Расчет системы электроснабжения нефтеперерабатывающего завода
Расчет внешнего и внутреннего электроснабжения, компенсации реактивной мощности, релейной защиты. Выбор оборудования и схемы на основе технико-экономического сравнения вариантов. Проектирование электроремонтного цеха, безопасность и экологичность проекта.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.06.2011 |
Размер файла | 7,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
114
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
Расчет системы электроснабжения нефтеперерабатывающего завода
2009
Аннотация
Пояснительная записка 114 стр., 18 рис., 31 табл., 26 источников.
ТРАНСФОРМАТОР, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СЕТЬ, РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА, ГПП, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, КАБЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ, УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ.
Объектом исследования является система электроснабжения нефтеперерабатывающего завода.
Цель работы - выбор схемы и основного электрооборудования на основе технико-экономического сравнения вариантов.
В процессе работы проводились расчет внешнего и внутреннего электроснабжения, компенсация реактивной мощности, расчет релейной защиты, отдельные разделы посвящены безопасности и экологичности проекта и определение основных технико-экономических показателей СЭС.
В результате предложена схема СЭС и выбрано основное электрооборудование.
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показатели: расчетный максимум нагрузки, коэффициент мощности, уровень расхода электроэнергии на передачу и распределение (потери электроэнергии), установки релейной защиты.
Показатели эффективности определены в экономической части проекта.
Дипломный проект выполнен в текстовом редакторе Microsoft Word с использованием электронных таблиц Microsoft Excel, программного обеспечения Auto CAD и представлен на одном диске CD-R (конверте на обороте обложки).
Введение
Ускорение научно-технического прогресса диктует необходимость совершенствования промышленной энергетики, создания экономичных, надежных систем электроснабжения промышленных предприятий внедрение и рациональную эксплуатацию высоковольтного электрооборудования, снижения непроизводственных расходов электроэнергии при ее передаче, распределении и потреблении, широкое внедрение устройств управления, распределения и потребления электроэнергии на базе современной вычислительной техники. Все это поднимает проблему подготовки высококвалифицированных специалистов.
И нефтеперерабатывающая отрасль является исключением. Где начинается мощность электрической нагрузки цехов различны от 34,5 до 2900 кВт, суммарная номинальная мощность составляет 14154,5 кВт. С учетом коэффициентов использования среднесменная и расчетные мощности будут меньше, т.к. оборудование не работает всею смену в полную мощность. Предприятие не имеет мощных потребителей работающих продолжительно и так как потребителей довольно много то нагрузку предприятие можно условно предсказать путем расчетов.
Электроснабжение нефтеперерабатывающего завода производиться от подстанции системы от которой будет прокрадываться ЛЭП, на наиболее экономически выгодном напряжении.
В ходе выполнения дипломного проекта развиваются навыки самостоятельного решения задач и практического применения теоретических знаний. Дипломный проект имеет цель правильного решения и выбора уровня напряжения питающей сети воздушных и кабельных линий, электрооборудования.
Задание на дипломный проект
Схема генерального плана завода (рис. 1.1).
Сведенья об электрических нагрузках по цехам завода (табл. 1).
Питание завода может быть осуществлено от подстанции энергосистемы
неограниченной мощности, на которой установлены два трансформатора мощностью по 25 МВ-А, напряжением 115/38,5/11 кВ. Работа трансформаторов раздельная. Мощность кз на стороне 110 кВ подстанции равна 1500 MB-А.
Расстояние от подстанции до завода 8,9 км.
Стоимость 1 кВт-ч электроэнергии 1,3 к.
Завод работает в две смены.
Таблица 1. - Электрические нагрузки завода
№ п/п |
Наименование цехов |
Кол-во ЭП |
Установленная мощность, кВт |
||
Одного ЭП Рном |
Суммарная ?Рном |
||||
1 |
Административный корпус |
50 |
1...10 |
150 |
|
2 |
Установка прямой гонки |
52 |
10...80 |
2400 |
|
3 |
Установка термического крекинга |
48 |
10...80 |
2300 |
|
4 |
ЭЛОУ |
45 |
1...100 |
1560 |
|
5 |
Сырьевой парк №1 |
33 |
1...40 |
280 |
|
6 |
Сырьевой парк №2 |
25 |
1...55 |
310 |
|
7 |
Установка каталитического крекинга |
55 |
10...80 |
2900 |
|
8 |
Товарно-насосная |
16 |
10...200 |
1600 |
|
9 |
Водозабор |
15 |
1...50 |
300 |
|
10 |
Ремонтно-механический цех |
40 |
1...40 |
750 |
|
11 |
Электроремонтный цех |
||||
12 |
Сырьевой парк |
21 |
2,8...55 |
750 |
|
13 |
Парк готовой продукции |
19 |
1...40 |
480 |
|
14 |
Нефтеловушка |
14 |
4,5...20 |
140 |
|
15 |
Склад |
5 |
4,5...10 |
34,5 |
|
16 |
Транспортный цех |
25 |
2,5...25 |
200 |
Таблица 2. - Электроприемники электроремонтного цеха
№ п/п |
Наименование приемника |
Установленная мощность, кВт |
КИ |
|
1,2,3,4 |
Вертикально-сверлильный станок |
5,65 |
0,14 |
|
23,24,31 |
Токарно-винторезной станок |
14,25 |
0,14 |
|
6 |
Резьбонарезной станок |
27,9 |
0,14 |
|
7 |
Станок для намотки катушек |
3 |
0,3 |
|
8,30 |
Шкаф сушильный |
30 |
0,65 |
|
9 |
Ванна для пропитки |
3 |
0,7 |
|
10 |
Зигмашина |
1,5 |
0,17 |
|
11 |
Прессножницы |
2,2 |
0,17 |
|
12 |
Машина листогибочная |
4,5 |
0,1 |
|
13,17 |
Заточный станок |
2,8 |
0,1 |
|
14 |
Пресс |
10 |
0,17 |
|
15 |
Поперечно-строгальный станок |
5 |
0,14 |
|
25,16,21,26,27 |
Станок для изоляции проводов |
1,2 |
0,3 |
|
5,18,19,22 |
Сварочный преобразователь |
15 |
0,4 |
|
20 |
Вентилятор |
4,5 |
0,8 |
|
28,29,32,33 |
Станок для стыковой сварки |
4,5 |
0,25 |
|
34 |
Вытяжной шкаф |
2,2 |
0,8 |
|
35 |
Трансформатор для пайки |
18 |
0,7 |
|
36 |
Кран мостовой с ПВ=25% |
18,7 |
0,35 |
Таблица 3. - Характеристика цехов по надежности электроснабжения
№ п/п |
Наименование цеха |
Категория надежности |
Производственная среда |
|
1 |
Административный корпус |
III |
Нормальная |
|
2 |
Установка прямой гонки |
I |
Пожароопасная |
|
3 |
Установка термического крекинга |
I |
Пожароопасная |
|
4 |
ЭЛОУ |
I |
Пожароопасная |
|
5 |
Сырьевой парк №1 |
III |
Пожароопасная |
|
6 |
Сырьевой парк №2 |
III |
Пожароопасная |
|
7 |
Установка каталитического крекинга |
I |
Пожароопасная |
|
8 |
Товарно-насосная |
II |
Пожароопасная |
|
9 |
Водозабор |
I |
Влажная |
|
10 |
Ремонтно-механический цех |
II |
Нормальная |
|
11 |
Электроремонтный цех |
II |
Нормальная |
|
12 |
Сырьевой парк |
III |
Пожароопасная |
|
13 |
Парк готовой продукции |
III |
Пожароопасная |
|
14 |
Нефтеловушка |
I |
Пожароопасная |
|
15 |
Склад |
III |
Пожароопасная |
|
16 |
Транспортный цех |
III |
Нормальная |
1. Основная часть
1.1 Расчет электрических нагрузок
От правильного определения электрических нагрузок на всех ступенях и узлах системы электроснабжения предприятия зависит размеры капитальных затрат на электроустановку, потери, надежность работы системы электроснабжения, долговечность электрооборудования и др.
Согласно указаниям по определению электрической нагрузки промышленных предприятий, расчетные нагрузки следует определять методом упорядоченных диаграмм, т.е. с помощью коэффициентов использования «Ки» и максимума «Км».
Исходными данными для расчетных нагрузок является перечень рабочих машин по цехам с указанием номинальных параметров. Соотношение между номинальными, средними, и расчетными нагрузками следующие:
Рср = Ки.а- Рн (кВт); (1.1)
Qcp = Pcp-tg (кВАр); (1.2)
S = vPcp + Qcp (кВА); (1.3)
где Ки.а - коэффициент использования активной мощности определяемый из справочных данных /5/;
tgcp - тангенс угла ср, соответствующий cos ц, определяется по справочным данным /5/;
Рр = Рср * Км.а= Рн * Ки * Км (кВт). (1.4)
Точное определение значения N3 производится по формуле:
Nэ = (?РHi)/ ?РHi (1.5)
где п - действительное число приемников в группе. В практических расчетах при большом числе электроприемников предлагается ряд упрощений:
а) при пэ > 200 - Км = 1
б) при Кн >0,9-КМ=1
в) при ,то пэ=п,
где РНМАХ - номинальная мощность наибольшего приемника (кВт);
PHMIN- номинальная мощность наименьшего приемника группы (кВт);
г) при m>3 и Ки > 0,2 то
д) при m>3 и Ки < 0,2 то эффективное число электроприемников определяется по графоаналитическому методу, где пэ=пэ•п; пэ =f(пэ;Р*);
;
где п} -- число приемников в группе, мощность каждого из которых не меньше половины самого мощного приемника;
?Рн - суммарная мощность всех приемников группы;
P1 - мощность n1 приемников.
Во всех случаях, если окажется, что пэ>п, то принимается пэ=п. Таким образом, расчетная активная и реактивная нагрузка приемников групп:
Рр=Рс-Км,(кВт);. (1.6)
QP=1,1•QC,(кВар) (1.7)
при Ки<0,2 и пэ<100 или Ки>0,2 и пэ<10.
В других случаях QP = Qc. (1.8)
1.1.1 Определение расчетных нагрузок электроремонтного цеха
Распределим все электроприемники на группы. Определим для каждой группы и для цеха в целом расчетные нагрузки. Средневзвешенные значения Ки и tg определяются из:
КИ- (1.9)
. (1.10)
В расчете электроремонтного цеха берем 4 распределительных шкафа, которые образуют две магистрали, подходящие к ВРП. Разность суммарных мощностей между этими двумя магистралями не должна превышать 30%, иначе необходимо перебрасывать приемники из одной группы в другую. Добиваться минимальных процентов тоже не надо, т.к. из-за увеличения длины кабелей растут потери и затраты.
После расчета цеха необходимо суммировать все его активные, реактивные и полные нагрузки и занести их в таблицу завода для дальнейшего расчета завода. Расчет сведен в Таблицу 1.1. Цех представлен на Рисунке 1.1.
1.1.2 Определение расчетных нагрузок по цехам завода
Расчет производим аналогично расчету расчетных нагрузок электроремонтного цеха.
Для административного корпуса:
n=50,
m=10,
Ки =0,6; cos ц = 0,75 ; tg ц = 0,88,
РСР = 0,6 * 150 = 90 (кВт) (по (1.1))
QCP=PCP -tg ц = 90 0,88 =79,37 (кВар) (по (1.2))
(кВА) (по (1.3))
РР =90 1,13 = 101,7 (кВт) (по(1.6))
Рисунок 1.1 - Электромонтажный цех
Таблица 1.1 - Расчет нагрузок по цеху
№ |
Наименование ЭП |
N |
Рном |
КИ |
cosц |
tgц |
Pc, |
QC, |
Sc |
Pp |
Qp |
Sp |
||
Один |
сумма |
|||||||||||||
РШ 1 |
||||||||||||||
1,2,3,4 |
Вер.-сверл. станок |
4 |
5,65 |
22,6 |
0,14 |
0,5 |
1,732 |
|||||||
6 |
Резьбонарезной станок |
1 |
27,9 |
27,9 |
0,14 |
0,5 |
1,732 |
|||||||
7 |
Станок для намотки катушки |
1 |
3 |
3 |
0,3 |
0,6 |
1,732 |
|||||||
12 |
Машина листосгибочная |
1 |
4,5 |
4,5 |
0,1 |
0,7 |
1,333 |
|||||||
10 |
Зигмашина |
1 |
1,5 |
1,5 |
0,17 |
0,65 |
1,02 |
|||||||
11 |
Прессножницы |
1 |
2,2 |
2,2 |
0,17 |
0,65 |
1,169 |
|||||||
36 |
Кран мостовой |
1 |
9,35 |
9,35 |
0,35 |
0,35 |
1,732 |
|||||||
9 |
Ванна для пропитки |
1 |
3 |
3 |
0,7 |
0,7 |
1,02 |
|||||||
Итого по РШ 1 |
11 |
73,25 |
13,862 |
21,788 |
25,876 |
31,358 |
23,967 |
39,513 |
||||||
РШ2 |
||||||||||||||
13,17 |
Заточный станок |
2 |
2,8 |
5,6 |
0,1 |
0,7 |
1,02 |
|||||||
14 |
Пресс |
1 |
10 |
10 |
0,17 |
0,65 |
1,169 |
|||||||
15 |
Поперечно строгальный станок |
1 |
5 |
5 |
0,14 |
0,5 |
1,732 |
|||||||
16,21 |
Станок для изоляции проводов |
2 |
1,2 |
2,4 |
0,3 |
0,6 |
1,3 |
|||||||
18,19 |
Сварочный преобразователь |
2 |
15 |
30 |
0,4 |
0,5 |
1,732 |
|||||||
8 |
Шкаф сушильный |
1 |
30 |
30 |
0,65 |
1 |
0 |
|||||||
20 |
Вентилятор |
1 |
4,5 |
4,5 |
0,8 |
0,8 |
0,75 |
|||||||
Итого по РШ2 |
10 |
87,5 |
38,78 |
26,29 |
51,04 |
51,324 |
28,92 |
61,903 |
||||||
РШ 3 |
||||||||||||||
2,22 |
Сварочный преобразователь |
2 |
15 |
30 |
0,4 |
0,6 |
1,333 |
|||||||
23,24 |
Токарно-винторезный станок |
2 |
14,52 |
28,5 |
0,14 |
0,7 |
1,02 |
|||||||
25,26,27 |
Станок для изоляции проводов |
3 |
1,2 |
3,6 |
0,3 |
0,75 |
0,882 |
|||||||
РШ 4 |
||||||||||||||
28,29,32,33 |
Ст. для стыковой св-и |
4 |
4,5 |
18 |
0,25 |
0,65 |
1,169 |
|||||||
31 |
Токарный станок |
1 |
14,25 |
14,25 |
0,14 |
0,5 |
1,732 |
|||||||
35 |
Тр. для пайки |
1 |
18 |
18 |
0,7 |
0,5 |
1,732 |
|||||||
30 |
Шкаф сушильный |
1 |
30 |
30 |
0,8 |
1 |
0 |
|||||||
34 |
Вытяжной шкаф |
1 |
2,2 |
2,2 |
0,65 |
0,8 |
0,75 |
|||||||
Итого по РШ4 |
8 |
82,45 |
44,5 |
34,078 |
56,708 |
58,294 |
37,485 |
69,502 |
||||||
Итого по цеху |
36 |
305,3 |
114,2365 |
102,017 |
160,676 |
171,702 |
112,219 |
208,618 |
QP=QС=79,37 (кВар)(по(1.8))
SP = 129,007(я-5Л)
Расчет для остальных цехов сведен в Таблицу 1.2.
1.2 Определение расчетных осветительных нагрузок
Осветительная нагрузка по цеху определяется по удельной мощности Ро на единицу площади цеха F м2 и коэффициента спроса освещения КСО
POCВ=P0•KCO•F. (1.11)
Для освещения завода и территории принимаем лампы накаливания, т.е. QОСВ=0. Ро будет варьироваться в зависимости от зрительного напряжения в каком либо цехе и будет составлять от 10 до 20 Вт/м2. Для освещения территории принимаем Р0=0,15-0,2 Вт/м (из 1201). Коэффициент спроса для освещения территории КСО принимаем равным 1,0.
Так, например, для электроремонтного цеха :
РОСВ= 17 * 0,8 * 5850 = 79560(Вт) = 79,56 (кВт)
1.3 Определение ЦЭН и местоположения ГПП (ГРП)
Для определения местонахождения ГПП (ГРП) на генеральном плане предприятия наносится картограммы нагрузок, которая представляет собой размещение окружностей, центр которых совпадают с центром нагрузок цеха. Нагрузка представляет собой сумму силовой и осветительной нагрузки (Таблица 1.3). Радиус окружностей определяется по формуле:
(1.12)
Таблица 1.2 - Расчет нагрузок по заводу
№ п/п |
Наименование цеха |
n |
Pном |
m |
Ки |
cosf |
tgf |
Средняя сменная нагрузка |
n(э) |
Км |
Расчетная нагрузка |
||||||
одного |
Сумм. |
Рс(кВт) |
Qc(кВт) |
Sc(кВА) |
Рр (кВт) |
Qp (KBT) |
Sр (кВА) |
||||||||||
1 |
Административный корпус |
50 |
1...10 |
150 |
10 |
0,6 |
0,75 |
0,88 |
90,000 |
79,373 |
120,000 |
30 |
1,13 |
101,700 |
79.373 |
129,007 |
|
2 |
Установка прямой гонки |
52 |
10...80 |
2400 |
8 |
0,8 |
0.8 |
0,75 |
1920,000 |
1440,000 |
2400,000 |
52 |
1,04 |
1996,800 |
1440,000 |
2461,871 |
|
3 |
Установка термического крекинга |
48 |
10...80 |
2300 |
8 |
0,8 |
0.8 |
0,75 |
1840.000 |
1380,000 |
2300.000 |
48 |
1,04 |
1913,600 |
1380,000 |
2359,293 |
|
4 |
ЭЛОУ |
45 |
1...100 |
1560 |
100 |
0,8 |
0.8 |
0,75 |
1248.000 |
936.000 |
1560,000 |
31 |
1,05 |
1310,400 |
936,000 |
1610.355 |
|
5 |
Сырьевой парк №1 |
33 |
1...40 |
280 |
40 |
0,4 |
0.8 |
0,75 |
112,000 |
84,000 |
140,000 |
14 |
1,32 |
147,840 |
84.000 |
170,037 |
|
6 |
Сырьевой парк №2 |
25 |
1...55 |
310 |
55 |
0,4 |
0,8 |
0,75 |
124,000 |
93,000 |
155,000 |
11 |
1,43 |
177,320 |
93,000 |
200,228 |
|
7 |
Установка каталитического крекинга |
55 |
10...80 |
2900 |
8 |
0,85 |
0.9 |
0,48 |
2465,000 |
1193,854 |
2738.889 |
55 |
1,03 |
2538,950 |
1193,854 |
2805,629 |
|
8 |
Товарно-насосная |
16 |
10...200 |
1600 |
20 |
0,8 |
0.8 |
0,75 |
1280.000 |
960.000 |
1600,000 |
16 |
1,07 |
1369,600 |
960,000 |
1672,544 |
|
9 |
Водозабор |
15 |
1...50 |
300 |
50 |
0,8 |
0.8 |
0,75 |
240,000 |
180.000 |
300,000 |
12 |
1,07 |
256.800 |
180,000 |
313.602 |
|
10 |
Ремонтно-механический цех |
40 |
1...40 |
750 |
40 |
0,4 |
0.8 |
0,75 |
300.000 |
225,000 |
375,000 |
38 |
1,15 |
345,000 |
225.000 |
411.886 |
|
11 |
Электроремонтный цех |
36 |
1,5...30 |
305,3 |
114.237 |
102,017 |
160,677 |
171,702 |
112,218 |
208,618 |
|||||||
12 |
Сырьевой парк |
21 |
2,8...55 |
750 |
20 |
0,5 |
0,75 |
0,88 |
375,000 |
330.719 |
500,000 |
21 |
1,2 |
450,000 |
330,719 |
558,458 |
|
13 |
Парк готовой продукции |
19 |
1...40 |
480 |
40 |
0,3 |
0.7 |
1,02 |
144,000 |
146,909 |
205,714 |
19 |
1,34 |
192.960 |
146,909 |
242.520 |
|
14 |
Нефтеловушка |
14 |
4,5... 20 |
140 |
4 |
0,4 |
0,75 |
0,88 |
56,000 |
49,387 |
74,667 |
14 |
1,32 |
73,920 |
49.387 |
88,900 |
|
15 |
Склад |
5 |
4,5...10 |
34,5 |
2 |
0,3 |
0.7 |
1,02 |
10,350 |
10,559 |
14,786 |
5 |
2 |
20,700 |
11,615 |
23,736 |
|
16 |
Транспортный цех |
25 |
2,5...25 |
200 |
10 |
0,5 |
0.7 |
1,02 |
100,000 |
102,020 |
142,857 |
16 |
1,23 |
123.000 |
102.020 |
159,804 |
|
Итого по заводу |
499 |
14459.8 |
11190.29 |
7324.10 |
13374.04 |
Таблица 1.3 - Расчет полной нагрузки по заводу (включая освещение)
№ |
Наименование цеха |
Fцех, м2 |
Ро (кВт/м2) |
Ксо |
Рро (кВт) |
Рс (кВт) |
Рро+Рс |
Qc (кВар) |
Sc (кВА) |
Ррс (кВт) |
Рро+Рс |
Qp (кВар) |
Sp (кВА) |
|
1 |
Административный корпус |
8525 |
0,019 |
0,8 |
129,58 |
90 |
219,58 |
79,37 |
233,49 |
101,7 |
231,28 |
79,372 |
244,52 |
|
2 |
Установка прямой гонки |
5850 |
0,012 |
0,8 |
56,16 |
1920 |
1976,16 |
1440 |
2445,16 |
1996,8 |
2052,96 |
1440 |
2507,64 |
|
3 |
Установка термического крекинга |
9125 |
0,012 |
0,8 |
87,6 |
1840 |
1937,6 |
1380 |
2370,66 |
1913,6 |
2001,2 |
1380 |
2430,88 |
|
4 |
ЭЛОУ |
8100 |
0,012 |
0,8 |
77,76 |
1248 |
1325,76 |
936 |
1622,88 |
1310,4 |
1388,16 |
936 |
1674,24 |
|
5 |
Сырьевой парк №1 |
13500 |
0,011 |
0,8 |
118,8 |
112 |
230,8 |
84 |
245,61 |
147,84 |
266,64 |
84 |
279,56 |
|
6 |
Сырьевой парк №2 |
11700 |
0,011 |
0,8 |
102,96 |
124 |
226,96 |
93 |
245,28 |
177,32 |
280,28 |
93 |
295,31 |
|
7 |
Установка каталитического крекинга |
9000 |
0,012 |
0,8 |
86,4 |
2465 |
2551,4 |
1193,85 |
2816,9 |
2538,95 |
2625,35 |
1193,85 |
2884,05 |
|
8 |
Товарно-насосная |
6000 |
0,012 |
0,8 |
57,6 |
1280 |
1337,6 |
960 |
1646,44 |
1369,6 |
1427,2 |
960 |
1720,03 |
|
9 |
Водозабор |
2450 |
0,013 |
0,8 |
25,48 |
240 |
265,48 |
180 |
320,75 |
256,8 |
282,28 |
180 |
334,79 |
|
10 |
Ремонтно-механический цех |
6500 |
0,017 |
0,8 |
88,4 |
300 |
338,4 |
225 |
448,86 |
345 |
433,4 |
225 |
488,32 |
|
11 |
Электроремонтный цех |
5850 |
0,017 |
0,8 |
79,56 |
114,24 |
193,8 |
102,02 |
219,01 |
171,7 |
251,26 |
112,218 |
275,18 |
|
12 |
Сырьевой парк |
26000 |
0,011 |
0,8 |
228,8 |
375 |
603,8 |
330,72 |
388,44 |
450 |
678,8 |
330,719 |
755,08 |
|
13 |
Парк готовой продукции |
9300 |
0,011 |
0,8 |
81,84 |
144 |
225,84 |
146,91 |
269,42 |
192,96 |
274,8 |
146,91 |
311,6 |
|
14 |
Нефтеловушка |
2100 |
0,012 |
0,8 |
20,16 |
56 |
76,16 |
49,39 |
90,77 |
73,92 |
94,08 |
49,39 |
106,26 |
|
15 |
Склад |
4725 |
0,011 |
0,8 |
41,58 |
10,35 |
51,93 |
10,56 |
52,99 |
20,7 |
62,28 |
11,61 |
63,35 |
|
16 |
Транспортный цех |
5250 |
0,0015 |
0,8 |
63 |
100 |
163 |
102,02 |
192,29 |
123 |
186 |
102,02 |
212,14 |
|
Территория |
221750 |
0,0002 |
0,8 |
44,35 |
44,35 |
44,35 |
||||||||
Итого |
14627,31 |
Таблица 1.4 - Картограмма нагрузок
№ п п |
Наименование цеха |
Кр(кВА) |
m(кВ\ мм) |
R |
Рро |
а |
|
1 |
Административный корпус |
244,52 |
5 |
3,95 |
129.28 |
191 |
|
2 |
Установка прямой гонки |
2507,64 |
5 |
12,64 |
56.16 |
8 |
|
3 |
Установка термического крекинга |
2403,88 |
10 |
8,8 |
87.6 |
13 |
|
4 |
ЭЛОУ |
1674,24 |
5 |
10,33 |
77.76 |
17 |
|
5 |
Сырьевой парк №1 |
279,56 |
5 |
4,22 |
1 18.8 |
153 |
|
6 |
Сырьевой парк №2 |
295,31 |
5 |
4,34 |
102.96 |
126 |
|
7 |
Установка каталитического крекинга |
2884,05 |
5 |
13,55 |
86.4 |
11 |
|
8 |
Товарно-насосная |
1720,03 |
5 |
10,47 |
57.6 |
12 |
|
9 |
Водозабор |
334,79 |
5 |
4,62 |
25.48 |
27 |
|
10 |
Ремонтно-механический цех |
488,32 |
5 |
5,58 |
88.4 |
65 |
|
11 |
Электроремонтный цех |
275,18 |
5 |
4,19 |
79.56 |
104 |
|
12 |
Сырьевой парк |
755,08 |
5 |
6,93 |
228.8 |
109 |
|
13 |
Парк готовой продукции |
311,6 |
5 |
4,46 |
81.84 |
95 |
|
14 |
Нефтеловушка |
106,26 |
5 |
2,6 |
20.16 |
68 |
|
15 |
Склад |
63,35 |
5 |
2,01 |
41.58 |
236 |
|
16 |
Транспортный цех |
212,14 |
5 |
3,68 |
63 |
107 |
На картограмме нагрузок определенный сектор представляет собой осветительную нагрузку с учетом угла:
(1.13)
Выбор местонахождения Г1111 (ГРП) производится на основе определения центра электрических нагрузок предприятия в целом по осям X и У:
(1.14)
(1.15)
где Xi; Уi; - центры электрических нагрузок i-го цеха. Например, для административного корпуса:
(по (1.12))
(по (1.13))
Координаты ЦЭН:
Х0= 75,09;
Y0=51;29.
Расчеты сведены в таблицу 1.4 и таблицу 1.5. Картограмма представлена на Рисунке 1.2.
1.4 Выбор варианта электроснабжения, количества
трансформаторов и месторасположения ЦТП
1.4.1 Общие сведения
Из-за существующих условий в цехах цеховые ТП принимаем пристроенного типа. Предварительный выбор числа и мощности трансформаторов ТП производится на основании требуемой надежности электроснабжения. На заводе большинство потребителей 2 и 3 категории. ЦТП установленные на 2 категории снабжаются двумя трансформаторами, а 3 категории одним трансформатором. Для уменьшения токов КЗ предусматривается в нормальном режиме раздельная работа трансформаторов.
Номинальная мощность цеховых трансформаторов выбирается по среднесменной мощности, исходя из условия экономической работы трансформаторов 70% в нормальном режиме и допускаются перегрузки на 40% в послеаварийном режиме от номинальной мощности.
Основной принцип выбора - это максимальное приближение цеховых трансформаторных подстанций к питаемым приемникам, целесообразное дробление цеховых ТП, чтобы на них было не более 2-х трансформаторов. Питание маломощных приемников решается сравнением вариантов установки там ЦТП или РУ-0.4 кВ запитываемого от ближайшего ЦТП. Трансформаторы по возможности должны быть однотипными.
Для разных категорий потребителя предусмотрены различные коэффициенты загрузки в:
а) Для 1 категории: 0,7;
б) Для 2 категории: 0,8;
в) Для 3 категории: 0,95.
Мощность ЦТП выбирается исходя из формулы:
KBA; (1.16)
где Sp - расчетная мощность подводимая к трансформатору;
n - число трансформаторов исходя из категории потребителя;
в - коэффициент загрузки исходя из категоричности потребителя.
Трансформаторы также должны быть проверены на перегрузку, которая составляет 40%:
(1.17)
где Кп=1,4 - коэффициент перегрузки трансформатора.
Исходя из этих формул и выбирается предварительно ЦТП. Расчет представлен в Таблице 1.6. Предварительная схема на Рисунке 1.2.
Таблица 1.5 - Нахождение координат ЦЭН
№ п.п. |
Наименование ЭП |
Sр(кВА) |
Координаты (мм) |
||||
Х0 |
Уо |
х чертеж |
у чертеж |
||||
1 |
Административный корпус |
244,52 |
70 |
87,5 |
|||
2 |
Установка прямой гонки |
2507,64 |
13 |
70,5 |
|||
3 |
Установка термического крекинга |
2430,88 |
46,644 |
60,3085 |
|||
4 |
ЭЛОУ |
1674,24 |
65,5 |
- 52,5 |
|||
5 |
Сырьевой парк №1 |
279,56 |
115,4867 |
68,3327 |
|||
6 |
Сырьевой парк №2 |
295,31 |
138,5 |
73 |
|||
7 |
Установка каталитического крекинга |
2884,05 |
116 |
47 |
|||
8 |
Товарно-насосная |
1720,03 |
147 |
42,5 |
|||
9 |
Водозабор |
334,79 |
7 |
44 |
|||
10 |
Ремонтно-механический цех |
488,32 |
29,5 |
37,5 |
|||
11 |
Электроремонтный цех |
275,18 |
42,5 |
28 |
|||
12 |
Сырьевой парк |
755,08 |
72,5 |
20 |
|||
13 |
Парк готовой продукции |
311,60 |
112,5 |
26 |
|||
14 |
Нефтеловушка |
106,26 |
109,5 |
7,5 |
|||
15 |
Склад |
63,35 |
10 |
4,5 |
|||
16 |
Транспортный цех |
212,14 |
147 |
4,5 |
|||
Сумма |
14582,96 |
75,09 |
51,29 |
Рисунок 1.2 - картограмма нагрузок завода
Таблица 1.6 - Выбор ЦТП
№ ЦТП |
Зр.кВА |
Рр.Квт |
Ор.кВАр |
Рс.Квт |
Ос.кВАр |
Зс.кВА |
Зопт.кВА |
Вт |
п |
Зном.т.кВА |
СН.кВАр |
ОО.кВАр |
БК |
Ок.кВАр |
О'.кВАр |
Зр'.кВА |
Вт' |
Кп |
Зона охвата |
Располож ТП |
|
ТП-1 |
2507,64 |
2052,96 |
1440,00 |
1976,16 |
1440,00 |
2445,16 |
1746,54 |
0,7 |
2 |
1600 |
896,08 |
543,92 |
2*300 |
600,00 |
840,00 |
2218,16 |
0,69 |
1,39 |
2 |
Цех №2 |
|
ТП-2 |
2430,88 |
2001,20 |
1380,00 |
1927,60 |
1380,00 |
2370,66 |
1693,33 |
0,7 |
2 |
1600 |
1006,38 |
373,62 |
2*225 |
450,00 |
930,00 |
2206,74 |
0,69 |
1,38 |
3 |
Цех №3 |
|
ТП-3 |
1674,24 |
1388,16 |
936,00 |
1325,76 |
936,00 |
1622,88 |
1159,20 |
0,7 |
2 |
1000 |
181,69 |
754,31 |
2*450 |
900,00 |
36,00 |
1388,63 |
0,69 |
1,39 |
4 |
Цех №4 |
|
ТП-4 |
524,04 |
497,92 |
163,37 |
450,38 |
163,37 |
479,10 |
504,31 |
0,95 |
1 |
630 |
332,08 |
-168,71 |
- |
0,00 |
163,37 |
524,04 |
0,83 |
0,83 |
1;5 |
Цех №5 |
|
ТП-5 |
295,31 |
280,28 |
93,00 |
226,96 |
93,00 |
245,28 |
258,18 |
0,95 |
1 |
400 |
256,60 |
-163,60 |
0,00 |
93,00 |
295,31 |
0,74 |
0,74 |
6 |
Цех №6 |
||
ТП-6 |
2884,05 |
2625,35 |
1193,85 |
2551,40 |
1193,85 |
2816,90 |
2012,07 |
0,7 |
2 |
2500 |
2314,64 |
-1120,78 |
- |
0,00 |
1193,85 |
2884,05 |
0,58 |
1,15 |
7 |
Цех №7 |
|
ТП-7 |
1720,03 |
1427,20 |
960,00 |
1337,60 |
960,00 |
1646,44 |
1176,03 |
0,7 |
2 |
1600 |
1726,47 |
-766,47 |
0,00 |
960,00 |
1720,03 |
0,54 |
1,08 |
8 |
Цех №8 |
||
ТП-8 |
394,26 |
344,56 |
191,62 |
317,41 |
190,56 |
370,22 |
264,44 |
0,7 |
2 |
250 |
61,47 |
130,15 |
2*75 |
150,00 |
41,62 |
347,06 |
0,69 |
1,39 |
9;15 |
Цех №9 |
|
ТП-9 |
488,32 |
433,40 |
225,00 |
388,40 |
225,00 |
448,86 |
280,54 |
0,8 |
2 |
400 |
470,92 |
-245,92 |
0,00 |
225,00 |
488,32 |
0,61 |
1,22 |
10 |
Цех №10 |
||
ТП-10 |
275,18 |
251,26 |
112,22 |
193,80 |
102,02 |
219,01 |
136,88 |
0,8 |
2 |
160 |
49,02 |
63,20 |
2*50 |
100,00 |
12,22 |
251,56 |
0,79 |
1,57 |
11 |
Цех №11 |
|
ТП-11 |
755,08 |
678,80 |
330,72 |
603,80 |
330,72 |
688,44 |
724,67 |
0,95 |
1 |
1000 |
664,63 |
-333,91 |
- |
0,00 |
330,72 |
755,08 |
0,76 |
0,76 |
12 |
Цех №12 |
|
ТП-1 2 |
31 1,60 |
274,80 |
146,91 |
225,84 |
146,91 |
269,42 |
283,60 |
0,95 |
1 |
400 |
262,46 |
-115,55 |
- |
0,00 |
146,91 |
31 1,60 |
0,78 |
0,78 |
13 |
Цех №13 |
|
ТП-13 |
318,39 |
280,08 |
151,41 |
239,16 |
151,41 |
283,06 |
202,18 |
0,7 |
2 |
250 |
209,89 |
-58,49 |
- |
0,00 |
151,41 |
318,39 |
0,64 |
1,27 |
14;16 |
Цех №14 |
На ТП-10 перегрузка составила 17% (42,765 кВА) свыше допустимой, можно отключить потребители 3-ей категории.
1.4.2 Компенсация реактивной мощности на стороне низкого
напряжения
По выбранному числу и мощности трансформаторов определяем наибольшую реактивную мощность, которую целесообразно передать через трансформатор в сеть напряжением до 1 кВ.
; (1.18)
где n - число трансформаторов;
Рм - расчетная активная мощность каждой ЦТП.
Суммарная мощность конденсаторных батарей для данной группы трансформаторов:
QКУ=QM-Q1; (1.19)
где Qm - расчетная реактивная мощность каждой ЦТП.
Если окажется, что QКУ <0 или иметь малые значения, то установки конденсаторных батарей не требуется. Например, для ТП- 4 :
Рм=231,28+266,64=497,92 кВт
(кВар)
QКУ=QM-Q1=163,37-332,08=-168,71(кВар)
Т.о, оказалось, что QКУ <0. Значит установка конденсаторных батарей на ТП-4 не требуется.
Выбор конденсаторных батарей осуществлен в Таблице 1.6. 1.4.3 Окончательный выбор мощности цеховых трансформаторов
Окончательный выбор мощности трансформаторов производим с учетом компенсации реактивной мощности и сводим в таблицу 1.6.
1.4.3 Компенсация реактивной мощности и выбор
компенсирующих устройств на ГПП
Если промышленное предприятие питается электроэнергией от генераторов местной или собственной электростанции, в большинстве случаев экономически оправдана передача реактивной мощности от генераторов предприятию, при условии, что это связано с увеличением числа цеховых трансформаторов предприятия, а также числа и сечений проводов линий электропередач. Однако, необходимо знать, что увеличение сверхноминальной реактивной мощности генераторов связано с уменьшением их активной мощности.
КУ в сетях промышленных предприятий напряжением 6-10 кВ устанавливаются на ГПП (ГРП), мощность их для одной секции шин определяется:
, (1.20)
где - потери в ЦТП;
- реактивная мощность после компенсации.
(1.21)
где Uкз- из справочника по параметрам трансформаторов;
SP- расчетная мощность цеха;
SПОТ(Т)- номинальная мощность трансформатора.
Q10 = 5606,076 + 481,979 = 6088.055(кВар)
(1.21)
где ?Рм- сумма расчетных нагрузок и активных потерь в трансформаторе.
tgц = 6088,055/12748,717 = 0,44,
(1.23)
где Ркз - берется из справочника (по номинальной мощности трансформатора).
Мощность компенсирующих устройств определяется:
(1.24)
где tgц(ном)=033 соответствует нормативному коэффициенту мощности 0,95.
QKУ = 12748,717 * (0,44-0,33) = 1290,62(кВар).
Компенсация рассчитана в таблице 1.7.
1.4.4 Определение расчетной нагрузки завода в целом
Полная расчетная мощность завода рассчитывается по формуле:
(1.25)
где - расчетная активная мощность всех цехов;
- расчетная реактивная мощность всех цехов. Остальные величины были приведены выше. Полная расчетная мощность завода рассчитана в таблице 1.7.
1.5 Выбор схемы внешнего и внутреннего электроснабжения
1.5.1 Выбор схемы внешнего электроснабжения
Основными условиями проектирования рациональной системы внешнего электроснабжения являются надежность и экономичность. Для выбора системы внешнего электроснабжения завода необходимо рассмотреть несколько вариантов и дать технико-экономическое обоснования наиболее целесообразного варианта.
(1.26)
(1.27)
где Sзав.р расчетная нагрузка завода с учетом компенсации реактивной мощности на ГПП.
Наибольший ток в линии:
(1.28)
где S - нагрузка питающей ГПП линии.
Расчёт сведён в таблицу 1.8.
Вариант №1 (Uпит=110 кВ)
1) Схема на рисунке 1.3в.
Выбираем провод марки АС-70/11
2) Потери напряжения в линии:
L=8,9 (км); r0=0,428 (Ом/км); х0=0,444 (Ом/км);
(1.29)
3) Потери мощности в линии:
(1.30)
4) Потери э/э (данные из таблицы 1.8):
(1.31)
5) Затраты на возмещение потерь:
6) Капиталовложения в сооружение п/ст:
Кп/ст=226,66 т.р (ГПП-110-2x16000);
Таблица 1.7 - Расчет суммарной мощности завода
№ ЦТП |
Марка тр-ра. |
shom.t |
DРк.т.кВт |
uk.t,% |
Sp' |
DРт.кВт |
DQт.кВАр |
DSт.кВА |
Рр.вн.кВт |
Qp.BH.KBAp |
Sр.вн.кВА |
||||
ТП-1 |
ТМ-1 600/10 |
1600 |
18 |
5,5 |
2218,16 |
17,298 |
84,567 |
86,318 |
2070,258 |
924,567 |
2267,331 |
tgц |
0,443436 |
||
ТП-2 |
ТМ-2500/10 |
1600 |
18 |
5,5 |
2206,74 |
17,120 |
83,698 |
85,431 |
2018,320 |
1013,698 |
2258,583 |
Qку |
кВАр |
1290,692 |
|
ТП-3 |
ТМ-1 000/10 |
1000 |
12,2 |
5,5 |
1388,63 |
1 1,763 |
53,028 |
54,317 |
1399,923 |
89,028 |
1402,751 |
2*600, 2*90 |
1380 |
||
ТП-4 |
ТМ-630/10 |
630 |
7,6 |
5,5 |
524,04 |
5,258 |
23,974 |
24,544 |
503,178 |
187,347 |
536,924 |
Q'эав.р |
кВАр |
3665,468 |
|
ТП-5 |
ТМ-400/10 |
400 |
5,5 |
4,5 |
295,31 |
2,998 |
9,811 |
10,258 |
283,278 |
102,811 |
301,357 |
S'эав.р |
кВА |
11953,95 |
|
ТП-6 |
ТМ-2500/10 |
2500 |
26 |
5,5 |
2884,05 |
17,301 |
91,495 |
93,117 |
2642,651 |
1285,349 |
2938,661 |
Sт.гпп |
кВА |
10867,23 |
|
ТП-7 |
ТМ-1 600/10 |
1600 |
18 |
5,5 |
1720,03 |
10,401 |
50,849 |
51,902 |
1437,601 |
1010,849 |
1757,416 |
||||
ТП-8 |
ТМ-250/10 |
250 |
3,7 |
4,5 |
347,06 |
3,565 |
10,841 |
11,412 |
348,125 |
52,456 |
352,055 |
||||
ТП-9 |
ТМ-400/1 0 |
400 |
5,5 |
4,5 |
488,32 |
4,099 |
13,413 |
14,026 |
437,499 |
238,413 |
498,243 |
||||
ТП-10 |
ТМ-1 60/10 |
160 |
2,65 |
4,5 |
251,56 |
3,275 |
8,899 |
9,483 |
254,538 |
21,118 |
255,41 2 |
||||
ТП-11 |
ТМ-1 000/10 |
1000 |
12,2 |
5,5 |
755,08 |
6,956 |
31,358 |
32,120 |
685,756 |
362,077 |
775,474 |
||||
ТП-1 2 |
ТМ-400/10 |
400 |
5,5 |
4,5 |
31 1,60 |
3,338 |
10,923 |
1 1,422 |
278,138 |
157,833 |
319,800 |
||||
ТП-13 |
ТМ-250/10 |
250 |
3,7 |
4,5 |
318,39 |
3,001 |
9,123 |
9,604 |
283,081 |
160,531 |
325,430 |
||||
Сумма |
12642,344 |
5606,076 |
13989,438 |
||||||||||||
Км*Сумма |
11378,11 |
5045,468 |
12590,496 |
Таблица 1.8 - Выбор схемы внешнего электроснабжения
Величины |
35 кВ |
110 кВ |
10 кВ |
|
ТДН-16000 |
ТДН-16000 |
|||
Ркз, кВт |
90 |
104 |
||
Uкз, кВ |
8 |
10,5 |
||
Рхх, кВт |
21 |
58 |
||
потРт.гпп, кВт |
25,119 |
29,026 |
||
потQт.гпп, кВАр |
357,243 |
468,881 |
||
Р, кВт |
12667,463 |
12671,370 |
12642,3.44 |
|
Q, кВАр |
4022,711 |
4134,349 |
5606,076 |
|
S, ВА |
13290,855 |
13328,783 |
13989,438 |
|
Iнб., А |
219,242 |
69,958 |
807,6806 |
|
F, мм 2 |
2*70 |
2*2*95 |
||
I доп., А |
265 |
320 |
||
Ro, Ом |
0,428 |
0,306 |
||
Хо, Ом |
0,432 |
0,444 |
0,366 |
|
L,км. |
8,9 |
8,9 |
||
пот U, кВ |
0,91 |
0,29 |
1,3 |
|
потРл., кВт |
274,646 |
27,964 |
||
потА, кВт* ч |
1308077,857 |
721792,38 |
||
Зпот., т.руб./год |
17,005 |
9,383 |
||
Ко, т.руб./км |
10,700 |
15,850 |
||
Кл, т.руб. |
190,46 |
282,13 |
||
Кгпп, т.руб. |
200,46 |
226,66 |
||
И, т. руб. /год |
10,946 |
14,246 |
||
3, т.руб. /год |
76,816 |
87,228 |
Рисунок 1.3 - Схемы внешнего электроснабжения предприятия
7) Капиталовложения в сооружение ЛЭП:
Ко = 15,85 т.р; (ж/б, 2-х цепная);
(тыс.руб.) (1.33)
(т.р.) ;
8) Амортизационные отчисления:
; (1.34)
И = 0,028 (282,13 + 226,66) = 14,246 (т.р.);
9) Приведенные затраты:
3 = ЕН -(Клэп + КП/СТ)+И + 3ПОГЛ (1.35)
3 = 0,125 * (282,13 + 226,66)+14,246 + 9,383 = 87,228 (т.р.);
Вариант №2 (Uпит=35 кВ)
1) Схема на рисунке 1.36.
Выбираем провод марки АС-70/11.
Все остальные вычисления сводим в таблицу 1.8
3 = 0,125 * (190,46 + 200,46) +10,946 + 17,005 = 76,816 (т.р.)
Вариант №3 (Uпит=10 кВ) - ЛЭП
1) Схема на рисунке 1.3а.
Выбираем провод марки АС-95, двухцепная с 2 линиями на одну цепь.
2) Потери напряжения в линии:
L=8,9 м; r0=0,306 (Ом/км); х0=0,366 (Ом/км); R= r0 -L=2,723 Ом; Х= х0 L=3,257 (Ом);
Из-за того, что потеря напряжения (15%) больше 10% от номинального, этот вариант выходит из рассмотрения.
Сравнивая два первых варианта, окончательно выбираем 35 кВ, т.к. она на 13,56% дешевле 110 кВ.
1.5.2 Выбор схемы внутреннего электроснабжения
Внутреннее электроснабжение можно выполнить по радиальной или смешанной схеме.
Расчет радиальной и смешанной схемы аналогичен и представлен в таблицах с 1.9 по 1.12. Эти схемы представлены на рисунках 1.4, 1.5.
Приведём используемые формулы в этих расчетах.
Определение расчетного тока в аварийном режиме по формуле (1.28), а в нормальном режиме:
(1.36)
где Sp - расчетная мощность протекающая по кабелю (кВА);
n - число кабелей.
Допустимый ток кабельных линий определяем из соотношения:
(1.37)
где 1,25- коэффициент снижения токовой нагрузки.
Потери напряжения по формуле (30).
Потери мощности в линии при действительной нагрузке:
(1.38)
где - коэффициент загрузки кабеля.
Потери энергии в линии составляют:
ДЭ = ДРЛЧф (1.39)
Стоимость потерь энергии в линии:
ДС = ДЭЧЗЭ; (1.40)
где: Зэ=1,3 коп.
Капитальные вложения на сооружение линии:
Ккл=КудЧL (1.41)
где Куд - стоимость 1 км кабельной линии, проложенной в траншее.
Амортизационные отчисления:
(1.42)
где а = 2,8%.
Суммарные капитальные затраты:
K = N-KB+KKЛ+KT (1.43)
где N - число ячеек РУ с выключателями на напряжение 10 KB;
Кт - суммарная стоимость цеховых трансформаторов (т.р).
Потери электроэнергии в силовых трансформаторах:
ДЭТ = ДРХ * Тф + ДРК * Кз2 * ф (1.44)
где ДРХ - потери XX трансформатора, кВт;
Тф =8760 ч - количество часов в году;
ДРК - потери КЗ трансформатора, кВт.
Стоимость потерь электроэнергии в трансформаторе за год по формуле (1.31).
Амортизационные отчисления выключателей и трансформаторов определяются по формуле (1.34).
Приведенные затраты:
3 = ЕН•К + И + СП (1.45)
Потери электроэнергии:
ДЭ= ДЭт+ ДЭКЛ (1.46)
В итоге после сравнения смешанной и радиальной схем окончательно выбираем радиальную схему электроснабжения завода, т.к. разница между приведенными затратами составляет 4,4%. Этот вариант выбираем вследствие малых потерь электроэнергии в течение года, а также в связи с высокой надежностью электроснабжения и простотой РзиА.
Рисунок 1.4 - Радиальная схема снабжения завода
Рисунок 1.5 - Смешанная схема снабжения завода
1.5.3 Выбор кабелей низковольтной сети завода
Выбор кабелей производим по расчетной мощности. Вторая и первая категории обеспечиваются двумя кабелями, из-за соблюдения надежности электроснабжения, а третья категория одним кабелем. Расчет приведен в таблице.
1.6 Расчет токов короткого замыкания
Для расчёта токов короткого замыкания составляем схему замещения электрической сети (рисунок 1.6).
Рисунок 1.6 - Схема замещения электрической сети завода
Расчёт токов короткого замыкания проводим методом ТПИЕ, применяя расчёт методом эквивалентных ЭДС. Все параметры схемы приводим к U= 10,5 кВ. Расчёт проводим с чисто реактивными сопротивлениями элементов.
Т.к. питание завода осуществлено от подстанции системы неограниченной мощности, то
Хс=0 Ом Ес =10,5 кВ.
Для трехобмоточных трансформаторов системной подстанции ТДТН - 25000/110, с параметрами:
115/38,5/11
UK с -н =6,5%;
XT1 = (UKC-H%/100) (UНн2/Sн)КТ12 Кт22(Ом) (1.47)
отсюда:
ХТ1 = (6,5% / 100) (10,52 /25) = 0,287 Ом ;
Для двухцепной линии связи с системой выполненной проводом АС-70 /11, с параметрами:
Худ =0,432 Ом/км; длина линии до ГПП L =8,9 км.
Xw = Худ -L КТ22
Xw = 0,432 8,9 (10,5 / 38,5)2= 0,285Ом.
Для двухобмоточных трансформаторов, установленных на ГПП ТДН-16000/35, с параметрами :
38,5/10,5; UK =8% ;
X Т2 = (8 /100) (10,52 / 16) - 0,551 Ом ;
Для ТП1:
для кабельной линии связи с ГПП:
Худ =0,09 Ом/км, длина линии до ГПП L =0,443 км. (параметры кабеля взяты из таблицы 1.9).
Хклтп1 = 0,09 •0,443= 0,04 Ом.
Для двухобмоточного трансформатора, установленного на ТП1 ТМ-1600/10, с параметрами:
10 / 0,4 ; Uк =5,5% ; ДРК = 18 кВт.
ХТтп 1 = (5,5% / 100) Ч(102 / 1,6) =3,438 Ом
для нагрузки
ХНтп1=(0,35ЧUн2ЧКтп2) /SH Ом; (1.48)
ХНтп1 =(0,35Ч 0,4 2 Ч102/0,42)/2,267 =15,44 Ом;
EH=0,85ЧUHЧ Ктп, кВ. (1.49)
Ен = 0,85Ч 0,4Ч 10/0,4 =8,5 кВ.
Для остальных элементов схемы расчёт аналогичен, данные расчётов сведены в Таблицу.
Таблица 1.9 - Расчет реактивных сопротивлений
Участок |
Марка |
Кr |
Uk |
ДPk |
X1, |
Кол-во |
Хкл |
Хн |
?X |
Ен |
|
ГПП |
Тр-ра |
% |
кВт |
Ом |
Ом |
Ом |
Ом |
кВ |
|||
ТП- 1 |
ТМ-1600/10 |
10/0,4 |
5,5 |
18 |
3,438 |
2 |
0,04 |
15,44 |
18,918 |
8,5 |
|
ТП-2 |
ТМ-1600/10 |
10/0,4 |
5,5 |
18 |
3,438 |
2 |
0,025 |
15,49 |
18,953 |
8,5 |
|
ТП-3 |
ТМ-1000/10 |
10/0,4 |
5,5 |
12,2 |
5,5 |
2 |
0,016 |
24,95 |
30,47 |
8,5 |
|
ТП-4 |
ТМ-30/10 |
10/0,4 |
5,5 |
7,6 |
8,730 |
1 |
0,017 |
65,18 |
73,93 |
8,5 |
|
ТП-5 |
ТМ-400/10 |
10/0,4 |
4,5 |
5,5 |
13,750 |
1 |
0,04 |
116,28 |
130,07 |
8,5 |
|
ТП-6 |
ТМ-2500/10 |
10/0,4 |
5,5 |
26 |
2,2 |
2 |
0,0086 |
11,91 |
14,119 |
8,5 |
|
ТП-7 |
ТМ-600/10 |
10/0,4 |
5,5 |
18 |
3,438 |
2 |
0,026 |
19,92 |
22,684 |
8,5 |
|
ТП-8 |
ТМ-250/10 |
10/0,4 |
4,5 |
3,7 |
22 |
2 |
0,046 |
99,43 |
121,476 |
8,5 |
|
ТП-9 |
ТМ-400/10 |
10/0,4 |
4,5 |
5,5 |
13,750 |
2 |
0,032 |
70,28 |
84,062 |
8,5 |
|
ТП- 10 |
ТМ-160/10 |
10/0,4 |
4,5 |
2,65 |
34,38 |
2 |
0,032 |
137,25 |
171,066 |
8,5 |
|
ТП- 11 |
ТМ-1000/10 |
10/0,4 |
5,5 |
12,2 |
5,5 |
1 |
0,034 |
45,16 |
50,691 |
8,5 |
|
ТП- 12 |
ТМ-400/10 |
10/0,4 |
4,5 |
5,5 |
13,750 |
1 |
0,001 |
109,72 |
123,471 |
8,5 |
|
ТП-13 |
ТМ-250/10 |
10/0,4 |
5,5 |
3,7 |
22 |
2 |
0,027 |
107,7 |
129,73 |
8,5 |
Расчет токов КЗ для точек K1, K2 и К3 ведем без учета тока подпитки от ТП, так как ток подпитки не влияет на величину тока КЗ, необходимого для выбора коммутационной аппаратуры.
1.6.1 Расчет максимального тока трехфазного КЗ в точке К1
Для расчета максимального тока трехфазного КЗ задаемся начальными условиями: выключатели Q1 и Q2 отключены, секционный выключатель Q1 включен, весь ток трёхфазного КЗ идёт через выключатели Q3 и Q5.
X? = (?xw;ti / 2)+ ХТ2 = 0,842 Ом.
Iкцо= eg / 30.5 Ч X?= 10,5 / 30.5 * 0,842 =5,107 кА.
Ударный коэффициент, согласно /9/, равен:
Ку = 1,5.
Формулы для нахождения ударного тока:
iУД =21/2 * Ку * IК(о), кА (1.50)
iуд= IК(о) [1+2(Ку -1)2]1/2, кА (1.51)
отсюда:
iУД =21/2Ч1,5Ч5,107 = 10,73 кА.
iУД =5,107 Ч [1+ 2(1,5 -1)2]1/2 =6,25 кА.
Производим расчет в минимальном режиме: выключатели Q4, Q6 включены, секционный выключатель Q1 отключен.
X? = ?XW;T1;T2 == 1,132 Ом. ;
I(3)Ki мин = eg / 30.5 ЧX? = 10,5 / 30.5 * 1,132 =5,36 кА. или 5,361Ч(10,5/35)=1,608 кА - приведенный к стороне 35 кВ.
I(2)Ki мин = I(3)Ki мин 30.5 /2 = 4,631Ч30.5 /2 = 4,64 кА. или 4,64Ч(10,5/35) = 1,39 кА - приведенный к стороне 35 кВ.
1.6.2 Расчёт максимального тока трёхфазного КЗ в точке К2
Для расчёта максимального тока трёхфазного КЗ задаёмся начальными условиями: выключатели Q2, Q4 отключены, секционный выключатель Q1 включен, весь ток трёхфазного КЗ идёт через выключатель Q3. Приводим параметры схемы замещения к ступени U = 35 кВ, умножая на коэффициент трансформации КТ2 = 38,5 / 10,5 = 3,667.
ХТ1 = 0,287Ч 3,6672 = 3,859 Ом;
Xw = 0,294Ч 3,6672 = 3,95 Ом;
Ес == 10,5Ч 3,667 = 38,504 кВ;
Сворачиваем схему:
? X Ti;w / 2= 3,9 Ом.
IК2(О) =38,504/(30.5 Ч3,9) =5,71 кА.
iУД =21/21,5Ч 5,71=11,98 кА.
IУД = 5,71Ч [1+2(1,5 -1)2]1/2 =6,993 кА
Производим расчет в минимальном режиме:
X? = ? XW;T1 =7,809 Ом. ;
I(3)К2 мин = eg / 30.5 ЧX? = 38,504 / 30.5 Ч 7,809 =2,85 кА.
I(2)К2 мин = I(3)К2 мин Ч30.5/2 =2,85Ч30.5/2 = 2,47 кА.
1.6.3 Расчёт максимального тока трёхфазного к.з. в точке КЗ
Для расчёта максимального тока трёхфазного КЗ задаёмся начальными условиями:
Выключатель Q2 отключен, секционный выключатель Q1 включен, весь ток трёхфазного КЗ идёт через выключатели Q1. Параметры приведены к ступени U = 35 кВ.
? X Ti;w =7.809 Ом.
IК3(0) =38,504/(30.5 Ч7.809) =2.85 кА.
iУД =21/21,5Ч 2.85=5.985 кА.
IУД = 2.85Ч [1+2(1,5 -1)2]1/2 =3.5 кА
1.7 Проектирование электроремонтного цеха
1.7.1 Выбор проводов и кабелей в цехе
В электроремонтном цехе располагаются 4 распределительных шкафа, от которых отходят провода марки АПВ к потребителям. Вставки между щитками и вводным распределительным пунктом сделаны из АПВБ. Выбор проводов производится по номинальной мощности приемников электрической энергии.
(1.52)
Выбор кабелей для вставок производится по расчетной мощности распределительных шкафов - Sp. Также для выбора проводов и кабелей определяются потери напряжения в проводах и кабелях, составляющие 10% от номинального напряжения (380 В). Потери напряжения определяются таким же способом как и в высоковольтной сети.
1.7.2 Расчет токов короткого замыкания в цехе
Для выбора автоматических выключателей или предохранителей необходимо знать значение тока короткого замыкания на приемниках электрической энергии. Для этого рассмотрим по одной точки короткого замыкания на всех четырех распределительных щитках. Схема замещения выполнена на рисунке 1.76.
Сопротивление трехобмоточного трансформатора подстанции системы:
ukb-с = 10,5%; uКв-н = 17,5%; ukс- h = 6,5%;
ukb = 0,5 * (Ukb-h + Ukb.c - UKc-н) (1-53)
ukb = 0,5 * (17,5 + 10,5 -6,5) = 10,75%
Ом (1.54)
Ом
ukc = 0,5 * (-ukb-h + ukb.c + ukc-h)= 0,5Ч (-17,5+6,5+10,5) = 0;
ukc = 0,5 * (-ukb-h + ukb.c + ukc-h) = 0,5Ч (-17,5+6,5+10,5) = 0;
Хтс =0.
Сопротивление трансформатора ГПП:
Ом (1.55)
Ом
Сопротивление трансформатора ТП10:
Ом (1.56)
Ом
Сопротивление линий:
сопротивление ВЛ (35 кВ):
Ом (1.57)
Ом
Сопротивление трансформатора ТП-7:
Ом (1.58)
Ом
Сопротивление асинхронного двигателя (ТП-7):
Ом
Сопротивление КЛ (ТП-7):
Ом (1.59)
Ом
Сопротивление КЛ (ТП-10):
Ом
Таблица 1.14 Набрана в Excel
Сопротивление системы:
Ом (1.60)
Ом
ЭДС системы:
кВ (1.61)
кВ
ЭДС асинхронного двигателя:
ЕАД=0,9ЧUн кВ (1.62)
ЕАД=0,9Ч0,4 = 0,36 кВ
Сворачивание схемы:
X1 = X2 = Хс + XTB+XВЛ = 0,0001067 + 0,00614 + 0,000415 = 0,00666 Ом
Х1 = Х2 = Хс + ХТВ+ Хвл = 0,0001067 + 0,00614 + 0,000415 = 0,00666 Ом
Х3 = Х1//Х2 = 0,00333 Ом
Е1 = ЕС//ЕС =ЕС =0,4 кВ
Х4 = Хтгпп //ХТГПП = 0,00537775 Ом
Х5=Х3 + Х4 = 0,00333 + 0,00537775 = 0,00871 Ом
Х6 = Хкл(тп7) + Х(тп) + Хад = 0,0000381 + 0,0055 + 0,16 = 0,1655 Ом
Ом
кВ (1.63)
кВ
Х8 = X7 + Хкл(тп10) + ХТП10 = 0,008274 + 0,0000436 +(0,045/2) = 0,0313 Ом
Получим, что к низковольтной нагрузки подходит сопротивление 0,0313 Ом и ЭДС равное 0,398 кВ.
Рассчитываем сопротивления внутри цеха, т.е. сопротивления кабелей, проводов и переходные сопротивления контактов. Берем 4 потребителя электрической энергии: Это приемники №12; №8; №5; №28. Для них находим переходные сопротивления и сопротивления проводов.
Сопротивления проводов: В данной задачи рассмотрим активные сопротивления вследствие малости индуктивных сопротивлений, которыми можно пренебречь.
Сопротивление (РШ3 - РП):
R(PШ3-РП) = RудЧL (OM) (1.64)
Х(PШ3-РП) = ХудЧL (OM) (1.65)
Х(PШ3-РП) = 0,0696-0,00281 = 0,000195 Ом
R(PШ3-РП) = 0,167Ч0,00281 = 0,000469 Ом
Сопротивление (РШ1 - РП):
Сопротивление (РШ2 - РШ1):
R(PШ2-РШ1) =0,443Ч0,01954=0,00866 Ом
Х(PШ2-РШ1) =0,0612 Ч0,01954=0,00119 Ом
Сопротивление (РШ3 - РШ4):
R(PШ3-РШ4) =0,443Ч0,01674= 0,0074 Ом
Х(PШ3-РШ4) =0,0612 Ч0,01674= 0,00102 Ом
Сопротивление 12:
R(12) =7,74Ч0,01542=0,119 Ом
Х(12) =0,073Ч0,01542=0,00113 Ом
RПЕР(12) =0,008 Ом
Сопротивление 8:
R(8) =1,94Ч0,088=0,1707 Ом
Х(8) =0,0675Ч0,088= 0,00594 Ом
RПЕР(8) =0,006 Ом
Сопротивление 5:
R(5) =1,94Ч0,01296=0,0251 Ом
Х(5) =0,0675Ч0,01296= 0,00875 Ом
RПЕР(5) =0,006 Ом
Сопротивление 28:
R(28) =7,74Ч0,01009=0,0781 Ом
Х(28) =0,095Ч0,0658=0,000958 Ом
RПЕР(28) =0,008 Ом
Расчет тока КЗ в приемнике №12:
Ом
Расчет тока КЗ в приемнике №12:
(1.67)
кА
Расчет тока КЗ в приемнике №8:
Ом
Расчет тока КЗ в приемнике №8:
кА
Расчет тока КЗ в приемнике №5:
Ом
Расчет тока КЗ в приемнике №5:
кА
Расчет тока КЗ в приемнике №28:
Ом
Расчет тока КЗ в приемнике №28:
кА
1.7.3 Выбор распределительных шкафов и автоматических
выключателей
В цехе выбираю РШ типа «ПР-9000» с числом ответвлений равное 12. В этом типе распределительного шкафа находятся автоматические выключатели типа «В А». Они выбираются по номинальному току, номинальному напряжения и току короткого замыкания, который был найден в предыдущем пункте. Выбор снесен в таблицу.
1.7.4 Выбор освещения в электроремонтном цехе
Освещение в цехе на основе ламп накаливания. Цех подразделяем на несколько отдельных участков, где будет применяться различное удельное освещение, в зависимости от рода работы. Основная часть, где производятся работы будет иметь удельное освещение 18 Вт/м2, в комнате мастеров производится бумажная работы, которая требует большого напряжения на глаза, в этом месте удельная освещенность составит 19 Вт/м2. Светильники надо расположить равномерно, для этого необходимо узнать площадь каждого участка. Найдя площадь, по справочникам находим лампы с широким распространением света. Лампы будут располагаться на высоте 8 метров, чтобы не мешать работе кран балок.
Ро = Руд * S *Кс,
где Руд- удельная освещенность, Вт/ м2;
S - площадь участка;
Кс=0.8 - коэффициент спроса.
Расчет основного участка:
Площадь: S1 =446,15 м2; Руд= 0,016 кВт/ м2;
Р1 = 446,15 * 0,8 * 0,016 = 7,138 кВт. Выбираем из справочника лампы накаливания: «Зеркальные с широким (Ш) светораспределением».Тип ЗН-27, 24x300 Вт, питающее напряжение 220 В.
Расчет комнаты мастеров:
Площадь: S2 = 20,7м2; Руд= 0,019 кВт/ м2.
Р2= 20,7*0,8 * 0,019 = 0,393 кВт. Выбираем из справочника лампы накаливания «Зеркальные со средним (Г) светораспределением типа НЗС», 4x100 Вт.
Учебно-производственные мастерские:
Площадь: S3 =112,45 м2; Кс = 0,8; Руд=0,018 кВт/ м2.
Р3= 112,45 * 0,8 * 0,018 - 2,024 кВт,
Выбираем из справочника лампы накаливания ЗН, 4x500 Вт.
Кладовая: Площадь: S4 =20,7 м2; Руд= 0,012 кВт/ м2;
Р4=20,7 *0,8 * 0,012 = 0,248 кВт. Выбираем из справочника лампы накаливания НЗС, 3x100 Вт.
Распределение светильников показано на Рисунке 1.1.
1.8 Компоновка ГПП
Питание завода осуществляется по двухцепной ВЛ-35 кВ, выполненной проводом АС-70/11. ОРУ-35 кВ выполняется по схеме мостика с выключателями ВБЭК-35-630, которые обеспечивают требуемую надежность. На ГПП установлены трансформаторы ТДН-16000/3 5. ЗРУ-10 кВ ГПП выполняется на основе ячеек К-ХП, в которых устанавливаются выключатели, трансформатор собственных нужд, комплектные конденсаторные установки, трансформаторы напряжения НТМИ. На вводах и отходящих линиях, а также в ячейках с конденсаторными установками и на трансформаторе собственных нужд устанавливаются трансформаторы тока для питания измерительных цепей и цепей релейной защиты.
Цеховые трансформаторные подстанции выполняются комплектными и на высокой стороне в качестве коммутационного аппарата используют выключатели нагрузки, которые имеют в комплекте предохранители.
1.9 Выбор аппаратуры
1.9.1 Выбор выключателей и разъединителей
Выбор сведём в таблицу 1.15 которая будет включать условия выбора и проверки.
На отходящих линиях принимаем выключатели ВВЭ-10-630-20 (Iн=630 А; Iн.отк=20 кА; Iдин=52 кА). В цепи трансформатора выключатель принимаем ВВТЭ -10-10/630УЗ (Iн=630 А; Iн.отк=10 кА; Iдин=10 кА)
1.9.2 Выбор трансформаторов напряжения
а) По напряжению UУСТ < U НОМ : 10 кВ = 10 кВ
б) По классу точности 0.5
в) по вторичной нагрузке S2? < Shom;
где S2? - нагрузка всех приборов присоединенных к ТН,
Shom - номинальная мощность в выбранном классе точности.
Принимаю НТМИ-10-95УХЛ2 имеет номинальную мощность в классе точности 0.5 равную 200 > 152 ВА, что больше номинальной мощности ТН.
Таблица 1.10 - Выбор и проверка выключателей и разъединителей
Условия выбора |
Выключатели |
Расчетные данные |
Каталожные данные |
Марка |
|
Uном>Uуст |
Q1, Q2, Q3 |
Uном =35 кВ |
Uном = 35 кВ |
ВБЭК-35-630 |
|
Iном>Imах.р |
Imax.p = 1 1 5 А |
Iном=630 А |
|||
Iном.отк>Iпо |
Iпо = 7,689 кА |
Iном.отк=10 кА |
|||
Iдин>Iуд |
Iуд =16,31 кА |
iдин=26 кА |
|||
Iдин>Iуд |
Iуд =9,417 кА |
Iдин=10 кА |
|||
Вк?I2no.t ? I2T.t |
Вк=300 кА с |
||||
Q4, Q5 |
Uном =35 кВ |
Uном =35 кВ |
ВБЭК-3 5-630 |
||
Imax.p=421,5A |
I=630 |
||||
Ino =5,511 кА |
Iном.отк=10 А |
||||
Iуд=11,69 кА |
Iдин=25 кА |
||||
Iуд=6,75 кА |
Iдин=10 кА |
||||
Ino Чtотк=2.89 ; где toтк=0,095 c |
Вк=300кА-с |
||||
U=10,5 кВ |
U=10 кВ |
ВВТЭ-10-10/630УЗ |
|||
Imax.p=19,75..133,5A |
Iном=630А |
||||
Ino =5,511 кА |
Iном.отк =10 кА |
||||
Iуд =11,69 кА |
Iдин=25 кА |
||||
Iуд =6,75 кА |
Iдин =10 кА |
||||
Ino Чtотк=2.89 ; где toтк=0,095c |
Вк=300кА-с |
||||
Разъединители |
* |
РНДЗ-2-35/1000У1 |
|||
Uном>Uуст |
Uном=35 кВ |
Uном=35 кВ |
|||
Iном>Imах.р |
Imах.р =115 А |
Iном=1000 А |
|||
Iдин>Iуд |
Iуд =16,31 кА |
Iдин=63 кА |
|||
Вк?I2no.t ? I2T.t |
Ino Чtотк=4.73 ; где toтк=0,08 c |
Вк=2500 кА2. с |
Таблица 1.11 - Выбор трансформаторов напряжения
Цепь |
Наименование приборов |
Тип |
Мощность одной обмотки |
Число катушек |
cosц |
Число приборов |
Потребляемая мощность |
|||
Р(Вт) |
Q(Bap) |
S(В А) |
||||||||
Тр-р. 10 кВ |
Ваттметр |
Д-335 |
1,5 |
2 |
1 |
1 |
3 |
- |
||
Сч. Акт. Энер |
ЦЭ6812 |
3 |
2 |
0,38 |
1 |
6 |
14,5 |
|||
Сч. Реак. Энер |
ЦЭ6812 |
3 |
2 |
0,38 |
1 |
6 |
14,5 |
|||
СШ 10 кВ |
Вольтметр |
Э-335 |
2 |
1 |
1 |
4 |
8 |
IM*J |
||
Линии 10 кВ |
Сч. Акт. Энер |
ЦЭ6812 |
3 |
2 |
0,38 |
15 |
45 |
ПО |
||
Итого |
62 |
139 |
152 |
1.9.3 Выбор трансформаторов тока
Выбор трансформаторов тока (ТТ) состоит в выборе типа, составляющих ожидаемой и номинальной нагрузке и проверке на термическую и электродинамическую устойчивость. Тип ТТ определяется номинальным напряжением установки.
Для проверки ТТ по вторичной нагрузке, пользуемся каталожными данными приборов, определяем нагрузку по фазам, которая сведена в таблицу.
Таблица 1.12 - Выбор трансформаторов тока
Цепь |
Наименование приборов |
Тип |
Кол-во |
Нагрузка (ВА) |
|||
А |
В |
С |
|||||
Тр-р. 10 кВ |
Амперметр |
Подобные документы
Анализ технологической схемы нефтеперерабатывающего завода. Выбор параметров схемы электроснабжения, проверка электрооборудования. Расчет токов короткого замыкания, срабатывания релейной защиты. Проектирование электроснабжения инструментального цеха.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 21.07.2011Определение расчетных нагрузок. Компенсация реактивной мощности. Выбор схемы внешнего и внутреннего электроснабжения цеха. Расчет заземляющего устройства. Расчет и выбор аппаратов максимальной токовой защиты. Автоматика в системах электроснабжения.
курсовая работа [249,2 K], добавлен 07.05.2015Характеристика предприятия и источников электроснабжения. Определение расчетных электрических нагрузок цеха; числа и мощности трансформаторов на цеховых подстанциях. Компенсация реактивной мощности. Выбор схемы внешнего и внутреннего электроснабжения.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 25.06.2012Выбор рода тока, напряжения и схемы внешнего и внутреннего электроснабжения. Выбор и расчет числа и мощности цеховых трансформаторов и подстанции, марки и сечения кабелей, аппаратуры и оборудования устройств и подстанций. Компенсация реактивной мощности.
курсовая работа [453,8 K], добавлен 08.11.2008Проект внутреннего и внешнего электроснабжения нефтеперерабатывающего завода. Расчет электрических нагрузок, выбор числа цеховых трансформаторов, силовых кабелей; компенсация реактивной мощности. Выбор оборудования и расчет токов короткого замыкания.
курсовая работа [452,4 K], добавлен 08.04.2013Основные характеристики электрических нагрузок РМЦ. Расчет электрического освещения цеха. Выбор варианта компенсации реактивной мощности. Выбор и обоснование оптимального внутреннего электроснабжения, технико-экономическое сравнение разных вариантов.
дипломная работа [297,0 K], добавлен 20.03.2010Расчет электрических нагрузок завода и термического цеха. Выбор схемы внешнего электроснабжения, мощности трансформаторов, места их расположения. Определение токов короткого замыкания, выбор электрических аппаратов, расчет релейной защиты трансформатора.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 30.05.2015Определение расчетной нагрузки по установленной мощности и коэффициенту спроса. Определение числа и мощности цеховых трансформаторов завода. Выбор вариантов схем внешнего электроснабжения. Расчет технико-экономических показателей питающих линий.
курсовая работа [522,6 K], добавлен 30.06.2012Определение осветительной нагрузки цехов, расчетных силовых нагрузок. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов с учетом компенсации реактивной мощности. Определение потерь мощности и электроэнергии. Выбор параметров схемы сети электроснабжения.
курсовая работа [4,4 M], добавлен 14.06.2015Категория надежности электроснабжения электроприемников. Выбор рода тока и напряжения, схемы электроснабжения. Расчет компенсации реактивной мощности. Схема управления вертикально-сверлильного станка модели 2А125. Расчет электрических нагрузок.
дипломная работа [171,6 K], добавлен 28.05.2015