

Выбраны типы фундамента для промежуточных и анкерных опор.

Определена продолжительность строительства проектируемой линии электропередачи по нормативным условиям.

Таким образом, можно сказать, что спроектированная линия 220 кВ, состоящая из металлических опор с перекрёстной решёткой сможет обеспечивать надежное электроснабжение потребителей.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Короткевич М.А. Проектирование линий электропередачи: Учебное пособие / М.А. Короткевич. - Минск: Вышэйшая школа, 2010. - 574 с.

2. Правила устройства электроустановок. - 7-ое издание - Введ. 01.01.2003. - Москва, «Энергосервис», 1998.

3. Справочник по электрическим установкам высокого напряжения / под редакцией И.А. Баумштейна и С.А. Бажанова. - 3-е издание, переработанное и дополненное. - Москва: Энергоатомиздат, 1989. - 768 с.

4. Поспелов Г.Е. Электрические системы и цепи: Учебник / Поспелов, Г.Е., Федин, В.Т., Лычев, П.В. - Минск: Технопринт, 2004. - 710 с.

5. Типовой проект. Унифицированные стальные нормальные опоры 220 и 330 кВ 3.407-100, - №3080тм-т6 - Москва: Энергосетьпроект, 1973.

6. Сводный каталог изоляторов и линейной арматуры для воздушных линий электропередач / Могилевский арматурно-изоляторный завод. - Могилев, 2009. - Режим доступа: http://www. aiz.by, свободный. -Загл. с экрана.

7. Лабораторный практикум по дисциплине «Монтаж и эксплуатация электрических сетей» / БГПА, кафедра «Электрические системы» - Минск: БГПА, 1998. - 148с.

8. Справочник по проектированию электроэнергетических систем / под редакцией С.С. Рокотяна и И.М. Шапиро. - 3-е издание, переработанное и дополненное. - Москва: Энергоатомиздат, 1985. - 352 с.

9. Короткевич, М.А. Монтаж электрических сетей: Учебное пособие / М.А. Короткевич. - Минск: Вышэйшая школа, 2012. - 511 с.

10. ТКП 427 -2012 (02230). Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. - Введ. 01.03.2013. - Минск: Минэнерго, 2012. -148с.

Размещено на Allbest.ru