Подсистема "Дизайн и художник"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Департамент образования и науки Кемеровской области

ГБОУ СПО

Юргинский технологический колледж

Отделение: Дизайн и технологии

Подсистема «Дизайн и художник»

Студент гр. 758

А.С. Каверникова

Преподаватель

Ю.М. Комова

2012

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Подсистемы САПР «Грация»

2. Подсистема «Раскладка»

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Система автоматизированного проектирования -- автоматизированная система, реализующая информационную технологию выполнения функций проектирования, представляет собой организационно-техническую систему, предназначенную для автоматизации процесса проектирования, состоящую из персонала и комплекса технических, программных и других средств автоматизации его деятельности. Также для обозначения подобных систем широко используется аббревиатура САПР.

Компьютерные технологические системы проектирования нашли широкое применение в швейном производстве. С использованием САПР решают практически все задачи, связанные с художественным и техническим проектированием моделей одежды и подготовкой их к запуску в производство.

На рынке программных продуктов представлено большое разнообразие систем автоматического проектирования как отечественного, так и зарубежного производства. Если раньше производители одежды отдавали предпочтения зарубежным САПР: Gerber (США), Investronica (Испания), Lectra (Франция), Gaibrid (Англия) и др., то теперь отечественные системы составляют достаточную конкуренцию зарубежным аналогам. Среди отечественных САПР широко известны: Ассоль, Грация, Леко, Реликт, Комтенс, Элиандр, Стаприм, САПРлегпром и др.

Компьютерные технологии проектирования одежды интенсивно развиваются не только в направлении расширения географии внедряемых САПР, но и в части углубления их в различные области сложного процесса проектирования и производства одежды. Специфика швейного производства, обусловленная быстрой сменой и обновлением ассортимента выпускаемой продукции, предъявляет к САПР особые требования, главным из которых является открытость системы. Открытые системы способны к саморазвитию, приспособлению к изменяющимся технологическим задачам производства. По признаку открытости отечественные системы выгодно отличаются от зарубежных.

Среди отечественных систем одной из наиболее привлекательных является САПР «Грация», разработанная специалистами фирмы «Инфоком», принципы построения и функционирования которой позволяют решать задачи не только технического, но и интеллектуального плана.

При работе в «Грации» отпадает необходимость в сложном и трудном технологическом этапе - градации лекал. Система автоматически генерирует лекала на все рекомендуемые размеры и роста, не требуя задания межразмерных и межростовых приращений в конструктивных точках. На основе изменения исходных данных (конструктивных прибавок, параметров формообразования, размерных признаков) по одному и тому же алгоритму можно получить конструкцию не одной модели, а семейства моделей, в каждой из которых будут выполнены заданные требования технологичности и качества.

Работа в САПР «Грация» способствует развитию у проектировщика профессионального мастерства и творческих способностей.

1. Подсистемы САПР «Грация»

Дизайн и Художник - Предназначена для автоматизации работ дизайнера, или художника-модельера. Для создания им образа изделия в виде эскиза, рисунка или фотографии, формирования цветового решения.

Конструирование и Моделирование - Создание информационной базы для конструирования, разработка базовой и модельной конструкций, разработка лекал и конструкторской документации на все рекомендуемые размеры и роста. Данная Подсистема реализует высокую компьютерную технологию создания новых моделей с использованием любой из существующих методик конструирования: ЕМКО СЭВ, ЦОТШЛ, Мюллера, Гриншпана, или собственной оригинальной методики, а также моделирования на основе уже разработанной модели.

Индивидуальные и корпоративные заказы - Данная подсистема предназначена для ведения базы данных обмеров клиентов, автоматического перестроения лекал созданных моделей на конкретные фигуры с учетом их размеров и осанки.

Технология - Предназначена для создания и ведения баз данных оборудования, специальностей, тарифных ставок, справочника неделимых и организационных операций, составления технологических последовательностей, схем разделения труда, расчета времени и стоимости изготовления. Эта подсистема предоставляет технологам швейных предприятий универсальный инструмент для автоматизации рабочего места, позволяющий ускорить работу, сделать ее более удобной и наглядной независимо от ассортимента изделий.

Раскладка - Подсистема предназначена для проектирования оптимальных раскладок лекал в соответствии с указанными в задании на раскладку требованиями и пожеланиями раскладчика в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме.

Основу процессов проектирования раскладок составляют математические методы геометрического проектирования, которые обеспечивают автоматическое выполнение геометрических и технологических ограничений, высокую точность и скорость построения.

Учет - Данная подсистема предназначена для ведения учета основных и вспомогательных материалов, фурнитуры, а также готовой продукции.

Планирование - Данная подсистема обеспечивает взаимосвязь всех подсистем, учет выполненных работ и координацию всех этапов подготовки производства.

Управление предприятием - Данная подсистема предназначена для оперативного обеспечения руководства предприятия всей необходимой информацией для принятия эффективных управленческих решений.

Управление включает 3 основных направления информации:

1. Анализ производственно-хозяйственной деятельности

2. Планирование ассортимента выпускаемых изделий

3. Планирование производства

2. Подсистема «Раскладка»

компьютерный одежда модель раскрой

Подсистема «Раскладки» предназначена для проектирования оптимальных раскладок лекал в соответствии с указанными в Задании на раскладку требованиями и пожеланиями Раскладчика в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме.

Основу процессов проектирования раскладок составляют математические методы геометрического проектирования, которые обеспечивают автоматическое выполнение геометрических и технологических ограничений, высокую точность и скорость построения.

Формируется «Задание на раскладку», в котором указываются участвующие в Раскладке Модели, размеры, роста и полноты, кратность, класс лекал. Вид полотна, Направление ворса, Ширина полотна, Межлекальное расстояние, Ширина кромки, Тип настила, Метод раскладки. Также могут задаваться Величина усадки, Величина раппорта, Полосы брака, Перерезы, Секции и другие параметры раскладки.

Система может рассчитать, какие размеры и роста моделей лучше сочетаются в одной раскладке.

Реализованы три основные режима проектирования Раскладок:

1. Автоматический. Все лекала с учетом заданных технологических ограничений раскладываются в автоматическом режиме (без участия раскладчика). Этот способ является наиболее быстрым и удобным, но не всегда обеспечивает технологичность раскладок, не учитывает многолетний опыт Раскладчика.

2. Ручной. Все лекала раскладываются раскладчиком в удобном интерфейсе. В этом режиме затрачивается больше времени, но предоставляются все возможности для построения не только экономичных, но и технологичных раскладок. Учитывается многолетний опыт Раскладчика, особенности применяемого раскройного оборудования, рисунка ткани и другие трудно формализуемые условия.

3. Полуавтоматический режим. Часть лекал по своему усмотрению укладывает Раскладчик, а остальные укладываются в автоматическом режиме. Раскладчик в любой момент может поменять расположение лекал и перейти в автоматический режим. Этот режим позволяет использовать опыт Раскладчика и быстродействие Компьютера. Вместе они быстрее построят экономичную и технологичную раскладку, чем каждый из них в отдельности.

В САПР в швейной промышленности ГРАЦИЯ при переходе в Автоматический режим появится окно «Автопоиск», в котором отражается процесс перебора вариантов размещения деталей: сколько всего вариантов, какой вариант строится, какой вариант на этот момент наилучший, показатели наилучшего варианта, сколько прошло времени с начала перебора и сколько осталось. Наилучший вариант размещения деталей отображается на экране.

В Подсистеме САПР швейных изделий ГРАЦИИ «Раскладки» предоставлены широкие возможности работы с отдельными лекалами: вращение, разрезание, сгиб, выход за кромку, увеличение. Можно задавать горизонтальные и вертикальные полосы брака, перерезы, секции, объединять лекала в группы.

Реализованы 5 способов проектирования раскладок с учетом особенностей рисунка ткани.

Учтены все разумные пожелания специалистов предприятий и учебных заведений.

Построенную раскладку можно вывести на широкоформатный или узкий плоттер. При выводе широкой раскладки на узкий плоттер она автоматически разбивается на несколько полос с учетом ширины бумаги, выводятся отдельные полосы и склеиваются. При этом погрешность на 7 метрах не превышает 0,5 миллиметра. Стоит узкий плоттер в 3-4 раза дешевле и работает практически с любой бумагой.

Напечатанная на бумаге в натуральную величину раскладка (рисовка) используется в качестве разметки (намеловки) при раскрое настила.

На основе раскладки может быть подготовлена программа порезки настила на Автоматизированной Раскройной Установке зарубежного или отечественного производства.

Качество Раскладок является одним из основных факторов экономного использования материалов, что непосредственно влияет на себестоимость производимых изделий и конкурентоспособность продукции.

Но построенная Раскладка должна быть не только Экономичной, но Технологичной, учитывать разнооттеночность ткани, рисунок, особенности применяемого раскройного оборудования и другие трудноформализуемые факторы.

Швейный САПР "ГРАЦИЯ" предоставляет возможность использовать для этого наиболее эффективный режим построений раскладок - полуавтоматический, который позволяет использовать опыт Раскладчика и быстродействие Компьютера.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. http://window.edu.ru Сурикова Г.И., Сурикова М.В., Сурикова О.В. Проектирование раскладок лекал деталей одежды в САПР: Учебное пособие Иваново: ИГТА, 2005.http://www.lpb.ru Ещенко В., Светиков В., Ещенко А. Комплексная автоматизация швейных предприятий

2. http://www.saprgrazia.com

3. http;//www.comtense.ru

4. http://www.autokroy.ru

5. http://www.julivi.com

6. Андреева М.В.,. Холина Т.Ю., Павлов А.М. Раскладка лекал в САПР «Ассоль».// Швейн.пром-сть.№4.2001

Размещено на Allbest.ru