– минимальная гарантированная ширина пояска вокруг отверстия 0,2 мм;

– отношение номинального значения диаметра наименьшего из отверстий, к толщине печатной платы 0,4 мм.

Печатные платы второго класса - наиболее распространенные в радиолюбительской практике, они наиболее удобны для монтажа габаритных элементов, не требуется специализированое оборудование.

Сегодня существует много различных пакетов автоматизированного проектирования печатных плат, например P-CAD, Eagle, DIPTrace. Эти пакеты позволяют выполнять трассировку соединений, а также получение фотошаблонов для изготовления печатных плат.

Остановим свой выбор на редакторе схем и печатных плат DIPTrace. Его широкое распространение объясняется достаточно мощными и качественными графическими редакторами этих САПР, русификацией программных модулей системы, значительными наработками библиотек электронных компонентов, наличием эксплуатационных руководств на русском языке и разработанных программ-постпроцессоров для применяемого технологического оборудования.

Система DIPTrace выполняет полный цикл проектирования печатных плат, а именно:

– графический ввод электрических схем;

– упаковку схемы на печатную плату;

– интерактивное размещение компонентов;

– ручную, интерактивную или автоматическую трассировку проводников;

– контроль ошибок в схеме и печатной плате и выпуск документации;

– анализ целостности сигналов.

– Пакет DipTrace состоит из следующих программных модулей:

– редактор схем SchematicCapture;

– редактор печатных плат PCBLayout;

– редактор корпусов;

– редактор компонентов.

Библиотечные элементы содержат как графическое описание, так и упаковочную информацию. Упаковочная информация представляет собой текстовое описание контактов и взаимные ссылки на нумерацию контактов в символах схемной библиотеки и посадочных местах технологической библиотеки. Создание библиотечных элементов является очень ответственным этапом, поскольку ошибки, внесенные с библиотечными элементами, обычно трудно исправляются.

Данная САПР имеет следующие характеристики:

– поддержка микросхем с планарными и штыревыми выводами;

– поддержка многослойных печатных плат;

– проверка правил проектируемой печатной платы;

– модуль автоматической трассировки полностью интегрирован в систему;

– переключение режимов автоматической и ручной трассировки.

Наличие таких широких возможностей обусловило выбор DIPTrace в качестве редактора печатной платы данного проекта.

Количество элементов и схема электрическая принципиальная обуславливает выбор двухсторонней печатной платы для основного модуля.

Эти платы используются для двухстороннего монтажа элементов в металлизированные или не металлизированные отверстия. Установка элементов на поверхность практикуется обычно в любительских или макетных конструкциях. Весь электрический монтаж осуществляется на двух слоях. Общепринято считать первым верхним слоем тот, на котором расположены элементы. При двухстороннем размещении элементов за верхний принимается слой, на котором находится соединитель или иные устройства с внешней коммутации монтажные элементы, колодки, платы и т.д.

Двухсторонние печатные платы обеспечивают большую точность выполнения проводящего рисунка и совмещения его с отверстиями и при этом являются дешевым классом печатных плат. Надежность печатной платы и механическая прочность крепления элементов также не высока. Во избежание отслоения печатных проводников все элементы следует монтировать без зазоров между корпусом элемента и печатной платой. Изготавливают двухсторонних печатных плат с металлизацией отверстий для повышения прочности крепления элементов.

Материал печатной платы выберем согласно ГОСТ 10316-78 c учётом требований к жёсткости и стойкости при нагреве. Таким образом, был выбран стеклотекстолит марки СФ-2-35-1,5, представляющий собой стеклотекстолит фольгированный двухсторонний с толщиной фольги 35 мкм и толщиной платы 1,5 мм.

Плата печатная генератора представлена на чертеже БрГТУ.110090.009, плата печатная частотомера на чертеже БрГТУ.110090.009.1.

5. Исследование синтезатора частот средневолнового диапазона

Исследование - важный этап при создании устройства, который позволяет оценить степень соответствия созданного устройства заданным требованиям и поставленным задачам.

Используемые приборы для исследования синтезатора частот средневолнового диапазона были предоставлены унитарным предприятием "СКБ Запад".

5.1 Исследование синтезатора

Исследование синтезатора частот было проведено с помощью цифрового осциллографа PV6501. Цифровой осциллограф PV6501 изображен на рисунке 5.1.

Рисунок 5.1 - Цифровой осциллограф PV6501

Созданный синтезатор частот средневолнового диапазона изображен на рисунке 5.2.

Рисунок 5.2 - Синтезатор частот средневолнового диапазона

Созданный синтезатор частот генерирует в диапазоне частот от 15 кГц до 1 МГц. Пример эпюр выходного сигнала генераторапредставлен на рисунке 5.3.

Рисунок 5.3 - Пример эпюр выходного сигнала генератора

Значение частоты синтезатора частот средневолнового диапазона изменялись в диапазоне от 15 до 1 МГц и фиксировались указанным цифровым осциллографом.

Данные исследования занесены в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 - Данные исследования

Показания синтезатора, кГц	Данные осциллографа, кГц
15	15,04
35,3	35,41
54,8	55
78,7	78,74
101,6	101,64
200,1	201,51
300	300,05
400,5	400,51
500,1	500,2
600,5	600,61
700,5	700,51
800,8	800,86
900,4	900,44
1000	1001

Рассчитаем точность генератора по формуле (5.1)

, (5.1)

гдеf_c - показания синтезатора, кГц;

f_о - данные осциллографа, кГц.

Таким образом, задаваемые генератором частоты обеспечиваются с точностью равной 99,9%.

5.2 Исследование синтезатора с излучающей антенной

Исследование синтезатора с излучающей антенной было проведено с помощью измерительного прибора напряженности ближнего поля NFM1, изображенного на рисунке 5.4 Технические данные измерительного прибора напряженности ближнего поля NFM1 представлены в таблице 5.2.

Рисунок 5.3 - Измерительный прибор напряженности ближнего поля NFM1

Таблица 5.2 - Технические данные измерительного прибора напряженности ближнего поля NFM1

Наименование	Характеристики
Диапазоны частот:
Зонд 1 (зонд Е)	от60 кГц до 350МГц; 50Гц
Зонд 2 (зонд Н)	от100 кГц до10МГц
Диапазоны измерений:
Зонд 1 (зонд Е)	от 2 до 1500В/м; от 2 до 40кВ/м (поля с частотой 50Гц); Предельные значения шкалы: 10, 30, 100, 300, 1500В/м
Зонд 2 (зонд Н)	от 1 до 10А/м
Погрешность измерений	±20%
Температурный диапазон работы	от - 10 до +40°C
Время успокоения стрелки	1 с
Электропитание	1 батарея на 9 В типа 6Ф22 или никель-кадмиевный аккумулятор
Габариты (индикаторная часть)	(86х55х165) мм
Масса	Общая 2 кг, индикаторная часть0,8 кг

При исследовании незнакомого электрического или магнитного поля следует начинать измерения с высшего диапазона измерения. Максимальные диапазоны измерения зондов не должны быть превышены даже кратковременно. При измерениях напряженности магнитного поля в диапазоне свыше 5 МГц в случае напряженности поля свыше 5 А/м время измерения не должно превышать 10 с. По возможности следует избегать измерений под открытым небом во время дождя или сильного снегопада или же такие измерения необходимо ограничить до максимума.

Измерение напряженности электрического поля производились на расстоянии 0,05 м от излучающей антенны в перпендикулярной плоскости к ней.

Оценивалась зависимость напряженности поля в диапазоне частот от 300 кГц до 900 кГц. График напряженности поля от частоты изображен на рисунке 5.4.

Рисунок 5.4 - График напряженности поля от частоты

Таким образом, в заданном заданием по дипломному проектированию диапазону от 300 до 9000 кГц напряженность электрического поля, излучаемого антенной, находится на уровне около 5 Вт/м². При этом в диапазоне от 100 до 600 кГц имеется подъем излучаемой напряженности электрического поля до 6,8 Вт/м². Это объясняется совпадением выходного сопротивления генератора и входного сопротивления антенны.

6. Расчет экономических показателей

Синтезатор частот средневолнового диапазона будет применяться для исследования и в последствии генерации излучения для уничтожения вредителей (клещей). Для создания нашего устройства необходимо произвести экономический расчет, по которому можно будет судить, является ли созданное нами устройство конкурентоспособным с отечественными и импортными аналогами. Также на основе полученных данных можно будет сделать вывод о том, уместно ли будет использовать ту элементную базу, которая использована в дипломном проекте.

Расчет экономических показателей очень важен, потому что соотношение цены и качества, а также функциональности устройства, является самым приоритетным показателем для конечных потребителей. Экономические показатели позволяют рассчитать затраты на производство устройства, цену предприятия-изготовителя и розничную цену.

Для выяснения всех этих вопросов и необходимо произвести расчет экономических показателей, в результате этих расчетов мы должны получить конечную розничную цену, по которой конечные потребители смогут приобрести устройство в продаже.

Сначала составим смету затрат на изготовление одного конструкторского элемента, которую можно рассчитать по следующим пунктам [13]:

- материалы и комплектующие изделия;

- расходы на оплату труда;

- заработную плату исполнителей;

- командировочные расходы;

- спецоборудование;

- отчисления в фонд социальной защиты населения;

- прочие расходы.

Расчет сметы производится с использованием реальных цен, которые взяты из интернет-магазинов. Цены в иностранной валюте были переведены в белорусские рубли по курсу Национального Банка на момент проведения расчета экономических показателей.

В таблице 6.1 представлен расчет затрат на основные и вспомогательные материалы.

Таблица 6.1 - Расчет затрат на сырье и материалы

Наименование	Единица измерения	Норма расхода	Цена, бел. руб.	Сумма, бел. руб.
1	2	3	4	5
Припой ПОС-61	кг	0,05	600 000	30 000
Флюс ФКТ	л	0,012	300 000	3 600
Итого:	33 600
Транспортно-заготовительные расходы (Ктр = 15%)	5 040
Итого с транспортно-заготовительными расходами	38 640

Следующим шагом будет расчет стоимости покупных полуфабрикатов и комплектующих деталей, создаваемого устройства. Все данные о стоимости комплектующих и покупных изделий представлены в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Стоимость комплектующих и покупных деталей

Наименование материалов	Количество покупных и комплектующих на 1 изделие	Стоимость единицы покупных и комплектующих, бел. руб.	Общая стоимость покупных и комплектующих изделий, бел. руб.
1	2	3	4
Плата печатная	2	35000	70000
Конденсатор К50-35-25В-1000мкФ±20%	2	7500	14 000
Конденсатор К50-35-16В-22мкФ±20%	1	1 500	1 500
Конденсатор К50-35-25В-100мкФ±20%	2	1200	2 400
Конденсатор К10-17Б-50В-1нФ±10%	1	9 000	9000
Конденсатор К50-35-16В-470мкФ±20%	1	3000	3 000
Конденсатор К50-35-25В-2,2мкФ±20%	1	1 500	1 500
Конденсатор SMD 0805	3	300	900
Линейный стабилизатор LM7812	1	9000	9000
Линейный стабилизатор LM7805	1	12500	12500
Микросхема XR-2206	1	62900	62900
Микросхема ATTINY 2313	1	33000	33 000
Индикатор HD-H101	7	4900	34300
Предохранитель H520	1	4350	4350
Резистор CF-25	16	270	4320
РезисторСП3-4АМ	3	16 500	49 500
РезисторPT15NH	3	4500	13500
Диодный мост DB101	1	3900	3900
Диод 1N4148	1	600	600
Резистор SMD 1206	15	300	4 500
Транзистор BC337	3	1 500	4 500
Транзистор BC327	1	1 800	1 800
Транзистор BC857	7	600	4200
Трансформатор ТТП-50	1	209 200	209 200
Диод BAT54A	1	1 600	1 600
Диод BAT54C	1	700	700
Транзистор BC846PN	2	1 200	2 400
Транзистор DMN3404L	2	1 400	2 800
Транзистор BC817-40	2	500	1 000
Тумблер 1021	1	19 000	19 000
Вилка 220 В	1	10500	10 500
Вилка штыревая PLS-4	1	4300	4300
Разъем IEC 320 C8	1	4700	4700
Разъем DIN 41524	1	9900	9900
Разъем DIN 41524	1	9900	9900
Клеммник винтовой	2	4 300	8 600
Корпус Gainta G368	1	90 000	90 000
Итого:	94		650470
Транспортно-заготовительные расходы (Ктр = 15%)	99820
Итого с транспортно-заготовительными расходами	750290

Основной статьей расходов на создание ПП является заработная плата проекта (основная и дополнительная) разработчиков (исполнителей) в число которых принято включать инженеров-программистов, руководителей проекта, системных архитекторов, дизайнеров, разработчиков баз данных, Web-мастеров и других специалистов, необходимых для решения специальных задач в команде.

Рассчитаем основную заработную плату рабочих, которые заняты монтажом, сбором и наладкой одного конструктивного элемента. Величина основной зарплаты рассчитывается на основе трудоемкости работ, выполняемых рабочими разной квалификации.

Данную величину рассчитаем по формуле (6.1)

ЗП_осн = Т_ст1··Ф_рв·К_пр, (6.1)

где Т_ст1 - месячная тарифная ставка 1разряда рабочего;

Т_к - тарифный коэффициент согласно разряду исполнителя;

22 - среднее количество рабочих дней в месяце;

Ф_рв - фонд рабочего времени исполнителя;

К_пр - коэффициент премий.

Рассчитаем основную заработную плату инженера 1 категории см. формулу (6.1). Тарифный коэффициент согласно 14 разряду инженера-программиста Тк=3,25. Продолжительность разработки ПП - 60 дней. Ставка 1 разряда на данном предприятии составляет 400000 бел. руб.

ЗП_осн = 400 000 · ·60 ·1,4 = 4 963 636 бел. руб.

Основная заработная плата инженера 2 категории рассчитывается см. формулу (6.1). Тарифный коэффициент 12 разряда 2,84 и фонд рабочего времени 40 дней.

ЗП_осн = 400 000 ·· 40 ·1,4 = 2 891 636 бел. руб.

Основная заработная плата сборщика рассчитывается см. формулу (6.1). Тарифный коэффициент 9 разряда 2,32 и фонд рабочего времени 1 день.

ЗП_осн = 400 000 ·· 1 ·1,4 = 59 054 бел. руб.

Дополнительная заработная плата каждого исполнителя равняется 20% от основной. Дополнительная заработная плата рассчитывается по формуле (6.2)

ЗП_д = ЗП_осн ·, (6.2)

где ЗП_осн-основная заработная плата;

- коэффициент дополнительной заработной платы.

Дополнительная заработная плата инженера 1 категории рассчитывается см. формулу (6.2)

ЗП_д = 4963636 ·= 992 727 бел. руб.

Дополнительная заработная плата инженера 2 категории рассчитывается см. формулу (6.2)

ЗП_д = 2891636 ·= 578 327 бел. руб.

Дополнительная заработная плата сборщика рассчитывается см. формулу (6.2)

ЗП_д = 59054 ·= 11 811 бел. руб.

Полученные данные представлены в таблице 6.3

Таблица 6.3 - Расчет заработной платы

Категории работников	Разряд	Тарифный коэффициент (Кт)	Фэ, дн.	Коэффициент премирования (Кпр)	Нд, %	Зарплата, бел. руб.
						Основная	Дополнительная	Всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Инженер 1 категории	14	3,25	60	1, 4	20	4 963 636	992 727	5 956 363
Инженер 2 категории	12	2,84	40	1, 4	20	2 891 636	578 327	3 469 963
Сборщик	9	2,32	1	1,4	20	59 054	11 811	70 865
ИТОГО	-	-	-	-	-	7 914 326	1 582 865	9 497 191

Следующим пунктом будет расчет себестоимости и отпускной цены продукции.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе ее создания сырья, материалов, комплектующих изделий. Для расчета полной себестоимости продукции используется метод калькулирования затрат, который включает следующие элементы затрат: сырье и материалы за вычетом возвратных отходов, покупные изделия, полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, основная зарплата производственных рабочих, дополнительная зарплата производственных рабочих, налоги и отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды, расходы на подготовку и освоение производства, износ инструмента и приспособлений специального назначения, общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы, прочие производственные расходы, коммерческие расходы.

Отпускная цена продукции предприятия - изготовителя состоит из: полной себестоимости, плановой прибыли на единицу продукции, отчислений в республиканские фонды и налога на добавленную стоимость. Расчет розничной цены продукции сведем в таблицу 6.4.

Таблица 6.4 - Расчет розничной цены

Статьи затрат	Обозначение	Формулы расчетов	Расчет
1	2	3	4
Материалы и сырье	РМ	табл.6.1	38 640
Покупные полуфабрикаты и комплектующие	РК	табл.6.2	750 290
Основная зарплата рабочих	З0	табл.6.3	7 914 326
Дополнительная зарплата рабочих	ЗД	20% З0	1 582 865
Отчисления в фонд социальной защиты	РСОЦ	34,6% (З0+ЗД)	3 286 028
Износ инструментов и приспособлений целевого назначения	РИЗ	10% З0	791 433
Износ инструментов и приспособлений целевого назначения	РИЗ	10% З0	791 433
Общепроизводственные расходы	РОБП	30% З0	2 374 298
Общехозяйственные расходы	РОБХ	50% З0	3 957 163
Прочие производственные расходы	РПР	2% З0	158 287
Производственная себестоимость	СПР	РМ+РК+З0 +ЗД +РСОЦ + +РИЗ +РОБП +РОБХ +РПР	20 853 330
Коммерческие расходы	РКОМ	1% СПР	208 533
Полная себестоимость	СП	СПР +РКОМ	21061863
Плановая прибыль	ПЕД	25% СП	5265465
Оптовая цена предприятия	ЦОПТ	СП +ПЕД	26 327 328
Налог на добавленную стоимость	НДС	20% ЦОПТ	5265465
Отпускная цена	ЦОТП	ЦОПТ + НДС	31592793
Чистая прибыль	ПЧ	Пч= Пед· (1-Нп/100)	4317681

В результате расчета окончательная отпускная цена устройства синтезатора частоты средневолнового диапазона составляет 31 592 793 бел. руб., полная себестоимость 21 061 863 бел. руб., чистая прибыль 4 317 681 бел. руб.

Среди аналогов данного устройства можно выделить достаточное количество аналогичных устройств розничные цены на которые начинаются от 7 230 000 бел. руб. Поэтому разработка и изготовление единичного устройства не имеет смысла. Для конкурирования необходим серийный выпуск данных устройств. Тогда можно будет вести речь о конкурентоспособности устройств.

7. Охрана труда и экологическая безопасность

7.1 Охрана труда на производстве

Под охраной труда подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве [14].

Охрана труда - система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства.

Проверки предприятий и анализ материалов расследования несчастных случаев показывают, что свыше 70 % нарушений требований охраны труда происходит по организационным причинам, причем из них около 50 % - вследствие некомпетентности руководителей и специалистов, недисциплинированности и незнания персоналом элементарных требований охраны труда и техники безопасности при проведении работ с повышенной опасностью.

Важную роль в обеспечении здоровых и безопасных условий труда играют инструктажи и проверка знаний по вопросам охраны труда.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. Управление охраной труда в организации осуществляет её руководитель, а в структурных подразделениях организации - руководители структурных подразделений. Для организации работы и осуществления контроля по охране труда руководитель организации создает службу охраны труда (вводит должность специалиста по охране труда) в соответствии с типовым положением о службе охраны труда организации, утвержденным постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 24 мая 2002г. № 82. Отсутствие в организации службы охраны труда (специалиста по охране труда) не освобождает ее руководителя от обязанности обеспечивать организацию работы и контроль по охране труда.

В целях профилактики производственного травматизма и профессиональных заболеваний, улучшения условий и охраны труда работников в организации реали-зуются мероприятия по охране труда в соответствии с Положением о планировании и разработке мероприятий по охране труда, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 23 октября 2000г. № 136.

Руководитель организации обеспечивает прохождение работниками медицинских осмотров в соответствии с Порядком проведения обязательных медицинских осмотров работников, утверждённым постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 8 августа 2000г. № 33.

Обучение, инструктаж и проверка знаний работников по вопросам охраны труда осуществляется в соответствии с Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь 28.11.2008 г. № 175 "Об утверждении Инструкции о порядке подготовки, переподготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда" и соответствующими отраслевыми техническими нормативными правовыми актами. Ответственность за организацию обучения, инструктажа и проверки знаний работников по вопросам охраны труда возлагается на руководителя организации, в структурных подразделениях организации - на руководителей структурных подразделений. Контроль за своевременным и качественным проведением обучения, инструктажа и проверки знаний работников организации по вопросам охраны труда осуществляет служба охраны труда (специалист по охране труда).

В организации перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по наряду-допуску, утверждается руководителем организации.

Перед допуском к работе ответственный руководитель работ знакомит работников с мероприятиями по безопасному производству работ, проводит целевой инструктаж с записью в наряде-допуске. Ответственный руководитель работ осу-ществляет контроль за выполнением предусмотренных в наряде-допуске мероприятий по обеспечению безопасного производства работ.

При возникновении опасности для жизни и здоровья работников уполно-моченное должностное лицо нанимателя, осуществляющее руководство работами, принимает меры по устранению этой опасности, при необходимости прекращает работы и обеспечивает эвакуацию работников из опасной зоны.

Руководитель организации обеспечивает соблюдение требований Постановления Совета Министров Республики Беларусь 15.01.2004 г. № 30 "О расследовании и учете несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний". Работники, обнаружившие нарушения правил, а также ситуаций, которые создают угрозу здоровью и жизни для работников и окружающих людей, обязаны немедленно сообщить об этом своему непосредственному руководителю, а в случае его отсутствия вышестоящему руководителю.

На предприятиях систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

– улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работников от ранений;

– устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма;

– улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей 54вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;

– устранение возможностей аварий при работе оборудования, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т.п.;

– организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;

– обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

Общие требования техники безопасности на производстве перечислены далее.

1) При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

2) При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3) На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:

не ходить без надобности по другим цехам предприятия;

обходить места погрузки и выгрузки грузов;

не переходить в неустановленных местах, не заходить за ограждения;

не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам.

4) В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

Специальные требования безопасности перед началом работы:

– привести в порядок свою рабочую одежду: застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлаги рукавов; заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов одежды: убрать концы галстука, косынки или платка; надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы;

– надеть рабочую обувь; работа в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается ввиду возможности ранения ног;

– внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все загромождающие и мешающие работе предметы; инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке; убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений;

– проверить, чтобы рабочее место было хорошо освещено;

– убедиться, что на рабочем месте пол в полной исправности, без выбоин, без скользких поверхностей и т.п., что вблизи нет оголенных электропроводов и все опасные места ограждены.

Инструктажи по охране труда на участке должны проводиться не реже, чем через три месяца с подписью инструктируемого в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

Согласно Постановление министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 3 июня 2003 г. N 70 "Об утверждении межотраслевых общих правил по охране труда" в ред. постановлений Минтруда и соцзащиты от 19.11.2007 N 150, от 30.09.2011 N 96 Технологические процессы должны быть безопасными в течение всего времени их функционирования. Разработка, организация и проведение технологических процессов осуществляются в соответствии с требованиями межгосударственного стандарта ГОСТ 12.3.002-75 "Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности", введенного в действие на территории Республики Беларусь постановлением Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров Республики Беларусь от 17 декабря 1992 г. N 3, Санитарных норм, правил и гигиенических нормативов "Гигиенические требования к организации технологических процессов и производственному оборудованию", утвержденных постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 13 июля 2010 г. N 93, иных технических нормативных правовых актов.

При разработке технологических процессов предусматриваются: устранение (снижение) воздействия на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов; применение средств автоматизации и механизации, дистанционного управления технологическим процессом и операциями при наличии вредных и (или) опасных производственных факторов; применение средств коллективной и индивидуальной защиты работающих согласно межгосударственному стандарту ГОСТ 12.4.011-89 "Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация", введенному в действие на территории Республики Беларусь постановлением Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров Республики Беларусь от 17 декабря 1992 г. N 3.

Технологические процессы не должны загрязнять окружающую среду и распространять вредные факторы воздействия на окружающую среду выше предельно допустимых норм, установленных техническими нормативными правовыми актами.

Оборудование должно отвечать требованиям межгосударственного стандарта ГОСТ 12.2.003-91 "Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности", введенного в действие на территории Республики Беларусь постановлением Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров Республики Беларусь от 17 декабря 1992 г. N 3 (далее - ГОСТ 12.2.003), Гигиеническим требованиям к организации технологических процессов и производственному оборудованию, эксплуатационным документам организаций-изготовителей.

Части оборудования, представляющие опасность, и внутренние поверхности ограждений, открывающихся без применения инструмента, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены знаком безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026.

Обеспечение здоровых и безопасных условий труда работающих, занятых на работах с видеодисплейными терминалами, электронно-вычислительными машинами и персональными электронно-вычислительными машинами, осуществляется в соответствии с санитарными правилами СанПиН 9-131 РБ 2000 "Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, электронно-вычислительным машинам и организации работы", введенными в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 10 ноября 2000 г. N 53 "О введении в действие санитарных правил и норм, гигиенических нормативов".

При производстве учебного стенда могут возникнуть следующие опасные и вредные производственные факторы: отравление химическими веществами, поражение электрическим током, возможность возникновения пожароопасной обстановки. Поэтому далее опишем основные требования по устранению вышеперечисленных производственных факторов.

К работам допускаются лица, достигшие восемнадцатилетнего возраста, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по результатам медицинского осмотра, прошедшие инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте.

При работе с химическими веществами необходимо соблюдать требования санитарных правил и норм "Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ”, утвержденых Постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь 31 декабря 2008 г. №240 (с изменениями от 19 ноября 2009 г. № 124), а также нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, содержащих требования безопасности обращения с химическими веществами.

Расфасовка химических веществ осуществляется в специальных помещениях, оборудованных местной вытяжной вентиляцией, а токсичных веществ - в вытяжном шкафу с применением соответствующих средств индивидуальной защиты.

Для вскрытия вручную барабанов с твердыми химическими веществами предусматриваются специальные ножи из материалов, не образующих искр. Вскрытие барабанов с твердыми химическими веществами производится в защитных очках, резиновых перчатках и респираторе.

Дробление твердых химических веществ выполняется в закрытых шкафах или камерах. Растворение твёрдых химических веществ осуществляется в сосудах, изготовленных из химически стойких материалов.

При применении химических веществ в технологических процессах производства металлических и неметаллических неорганических покрытий, наносимых электрохимическим, химическим, анодным окислением, горячим и металлозащищенным способами должны выполнять требования ГОСТ 12.3.008-75 "Система стандартов безопасности труда. Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности", Постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 17 декабря 1992 г. № 3 введен в действие в качестве государственного стандарта Республики Беларусь.

Каждое химическое вещество хранят в соответствующей для данного вещества исправной таре или ячейках стеллажей на установленных для них местах. Бутыли с кислотами и щелочами устанавливают в плетеные корзины с прочными ручками, металлические обрешетки, выложенные внутри гибким пластиком, или в другую тару, гарантирующую сохранность бутылей, и размещают группами по наименованиям веществ. Ширина проходов должна быть не менее 1м. Бутыли с кислотами защищают от воздействия солнечных лучей. Места хранения кислот обозначаются.

Электроустановки должны находиться в технически исправном состоянии, обеспечивающем безопасные условия труда.

Эксплуатация электроустановок в организациях осуществляется в соответствии с ТКП 181-2009 "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей", Электроустановки должны быть укомплектованы испытанными, готовыми к использованию защитными средствами, а также средствами оказания первой медицинской помощи в соответствии с действующими правилами и нормами.

Безопасность работников и других лиц при эксплуатации электроустановок обеспечивается путем:

– применения надлежащей изоляции;

– применения двойной изоляции;

– соблюдения соответствующих расстояний до токоведущих частей или путем закрытия, ограждения токоведущих частей;

– применения блокировки аппаратов и ограждающих устройств для предотвра-щения ошибочных операций и доступа к токоведущим частям;

– надежного и быстродействующего автоматического отключения частей электрооборудования, случайно оказавшихся под напряжением и повреждённых участков сети, в том числе защитного отключения;

– заземления или зануления корпусов электрооборудования и элементов электроустановок, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции;

– выравнивания потенциалов;

– применения разделительных трансформаторов;

– применения предупреждающей сигнализации, надписей и плакатов;

– применения устройств, снижающих напряженность электрических полей;

– использования средств защиты и приспособлений, в том числе для защиты от воздействия электрического поля в электроустановках, в которых его напряженность превышает допустимые нормы.

Защитное заземление и зануление электроустановок постоянного и переменного тока частотой до 400 Гц выполняются в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление", Постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 17 декабря 1992 г. № 3 введен в действие в качестве государственного стандарта Республики Беларусь.

В соответствии с Законом Республики Беларусь от 15 июня 1993г. "О пожарной безопасности" в редакции Закона Республики Беларусь от 30 ноября 2010г. № 196-З руководители и другие должностные лица организаций обязаны:

– обеспечивать пожарную безопасность и противопожарный режим;

– предусматривать организационные и инженерно-технические мероприятия по пожарной безопасности в планах экономического и социального развития организаций, создавать при необходимости организационно-штатную структуру, разрабатывают обязанности и систему контроля, обеспечивающие пожарную безопасность во всех технологических звеньях и на этапах производственной деятельности;

– обеспечивать своевременное выполнение противопожарных мероприятий по предписаниям, заключениям и предупреждениям органов государственного пожарного надзора;

– внедрять научно-технические достижения в противопожарную защиту объектов, проводить работу по изобретательству и рационализации, направленную на обеспечение безопасности людей и снижение пожарной опасности технологических процессов производств;

– обеспечивать выполнение и соблюдение требований нормативных правовых актов системы противопожарного нормирования и стандартизации при проектировании, строительстве, а также при изготовлении, транспортировке и использовании выпускаемых веществ, материалов, продукции, машин, приборов и оборудования;

– содержать в исправном состоянии пожарную технику, оборудование и инвентарь;

– организовать обучение работников правилам пожарной безопасности и обеспечивать их участие в предупреждении и тушении пожаров, не допускать к работе лиц, не прошедших противопожарный инструктаж;

– обеспечить разработку плана действий работников на случай возникновения пожара;

– представлять по требованию органов государственного пожарного надзора документы о пожарах и их последствиях, сведения, характеризующие состояние пожарной безопасности объектов и выпускаемой продукции;

7.2 Экологическая безопасность при утилизации электрооборудования

Поскольку электронные и электрические приборы используются повсеместно и товарооборот этого сегмента рынка очень большой, отходы также очень велики. Несколько уже принятых законов в этой области имеют своей целью уменьшение количества отходов за счет создания условий для их переработки и побуждения производителей к более внимательному выбору материалов для производства.

В ответ на тревогу по поводу токсинов, которыми опасно вышедшее из службы электрическое и электронное оборудование и по поводу все возрастающих объемов отходов от этих приборов - по прогнозам, количество их в три-пять раз превысит ежегодный объем городского мусора в 2002 году Европейский Союз принял Директиву № 2002/96 ЕС от 27 января 2003 г. "Об отходах от электрического и электронного оборудования (ОЭЭО)". Эта директива требует от всех европейских производителей оборудования и комплектующих брать на себя ответственность за сбор, утилизацию и переработку продукта, а также заботиться и о финансовой стороне вопроса.

Кроме того, производители электрического и электронного оборудования должны выполнять нормы утилизации и переработки от 50 до 75% от общего веса продукта, в зависимости от его типа. Необходимо вынимать из оборудования, вышедшего из эксплуатации, печатные платы, батарейки, электронно-лучевые трубки и наружные кабели, а также любые детали из пластмассы, содержащей бромированные добавки.

Вышеназванная директива была опубликована Европейским Парламентом в январе 2003 года. Директива обязывала правительства стран-участников ЕС закрепить утвержденные нормы в национальном законодательстве к августу 2004 года, для того, чтобы создать систему сбора "отслуживших" продуктов и выработать технологию для производителей электрического и электронного оборудования, которая позволила бы им выполнить все обязательства по сбору, утилизации и переработке продуктов к августу 2005 года, достичь вышеупомянутых численных показателей по переработке и утилизации к январю 2007 года и установить новые к декабрю 2008 года.

Самое большое практическое значение Директивы состоит в том, что все затраты на продажу или поставки товаров на рынок Европейского Союза, сбор, переработку продуктов и их правильную утилизацию после 13 августа 2005 года должны были оплачиваться производителями. Законодательная цель состоит в том, чтобы заставить производителей, ответственных за "судьбу" "отслуживших" товаров принять разумное с точки зрения защиты окружающей среды решение. И это решение может заставить производителей переконструировать их оборудование, изменить процесс его переработки для вторичного использования, упростить состав.

8. Ресурсо - и энергосбережение

8.1 Государственные требования к ресурсосбережению

Ресурсосбережение - это есть снижение материалоемкости единицы продукции, увеличение выхода конечной продукции, сокращение потерь в производственном процессе путем применения достижений новейшей техники и технологии.

В Республике Беларусь действует Межгосударственный стандарт разработанный Межгосударственным Техническим Комитетом (МТК) по стандартизации МТК 111.

Настоящий стандарт является основополагающим и устанавливает цель, задачи, объекты, основные принципы, термины и классификацию групп требований рационального использования и экономного расходования материальных ресурсов на всех стадиях жизненного цикла веществ, материалов, изделий, продукции при проведении работ и оказании услуг юридическим и физическим лицам.

Целью стандартизации в области ресурсосбережения является создание организационно-методической и нормативной основы, необходимой и достаточной для проведения государственной технической политики, направленной на снижение ресурсоемкости получаемого дохода без ухудшения условий экономического развития страны при безусловном обеспечении высоких потребительских свойств продукции

Требования ресурсосбережения подразделяют на три группы:

– требования ресурсосодержания, определяющие совершенство процессов, продукции, работ и услуг, например, по составу и количеству использованных материалов, массе, габаритам, объему изделия;

– требования ресурсоемкости (по технологичности), определяющие возможность достижения оптимальных затрат ресурсов при изготовлении, ремонте и утилизации продукции, а также выполнении различных работ и оказании услуг с учетом требований экологической безопасности;

– требования ресурсоэкономичности изделия, определяющие возможность достижения оптимальных затрат ресурсов при эксплуатации, ремонте и утилизации продукции, а также при выполнении работ и оказании услуг.

Указанные группы требований взаимосвязаны при:

– разработке продукции, планировании работ и услуг (устанавливают проектные требования ресурсосодержания и ресурсоэкономичности, рекомендации по ресурсоемкости);

– изготовлении продукции, выполнении работ и оказании услуг (устанавливают уточненные (контрольные) требования ресурсоемкости (по технологичности));

– эксплуатации продукции и выполнении работ и оказании услуг (устанавливают уточненные (контрольные) требования ресурсоэкономичности и ресурсоемкости));

– утилизации продукции (устанавливают требования ресурсоемкости и ресурсоэкономичности).

8.2 Ресурсосбережение в радиоэлектронной промышленности

В процессе хозяйственной деятельности ресурсы предприятия занимают одно из центральных мест, поэтому вопрос ресурсосбережения и определения оптимального соотношения ресурсов на предприятии очень актуален в настоящее время. Финансовая политика в области ресурсов направлено воздействует на долговременное состояние предприятия, а так же определяет его текущее состояние. Она диктует тенденции экономического развития, перспективный уровень научно-технического прогресса, состояние производственных мощностей предприятия.

Актуальность данной темы помимо прочего заключается в том, что в процессе хозяйственной деятельности практически все белорусские предприятия сталкиваются с проблемой нехватки ресурсов для обеспечения нормальной работы.

Классификация ресурсов и их характеристика.

Производство различных благ и вся хозяйственная деятельность базируются на использовании различных экономических ресурсов. Под экономическими ресурсами понимают все виды ресурсов, используемые в процессе товаров и услуг. К ресурсам предприятия относятся:

земля (природные ресурсы);

капитал предприятия;

кадровый потенциал;

предпринимательские способности.

Земля - это любое место, где находится человек: живет, трудится, отдыхает, развлекается и т.п. На земле как на территории также расположены производственные и другие предприятия. Земля, имеющая биологические свойства плодородия, служит объектом сельского и лесного хозяйства. Земля является также источником полезных ископаемых, водных и других ресурсов. Говоря о земле как о факторе производства, экономическая теория учитывает все функции природных факторов в хозяйстве.

Основные фонды - это часть производственных фондов, которая вещественно воплощена в средствах труда, сохраняет в течение длительного времени свою натуральную форму, переносит по частям стоимость продукции и возмещается только после проведения нескольких производственных циклов.

В зависимости от назначения основные фонды делятся на:

основные производственные фонды;

основные непроизводственные фонды.

К основным производственным относятся фонды, которые непосредственно участвуют в производственном процессе или создают условия для производственного процесса (производственные здания, трубопроводы и др.)

Основные непроизводственные фонды - это объекты бытового и культурного назначения, медицинские учреждения и др. Оборотные средства - это совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный кругооборот денежных средств.

К оборотным производственным фондам относятся предметы труда (сырье, основные материалы и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части, средства труда со сроком службы не более 1 года или стоимостью не более пятидесятикратного установленного минимального размера оплаты труда в месяц (МБП и инструменты), незавершенное производство и расходы будущих периодов.

К фондам обращения относятся средства предприятия, вложенные в запасы готовой продукции, товары отгруженные, но неоплаченные, а также средства в расчетах и денежные средства в кассе и на счетах.

Оборотные производственные фонды вступают в производство в своей натуральной форме и в процессе изготовления продукции целиком потребляются. Они переносят свою стоимость на создаваемый продукт.

Оборотные средства обеспечивают непрерывность производства и реализации продукции.

Фонды обращения связанные с обслуживанием процесса обращения товаров. Они не участвуют в образовании стоимости, а являются ее носителями. После изготовления продукции и ее реализации стоимость оборотных средств возмещается в составе выручки от реализации продукции, что создает возможность систематического возобновления процесса производства. Он осуществляется путем непрерывного кругооборота средств на предприятии.

В своем движении оборотные средства проходят последовательно 3 стадии: денежную, производственную и товарную.

Эффективное использование ресурсов во многом зависит от принципов организации производства. Так ритмичность, слаженность и высокая результативность зависит от оптимальных размеров оборотных средств. Поэтому большое значение приобретает процесс нормирования оборотных средств, который относится к текущему финансовому планированию на предприятии. Для формирования оборотных средств, предприятие использует собственные и приравненные к ним средства, а так же привлеченные и заемные пассивы. Источниками формирования оборотных средств могут быть: прибыль, кредиты, акционерный (уставный) капитал, паевые взносы, бюджетные средства, перераспределенные ресурсы, кредиторская задолженность и др.

Отдельно выделяется категория денежного капитала.

Финансовые ресурсы - это денежные средства, имеющиеся в распоряжении предприятия и предназначенные для осуществления текущих затрат по расширенному воспроизводству для выполнения финансовых обязательств и экономического стимулирования работающих. Финансовые ресурсы направляются так же на содержание и развитие объектов непроизводственной сферы, потребление, накопление в специальные резервные фонды и др.

Формирование финансовых ресурсов происходит за счет целого ряда источников. Первоначальное формирование финансовых ресурсов происходит в момент учреждения предприятия, когда образуется уставный капитал. В основном же финансовые ресурсы формируются за счет прибыли, а также перечисленных в выше изложенной схеме источников. Трудовые ресурсы приводят в движение материальные элементы производства, создают продукт, стоимость и прибавочный продукт в форме прибыли.

Отличие данного вида ресурсов от других заключается в том, что каждый наемный работник может отказаться от предложенных условий и потребовать изменения условий труда, переобучения другим профессиям, может уволиться с предприятия по собственному желанию. Кадровый состав предприятия и его изменения имеют определенные количественные, качественные и структурные характеристики, которые могут быть с меньшей или большей степенью достоверности изменены и отражены следующими абсолютными и относительными показателями:

списочная и явочная численность работников предприятия и его внутренних подразделений отдельных категорий и групп на определенную дату;

среднесписочная численность работников предприятия и его внутренних подразделений за определенный период;

удельный вес работников отдельных подразделений в общей численности работников предприятия;

темпы роста численности работников предприятия за определенный период;

средний разряд рабочих предприятия;

удельный вес служащих, имеющих высшее или среднее специальное образование в общей численности служащих и работников предприятия;

средний стаж работы по специальности руководителей и специалистов предприятия;

текучесть кадров по приему и увольнению работников;

фондовооруженность труда работников и рабочих на предприятии и др.

Совокупность перечисленных и ряда других показателей может дать представление о количественном, качественном и структурном состоянии персонала предприятия и тенденциях их изменения для целей управления персоналом, в том числе планирования, анализа и разработки мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов предприятия.

Эффективность использования трудовых ресурсов предприятия характеризует производительность труда, которая определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненной работы.

В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании ресурсов.

В последнее десятилетие проблема экономии ресурсов на предприятии особенно обострилась. Необходимо осуществлять техническое перевооружение или реконструкцию действующих предприятий - перевести их на ресурсосберегающие технологии.

Ресурсосбережение - это совокупность мер по экономному и эффективному использованию всех факторов производства, общее свойство которых состоит в потенциальной возможности их участия в производстве и в потреблении. Ресурсосбережение означает использование всех видов ресурсов (материальных, трудовых, природных, финансовых и других) для решения задач экономического и социального развития. Поскольку потребности людей и общества стремительно растут, а ресурсы ограничены и редки, то роль ресурсосбережения в решении коренной триединой проблемы: что, как, для кого производить все возрастает. Ресурсосбережение охватывает не только факторы производства, но и продукцию, поскольку продукция одной отрасли потребляется в другой, связанной с ней общественным разделением труда.

Соблюдение ресурсосбережения - важная характеристика качества техники и технологии. Техника считается ресурсосберегающей, если она требует меньше расхода ресурсов на изготовление и эксплуатацию. Ресурсосберегающей технологией называют технологию малоотходную или безотходную. Необходимость ресурсосбережения вызвана дефицитом многих видов ресурсов, истощением их запасов в природе, значительным удорожанием добычи и другими факторами.