Цифровая система коммутации для мини-АТС
Обзор рынка АТС малой емкости. Структурная блок-схема цифровой системы коммутации. Расчет параметров коммутационной системы. Алгоритмическая структура мини-АТС. Дисциплина обслуживания и алгоритм функционирования. Разработка функциональной схемы.
| Рубрика | Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 20.10.2011 |
| Размер файла | 349,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
TabCall (Na) - таблица признака запроса на ответ для АЛ Na.
Рис.4.3 Принцип выделения номера канала и номера потока для разговорного и управляющего трактов из станционного номера абонента
4.3 Алгоритм обработки запроса на отбой комплекта
Запрос на отбой может поступать от АЛ в 3-х случаях: при наборе номера (при исходящем занятии), по окончании разговора со стороны звонившего абонента (отбой на входящей стороне) и со стороны исходящей стороны, как в случае внутристанционного, так и соединения по СЛ.
В любом случае, запрос на отбой поступает в очередь 3, как от программы определения состояния АЛ , так и от программы приема исходящего номера.
При поступлении запроса на отбой для исходящего абонента производится разрыв соединения разговорного тракта (перевод драйвера соответствующего КИ в высокоимпедансное состояние), подключение КИ входящей АЛ к КИ сигнала «Занято, Отбой» (КИ3 SST0o), перевод SLIC исходящей АЛ в режим низкого энергопотребления, снятие исходящей АЛ с обслуживания.
При поступлении запроса на отбой со стороны любого абонента при отсутствии соединения (отбой одной АЛ) производится отключение разговорного тракта данной АЛ и отключение SLIC данной АЛ. Данный тип отбоя идентифицируется по значению элемента массива TablPr(Na).
При поступлении запроса на отбой со стороны входящего абонента производится разрыв соединения разговорного тракта, подключение КИ исходящей АЛ к КИ сигнала «Занято, Отбой» (КИ3 SST0o), перевод SLIC входящей АЛ в режим низкого энергопотребления, снятие входящей АЛ с обслуживания.
Алгоритм показан на рис.4.4 (переменная DisMode - тип отбоя: 0 - входящий, 1 - исходящий).
цифровая система коммутация
Рис.4.4 Алгоритм обслуживания заявок на отбой
4.4 Дисциплина обслуживания и алгоритм функционирования ПО
Ядро ПО мини-АТС составляет ОС реального времени (например ОС Nucleus или QNX), так как все процедуры, осуществляющие обслуживание оборудования мини-АТС синхронизированы с определенными моментами времени.
Основными квантами времени являются:
t0 - 10 мс, период сканирования АК, КСЛ при наборе и трансляции номера (входящего и исходящего) для каждого канала;
t1 - 40 мс, период сканирования КСЛ для определения занятия и отбоя;
t2 - 100 мс, период сканирования АК для определения занятия и отбоя.
Данные требования соотносятся с параметрами сигналов набора (период 10 мс при импульсном наборе, 40 мс для тональной сигнализации), с требованиями к времени реакции КСЛ для внестанционных соединений.
Таким образом, диспетчер процедур должен обеспечить привязку запуска отдельных процедур ко времени наименьшего кванта времени t1. Это возможно реализовать при помощи прерывания от внешнего таймера (аппаратного) с периодом t1.
ОС выполняет диспетчеризацию программ обслуживания оборудования коммутации, а также функции технического обслуживания, такие как опрос консоли оператора, интерфейса с PC; последние процедуры не относятся непосредственно к функциям коммутации, поэтому их выполнение не привязывается к перечисленным выше квантам времени, а выполнение производится в моменты времени, свободные от выполнения задач по обслуживанию телефонной нагрузки. Общий алгоритм функционирования ОС показан на рис.4.5.
Данная блок-схема позволяет сделать приближенную оценку требуемой производительности контроллера, требуемую для обслуживания заданной телефонной нагрузки.
Рис.4.5 Структурная блок-схема алгоритма функционирования ОС мини-АТС
5. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРОЦЕССОРА
Разработка принципиальной схемы производилась для блока процессора мини-АТС.
Основные микросхемы, применяемые при построении блока процессора, коммутационной системы были выбраны при проработке функциональной схемы проекта, это:
ST10F163 - микроконтроллер;
MT90820 - цифровая пространственно-временная КС.
При разработке использовались также логические ИС серии 74HCхх (КР1564). Вместо микросхем данной серии допускается также применение ИС серии 74ACTхх (КР1594).
Разработанная в соответствии с функциональными схемами (ЦТРК 2004.94651.Э2.1 и ЦТРК 2004.94651.Э2.2) принципиальная схема блока процессора (ЦТРК 2004.94651.Э3) приведена в приложении.
Микроконтроллер DD20 включен в соответствии с функциональной схемой. ИС DD22,23 используются в качестве регистра-защелки адреса для формирования демультиплексированной шины адреса/данных. Для построения основного ОЗУ контроллера емкостью 64Кб применены 2 ИС статического ОЗУ ZMD 637256 (DD29, DD30) с возможностью сохранения данных при выключении питания. Таким образом обеспечивается сохранность данных при аварийном или умышленном выключении питания контроллера без применения автономного дополнительного источника питания.
В пределах 256Кб системной памяти контроллер (при необходимости ) может использовать дополнительное ОЗУ объемом 64Кб, построенное на ИС СОЗУ UM62256 (DD31, DD32). Доступ к ОЗУ - 16-разрядный.
Системное генераторное оборудование включает в себя задающие кварцевые генераторы с температурной стабилизацией ZQ1-ZQ3 (PTI ХСО3022) на частоты 16384 КГц (тактовая частота DD20), 20480 КГц (для многочастотных приемников-передатчиков), 20 МГц для получения сигналов синхронизации шины ST-BUS. Каждый генератор имеет фильтр по цепям питания (L1C1C2, L2C4C5, L3C6C7). Допустимая нестабильность частоты не превышает 5 ppm, что находится в пределах нормы для первичного оборудования c частотой синхронизации 2048 КГц.
Синхрогенератор шины ST-BUS выполнен на ИС MT9041B (DD15). В состав ИС входит тактовый генератор 16384 КГц, ФАПЧ, делители частоты и схема управления генератором. На выходе DD15 формируются сигналы битовой синхронизации C2, С4, С16, а также F0 и F1.
На вход внешней синхронизации DD15 (PRI) поступает сигнал F0 от резервного (основного) контроллера. Таким образом обеспечивается синхронизация при работе контроллеров в горячем резерве. При помощи сигнала MS DD15 может быть переведена из ведущего в ведомый режим и наоборот. Схема на элементах DD17, DD18 обеспечивает получение сигналов канальной синхронизации -F1 (-F1х_MF - 0 и 1 КИ многочастотных приемопередатчиков, F1х - синхронизация КИ внешних комплектов).
КС и схема доступа к шине управления (CST) выполнена на ИС DD21. Доступ к внутренним регистрам производится через 16-разрядную мультиплексированную шину адреса данных. Для надежного чтения и записи данных используется сигнал подтверждения данных -DTA, который поступает на вход готовности READY микроконтроллера. Для возможности внутрисхемного тестирования работоспособности ИС используется предусмотренный интерфейс JTAG IEEE-1149.1 (разъем X2).
Схема конференц-связи построена на ИС DD37, DD38 (M34116).
Приемники и передатчики в коде «2 из 6» - DD35, DD36 (M-986-2A1) и образуют 4 приемника, 4 передатчика, использующих КИ0,1 потоков GST0, GST1.
Схема начальной установки содержит DD11, DD12 - схема мониторинга питания и формирования сигнала сброса микроконтроллера. На остальную часть процессора сигнал сброса поступает с выхода RSTOUT DD20. Для формирования сигналов сброса также дополнительно используются элементы DD27, DD28. Дешифрация адресного пространства ввода/вывода производится элементами DD24, DD25. Сигналы управления системной шиной (разрешение передачи -BUS_EN и направление передачи данных BUS_DIR) формируются элементами DD27A, DD34A-B, DD33A. Переключатели J1, регистр DD13 образуют схему инициализации процессора. Управление регистром производится выходным сигналом триггера DD14. Для сопряжения асинхронного последовательного порта микроконтроллера с интерфейсом RS-232 используется ИС DD19, которая включает в себя преобразователь напряжения и схему преобразования уровней. Для формирования системной шины использованы буферные элементы DD1-DD9, DD19. Для защиты выходов микросхем от возможных перегрузок использованы резисторные матрицы RR1-RR6, а также сопротивления R11-R14. Плата процессора подключается к кросс-плате блока с помощью 96-контактного разъема X1.
Для защиты платы по питанию используются быстродействующий диод VD1 и стабилитрон VD2. Фильтрация и развязка по питанию производится с помощью дросселя L4 и конденсаторов C9-C35.
Максимальный ток, потребляемый процессором при напряжении питания +5В , составляет около 800 мА. Максимальная потребляемая мощность 4,0 Вт.
6. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ
Конструктивно контроллер выполняется в виде ТЭЗ на одной плате.
Разработка печатной платы устройства проведем в среде Protel EDA PCB editor v.3.24 на основании схемы электрической принципиальной.
Система проектирования электронной аппаратуры Protel EDA PCB editor v.3.24 является интегрированным набором специализированных программных пакетов, работающих в интерактивном режиме. Средства системы позволяют проектировать принципиальные схемы, печатные платы, в том числе и многослойные.
Программные средства Protel EDA позволяют автоматизировать процесс проектирования печатных плат. Данная система позволяет провести размещение элементов на печатной плате, автоматическую трассировку соединений, произвести проверку в соответствии с правилами проектирования, получить конструкторскую документацию и подготовить информацию для производства плат на технологическом оборудовании. Набор взаимосвязанных компонентов обеспечивает сквозное проектирование радиоэлектронной аппаратуры. При этом возможно использовать уже существующие в библиотеки корпусов радиоэлементов. Возможно их дополнение.
Система Protel EDA работает в среде Windows на персональном компьютере IBM PC AT. Использование данного пакета прикладных программ позволило получить готовые для производства печатной платы файлы трассировки печатных проводников для каждого слоя в отдельности, а также таблицы координат для сверлильного станка.
При трассировке использовались следующие параметры:
ширина печатных проводников 0,25 мм;
минимальное расстояние между печатными проводниками 0,25 мм;
диаметр переходных отверстий 0,4 мм;
диаметр контактных площадок переходных отверстий 0,6 мм;
используемые слои - верхний, нижний, внутренние 1-4.
Печатная плата имеет ширину 145 мм и длину 295мм. Плата из фольгированного стеклотекстолита, с металлизацией отверстий, 6-и слойная. Для сигнальных проводников используются 2 внешних и 2 внутренних слоя платы. Другие 2 внутренних слоя выполнены сплошными и используются в качестве проводников питания GND (общий) и Vсс (+5 В). Данный выбор организации проводящих слоев позволил получить достаточно плотное размещение элементов, а также необходимую механическую жесткость плате. Элементы располагаются с одной стороны печатной платы. Максимальная высота элементов, установленных на плате - 10мм. Для подключения платы использован 96-контактный разъем Х1.
Используются следующие типы корпусов микросхем:
PLCC-100 (DD13);
DIP-14, DIP-16, DIP-20 (микросхемы 74ххх);
PLCC-44 (DD24, DD25);
PLCC-28 (DD26, DD27);
PLCC-84 (DD37);
DIL-14 (ZQ1-ZQ3).
При монтаже элементов на печатную плату используется припой ПОС-61 и флюс ФПЭТ. Предельная температура припоя при пайке 250 С. Предельное время нахождения выводов микросхем в расплавленном припое - 2с.
Чертеж общего вида печатной платы процессора, отображающий размещение элементов приведен в приложении (ЦТРК 2004.094651.ОВ).
7. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
7.1 Обзор рынка АТС малой емкости
Для того, чтобы оценить возможное положение на рынке разрабатываемой в данном проекте аппаратуры, а также выбрать аналог для экономического обоснования, рассмотрим существующее и предлагаемое в РФ оборудование для АТС малой и средней емкости.
В данный момент предлагаются мини-АТС и офисные АТС таких производителей, как Panasonic, NEC, Samsung, Siemens, а также некоторых отечественных производителей. При разработке мини-АТС, для достижения конкурентоспособности, учитывались параметры АТС данного класса именно зарубежных производителей, которые в настоящее время стали стандартом де-факто.
Это такие цифровые станции, как Panasonic KXTD-1232, KXTD-500, NEC NEAX7400 ICS и многие другие. Покупателя привлекают:
отличные технические характеристики;
широкий набор функциональных возможностей;
развитая сеть сервисного, гарантийного и пост гарантийного обслуживания;
возможности для расширения.
Не последнее место среди прочих занимает фактор известности торговой марки производителя. В то же время, АТС малой емкости зарубежного производства имеют относительно высокую стоимость, зачастую покупатель просто “переплачивает” за торговую марку. Иногда возникают проблемы совместимости с существующим отечественным оборудованием, тогда покупателю приходится идти на некоторые дополнительные затраты.
В то же время, на настоящий момент активно продвигаются на рынок учережденческих и сельских АТС малой емкости изделия российских производителей, таких как например ЗАО «Мультиком СПб». Это такие АТС, как «МАКСИКОМ MXM120» - цифровая на 120 портов, и новейшая разработка этой компании - «МУЛЬТИКОМ D4000» - с емкостью от 100 до 1200 портов.
Несмотря на то, что отечественная электронная промышленность в настоящее время несколько отстает по сравнению с зарубежной, в изделиях отечественных производителей начинает активно использоваться распространенная элементная база таких фирм как Mitel, NEC, Teltone, Transwitch, SGS-Thomson и пр. известных производителей компонентов для средств телекоммуникаций. Это позволяет избежать потерь средств, времени на собственные разработки, испытания и сертификацию. Кроме того, таким образом достигается современный уровень разработки, гарантирующий долгое моральное нестарение и конкурентоспособность изделий.
Предполагается, что разработанная в данном проекте мини-АТС сможет быть конкурентоспособной на отечественном рынке. Для этого есть следующие основания:
использована современная элементная база;
реализован широкий набор основных и дополнительных функций;
предусмотрены возможности для расширения;
существующий уровень цен на цифровые АТС малой емкости исчисляется из значения до 60-80 USD за порт. В то же время реальная себестоимость гораздо ниже (что будет показано ниже).
Покупателями такого типа АТС на настоящий момент являются государственные и коммерческие организации, учреждения, производственные предприятия, и предприятия связи.
7.2 Выбор аналога для сравнения
В процессе проведения экономического обоснования были рассмотрены различные типы мини-АТС, сравнимые с разрабатываемым изделием по своим характеристикам. В связи с тем, что производство разрабатываемой АТС предусматривается в РФ, то преимущество было отдано изделиям отечественных производителей, так как существует возможность реально оценить и сравнить рыночную стоимость, эксплуатационные и прочие затраты.
Как наиболее близкая по техническим и функциональным характеристикам для сравнения была выбран в качестве аналога АТС «МАКСИКОМ MXM120» ЗАО «Мультиком СПб» в предлагаемой стандартной конфигурации BS24100 :
- число аналоговых АЛ - 90;
- число СЛ E1 - 1 (30 каналов).
По состоянию цен на февраль 2000 г. цена данной конфигурации с учетом НДС (20%) составляет 3844 USD или 111476 руб. Данная информация получена с официального сайта www.multicom.ru компании «Мультиком СПб».
Базовая конфигурация не включает в себя платы расширения, которые устанавливаются для конференц-связи и тонального набора номера.
7.3 Расчет интегрального показателя качества
Сравним технико-экономические показатели разрабатываемой мини АТС и базового варианта (мини-АТС МХМ12 BS24100).
Таблица 7.1 Сравнение технико-экономических показателей
|
№ п/п |
Показатель |
Вес, ai |
новый вариант |
МХМ120 BS24100 |
|||
|
Оценка,b2i |
Приведенное значение (B2) |
Оценка,b1i |
Приведенное значение (B1) |
||||
|
1 |
Емкость КС |
0,05 |
10 |
0,5 |
10 |
0,5 |
|
|
2 |
Поддержка ISDN |
0,25 |
8 |
2 |
7 |
1,75 |
|
|
3 |
Конференц-связь |
0,1 |
10 |
1 |
0 |
0 |
|
|
4 |
Тональный набор |
0,1 |
10 |
1 |
0 |
0 |
|
|
5 |
Надежность |
0,15 |
8 |
1,2 |
6 |
0,9 |
|
|
6 |
Расширение емкости |
0,15 |
6 |
0,9 |
5 |
0,75 |
|
|
7 |
Габариты |
0,05 |
4 |
0,2 |
6 |
0,3 |
|
|
8 |
Потребляемая мощность |
0,05 |
9 |
0,45 |
7 |
0,35 |
|
|
9 |
Ремонтопригодность |
0,1 |
7 |
0,7 |
7 |
0,7 |
|
|
10 |
Всего |
1 |
7,95 |
5,25 |
Интегральный коэффициент качества равен
(7.1)
7.4 Расчет стоимости изготовления опытного образца
В стоимость изготовления опытного образца включается стоимость материалов, комплектующих для изготовления опытного образца, оплата труда сотрудников, общепроизводственные и прочие расходы.
График ОКР приведен в таблице 7.2.
Заработная плата сотрудников занятых при проектировании и изготовлении опытного образца рассчитывается исходя из разряда, и определяется по таблице тарифных ставок с учетом того, что среднемесячный часовой рабочий фонд 168 часов.
Часовая тарифная ставка технического руководителя (гл. инженер) - 16 разряда:
735/168 = 4,38 руб./час.
Часовая тарифная ставка программиста (инженер 3) - 12 разряда:
460/169,2 = 2,79 руб./час.
Часовая тарифная ставка инженера (инженер 1,2) - 11 разряда:
405/169,2 = 2,41 руб./час.
Часовая тарифная ставка техника (техник ) - 6 разряда:
220/169,2 = 1,3 руб./час.
Основной фонд оплаты труда при ОКР составляет Ф1=4822,66 руб.
Дополнительный фонд оплаты труда определим на уровне 50% от основного, то есть
Ф2=З1*0,5=0,5*4822,66=2411,33 руб.
Отчисления в фонд соц. страхования составляют 38,5% от общего фонда оплаты труда:
О1=(Ф1+Ф2)*0,385=(4822,66+2411,33)*0,385= 2785,08 руб.
Стоимость оплаты труда составит:
З1=О1+Ф1+Ф2=4822,66+2411,33+2785,08=10019,07 руб.
Стоимость материалов и комплектующих (таблицы 7.3 и 7.4) составляет М1=33761 руб. Затраты на материалы, комплектующие и прочее, которые появляются при отладке и испытаниях определим на уровне 50% от стоимости M1, то есть
М2=0,5*М1=33761*0,5=16880,5 руб.
Общие затраты на материалы и комплектующие при разработке
М3=М1+М2=33761+16880,5=50641,5 руб.
Дополнительные общепроизводственные затраты определим на уровне 100% от основного фонда оплаты труда:
З2=Ф1=4822,66 руб.
Также следует учесть внепроизводственные расходы, связанные, например с сертифицированием изделия, на уровне 3…5% от производственной себестоимости. Таким образом, себестоимость разработки составит:
З3=0,05*(M3+З1+З2)=0,05*(50641,5+10019,07+4822,66)= 3274,16 руб.
Полная производственная себестоимость разработки и изготовления опытного образца составит
С0=М3+З1+З2+З3=50641,5+10019,07+4822,66+3274,16=68757,39 руб.
Статьи калькуляции сведены в таблицу 7.5.
Таблица 7.2 График проведения ОКР
|
Этап |
Продолжительность работ, час |
Январь |
Февраль |
Март |
Апрель |
Май |
Исполнители |
Оплата труда |
||||||||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
I |
II |
III |
IV |
I |
II |
III |
IV |
I |
II |
III |
IV |
I |
II |
Должность |
Разряд |
Ставка, руб. |
Сумма, руб. |
|||
|
Разработка ТЗ |
42 |
гл. инженер инженер 1 |
16 11 |
4,38 2,41 |
183,96 101,22 |
|||||||||||||||||||
|
Подготовка материала |
84 |
инженер 1 инженер 2 инженер 3 |
11 11 12 |
2,41 2,41 2,79 |
202,44 202,44 234,36 |
|||||||||||||||||||
|
Разработка структурной схемы |
42 |
инженер 1 инженер 2 |
11 |
2,41 |
101,22 |
|||||||||||||||||||
|
Разработка комплекта функциональных схем |
42 |
инженер 1 инженер 2 |
11 11 |
2,41 2,41 |
101,22 101,22 |
|||||||||||||||||||
|
Разработка комплекта принципиальных схем |
126 |
инженер 1 инженер 2 |
11 11 |
2,41 2,41 |
202,44 202,44 |
|||||||||||||||||||
|
Разработка ПО |
168 |
инженер 2 инженер 3 |
11 12 |
2,41 2,79 |
404,88 820,26 |
|||||||||||||||||||
|
Разработка конструкции |
84 |
инженер 1 техник |
11 6 |
2,41 1,3 |
101,22 109,2 |
|||||||||||||||||||
|
Изготовление опытного образца |
126 |
инженер 1 техник |
11 6 |
2,41 1,3 |
202,44 109,2 |
|||||||||||||||||||
|
Проведение тех. доработок и настройка опытного образца |
168 |
инженер 1 инженер 2 техник |
11 11 6 |
2,41 2,41 1,3 |
303,66 303,66 163,8 |
|||||||||||||||||||
|
Настройка ПО |
252 |
инженер 2 инженер 3 |
11 12 |
2,41 2,79 |
202,66 351,54 |
|||||||||||||||||||
|
Оформление КД |
42 |
гл. инженер инженер 1 инженер 3 |
16 11 12 |
4,38 2,41 2,79 |
183,96 101,22 117,18 |
|||||||||||||||||||
|
Всего |
714 |
4822,66 |
Таблица 7.3 Стоимость комплектующих платы процессора
|
Комплектующее и материалы |
Количество |
Единицы измерения |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
|
|
Вилка BH-16 |
1 |
шт. |
2 |
2 |
|
|
Вилка BHR-96 |
1 |
шт. |
12 |
12 |
|
|
Вилка DPRS-09M |
1 |
шт. |
12 |
12 |
|
|
Генераторы кварцевые |
3 |
шт. |
40 |
120 |
|
|
Джампер |
1 |
шт. |
2 |
2 |
|
|
Диод 1N5820 |
1 |
шт. |
1,5 |
1,5 |
|
|
Дроссели ВЧ |
5 |
шт. |
2 |
10 |
|
|
Кнопка ASC-1105S |
1 |
шт. |
4 |
4 |
|
|
Конденсаторы |
28 |
шт. |
0,4 |
10,4 |
|
|
Конденсаторы электролитические |
11 |
шт. |
1,2 |
13,2 |
|
|
Микросхема MT9041B |
1 |
шт. |
437 |
437 |
|
|
Микросхема MT90820 |
1 |
шт. |
1200 |
1200 |
|
|
Микросхема ST10F163 |
1 |
шт. |
1250 |
1250 |
|
|
Микросхема TC232 |
1 |
шт. |
32 |
32 |
|
|
Микросхемы M34116 |
2 |
шт. |
348 |
698 |
|
|
Микросхемы UM62256 |
2 |
шт. |
75 |
150 |
|
|
Микросхемы M-986-2A1 |
2 |
шт. |
225 |
450 |
|
|
Микросхемы MC36064, MC36164 |
2 |
шт. |
25 |
50 |
|
|
Микросхемы ZMD637256 |
2 |
шт. |
240 |
480 |
|
|
Микросхемы серии 74HC |
24 |
шт. |
12 |
288 |
|
|
Плата печатные |
4,425 |
дм2 |
75 |
331,8 |
|
|
Резисторные сборки |
13 |
шт. |
1,2 |
15,6 |
|
|
Резисторы |
6 |
шт. |
0,1 |
0,6 |
|
|
Светодиоды |
3 |
шт. |
0,5 |
1,5 |
|
|
Стабилитрон BZX85C5V6 |
1 |
шт. |
1,5 |
1,5 |
|
|
Крепежные изделия |
- |
- |
- |
40 |
|
|
Всего |
5648,10 |
||||
|
Транспортные и прочие расходы |
282,4 |
||||
|
Итого |
5930,5 |
Таблица 7.4
Стоимость комплектующих и модулей базовой конфигурации
|
Модули |
Количество, шт. |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
Примечание |
|
|
Плата процессора (основного и резервного) |
2 |
5930,5 |
11861 |
||
|
Плата АК (8 аналоговых АЛ) |
12 |
1300 |
15600 |
1) |
|
|
Блок питания (основной и резервный) |
2 |
1500 |
3000 |
1) |
|
|
Конструктив |
1 |
400 |
400 |
||
|
Плата СЛ (30 каналов E1) |
1 |
2400 |
2400 |
1) |
|
|
Модуль ввода (кросс) |
1 |
500 |
500 |
1) |
|
|
Всего (M1) |
33761 |
Примечания:
Так как данные модули в проекте не разрабатывались, то приведено среднее предполагаемое значение цены
Таблица 7.5 Статьи калькуляции при ОКР
|
Статья |
Стоимость, руб. |
|
|
Материалы и комплектующие (М1, табл.7.4) |
33761 |
|
|
Дополнительные затраты на материалы и комплектующие (М2=0,5M1) |
16880,5 |
|
|
Общие затраты на материалы и комплектующие (M3) |
50641,50 |
|
|
Основной ФОТ (Ф1) |
4822,66 |
|
|
Дополнительный ФОТ (Ф2=0,5Ф1) |
2411,33 |
|
|
Отчисления на соц. страхование (О1=0,385*(Ф1+Ф2)) |
2785,08 |
|
|
Общая стоимость оплаты труда (З1=О1+Ф1+Ф2) |
10019,07 |
|
|
Дополнительные производственные затраты (З2=Ф1) |
4822,66 |
|
|
Дополнительные внепроизводственные затраты (З3=0,05*(З1+З2+M3)) |
3274,16 |
|
|
Итого (себестоимость разработки и изготовления опытного образца C0) |
68757,39 |
7.5 Расчет производственной себестоимости
Рассчитаем себестоимость производства одной мини-АТС в базовой конфигурации и заводскую цену изделия.
Эта стоимость определяется стоимостью материалов и комплектующих, оплатой труда рабочим и величиной прочих производственных затрат.
По оценкам потребностей рынка и возможностям сбыта, требуемый объем может составить до 50 мини-АТС в год (в базовой конфигурации).
Определим уровень производства N=4 шт. в месяц (48 шт. в год). Для производства такого количества мини-АТС требуется следующий персонал:
Таблица 7.6
|
Специальность |
Число человек |
Разряд |
Стоимость оплаты труда, руб./мес. |
|||
|
по тарифной сетке |
В месяц, всего |
на 1 изделие |
||||
|
Инженер -электронщик |
2 |
11 |
405 |
810 |
202,5 |
|
|
Инженер - программист |
3 |
12 |
460 |
1380 |
345 |
|
|
Техник |
3 |
6 |
220 |
660 |
165 |
|
|
Всего |
8 |
- |
- |
2850 |
713,50 |
Таким образом, основной фонд оплаты труда при производстве из расчета на 1 мини-АТС составит
Ф1=713,5 руб.
Дополнительный фонд оплаты труда определим на уровне 50% от основного, то есть
Ф2=0,5*З1=0,5*713,5=356,75 руб.
Отчисления в фонд соц. страхования составляют 38,5% от общего фонда оплаты труда:
О1=(Ф1+Ф2)*0,385=(713,5+356,75)*0,385=412,04 руб.
Стоимость оплаты труда составит:
З1=О1+Ф1+Ф2=713,5+356,75+412,04 =1482,29 руб.
Стоимость материалов и комплектующих (таблицы 7.3 и 7.4) составляет
М1=33761 руб.
Дополнительные общецеховые затраты определим на уровне 100% от основного фонда оплаты труда:
З2=Ф1=713,5 руб.
Общепроизводственные затраты определим на уровне 80% от основного ФОТ:
З3=0,8*Ф1=0,8*713,5=570,8 руб.
Затраты на износ оборудования - 150% от основного ФОТ:
З4=1,5*Ф1=1,5*713,5=1070,25 руб.
Так как предполагается, что разработка и производство мини-АТС будет производиться одним юридическим лицом, то внесем также в себестоимость изделия стоимость ОКР, при условии, что все разработки должны окупиться за 1 год.
З5=С0/Nизд=68757,39 /48=1432,44 руб.
Внепроизводственные расходы, учитываемые в себестоимости, составляют 3…5% от вышеперечисленных затрат на производство:
З6=0,05*(З1+З2+З3+З4+З5+M1)=
=0,05*(1482,29+713,5+570,8+1070,25+1432,44)=263,46 руб.
Итого производственная себестоимость составит:
СП=З1+З2+З3+З4+З5+З6+M1=
=1482,29+713,5+570,8+1070,25+1432,44+263,46+33761=39293,74 руб.
Заложим уровень рентабельности на уровне 40% от производственной стоимости. Прибыль от производства 1 мини-АТС в базовой конфигурации составит:
П1=0,4*СП=0,4*39293,74=15717,49 руб.
Отпускная цена предприятия составит:
Ц= СП+П1=39293,74+15717,49=55011,23 руб. (без учета НДС)
НДС=0,2*(СП+П1)=0,2*(39293,74+15717,49)= 11002,24 руб.
ЦНДС=СП+П1+НДС=39293,74+15717,49+ 11002,24=66013,47 руб. (с учетом НДС)
Сравнение показывает, что цена данной мини-АТС ниже цены аналога (п.7.2.), которая составляет ЦА=111476 руб.
Показателем цены для покупателя является стоимость 1 порта АТС. Так, для аналога она составляет 111476/128=870,90 руб., или 30,03 USD. Для разрабатываемой мини-АТС цена одного порта составляет 66013,47 /128=515,73 руб. (17,78 USD).
Статьи калькуляции внесены в таблицу 7.7.
Таблица 7.7 Статьи калькуляции при производстве мини-АТС из расчета на 1 изделие
|
Статья |
Значение, руб. |
|
|
Материалы и комплектующие (М1) |
33761 |
|
|
Основной ФОТ (Ф1) |
713,5 |
|
|
Дополнительный ФОТ (Ф2) |
356,75 |
|
|
Отчисления на соц. страхование (О1=0,385*(Ф1+Ф2)) |
412,04 |
|
|
Стоимость оплаты труда (З1=О1+Ф1+Ф2) |
1482,29 |
|
|
Общецеховые затраты (З2=Ф1) |
713,5 |
|
|
Общепроизводственные затраты (З3=0,8*Ф1) |
570,8 |
|
|
Затраты на износ оборудования (З4=1,5*Ф1) |
1070,25 |
|
|
Затраты на разработку (З5=С0/Nизд) |
1432,44 |
|
|
Дополнительные внепроизводственные затраты (З6=0,05*(З1+З2+З3+З4+З5+M1)) |
263,46 |
|
|
Производственная себестоимость (СП=З1+З2+З3+З4+З5+З6+M1) |
39293,74 |
|
|
Прибыль (П1=0,4*СП) |
15717,49 |
|
|
НДС (0,2*(СП+П1)) |
11002,24 |
|
|
Цена без учета НДС (Ц=СП+П1) |
55011,23 |
|
|
Отпускная цена предприятия (ЦНДС=СП+П1+НДС) |
66013,47 |
7.6 Расчет годового экономического эффекта
7.6.1 Расчет сравнительного годового экономического эффекта у потребителя
Предполагается, что потребитель на данный момент не использует мини-АТС, но желал бы ее приобрести. Рассчитаем годовой экономический эффект от применения потребителем разработанной мини-АТС по сравнению с базовым вариантом - АТС МХМ12 BS24100. В таком случае, сравнительный годовой экономический эффект будет рассчитан по формуле :
Эср.г.потр. =(И1*Кинт-И2)-Ен*(К2-К1*Кинт) , (7.2)
где И1 - эксплуатационные издержки при применении аналога, руб.;
И2 - эксплуатационные издержки при применении разрабатываемой мини-АТС, руб.;
К1, К2 - капиталовложения потребителя при использовании базового и разрабатываемого варианта, руб.;
Ен - предполагаемый коэффициент экономической эффективности капиталовложений.
Рассчитаем величину эксплуатационных издержек у потребителя. Они будут складываться из оплаты стоимости монтажных, наладочных работ, обслуживания станции, а также отчислений на амортизацию. Так как мини-АТС эксплуатируется в уже используемом помещении, то оплату за помещение не учитываем. Затраты на электроэнергию учитываются при вычислении интегрального показателя качества. Предположим также, что при установке прокладывается 3840 м телефонного кабеля (96 абонентов, 40 м в среднем на абонента).
Информация о стоимости работ по монтажу, наладке и обслуживанию получена на сайте компании «ТЕХНО-АРС» (г. Москва).
Таблица 7.8 Статьи затрат потребителя
|
Статья |
Значение |
Количество работ |
Цена, руб. |
||
|
Аналог |
Проект |
||||
|
а) Единовременные работы |
|||||
|
Поставка материалов и комплектующих (Р1) |
5% от стоимости |
- |
5573,8 |
3300,67 |
|
|
Установка оборудования (Р2) |
10% от стоимости |
- |
11147,6 |
6601,34 |
|
|
Кабельные работы с учетом стоимости расходных материалов (Р3) |
8 руб./м |
3840 м |
30720 |
30720 |
|
|
б) Периодические, в расчете на 1 год |
|||||
|
Программирование АТС (Р4) |
1500 руб./день |
10 дней |
15000 |
15000 |
|
|
Консультации (Р5) |
5% от стоимости |
- |
5573,8 |
3300,67 |
Предполагаемый срок эксплуатации (морального и физического старения) составляет T=10 лет. Амортизационные отчисления производятся в течение всего этого срока.
И1=(P1+P2+P3+Ц)/T+P4+P5=
=(5573,8+11147,6+30720+111476)/10+15000+5573,8=36465,54 руб.
И2=(P1+P2+P3+Ц)/T+P4+P5=
=(3300,67+6601,34+30720+66013,47)/10+15000+3300,67=28964,21 руб.
К капиталовложениям отнесем цену оборудования, а также стоимость единовременных работ по установке и налаживанию (цена аналога без учета НДС вычислится как 0,8 от известной цены с НДС).
К1=P1+P2+P3+0,8*ЦНДС=
=5573,8+11147,6+30720+0,8*111476=136622,2 руб.
К2= P1+P2+P3+Ц=3300,67+6601,34+30720+66013,47=106635,48 руб.
Предполагаемый коэффициент экономической эффективности капиталовложений выберем EН=0,25. Тогда , по формуле 7.2 сравнительный годовой экономический эффект составит:
Эср. г потр.=(И1*Кинт-И2)-Ен*(К2-К1*Кинт)=
=(36465,54*1,51-28964,21)-0,25*(106635,48-136622,2*1,51)= 51014,76 руб.
Оценим реальное значение эффективности капиталовложений потребителя при приобретении проектируемой мини-АТС по формуле:
Р=(И1*Кинт-И2)/(К1*Кинт-К2)=
=(36465,54*1,51-28964,21)/(136622,2*1,51-106635,48)= 0,26
Так как P>EН, то можно считать, что приобретение разрабатываемой мини-АТС будет выгодным вложением средств для потребителя.
7.6.2 Расчет годового экономического эффекта у изготовителя
Ожидаемый годовой экономический эффект для изготовителя представляет собой чистую прибыль, полученную при производстве разрабатываемой мини-АТС, которая может быть оценена по формуле [5]:
Эг.ож. изг.=Пч=(П1-П1*0,3)*N,
где
П1 - прибыль, получаемая от производства одного изделия
(П1=Ц-СП);
Ц - цена (без учета НДС);
СП - себестоимость;
N - объем производства, в год.
Коэффициент 0,3 отражает налог на прибыль.
Значения величин П1, Ц, СП, N были рассчитаны в п.7.5.
Таким образом:
Эг.ож. изг.=( 15717,49-0,3*15717,49)*48=528107,66 руб.
8. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА
8.1 Экологичность и безопасность при эксплуатации
Разрабатываемая в данном проекте мини-АТС предназначена для использования на предприятиях, учреждениях или (при использовании в качестве удаленных концентраторов или сельских АТС) в специальных помещениях. Данный тип оборудования предназначен для установки, налаживания и настройки только квалифицированным персоналом, что должно быть отражено в инструкции по эксплуатации. Данная система коммутации представляет собой в некоторой степени автономное устройство, предназначенное для долгой необслуживаемой эксплуатации.
Рассмотрим вопросы экологичности и безопасности эксплуатации разрабатываемой в данном проекте системы. Данная мини-АТС предусматривает автономную продолжительную работу без вмешательства человека. Поэтому особое внимание следует уделить тем промежуткам времени, когда система взаимодействует с человеком, то есть монтаже, наладке или других регламентных работах. Однако, и при автономной работе могут возникать конфликтные ситуации, как реакция на условия окружающей среды или заранее непредусмотренное выполнение правил эксплуатации.
При проектирования оборудования были учтены различные факторы, снижающие возникновение опасности для окружающей среды и человека по вине конструкции. Рассмотрим случаи, возникают ситуации, ведущие к нарушению безопасности для окружающей среды и здоровья человека при эксплуатации.
Анализ конфликтных ситуаций произведем при помощи графического изображения «дерева причин», приведенного в приложении .
Из всех конфликтных ситуаций можно выделить две основные группы ситуации, при которых происходит полный выход из строя всего оборудования, и те, при которых возникает частичное нарушение работоспособности.
Как видно из графа, причинам возникновения всех ситуаций являются два основных фактора - природный и человеческий. Так как данная система предназначена для эксплуатации в помещениях, то участие человека в минимизации природного фактора сводится к обеспечению внутреннего соответствующего микроклимата (температура, влажность) помещения, а также выполнения норм пожарной безопасности.
Минимизация самого человеческого фактора достигается за счет автономности функционирования мини-АТС. Участие человека необходимо при монтаже, настройке оборудования, а также при проведения регламентных и прочих технических работ (например, при модернизации уже существующего оборудования).
Рассмотрим причины, которые могут привести к полному выходу оборудования из строя. Основными из них являются - механические повреждения, электрические повреждения и преднамеренный вывод из строя. Механические повреждения могут быть вызваны нарушениями правил установки оборудования (например, установка произведена в помещении с подвижными механизмами, корпус конструкции не был достаточно прочно закреплен), вследствие факторов окружающей среды, которые повлекли за собой разрушение помещения, вследствие нарушения правил пожарной безопасности.
Данные ситуации, в принципе, не могут быть предупреждены на этапе проектирования так как являются следствием нарушения правил установки и эксплуатации технических средств, а также природных факторов. Однако, наличие конструкционных особенностей, таких как закрытый корпус, наличие креплений и пр., позволяют уменьшить вероятность их проявления.
Так как внутри мини-АТС, за исключением цепей электропитания, нет напряжений выше 100 В постоянного тока со значениями выше 100 мА, и (в случаях использования аналоговых телефонных линий) переменного напряжения вызывного сигнала с амплитудным значением 120 В и током до 20 мА, то электрические повреждения, которые приводят к полной неработоспособности системы, могут быть вызваны нарушениями в цепях электропитания, попаданием внешних высоковольтных потенциалов во входные цепи (абонентские и соединительные линии), а также вследствие факторов внешней среды.
Для исключения нарушений в цепях электропитания предусмотрены схемы электрической и термической защиты блоков питания, а также наличие фильтров на вводе электропитания. Кроме того, помещение, в котором располагается оборудование, обязательно должно быть оснащено заземлением. В помещениях, где производится установка мини-АТС (например, офисы) обычно имеется другая электронная аппаратура, поэтому данные требования в большинстве случаев соблюдаются и участие человека в минимизации влияния данных факторов сводится к соблюдению правил установки и периодической проверке электрооборудования помещения. Эксплуатационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию оборудования и правильное содержание помещения, удовлетворяющее требованиям СНиП 245-71.
Защита по входным цепям (абонентские и соединительные линии) особенно актуальна в случаях, когда данная мини-АТС используется в качестве сельской АТС, удаленного коммутатора или на производствах с факторами повышенной опасности. Каждая абонентская линия подключается к мини-АТС через термические реле, которые защищают входные цепи от долгого воздействия посторонних потенциалов. Также имеются схемы защиты от перенапряжений, состоящих из разрядников (напряжение пробоя 300 В), «электронных предохранителей» - схем ограничения входного напряжения до уровня 120 В с напряжением пробоя до 12 КВ.
Причинами выхода из строя оборудования мини-АТС могут стать также факторы микроклимата помещения, такие как влажность и температура. Допустимыми являются: относительная влажность воздуха от 50 до 95%, температура воздуха от +15 до +45оС. Если эксплуатация мини-АТС предусматриваемся в офисе, то, как правило, влияние этих факторов минимально, так как в офисах , как правило, устанавливаются системы поддержания микроклимата (или кондиционеры в крайнем случае). Не допускается превышения значения влажности и температуры. Также запрещается эксплуатация мини-АТС в неотапливаемых помещениях с температурой воздуха ниже +10оС, так как конденсация водяных паров может привести к появлению электрических пробоев и разрушению оборудования.
Фактор вредительства также не следует исключать из возможных причин выхода из строя системы, так как связь в настоящее время становится очень важной для работы предприятий и организаций, и может возникнуть ситуация, в которой объектом повышенного внимания в плане вредительства становится АТС учреждения. Влияние данного фактора снижается с помощью ограничения доступа персонала и посторонних людей в помещение, в котором находится мини-АТС, а также может быть даже и ведения журнала обслуживания станции.
Факторы, которые могут привести к частичным нарушениям в работе мини-АТС, в основном являются следствиями человеческого фактора. Нарушения функционирования АТС не может напрямую нанести серьезного материальным ущерба (за исключением следствий потери и искажения информации), а также ущерба здоровью человека.
Нарушения в работе АТС могут возникнуть по следующим причинам: выход из строя отдельных узлов и элементов, ошибки в программном обеспечении, нарушения в цепях передачи данных.
Выход из строя отдельных элементов может возникнуть в случае использования бракованных компонентов (нарушения не выявлены или появились позже тренировок и испытаний), старения элементов (при превышения срока эксплуатации), механических повреждений, а также нарушений правил монтажа и эксплуатации. В последних случаях причиной нарушения становится только невнимательное отношение обслуживающего персонала.
Нарушения в работе также могут быть вызваны ошибками в каналах передачи данных. В большинстве случаев (абонентские каналы) такие ошибки не приводят к общему нарушению работы станции. В то же время, снижается качество обслуживания. Для исключения возникновения в цепях передачи данных при монтаже следует учитывать правила прокладки коммуникаций. Не следует проводить линии передачи данных рядом с сильными источниками электромагнитных излучений. Для прокладки линий связи использовать только специально отведенную телефонную канализацию. Прокладка проводов в помещении осуществляется на расстоянии не менее 30 см от проводки электропитания 220 В, запрещается параллельное расположение этих линий, перекрещивание. Во избежание механических повреждений линии должны быть проложены по возможности в менее доступных для человека местах, за исключением телефонных розеток.
Одним из факторов нарушений в работе мини-АТС могут явится нарушения в работе программного обеспечения. Данные нарушения могут иметь место как по причине недостаточной проработки ПО на стадии проектирования, так и при программировании и отладке. Поэтому необходимо ограничить доступ к данным, например введением паролей на использование программ и данных, влияющим на работу АТС в целом. Настройку, модификацию ПО должен производить только квалифицированный и специально обученный программист.
8.2 Меры защиты от воздействия вредных факторов
При монтаже и настройке мини-АТС используются средства вычислительной техники. Вследствие этого оператор подвергается воздействию различных полей и излучений от монитора и системного блока.
Так же из-за статичной позы оператора возможно возникновение синдрома длительной статической нагрузки (СДСН), так как работы по настройке оборудования и ПО могут длиться продолжительное время.
Специалисты в области эргономики считают [11,12], что для работы на компьютере более всего подходят вертикальное и слегка наклонное положение человека за рабочим местом. Расстояние от глаз до дисплея должно немного превышать привычное расстояние между книгой и глазами. Форма спинки кресла должна повторять форму спины. Высота кресла должна быть такой, что бы не чувствовать давления на копчик или бёдра. Клавиатура должна быть установлена так, что бы не надо было далеко тянуться. Удобная высота стола важна если на нём располагается клавиатура. Если высоту стола нельзя регулировать, то можно изменить высоту кресла, а ноги поставить на скамеечку.
Наиболее приемлемыми для позы сидя считаются следующие значения углов между сегментами тела:
а) угол, образованный положением оси туловища и шеи -15о;
б) угол, образованный положением оси туловища и оси бедра должен быть прямым или тупым (110о-115о);
в) угол, образованный осью бедра и голени, может быть в диапазоне 90о-120о;
г) для угла образованного осью голени и подошвой ступни, оптимально значение 95o5o;
д) угол, образованный осью плеча и предплечья - 90о является наиболее оптимальным, поскольку сгибающие и разгибающие мышцы сжимаются в равной степени; угол, образованный осью предплечья и кистью, равный 180o , считается оптимальным, допустимое отклонение -10o .
Количество вредных факторов, воздействующих на человека в процессе монтажа и наладки существенно уменьшено за счет того, что при данных операциях не требуется применения специализированного оборудования и материалов, такого, например, как паяльное оборудование.
Однако при использовании электроприборов при монтаже (электродрель, например), а также при неисправностях в цепях электропитания помещения и системы возможно поражение электротоком.
Действие электрического тока на организм человека может быть тепловым (ожог), механическим (разрыв тканей), химическим (электролиз) и биологическим (сокращение мышц, паралич дыхания и сердца).
При воздействии электрического тока и электрической дуги могут возникать общие и местные электротравмы. При местных электроравмах происходит местное повреждение организма человека. К ним относятся: электрические ожоги и знаки, металлизация кожи, механические повреждения и электроофтальмия. Общие электротравмы (электрические удары) приводят к поражению всего организма - нарушению или полному прекращению деятельности органов дыхания (легких) и кровообращения (сердца), а так же других систем (судороги мышц, шок и др.).
Поражение электрическим током может быть при прикосновениях:
к токоведущим частям, находящимся под напряжением;
к отключенным токоведущим частям, на которых остался заряд или появилось напряжение в результате ошибочного включения.
Кроме того, может быть поражение напряжением шага при нахождении человека в зоне замыкания тока на землю.
Для предупреждения поражения электротоком необходимо предусмотреть: 1. Заземление всех металлических частей оборудования (металлических корпусов, электроинструмента), которые могут оказаться под напряжением, согласно требованиям ГОСТ 2.751-73, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 21130-75.
2. Укрытие всех питающих кабелей и соединительных проводов, исключающее повреждение изоляции.
3. Выполнение "Правил технической эксплуатации электроустановок", а также требований ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.7-83, ГОСТ 216.57-83, ГОСТ 21130-75.
Для предупреждения воздействия статического электричества необходимо предусмотреть:
1. Использование рабочей одежды из антистатического материала.
2. Отвод зарядов путем заземления оборудования.
Защитой от напряжения, появившегося на металлических корпусах приборов в результате нарушения изоляции, служит защитное заземление.
Защитное заземление представляет собой преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Защитное заземление уменьшает напряжение на корпусе относительно земли до безопасного значения, следовательно, уменьшается и ток, протекающий через тело человека.
Заземляющее устройство состоит из искусственных заземлителей: стальных труб (уголков) и контурной шины, расположенных непосредственно в земле, при помощи которых осуществляется надежное соединение с землей и создается малое сопротивление растеканию тока.
Различают контурное и выносное заземляющие устройства.
Контурное заземляющее устройство - размещение электродов по контуру (периметру) площадки на которой находится заземляемое оборудование, а также внутри этой площадки. Часто электроды размещаются по площадке равномерно, поэтому контурное заземляющее устройство называют также распределенным.
Выносное заземляющее устройство характеризуется тем, что заземлитель вынесен за пределы площадки, на которой размещено заземляемое оборудование, или сосредоточен на некоторой части этой площадки. Поэтому выносное заземляющее устройство называют также сосредоточенным.
Достоинством выносного заземляющего устройства является выбор места размещения электродов заземлителя с наименьшим сопротивлением грунта (сырое, глинистое). Выносное заземление применяется при малых токах замыкания на землю и в установках до 1000 В.
Таким образом выносное заземление является оптимальным с точки зрения размещения его в здании (помещение, в котором размещается мини-АТС, может находиться на верхних этажах и не иметь соприкосновения с землей).
На всех этапах монтажа, настройки и при проведении регламентных работ рабочее место человека должно удовлетворять следующим требованиям:
- помещение должно иметь естественное и искусственное освещение, процент освещенности 1.2% на место;
площадь не менее 6 м2; объем не менее 24м2.
Освещенность в зоне рабочего стола 300 - 500 люкс. Для освещения рекомендуется применять люминесцентные лампы. В местных источниках света применяются лампы накаливания с расстоянием от глаз до экрана 600-700 мм.
Кроме того:
рабочее место должно быть оборудовано подставкой для ног;
допустимый уровень шума по ГОСТ 12.1.003-83 не должен превышать 50 дБ.
Температура окружающей среды и относительная влажность воздуха поддерживаются в соответствии с нормами ГОСТ 12.1.005-76. Колебания температуры на рабочем участке допускаются в пределах ±2°С, относительной влажности ±10%. В холодный период года температура в помещении должна быть 20-23°С, относительная влажность - 40-60%. В теплый период года температура - 21-24°С, относительная влажность - 40-60%. Движение потока воздуха должно быть минимальным при скорости потока не менее 0,5 м/с.
Помимо этого необходимо выполнять режим труда и отдыха, в частности, при 8-ми часовой рабочей смене перерывы продолжительностью 15 мин следует устанавливать через 2 часа от начала рабочей смены, через 2 часа после обеденного перерыва.
В процессе монтажа, настройки и эксплуатации мини-АТС существует опасность возникновения пожара. Причины пожара могут быть электрического и неэлектрического характера. К причинам электрического характера относятся:
искрение в электрических устройствах;
значительные электрические перегрузки проводов и обмоток электрических приборов;
токи коротких замыканий, нагревающие проводники до высокой температуры, при которой может возникнуть воспламенение их изоляции. 3. Плохие контакты в местах соединения проводов, когда вследствие большого переходного сопротивления выделяется большое количество тепла;
электрическая дуга, возникающая в результате ошибочных операций.
Причинами пожаров неэлектрического характера могут быть:
неисправность отопительных приборов и нарушение режимов их работы;
курение в пожароопасных помещениях;
самовоспламенение некоторых материалов.
Защита сети от короткого замыкания обеспечивается реле и установочными автоматами. Необходимо также предусмотреть выключатели для отключения питания всех приборов в помещении. При перегрузке наиболее эффективными являются автоматические схемы защиты, теплое реле и плавкие предохранители.
Для защиты помещения от пожара на всех стадиях эксплуатации должны выполняться следующие нормы.
Весь пожарный инвентарь, противопожарное оборудование и первичные средства пожаротушения должны содержаться в исправном состоянии, находиться на определенном известном месте и к ним в любое время суток должен быть обеспечен беспрепятственный доступ. Все стационарные и переносные средства пожаротушения должны периодически проверяться и испытываться.
Для тушения пожара в используются огнетушители ОУ-8, ОХП-10 которые предназначены для тушения небольших очагов пожара. Огнетушители подвергаются периодической проверке и перезарядке. При возникновении пожара в необходимо немедленно выключить электропитание помещения рубильником и воспользоваться огнетушителем.
При возникновении пожара, помимо принятия мер по его ликвидации, необходимо также осуществить эвакуацию из опасной зоны работающего персонала.
8.3 Выводы по экологичности и безопасности проекта
Таким образом, рассмотрены основные вопросы, связанные с экологичностью и безопасностью проекта. Произведен анализ графа причин возникновения отказов и нарушений в работе разрабатываемой системы, ведущих к повышению экологической опасности и опасности для здоровья человека, разработаны рекомендации по уменьшению вероятности возникновения данных ситуаций. Возможная часть мер учтена непосредственно в процессе разработки оборудования мини-АТС.
Также были рассмотрены основные опасные и вредные воздействия, возникающие на стадиях монтажа, наладки и эксплуатации; дан их анализ , выработаны рекомендации по обеспечению безопасности на данных стадиях жизни мини-АТС. Рассмотрены характеристики выявленных опасных и вредных воздействий и возможные последствия для человека.
Разработан комплекс защитных мер от действия выявленных опасных и вредных факторов на человека.
Можно отметить, что экологичность и безопасность разработанной системы удовлетворяет современным условиям. Это достигается во многом благодаря значительной степени автоматизации работы мини-АТС, в силу которой воздействие вредных факторов на человека и окружающую среду снижено до минимума.
БИБЛИОГРАФИЯ
Автоматическая коммутация: Учебник для вузов/ О.Н. Иванова, М.Ф.Копп и др. - М.: Радио и связь, 1988;
Подобные документы
Определение построения коммутационного поля цифровой коммутационной системы, основание принципа ее работы на пространственно-временном методе коммутации. Оптимизация структурных параметров схемы коммутационного поля. Расчет показателя сложности.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 08.12.2015Обоснование эффективности организации узлов на ГТС. Этапы разработки схемы сопряжения и функциональной схемы передающих устройств каналов, сигналов управления и взаимодействия. Расчет числа звеньев сигнализации сети. Синтез модулей цифровой коммутации.
курсовая работа [464,0 K], добавлен 04.06.2010Характеристика существующего фрагмента узлового района городской телефонной сети. Описание проектируемой цифровой системы коммутации. Характеристика коммутационного оборудования, анализ схемы организации связи. Технико-экономическое обоснование проекта.
дипломная работа [3,6 M], добавлен 21.03.2014Основные технические характеристики системы. Структурная схема передающей команды радиолинии. Контур управления, его анализ. Разработка функциональной схемы радиолинии, принципиальной схемы системы тактовой синхронизации. Конструкция бортового приемника
курсовая работа [278,0 K], добавлен 07.02.2011Проектирование расширения коммутационной и абонентской станции для городской телефонной сети. Назначение и построение цифровой системы коммутации "Омега". Структура и принципы работы концентратора абонентской нагрузки, коммутатора цифровых сигналов.
дипломная работа [956,9 K], добавлен 21.11.2011Методические рекомендации для выполнения анализа и оптимизации цифровой системы связи. Структурная схема цифровой системы связи. Определение параметров АЦП и ЦАП. Выбор вида модуляции, помехоустойчивого кода и расчет характеристик качества передачи.
курсовая работа [143,9 K], добавлен 22.08.2010Оборудование и использование электронной цифровой системы коммутации DX-200 модульной структуры с управлением по записанной программе. MSC-сценарий исходящего местного вызова к занятому абоненту. Нагрузка модельной автоматической телефонной станции.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 14.11.2012Электронная цифровая система коммутации EWSD, ее использование в России. Расчет оборудовании районной автоматической телефонной станции (РАТС) типа EWSD, ее внедрение на существующую сеть. Разработка структурной схемы и нумерации абонентов линии.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 07.05.2014Математическая модель технологического процесса. Структурная схема микропроцессорной системы. Алгоритм работы цифровой вычислительной машины. Расчет параметров устройства управления. Моделирование динамики системы с применением ППП "MatLab/Simulink".
курсовая работа [1016,6 K], добавлен 21.11.2012Расчет параметров цифровой системы передачи, спектра АИМ-сигнала. Квантование отсчетов по уровню и их кодирование. Расчет погрешностей квантования. Формирование линейного сигнала. Разработка структурной схемы многоканальной системы передачи с ИКМ.
курсовая работа [4,9 M], добавлен 08.10.2012
