Ремонт регистрирующего измерительного оборудования

Виды работ по техническому обслуживанию и ремонту регистрирующего измерительного оборудования. Методы организации технического обслуживания. Описание и работа составных частей прибора Диск–250, его ремонт. Диапазон измерения температур и типы датчиков.

Рубрика Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 19.06.2015
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Программирование РТ2М:

1. На РТ2М многократно кнопку ВЛЕВО до появления на дисплее номера, соответствующего номеру типа преобразователя в обозначении прибора
РТ2М - Х;

a) РТ2М - 1 (ХА).

b) РТ2М - 2 (ХК).

c) РТ2М - 3 (ТПП).

d) РТ2М - 4 (ТПР).

2. Нажатием кнопки ВВЕРХ выбрать нужный номер типа преобразователя.

3. Нажать на кнопку ВЛЕВО.

4. Отсоединить датчик, на экране прибора мигает максимальная температура, соответствующая типу преобразователя.

Установка нуля:

1. Убедиться, что от прибора отключена компенсационная коробка.

2. Убедиться в отсутствии ввода поправок в РТ2М.

3. Подключить прибор как показано на рисунке 3.

Рисунок 17 - Схема подключения при калибровкеРТ2М

4. На магазине сопротивлений Р4831 выставить сопротивление равное значению сопротивления с градуировкой 50М N100=1,426 с НСХ. Установить 50 Ом.

5. На РТ2М многократно нажимать на кнопку ВВЕРХ до появления на дисплее надписи ЗАП.

6. Нажать на кнопку ВВЕРХ.

7. Произвести поверку прибора.

3.Технологическая часть

3.1 Тестирование и настройка регистрирующего прибора Диск - 250

После ремонта Диск - 250 необходимо протестировать.

Проверка индикации о включении прибора в сеть питания:

Проверка осуществляется включением сетевого тумблера. При этом должен загореться верхний светодиод в центре панели установки заданий прибора.

Проверка захода указателя за крайние отметки шкалы:

Проверку проводят, изменяя входной сигнал таким образом, чтобы указатель установился на упоре, и измеряя расстояние от конца указателя до средней линии начальной (конечной) отметки шкалы с помощью штангенциркуля.

Прибор считается выдержавшим испытание, если заходы составляют не менее 6 мм каждый.

Проверка быстродействия:

Для проверки быстродействия скачкообразно изменяют входной сигнал от значения, соответствующего начальной отметке шкалы, до значения, соответствующего конечной отметке. С помощью секундомера определяют время, за которое указатель прибора переместится от начальной до конечной отметки. Аналогично определяют время при движении указателя в обратную сторону.

Быстродействие определяется как среднее арифметическое четырех измерений.

Прибор считается выдержавшим испытание, если быстродействие не превышает 5 или 16 с (в зависимости от модификации прибора).

Проверка качества регистрации:

Проверку проводят на приборе в течение не менее 2 часов, установив при этом значение входного сигнала, соответствующее верхнему пределу измерения.

Прибор считается выдержавшим испытания, если ширина линии регистрации, измеренная измерительной лупой, не превышает 0,8 мм.

Проверка допустимого числа полуколебаний (характера успокоения) указателя прибора

Проверку проводят на трех числовых отметках шкалы (примерно, 10, 50 и
90 %) при скачкообразном изменении входного сигнала со стороны возрастающих и убывающих значений. Значение изменения входного сигнала должно быть не менее 40 % от диапазона измерения.

Прибор считают выдержавшим испытание, если указатель устанавливается не более чем после трех полуколебаний.

Подготовка к определению основной погрешности:

Перед испытаниями приборы должны быть установлены на предварительный прогрев на время не менее:

2ч - для приборов, имеющих компенсацию термо-э.д.с. свободных концов термоэлектрического преобразователя;

0,5 ч - для остальных приборов;

Определение основной погрешности по показаниям:

Проверка проводится не менее чем на пяти отметках шкалы, интервал между которыми не должен превышать 30 % диапазона измерения, включая начальную и конечную отметки.

3.2 Тестирование и настройка измерительного прибора РТ2М

Корпус регулятора должен быть заземлен отдельным проводом, подсоединенным к клемме заземления.

Прокладку входных цепей (цепей преобразователей) необходимо провести отдельно от выходных цепей и цепей питания. Сопротивление изоляции между отдельными проводниками и корпусом для внешних входных, выходных и силовых цепей должно быть не менее 20 МОм при напряжении 500 В.

Линии от ТП и ТС должны быть выполнены парами и экранированы на участках с повышенной опасностью наводок и на участках, где проложены цепи с высоким напряжением и большими токами. Экраны линий должны быть заземлены с одного конца.

Регулятор должен быть подключен отдельными проводами к сети питания, не связанной с питанием мощных электроустановок, переключение которых вызывает изменение напряжения сети за пределы диапазона 198...242 В.

Режимы работы регулятора (характеристики и выполняемые функции) определяется набором параметров, устанавливаемых оператором.

В работе регулятора выделены три режима:

1. Измерения и регулирования;

2. Программирования:

a) ввода уставок;

b) ввода корректирующих коэффициентов;

3. Ввода диапазона измерения (только для исполнения работающего с ПИ).

В режиме измерения и регулирования:

1. Контролируют значение измеряемой величины по знаковому индикатору;

2. Контролируют процесс регулирования по светодиодам.

В режиме программирования:

1. Устанавливают и контролируют параметры регулирования (числовые значения уставок);

2. Вводят рабочий диапазон регулирования.

3 Вводят значение корректирующих коэффициентов, определяющих точность измерения и регулирования.

В режиме ввода диапазона измерения (только для исполнения работающего с ПИ) вводят диапазон измерения.

3.3 Связь с персональным компьютером

Порядок работы регулятора РТ2М с персональным компьютером с использованием программы RT2M.

Возможности программы:

Программа RT2M (исполняемый файл RT2M.exe) обеспечивает:

- связь регулятора температуры РТ2М с ПК по последовательному интерфейсу RS232;

- чтение и вывод на экран монитора измеренного (текущего) значения температуры;

- сохранение измеренных значений температуры в виде файла;

- чтение и вывод на печать измеренного (текущего) значения температуры;

- чтение и вывод на экран монитора значений уставок, типа датчика, с которым работает РТ2М, и реализуемого закона;

- задание и запись в РТ2М требуемых значений уставок;

- вывод на экран монитора наименования выполняемой процедуры и результата обмена РТ2М и ПК.

Требования к системе:

Компьютер:

- процессор IBM 486, 586 и другое;

- ОЗУ не менее 16 Mbytes;

- последовательный порт RS232 (9 pin);

Операционная система:

- Microsoft WINDOWS 9X.

Программа требует на жестком диске свободной области объемом не менее
500 Kbytes.

Установка и запуск программы:

Установить гибкий диск в дисковод А или В, в зависимости от возможностей компьютера.

Запустить файл SETUP.EXE, расположенный на этом диске.

Далее выполнять все указания программы.

Краткое описание работы с программой:

Для подключения регулятора РТ2М к компьютеру используется стандартный нуль-модемный кабель SCD - 128FF 9«М» - 9«М».

Перед подключением регулятора к ПК убедиться в наличии подключенного заземления с обеих сторон. При подключении регулятор и ПК должны быть выключены.

Начальные установки для работы с РТ2М:

- номер СОМ - порта - 2 (уточняется у пользователя)

- скорость передачи - 1200 Бод;

- количество информационных бит - 8;

- количество стоповых бит - 2;

- контроль четности - нет.

Параметры работы СОМ - порта в РТ2М не изменяются.

После запуска программы RT2M на экран монитора выводится основное окно программы. В этом окне расположены основные органы управления программой RT2M, позволяющие управлять процессом обмена. В процессе работы программа сообщает пользователю о происходящих в данный момент процессах, возникающих ошибках, выдает информационные сообщения. Подробно все формируемые программой сообщения, а также возможные действия пользователя при конкретном сообщении описаны в разделе СООБЩЕНИЯ ПРОГРАММЫ справочной системы программы RT2M.

Пункт меню ПОРТ позволяет выбрать номер последовательного порта ПК, к которому будет подсоединен РТ2М.

Пункт меню РАБОТА выводит окно выбора режима работы программы RT2M и содержит следующие пункты:

- чтение конфигурации;

- чтение уставок;

- запись уставок;

- чтение температуры;

- остановка чтения температуры;

- очистка таблицы.

Пункт меню РАБОТА/ЧТЕНИЕ конфигурации вызывает процедуру поочередного чтения уставок, типа датчика, реализуемого закона из РТ2М и запись прочитанных значений в графу Значение таблицы УСТАВКИ, в строки ТИП ДАТЧИКА и РЕАЛИЗУЕМЫЙ ЗАКОН основного окна программы соответственно. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню РАБОТА/ЧТЕНИЕ уставок вызывает процедуру поочередного чтения уставок из РТ2М и запись прочитанных значений в графу ЗНАЧЕНИЕ ТАБЛИЦИ УСТАВКИ основного окна программы. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню РАБОТА/ЗАПИСЬ уставок вызывает процедуру поочередной записи уставок в РТ2М из таблицы УСТАВКИ основного окна. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню РАБОТА/ЧТЕНИЕ температуры вызывает процедуру чтения текущего значения температуры из РТ2М и запись полученных значений в окно ТЕМПЕРАТУРА основного окна программы. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню РАБОТА/ОСТАНОВКА чтения температуры производит остановку процедуры чтения текущего значения температуры из РТ2М. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню РАБОТА/ОЧИСТКА таблицы производит очистку таблицы ТЕМПЕРАТУРА основного окна программы. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню ФАЙЛ включает следующие пункты:

- открыть;

- сохранить измеренную температуру;

- печать;

- выход.

Пункт меню ФАЙЛ/ОТКРЫТЬ позволяет считать в таблицу ТЕМПЕРАТУРА основного окна программы ранее сохраненный файл. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню ФАЙЛ/СОХРАНИТЬ измеренную температуру позволяет сохранить в виде файла значения температуры, записанные в таблице ТЕМПЕРАТУРА основного окна программы. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню ФАЙЛ/ПЕЧАТЬ позволяет выводить на печать значения температуры, записанные в таблице ТЕМПЕРАТУРА основного окна программы. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню ФАЙЛ/ВЫХОД завершает работу программы. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

Пункт меню ПОМОЩЬ содержит следующие пункты:

- содержание;

- о программе.

Пункт меню ПОМОЩЬ/СОДЕРЖАНИЕ вызывает справочную систему Windows, которая в свою очередь выводит на экран монитора справочную систему RT2M. Данный пункт меню дублируется на панели инструментов кнопкой.

При активизации пункта меню ПОМОЩЬ/О ПРОГРАММЕ на экран монитора выводятся краткие сведения о разработчиках RT2M.

Пункт меню ВИД определяет вид основного окна программы.

При выборе пункта меню ВИД/ТАБЛИЦА на экран монитора выводятся значения уставок в таблицу УСТАВКИ и текущее значение измеренной температуры в таблицу ТЕМПЕРАТУРА.

При выборе пункта меню ВИД/ПАНЕЛЬ на экран монитора выводится вид лицевой панели регулятора, на индикаторе которой отображается текущее значение измеренной температуры. В данном режиме значения уставок не индицируются.

4. Экономическая часть

4.1 Расчет материальных затрат

Материальные затраты - это затраты на приобретение оборудования и основных материалов, а также затраты на покупные изделия и полуфабрикаты, необходимые в процессе производства монитора климата. Затраты на материалы показаны в таблице 5.

Таблица 5 - Затраты на материалы

№ п/п

Наименование материала

Ед.изм.

Кол-во

Цена, руб

Стомость руб

1

Масло приборное МВП

шт

1

70

70

2

Смазка ОКБ - 122 - 7

шт

1

70

70

3

Набор инструментов

шт

1

4000

4000

Итого

4140

Итого затраты на материалы составляет 4140 рублей.

Из таблицы 5 следует, что затраты на ремонт составляют 140 рублей это меньше 0,1% от стоимости оборудования по этому ремонту экономический эффективен. Стоимость набора инструментов составляет 4000 рублей, это означает, что этот набор пригоден для ремонта и других приборов.

Заключение

Дипломная работа была выполнена по материалам одной из современных и динамично развивающихся предприятий машиностроения в России. Иркутский авиационный завод (ИАЗ) - филиал ОАО Корпорация «Иркут» за всю историю, ведущуюся с 1932 года, выпустил около 7000 самолетов более 20 типов, которые поставлялись в 37 стран. Основное достоинство производственной культуры ИАЗ - способность быстро осваивать новейшие технологии в ходе организации выпуска новых типов и классов самолетов.

В данной дипломной работе были произведены техническое обслуживание и ремонт Диск - 250 и диагностика прибора РТ2М.

Для технического обслуживания и ремонта Диск - 250 проводилось:

1. Чистка реохорда.

2. Замена диаграммного диска.

3. Чистка электродвигателя Д-32П1.

Помимо после ремонта проводилась проверка прибора.

Также был произведен расчет затрат на материалы для ремонта Диск - 250. Из всего из этого можно сделать вывод что ремонт этих приборов экономический эффективен и они еще пригодный для работы в производстве. Поставленные задачи выполнены в полном объёме.

Список используемых источников

1 Жарковский Б. И., Шапкин В. В. Справочник молодого слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике. - М.: «Высшая школа», 2010. - стр.120.

Орнатский П. П. Автоматические измерения и приборы -- Киев: Вища школа, 2010. - стр.345.

2 Темников Ф. Е. Автоматические регистрирующие приборы, 3 изд. -- М., 2010. - с.210.

3 ИАЗ - филиал ОАО Корпорация «ИРКУТ» [Сетевой ресурс Лаборатории ТТИ].

4 ООО «Олбест» [Электронный ресурс] - Режим доступа - http://revolution.allbest.ru/radio/00332823_0.html - (Дата обращения 21.05.2015).

5 ООО «Олбест» [Электронный ресурс] - Режим доступа - http://otherreferats.allbest.ru/manufacture/c00176991.html - (Дата обращения 21.05.2015).

6 Студенту на заметку [Электронный ресурс] - Режим доступа - http://student.zoomru.ru/comp/registrirujushhie-pribory/86378.697940.s1.html - (Дата обращения 22.05.2015).

7 ГОСТ 26.011-80 «Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические непрерывные входные и выходные» [Электронный ресурс] - Режим доступа - http://www.complexdoc.ru-80 - (Дата обращения 22.05.2015).

Приложение А

Рисунок А1 - Схемы электрические принципиальные прибора Диск - 250.

В разъемах Х2,Х4: d - цепи выходных устройств; q - цепи выходных сигналов; е - цепи сигнальных устройств; h - цепь питания прибора; g - контакт; k - цепь; f - адрес.

Надписи у светодиодов и переменных резисторов означают: ПВ - прибор включен; ОД - обрыв датчика; СН - сигнализация «низ»; СВ - сигнализация ВЕРХ; РН - регулирование НИЗ; РВ - регулирование ВЕРХ.

Приложение Б

Рисунок Б1 - Схемы электрические принципиальные прибора Диск - 250И.

В разъемах Х2,Х4: d - цепи выходных устройств; q - цепи выходных сигналов; е - цепи сигнальных устройств; h - цепь питания прибора; g - контакт; k - цепь; f - адрес.

Надписи у светодиодов и переменных резисторов означают: ПВ - прибор включен; ОД - обрыв датчика; СН - сигнализация НИЗ; СВ - сигнализация ВЕРХ; РН - регулирование НИЗ; РВ - регулирование ВЕРХ.

Приложение В

Рисунок В1- Расположение элементов на плате усилителя канала измерения прибора (УКИ - Б).

Рисунок В2- Схема электрическая принципиальная усилителя канала измерения прибора (УКИ - Б).

Приложение Г

Рисунок Г1- Алгоритм работы с регулятором в режиме ввода уставок.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Суммарное сопротивление линии связи и внутреннее сопротивление преобразователей термоэлектрических. Значение информативного параметра выходного сигнала. Электрическое сопротивление изоляции цепей приборов. Принцип работы приборов ГСП ДИСК-250 и ДИСК-250И.

    контрольная работа [28,8 K], добавлен 10.06.2011

  • Анализ работы схемы электрической принципиальной микроволновой печи LG MS-191MC. Составление алгоритма диагностики и ремонта узла. Характерные неисправности и методы устранения. Обоснование и выбор необходимого измерительного оборудования, их параметры.

    курсовая работа [299,7 K], добавлен 02.03.2015

  • Расчет измерительного моста постоянного тока. Составление схемы одинарного моста. Формулы для расчета параметров элементов. Условия обеспечения погрешности косвенного измерения при максимальной чувствительности прибора. Определение потребляемого тока.

    контрольная работа [111,0 K], добавлен 07.06.2014

  • Проектирование цифровых и логических схем, как основных узлов судовых управляющих и контролирующих систем. Основные компоненты структурной схемы и алгоритм функционирования цифрового регистрирующего устройства. Синтез и минимизация логических схем.

    курсовая работа [31,0 K], добавлен 13.05.2009

  • Разработка функциональной схемы измерительного устройства для измерения температуры раскаленного металла. Определение оптимальной конструкции датчика и устройства. Выбор основных элементов: микроконтроллера, фотодиодов, оптической системы и блока питания.

    курсовая работа [13,1 M], добавлен 15.04.2015

  • Характеристики копировального аппарата "Toshiba 1360", его конструкция и принцип работы основных блоков. Разработка технологических карт по техническому обслуживанию, диагностических карт ремонта и устранения неисправностей копировального аппарата.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 04.11.2010

  • Принцип работы и назначение кабельной распределительной сети, проблема ее технического обслуживания. Разработка и практическое внедрение измерительного комплекса "ОК" для настройки и контроля работоспособности кабельной сети в диапазоне обратного канала.

    дипломная работа [882,2 K], добавлен 23.06.2009

  • Методы измерения затухания одномодовых волоконных световодов. Основные характеристики оптических кабелей: затухание, дисперсия. Выбор структурной схемы фотоприемного измерительного блока для тестирования волоконно-оптических сетей доступа; расчет затрат.

    дипломная работа [2,8 M], добавлен 06.04.2013

  • Расчет струнного датчика для измерения давления грунта на фундамент. Электрические и метрологические характеристики прибора. Конструкция датчика, указания по его монтажу. Вычисление температурного коэффициента для разработанного измерительного модуля.

    курсовая работа [546,8 K], добавлен 20.12.2012

  • Рассмотрение системы аварийного расхолаживания высокого и низкого давлений, назначения, принципа работы борного регулирования. Изучение устройства составных частей анализатора, пульта измерительного базового, концентратометров НАР 12М, УНО-60М-01.

    дипломная работа [2,9 M], добавлен 25.03.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.