Электрификация и выбор электрооборудования отделения фильтрации в условиях сильвинитовой обогатительной фабрики

Сечение кабелей для первой группы по формуле (7.26):

S₁==0,04 мм²

Принимаем кабель ВВнГ 3(1х2,5) мм² с I_доп.=25•0,92=23 А [1, c.80].

Расчетный ток для линии 1 по формуле (7.27):

I_р.1==0,09 А.

Так как I_доп.?I_р., то сечение кабеля, выбранного по потере напряжения удовлетворяет условию нагрева.

Действующие потери напряжения в линии по условию (7.28):

ДU_д==0,2 %

Аналогично рассчитываем оставшуюся группу и заносим в таблицу 7.3.

Таблица 7.3

Выбор кабелей для питающей сети освещения

Линия, группа	Марка кабеля, мм2	Iдоп., А		Iпл, А
Питающая линия	ВВнГ 5(1х2,5)	23	6,3	0,5
1	ВВнГ 3(1х2,5)	23	0,2	0,09
2	ВВнГ 3(1х2,5)	23	0,3	0,2
3	ВВнГ 3(1х2,5)	23	0,3	0,2

Питающий кабель считка освещения принимаем АВВГ-5х2,5 с I_доп=23 А. Для групповой линии принимаем кабель АВВГ 3х2,5 с I_доп=25 А.

Производим выбор осветительных щитков и мест их размещения.

Осветительные щитки предназначены для приема и распределения электроэнергии в осветительных установках, для управления освещением, а также для защиты групповых линий при длительных перегрузках и коротких замыканиях. Щитки выбираются с учетом условий окружающей среды, количества присоединяемых к ним линий, их расчетных токов и требуемых защитных аппаратов:

- выполненные открыто проложенными проводниками с горючей наружной оболочкой или изоляцией;

- в жилых и общественных зданиях, торговых помещениях, служебно-бытовых помещениях промышленных предприятий, включая сети для бытовых и переносных электроприемников, а также в пожароопасных зонах;

- сети всех видов и назначений во взрывоопасных зонах классов B-I, B-Ia, B-II.

Для защиты осветительных сетей, как правило, используются автоматические выключатели. Предохранители имеют ограниченное применение. Одним из преимуществ автоматов перед предохранителями является возможность использования их не только в качестве аппарата защиты, но и коммутации. Для защиты осветительных сетей следует применять автоматы с расщепителями, имеющими обратно зависимую от тока защитную характеристику. Автоматические выключатели, имеющие только электромагнитный расцепитель для осветительных сетей применять не рекомендуется.

Выбор автоматических выключателей производится по следующему условию:

(7.26)

где Iн.р - номинальный ток расцепителя, А

1,4 - минимальные отношения тока аппаратов защиты к расчетному току линии.

Для питающей линии

I_н.р ? 1,4•5,2

I_н.р ? 7,28 А

Принимаем ВА 61F29-3C I_Н.А.=63А и I_Н.Р.=8А [3, c. 406],

Согласно выбранному автомату производим выбор осветительного группового щитка[3, c. 403] ЩО 8505-12-18 с типом вводного автомата АЕ 2020-10Б I_н.а=16А, I_н.р = 12,5А и тремя АЕ 2020 I_н.а.=16А и I_н.р=2,5А [3, c.406]

Аналогично производим выбор других осветительных щитков.

На промышленных объектах в осветительных установках могут применяться осветительные щитки типа ЯОУ 8500, ОП, ОЩ, ОЩВ, УОЩВ, ЩО 8505, ЩРО 8505, распределительные пункты типа ПР8501 и др. (1, табл.18).

электроснабжение обогатительный трансформатор защита



8. КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ

8.1 Выбор силовых трансформаторов

Так как электроприемники отделения сушки относятся ко II категории по электроснабжению, то принимаем на ТП 2 трансформатора.

По условию оптимального числа цеховых трансформаторов. Принимаем на ТП два трансформатора и определяем их мощность.

, (8.1)

где - суммарная расчётная мощность рассматриваемой группы;

- коэффициент загрузки трансформатора.

.

Принимаем трансформатор ТМГ-630/10, ; ; ; [1, с.78].

Произведём выбор секционного и вводного автоматов.

Исходя из того, что при повреждении одного из трансформаторов через секционный автомат будут протекать токи нагрузки всех потребителей цеха, то секционный автомат примем исходя из следующего расчетного тока:

I_р.с. =, (8.2)

где I_р.с. - расчетный ток секционного автомата, А.

I_р.с. = = 1665 А.

Выбор автоматического выключателя производится по условиям:

I_н.а. ? I_р.с. (8.3)

I_н.р. ? I_р.с.. (8.4)

где I_н.а. - номинальный ток автоматического выключателя ,А;

I_н.р. - номинальный ток расцепителя автоматического выключателя, А.

Принимаем автомат АBB ЕMax E2N 2000.с I_н.а = 2000 А, I_н.р. = 2000 А

Вводной автомат примем исходя из того, что при аварийном отключении одного из трансформаторов ток, протекающий через вводной автомат не превышает мощности оставшегося трансформатора на 40 процентов:

I_р.в. = , (8.5)

где I_р.в. - расчетный ток вводного автомата, А.

I_р.в = 1360 А

Выбор автоматического выключателя производится по условиям 8.3, 8.4.

Принимаем автомат ABB Emax E2N 1600. с I_н.а. = 1600 А, I_н.р. = 1600 А

8.2 Определение мощности НБК

Так как правила рекомендуют полную компенсацию до 1 кВ, то выбор мощности НБК будет производить по расчетной реактивной нагрузке предприятия.

По найденному количеству трансформаторов и их мощности рассчитываем наибольшую мощность, которую можно передать через трансформаторы в сеть до 1 кВ.

Суммарная мощность НБК для данной ТП:

,

где - расчётная реактивная нагрузка цеха;

Найденную мощность разделим поровну между двумя трансформаторами:

(8.2)

где -число трансформаторов в цеху;

Округляем до ближайшей стандартной и принимаем четыре комплектные конденсаторные установки [1, с.71]:

две УМК-0,4-550-10У3-07 с Q_нкф=550 кВар.

8.3 Определение мощности ВБК

Мощность ВБК определяется в следующем порядке:

Для цеховой ТП определяются нескомпенсированная реактивная нагрузка для двух трансформаторов на стороне 6…10 кВ



, (8.3)

где - наибольшая расчётная реактивная нагрузка трансформатора;

- реактивные потери в трансформаторе, определяются по таблице 8.5 [1,с.30];

- фактически принятая мощность НБК.

.

Нескомпенсированная реактивная нагрузка РП определяется по формуле:

; (8.4)

.

Наибольшая суммарная нагрузка предприятия, по которой определяется мощность коммутирующих устройств, вычисляется по формуле:

, (8.5)

где К - коэффициент, учитывающий несовпадение во времени максимумов активной нагрузки энергосистемы и реактивной мощности промышленного предприятия (К=0,9)

- суммарная расчётная реактивная нагрузка предприятия.

;

При проектировании СЭС энергосистемой задаётся разрешённая к использованию реактивная мощность в режиме максимальной активной нагрузки. Она определяется как меньшее из значений рассчитываемых по выражениям:

; (8.6)

Q''_Э1=б P_M1 (8.7)

где - суммарная номинальная реактивная мощность синхронных двигателей напряжением 6 … 10 кВ (она не учитывается, так как синхронных двигателей нет)

б -- коэффициент, определяемый по таблице 8.2 [1, с.28];

Р_м1 -- расчетная активная нагрузка предприятия с учетом коэффициента разновременности максимумов.

Величина реактивной мощности, получаемой из энергосистемы, принимается равной:

Q_Э2 = min (Q '_Э1, Q "_Э1) (8.8)

Принимаем .

Тогда суммарная реактивная мощность ВБК для предприятия определяется по формуле:

; (8.9)

Так как суммарная реактивная мощность ВБК для предприятия отрицательна, то компенсация на стороне выше 1 кВ не требуется, соответственно выбор ВБК производить не следует.

8.4 Выбор автоматических выключателей для трансформаторов

Производим выбор секционного и вводного автоматов.

Секционный автомат примем исходя из следующего расчетного тока:

(8.13)

где I_p - расчетный ток автомата, А;

S_н.т. - номинальная мощность трансформатора, кВА.

Выбираем автоматический выключатель ВА53-41 с I_н.а.=1000А и I_н.р=1000А. [1, с.60]. Выбор секционного автомата производится по току силового трансформатора:

(8.12)

Выбираем автоматический выключатель ВА 53-41 с I_н.а.=1000А и I_н.р=1000А [1, с. 60].

9. РАСЧЁТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ

Рисунок 9.1 - а) расчётная схема б) схема замещения

Принимаем раздельную работу трансформаторов, так как ток к.з. в этом случае будет меньше. Расчёт токов короткого замыкания в сетях напряжением выше 1кВ будем производить в относительных единицах.

По расчётной схеме составляем схему замещения, в которой каждый элемент заменяем своим индуктивным сопротивлением (рисунок 9.1 б).

Все расчётные данные приводим к базисным напряжению и мощности. Принимаем =10.5кВ и =100МВА.

Базисный ток определяем по выражению

, (9.1)

Находим величину индуктивного сопротивления каждого элемента схемы замещения.

Для системы источника питания так как Sс=?, то Хс=0.

Для двухобмоточного трансформатора:

, (9.2)

где Uк- напряжение короткого напряжения (Uк=10,5%)

S_Н.Т.- номинальная мощность трансформаторов на ГПП (S_Н.Т.=25МВА)

Для кабельной линии:

(9.3)

где Хо-индуктивное сопротивление одного километра линии, Ом/км (для КЛ Хо=0,08 Ом/км).

- длина линии (=0.8 км).

Uср-среднее номинальное напряжение (Uср=10,5);

Производим расчёт для точки К1:

Результирующие сопротивления до точки К1

Х_РЕЗ1=Х_*С+X _*Т; (9.4)

Х_РЕЗ1=0+0,42=0,42

Ток трёхфазного КЗ в рассматриваемой точке К1:

, (9.5)

Ударный ток в точке К1:

, (9.6)

где -ударный коэффициент (=1,8);

- начальное значение периодической составляющей тока КЗ (=).

Производим расчёт для точки К2:

Х_РЕЗ2=Х_РЕЗ1+Х_Л, (9.7)

Х_РЕЗ2=0,42+0,04= 0,46

Ток КЗ в точке К2, формула (9.5):

Ударный ток в точке К2, формула (9.6):

10. ВЫБОР ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ КАБЕЛЕЙ

Расчёт производится на основании рисунка 9.1. Сечение жил кабелей выбирают по экономической плотности тока и проверяются по нагреву и термической стойкости при коротком замыкании. Кабели, защищённые токоограничивающими предохранителями, на термическую стойкость не проверяются.

10.1 Потери мощности в трансформаторах

Потери активной ДРт и реактивной ДQт мощности в двухобмоточном трансформаторе вычисляются по формулам:

ДРт= ДРх.х.+ ДРк.з.·вт² , (10.1)

ДQт=, (10.2)

где ДРх.х- потери холостого хода, кВт;

ДРк.з.- потери короткого замыкания, кВт; Uк.- напряжение короткого замыкания, %;

Iх.х.- ток холостого хода, %;

Sн - номинальная мощность трансформатора, кВА;

Вт - коэффициент загрузки трансформатора.

, (10.3)

где Sм - нагрузка трансформатора, кВА.

S_M=, (10.4)

где Р_Р-расчетная активная нагрузка предприятия кВт,

Q_Р-расчетная реактивная нагрузка предприятия кВар,

Q_К-мощность компенсирующих устройств на низкой стороне кВар.

Определяем нагрузку трансформатора(10.4)

S_M=

Коэффициент загрузки трансформатора(10.3)

Потери активной и реактивной мощности(10.1,10.2)

ДРт=1,31+7,5·0,56²=3,7 кВт;

ДQт=

10.2 Выбор сечений жил кабелей от РП до цеховой ТП

Рассчитываем нагрузку линий с учётом потерь в трансформаторах:

, (10.5)

Величина тока в нормальном режиме работы:

, (10.6)

где S_Р -- нагрузка линии с учётом потерь.

Выбор кабелей производим по следующим условиям:

1. По экономической плотности тока:

, (10.7)

где Iр - расчётный ток кабеля в нормальном режиме, А;

јэ - экономическая плотность тока, А/мм², принимаем по таблице 26 приложения [1, c.119].

Выбираем кабель АСБ-10(3Ч25)мм² с Iдоп=90 А, проложенный в земле [1, с. 73].

Расчётный ток в послеаварийном режиме:

I_Р.ПАР, (10.8)

где S_Н.Т-номинальная мощность принятого трансформатора кВА.

I_Р.ПАР=50,9 А

Проверка в послеаварийном режиме:

, (10.9)

где К_п - коэффициент учитывающий перегрузку кабеля, К_п = 1,3;

К₁- коэффициент, учитывающий фактическую температуру окружающей среды, К₁=1;

К₂- коэффициент, учитывающий число проложенных в траншее кабелей, К₂=0,92;

К₃- коэффициент, учитывающий фактическое удельное сопротивление земли, К₃=1

107,64?50,9 (верно)

Выбранный кабель удовлетворяет условию.

2. По термической стойкости:

Расчётный тепловой импульс от тока К.З.:

Вк = Iп²·(tотк+Та), (10.10)

где Iп - действующее значение периодической составляющей тока к.з. в начале линии;

tотк - время отключения, t_отк=0,6 [1, с.75];

Та - постоянная времени затухания апериодической составляющей тока к.з., Та=0,01с.

Вк = (11,96·10³)² • (0,6+0,01)=87,3•10⁶ А²•с

Минимальное сечение жил кабеля по термической стойкости вычисляем по формуле:

, (10.11)

где Вк - тепловой импульс тока к.з.

С - расчётный коэффициент [1, с.75 ].

= 93,4 мм²

Выбираем кабель АСБ-10(3Ч95) с Iдоп=275А, проложенный в земле [1, с. 73]. Из найденных значений принимаем наибольшее, а именно по термической стойкости. Необходимо выбрать два кабеля АСБ-10(3Ч95) с Iдоп=205А, проложенный в земле [1, с. 73].

10.3 Выбор сечений жил кабелей от ГПП до РП

Величина тока в нормальном режиме работы:

, (10.12)

где S_РП-- мощность на шинах РП, МВА.

Выбор кабелей производим по следующим условиям:

По экономической плотности тока(10.7):

Выбираем кабель АСБ-10(3Ч185) с Iдоп=310 А [1, с. 73].

Расчётный ток в послеаварийном режиме (10.8):

где S_Н.Т - номинальная мощность принятого трансформатора кВА.

I_Р.ПАР= 491,3 А

Проверка в послеаварийном режиме (10.9):

< 491,3А

Выбранный кабель по условию нагрева не проходит. Принимаем два кабеля АСБ-10(3Ч120) с Iдоп = 240 А, [1, с. 73].

Проверка выбранного кабеля по условию (10.9):

(верно)

Выбранный кабель удовлетворяет условию.

Расчетный тепловой импульс от тока К.З. по формуле (10.10) , t_отк=1,6 [1, с.75]:

Вк = (13,1·10³)²•(0,6+0,01)=104,7•10⁶А²с

Сечение жил кабелей по термической стойкости(10.11):

=102,3 мм²

Термически устойчивым является сечение двух кабелей АСБ-10(3Ч120)мм² с Iдоп = 240А, проложенный в земле [1, с. 73].

Из найденных значений принимаем наибольшее. Окончательно выбираем для каждой линии 2 кабеля АСБ-10(3х120) с Iдоп=240А, проложенный в земле [1,с.73].



11. ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ

Электрические аппараты выбираются по расчетным условиям с последующей проверкой на работоспособность в аварийном режиме.

В длительном режиме работа аппарата обеспечивается правильным выбором их по номинальному напряжению и току.

В режиме перегрузки надежная работа аппаратов обеспечивается ограничением величины и длительности повышения напряжения или тока в таких пределах, при которых гарантируется нормальная работа за счет запаса прочности.

В режиме короткого замыкания надежная работа аппаратов обеспечивается термической и электродинамической устойчивостью.

1. По номинальному напряжению:

U_НОМ ? U_Н.СЕТИ, (11.1)

где U_НОМ- номинальное напряжение аппарата кВ;

U_Н.СЕТИ- номинальное напряжение сети кВ.

2. По номинальному току:

I_НОМ ? I_Р.П.А, (11.2)

где I_НОМ- номинальный ток аппарата А;

I_Р.ПАР- ток послеаварийного режима А.

3. По электродинамической устойчивости аппарата:

i_ДН ? i_У, (11.3)

где i_ДН - максимально допустимый ток аппарата, определяемый заводом - изготовителем кА;

i_у - ударный ток трехфазного короткого замыкания в цепи, для которой выбирается аппарат, кА.

4. По термической устойчивости:

В_Т ? В_К, (11.4)

где В_К- тепловой импульс расчетный,

В_Т =I _tK ·t_K - тепловой импульс аппарата, нормированный заводом - изготовителем,

I _tK - ток термической устойчивости, гарантируемый заводом изготовителем, кА

t_K - время нагревания частей аппарата (обычно 3-4с.)

5. По предельной отключающей способности аппарата:

I_Н.ОТК ? I_К.З, (11.5)

где I_Н.ОТК- предельный ток отключения аппарата кА,

I_К.З-ток трехфазного к.з. ,кА.

Кроме того каждый аппарат, в зависимости от назначения, дополнительно выбирается по ряду специфических параметров.

11.1 Выбор электрических аппаратов на РП со стороны ТП

Составляем сравнительную таблицу для выбора высоковольтных выключателей.

Таблица 11.1

Выбор высоковольтных выключателей

Условия выбора	Расчетные данные	Каталожные данные
UНОМ ? UН.СЕТИ	10кВ	10кВ
IНОМ ? IР.ПАР	80,9 А	630А
iДН ? IУ	30,45кА	80кА
ВТ ? ВК	87,3 • 106 А2•с	2976,75 • 106 А2•с
IН.ОТК ? IК.З	11,96кА	31,5кА

Принимаем выключатель ВВЭ-10-40/1000У3 - выключатель с электромагнитным гашением дуги, для работы в районах с умеренным климатом, для КРУ [1,с.85].

При выборе разъединителей применяют те же условия кроме условия по предельной отключающей способности аппарата.

Производим выбор линейных разъединителей. Составляем сравнительную таблицу для выбора разъединителей.

Таблица 11.2

Выбор линейных разъединителей

Условия выбора	Расчетные данные	Каталожные данные
UНОМ ? UН.СЕТИ	10кВ	10кВ
IНОМ ? IР.П.А	80,9 А	550А
iДН ? IУ	30,45кА	41кА
ВТ ? ВК	87,3 • 106 А2•с	1024•106 А2•с

Выбираем разъединитель РВЗ-10/550У3 - разъединитель для внутренней установки с заземляющими ножами для работы в районах с умеренным климатом[1,с.83].

Составляем сравнительную таблицу для выбора трансформаторов тока.

Таблица 11.3

Выбор трансформаторов тока

Условия выбора	Расчетные данные	Каталожные данные
UНОМ ? UН.СЕТИ	10кВ	10кВ
IНОМ ? IР.ПАР	80,9 А	200А
КДИН ?iУ/·IНОМ1	107,7	250
Кt ?/ IНОМ1	46,7	90

Выбираем трансформатор тока марки ТПЛ-10-10/10Р-200 -трансформатор тока проходной, многовитковый с литой изоляцией [1,с.84].

Трансформаторы напряжения выбираем по номинальному напряжению. Принимаем трансформатор напряжения НТМИ-10-66, трансформатор напряжения трехфазный, масляный, пятистержневой с испытательной обмоткой. [1,с.83].

11.2 Выбор электрических аппаратов на РП со стороны ГПП

Выбор электрических аппаратов производим аналогично пункту 11.1



Таблица 11.4

Выбор высоковольтных выключателей

Условия выбора	Расчетные данные	Каталожные данные
UНОМ ? UН.СЕТИ	10кВ	10кВ
IНОМ ? IР.ПАР	491,3 А	630А
iДН ? IУ	33,35кА	80кА
ВТ ? ВК	104,7• 106 А2•с	2976,75 • 106 А2•с
IН.ОТК ? IК.З	13,1кА	31,5кА

Выбираем выключатель ВВЭ-10-40/630У3 - выключатель с электромагнитным гашением дуги, для работы в районах с умеренным климатом для КРУ [1,с.85].

При выборе разъединителей применяют те же условия кроме условия по предельной отключающей способности аппарата.

Производим выбор линейных разъединителей. Составляем сравнительную таблицу для выбора разъединителей.

Таблица 11.5

Выбор линейных разъединителей

Условия выбора	Расчетные данные	Каталожные данные
UНОМ ? UН.СЕТИ	10кВ	10кВ
IНОМ ? IР.ПАР	491,3 А	630А
iДН ? IУ	33,35 кА	52кА
ВТ ? ВК	104,7 • 106 А2•с	1600•106 А2•с

Выбираем разъединитель РВЗ-10/630У3 - разъединитель для внутренней установки с заземляющими ножами для работы в районах с умеренным климатом [1,с.83].

Производим выбор секционных разъединителей. Составляем сравнительную таблицу для выбора разъединителей.



Таблица 11.6

Выбор секционных разъединителей

Условия выбора	Расчетные данные	Каталожные данные
UНОМ ? UН.СЕТИ	10кВ	10кВ
IНОМ ? IР.ПАР	245,65 А	400 А
iДН ? IУ	33,35кА	41 кА
ВТ ? ВК	104,7 • 106 А2•с	1024•106 А2•с

Выбираем разъединитель РВЗ-10/400У3 - разъединитель для внутренней установки с заземляющими ножами для работы в районах с умеренным климатом [1,с.83].

Выбор секционных выключателе производим исходя из номинального тока нагрузки. Составляем сравнительную таблицу для выбора секционных выключателей.

Таблица 10.7 - Выбор секционных выключателей

Условия выбора	Расчетные данные	Каталожные данные
UНОМ ? UН.СЕТИ	10кВ	10кВ
IНОМ ? IР.ПАР	245,6 А	630А
iДН ? IУ	33,35 кА	80кА
ВТ ? ВК	104,7• 106 А2•с	2976,75 • 106 А2•с
IН.ОТК ? IК.З	13,1 кА	31,5кА

Выбираем выключатель ВВЭ-10-31,5/630У3 - выключатель с электромагнитным гашением дуги, для работы в районах с умеренным климатом, для КРУ [1,с.85].

При выборе трансформаторов тока условие электродинамической устойчивости выполняется, если:

i_ДН ?i_У/·I_НОМ1, (11.6)

где I_НОМ1- номинальный первичный ток трансформатора тока.

Условие электродинамической устойчивости выполняется, если:

К_t ?/ I_НОМ1. (11.7)

Составляем сравнительную таблицу для выбора трансформаторов тока

Таблица 11.7

Выбор трансформаторов тока

Условия выбора	Расчетные данные	Каталожные данные
UНОМ ? UН.СЕТИ	10кВ	10кВ
IНОМ ? IР.ПАР	80,9 А	200А
КДИН ?iУ/·IНОМ1	107,7	250
Кt ?/ IНОМ1	46,7	90

Выбираем трансформатор тока марки ТПЛ-10-0,5/Д-200 -трансформатор тока, проходной, многовитковый с литой изоляцией [1,с.84].

Трансформаторы напряжения выбираем по номинальному напряжению. Принимаем трансформатор напряжения НОМ-10-66 трансформатор напряжения трехфазный, масляный, пятистержневой с испытательной обмоткой [1,с.83].



12. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ:СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВАКУУМНОГО ФИЛЬТРА

Особенностью работы концентратных фильтров является необходимость регулирования скорости привода мешалки, что даёт возможность изменения влажности получаемого концентрата. Для регулирования скорости приводного двигателя используется частотный электропривод марки ACS 800 фирмы АВВ. Достоинствами такого привода являются возможность регулирования скорости двигателя как в диапазоне от близкой к нулю до номинальной, так и выше номинальной; многократное увеличение срока службы двигателя и приводимого механизма; мягкий, программируемый пуск двигателя; бесперебойная работа привода и возможность его самозапуска после восстановления питания; улучшение технологического процесса и качества продукции; сокращение трудозатрат при эксплуатации. Также привод позволяет обеспечить защиту двигателя от токов перегрузки, различных коротких замыканий.

Рассмотрим принцип работы схемы управления концентратным вакуум-фильтром. Основным элементом схемы является привод ACS 800, включённый в сеть 3-х фазного переменного тока через автоматический выключатель QF, предназначенный для создания разрыва цепи и защиты преобразователя от короткого замыкания на внешних выводах. Асинхронный двигатель подключён к выводам привода (клеммы U₂, V₂, W₃). Для подготовки схемы к работе необходимо включит автомат QF, тем самым подать напряжение на схему. Переключателем SA задаём режим работы привода: контрольный (режим опробования) либо рабочий режим. Контрольное положение используется для проверки правильности работы электропривода и вакуумного фильтра. В рабочем положении работа привода увязывается с состоянием конвейера, блок-контакт которого (БЛК) размыкается при остановке конвейера, тем самым останавливая фильтр, исключая завал конвейера.

Пуск привода осуществляется нажатием кнопки пуск SBТ, в результате получает питание промежуточное реле KL1. Реле замыкает свой контакт KL1 в цепи управления привода, подовая логическую единицу на дискретный вход Х22.1 (пуск вперёд). Получив команду на включение привод включается в работу, начина плавный разгон двигателя путём постепенного доведения частоты тока, питающего двигатель, до значения, заданного при программировании. При включении привода происходит включение релейного выхода Х26.3, в результате получает питание промежуточное реле KL2. Реле своим контактом шунтирует кнопку SВТ, обеспечивая тем самым постоянство питания реле KL1, т.е. бесперебойную работу привода при не нажатой кнопке SBT.

Регулирование скорости привода осуществляется потенциометром R1, который подключён через экранированный контрольный кабель к аналоговым входам привода Х21.1.2.3. Изменяя сопротивление потенциометра даём команду на изменение скорости двигателя в необходимых пределах. Остановка осуществляется нажатием кнопки SBC- стоп. В результате реле KL1 отключается и на входе Х22.1 образуется логический ноль (команда на отключение), поскольку контакт KL1 размыкается. Двигатель отключается от сети и происходит либо свободный выбег либо динамическое торможение, что определяется при программировании.

Одновременно с отключением привода релейный выход Х26.3 переключается, отключая реле KL2, контакт KL2 размыкается и перестаёт шунтировать кнопку. Одновременно с отключением реле KL2 происходит выброс напряжения (KL2 обладает индуктивностью). Преобразователь защищён от перенапряжений на выводах, но несмотря на это для снижения уровня электромагнитных помех, возникающих при отключении индуктивной нагрузки, реле шунтируется диодом VD2 (диод включен в обратном направлении). В рабочем режиме через диод ток не протекает, однако при отключении реле возникает ЭДС самоиндукции, направленная против напряжения питания, но данная ЭДС гасится на диоде VD2.

При срабатывании защиты двигателя либо при возникновении внутренней ошибке (сбой в программе привода) происходит аварийная остановка механизма. На экране привода высвечивается сообщение о типе сбоя или аварии. Одновременно релейный выход Х27.1 включается, подовая питание на светодиод VD1, который загораясь указывает на аварийную остановку двигателя. Резистор R2 осуществляет ограничение тока, протекающего через диод VD1. Дальнейшая работа механизма возможна после устранения неисправности и нажатия кнопки “сброс”. На цифровой вход S подаётся логически единица, что служит командой на сброс возникшего сбоя и разрешение последующего пуска. Также устранить сбой можно кратковременным отключением питания привода, т.е. отключением автоматического выключателя QF.



13. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ

13.1 Организация работ по электроснабжению

13.1.1 Организация работ по электроснабжению отделения фильтрации

Под структурой управления организацией понимается упорядоченная совокупность взаимосвязанных элементов, находящихся между собой в устойчивых отношениях, обеспечивающих их развитие и функционирование как единого целого. В рамках структуры протекает управленческий процесс, между участниками которого распределены функции и задачи управления. Структура управления от-делением представлена на схеме 1

Схема 1 - структура управления централизованной энергослужбой

Главный энергетик СОФ ведет контроль за производственными процессами по электрической части, выписывает новое оборудование для СОФ, следит за выполнением ТБ на СОФ, то есть являемся ответственным за электрохозяйство СОФ. Проверяет знание рабочих по ПТБ и ПТЭ.

Начальник участка ЦЭС следит за соблюдением правил ТБ на участке СОФ, сдает в ремонт электрооборудование, заменяет главного энергетика СОФ при отсутствии, выдает со склада новое оборудование, принимает заявки на ремонтные работы и оформляет их. Проверяет знание рабочих по ПТБ и ПТЭ.

Энергетик отделения оформляет работы по наряду, обеспечивает работников средствами индивидуальной защиты, проводит инструктажи по ТБ на рабочем месте, оформляет табельную документацию, имеет право заменять начальника участка, контролирует соблюдение ТБ.

Бригадир ведет контроль за производством работ бригадой, является ответственным за соблюдение ТБ.

Члены бригады выполняют работы по наряду с соблюдением ТБ:

1) уборка помещений, кабельных каналов, уход за панелями релейной и измерительной аппаратуры;

2) ремонт осветительной арматуры и замена ламп в электропомещениях и цехах;

3) возобновление подписей на панелях;

4) чистка корпусов двигателей от загрязнений;

5) ревизия электрооборудования до 1кВ;

6) отключение оборудования по производственной необходимости и при аварийных ситуациях;

7) кратковременные, нетерпящие отлагательств работы по устранению неисправностей, которые могут привести к нарушению безопасности персонала (замена двигателей, ремонт пускорегулирующей аппаратуры, обжатие ослабленных контактных соединений и т. д.);

8) подготовка электрооборудования к ремонту;

9) ликвидация аварий и их последствий.

При решении вопросов технического совершенствования производства предусматривается повышение уровня электрификации производства и эффективности использования энергии.

Рост вооруженности требует серьезного внимания к вопросам рационального выполнения схем электроустановок предприятия.

Таким образом, электроснабжение предприятия играет одну из ключевых ролей в нормальной работе предприятия.



13.1.2 Составление графика планово-предупредительных ремонтов

На предприятиях по производству минеральных удобрений и химической промышленности проводится эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования на основе системы планово-предупредительных ремонтов (ППР).

В основе составления графика планово-предупредительных ремонтов (ППР) лежат утвержденные ремонтные нормативы, отраженные в справочнике «Система технического обслуживания и ремонта оборудования» и структура ремонтного цикла.

Ремонтный цикл - это время работы оборудования между двумя капитальными ремонтами.

Структура ремонтного цикла - это количество и последовательность входящих в ремонтный цикл ремонтов и осмотров.

Для составления структуры ремонтного цикла необходимо определить:

1. Количество текущих ремонтов

а) количество вторых текущих ремонтов (Т₂) определяется по формуле:

, (13.1)

где Д_К - продолжительность работы в часах между капитальными ремонтами;

Д_Т2 - продолжительность работы в часах между вторыми текущими ремонтами;

К - количество капитальных ремонтов, К=1.

б) количество первых текущих ремонтов определяется по формуле:

, (13.2)



где - продолжительность работы в часах между двумя первыми текущими ремонтами.

2. Длительность ремонтного цикла определяется по формуле:

, (13.3)

где 8640 - общее число рабочих часов оборудования в год (норматив).

3. Время простоя оборудования во всех видах ремонтов определяется по формулам:

Ппк = Пк · Ргод.к , (13.4)

Ппт₁ = Пт₁ · Ргод.т₁ , (13.5)

Ппт₂ = Пт₂ · Ргод.т₂ , (13.6)

Пп = Ппк + Ппт₁ + Ппт₂ , (13.7)

где Пк и Пт - время простоя оборудования в капитальном и текущем ремонтах соответственно, в часах;

Ргод.к и Ргод.т₁, Ргод.т₂ - количество капитальных и текущих ремонтов соответственно.

4. Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

Фэф = 8640 - Пп , (13.8)

где Пп - время простоя оборудования во всех видах ремонтов, в часах.

Рассмотрим пример расчета на таблице графика ППР отделения фильтрации.



Таблица 13.1

График ППР

Наименование оборудования	Норма времени непр. работы между ремонтами и время простоя в ремонте, часы	Условные обозначения ремонта	Годовой простой в ремонтах, часы	Эффективный фонд времени работы оборудов., ч
	ДТ	ПТ	ДК	ПК	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	Пп	Фэф
1 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104	Т												12	8628
2 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104		К											104	8536
3 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104			Т										12	8628
4 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104				К									104	8536
5 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104					Т								12	8628
6 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104						К							104	8536
7 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104							Т						12	8628
8 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104								К					104	8536
9 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104									Т				12	8628
10 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104										Т			12	8628
11 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104											К		104	8536
12 АИР132М6 7,5 кВт	8640	12	17280	104												Т	12	8628
13 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96	Т												8	8632
14 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96		К											96	8544
15 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96			Т										8	8632
16 АИР132S4 7,5кВт	8640	8	17280	96				К									96	8544
17 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96					Т								8	8632
18 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96						К							96	8544
19 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96							Т						8	8632
20 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96								Т					8	8632
21 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96									К				96	8544
22 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96										Т			8	8632
23 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96											Т		8	8632
24 АИР132S4 7,5 кВт	8640	8	17280	96												К	96	8544
25 АИР100L2 5,5 кВт	8640	12	17280	104	Т												12	8628
26 АИР100L2 5,5 кВт	8640	12	17280	104		К											104	8536
27 АИР90L4 2,2 кВт	8640	12	17280	104			Т										12	8628
28 АИР180S4 22 кВт	8640	8	17280	96				К									96	8544
29K21R315LX4 315 кВт	8640	12	17280	104					Т								12	8628
K21R315LX4 315кВт	8640	12	17280	104						Т							12	8628
31 АИР132М4 11 кВт	8640	8	17280	96							К						96	8544
34 АИР132М4 11 кВт	8640	8	17280	96								Т					8	8632
35 Кран мостовой 33,5 кВт	8640	8	17280	96									К				96	8544
Сварочный трансформатор 32 ВДМ-1002 11 кВТ 33 ВДМ-1002 11 кВТ	8640 8640	8 8	17280 17280	96 96										К	Т		96 8	8544 8632

13.2 Расчет затрат на электроснабжение отделения фильтрации

13.2.1 Расчет материальных затрат

В статье затрат «Материальные затраты» отражаются: стоимость приобретённых со стороны сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива, энергии на основное, обслуживающее производство с учётом транспортно-заготовительных расходов, налогов и таможенных пошлин на импорт; стоимость возвратных отходов, образующихся в процессе производства и не используемых по прямому назначению (вычитаются); плата за землю; за древесину, отпускаемую на корню; налог за пользование природными ресурсами и загрязнение окружающей среды в пределах установленных норм (экологический налог); стоимость работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями.

Материалы - различные вещественные элементы, используемые преимущественно в качестве предмета труда для изготовления продукции и обслуживания производства.

Предметы труда - целиком потребляются в течение одного производственного цикла, изменяют свою натуральную форму, образуя готовый продукт, целиком переносят на него свою стоимость и возмещаются (окупаются) после каждого производственного цикла.

Материалы подразделяются на основные, из которых непосредственно изготавливается продукция (в натуральной форме входят в ее состав), и вспомогательные, используемые для производственно-эксплуатационных нужд предприятия и не образующие вещественного содержания изготавливаемой продукции. Одни и те же материалы в зависимости от их использования могут быть основными или вспомогательными.

Расчет затрат по статье «Материальные затраты» ведут исходя из норм расхода материала и действующей цены на него.

Затраты на материалы определяются по формуле:

М_з = Р •Ц , (13.9)

где Р - годовой расход материалов;

Ц - цена за единицу материала, рубли.

Наименование основных и вспомогательных материалов, их годовой расход, цены за единицу и затраты на каждый вид материалов приведены в таблице 13.2.

Таблица 13.2

Затраты на основные материалы

Наименование материалов	Единица измерения	Годовой расход материала за год	Цена за единицу материала, руб.	Совокупные затраты на материалы, руб.
Основные материалы 1. Автоматы: ВА 51-25 ВА 51-31 ВА 51-39 АЕ 2040 АЕ 1600	шт. шт. шт. шт. шт.	30 2 2 3 3	444000 113100 72000 58200 62600	13220000 226200 144000 174600 187800
2. Пускатель: ПМЕ-212 ПМЕ-112 ПМЛ-2200 ПМЛ-4200	шт. шт. шт. шт.	24 5 1 1	110500 63100 57900 87700	2652000 315500 57900 87700
3. Частотный электропривод: ACS 500 ACS 800	шт. шт.	6 2	2808000 2901600	16848000 5803200
4. Плавкий предохранитель	шт.	8	63600	508800
5. Кабель: ВВнГ 4х2,5 ВВнГ 3(1х10)+(1х4) ВВнГ 3(1х185)+(1х95) ВВнГ 3(1х150)+(1х9) КГ 3(1х2,5)+(1х1,5)	м. м. м. м. м.	259 30 35 35 6	2400 2520 3360 3200 1080	612600 75600 117600 112000 6480
6. Светильник: ТНС 07 ЛСП 02 НСП 03	шт. шт. шт.	30 4 5	15800 22100 13300	474000 88400 66500
Итого по основным материалам				41778880
Вспомогательные материалы 1. Лампы: ДРИ-175 ЛБ 65 Б215-225-60	шт. шт. шт.	50 4 5	36000 1800 1560	1620000 7200 7800
2. Средства защиты: Диэлектрические перчатки Диэлектрический коврик Рукавицы х/б Индикатор напряжения	шт. шт. шт. шт.	30 10 6 3	24000 18000 3600 46500	720000 180000 21600
3. Изолента: ХБ ПВХ	кг кг	2 2,5	21400 18300	42800 45700
4. Ветошь	кг	10	1900	19000
5. Бензин	л	8	7200	57600
Итого по вспомогательным материалам				2721700
Итого по основным и вспомогательным материалам				44500580

3.2.2 Расчет затрат на электроэнергию

Расход энергии планируется отдельно по ее видам и направлениям использования.

Учет затрат на электроэнергию, расходуемую на основные технологические цели производится по двуставочному тарифу З_Д,тыс. руб.:

, (13.10)

где P_з - заявленная мощность, кВт;

, (13.11)



где P_уi - установленная мощность i-го токоприемника, кВт;

k_спр - коэффициент спроса (k_спр=0,65);

a - тариф за 1кВт присоединенной мощности, руб./кВт^. год,

, (13.12)

где А - курс НБ 1 доллара;

b - тариф за 1кВт потребленной мощности, руб./кВт·час,

, (13.13)

где W - расход электроэнергии, кВт час;

, (13.14)

где Н - коэффициент, учитывающий надбавки или компенсацию (Н=0);

W_i - расход электроэнергии i- м потребителем, кВт ч;

Р_нi - установленная мощность двигателей i- й установки, кВт;

k_нi - коэффициент учитывающий загрузку двигателя по мощности (k_нi=0,6);

k_пi - коэффициент учитывающий потери в сети (k_пi = 1,1);

- к.п.д. токоприемника;

Т_эф - эффективный фонд рабочего времени оборудования, часов.

Определяем заявленную мощность по формуле (13.11):

5



Определяем тарифы за1кВт потребляемой мощности по формулам (13.12; 13.13):

Определяем расход электроэнергии двигателями по формуле (13.14):

Определяем затраты на электроэнергию, расходуемую на основные технологические процессы по формуле (13.10):

Расход энергии на осветительные цели рассчитывается по формуле:

, (13.15)

где Л - количество светильников данного типа;

М_С - мощность светильника, Вт;

Т_ЗР - продолжительность осветительного периода, ч.

Затраты на освещение составляют:

, (13.16)

где Ц_Э - стоимость 1 кВт ? ч электроэнергии, руб.

Общие затраты на электрическую энергию, которая потребляется в процессе работы:

_, (13.17)

=1626531237+72188707,2=1633749945 руб

13.2.2 Расчет затрат на оплату труда

В статье «Затраты на оплату труда» отражаются затраты на оплату труда руководителей, специалистов, служащих и рабочих основного, вспомогательного и обслуживающего производства; премии за производственные результаты работы всех категорий работающих, надбавки за профессиональное мастерство и доплаты за работу в ночное время или вредные условия труда; оплата ежегодных отпусков, компенсаций, гособязанностей, подъемных; оплата по трудовым соглашениям и договорам подряда нештатного персонала.

Для определения расходов на оплату труда необходимо определить численность рабочих и служащих по электроснабжению оборудования. Для расчета списочной численности рабочих составляется баланс рабочего времени одного рабочего (таблица 13.5).

Номинальный фонд рабочего времени равен разности между календарным фондом рабочего времени, выходными и праздничными днями:

, (13.19)

Эффективный фонд рабочего времени в днях равен номинальному фонду рабочего времени за вычетом общей суммы неявок на работу:

, (13.20)

Реальное число рабочих часов в год определяется произведением эффективного фонда рабочего времени (в днях) на среднюю продолжительность рабочего дня (часы):

, (13.21)

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в часах определяется вычитанием из реального числа рабочих часов льготных часов подросткам, перерывов кормящим матерям, внутрисменных простоев:

, (13.22)

Фактическое число рабочих часов в день определяется делением эффективного фонда рабочего времени (в часах) на эффективный фонд рабочего времени (в днях):

(13.23)

На основании показателей баланса рабочего времени определяется коэффициент приведения явочной численности к списочной (коэффициент списочного состава):

(13.24)

где Фном - номинальный фонд времени работы оборудования (при непрерывном режиме работы равен 365 дней) в днях;

Фэф(дни) - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в днях.

Таблица 13.5

Баланс рабочего времени одного рабочего

Наименование показателей	По плану за год,ч и дни
1 Календарный фонд времени (дни)	365
2 Количество нерабочих дней - всего в том числе: 2.1 праздничных 2.2 выходных	101 9 92
3 Номинальный фонд рабочего времени	264(365-101)
4 Неявки на работу - всего в том числе: 4.1 очередные отпуска 4.2 отпуска по учебе 4.3 по болезни 4.4 разрешенные законом (гособязанности) 4.5 разрешенные администрацией 4.6 дополнительные выходные женские дни	38,1 27 1 7,8 1 0,1 0
5 Эффективный фонд времени (дни)	223 (264-38,1)
6 Средняя продолжительность рабочего дня (часы)	7,85
7 Реальное число рабочих часов в год	1773,3 (225,9•7,85)
8 Льготные часы подросткам (чел-часов)	0
9 Перерывы в работе кормящим матерям (чел-часов)	0
10 Внутрисменные простои (чел-часов)	20
11 Фактическое число рабочих часов в день	7,78
12 Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (часы)	1734,9 (7,78·223)

Расчет списочной численности основных рабочих, обслуживающих оборудование производится по формуле:

(13.25)

где - количество оборудования обслуживаемого данной профессией;

Няв - норматив явочной численности на единицу оборудования в смену;

Ксп.сост - коэффициент приведения явочной численности к списочной (коэффициент списочного состава);

С - число смен в течение суток.

Для определения списочной численности основных рабочих, обслуживающих оборудование произведем соответствующие расчеты и результаты представим в таблице 13.6.

Численность служащих определяется на основе штатного расписания. Фонд заработной платы служащим планируется исходя из установленных для них окладов и рассчитывается путем умножения должностного оклада на 11 месяцев.

Таблица 13.6

Списочная численность рабочих

Наименование профессии	Наименование обслуживаемого оборудования	К-во обор-я	Норматив явочной численности	Коэф. Приведения явочной численности	Списочная численность человек
			На единицу обор-я в смену	На все обор-е в смену
Электрослесарь по ремонту оборудования	1 Барабанные в/ф	12	0,198	2,97	1,18	3,5
	2 Пресс-фильтр	1	0,198	0,198	1,18	0,3
	3 Центрифуга	2	0,198	0,792	1,18	0,93
	4 Приточная установка	2	0,198	0,396	1,18	0,5
	5 Сварочный тр-р	2	0,198	0,396	1,18	0,5
	6 Мостовой кран	1	0,198	0,189	1,18	0,3
ИТОГО		20	-	-	-	6
Дежурный электрослесарь	1 Барабанные в/ф	12	0,198	1,98	1,18	2,24
	2 Пресс-фильтр	1	0,198	0,132	1,18	0,2
	3 Центрифуга	2	0,198	0,528	1,18	0,7
	4 Приточная установка	2	0,198	0,264	1,18	0,4
	5 Сварочный тр-р	2	0,198	0,264	1,18	0,4
	6 Мостовой кран	1	0,198	0,132	1,18	0,2
ИТОГО		20	-	-	-	4

Для оплаты труда рабочих используются часовые тарифные ставки. Разряды рабочих и соответствующие им тарифные ставки представлены в таблице 13.7.

Таблица 13.7

Часовые тарифные ставки

РАЗРЯД	1	2	3	4	5	6	7
Часовая тарифная ставка, руб.	-	-	22329	24612	27024	29307	31590

Фонд заработной платы рабочих включает основную заработную плату, которая выплачивается работникам за отработанное время, и дополнительную заработную плату, выплаты которой производятся в соответствии с действующим законодательством.

Общая заработная плата определяется по формуле:

, (13.26)

где ЗПосн - основная заработная плата, руб;

ЗПдоп - дополнительная заработная плата, руб.

Основная заработная плата для рабочих рассчитывается по формуле:

, (13.27)

где ЗПт - тарифный фонд заработной платы, руб.;

Дн - доплата за работу в ночное время, руб.;

ПР - размер премии, руб.;

Дпр - доплата за работу в праздничные дни, руб.

Тарифный фонд заработной платы определяется по формуле:

, (13.28)

где Т - часовая тарифная ставка, руб.;

Фэффект(часы) - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в часах;

Ч - численность рабочих одной профессии, человек.

Доплата за работу в ночное время производится по повышенным на 40% тарифным ставкам за каждый час ночной работы. Ночным считается время с 22:00 вечера до 6:00 утра.

При 12 часовом рабочем дне в условиях ОАО «Беларуськалий» одна смена считается дневной, а другая ночной, тогда доплата за работу в ночное время составит:

, (13.29)

Доплата за работу в праздничные дни при продолжительности смены 8 часов рассчитывается по формуле:

, (13.30)

где ЗПт - тарифный фонд оплаты труда, руб.;

Фэф(дни) - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в днях;

Кпр - количество праздничных дней в году, из баланса рабочего времени.

Размер премии определяется рабочим положением о премировании и начисляется исходя из тарифного фонда, с учетом всех видов доплат кроме доплаты за работу в праздничные дни:

, (13.31)

где ПР% - процент премии (определяется из положения о премировании).

Фонд дополнительной заработной платы состоит из оплаты отпусков и оплаты дней выполнения государственных обязанностей, рассчитывается по формуле:

, (13.32)

где Оо - размер оплаты за очередные и дополнительные отпуска, руб.,

Ого - размер оплаты государственных обязанностей, руб.

Размер оплаты за очередные и дополнительные отпуска определяется по формуле:

, (13.33)

где Котп - количество дней отпуска, из баланса рабочего времени.

Размер оплаты за выполнение государственных обязанностей определяется по формуле:



, (13.34)

где Кго - количество дней выполнения государственных обязанностей (берется из баланса рабочего времени).

Производим расчет для всех рабочих и энергетика и данные расчетов сводим в таблицу 13.7

13.2.3 Расчет отчислений на социальные нужды

Социальные отчисления рассчитываются отдельно от фонда заработной платы по следующим формулам:

Отчисления в фонд социальной защиты составляют 35% от общего фонда заработной платы:

, (13.35)

Отчисления на обязательное страхование составляют 1% от общего фонда заработной платы:

, (13.36)

Отчисления на социальные нужды составят:

ОТЧ = ОТЧ_с.з.+ОТЧ_ф.з., (13.37)

ОТЧ=874192234,7+2497692,4=89916927,1руб



Таблица 13.8

Расчет затрат на оплату труда

Наименование профессии	Количество человек	Разряд	Отработано человеко-часов	Часовая тарифная ставка, руб	Фонд заработной платы	ИТОГо фонд основной заработной платы, руб.	Фонд дополнительной заработной платы	ИТОГО фонд дополнительной заработной плыты	ОБЩИЙ годовой фод заработной платы, руб
					Тарифный фонд заработной платы, руб	Доплата за ночное время работы, руб.	Премия, руб	Доплата за работу в праздничные дни, руб.		Оплата отпусков, руб	Оплата гособязанностей, руб.
1. Электрослесарь	1 2 3	6 5 4	1734,9 1734,9 1734,9	29307 27024 24612	1273811,9 23200653,96 31575302,6	-	7005796,5 12760359,7 17366416,4	-	19743608 35961014 48941719	2457711 4476475 248206	100129 182375 248206	2557840 4648845 6340536	22301448 40619863 5528225
2. Дежурный электрослесарь	2 2	6 5	1734,9 1734,9	29307 27024	25475623,8 23200653,9	5095124,76 4640130,8	16813912 15312432	528539,9 481341,4	47913200 43634558	5964299 5431688	242990 221291	6207289 565297	54120489 4928753
3. Энергетик	1		11 мес		16082671	-	8845469	-	24928140	3103089	126422	3229510	28157650
Итого фонд заработной платы рабочих									107981280			20319807	12498779
Итого									132909420			23549317	155656428

13.2.4 Расчет амортизационных отчислений

В статье «Амортизация основных средств и нематериальных активов» отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление (реновацию) основных средств и нематериальных активов, включая собственные и арендованные.

Амортизация - это постепенное перенесение стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях накопления денежных средств для полного их возмещения (воспроизводства) в результате физического или морального износа. Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных фондов.

Величина амортизационных отчислений определяется с помощью нормы амортизации. Это установленный в плановом порядке годовой процент возмещения стоимости основных фондов. Нормы амортизации установлены по видам основных фондов, включаемых в группы по классификации.

Произведем расчет амортизационных отчислений на примере дымососа:

Стоимость оборудования определяется по формуле:

, (13.38)

где Сед - цена за единицу оборудования, руб.,

n - количество единиц однотипного оборудования.

Амортизационные отчисления рассчитаем методом прямого счета:

_, (13.39)



где Соб - стоимость оборудования, руб,

Н_А - годовая норма амортизации, %.

Аналогично производим расчет остального оборудования и данные расчета амортизационных отчислений заносим в таблицу 13.9.

Таблица 13.9

Амортизационные отчисления

Наименование оборудования	Количество оборуд., шт.	Цена за единицу, руб.	Стоимость оборуд., руб.	Норма амортизации, %	Годовая сумма амортизационных отчислений, руб.
	n	Ц	Соб	НА	Ао
Барабанный в/ф	12	551245268	6614943216	8,33	551024769,9
Пресс-фильтр	1	500125358	500125358	10,0	50012535,8
Насос подачи питания	1	350225069	350225069	10,0	35022506,9
Центрифуга	2	765158325	1530316650	14,3	218835281
Приточная установка	2	2667387	5334774	11,1	59215,95
Сварочный тр-р	2	120125600	240251200	4,4	10571052,8
Мостовой кран	1	125600235	125600235	5,0	6280011,75
ИТОГО	22		9366796502		371805374,1

13.2.5 Составление сметы затрат на электроснабжение отделения

Расчет полной себестоимости проведенной работы выполним в соответствии с Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость работы.

Себестоимость работ, рассчитанная по экономическим элементам затрат, дает возможность: а) определить общий объем ресурсов, затраченных на электроснабжение; б) выявить структуру затрат в целом, отсюда мероприятия по снижению себестоимости.

В этом разделе все затраты по статьям сводятся в таблицу 13.10.



Таблица 13.10

Смета затрат на электроснабжение

Наименование статей затрат	Годовые затраты, руб.	Удельный вес затрат в общей себестоимости, %
Материальные затраты Затраты на оплату труда Отчисления на социальные нужды Амортизация основных средств и нематериальных активов Прочие расходы	1678250525 249769242 89916927,1 371805374,1 1956543,2	70,2 10,4 3,8 15,5 0,08
ИТОГО затрат на электроснабжение отделения	2391698611,4	100

Удельный вес отдельных статей затрат определяется по формуле:

, (13.40)

где З_i - отдельные статьи затрат (например «Материальные затраты»);

З_ОБЩ - общая сумма затрат.

13.3 Технико-экономические показатели

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 13.11. Порядок заполнения таблицы следующий:

1. Полная себестоимость работ по электроснабжения из таблицы 13.10.

2. Стоимость активной части основных фондов из таблицы 13.9 (сумма по 4 столбцу).

3. Фондовооруженность характеризует обеспеченность основными средствами в расчете на одного работающего в стоимостном выражении. Показатель фондовооруженности рассчитывается по формуле:

ФВ = , (13.41)

где Соб - стоимость активной части основных фондов, руб.;

Ч - численность работающих, человек.

4. Количество потребляемой за год электроэнергии из подраздела 13.2.

5. Энерговооруженность определяем из выражения:

ЭВ _{= ,} (13.42)

где Эпотр - количество потребленной электроэнергии за год, кВт,

Ч - численность работающих, человек.

6. Фонд заработной платы рабочих и работающих выписывается из таблицы 13.8.

7. Среднемесячная заработная плата рабочих рассчитывается по формуле:

, (13.43)

где ЗП_РАБ - фонд заработной платы рабочих, руб.;

Ч_РАБ - численность рабочих, человек;

12 - число месяцев в году.

8. Среднемесячная заработная плата работающих рассчитывается по формуле: