Размещено на http://www.allbest.ru/

Пермский филиал

Федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Национальный исследовательский университет

«ВЫСШАЯ ШКОЛА ЭКОНОМИКИ»

Функциональное моделирование процесса - «приобретения и передача ТМЦ в монтаж, согласно проекта» на предприятии ЗАО «Сибур-Химпром» в стандарте IDEF0. Модель AS-IS

Лабораторная работа № 2

студента I курса группы М-14Вз

заочного отделения

направления «Менеджмент»

Игошева В.Д.

Преподаватель:

к. п. н., доцент

кафедры информационных технологий в бизнесе

Шелепаева А.Х.

Пермь, 2014 г.

IDEF0 как стандарт был разработан в 1981 году департаментом Военно-воздушных сил США в рамках программы автоматизации промышленных предприятий, которая носила обозначение ICAM (Integrated Computer Aided Manufacturing).

IDEF0 -- методология функционального моделирования (англ. function modeling) и графическая нотация, предназначенная для формализации и описания бизнес-процессов. Отличительной особенностью IDEF0 является её акцент на соподчинённость объектов. В IDEF0 рассматриваются логические отношения между работами, а не их временнамя последовательность.

Основная цель работы - смоделировать процесс, в стандарте IDEF0 на примере выполнения стандартных операций на предприятии и рассмотреть возможность модернизировать данный процесс путем внедрения информационных технологий.

Сопутствующая целью работы: изучение основных характеристик и основ работы с IDEF0-моделями в графическом редакторе Microsoft Visio.

Задачи исследований:

1. Смоделировать процесс стандартной операции на предприятии в стандарте IDEF0;

2. Найти зону для улучшений и с помощью информационных технологий оптимизировать данный процесс;

3. Изучить операции по запуску MS Visio на персональном компьютере и созданию IDEF0-модели;

4. Изучить особенности построения IDEF0-диаграмм в редакторе MS Visio;

5. Изучить возможности декомпозиции функциональных блоков и переходов по соответствующим страницам;

6. Сделать выводы о проделанной работе.

В своем примере я взял стандартный бизнес-процесс, применяемый на предприятии ЗАО «Сибур-Химром» - приобретение и передача в монтаж ТМЦ, согласно проекта.

Прежде чем, мы приступим к рассмотрению модели, предлагаю расшифровать некоторые аббревиатуры используемые в лабораторной работе:

• СМР - строительно-монтажные работы;

• ЕСТЗ - единая служба технического заказчика;

• УМТО - управление материально-техническими ресурсами;

• СЭБ - служба экономической безопасности;

• ПИ - проектный институт.

Ниже рассмотрим контекстную диаграмму процесса:

Рис. 1 Схематичное представление контекстной диаграммы - приобретение и передача ТМЦ в монтаж, согласно проекта на ЗАО «Сибур-Химпром».

Из данной диаграммы видно, что входящее действие - это получение готового проект от ПИ. Выходящее действие - передача ТМЦ в монтаж.

Для выполнения подобного рода операции необходимы следующие ресурсы:

- финансовые;

- работа персонала;

- техническое оснащение рабочего места (принтер, сеть…).

Так же необходимо руководствоваться рядом инструкций, СТП и действующим законодательством.

Ниже представлена диаграмма первого уровня процесса - приобретение и передача ТМЦ в монтаж.

Рис. 2 Схематичное представление диаграммы первого уровня процесса.

Данная модель состоит из пяти блоков (действий):

1. Первое действие - оформить заказ на приобретение ТМЦ, согласно проекта в программе ЦОБ 1С8.

а) из схемы видно, что входящая информация - это готовый проект (спецификация проекта);

б) выходящая информация - заявка в тендерный комитет для выбора поставщика ТМЦ;

в) необходимые для этой стадии ресурсы - это персонал отдела ЕСТЗ и техническое оснащение рабочего места;

г) этот процесс регламентирован своим стандартом и правилам действия - СТП, следовательно, данные правила необходимо соблюдать.

2. Второе действие - провести тендерную процедуру по выбору поставщика ТМЦ и заключить договор поставки, согласно заявке.

а) входящая информация - заявка в тендерный комитет;

б) выходящая - договор поставки;

в) ресурсы - персонал тендерного комитета, СЭБ, юридического отдела, аппарат главного инженера, аппарат генерального директора и техническое оснащение рабочего места;

г) данное действие регламентировано двумя документами - СТП по заключению договоров поставки и действующее законодательство в области выбора поставщика ТМЦ.

3. Третье действие - мониторинг соблюдения сроков поставки ТМЦ, согласно договора и сопровождение груза с ТМЦ до склада предприятия.

а) входящая информация - договор поставки ТМЦ;

б) выходящая - уведомление о приходе груза на предприятие;

в) ресурсы - персонал отдела УМТО;

г) данное действие регламентировано СТП по работе с поставщиком ТМЦ.

4. Четвертое действие - принять ТМЦ на склад предприятия.

а) входящая информация - уведомление о приходе груза с ТМЦ;

б) выходящая - протокол о входном контроле ТМЦ;

в) ресурсы - персонал склада и технические специалисты по направлениям (метрология, механика и энергетика);

г) данное действие регламентируется СТП по входному контролю ТМЦ.

5. Пятое действие - выписать ТМЦ со склада предприятия для проведение СМР.

а) входящая информация - протокол о входном контроле ТМЦ;

б) выходящая информация - передача ТМЦ в монтаж

в) ресурсы - персонал отдела ЕСТЗ;

г) данное действие регламентируется СТП передача ТМЦ подрядчику.

Проанализировав все действия процедуры - приобретение и передача ТМЦ в монтаж и основываясь на личном опыте, я выявил «место для улучшения» - нашел блок-действие, в котором чаще других происходит потеря информации.

Ниже представлена модель второго уровня блока действия - принять ТМЦ на склад предприятия.

Рис. 3 Диаграмма второго уровня - блока действия (принять ТМЦ на склад предприятия).

Данная модель состоит из трех блоков (действий):

1. Первое действие - приходование ТМЦ на склад предприятия

а) входящая информация - уведомление о приходе груза с ТМЦ;

б) выходящая информация - проведение всех документов прихода ТМЦ;

в) ресурсы - персонал отдела УМТО;

г) данное действие регламентируется согласно утвержденной процедуре приходования ТМЦ на склады предприятия.

2. Второе действие - оформление акта входного контроля.

а) входящая информация - ТМЦ оприходован по документам и числится на складе предприятия;

б) выходящая информация - акт проведение входного контроля;

в) ресурс - персонал отдела УМТО;

г) данное действие регламентируется, согласно порядка оформления акта входного контроля.

3. Третье действие - проведение входного контроля.

а) входящая информация - акт на проведение входного контроля;

б) выходящая информация - протокол о входном контроле ТМЦ;

в) ресурсы - персонал склада и технические специалисты по направлениям;

г) данное действие регламентируется, согласно процедуре проведения входного контроля ТМЦ.

Проанализировав все три блока-действий, принял решение, что улучшения необходимо внести в блок А4_2 (Оформление акта входного контроля). На сегодняшний день на ЗАО «Сибур-Химпром» в акте входного контроля указывается лишь информация о грузе (его спецификация, количество и т.п.) нет главной информации - номера проекта под который и заказывали данное ТМЦ. Следовательно, когда технический специалист получает акт на проведение входного контроля от менеджера УМТО ему парой сложно быстро сориентироваться о каком проекте идет речь, в виду масштабности предприятия. Для поиска нужной информации уходит один, а то и два рабочих дня. Для решения этой проблемы я предлагаю добавить в акт входного контроля еще одну строку - номер проекта, под который заказывали ТМЦ.

Т.к. вся история храниться, и обрабатывается в единой базе - ЦОБ 1С8, то необходимо внести изменение в порядок оформления заявок (на ряду, с уже существующей информацией добавить колонку номер проекта). Далее эта информация будет сопровождать ТМЦ до момента передачи его в монтаж.

Ниже представлена модель модернизированного процесса блока действий (принять ТМЦ на склад предприятия):

операция стандарт компьютер модель

Рис. 4 Модернизированная диаграмма второго уровня - блока действия (принять ТМЦ на склад предприятия).

Данное изменение значительно ускорит процесс приемки ТМЦ на складах предприятия и тем самым ускорит выдачу ТМЦ в монтаж, что в свою очередь сократит срок сдачи объекта в промышленную эксплуатацию.

Заключение

1. В данной работе я смоделировал один из бизнес-процессов предприятия ЗАО «Сибур-Химпром» в виде процессных диаграмм в базе MS Visio, в ходе анализа выявил блок-действие, которое выполняется не рационально, предложил вариант модернизации путем внедрения дополнительной информации во внутренний заказ, который формируется в программе ЦОБ 1С8. Представил модернизированную диаграмму и проанализировал ее, тем самым доказав эффективность предложенного решения.

2. В процессе работы познакомился с новым для себя информационным продутом - MS Visio. Научился строить контекстные диаграммы и декомпозировать их до необходимого уровня в рамках стандарта IDEF0.

3. Считаю данный инструмент полезным для анализа бизнес процессов предприятия, т.к. данный механизм позволяет более наглядно посмотреть на всю цепочку событий и вывить те процессы, действия которые требуют улучшений.

Размещено на Allbest.ru