Расчет и описание бортового компьютера автомобиля

Платы изготовлен из фольгированного с обеих сторон стеклотекстолита толщиной 1, 5мм.



4.2 Обоснование разработки компоновки печатной платы

Любую печатную плату с установленными на ней радиоэлементами называют печатным узлом. Если радиоэлементы имеют штыревые выводы, то их устанавливают в отверстия печатной платы и запаивают. Если корпус ЭРЭ имеет планарные выводы, то их припаивают к соответствующим площадкам внахлест.

ЭРЭ со штыревыми выводами нужно устанавливать на плату с одной стороны (для плат с односторонней фольгой - на стороне, где нет фольги.) Это обеспечивает возможность использования высокопроизводительных процессов пайки, например пайка <<волной>>. Поэтому их можно располагать с двух сторон печатной платы. При этом обеспечивается большая плотность монтажа, так как на одной и той же плате можно разместить большее количество элементов.

При размещении ЭРЭ на печатной плате необходимо учитывать следующее:

Полупроводниковые приборы и микросхемы не следует близко располагать к элементам, выделяющим большое количество теплоты, о так же к источникам сильных электромагнитных полей (постоянным магнитам, трансформаторам и т.д.);

Должна быть предусмотрена возможность конвенции воздуха в зоне расположения элементов, выделяющих большое количество теплоты;

Должна быть предусмотрена возможность легкого доступа к элементам, которые подбираются при регулировке схемы.

На рисунке 4.2.1 показаны часто применяемые способы установки элементов, имеющих два вывода, расположенных аксиально (сопротивления, конденсаторы, диоды и д.р.).



Рисунок 4.2.1 - Установка резисторов и конденсаторов на ПП.

При выборе межцентрового расстояния L, высоты H и других размеров следует учитывать, что для всех типов ЭРЭ ограничено минимальное расстояние от корпуса элемента, на котором можно производить гибку вывода, и минимальное расстояние от корпуса до места приложения паяльника при пайке. Эти ограничения существуют не только для ЭРЭ с аксиальными выводами, но и для всех типов ЭРЭ, подключаемых пайкой.

Соответствующие данные приводятся в ГОСТах и ТУ на ЭРЭ и в справочниках.

Если элемент имеет электропроводный корпус, установленный, как показано на рис 4.2.2 б, и под корпусом проходит проводник, то необходимо предусмотреть изоляцию корпуса или проводника. Изоляцию можно осуществлять надеванием на корпус элемента трубок из изоляционного материала, нанесением тонного слоя эпоксидной смолы на плату в зоне расположения корпуса (эпоксидная маска), наклеиванием на плату тонких изоляционных прокладок.



Рисунок 4.2.2 - Пример установки транзисторов на ПП

Элементы, установленные, как показано на рисунке 4.2.2, а, могут работать при более жестких механических воздействиях, чем установленные на рисунке 4.2.3 б, в.

В зависимости от конструкции конкретного типа элемента и характера механических воздействий, действующих при эксплуатации (частота и амплитуда вибрации, значение и длительность ударных перегрузок и д.р.), ряд элементов нельзя закреплять только пайкой за выводы - их нужно крепить дополнительно за корпус.

Крепление за корпус в зависимости от конструкции и массы элементов можно производить приклейкой к плате специальными мастиками или клеями, прилакировкой в процессе влагозащиты печатного узла, заливкой компаундом, привязка нитками или проволокой, с помощью скоб, держателей и другими методами.

Чтобы обеспечить возможность применения групповой пайки (например, пайки <<волной>>) элементов, устанавливаемых с зазором между платой и корпусом, необходимо предусматривать специальный изгиб выводов, как показано на рис. 4.2.1 б. Этот изгиб удерживает элемент и не дает ему опустится на плату в процессе установки других элементов до операции пайки, показана установка элементов до операции пайки. На рис. 4.2.1, г. Показана установка элементов с аксиальными выводами в двухплатной конструкции.

На рис. 4.2.2 показаны возможные варианты установки транзисторов.

При установке транзисторов, как показано на рис. 4.2.2, а, б, в аппаратуре, работающей в условиях вибрации и ударов, корпус должен быть прикреплен к плате или к переходной втулке.

На рис. 4.2.3 показаны варианты установки микросхем в корпусах с планарными выводами, в круглых корпусах и в плоских прямоугольных корпусах со штырьковыми выводами. Все указанные способы крепления микросхем обеспечивают их надежное крепление в условиях вибрации и ударов, действующих на аппаратуру, которая устанавливается на подвижных объектах (машинах, самолетах, судах, и т.п.). при этом обязательно покрытие узлов влагозащитными лаками, которое обеспечивает дополнительное крепление выводов микросхем к плате.

Если микросхема выделяет большое количество теплоты и находится при повышенной температуре, то существует опасность нагрева корпуса микросхем выше допустимой температуры.

Рисунок 4.2.3 - Установка микросхем на ПП

В этом случае под корпусами микросхем устанавливают теплопроводящую шину (рисунок 4.2.3 в), концы второй должны плотно прилегать к корпусу изделия или другому элементу конструкции, способного отводить выделяемую микросхемой теплоту в окружающую среду. Медная шина должна быть изолирована изоляционной прокладкой от печатных проводников проходящих под микросхемой. По тем же причинам изоляционные прокладки нужно применять при установке, изображенной на рисунке 4.2.3, а. Вместо прокладок можно покрывать нижнюю поверхность корпуса микросхемы эпоксидной смолой.

ЭРЭ должны располагаться на печатной плате так, чтобы осевые линии их корпусов были параллельны или перпендикулярно друг другу. Это обеспечит при необходимости возможность применения специальных машин для автоматической установки и пайки ЭРЭ на печатной плате. На платах с большим количеством микросхем в однотипных корпусах их располагать правильными рядами.

Зазор между корпусами должен быть не менее 1, 5мм (в одном из направлений). Указанный зазор необходим для возможности захвата микросхемы специальными устройствами при автоматической установке. Планарные корпуса нужно располагать длинной стороной вдоль направления конвекционного потока воздуха. При этом улучшается охлаждение микросхемы.

Элементы, имеющие большую массу, следует размещать вблизи мест крепления платы или выносить их за пределы платы и закреплять на шасси аппарата.

Так как печатные платы имеют малые расстояния между проводниками, то воздействие влаги может привести к таким ухудшениям сопротивления изоляции, при которой будет нарушаться нормальная работа схемы. Поэтому печатные узлы, которые будут работать в сложных климатических условиях, необходимо покрывать слоем лака.

Используемые для этого лаки должны иметь следующие свойства:

Хорошую адгезию к материалу платы и печатным проводникам; малую влагопоглощаемость; большое сопротивление изоляции; способность быстро высыхать при невысокой температуре; отсутствие растрескивания в диапазоне рабочих температур.

Наиболее часто для покрытия печатных плат используют лак УР-231.

Однако следует отметить, что тонкая пленка лака не способна надежно защитить плату от влаги при длительном воздействии, так как абсолютно влагонеплоглощающих лаков не существует. Кроме того, на поверхности платы, покрытой лаком, могут быть отдельные участки с дефектами (пузырьками, царапинами и т. Д.), через которые интенсивно проникает влага.

Наиболее ответственным этапом конструирования радиоаппарата является компоновка его. От компоновки зависит, будет ли аппарат отвечать поставленным требованиям, станет ли он удобным в обращении, легким в изготовлении и изящным.

Перед компоновкой радиоаппаратуры надо выбрать тип конструкции, которая может быть следующим.

Свободной (плоскостной), когда все детали размещены на одном шасси; эта конструкция наиболее часто применяется как в заводской, так и в радиолюбительской аппаратуре;

Блочной, которая характеризуется разделением всего устройства на ряд отдельных блоков; такая конструкция применяется в телевизорах других сложных радиоустройствах.

В радиоаппаратуре могут сочетаться различные типы конструкций.

Например, объёмная конструкция может быть получена из нескольких расположенных друг над другом плоскостных конструкций.

После выбора типа конструкции следует решить вопрос о материалах из нескольких расположенных друг над другом плоскостных конструкций.

После выбора типа конструкции следует решить вопрос о материалах, из которых будут изготовлены шасси, а также корпус (ящик) аппарата. Наиболее подходящими материалами для них являются листовой алюминий, гетинакс, картон, фанера или иной листовой материал. Эти материалы легко обрабатываются; из них можно создать конструкции, полностью удовлетворяющие требованиям.

При объёмной компоновке радиоэлементы устанавливаются на шасси(панели), которые могут быть различные.

Угловая панель наиболее распространенный тип шасси в радиолюбительской аппаратуре. Она просто в изготовлении, обеспечивает хороший доступ сверху для смены ламп и снизу к ламповым панелями и элементам схемы. На горизонтальной плате размещают лампы, конденсаторы, резисторы и другие радиоэлементы. На переднюю панель выводят ручки управления, на ней располагают шкалу приёмника, измерительные приборы и прочее.

Если уголковая панель изготовлена из фанеры, её горизонтальная плата может быть разрезной. В разрезе крепят ламповые панели, при это отпадает необходимость делать в шасси отверстия для ламповых панелей.

Когда аппарат не имеет радиоламп, например выпрямитель на полупроводниковых диодах, угловую панель можно изготовить без «подвала»

Угловая панель вдвигается в ящик и крепится к нему шурупами, пропущенными через заднюю стенку ящика, в случае деревянной панели или же винтами в углах лицевой панели, которые ввертывают в угольники, закреплённые на передней кроме ящика.

Шнур питания может быть закреплён на задней стенке шасси и пропущен через отверстие в задней стенке ящика или же через отверстие в лицевой панели.

В передней панели делают вырезы для шкалы и отверстия для осей ручек управления. Оси ручек управления пропускают через эти отверстия. На оси надевают и закрепляют ручки управления.

Глубину подвала угловой панели надо делать возможно меньшей, так как в этом случае детали монтажа будут доступнее. Глубина подвала может колебаться от 20 до 100мм. Подвал глубже 50мм можно делать у больших панелей. Глубокий подвал у небольшого шасси затрудним монтаж.

Высота лицевой панели определяется как размер подвала плюс высота пространства на шасси. Последняя зависит от размеры деталей, укреплённых над шасси: радиоламп, трансформаторов, конденсаторов переменной ёмкости, контуров и т.д.

Трансформатор питания и конденсаторы сглаживающего фильтра обычно располагают над горизонтальной платой шасси.

Плоское шасси представляет собой горизонтальную плату (обычно металлическая) с отогнутыми вниз краями. Она вставляется в ящик сзади. Для ручек управления, шкалы, кинескопа, громкоговорителя в передней стенке ящика вырезают отверстия. Задняя стенка ящика или совсем не делается, или её изготавливают из картона, в котором пробивают отверстия для вентиляции.

Объёмная конструкция позволяет в небольшом объёме разместить много деталей.

4.3 Описание конструкции бортового компьютера

Рисунок 4.3.1 - Плата 1



Рисунок 4.3.2 - Плата 2

Платы 1 и 2 электрически соединены короткими паяными проволочными перемычками, для чего предусмотрены пять групп контактных площадок с отверстиями, по три в каждой; группы обозначены на платах буквами А--Д. Плата индикатора подключена к плате 2 восемнадцатью гибкими перемычками; все отверстия для них на плате 2 расположены в ряд, обозначенный буквой Е. Вблизи размещен еще один ряд -Ж - из шести отверстий, предназначенный для соединения с платой 3.

Все цепи, посредством которых компьютер подключается к автомобилю, выведены на штыревую колодку разъема ХЗ. К гнездовой колодке этого разъема (или при отсутствии разъема -к соответствующим контактам платы) припаивают жгут из шести проводов, рассчитанных по сечению на ток до 0, 5 А. Концы проводов следует оснастить стандартными ножевыми контактами типоразмера 3 мм с тем, чтобы вставить их в гнезда имеющейся за приборной панелью автомобиля гнездовой колодки разъема, предназначенного для подключения бортового компьютера. Проводник от контакта 6 разъема ХЗ должен быть длиннее остальных на 30...50 см, поскольку его нужно подключать к колодке диагностики автомобиля, размещенной поодаль.

Биполярные транзисторы в компьютере могут быть заменены любыми структуры n-p-n с максимальным током коллектора не менее 100 мА. Полевой транзистор VT3 - любой р-канальный с изолированным затвором и индуцируемым каналом на ток стока не менее 300 мА и с возможно меньшим сопротивлением открытого канала. Самовосстанавливающийся предохранитель F1 должен иметь рабочее напряжение не ниже 20 В и ток срабатывания в пределах 300...500 мА. Ток насыщения примененного дросселя -- не менее 500 мА.

Монтаж платы 1 начинают со сборки пятивольтного преобразователя напряжения. Подав напряжение 12 В на контакты 1 и 2 входного разъема ХЗ, убедитесь в работоспособности преобразователя и точности формирования его выходного напряжения -- не менее 4, 7 и не более 5, 3 В при изменении напряжения на входе преобразователя от 8 до 14 В. Проверьте наличие напряжения на всех точках этой цепи. После этого выполняют остальной монтаж.



5. Технологическая часть

5.1 Технология изготовления печатных плат

Существует 2 способа изготовления печатных плат:

- субтрактивная - рисунок на ПП получают путем травления медной фольги, наклеенной на диэлектрическое основание. Исходным материалом для этого метода является фольгированный диэлектрик.

- аддитивная - проводящий рисунок получают путем осаждения меди на диэлектрическое основание. Исходный материал - не фольгированный диэлектрик.

Выбор метода изготовления печатной платы зависит от следующих конструктивных особенностей платы:

- от габаритных размеров;

- от шага координатной сетки (чем меньше шаг, тем больше должна быть точность рисунка);

- от минимальной ширины печатного проводника, минимального расстояния между проводниками (эти параметры определяются электрическими характеристиками схемы);

- от минимального диаметра монтажных и переходных отверстий;

- от того, одно- или двухсторонняя плата.

Важным параметром платы является плотность проводящего рисунка. Однослойные печатные платы могут быть жесткими и гибкими.

Гибкие ПП на основе полиэтилена, или на основе полиамидной пленки, такие платы могут выполнять роль гибкого плоского кабеля.

Жесткие ПП на основе гетинакса, стеклотекстолита и т.д.

Субтрактивные способы бывают:

- химический (односторонняя плата) - используется односторонний фольгированный диэлектрик, отверстия не металлизированные, платы используются в недорогой бытовой аппаратуре, имеют низкие электрические характеристики, плотность рисунка невысокая, можно изготовить в домашних условиях;

- комбинированный позитивный (двухсторонний фольгированный диэлектрик) - двухсторонний фольгированый диэлектрик, все отверстия металлизированы, такие платы для работы в жестких условиях эксплуатации;

- комбинированный негативный (двухсторонний фольгированный диэлектрик) - позволяет металлизировать не все отверстия, по сравнению с позитивным методом, он более простой, но характеристики ПП ниже, такие ПП ипользуются в менее жестких условиях.

5.2 Наладка и настройка бортового компьютера

При правильной сборке бортового компьютера к дополнительной настройке не требуется.



6. Организационная часть

6.1 Организация рабочего места радиомонтажника

При организации рабочего места радиомонтажника необходимо обеспечить безопасность и здоровые условия труда. Планировать и оборудовать его следует так, чтобы работы выполнялись с минимальной затратой сил и времени.

К оборудованию рабочего места относится специальный стол (верстак) для размещения монтируемого устройства, деталей, инструмента и приспособлений и стул с регулируемой высотой сидения и спинкой. В столе должны быть выдвижные ящики для хранения приборов, инструмента, деталей и материалов. Чтобы не повредить облицовку монтируемого устройства, поверхность стола необходимо покрывать линолеумом, резиновой или фетровой подстилкой. В столе должен быть бортик, чтобы мелкие детали не падали на пол.

Для освещения рабочего места радиомонтажника применяется осветительная лампа шарнирного типа. Лучше всего выполнять монтажные работы при дневном или рассеянном свете.

К монтажному столу необходимо подвести электроэнергию для питания паяльника, измерительных приборов в монтируемого устройства (при индивидуальном производстве). На столе должны быть приспособление для поддержания и регулировки температуры нагрева паяльника, подставка для паяльника с ванночками для флюса и припоя, подставка для монтируемого устройства и щетка-сметка.

Комплектование рабочего места приборами, приспособлениями и инструментом по номенклатуре и размерам определяется сложностью монтажных работ и технологией монтажа. При крупносерийном и массовом производстве набор инструмента определяется количеством операций, выполняемых монтажником. Перечень инструмента в этом случае определяется по технологическим картам.

При индивидуальном производстве набор инструмента должен обеспечивать выполнение всего монтажа в полном объеме работ.

При индивидуальном производстве радиоаппаратуры рабочее место необходимо укомплектовать ампервольтметром типа Ц-20 или Ц-56, а также другой контрольно-измерительной аппаратурой. Номенклатура контрольно-измерительной аппаратуры определяется спецификой налаживания монтируемого устройства.

Безопасность труда на рабочем месте монтажника обеспечивается следующими мерами:

- используют розетки, вилки, предназначенные для включения контрольно-измерительной аппаратуры с различным рабочим напряжением различных конструкций, исключающих возможность перепутывания источников питания.

- устанавливать розетки на верхней панели стола нельзя;

- прячут подводящие провода от источников питания;

- питают паяльники от сети с напряжением, не превышающим 42В Для этого ставят понижающий трансформатор, обычно общий на несколько рабочих мест;

- изолируют отвертки, предназначенные для регулировки радиоустройств, причем изолируют не только ручку, но и стержень отвертки;

- обеспечивают видимость с рабочего места монтажника контрольно-измерительных приборов.

Рабочее место необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией для удаления вредных испарений и продуктов горения, образующихся в процессе паяния. Изоляцию с концов монтажных проводов следует снимать при помощи обжига только на специальных местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

Для обеспечения максимальной производительности труда и наилучшего качества выполненных работ необходимо, чтобы все органы включения аппаратуры и приборов, узлы и детали, материалы и монтажный инструмент находились в зоне рабочих движений рук (как говорят «под рукой»).

Узлы, детали, материалы и особенно каждый инструмент и паяльник должны иметь свое определенное место.

Мелкие радиодетали следует разложить в ячейках, пронумерованных согласно спецификации.

После каждой операции инструмент необходимо положить на свое место.

Шкалы измерительных приборов необходимо располагать в вертикальной плоскости на уровне глаз. На столе не должно быть посторонних предметов.

Рабочее место необходимо содержать в чистоте. Радиомонтажник должен работать в белом хлопчатобумажном халате, белой хлопчатобумажной шапочке или косынке. Руки монтажника должны быть чистыми и сухими.



7. Экономическая часть

7.1 Расчет себестоимость бортового компьютера

Себестоимость - изделия, детали представляет собой сумму затрат в денежном выражении на производство и реализацию, приходящихся на единицу продукции.

В дипломном проекте рассчитываются цеховая, производственная, полная себестоимость.

Калькуляция - расчёт затрат на производство и реализацию единицы продукции по калькуляционным статьям расходов. В электронной промышленности в качестве калькуляционной единицы, как правило, принимается 1 или 1000 изделий.

Методика расчёта калькуляционных статей расходов приводится [9].

Статья №1. Сырьё и основные материалы.

В эту статью включаются затраты на сырьё и основные материалы, которые образуют основу изготовляемой продукции или являются необходимыми компонентами при её изготовлении. Кроме затрат на основные материалы к полученному итогу добавляются надбавки на транспортные и заготовительные расходы в размере от 5…10 % и исключается сумма, получаемая от реализации отходов в размере 1…2 % от стоимости сырья и основных материалов. Стоимость всех материалов рассчитывается по оптовым ценам, установленным в действующих прейскурантах. Данные приведены в таблицах №7.1.1 и 7.1.2.



Таблица 7.1.1 - Расчет материала на изготовление изделия

Наименование	Материал	Ед. измерения	Размерность материала	Кол-во материала	Кол-во операции плате	Расход материала в изделии на операцию
1.Лужение	Припой ПОС-61	1 пайка	Кг	0, 00016	339	0, 0542
	Флюс ФкСП	1пайка	Кг	0, 00018	339	0, 061
	Спирто бензин	1пайка	л	0, 00017	339	0, 058
2.Монтаж	Припой ПОС-61	1 пайка	Кг	0, 000023	339	0, 0078
	Флюс ФкСП	1пайка	Кг	0, 000018	339	0, 006
	Спирто бензин	1пайка	л	0, 00007	339	0, 024
3.Лакиро вание	Лак УР-231	На 1м2	Кг	0, 22	0, 03	0, 0013
ИТОГО
Припой ПОС-61	на изделие	Кг	0, 0542
Флюс ФкСП	на изделие	Кг	0, 061
Спирто-бензин	на изделие	Л	0, 024
Лак УР-231	на изделие	Кг	0, 0013

Таблица 7.1.2 - Ведомость основных материалов и расчет их стоимости

Наименование	Марка	Единица измерения	Общее количество расходов на изделие	Цена за единицу изделия (руб.)	Общая стоимость (руб.)
Припой	ПОС-61	кг.	0, 0237	850, 00	20, 15
Флюс	ФкСП	кг.	0, 047	670, 00	31, 49
Лак	УР-231	кг.	0, 0013	240, 00	0, 31
Стекло текстолит		шт.	3	30, 00	30, 00
Спирт		л.	0, 0295	160, 00	4, 72
Итого					86, 67
Транспортные расходы 10%	8, 70
Сумма от реализации отходов 2%	1, 74
Итого	93, 63

Статья№2.Покупные комплектующие изделия полуфабрикаты.

В эту статью включаются затраты на приобретение готовых изделий и полуфабрикатов, требующих дополнительных затрат труда на их обработку или сборку при укомплектовании выпускаемой продукции. Расчёт стоимости покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, производится аналогично расчёту стоимости основных материалов. Стоимость рассчитывается по оптовым ценам, установленным в действующих прейскурантах. Все выявленные данные по расходу радиодеталей и узлов в конечном счёте сводятся в таблицу № 7.1.3.

Таблица 7.1.3 - Расчет стоимости покупных комплектующих деталей

Наименование	Тип, марка	Ед.изм.	Общее кол-во, шт	Цена за ед.изд., руб	Общая стоимость
Резистор	P1-12	шт.	38	0, 8	30, 4
Транзистор	BC847	-	6	2	12, 00
	IRLM5203	-	1	50, 00	50, 00
Конденсатор	К10 - 17в	-	18	5, 00	90
	К50-35	-	3	1, 50	4, 50
Микросхема	AT89C51ED2	-	1	170	170
	DS1302Z	-	1	120	120
	MC34063AD	-	1	22, 22	22, 22
	SN74ALS14D	-	6	25	150
	MC33290D	-	1	200	200
	HIN202CBN	-	1	36	36
	MT12232A	-	1	550	550
Кварцевый резонатор	Рк206	-	1	18, 00	18, 00
	Рк169	-	1	24	24
Кнопки	П2К	-	4	2, 5	10
Диод	1N5822	-	2	18	36
	SMBJ15A	-	3	10	30
	10MQ040	-	1	7, 20	7, 20
Катушка индуктивности	EC24	-	1	14	14
Итого					2052, 32
Транспортные расходы 10%	205, 232
ИТОГО:	2257, 56

Статья №3. Основная заработная плата производственных рабочих.

В эту статью включаются затраты на основную заработную плату как производственных рабочих, непосредственно связанных с изготовлением продукции. В состав основной заработной платы включаются: оплата операций и работ по сдельным нормам и расценкам.

Статья №4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

В эту статью включаются затраты на выплаты, предусмотренные законодательством о труде или коллективными договорами за не проработанное на производстве время: компенсация за неиспользованный отпуск; оплата льготных часов подростков; оплата времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей; выплата вознаграждения за выслугу лет и др. Принимается в размере 10-20% от основной зарплаты.

Таблица 7.1.4 - Маршрут изготовления устройства

№ операции	Операция	Время операции
005	Комплектование	0, 4
010	Контроль	0, 0339
015	Подготовка	0, 81
020	Контроль	0, 0339
025	Сборка	1, 26
030	Контроль	0, 0339
035	Монтаж	1, 28
040	Контроль	0, 0339
045	Регулировка	0, 37
050	Контроль	0, 0339
055	Лакирование	0, 034
060	Контроль	0, 0339
065	Сборка	0, 339
070	Контроль	0, 0339
075	Испытание	0, 048

Таблица 7.1.5 - Расчет трудоемкости и заработной платы основных производственных рабочих

Наименование операции	Раз ряд	Трудоем кость, час.	Часов. тарифн. Ставка	Основная зарплата руб.	Дополн. зарплата руб.10%	Общая зарплата руб.
Изготовление печатной платы	2	1, 21	63, 08	76, 33	7, 63	83, 96
Сборка	4	1, 26	77, 84	98, 07	9, 81	107, 88
Монтаж	4	1, 314	77, 84	102, 28	10, 23	112, 51
Наладка	5	0, 42	89, 65	37, 65	3, 76	41, 14
ИТОГО:				314, 33	31, 43	345, 76

Статья №5. Отчисления на социальное страхование

В эту статью включаются отчисления на социальное страхование по установленным нормам от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

О_соц.ст = (З_осн + З_доп) ? 30, 2 % / 100 % (7.1.1)

О соц.ст.= 314, 33 · 0, 302 = 94, 93 руб.

Статья №6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

В эту статью включаются затраты на содержание, амортизацию и текущий ремонт производственного оборудования, цехового транспорта, приборов, рабочих мест. С разрешения вышестоящих организаций иногда допускается распределение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования между отдельными видами изделий пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

Исходные данные для расчёта затрат на содержание и эксплуатацию оборудования при определении себестоимости изделия берутся на предприятии, где будет изготавливаться проектируемое изделие в размере 80-300% от З осн. Например, если 80%, то

Р_сэо =80 % ? З_осн / 80 % (7.1.2)

Рсэо = 251, 46 руб.

Статья №7. Цеховые расходы

В эту статью включаются затраты на заработную плату аппарата управления цехом; амортизация и затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения; затраты на реализацию и изобретательство цехового характера; затраты на мероприятия по охране труда и другие расходы цеха, связанные с управлением обслуживания производства.

Для большинства предприятий этот процент составляет от 80 до300.

Например, если процент цеховых расходов равен 80, то цеховые расходы составляют:

Цр = 80/80(Зосн + Рс.э.о.)(7.1.3)

Цр =251, 46 +251, 46 =503, 00 руб.

Найдем цеховую себестоимость:

С_Ц = М + П_ПОК + З_ОБ + О_СОЦ.СТ + Р_СЭО + Ц_Р (7.1.4)

Сц = 93, 63+2257, 56+345, 76+ 94, 93 + 251, 46 + 503, 00 =3546, 34 руб.

Статья №8. Общезаводские расходы

В эту статью включаются затраты, связанные с управлением предприятия и организацией производства в целом. Общезаводские расходы определяются исходя из процента общезаводских расходов, принятого по данным предприятия, где предполагается организовать производство проектируемого объекта, и основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальным системам) и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Для большинства предприятий этот процент составляет от 80 до300.

Общезаводские расходы составят:

ОЗР = 80 / 100 (Зосн + Рс.э.о.)(7.1.5)

ОЗР =(314, 33 +251, 46)0, 8 =452, 63 руб.

Найдем производственную себестоимость:

С_ПР = С_Ц + ОЗР(7.1.6)

Спр. =3546, 34 +452, 63 = 3998, 97 руб.

Статья №9. Внепроизводственные расходы

В эту статью калькуляции включаются расходы, связанные с упаковкой и отправкой готовой продукции. Обычно их размер принимается 2…4 % от производственной стоимости.

После расчёта всех статей расходов необходимо составить сводную таблицу 7.1.6.

Полная себестоимость

С_ПОЛ = С_ПР + Р_ВПР (7.1.7)

Спол.= 3998, 97+79, 98=4078, 95 руб.

Таблица 7.1.6 - Плановая калькуляция

Статьи затрат	Сумма затрат (руб)	Обоснование расчета
1.Сырье и материалы	93, 63	Т. 7.1.2
2.Покупные комплектующие изделия	2257, 56	Т. 7.1.3
3.Основная зарплата	314, 33	Т.7.1.5
4.Дополнительная заработная плата	31, 43	Т. 7.1.5
5.Отчисление на социальное страхование	94, 93	Ст.5
6.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	251, 46	Ст.6
7.Цеховые расходы	503, 00	Ст.7
Итого: Цеховая себестоимость	3546, 34
8.Общезаводские расходы	452, 63	Ст.8
Итого: Производственная себестоимость	3998, 97
9.Внепроизводственные расходы	79, 98	Ст.9
Полная себестоимость	4078, 95	7.1.7



8. Охрана труда

8.1 Техника безопасности при работе радиомонтажником

При работе радиомонтажником существует несколько правил безопасности:

1 Освещение рабочего места, расположение мониторов и индикаторов.

Место для работ должно быть достаточно освещенным. Рабочий стол рекомендуем располагать так, чтобы свет из окна и падал слева.

Мониторы и табло, а так же прочие индикаторы надо разместить таким образом, что бы их показания считывались без проблем, а именно: примерно на уровне глаз, на расстоянии вытянутой руки, точнее - около 50-70 см.

2 Организация рабочего пространства.

Все предметы и оборудование расположите по возможности комфортно для работы.

При расположении оборудования и управляющих выносных клавиатур, мышей, рубильников, кнопок исключите возможность случайного нажатия или переключения, чтобы избежать отключения или перезагрузки.

Следует исключить ваше случайное касание корпусов и заземляющих конструкций, типа батарей. А также случайное заземление оборудования о вас и вышеуказанные конструкции, не предназначенные для заземления. Можно оградиться от неожиданностей пластиком.

3 Проветривание, вентиляция, вытяжка.

Рабочее место должно быть оборудовано вытяжкой или иметь возможность проводить проветривание с максимальной регулярностью.

Поскольку при пайке выделяется значительное количество не полезного дыма, то его нужно удалять. Регулярно проводите проветривание. Можно совмещать перерыв в работе и проветривание.

4 Включение, подключение, выключение и обесточивание.

Подключение оборудования производите, проверив все соединения и убедившись в их верности. Проверка должна быть не только визуальной, но и механической (штекеры и разъемы проверить механически).

Включение производи в присутствии кого-либо, либо будучи в зоне систематического контроля, для оказания помощи вам в аварийной ситуации.

Стационарные приборы должны быть подключены через розетки. Розетка или блок розеток должны быть хорошо закреплены, не болтаться.

Если у вас есть возможность использовать приборы с пластиковым корпусом, отдайте предпочтение им.

Иногда, при большем количестве подключений к сети 220 используют удлинитель, в таком случае это должен быть удлинитель-сетевой фильтр с предохранителем и выключателем. Он не должен находиться на полу - его нужно закрепить на рабочем столе, а кабель аккуратно уложить. Избегайте попадания токопроводящих деталей, стружки и жидкостей в ячейки сетевого фильтра. После отключения необходимо снять заряд с конденсаторов цепей питания. Особенно это касается импульсных блоков питания.

5 Одежда.

- не приступайте к работе с голым торсом или в «шортах на босу ногу», порой обычная х/б футболка или просто удлиненная штанина защитят вас от случайных раскаленных капель и прочих не связанных с работой напастей.

- одежда должна быть максимально удобной, из натуральных и плотных тканей, с хорошей гигроскопичностью, типа джинс или х/б.

- при работе с движущимися частями, рабочим инструментом не должно быть свисающих неконтролируемых частей одежды. И вообще любых частей, трудно отделимых от вас и способных намотаться на шпиндели или зацепиться.

- обувь - в идеале должна закрывать пальцы ног, что защищает их от повреждения.



Заключение

В данном дипломном проекте были рассмотрены технические параметры бортового компьютера. По схеме электрической принципиальной произведено обоснование выбора элементов по их электрическим параметрам: конденсаторов резисторов, микропроцессора, транзисторов, а также обоснована разработка печатной платы и сборочного чертежа и следующие чертежи

- Схема электрическая принципиальная;

- Печатная плата;

- Сборочный чертёж;

- Структурная схема микроконтроллера AT89C51

В дипломном проекте были рассказаны следующие расчеты:

- Расчет надежности

- Расчет электронного ключа VT7

- Расчет узкого места

- Расчет себестоимости

Расчет надежности показал, что средняя наработка на отказ составляет 56945 час, а полная себестоимость изделия составляет 4078, 95 руб. Полученные показатели приемлемы для данного устройства. Аналогичная продукция находится в ценовом диапазоне 3900 - 6500 рублей. Устройство отличается простотой и функциональностью и может конкурировать на рынке продаж по надежности и себестоимости.

Дипломный проект выполнен в полном объеме и в соответствии с заданием на дипломное проектирование.



Список использованных источников

1. Алехин А. Электроника за рулём./ А. Алехин//Радио, 2006, №2, с. 36, 37, 38.

2. Алехин А. Электроника за рулём./ А. Алехин//Радио, 2006, №1, с.

47-50.

3. Методические указание по дипломному проектированию экономической части для специальностей 210306 (Радиоаппаратостроение) 230101 (Вычислительные машины, комплексы, системы и сети). Толмачева М.Е.

4. Методическое пособие для дипломного проектирования. Панферова Н.И., Середа Е.Г.

5. http://www.chipdip.ru/ - Приборы и электронные компоненты.

6. http://www.kulon.spb.ru/ - Техническая документация к электронным компонентам.

7. http://radiokot.ru/ - Техника безопасности радиолюбителя.

Размещено на Allbest.ru