Анодирование алюминия как объект автоматизированного проектирования
Процесс анодирования алюминия: гальванический метод нанесения покрытия. Создание системы автоматического проектирования (САПР). Математическая модель, описание методов автоматизации. Основные виды обеспечения. Технико-экономическое обоснование проекта.
Рубрика | Программирование, компьютеры и кибернетика |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.05.2011 |
Размер файла | 1,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Цель расчета защитного заземления - определение количества электродов заземлителя, их размеров и схемы размещения в земле, при которых сопротивление заземляющего устройства растеканию тока или напряжение прикосновения при замыкании фазы на заземленные части электроустановок не превышают допустимых значений.
Исходные данные:
вид заземлителя - вертикальный стержневой в земле;
длина электрода - l = 2.5м,
сечение электрода - d = 0,015м;
глубина заземления - t = 0,5м;
расстояние между электродами - с = 2м.
При расчете контурного заземления примем допущение об однородности почвы.
Определяем сопротивление одиночного заземлителя по формуле (1.1):
, (14)
где - удельное сопротивление заземления.
Для чернозема = 53 Омм.
- коэффициент сезонности для однородной земли, который для 2 климатической зоны = 1,5.
=79,5 Омм.
Глубина заложения в землю заземлителя вычисляется как
м
Получим = 31,3Ом.
Определим величину нормируемого сопротивления.
Согласно "Правилам устройства электроустановок" (ПУЭ), для электроустановок, использующих напряжение до 1000В при суммарной мощности источников тока более 100 кВт, сопротивление заземления должно быть не более 4 Ом, следовательно, нормируемое сопротивление заземления = 4 Ом.
Рассчитаем минимальное количество вертикальных электродов при коэффициенте использования з=1:
. (15)
Подставив значения сопротивлений в формулу, получим
Определим коэффициент использования заземлителей при количестве электродов =8, = 0,74.
Размещаем электроды в ряд. Расстояние между электродами = 2l. Вычислим количество вертикальных заземлителей, используя зависимость (1.3):
. (16)
Получаем n = 10,6 11.
Находим значение з = 0,74 для n=11.
Считаем общее сопротивление при одиннадцати параллельных заземлителях (1.4):
, (17)
Получаем R = 3,85 Ом. Теперь определим длину соединительной полосы (1.5): L = (n-1) c (18). Получаем L=50 м.
Сопротивление соединительной полосы рассчитываем как:
(19)
где - удельное сопротивление заземления.
Для чернозема = 53Омм.
- коэффициент сезонности для однородной земли, который для 2 климатической зоны = 1,5.
=79,5 Омм.
Подставляя полученные значения, получим Rc=3,4Ом.
Сопротивление растеканию тока горизонтального электрода, с учетом экранирующего эффекта вертикальных электродов, которые он соединяет, определяется как:
Находим значение з = 0,75
Получаем Rг=4,52Ом.
Сопротивление группового заземлителя Rгр, состоящего из n вертикальных стержневых электродов и соединяющей их полосы, будет:
Отсюда Rгр=2,08Ом.
Rгр < Rn.
7.8 Производственное освещение
Правильно спроектированное и выполненное производственное освещение обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве в значительной мере зависят от условий освещения.
К современному производственному освещению предъявляются высокие требования как гигиенического, так и технико-экономического характера. На производстве используют два вида освещения: естественное и искусственное.
7.8.1 Расчёт естественного освещения
Длина помещения А = 6м, ширина - В = 5м.
Высота потолка Н = 3,3м.
Данные размеры соответствуют санитарным правилам и нормам СПиН 2.2.2.542-96, согласно которым, на каждого работающего предусматривается объём производственного помещения - не менее 20 м3 и площадь - не менее 6м2. Рассчитаем высоту остекления по формуле (1.7):
(20)
где H - высота помещения;
0,5м - расстояние от потолка;
0,8м - расстояние от пола.
Переплёт проёмов - алюминиевый двойной.
Рассчитаем площадь световых проёмов (1.8):
(21)
где Sn - площадь пола помещения, 30м2; lmin - нормированная минимальная величина К. Е.О. для бокового освещения (по табл. СНиП 23.05-95 lmin = 2%); 0 - световая характеристика окон (0 = 10,5); kl - коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями (kl = 1,2); о - общий коэффициент светопропускания = 0,25; rl - коэффициент, учитывающий отражение света от стен и потолка (rl = 4).
Определяем площадь световых проемов по формуле (1.9):
(22)
Вычислим длину остекления:
Следовательно, применяем неполное остекление.
7.8.2 Расчёт искусственного освещения
Согласно действующим Строительным нормам и правилам СНиП-4-79 для искусственного освещения регламентирована наименьшая допустимая освещенность рабочих мест. Так, для работы с экраном дисплея в сочетании с работой над документами рекомендуемая освещенность составляет 300 Лк.
Используем потолочные светильники типа УСП 35 с двумя люминесцентными лампами типа ЛБ-40, световой поток - 3120 Лм, мощность лампы - 40 Вт, напряжение питания - 220 В. Затенения рабочих мест нет.
1) Находим расчётную высоту подвеса светильников над рабочим местом (1.10):
h = H - hc - hp, (23)
где hc - расстояние от потолка до светильника, равное 0,2м; hp - высота стола, равная 0,8м. Подставляя соответствующие значения в (1.10) получаем высоту подвеса:
2) Расстояние между светильниками:
Светильники располагаются параллельно короткой стороне помещения в несколько рядов.
. (24)
Подставляя соответствующие значения в (1.11), получим:
3) Расстояние между стенами и крайними рядами светильников:
. (25)
При Lc = 2,53м это расстояние по формуле (1.12) составит 1,3м.
4) Число рядов светильников np (1.13):
(26)
Получаем число рядов светильников np = 6 /2,53 2.
5) Индекс помещения (1.14):
(27)
где S - площадь помещения, м2;
h - расчетная высота подвеса, м;
А и B - стороны помещения, м.
Получаем:
Из справочных данных находим з - коэффициент использования излучаемого светильниками светового потока при коэффициентах отражения:
от потолка - 70%;
от стен - 50%;
от пола - 10%.
Получаем = 0,31.
6) Число светильников в ряду nc (1.15):
, (28)
где k - коэффициент запаса светильника, равный 1,5;
z - коэффициент минимальной освещенности, для люминесцентных ламп равен 1,1;
Фc - световой поток от одной лампы;
n - число ламп в светильнике.
Принимаем nc = 3.
7) Общая длина светильников в ряду:
Длина одного светильника УСП 35 с двумя лампами ЛБ-40 равна 1,27м. Отсюда общая длина светильников в ряду составит 3,81м. Светильники в ряду будут располагаться на расстоянии 0,32м от стен помещения и друг друга.
8) Фактический световой поток Фф (1.16):
. (29)
Подставляя соответствующие значения, получаем Фф = 3326 Лм.
9) Отклонение светового потока (1.17):
(30)
Подставив необходимые значения в (1.17), получим:
.
Отклонение 6,6% не превышает допустимых 10 %, следовательно, выбранную схему искусственного освещения можно принять к исполнению.
10) Вычислим мощность осветительной установки:
7.8.3 Расчёт кондиционирования
Микроклимат в рабочих условиях определяется следующими параметрами:
температурой воздуха;
относительной влажностью;
скоростью движения воздуха на рабочем месте.
В соответствии с ГОСТ 12.1.005 - 76 устанавливаются оптимальные и допустимые метеорологические условия для рабочей зоны. Оптимальной температурой в помещении считается 20C.
Определение суммарного количества избыточного тепла (31):
(31)
где QЭл - тепловыделение от электрооборудования;
Qл - тепловыделение от людей;
QОст - тепловыделение от солнечной энергии через остеклённые проёмы;
QОсв - тепловыделение от искусственного освещения.
1) Определение тепловыделения от электрооборудования QЭл (32):
(32)
где N - суммарная мощность электрооборудования, кВт (33).
(33)
где k1 = 0,7 - коэффициент использования АРМ;
k2 = 0,4 - коэффициент использования принтера;
NАРМ = 0,5 кВт - потребляемая мощность АРМ;
Nпр = 0,12 кВт - потребляемая мощность принтера;
n1 = 2 - количество АРМ;
n2 = 1 - количество принтеров;
2) Определение тепловыделения от людей, занятых в процессе проектирования (34):
(34)
где n - число сотрудников, занятых проектированием;
Q1 - тепловыделение от одного человека, равное 0,08 кВт (при физически лёгкой работе и t = 20C).
При численности персонала три человека находим по формуле, что Qл равно 0,24 кВт.
3) Определение тепловыделения от солнечной энергии через остеклённые проёмы (35):
(35)
где Fо - площадь стеклового покрытия окна, м2, Fо = Sо; qo - величина солнечной радиации, поступающей через 1м2 поверхности остекления, равная для окон с двойным алюминиевым переплётом 0,17кВт; ko - коэффициент, зависящий от поверхности остекления. Для обычно загрязнённого стекла kо = 0,8.
4) Определим тепловыделения от осветительных установок:
5) Определение суммарного количества избыточного тепла:
6) Определение величины необходимого воздухообмена (36):
(36)
где с - теплоемкость сухого воздуха (с = 1000 Дж/кг*C);
- плотность приточного воздуха, рассчитываем по формуле (37):
, (37)
гдеТ0 = 273К,
Т = 273К + 15 оС = 288К;
tв = 15 оС - температура воздуха, поступающего из кондиционера;
tн = 20 оС - оптимальная температура воздуха в помещении.
Получаем = 1,226 кг/м3.
Подставляя в формулу соответствующие значения, получаем:
W = 1333 м3/час.
7) Определение кратности воздухообмена К (38):
(38)
где V - объем помещения.
При длине помещения 6м, ширине - 5м и высоте - 3,3м объём составляет 99м3. Получаем К, равное 14. Так как К > 1 делаем вывод о необходимости кондиционирования воздуха.
7.9 Средства пожаротушения
На сегодняшний день известно множество способов тушения пожаров. К ним относятся: охлаждение горящих веществ путем нанесения огнетушащих средств (воды, пены и др.); разбавление концентрации горючих веществ инертным газом (азотом, углекислым газом); изоляция горящих веществ от зоны горения нанесением пены, песка, кошмы; химическое торможение реакции горения путем орошения флегматизирующими веществами. Эффективность этих методов зависит от стадии развития пожара, масштабов загорания, особенностей горения материалов.
В данном проекте предусмотрено наличие ручных углекислотных огнетушителей ОУ-5. Такие огнетушители обычно устанавливаются в помещениях ВЦ из расчета один огнетушитель на 40-50 м2 площади, но не менее двух в помещении. Так как площадь проектируемого объекта составляет 30,15 м2, то двух огнетушителей на помещение ВЦ будет достаточно.
Обязательным средством ликвидации пожаров в начальной стадии являются также пожарные краны, которые устанавливаются в коридорах, на площадках лестничных клеток, у входов в помещение, т.е. в доступных и заметных местах. Напор воды должен обеспечивать радиус действия, достаточный для достижения наиболее удаленной и возвышенной части здания, но не менее 6 м.
На ВЦ необходимы также устройства пожарной автоматики, предназначенные для обнаружения, оповещения и ликвидации пожаров. Они включают в себя системы автоматической пожарной и охранно-пожарной сигнализации, автоматические установки пожаротушения (АУП), системы противодымной защиты зданий повышенной этажности. Стоит отметить, что применение водяных, водно-химических и пенных автоматических установок пожаротушения из-за наличия дорогостоящего оборудования нежелательно. Для тушения пожара на ВЦ следует применять газовые АУП, которые снабжаются звуковой и световой предупредительной сигнализацией. В качестве газа в них используется фреон. Для расчета необходимого количества АУП используют формулу:
,
где qh = 0,22 кг/м3 - нормативная массовая огнетушащая концентрация вещества для помещений с категорией В;
k = 1,2 - коэффициент потери хладона;
V = объем помещения.
Таким образом, в проектируемом помещении ВЦ необходимо установить 28 устройств автоматического тушения.
7.10 Гигиена труда
Гигиена труда - раздел охраны труда, в задачу которого входит улучшение условий с целью сохранения здоровья работников, ликвидации травматизма и повышения производительности труда. Напряжённость труда является характеристикой трудового процесса, отражающей преимущественно нагрузки на центральную нервную систему. Условия и характер труда на рабочих местах характеризуются гигиенической классификацией труда, которая позволяет количественно оценить выраженность вредных факторов производственной среды, уровни напряжённости и тяжести трудового процесса и на этой основе установить приоритетность в проведении оздоровительных мероприятий. Условия и характер труда на рабочем месте дифференцируются, исходя из степени их отклонения от гигиенических нормативов и влияния на функциональное состояние и здоровье работающих.
8. Технико-экономическое обоснование проекта
Экономический эффект от внедрения на производстве САПР гальванических процессов получения композитных покрытий с учетом того, что количество проектов, выполняемых проектной организацией вручную, не будет превышать количество проектов, выполняемых той же организацией с использованием разрабатываемой САПР, можно рассчитать по следующей зависимости:
, 39)
где Зг1, Зг2 - годовые затраты до и после внедрения САПР, соответственно, руб.;
Рг1, Рг2 - годовой результат (стоимость реализованных проектов) до и после внедрения САПР, соответственно, руб.;
Кр - норма реновации основных фондов, определяемая с учетом фактора времени;
Ен - норматив приведения разновременных затрат и результатов, численно равный коэффициенту эффективности капитальных вложений.
Ен = 0,15.
Норма реновации основных фондов определяется по формуле:
, (40)
где tсл - срок службы системы (3-4 года).
Принимаем tсл = 4 года.
Получаем по формуле (40)
Кр = 0,2.
Годовые затраты определяются по формуле:
, (41)
где Иг - годовые текущие издержки при производстве продукции, руб.;
Кt - единовременные затраты, руб.;
Кпр - предпроизводственные затраты, руб.;
аt = 1;
at1 = 1,15 - коэффициенты приведения к текущему году.
При автоматизированном проектировании в составе годовых затрат учитываются:
Иг - годовые затраты на стадии разработки проекта в условиях САПР без учета амортизационных отчислений, руб.;
Кt - затраты на приобретение комплекса технических средств САПР, руб.;
Кпр - затраты на создание комплекса технических и программных средств, руб.
При ручном проектировании в составе годовых затрат учитываются только затраты на стадии разработки проекта (Иг).
Стоимость реализованных проектов рассчитывается по формуле:
, (42)
где Цпр - цена проекта, руб.;
N - количество реализуемых проектов в год, шт.
8.1 Расчет единовременных затрат
При определении единовременных затрат известно, что предприятие не располагает необходимыми техническими средствами для создания САПР и их требуется приобрести.
Величина единовременных затрат определяется по формуле:
, (43)
где К0 - капитальные затраты на основные средства вычислительной техники, руб.;
КВ - капитальные затраты на вспомогательное оборудование, лабораторные приборы, дорогостоящий инвентарь, руб.;
КС - капитальные затраты на строительные работы, связанные с внедрением САПР, руб., принимаем равным 0;
1,133 - коэффициент, учитывающий затраты на доставку и монтаж основного и вспомогательного оборудования.
Капитальные затраты на основные средства определяются из сметы спецификаций, тогда получаем: Ко = 222596 руб.
Капитальные затраты на вспомогательное оборудование можно принять в размере 10% от капитальных затрат на основные средства.
Кв = 0,1*222596 = 22259,6 руб.
Кс = 0.
Kt = (222596 + 22259,6) *1.133 = 321495,4028 руб.
Таблица 8.1 - Смета спецификаций
Наименование технических средств |
Коли-чество, шт |
Цена, Руб |
Стоимость, Руб |
|
Компьютер Pentium 1000, 256 Mb |
2 |
22698 |
45396 |
|
Компьютер Pentium 1000, 512 Mb |
1 |
25000 |
25000 |
|
Принтер HP Laser Jet 1110 |
1 |
7600 |
7600 |
|
Плоттер HP |
1 |
140000 |
140000 |
|
Сканер |
1 |
4600 |
4600 |
|
Итого |
6 |
222596 |
8.2 Расчет стоимости одного машино-часа работы комплекса технических средств САПР
Стоимость часа машинного времени рассчитывается по формуле:
, (44)
где Зэкс - сумма затрат по эксплуатации средств вычислительной техники, руб.; Тэф - эффективный фонд времени работы оборудования (за год), руб. Сумма затрат на эксплуатацию средств вычислительной техники определяется по формуле:
, (45)
где Зм - затраты на основные и вспомогательные материалы (в размере 1% от стоимости оборудования), руб;
Зм = 0,01*32149 5= 32149,5, руб.
Зэ - затраты на электроэнергию, руб.;
Зз - затраты на зарплату работников (с учетом отчислений на социальные нужды в размере 35,6%), руб.;
За - сумма годовых амортизационных отчислений, руб.;
Зрто - затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования, руб.;
Зпр - прочие расходы, руб.
Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:
, (46)
где Мi - установленная мощность i-го вида оборудования, квт.;
Тэф i - эффективный фонд времени работы i-го вида оборудования (за год), час.;
Цквт/ч - цена одного киловатт-часа электроэнергии, руб. Составляет 0,63 руб.
Км - коэффициент использования мощности, равный 0,9.
Зэ = (0,42*1700*3 + 0,12*1300) *0,605*0,9 = 1391,67 руб.
Таблица 8.2 - Мощность и эффективный фонд времени работы аппаратуры
П/п |
Наименование технических средств |
Mi, Квт |
Tэф i, Час |
|
1 |
Компьютер Pentium 1000 |
0,39 |
1700 |
|
2 |
Компьютер Pentium 1000 |
0,39 |
1700 |
|
3 |
Компьютер Pentium 1000 |
0,39 |
1700 |
|
4 |
Принтер HP Laser Jet 1100 |
0,05 |
1200 |
|
5 |
Плоттер |
0,15 |
800 |
|
6 |
Сканер |
0,05 |
800 |
Затраты на зарплату персонала определяются по формуле:
, (47)
где Омес i - месячный оклад работника i-й квалификации, руб.;
Чi - численность работников i-й квалификации, чел.;
12 - число месяцев в году;
Ксс - коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату (отчисления на социальные нужды), равный 1,356.
Данные для расчета берутся из штатного расписания подразделения.
Зз = 12*1,356*15500 = 252216 руб.
Сумма годовых амортизационных отчислений определяется по формуле:
, (48)
где НО, НВ - нормы амортизации на реновацию для основного и вспомогательного оборудования, соответственно.
Таблица 8.3 - Оклад и количество работников
Профессия |
Численность, чел. |
Оклад, руб. |
|
Начальник отдела |
1 |
6000 |
|
Инженер-системотехник |
1 |
4750 |
|
Инженер-технолог |
1 |
4750 |
|
Итого |
3 |
15500 |
В соответствии с существующим законодательством нормы амортизации установлены в следующих размерах - НО=10%, НВ=20%.
Затраты на ремонт определяются в соответствии с нормой отчислений на ремонт, которую можно принять в размере 16% от основных капитальных вложений.
Зрто = 222596*0,16 =39176,9 руб.
Прочие расходы принимаются в размере 1% от основных капитальных вложений.
Зпр = 0,01*222596= 2225,96 руб.
Зэкс = 32149,5 + 1391,67 + 252216 + 26711,52 + 39176,9 + 3214,95 = 702866,60 руб.
Определяем по формуле (7.6) Цмч (Тэф i из таблицы 7.2 равно 4700 час):
Цмч = 702866,60/7900 = 53,62 руб/час.
8.3 Расчет предпроизводственных затрат
Предпроизводственные затраты на создание САПР определяются по формуле:
, (49)
где Тпс - трудоемкость разработки программных средств САПР, человеко-дни, 254;
Цмч - цена одного машино-часа работы комплекса вычислительной техники, руб.
Омес - средний месячный оклад разработчика САПР (с учетом отчислений на социальные нужды в размере 35,6%), руб.;
0,3 и 0,7 - коэффициенты распределения общих затрат времени на работу машины и разработчика САПР;
25,4 - среднее число рабочих дней в месяце, дни.
Кпр = 254* (0,3*53,62*8 + 0,7*1,356*5200/25.4) = 136343,99 руб.
8.4 Затраты на ручное и автоматизированное проектирование
Стоимость ручного проектирования определяется по формуле:
, (50)
где Тр i - трудоемкость i-го этапа проектирования, час.
Из таблицы 7.4 Тp = 588,62 час.
Омес - средний месячный оклад проектировщика (с учетом отчислений на социальные нужды в размере 35,6%), руб.
Омес = =1,356*3500 = 3390 руб.
Ср = 3390*588,62/25.4 = 63151,57 руб.
Стоимость автоматизированного проектирования определяется по формуле:
, (51)
где Труч - трудоемкость ручных операций проектирования, человеко-часы.
Принимаем Труч = 60 человеко-часов.
Омес - средний месячный оклад проектировщика (с учетом отчислений на социальные нужды в размере 35,6%), руб.;
Тмаш - трудоемкость операций проектирования с использованием программно-технического комплекса САПР, машино-часы.
Принимаем Тмаш = 70 машино-часов.
Цмч - цена одного машино-часа работы комплекса вычислительной техники, руб.
Цмч = 53,62 руб.
ССАПР = 60*1,356*5200/25.4 + 70*29,97 = 136343,99 руб.
8.5 Расчет годовых текущих издержек на разработку проекта.
Годовые текущие издержки при ручном проектировании вычисляются по формуле:
, (52)
где Ср - стоимость ручного проектирования, руб.;
N - число проектов, шт.
При ручном проектировании в год реально выполнить 7 проектов.
Иr = 7*63151,57 =631515,7 руб.
Для ручного проектирования Цпр = 150000 руб.
По формуле (44):
Рг = 150000*7 = 1050000 руб.
При ручном проектировании в составе годовых затрат учитываются только затраты на стадии разработки проекта (Иг).
Зг = Иг = 343568,85 руб.
Годовые текущие издержки при автоматизированном проектировании вычисляются по формуле (55):
, (53)
где За - сумма годовых амортизационных отчислений, руб. За = 26711,52 руб.
ССАПР - стоимость автоматизированного проектирования, руб.;
N - число проектов, шт.
Принимаем N = 7 шт.
Иr = 46033,37*7 - 26711,52 = 970535,74 руб.
Для автоматизированного проектирования
Цпр = 120000 руб.
По формуле (55):
Рг = 120000*12 =1440000, руб.
Годовые затраты определяются по формуле (45):
Зг=454815,02+ (0,2+0,15) *57316*1+41999,71*1,15*0,15 =1216818,03 руб.
По формуле (60) рассчитаем экономический эффект от внедрения САПР:
Эт= (1440000-482120,57) /0,35- (1050000-392799,55) /0.35=410310,97 руб.
Экономический эффект от внедрения САПР составил 410310,97 руб., что подтверждает необходимость разработки САПР.
8.6 Сводная таблица технико-экономических показателей разработки САПР
Таблица 8.4 - Технико-экономические показатели разработки САПР
Показатели |
Ед. изм |
До внед- Рения САПР |
После внедре-ния САПР |
Изме-нение показ.,% |
|
1) Количество проектов |
шт. |
7 |
12 |
71 |
|
2) Стоимость проекта |
Руб. |
150000 |
120000 |
-20 |
|
3) Стоимостная оценка результатов |
руб. |
1050000 |
1440000 |
37 |
|
4) Предпроизводственные затраты |
руб. |
- |
343568,85 |
- |
|
5) Единовременные затраты |
руб. |
- |
321495,4 |
- |
|
6) Стоимость разработки проекта |
руб. |
114094,49 |
59815,3 |
-48 |
|
7) Годовая стоимостная оценка затрат |
руб. |
970535,74 |
1216818,03 |
25 |
|
8) Экономический эффект |
руб. |
- |
430310,97 |
- |
Заключение
В процессе проектирования САПР процессов анодирования алюминия была проанализирована предметная область, было систематизирована информация касающаяся данной предметной области, разработаны структурная и функциональная схема системы, разработана структура программного обеспечения подсистем и необходимые алгоритмы. Также было реализовано в виде исполняемых файлов, прикладное программное обеспечение подсистем, решающие задачу оптимизации и оптимального проектирования.
Применение данной САПР позволит существенно уменьшить время, затрачиваемое на разработку процесса анодирования алюминия, также позволит значительно ускорить обработку экспериментальных данных необходимой аппроксимирующей формулой.
Список используемых источников
1. Богоявленский А.Ф. Тез. II межвуз. конф. "Анодное окисление металлов". Казань, 1968, с.2.
2. Богоявленский А.Ф., Ведерников В.П., журн. прикл. химии, 1958, т.31, №1, с310.
3. Богоявленский А.Ф., Белов В.Т., Ишмутова А.С. Изв. вузов. Химия и химическая технология, 1970, т.13,№9, с.1274.
4. Вайнер Я.В., Дасоян М.А. Оборудование, автоматизация и механизация цехов электрохимических покрытий. М.: МАШГИЗ, 1961, - 404 с.
5. Авраменко В.Г. и др., Органическая химия. Учеб. пособие для профес. - техн. учеб. заведений. Изд.2-е, перераб. и доп. М.,”Высш. школа", 1973. - 200 с.
6. Литовка Ю.В., Кузнецов А.А., Моделирование и оптимизация технологических объектов в САПР: Лаб. практикум. Тамбов, ТГТУ, 1996. - 158 с.
7. Лапин А.А., Итерационные методы анализа и поиска решений задач автоматизированного проектирования: Учебное пособие. - М.: МИХМ, 1984, - 80 с.
8. Лоран П.Ж. Аппроксимация и оптимизация. - М.: МИР, 1975, 496 с.
9. Мордухович Б.Ш. Методы аппроксимаций в задачах оптимизации и управления. М.: "Наука" Главная редакция физико-математической литературы, 1988, 360 с.
10. Понтрягин Л.С., Болтянский В.Г. и др. Математическая теория оптимальных процессов. - М.: 1983. - 492 с.
11. Самарский А.А., Гулин А.В. Численные методы. - М.: 1989. - 430 с.
12. Бояринов А.Н., Кафаров В.В. Методы оптимизации в химической технологии. - М. "Химия" - 1975 г.
13. Волков Е.А. Численные методы. - М. "Наука" - 1978 г.
14. Вержбицкий В.М. Численные методы. - М. "Высшая школа" - 2000 г.
Приложения
Приложение А
СХЕМА САПР CТРУКТУРНАЯ
Приложение Б
СХЕМА РАБОТЫ САПР
Приложение В
ВАННА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
Рисунок В.1 - Ванна для нанесения гальванических покрытий
Приложение Г
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЕДИНЕНИЙ КТС САПР ПРОЦЕССА АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ
Рисунок Г.1 _ Схема электрическая соединений КТС САПР процесса анодирования алюминия
Приложение Д
План РАЗМЕЩЕНИЯ КТС САПР ПРОЦЕССА АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ
Рисунок Д.1 _ План размещения КТС САПР процесса анодирования алюминия.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Структура и классификация систем автоматизированного проектирования. Виды обеспечения САПР. Описание систем тяжелого, среднего и легкого классов. Состав и функциональное назначение программного обеспечения, основные принципы его проектирования в САПР.
курсовая работа [37,7 K], добавлен 18.07.2012Основные цели и принципы построения автоматизированного проектирования. Повышение эффективности труда инженеров. Структура специального программного обеспечения САПР в виде иерархии подсистем. Применение методов вариантного проектирования и оптимизации.
презентация [259,7 K], добавлен 26.11.2014Понятие и функции систем автоматизированного проектирования (САПР), принципы их создания и классификация. Проектирующие и обслуживающие подсистемы САПР. Требования к компонентам программного обеспечения. Этапы автоматизации процессов на предприятии.
реферат [19,8 K], добавлен 09.09.2015Состав, содержание и документирование работ на стадиях создания систем автоматизированного проектирования. Стандарты создания технологического оборудования, тактико-техническое задание и технико-экономическое обоснование комплекса средств автоматизации.
курсовая работа [26,9 K], добавлен 22.11.2009Функциональное описание процесса разработки системы автоматического проектирования цилиндрической емкости. Математическая постановка и программное обеспечение задачи. Алгоритм работы программы и результаты ее работы, анализ использования основных окон.
курсовая работа [876,0 K], добавлен 20.12.2012Технологии автоматизированного проектирования, автоматизированного производства, автоматизированной разработки и конструирования. Концептуальный проект предполагаемого продукта в форме эскиза или топологического чертежа как результат подпроцесса синтеза.
реферат [387,2 K], добавлен 01.08.2009AutoCAD как одна из самых популярных графических систем автоматизированного проектирования, круг выполняемых ею задач и функций. Технология автоматизированного проектирования и методика создания чертежей в системе AutoCAD. Создание и работа с шаблонами.
лекция [58,9 K], добавлен 21.07.2009Ландшафт, ландшафтные объекты и способы их описания. Основные этапы проектирования. Особенности проектирования ландшафтных объектов. Обоснование необходимости автоматизации процесса проектирования ландшафтных объектов. Разработка АРМ.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 06.12.2006Предпосылки внедрения систем автоматизированного проектирования. Условная классификация САПР. Анализ программ, которые позволяют решать инженерные задачи. Система управления жизненным циклом продукта - Product Lifecycle Management, ее преимущества.
контрольная работа [1,3 M], добавлен 26.09.2010Основные направления развития системы автоматизированного проектирования, состав его лингвистического обеспечения. Назначение и принципиальное устройство ввода-вывода информации. Сущность и группы языков программирования, их роль в переработке информации.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 18.01.2010