Разработка конструкции и технологии изготовления частотного преобразователя
Частотные преобразователи используются для управления скоростью вращения трёхфазных асинхронных двигателей. Позволяют сократить энергопотребление устройств с электродвигателями. Обеспечивают защиту двигателя, точно изменяют скорость вращения двигателя.
| Рубрика | Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 13.07.2008 |
| Размер файла | 1,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Оперативное время Топ=1,4 мин.
15) Пайка. Произвести пайку ЭРЭ позиций 5, 11, 14, 19, 20, 31 и 34 при помощи паяльника.
Средства технологического оснащения: паяльник ПВНРС 65-36, стол монтажный СП-02, автономная вентиляционная системы Arm'Evac фирмы OSTEC.
Расход припоя на одну плату 1,5 г.
Расход флюса на одну плату 0,2 г.
Оперативное время Топ= 2 мин.
16) Промывка печатного узла. Промыть печатный узел на установке S-PoweR и высушить. Извлечь плату из установки.
Средства технологического оснащения: стол монтажный СП-02, пинцет ПГТМ-120 ОСТ 4ГО.0100.13.
Расход дисцилированной воды на одну плату 0,015 л.
Оперативное время Топ=0,5 мин.
17) Влагозащита. Покрыть узел лаком на установке Century C-740. Рабочая программа установки должна предусматривать защиту элементов позиций 14, 19 и 20 от нанесения лака.
Средства технологического оснащения: установка Century C-740, тара АЮР 7877-4047, автономная вентиляционная системы Arm'Evac фирмы OSTEC.
Расход лака - на одну плату 5 г.
Оперативное время Топ=0,4 мин.
18) Сушка. Для сушки поместить плату в сушильный шкаф. Сушить при температуре 40 оС в течение 30 мин.
Средства технологического оснащения: тара АЮР 7877-4047, сушильный шкаф УТС-9042 Ш-ИЖ.
Оперативное время Топ=1,0 мин.
19) Настройка. Произвести настройку резистора R12 на автоматическом стенде таким образом, чтобы срабатывание защиты происходило при выходном токе не менее 3,3А.
Средства технологического оснащения: настроечный стенд, стол монтажный СП-02, тара АЮР 7877-4047.
Оперативное время Топ=0,5 мин
20) Контроль печатного узла. Произвести визуальный контроль на отсутствие внешних дефектов. Протестировать на испытательном стенде устройство. Неисправные узлы отложить в тару с надписью «Брак». Годные платы клеймить штампом ОТК, уложить в тару и доставить на склад готовой продукции.
Средства технологического оснащения: испытательный стенд, стол монтажный СП-02, клеймо ОТК, тара АЮР 7877-4047.
Оперативное время Топ=0,5 мин.
4.6 Организация системы управления качеством изделия
К числу мероприятий, призванных обеспечить качество изделий, в том числе и их надёжность, относится контроль. Операции контроля осуществляются практически во время всего жизненного цикла производства и эксплуатации РЭА. Целью контроля является определение качественных и количественных характеристик изделий, оценка соответствия параметров объекта контроля требованиям конструкторской и технологической документации. При отклонении параметров от нормы на величины, превышающие допуски, изделие признаётся некондиционным [13].
Организация и осуществление всей системы контроля в процессе производства возложена на ОТК и службу государственной приёмки. Отдел технического контроля на этапе освоения нового изделия обеспечивает глубокое изучение всей документации, вникает в вопросы организации и технического обеспечения контроля. Подготовка производства должна проводиться с использованием накопленного опыта и собранных статистических данных на других предприятиях при производстве подобных изделий.
На этапе производства данного устройства осуществляют:
- входной контроль комплектующих и материалов;
- межоперационный контроль;
- выходной контроль изделия.
При входном контроле комплектующих путем внешнего просмотра и сравнения с образцами проверяют тип, номинальное значение, маркировку, длину выводов, отсутствие царапин, сколов, трещин корпуса и повреждения надписей. Проверяют документацию на материалы, комплектующие изделия.
Межоперационный контроль проводится после наиболее сложных и ответственных операций, дающих высокий уровень брака. В нашем случае межоперационному контролю подвергаются операции установки и пайки. Контролируются 2-е операции установки ЭРЭ и 2-е операции пайки. Визуальный контроль осуществляется путём внешнего осмотра изделия с целью выявления поверхностных дефектов и несоответствия изделия чертежу. При визуальном контроле проверяется качество монтажа, в том числе качество паяных соединений, качество изоляции проводов и плат, а также соответствие изделия чертежу. Контроль проводится на основе технологических карт контроля, по описанию операций контроля в технологических картах или же по специально разработанным инструкциям. Дефектом пайки часто является так называемая фальшивая пайка, когда соединяемые поверхности плохо залужены и припой не заполняет пространства между деталями и проводниками. Такое соединение обладает большим электрическим сопротивлением, вызывает появление шумов и тем самым нарушает нормальную работу схемы. Фальшивую пайку можно обнаружить, если немного расшатать проводники, т.к. механическая прочность её мала. Одновременно проверяют целостность проводов в местах пайки (визуальные операции контроля осуществляются при помощи увеличительной линзы ГОСТ 25076-83). Кроме того пайка должна быть сквозной и двусторонней, а место спая - без пор, трещин, вздутий, наплывов и остатков флюса с блестящей поверхностью.
Заключительной операцией технологического процесса изготовления платы программатора является выходной контроль изделия осуществляемый работником ОТК.
5 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
При разработке любого устройства необходимо оценивать целесообразность с экономической точки зрения. Создаваемое оборудование, должно иметь малую себестоимость производства наряду с повышенными техническими характеристиками по отношению к аналогам. Устройство «Частотный преобразователь» востребовано на рынке промышленного оборудования, т.к. это относительно новый вид оборудования. Оно позволяет плавно изменять параметры различных техпроцессов (скорость подачи, вентиляции и т. д.) и при этом экономить электроэнергию. Именно в этих качествах данного вида оборудования заинтересованы предприятия-потребители. Спрос на преобразователи частоты растет, а значит и растет предложение. В данной ситуации конкуренция между основными производителями быстро нарастает. Оборудование становится дешевле, но в то же время оно не лишается своих технических характеристик.
Предлагаемая модель преобразователя частоты отличается своей функциональной простотой, а следовательно и простотой в управлении. Однако это не делает ее не конкурентно-способной по отношению к аналогам, учитывая то, что ее стоимость ориентировочно не будет превышать 80$. Обзор аналогов произведен в п. 1.4.
Произведем расчеты по определению стоимости единицы разрабатываемой продукции.
5.1 Планирование работ на этапе разработки изделия
При проведении опытно-конструкторских разработок важным вопросом является правильное распределение среди сотрудников работ, что в конечном итоге положительно сказывается на качестве работ, скорости выполнения поставленной задачи и снижении затрат на разработку изделия. При проведении НИР над разрабатываемым изделием предлагается разбить весь цикл работ на этапы, представленные в таблице 5.1.
Таблица 5.1 - Основные работы, выполняемые на этапе НИР
|
Этапы и виды работ |
Трудоемкость, |
Исполнители |
Численность, |
Длит. работ, дней |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1. Техническое задание |
|||||
|
1.1 Составление и утверждение ТЗ на НИР |
2 |
СНС |
1 |
2 |
|
|
1.2 Обзор аналогов, проверка на патентную чистоту |
1 |
МНС |
1 |
1 |
|
|
1.3 Составление расширенного технического задания |
1 |
СНС |
1 |
1 |
|
|
2.Техническое предложение |
|||||
|
2.1 Анализ структурной функциональной и электрической схем прибора |
1 |
МНС |
1 |
1 |
|
|
2.2 Выбор и обоснование элементной базы |
2 |
МНС |
1 |
2 |
|
|
3. Эскизное проектирование |
|||||
|
3.1 Анализ эксплуатационных требований к изделию |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
3.2 Выбор элементной базы и проверка их устойчивости к внешним воздействиям |
2 |
МНС |
1 |
2 |
|
|
3.3 Проверка возможности выполнения требований по массе и габаритам |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
3.4 Проверка возможности обеспечения требований к надежности изделия |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
3.5 Предварительная разработка конструкции изделия |
1 |
МНС |
1 |
1 |
|
|
3.6 Внешнее конструирование |
2 |
МНС |
1 |
2 |
|
|
3.7 Выбор предварительного варианта компоновки изделия |
2 |
МНС |
1 |
2 |
|
|
3.8 Выбор типа электрического монтажа |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
3.9 Выбор способов защиты изделия от дестабилизирующих факторов |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
3.10 Выбор способов обеспечения нормального теплового режима |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
3.11 Решения, обеспечивающие удобство ремонта и эксплуатации изделия |
2 |
МНС |
1 |
2 |
|
|
Продолжение таблицы 5.1 |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
3.12 Обеспечение требований стандартизации и унификации и технологичности конструкции |
1 |
МНС |
1 |
1 |
|
|
3.13 Описание выбранного варианта компоновки изделия |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
4. Технический проект |
|||||
|
4.1 Выбор базовых несущих конструкций и их элементов |
1 |
МНС |
1 |
1 |
|
|
4.2 Выбор элементов крепления и фиксации |
1 |
МНС |
1 |
1 |
|
|
4.3 Выбор конструктивных элементов электромонтажа |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
4.4 Анализ типов электрических соединений |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
4.5 Выбор конструктивного исполнения защиты изделия от механических воздействий |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
4.6 Выбор защитных и защитно-декоративных покрытий |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
4.7 Выбор способов маркировки и нанесения надписей на лицевой панели |
0,5 |
МНС |
1 |
0,5 |
|
|
4.8 Расчет элементов конструкции |
3 |
МНС |
1 |
3 |
|
|
4.9 Изготовление и испытание макета в лабораторных условиях |
20 |
МНС |
1 |
10 |
|
|
техн.-лаб. |
1 |
10 |
|||
|
4.10 Уточнение результатов испытания макета |
3 |
МНС |
1 |
3 |
|
|
4.11 Утверждение результатов технического проекта |
3 |
СНС |
1 |
1,5 |
|
|
МНС |
1 |
1,5 |
5.2 Расчет затрат на разработку изделия
Основной задачей технико-экономического обоснования производства изделия является определение величины экономического эффекта и использование в производстве основных и сопутствующих результатов, получаемы при решении поставленной технической задачи.
Для оценки эффективности разработки составим смету затрат на НИР, которая включает в себя:
а) основная заработная плата, ;
б) дополнительная заработная плата, (13,7% от основной заработной платы в соответствие с действующим законодательством);
в) отчисления в фонд социального страхования, (35% от суммы основной и дополнительной заработной платы);
г) накладные расходы, , (250% от суммы основной, дополнительной заработной платы и отчислений в республиканский фонд);
д) амортизационные отчисления, .
1. Рассчитываем как повременную основную заработную плату каждого участника НИОКР , руб.:
, (5.1)
где Q - оклад старшего научного сотрудника - 500000 руб., младшего научного сотрудника - 430000 руб.
Н - число фактически отработанных дней: старший научный сотрудник - 4,5 дня, младший научный сотрудник - 39,5 дней (таблица 5.1.)
Пр - премия к заработной плате (30% от основной заработной платы).
Основная заработная плата СНС , руб.:
руб.
Основная заработная плата МНС , руб.:
руб.
2. Вычисляем суммарную основную заработную плату всех участников НИР , руб.:
, (5.2)
руб.
3. Вычисляем дополнительную заработную плату участников НИР , руб.:
, (5.3)
руб.
4. Определяем общую заработную плату участников НИР , руб.:
, (5.4)
руб.
5. Определяем отчисления из общей суммы заработной платы в фонд социального страхования , руб.:
, (5.5)
руб.
6. Вычисляем сумму всех затрат , руб.:
, (5.6)
руб.
7. Вычисляем сумму накладных расходов , руб.:
, (5.7)
руб.
8. Для расчета амортизационных отчислений , руб. выберем линейный способ начисления, который заключается в равномерном (по годам) начислении амортизации. При этом способе амортизация начисляется исходя из годовой нормы амортизации, выбираемой для различных групп основных производственных фондов. Расчет амортизационных отчислений представлен в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Расчет амортизационных отчислений на стадии разработки изделия
|
Объект амортизации |
ЭВМ |
Программное обеспечение |
|
|
Количество |
2 ед. |
2 ед. |
|
|
Первоначальная (восстановительная) стоимость, руб. |
2000000 |
100000 |
|
|
Годовая норма амортизации, % |
25 |
25 |
|
|
Годовые амортизационные отчисления на единицу, руб. |
500000 |
25000 |
|
|
Суммарные амортизационные отчисления на период проведения работ (таблице 5.1), руб. |
44000 |
2230 |
|
|
Итого, руб. |
46230 |
9. Для оценки затрат на использование помещения рассчитываем стоимость аренды на период проведения НИР , руб.:
, (5.8)
где - арендная плата за 1 м2 помещения в год (ориентировочно 25000 руб.);
S - площадь рабочего помещения, м2 (25 м2);
n - срок проведения НИР (таблица 5.1).
руб.
Смета затрат на разработку изделия приведена в таблице 5.3.
Таблица 5.3 - Смета затрат на разработку изделия
|
Наименование статьи калькуляции |
Сумма, руб. |
|
|
Основная заработная плата |
1014720 |
|
|
Дополнительная заработная плата |
139010 |
|
|
Отчисления в фонд социального страхования |
403800 |
|
|
Накладные расходы |
3893830 |
|
|
Амортизационные отчисления |
46230 |
|
|
Прочее (арендная плата за рабочее помещение) |
100000 |
|
|
Итого |
5597590 |
5.3 Расчет затрат на стадии изготовления макетного образца
Смета затрат на стадии изготовления макетного образца содержит следующие статьи калькуляции:
а) материалы и комплектующие изделия;
б) основная заработная плата;
в) дополнительная заработная плата;
г) отчисления в фонд социального страхования;
д) накладные расходы;
е) амортизационные отчисления.
Стоимость комплектующих изделий и материалов, входящих в единицу разрабатываемого изделия, приведена в таблицах 5.4 и 5.5 соответственно по состоянию на 7.06.2007 г.
Таблица 5.4 - Расчет затрат на комплектующие изделия
|
Наименование |
Количество |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Конденсатор GRM1885C1H330J (ф. muRata) |
2 |
14,4 |
28,8 |
|
|
Конденсатор GRM188R71H104K (ф. muRata) |
5 |
22,4 |
112 |
|
|
Конденсатор GRM186R71H102K (ф. muRata) |
1 |
12,4 |
12,4 |
|
|
Конденсатор 038RSM 6,3Ч11 100/25 (ф. BC components) |
2 |
272 |
544 |
|
|
Конденсатор 038RSM 5Ч7 4,7/50 (ф. BC components) |
3 |
164 |
492 |
|
|
Конденсатор Jamicon 22Ч40 100/400 (ф. Jamicon) |
1 |
2590 |
2590 |
|
|
Конденсатор Jamicon 10Ч14 500/25 (ф. Jamicon) |
1 |
157 |
157 |
|
|
Конденсатор К78-2 0,1/600 (ОЖО.464.298ТУ) |
1 |
415 |
415 |
|
|
Микросхема 7805 |
1 |
377 |
377 |
|
|
Продолжение таблицы 5.4 |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Микросхема КР514ИД1 (ОЖО.590.342.ТУ) |
1 |
415 |
415 |
|
|
Микросхема PIC16F628 (ф. Microchip) |
1 |
5080 |
5080 |
|
|
Микросхема IR2130 (ф. International Rectifier) |
1 |
11786 |
11786 |
|
|
Предохранитель ВП2Б-1В-10А-250В (ОЖО.584.658ТУ) |
1 |
498 |
498 |
|
|
Держатель предохранителя К234211 |
2 |
112,5 |
225 |
|
|
Индикатор АЛС324А (ОЖО.780.326ТУ) |
2 |
1910 |
3820 |
|
|
Светодиод L-132XIT (ф. Kingbright) |
1 |
162 |
162 |
|
|
Реле RT3 (ф. Tyco Electronics) |
1 |
4945 |
4945 |
|
|
Резистор PH-12-0,125 (ф. muRata) |
21 |
4,15 |
87,15 |
|
|
Резистор PVZ3A-0,1/100 (ф. muRata) |
1 |
172 |
172 |
|
|
Резистор SQR-10 (ф. muRata) |
2 |
153 |
306 |
|
|
Резистор SQR-5 (ф. muRata) |
1 |
122 |
122 |
|
|
Тактовый переключатель TS-A1PS-130 (ф. Deca SwithLab) |
4 |
178 |
712 |
|
|
Трансформатор HTR 318-1 (ф. HAHN) |
1 |
598 |
598 |
|
|
Диод SM4001 (ф. MIC) |
5 |
41,5 |
207,5 |
|
|
Диод SM4005 (ф. MIC) |
6 |
100 |
600 |
|
|
Диодный мост KBPC1004 (ф. MIC) |
1 |
963 |
963 |
|
|
Диодный мост B05S (ф. MIC) |
1 |
295 |
295 |
|
|
Транзистор BC847B (ф. Infineon Technologies AG) |
4 |
85 |
340 |
|
|
Транзистор IRG4BC20KD (ф. International Rectifier) |
6 |
2855 |
17130 |
|
|
Разъем IDC-14 вилка (ф. Tyco Electronics) |
2 |
245 |
490 |
|
|
Разъем IDC-14 розетка (ф. Tyco Electronics) |
2 |
402 |
804 |
|
|
Клемная колодка X977 (ф. Tyco Electronics) |
1 |
1751 |
1751 |
|
|
Резонатор НС-48 (ф. MIC) |
1 |
506 |
506 |
|
|
Болт М36 ГОСТ 17598-86 |
6 |
20 |
120 |
|
|
Винт М36 ГОСТ 1491-80 |
6 |
23 |
138 |
|
|
Винт М316 ГОСТ 1491-80 |
2 |
50 |
100 |
|
|
Винт М320 ГОСТ 1491-80 |
6 |
75 |
840 |
|
|
Винт М335 ГОСТ 1491-80 |
4 |
90 |
360 |
|
|
Гайка М3-6Н.58 |
4 |
20 |
80 |
|
|
Шайба 3 ГОСТ 11371-78 |
6 |
10 |
60 |
|
|
Радиатор |
1 |
8690 |
8690 |
|
|
Корпус |
1 |
12000 |
12000 |
|
|
ИТОГО |
79135 |
Таблица 5.5 - Расчет затрат на материалы
|
Материал |
Единица измерения |
Кол-во |
Цена |
Сумма, руб. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Припой ПОС 61 ГОСТ 21931-76 |
кг |
0,006 |
100г/5237р |
314 |
|
|
Флюс ФКСп ОСТ 4ГО.033.200 |
кг |
0,001 |
1кг/24400р |
24 |
|
|
Краска ФСК3-5 ТУ107-91 |
кг |
0,005 |
0,5/41520р |
415 |
|
|
Краска МКЭЧ ТУ 029-02-859-78 |
кг |
0,002 |
1кг/25680р |
51 |
|
|
СФ-2-50-1,5 ГОСТ 10316-78 |
м2 |
0,0128 |
1м2/78000р |
1000 |
|
|
Продолжение таблицы 5.5 |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
СФ-2-35-1,5 ГОСТ 10316-78 |
м2 |
0,002 |
1м2/62000р |
125 |
|
|
Паста паяльная ПЛ-111 АУЭЛ.033.112ТУ |
кг |
0,003 |
250г/24070р |
289 |
|
|
Термопаста КПТ-8 |
кг |
0,006 |
125г/15200р |
730 |
|
|
Спирто-нефрасовая смесь |
л |
0,025 |
1л/22630р |
565 |
|
|
Вода дисцилированная |
л |
0,02 |
1л/6500р |
130 |
|
|
Лак УР-231 ТУ 6-10-863-76 |
л |
0,007 |
0,625л/35600р |
400 |
|
|
Плоский ленточный кабель FRC-14-31 (14 проводников) |
м |
0,2 |
186м/856р |
1 |
|
|
Грунтовка ВЛ-023 ГОСТ 12707-77 |
кг |
0,05 |
1кг/15620р |
781 |
|
|
Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 |
кг |
0,05 |
1кг/20780р |
1039 |
|
|
ИТОГО |
5865 |
1. Рассчитываем заработную плату участников макетного проектирования. Расчет производится согласно формулам (5.1)-(5.7). На данном этапе учитывается месячный оклад техника-лаборанта 370000 руб. Число фактически отработанных дней техником-лаборантом - 10.
Основная заработная плата техника-лаборанта , руб.:
руб.
Вычисляем дополнительную заработную плату , руб.:
руб.
Определяем общую заработную плату , руб.:
руб.
Определяем отчисления из общей суммы заработной платы в фонд социального страхования , руб.:
руб.
Вычисляем сумму всех затрат , руб.:
руб.
Вычисляем сумму накладных расходов , руб.:
руб.
2. Рассчитываем величину амортизационных отчислений на этапе изготовления макетного образца. Расчет производится аналогично п.8, глава 5.2. Результаты расчета амортизационных отчислений на стадии изготовления макетного образца представлены в таблице 5.6.
Таблица 5.6 - Расчет амортизационных отчислений на стадии изготовления макетного образца
|
Объект амортизации |
Монтажное оборудование* |
Контрольно-измерительное оборудование* |
|
|
Количество |
1 ед. |
1 ед. |
|
|
Первоначальная (восстановительная) стоимость, руб. |
14000 |
2000000 |
|
|
Годовая норма амортизации, % |
25 |
25 |
|
|
Годовые амортизационные отчисления на единицу, руб. |
3500 |
500000 |
|
|
Суммарные амортизационные отчисления на период проведения работ (табл. 5.1), руб. |
140 |
20000 |
|
|
Итого, руб. |
20140 |
*Примечание: в качестве основного монтажного оборудования на этапе макетного проектирования предполагается использовать паяльник ЭПСН 36/40, в качестве контрольно-измерительного оборудования предполагается использовать персональный компьютер с измерительными модулями (платами расширения).
3. Рассчитываем по (5.8) стоимость аренды помещения на период проведения макетного проектирования , руб. (срок проведения макетного проектирования - 10 дней (таблица 5.1)):
руб.
Смета затрат на изготовление макетного образца изделия приведена в таблице 5.7.
Таблица 5.7 - Смета затрат на изготовление макетного образца изделия
|
Наименование статьи калькуляции |
Сумма, руб. |
|
|
Стоимость комплектующих |
79135 |
|
|
Стоимость материалов |
5865 |
|
|
Основная заработная плата |
200410 |
|
|
Дополнительная заработная плата |
27450 |
|
|
Отчисления в фонд социального страхования |
79750 |
|
|
Накладные расходы |
769030 |
|
|
Амортизационные отчисления |
20140 |
|
|
Прочее (арендная плата за рабочее помещение) |
25000 |
|
|
Итого (себестоимость опытного образца) |
1206780 |
5.4 Расчет производственной себестоимости
Определим себестоимость проектируемого изделия. Себестоимость изготовления нового изделия определяется точным методом на основе нормативов материальных и трудовых затрат.
Себестоимость единицы продукции - выраженная в денежной форме сумма затрат на её производство и реализацию. В качестве калькуляционной единицы принимаем одно изделие.
1. Расчет основной заработной платы производственных рабочих произведен согласно формуле (5.1) и представлен в таблице 5.8.
Таблица 5.8 - Расчет основной заработной платы производственных рабочих
|
Наименование операции |
Количество рабочих |
Разряд |
Норма времени, ч/шт. |
Часовая тарифная ставка руб./ч |
Зарплата, руб./шт. |
|
|
Заготовительная |
1 |
5 |
0,5 |
2000 |
1000 |
|
|
Сборочно-монтажная |
0,5 |
1000 |
||||
|
Электромонтажная |
1 |
5 |
1 |
2000 |
2000 |
|
|
Прочие |
1 |
5 |
1 |
2000 |
2000 |
|
|
ИТОГО |
8000 |
Расчет амортизационных отчислений представлен в таблице 5.9.
Таблица 5.9 - Расчет амортизационных отчислений
|
Оборудование (здания) |
Количество |
Первоначальная стоимость, руб. |
Годовая норма амортизации, % |
Амортизационные отчисления на одну ед. изделия, руб. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Стенд автоматического контроля |
1 |
2000000 |
25 |
2,463054 |
|
|
Стенд настройки |
1 |
1500000 |
25 |
1,847291 |
|
|
Автомат дозирования серии DispenseMate 550 (ф. OSTEC) |
2 |
10750000 |
25 |
26,47783 |
|
|
Автомат установки SMD компонентов BS390N-L20 (ф. OSTEC, США) |
1 |
155890000 |
25 |
191,9828 |
|
|
Печь конвекционного оплавления BS3020 (ф. AUTOTRONIK) |
2 |
50068000 |
25 |
123,3202 |
|
|
Монтажный автомат-секвенсор модели 6380B RADIAL 8XT (ф. RADIAL) |
1 |
200256000 |
25 |
246,6207 |
|
|
Установка HS02-3000 (ф. OSTEC) |
1 |
75896000 |
25 |
93,46798 |
|
|
Система ультразвуковой отмывки S-PoweR |
1 |
35690000 |
25 |
43,9532 |
|
|
Установка Century® C-740 |
1 |
49650000 |
25 |
61,14532 |
|
|
Автономная вентиляционная система Arm'Evac (ф. OSTEC) |
8 |
15690000 |
25 |
154,5813 |
|
|
Стол монтажный СП-02 |
20 |
598000 |
25 |
14,72906 |
|
|
Продолжение таблицы 5.9 |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Машина для обрезки и формовки компонентов из россыпи TP/SC4 |
1 |
10630000 |
25 |
13,09113 |
|
|
Сушильный шкаф УТС-9042 Ш-ИЖ |
1 |
5690000 |
25 |
7,007389 |
|
|
ИТОГО |
980 |
Рассчитываем по (5.8) стоимость аренды производственного помещения на 1 год , руб. (площадь производственного помещения - 450 м2):
руб.
Окончательный расчет себестоимости и отпускной цены изделия приведены в таблице 5.10. При расчете были использованы следующие условные обозначения:
Ам - амортизация;
A - стоимость аренды производственного помещения;
N - годовой выпуск изделия (203000 штук);
НДОП - норматив дополнительной заработной платы (13,7%);
НР - отчисления в фонд социального страхования (35%);
НЦ - норматив общепроизводственных расходов (25%);
НОЗ - норматив общехозяйственных расходов (45%);
HПР - норматив прочих расходов (1,8%);
РМ - затраты на сырье и материалы, (5865 руб., таблица 5.5);
РП - затраты на покупные комплектующие изделия, (79135 руб., табл. 5.4);
РТ - стоимость тары (2000 руб., ориентировочно);
РТР - затраты на транспортировку, (2000 руб./шт., ориентировочно);
НВН - норматив прочих внепроизводственных расходов (5%);
НП - норматив прибыли (20%);
НМЦС - норматив отчислений в местные целевые фонды (3%);
ННДС - норматив налога на добавленную стоимость (18%);
Таблица 5.10 - Расчет себестоимости и отпускной цены изделия
|
Статьи калькуляции |
Формулы для расчета |
Сумма, руб./ед. |
|
|
Амортизация |
Ам (таблица 5.9) |
980 |
|
|
Прочее (стоимость аренды производственного помещения) |
А/N |
55 |
|
|
Сырье и материалы |
РМ (табл. 5.5) |
5865 |
|
|
Покупные комплектующие |
РП (табл. 5.4) |
79135 |
|
|
Основная заработная плата производственных рабочих |
ЗОСН (табл. 5.8) |
8000 |
|
|
Дополнительная заработная плата |
ЗДОП = (ЗОСН •НДОП)/100 |
1100 |
|
|
Продолжение таблицы 5.10 |
|||
|
Статьи калькуляции |
Формулы для расчета |
Сумма, руб./ед. |
|
|
Отчисления в фонд социального страхования |
Рф = (ЗОСН+ЗДОП)•НР/100 |
3185 |
|
|
Общепроизводственные расходы |
РЦ= (ЗОСН••НЦ)/100 |
2000 |
|
|
Общехозяйственные расходы |
РОЗ= (ЗОСН• НОЗ)/100 |
3600 |
|
|
Прочие расходы |
РПР=(ЗОСН + ЗДОП + Рф +РЦ+ +РОЗ)•НПР/100 |
320 |
|
|
Производственная себестоимость |
СПР=РМ+РП+ЗОСН+ЗДОП+Рф+ +РЦ+РОЗ+Ам+A|N |
103920 |
|
|
Внепроизводственные расходы |
РВН=(РТ+РТР+ СПР)•НВН/100 |
5400 |
|
|
Полная себестоимость |
СП =СПР+РВН |
109320 |
|
|
Нормативная прибыль |
ПН =СП•.НП/100 |
21870 |
|
|
Местные целевые бюджетные фонды |
ЕМБ=(СП + ПН)•НМЦС/(100-НМЦС ) |
4060 |
|
|
Отпускная цена без учета НДС |
Ц = СП +ПН +ЕМБ |
135250 |
|
|
НДС |
НДС=(СП +ПН+ЕMБ)•ННДС/100 |
24350 |
|
|
Отпускная цена с учетом НДС |
Ц = СП +ПН +ЕМБ +НДС |
159600 |
Как видно из расчетов проектируемое изделие будет иметь отпускную цену 159600 р., это более чем в 2,5 раза дешевле российских аналогов и в 3 раза дешевле зарубежных аналогов. Данная стоимость преобразователя поспособствует его продвижению на рынке, несмотря на низкие функциональные способности по сравнению с аналогичными моделями конкурентов.
6 ОХРАНА ТРУДА
Для реализации права работника на охрану труда государство обеспечивает организацию охраны труда, осуществление государственного надзора и контроля за соблюдением законодательства по охране труда и ответственность за нарушение требований законодательства.
Охрана труда - система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников, улучшения условий труда в процессе трудовой деятельности, которая включает правовые, социально-экономические, организационные, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и другие мероприятия и средства [15].
Основная задача охраны труда - обеспечение минимальной угрозы здоровью рабочих с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда.
Для организации работы и осуществления контроля по охране труда наниматели вводят должность специалиста по охране труда на предприятии или создают соответствующую службу из числа лиц, имеющих необходимую подготовку.
Работник, участвующий в разработке и производстве прибора «Частотный преобразователь» подлежит обязательному социальному страхованию нанимателем от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством. Для обеспечения безопасности труда и предупреждения профессиональных заболеваний наниматель обязан организовать проведение предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицинских осмотров работников, занятых на работах с вредными условиями труда.
На администрацию предприятий, где будет осуществляться проектирование и производство изделия “Частотный преобразователь” возлагается проведение инструктажа рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной профилактике. Необходимым является проведение следующих видов инструктажа: вводного (проводится при поступлении на работу); первичного инструктажа на рабочем месте (например, инструктаж по правильному использованию оборудования).
Права каждого работника на безопасный труд и обязанности нанимателя перед работником по обеспечении безопасных условий труда регламентированы статьями 222-232 [15].
6.1 Производственная санитария
При организации работ при проектировании и изготовлении изделия “Частотный преобразователь” необходим комплексный подход к охране труда, образующий в системе управления производством подсистему управления безопасностью труда.
Рассмотрим вопросы по охране труда в условиях проведения конструкторских работ над разрабатываемым изделием. Работа инженера-конструктора связана с практически постоянной работой за персональным компьютером, и, поэтому, является малоподвижной, предусматривающей большие умственные нагрузки.
Следует различать опасные и вредные производственные факторы. Опасный производственный фактор - фактор, воздействие которого на работающего при определенных условиях может привести к травме, острому отравлению и другому внезапному резкому ухудшению здоровья и смерти. Если же производственный фактор приводит к заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье работника и (или) его потомства, то такой производственный фактор принято считать вредным [16].
Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы: физические; химические; биологические; психофизологические.
Вредными физическими производственными факторами для инженера-конструктора могут стать: повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума и вибрации; повышенная или пониженная влажность воздуха; повышенный уровень статического электричества; повышенный уровень электромагнитного излучения; повышенная напряженность электрического поля; повышенная напряженность магнитного поля; прямая и отраженная блесткость; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная яркость света; пониженная контрастность изображения; повышенная или пониженная ионизация воздуха.
Среди психофизиологических вредных производственных факторов следует выделить: статический характер рабочей позы; монотонность труда; напряжение зрительных анализаторов; напряжение памяти; умственное перенапряжение.
Кроме перечисленных выше вредных производственных факторов воздействующих на инженера-конструктора, на рабочего задействованного на производстве устройства «Частотный преобразователь» могут воздействовать вредные факторы. Физические: повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенный уровень ультразвука; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования.
На рабочего также могут воздействовать следующие химические вредные производственные факторы: токсические и раздражающие, которые могут проникнуть в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки. Психофизиологические вредные производственные факторы оказывающие влияние на организм рабочих: монотонность труда; напряжение зрительных анализаторов; физические перегрузки [17].
Исходя из перечисленных вредных производственных факторов, можно сформулировать общие требования к организации работы, направленные на снижение вредного воздействия на здоровье инженера-конструктора и производственного рабочего. При этом большое внимание следует уделять первичному инструктажу каждого работника на рабочем месте с практическим показом безопасных приемов и методов труда.
Создание благоприятных условий труда, исключающих утомление зрительных анализаторов, возможно только при правильно спроектированной осветительной системе. Необходимая освещенность рабочего места инженера конструктора-технолога - 250-300 лк, что позволяет избежать быстрого утомления зрения и способствует повышению производительности труда. Наиболее целесообразной следует считать комбинированную систему освещения рабочего места: к общему освещению добавляется местное освещение, концентрирующее световой поток на рабочее место (поверхность стола для инженера-конструктора, сборщика либо лицевую панель изделия для оператора). Расположение, вид и количество осветительных приборов следует выбирать из условия достижения заданного светового потока при конкретной конфигурации помещения по рекомендациям [18].
Метеорологические условия или микроклимат в производственных условиях определяется следующими параметрами: температурой воздуха, влажностью, скоростью движения воздуха на рабочем месте. Система отопления и кондиционирования рабочего помещения инженера-конструктора должна быть спроектирована для поддержания оптимальных условий для категории работ «1а» (производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением) значений параметров микроклимата: для холодного периода года - температура воздуха от 22 до 24 єС; влажность от 40 до 60 %; скорость движения воздуха 0,1 м/с; для теплого периода года - температура воздуха от 23 до 25 єС; влажность от 40 до 60 %; скорость движения воздуха 0,1 м/с.
При производстве частотного преобразователя выполняются физические работы средней тяжести категории «2а» (связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких (до одного килограмма) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие определенного физического напряжения).Значения параметров микроклимата: для холодного периода года - допустимая температура воздуха от 18 до 23 єС; оптимальная температура воздуха от 18 от 20 єС; допустимая влажность от 40 до 60 %; допустимая скорость движения воздуха 0,3 м/с; оптимальная скорость движения воздуха 0,2 м/с; для теплого периода года - допустимая температура воздуха от 18 до 27 єС; оптимальная температура воздуха от 21 до 23 єС; влажность от 40 до 60 %; скорость движения воздуха 0,3 м/с. [19].
Для поддержания метеорологических параметров микроклимата используются системы кондиционирования, отопления.
В условиях производства, при сборке частотного преобразователя, будут использоваться такие потенциально опасные для здоровья рабочих операции как пайка, покраска, лакирование, склеивание и отмывка изделий в спирто-нефрасовой смеси. Поэтому на организм возможны воздействия паров вредных веществ (свинец, этиловый спирт, органические растворители и т.д.).
Нормы ПДК вредных веществ в воздухе приведены в таблице 6.1.
Таблица 6.1 - ПДК вредных веществ в воздухе
|
Вещество |
Значение ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
|
|
Канифоль |
6 |
3 |
|
|
Свинец |
0.01 |
1 |
|
|
Спирт этиловый |
1000 |
4 |
|
|
Нефрас |
100 |
4 |
На таких рабочих местах необходимо наличие местной вытяжной вентиляции, дополнительно к общей приточно-вытяжной вентиляции в здании цеха. Местная вентиляция должна быть выполнена в виде воронок, которые должны быть удалены от места работы на расстояние не более 250-300 мм, внутренняя скорость воздуха в сечении воронки размером 200400 мм должна составлять примерно от 2,5 до 3,0 м/с [20]. В предлагаемом технологическом процессе кроме общей приточно-вытяжной вентиляции в здании цеха используется автономная вентиляционная система Arm'Evac фирмы OSTEC.
6.2 Промышленная безопасность
К основному источнику опасности при проведении конструкторских разработок следует отнести опасность поражения электрическим током от неисправного электрооборудования.
Электробезопасность должна обеспечиваться: конструкцией электроустановок, техническими способами и средствами защиты, организационными и техническими мероприятиями.
Электроустановки и их части должны быть выполнены таким образом, чтобы работающие не подвергались опасным и вредным воздействиям электрического тока и электромагнитных полей, и соответствовать требованиям электробезопасности.
Для обеспечения защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, применяют следующие способы: защитное заземление, зануление, выравнивание потенциала, система защитных проводов, защитное отключение, изоляция нетоковедущих частей, электрическое разделение сети, малое напряжение, контроль изоляции, компенсация токов замыкания на землю, средства индивидуальной защиты [21].
При разработке устройства инженер-конструктор обязан выполнять следующие требования безопасности при работе с ПК. Перед началом работы с ПК работник обязан: проветрить рабочее помещение; проверить устойчивость положения оборудования на рабочем столе, отсутствие видимых повреждений оборудования, дискет в дисководе системного блока, исправность и целостность питающих и соединительных кабелей, разъемов и штепсельных соединений, защитного заземления (зануления), исправность мебели; отрегулировать положение стола, стула (кресла), подставки для ног, клавиатуры, экрана монитора, освещенность на рабочем месте. При необходимости включить местное освещение; протереть поверхность экрана монитора, защитного фильтра (при его наличии) сухой мягкой тканевой салфеткой; убедиться в отсутствии отражений на экране монитора, встречного светового потока; включить оборудование ПК в электрическую сеть, соблюдая следующую последовательность: стабилизатор напряжения (если он используется), блок бесперебойного питания, периферийные устройства (принтер, монитор, сканер и другие устройства), системный блок.
Во время работы с ПК работник обязан: соблюдать требования охраны труда, установленные настоящей инструкцией; содержать в порядке и чистоте свое рабочее место; держать открытыми вентиляционные отверстия оборудования; соблюдать оптимальное расстояние от экрана монитора до глаз.
Работу за экраном монитора следует периодически прерывать на регламентированные перерывы, которые устанавливаются для обеспечения работоспособности и сохранения здоровья, или заменять другой работой с целью сокращения рабочей нагрузки у экрана.
С целью уменьшения отрицательного влияния монотонности необходимо применять чередование операций.
При работе с текстовой информацией следует отдавать предпочтение физиологически наиболее оптимальному режиму представления черных символов на белом фоне.
Не следует оставлять оборудование включенным без наблюдения. При необходимости прекращения на некоторое время работы корректно закрываются все активные задачи и оборудование выключается.
При работе с ПК не разрешается: при включенном питании прикасаться к панелям с разъемами оборудования, разъемам питающих и соединительных кабелей, экрану монитора, загромождать верхние панели оборудования, рабочее место бумагами, посторонними предметами, производить переключения, отключение питания во время выполнения активной задачи, допускать попадание влаги на поверхность оборудования, включать сильно охлажденное (принесенное с улицы в зимнее время) оборудование, производить самостоятельно вскрытие и ремонт оборудования; вытирать пыль на включенном оборудовании; допускать нахождение вблизи оборудования посторонних лиц.
По окончании работы работник обязан: корректно закрыть все активные задачи, при наличии дискеты в дисководе извлечь ее, выключить питание системного блока, выключить питание всех периферийных устройств, отключить блок бесперебойного питания, отключить стабилизатор напряжения (если он используется), отключить питающий кабель от сети, осмотреть и привести в порядок рабочее место, о неисправностях оборудования и других замечаниях по работе с ПК сообщить непосредственному руководителю или лицам, осуществляющим техническое обслуживание оборудования, при необходимости вымыть с мылом руки [22].
На участке сборки и монтажа частотного преобразователя производится пайка ИК-нагревом, волной припоя и пайка электропаяльником. Рассмотрим технику безопасности при выполнении паяльных работ этими устройствами.
При проведении паяльных работ паяльником необходимо:
– контролировать температуру стержня электропаяльника не менее двух раз в смену перед началом работы и после перерыва, а также после его замены или заточки с отметкой в журнале или графике;
– рабочую часть жала паяльника необходимо периодически очищать от нагара, она должна быть облужена и иметь ровную поверхность без заусенцев и раковин;
– очищать паяльное жало необходимо с помощью канифоли и бязи. снимать заусенцы и раковины с жала с помощью напильника на специальном рабочем месте.
При пайке электрическим паяльником запрещается:
– в производственных условиях использовать для питания электропаяльника сеть напряжением выше 30В.
– вытаскивать из штепсельной розетки электропаяльник за шнур, чтобы избежать обрыва шнура, возникновения короткого замыкания и попадания под опасное напряжение.
– встряхивать паяльник для очистки его от припоя.
Ручка электрического паяльника должна быть сухой и изготовлена из изоляционного материала. Стационарные места пайки должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с
При индукционной пайке (токами высокой частоты):
- высокочастотные установки, предназначенные для пайки, должны быть размещены в отдельном помещении и обеспечены ограждениями, механической или электрической блокировкой для предупреждения прикосновения к частям установки, находящимся под напряжением;
- все металлические части в установках с машинными или ламповыми генераторами и вторичный виток нагревательного контура должны быть заземлены;
- помещение с высокочастотными установками должно иметь вентиляцию, обеспечивающую нормальные условия работы обслуживающего персонала и охлаждение агрегатов;
- при индукционной пайке для защиты от действия током высокой частоты необходимо устанавливать специальные экраны.
При работе на электрических печах:
- паяльщик должен хорошо знать правила их эксплуатации и следить за исправностью токоведущих частей;
- при загрузке, очистке, ремонте и осмотре электрических печей ток должен быть отключен;
- электрические печи должны иметь электроблокировку загрузочной дверцы печи, автоматически выключающую ток при открывании дверцы;
- категорически запрещается включать рубильник и нажимать пусковую кнопку при помощи металлических предметов, а также нельзя пользоваться неисправным рубильником, пусковой кнопкой и штепселем;
- о замеченных неисправностях в электрооборудовании и осветительной сети паяльщик обязан немедленно сообщить мастеру или старшему по смене [23].
6.3 Пожарная безопасность
Пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защитой. Пожарная профилактика - комплекс мероприятий, необходимых для предупреждения возникновения пожара или уменьшения его последствий. Активная пожарная защита - мероприятия, обеспечивающие успешную борьбу с возникновением пожара или взрывоопасной ситуации.
Помещение, в котором будет осуществляться проведение конструкторских работ над разрабатываемым изделием, относится к категории “Д” по пожарной опасности (помещения, в которых обращаются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии). Помещение, в котором будет осуществляться проведение производственных работ над разрабатываемым изделием, относится к категории “В1” по пожарной опасности (помещения, в которых обращаются горючие и трудно горючие жидкости, твердые горючие и трудно горючие вещества и материалы).
К наиболее потенциально опасным источникам и причинам возгорания в помещении для конструкторских работ можно отнести:
- неисправности электрооборудования;
- неосторожное обращение с огнем, т.е. невыполнение правил пожарной безопасности.
А для сборочно-монтажных работ, помимо вышеперечисленных:
- возгорание применяемых ЛВЖ;
- возгорание при несоблюдении правил работы с установками, выделяющими большое количество тепла.
Потенциально опасны с точки зрения возникновения очагов пожаров различные электроустановки (в условиях помещений для конструкторских работ - компьютерная и оргтехника). Для предупреждения перегрузок и коротких замыканий в электрических проводках следует применять плавкие предохранители и автоматические выключатели, осуществлять правильный монтаж электрических цепей. Для предупреждения перегрева проводов необходимо использовать соединительные провода с сечениями токоведущих жил, рассчитанными на рабочий ток оборудования. Для снижения контактных сопротивлений в электрических цепях (что может привести к нагреву и возгоранию изоляции) необходимо увеличивать площадь соприкосновения контактов и произвести их тщательную обработку [24].
При выборе помещений для проведения конструкторских работ или производственных помещений необходимо предусмотреть безопасную эвакуацию людей. Количество эвакуационных выходов должно быть, как правило, не менее двух. Максимальное расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода, расположение самих эвакуационных выходов, их количество регламентируется. Технологическое оборудование не должно препятствовать эвакуации, не допускается перекрытие или загораживание эвакуационных выходов.
Оповещение людей о пожаре должно осуществляться во все помещения здания с постоянным или временным пребыванием людей путем подачи звуковых либо световых сигналов, трансляцией речевой информации о необходимости эвакуации, путях эвакуации и других действиях, направленных на обеспечение безопасности. Управление эвакуацией должно осуществляться включением эвакуационного освещения и световых указателей направления эвакуации; обеспечением открывания всех дверей эвакуационных выходов; передачей по системе оповещения специально разработанных текстов, направленных на предотвращение паники; трансляцией текстов, содержащих информацию о необходимом направлении движения.
Количество оповещателей, их расстановка и мощность должны обеспечивать необходимую слышимость во всех местах постоянного или временного пребывания людей. Оповещатели не должны иметь регуляторы громкости. Подключение к сети следует осуществлять без разъемных устройств. Сигналы оповещения должны отличаться от сигналов другого назначения.
Для правильной и слаженной эвакуации людей в случае пожара заранее должен быть утвержден руководителем организации план эвакуации. План эвакуации должен содержать графическую и текстовую части. В графической части должны быть отражены: наиболее значимые элементы здания; основной и запасной пути эвакуации; места размещения кнопок ручных пожарных извещателей, телефона, пожарных кранов, огнетушителей; номера телефонов пожарных и аварийно-спасательных подразделений. Текстовая часть плана эвакуации должна содержать инструкцию, содержащую порядок и перечень действий при пожаре, их последовательность, должности и фамилии исполнителей. План эвакуации должен быть размещен на видном месте [25].
Для обеспечения быстрого и своевременного тушения очага пожара, внутри здания должны иметься огнетушители. Выбор типа огнетушителей, их размещение, порядок технического обслуживания и ведение учета, а так же требования безопасности при эксплуатации огнетушителей регламентируются. В данном случае ввиду присутствия в зоне возможного возникновения пожара электроустановок (например, персональных компьютеров, оргтехники, измерительной аппаратуры), наиболее оправдано использование углекислотных огнетушителей марок ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8, ОУ-25 и др. Данные огнетушители могут применяться для тушения возгораний и небольших очагов пожаров, в том числе и электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В [26].
7 Защита населения и хозяйственных объектов в чрезвычайных ситуациях
Расположение на территории Республики Беларусь объектов и производств повышенной опасности обусловливает возможность возникновения чрезвычайных ситуаций техногенного характера, а наличие обширных площадей лесов, болот, наблюдающихся природных аномалий - чрезвычайных ситуаций природного характера.
Рельеф местности, преимущественное изотермическое вертикальное состояния воздуха, незначительные средние скорости ветра весьма благоприятны для распространения заражения (химического, радиоактивного, бактериологического) на большие расстояния. Высокий уровень развития промышленности, механизации сельского хозяйства, дорожного строительства, наличие разнообразной техники специального назначения, развитая дорожная сеть позволяет предполагать, что возникшие ЧС могут быть локализованы и ликвидированы в короткие сроки.
Наибольшую опасность представляют аварии на химически опасных объектах с выбросом в окружающую среду сильнодействующих ядерных веществ. Аварии в научно - исследовательских учреждениях (на производственных предприятиях), осуществляющих разработку, изготовление, переработку, хранение и транспортировку бактериальных средств и препаратов или иных биологических веществ, с выбросом в окружающую среду. Авиационные катастрофы, повлекшие за собой значительное количество человеческих жертв и требующие проведения поисково-спасательных работ. Аварии на трубопроводах, вызывающие массовый выброс транспортируемых веществ и загрязнение окружающей среды в непосредственной близости от населенных пунктов. Аварии на очистных сооружениях, гидродинамические аварии (прорыв плотин, дамб и др.), пожары, возникшие в результате взрывов на пожароопасных объектах [27].
Основными задачами ГО являются:
- защита населения от последствий стихийных и экологических бедствий, крупных аварий и катастроф, применения противником в военное время современных средств поражения;
- координация деятельности органов управления республики по прогнозированию, предупреждению и ликвидации последствий экологических и стихийных бедствий, аварий и катастроф;
- проведение аварийно - спасательных и других неотложных работ (АСиДНР) в ходи ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций в очагах поражения;
- создание и поддержание в готовности систем управления, оповещения, связи, организация наблюдения контроля за радиационной, химической и биологической обстановкой;
- специальная подготовка руководящих кадров и сил ГО, всеобщее обучение населения способам защиты и действиям в чрезвычайных ситуациях мирного и военного времени;
- участие в осуществлении мер, направленных на повышение устойчивости функционирования объектов и отраслей экономики в экстремальных условиях мирного и военного времени.
К основам принципам защиты населения относятся:
- защита населения на всей территории страны;
- дифференцированная защита населения с учетом размещения производительных сил и объектов государственного значения;
- заблаговременное планирование и проведение защитных мероприятий;
- увязка плана защитных мероприятий с планом экономического и социального развития Республики Беларусь.
Применяются три основных способа защиты:
1. эвакуация населения;
2. укрытие населения в защитных сооружениях;
3. использование населением индивидуальных средств защиты.
Организация и проведение эвакуации возлагается на начальников ГО соответствующих объектов. Эвакуация проводится после получения распоряжения.
Для проведения эвакуации используется железнодорожный, автомобильный, водный транспорт, а также транспорт незанятых граждан. Часть населения может выводится пешим порядком [28].
7.1 Чрезвычайные ситуации, характерные для проектируемого объекта
В данном дипломном проекте разрабатывается изделие “Частотный преобразователь”. По своему назначению данный прибор может использоваться на производствах самого различного характера, в том числе, и на потенциально опасных для человека, представляющих угрозу окружающей среде. Рассмотрим для примера вопросы защиты населения при использовании данного устройства в химическом производстве в городе Новополоцке. Изделие предназначается для регулировки частоты вращения вала электродвигателя и применительно к химическому производству может служить для управления скорости подачи различных химических сред. Возникновение различных чрезвычайных ситуаций на управляемом объекте может представлять реальную угрозу здоровью работников предприятия и городских жителей.
7.2 Меры по ликвидации ЧС
Эксплуатация разрабатываемого частотного преобразователя будет осуществляться на предприятии, где могут использоваться либо храниться различные горючие и взрывчатые вещества. Неисправности в управляющем электрооборудовании могут привести к возникновению пожара. В случае обнаружения пожара или источника загорания в производственных помещениях, обнаруживший обязан:
Подобные документы
Проектирование системы управления скоростью вращения двигателя переменного тока, разработка ее структурной схемы и принцип работы, основные элементы системы. Характеристики регистра К134ИР8 и усилителя КР1182ПМ1. Конструкторское оформление устройства.
курсовая работа [608,7 K], добавлен 14.07.2009Определение структуры и параметров объекта управления скоростью асинхронного двигателя с фазным ротором. Расчет его динамических характеристик. Расчет характеристик асинхронного двигателя. Разработка принципиальной схемы и конструкции блока управления.
курсовая работа [416,9 K], добавлен 29.07.2009Разработка структурной функциональной схемы устройства, его аппаратного обеспечения: выбор микроконтроллера, внешней памяти программ, устройства индикации, IGBT транзистора и драйвера IGBT, стабилизатора напряжения. Разработка программного обеспечения.
курсовая работа [495,1 K], добавлен 23.09.2011Разработка системы контроля частоты вращения вала забойного двигателя при бурении скважины турбинным способом. Однокристальный микроконтроллер, аналого-цифровой преобразователь, источник опорного напряжения. Подключение управляющих механизмов и датчиков.
курсовая работа [66,7 K], добавлен 12.03.2015Исследование приводов постоянной частоты вращения. Математическое моделирование объемной гидропередачи в среде MATLAB-Simulink. Разработка конструкции и технологии печатного узла контроллера. Количественная оценка технологичности конструкции изделия.
дипломная работа [5,0 M], добавлен 07.10.2014Расчёт цепи преобразователя якоря. Механическая характеристика электропривода. Зависимость параметра регулятора с учётом ограничения производной по току при выборе коэффициента интегрирования. Регулирование скорости вращения двигателя с обратной связью.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 10.02.2014Преобразование частоты вращения двигателя в частоту электрических сигналов. Генератор тактов, переключение декад, импульс сброса, подсчет импульсов. Минимальная длительность импульса. Сбор и отправка данных. Применение понижающего трансформатора ТП112К56.
курсовая работа [984,5 K], добавлен 22.01.2015Исследование мультиагентных систем. Разработка мобильного робота. Определение силы сопротивления движению. Скорость вращения двигателя при номинальной нагрузке. Передаточное число редуктора и ременной передачи. Тиристорный преобразователь напряжения.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 25.06.2013Принцип действия оптических дисковых систем, в которых считывание информации с компакт-диска производится с постоянной скоростью. Определение передаточных функций звеньев. Вычисление передаточной функции двигателя. Синтез корректирующего устройства.
курсовая работа [262,1 K], добавлен 25.01.2011Сведения о построение математической модели. Описание тягово-динамических процессов, шагового двигателя, разработка схемы управления. Втягивание и выдвижение штока. Переключение между режимами, формирование управляющих сигналов. Экономия расхода топлива.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 13.07.2010
