Главная База знаний "Allbest" Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника Друкована плата пристрою

Друкована плата пристрою

Розробка конструкцій і технології процесу виготовлення друкованої плати пристрою. Обґрунтування вибору елементної бази, розрахунок структури технологічного процесу. Монтаж і складання проектованого виробу. Програма спектру для розводки друкованих плат.

Рубрика	Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника
Вид	дипломная работа
Язык	украинский
Дата добавления	19.11.2015
Размер файла	5,5 M

посмотреть текст работы

скачать работу можно здесь

полная информация о работе

весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вступ

Метою дипломного проекту є розробка конструкцій і технологічного процесу виготовлення друкованої плати пристрою, а також розрахункове обгрунтування вибору елементної бази та розроблені структури технологічного процесу.

Розробка зарядного пристрою для автомобільних акумуляторів на даний час є доволі актуальною темою. Мало кого задовільняють зарядні пристрої минулого покоління. Заряджанняакумуляторів в таких приладах знижувало тривалість експлуатації акумуляторів.

Вирішення даної задачі полягає в автоматизації заряджання і спрощення керуванням процесу заряджання. Проетований зарядний пристрій призначений для використання як і в домашніх умовах так і в майстернях при великих вібраціях, температурі, тощо…

У теперішній час уже відійшли на задній план зарядні пристрої які «всліпу» заряджали акумулятори. Чим раз більше у автолюбителів появляються нові, автоматичні зарядні прилади, які заряджають набагато вищою якістю. А також перевагою персональної автоматичних зарядних пристроїй є те що вони зменшують зношеність акумуляторів.

Тож розробка таких приладів буде мати попит на ринку, тому що автомобілів стає все більше і більше. Їхнє обслуговування має бути сучасним і якісним.

Надзвичайно важко сьогодні визначити “границі” радіотехніки, оскільки радіотехніка проникла в значну кількість галузей наукової і виробничої яльності. Ще кілька десятиліть назад радіотехніка добре вписувалась тільки у зв'язок без провідників. Але зараз існують кабельні системи зв'язку та телебачення. І навпаки, при розмові по телефону або при відправленні телеграми, сигнали поширюються не тільки по кабелю, а також і у відкритому просторі. Прогрес суспільства без радіотехніки і радіоелектроніки просто неможливий. Радіотехніку використовують у різних галузях народного господарства: в космічних дослідженнях, в авіації, на флоті, в медицині, метеорології, геології, промисловості, сільському господарстві. На сьогоднішній день ні одна експериментальна наука не може обійтись без використання спеціальних, часто досить складних радіоелектронних пристроїв. Достатньо назвати такі, як прискорювачі елементарних частинок, електронні мікроскопи, стандарти частоти і часу, надчутливі індикатори електромагнітного випромінювання. Технічні засоби радіотехніки є основою не тільки всіх видів електро і радіозв'язку, безмежного світу кібернетичних пристроїв, автоматичних систем управління, але і електроенергетики. Таке широке використання електромагнітної енергії пояснюється простотою перетворення її із одного виду в інший, простотою передачі практично на любі відстані і можливістю концентрації з величезною густиною.

Ще важче відобразити сучасний стан розвитку радіотехніки. Прогрес настільки стрімко розвивається, що відомості, якими ми володіли вчора, сьогодні стають безнадійно застарілими. Інформація про нові досягнення в галузі радіотехніки та радіотехніки поступає неперервно.

Сучасна радіоелектроніка розвивається в напрямку мікропроцесорної техніки, здавалося б звичайний холодильник чи пральна машинка, а в них вже є процесори які відповідають рівню ПК кінця 20-ого століття. Але це тільки мала частина від того що розробляється в сучасній електроніці, а це і роботи з дуже високим рівнем інтелекту, і фото, відео, аудіо побутова техніка з високим рівнем мініатюризації і великими функціональними можливостями, і засоби зв'язку з можливістю бачити на моніторі свого співрозмовника, і багато іншої цифрової техніки.

Вироби мікроелектроніки: інтегральні мікросхеми різних ступенів інтеграції, мікрозборки, мікропроцесори, і ЕВМ - дозволили здійснити проектування і промислове виробництво складної радіоапаратури, яка відрізняється від апаратури попереднього покоління кращими експлуатаційними параметрами більш високою надійністю і строком служби, меншою споживаною потужністю і вартістю. Апаратура на базі мікроелектроніки найшла широке застосування в всіх галузях народного господарства і в всіх сферах діяльності людини. Створенню системи автоматичного проектування, промислових роботів, автоматизованих і автоматичних виробничих ліній, космічним дослідженням, проникнення в глибини океанів і надри землі, здобуткам в діагностиці і лікуванні багатьох захворювань, покращенням побуту простих людей і багато чому іншому сприяє розвиток мікроелектроніки.

Технологія інтегральних мікросхем, розвиваючись виключно швидкими темпами, досягла значних успіхів. В наш час вона відіграє висхідну і вирішальну роль в вдосконаленні практично всіх галузей народного господарства.

Саме на такому мікропроцесорі спроектований даний пристрій випередження кута запалення (ВКЗ).

Електроніка на сьогоднішній день є однією з тих галузей які розвиваються дуже швидкими темпами. І в автомобільних приладах чи приладах для обслуговування автомобілів, вона зустрічається досить часто:

— Бортовий комп'ютер - обробляє інформацію із багатьох датчиків точно дозує подачу палива та повітря в циліндри, керує випередженням запалення, виводить інформацію про середній та моментальний розхід палива;

— ESP (система курсової стійкості) яка обробляє дані з багатьох датчиків і при винекнені екстремальної ситуації втручається в керування (підгальмовує потрібне колесо, вказує водію наскільки потрібно викрути кермо) допомагає водію втримати автомобіль на слизькій дорозі;

— ABS (анти блокувальна система коліс) яка при екстреному гальмуванні не дозволяє заблокувати колеса що дозволяє уникнути заносу автомобіля;

— Круїз-контроль - це система яка підтримує постійну швидкість автомобіля на шосе і при виявленні попереду іншого автомобіля, за допомогою радару визначає швидкість і відстань цього автомобіля, підгальмовує. Наступне покоління цієї системи (уже пішло в серію на деяких моделях) при виявленні перешкоди попереду може повністю зупинити автомобіль без будьякої участі водія;

— “Розумна оптика” (світлодіодна чи газорозрядна) яка допомагає “зазирнути” в поворот збільшити потік світла га обочину і зменшити на зустрічній смузі;

— Клімат-контроль - дозволяє забезпечити комфортну температуру для кожного пасажира;

— “Розумна” система повного приводу (xDrive у BMW, quattro у Audi, 4-Motion у Volkswagen…) яка за допомогою електронно керованих роз приділяють обертальний момент по осям автомобіля;

— Авто сигналізації з GSM та GPS зв'язком;

— Система слідкування за дорожньою розміткою - попереджає водія вібрацією на кермі про те що автомобіль пересікає розмітку;

— Система розпізнавання дорожніх знаків - за допомогою камери розпізнає дорожні знаки і висвітлює їх на моніторі.

Також на сьогоднішній день існує на етапі розроблення система яка сканує дорожнє покриття і на нерівностях подає сигнали керування на гідропневматичну підвіску про збільшення чи зменшення кліренсу на тому колесі яке попаде на нерівність. Лазерні датчики цієї системи будуть вмонтовані в оптику автомобіля.

І це далеко не весь список електронних систем які використовуються у транспорті. Саме тому ця галузь і надалі буде розвиватись шаленими темпами.

Автоматичний зарядний пристрій для акумуляторних батарей - це пристрій для заряду електричних акумуляторів енергією зовнішнього джерела, як правило, від мережі змінного струму напругою 220В.

Зарядний пристрій допоможе завести машину або підзарядити розряджений акумулятор. Зарядний пристрій - це досить безпечне, але тим не менш серйозне обладнання, яке при неправильному використанні може зіпсувати батарею або нанести вам каліцтво. Заряджати батарею не слід в невентильованому приміщенні, а також поблизу предметів, які можуть постраждати від кислоти.

Акумулятори, особливо ті, які вже на зносі, можуть протікати і випускати отруйні пари. Існує безліч зарядних пристроїв різних розмірів і форм. Бувають невеликі легкі пристрої для екстрених випадків, таких як повна розрядка акумулятора. Бувають великі зарядні пристрої на колесах, що застосовуються в автомайстереньі на станціях техобслуговування. Перш ніж купувати зарядний пристрій, необхідно визначитися з типом акумулятора, встановленого на вашому автомобілі. Не всі зарядні пристрої підходять під всі типиакумуляторів. Зарядні пристрої можуть працювати від різного джерела живлення. Існують зарядні пристрої, що працюють від електричної мережі, від сонячних батарей і відприкурювача в автомобілі. Перевага зарядних пристроїв на сонячних батареяхполягає в тому, що їх не потрібно нікуди підключати і тому вони відмінно підходятьдля екстрених випадків на дорозі. Однак, зарядні пристрої на сонячних батареях працюють повільніше інших зарядних пристроїв.

Дванадцятивольтові зарядні пристрої, що працюють від прикурювача, найшвидші зарядні пристрої. Багато з них можуть регулювати швидкість заряджання в залежності від ємності акумулятора. Однак, ці зарядні пристрої не слід залишати підключеними на тривалий час, тому що існує велика ймовірність перезарядки батареї. Зарядні пристрої, що працюють від звичайної електричної мережі, дуже прості в обігу і зручні. Якщо у вас є електрика в гаражі, то акумулятор можна залишити на підзарядку на розрахунковий час.

Останнім часом з'явилися зарядні пристрої з вбудованим чіпом, який контролює процес підзарядки акумулятора. У міру наближення до повної зарядки зарядний пристрій знижує потужність зарядки вдвічі, поки батарея повністю не зарядиться. Коли батарея повністю зарядиться, загоряється зелений монітор. Крім того, за допомогою цього зарядного пристрою можна перевірити рівень підзарядки акумулятора при діагностиці і ремонті автомобіля. Тому за тему свого дипломного проекту я обрав цей тип зарядного пристрою для автомобільного акумулятора.

Перевагами даної конструкції зарядного пристрою на мікросхемах над попередниками є досконалість параметрів, які підтверджені використанням сучасної елементної бази.

Призначення виробу :

Даний зарядний пристрій призначений для заряджання автомобільних свинцевих акумуляторних батарей. В різних режимах з різним рівнем регулювання.

У даному пристрої використовуються сучасні мікросхеми: мікропроцесор який керує запаленням та вольтметр який призначений для візуального сприйняття швидкості обертання колінчатого вала.

Виконання даного пристрою на мікроконтроллері дозволило значно зменшити кількість радіоелементів а це в свою чергу дозволило скоротити час на розробку та виготовлення друкованого вузла. Також великою перевагою є те що при потребі можна міняти характеристики графіка випередження кута запалення та додаткові функції простим завантаженням відповідної програми у мікроконтроллер.

Призначення і область застосування радіопристрою.

Пристрій призначений для заряду електричних акумуляторів енергією зовнішнього джерела(мережі)змінного струму напругою 220В.
Зарядний пристрій може бути встановлений в гаражі чи майстерні.
1. Конструкторська частина
1.1 Опис роботи електричної принципової і структурної схем
Напруга мережі після претворення її на трансформаторі, з 220 на 18-22 В, поступає на діодний міст, який випрямляє її. Після проходження оптрона, резистора R7, R9 і транзистора VT2 поступає на вихідні клеми заряджання.
Вимірювання напруги АКБ і зарядного струму здійснюється засобами самого мікроконтролера. Зарядний і розрядний струм вимірюються наступним чином. Падіння напруги подається на підсилювальний каскад, який знаходиться всередині мікроконтролера, до виводів 12, 19. Вся інформація про зміни струму заряджання виходить з виводів 14, 15, 16, до виводів 3, 4, 5 дешифратора (мікросхема К17ИД3) і далі на сегментний індикатор (HG1), підключений через резистори R20-R26 до виводів 9-15 по шині. Захист від переполюсування виконаний на польовому транзисторі VT2. При включенні зарядного пристрою в мережу автоматично обираэться режим зарядки АКБ. В процесі заряду постійно контролюється струм заряджання. Крім сегментного індикатора в схемі присутні світлодіодні індикатори HL1-HL8. Ці індикатори відображають чи здійснюється заряджання, завершення заряджання, режим десульфації, паузу, струм, таймер, процес налаштування струму. Керування цими світло діодами здійснюється мікроконтролером та мікросхемою DD4 74HC164.
Рисунок 1.1 Структрурна схема автоматичного зарядного пристрою для заряджання автомобільних акумуляторів.
1.2 Розрахунок електричних параметрів окремих каскадів
У даному пристрої використовуються два інтегральні стабілізатори напруги на 5В та 9В. Вони вибираються за вхідною та вихідною напругою та максимальним струмом.
Рисунок 1.2 - схема стабілізатора напруги
Для даного пристрою інтегральні стабілізатори напруги DA1 та DA2 вибираються за наступними умовами:
U_Ж= U_вих; (1.1)
І_н<І_вихmax; (1.2)
де U_Ж - напруга живлення схеми;
І_н- струм навантаження;
U_вих - вихідна напруга інтегрального стабілізатора напруги;
І_вихmax- максимальний вихідний струм інтегрального стабілізатора напруги.
DA1 9B=9B 0, 15А<1, 5А
DA2 5B=5B 0, 05А<1, 5А
Розраховую напругу входу за формулою:
; (1.3)
де - U_вих - вихідна напруга0
- U_{пад.мін}- мінімальне падіння напруги;
- д - відносна зміна вхідної напруги.
;
;
Так як обидві мікросхеми підєднані до одного джерела живлення то приймаємо вхідну напругу рівну 10, 5В.
За результатами розрахунку в даному пристрої використовуємо інтегральні стабілізатори напруги типу L7809C-V ST та L7805C-V ST.
Конденсатори вхідних та вихідних фільтрів обираю з типових схем:
С1, С7, С8 - FTD-H20-0.1мкФ 10% "KEMET" С2, С6 - К50-35-25В-47мкФ±30%
Результатом цього розрахунку є вибір інтегральних стабілізаторів напруги DA1 - L7809C-V ST, DA2 - L7805C-V ST, та фільтрів по живленню С1, С7, С8 - FTD-H20-0.1мкФ 10% "KEMET", С2, С6 - К50-35-25В-47мкФ±30%
1.3 Технічні вимоги до зарядного пристрою
Технічні характеристики пристрою випередження кута запалення:
Напруга живлення - 220 В
Напруга батареї яка заряджається - 12 В
Максимальна ємність батареї - 220А/год
Максимальний струм заряду батареї - 20 А
Максимальний час заряджання - 50 год
Струм десульфації - 1-5 А
Споживаний струм від зовнішнього пристрою:

1) в робочому режимі - 200 мА

2) в режимі очікування - 20 мА

Даний пристрій по способу експлуатації може бути як возимим так і стаціонарним приладом, і буде використовуватись в майстернях, гаражах, т.д.

Цей пристрій експлуатується при коливанні температур від -20 до +30⁰С, вологості - 75%, нормального атмосферного тиску. В умовах не надто високої вібрації вібрації.

Робоча температура - -20°С…+60°С

Відносна вологість повітря - 20 - 75%

Атмосферний тиск - 400…700 мм.рт.ст

Габаритні розміри - 321*181*135мм

1.4 Опис і обгрунтування вибору елементної бази

Всю елементну базу даного пристрою я обирав так щоб вона відповідала електричним параметрам, температурним режимам, була надійною надійною та широко розповсюдженою.

У даному пристрої вибрано елементи:

Мікросхеми

DD1-LM358 двоканальний операційний підсилювач.

Особливості: - Внутрішня частота з компенсацією - Великий коефіцієнт посилення напруги постійного струму: 100 дБ - Широка смуга пропускання (одиничне посилення): 1, 1 МГц (з температурної компенсацією) - Дуже низький струм у оператора практично не залежать від напруги живлення - Низький вхідний струм зміщення: 20 нА (з температурної компенсацією) - Низька напруга зміщення: 2 мВ - Низький вхідний струм зміщення: 2 нА - Вхід синфазної напруги включає в себе негативний - Диференціальний діапазон вхідної напруги - Великий коливання вихідної напруги від 0 до 1, 5 В

Ця мікросхема має високий коефіцієнт підсилення внутрішньої частоти, і спеціально призначена для роботи з одним джерелом живлення в широкому діапазоні напруги. Області застосування включають датчики підсилювачів, DC підсилення блоків, і всі звичайні схем, які тепер можуть бути легко реалізовані в єдиних системах живлення. Наприклад, ці схеми можуть бути, безпосередньо зі стандартним +5 В, яка використовується в логічних системах і легко забезпечать необхідний інтерфейс електроніки.

Рисунок 1.3 LM358 низькоспоживаючий двоканальний операційний підсилювач

DD2 - Мікроконтроллер фірми Microchip PIC16F690 я обираю тому, що в нього достатньо портів воду виводу даних, об'єму пам'яті вистарчає для прошивки програми, працює в широкому діапазоні температур, невисока вартість.

Високоефективний RISC-процесор:

Всього 35 простих для вивчення однотипних інструкцій;

Швидкість роботи:

- тактова частота до 20 МГц;

- мінімальна тривалість такту 200 нс;

16 апаратних регістрів спеціального призначення;

8 - рівневий аппартний стік;

Прямий, непрямий і відносний режими адресації для даних і інструкцій;

Організація пам'яті мікроконтроллера PIC16F690A:

FLASH програма - 2048 x 14;

ОЗП - 224 x 8;

ЭСППЗУ - 128 x 8.

Периферія:

Timer0 - 8-розрядний таймер/лічильник реального часу з 8-розрядним попереднім дільником;

Timer1 - 16-розрядний таймер/лічильник реального часу із зовнішнім входом;

Timer2 - 8-розрядний таймер/лічильник реального часу з 8-розрядним

регістром періоду, попереднім дільником і вихідним дільником;

Аналоговий модуль компаратора:

- Два аналогові компаратори

- Програмований модуль вбудованого джерела опорної напруги

- Програмований мультиплексорний вхід від виходів пристрою і внутрішнього джерела опорної напруги

- Виходи компаратора можуть бути сигнальними виходами 15 ліній введення/виводу з індивідуальним наданням напряму;

Високий втікаючий/витікаючий струм для безпосереднього управління світлодіодними індикаторами.

Універсальний синхронно-асинхронний прийомопередавач (USART/SCI);

16 байт загальної пам'яті;

Модуль захвата/компаратора/ШИМ:

- захват 16 розрядів, макс. роздільна здатність 12, 5 нс;

- порівняння 16 розрядів, макс. роздільна здатність 200 нс;

- ШИМ, макс. роздільна здатність 10 розрядів;

Особливості ядра:

Скидання при включенні живлення (POR);

Таймер включення живлення (PWRT) і таймер запуску генератора (OST);

Скидання по падінню напруги живлення (BOD);

Сторожовий таймер (WDT) з власним вбудованим rc-генератором для підвищення надійності роботи;

Програмований захист коду;

Режим економії енергії (SLEEP);

Програмування на платі через послідовний порт (з використанням двох виводів);

Чотири програмованих користувачем ідентифікатора;

Низька напруга програмування;

Multiplexed Mclr-pin;

Programmable weak pull-ups on PORTB;

Пробудження з режиму SLEEP по зміні стану виводів;

Внутрішні резистори до шини живлення на лініях введення/виводу;

Внутрішній резистор на лінії MCLR;

Вибирані режими тактового генератора:

- FLASH конфігураційні біти для установки режимів генератора;

- Двочастотний INTRC з низьким енергоспоживанням;

- EXTRC: зовнішній недорогий rc-генератор;

- XT: стандартний генератор на кварцовому резонаторі;

- LP: економічний, низькочастотний генератор на кварцовому резонаторі

- HS: високочастотний генератор на кварцовому резонаторі.

ЄС: вхід для підключення зовнішнього генератора.

Технологія КМОП:

Економічна, високошвидкісна технологія КМОП FLASH;

Повністю статична архітектура;

Широкий робочий діапазон напруги живлення: від 3, 0В до 5, 5В;

Низьке споживання енергії: < 2 мА при 5, 0 В, 4, 0 Мгц - 15 мкА (типове значення) при 3 В, 32 кГц - < 1, 0 мкА (типове значення) в режимі STANDBY при 3В

DD3 - Мікросхема К176ІДЗ призначена для керування семисегментними цифровими індикаторами. Умовне позначення цієї мікросхеми на рис.1.2. Призначення висновків: A... D - інформаційні входи, S - вхід управління; K - вхід блокування; М - вхід інверсії, a…q - виходи, що підключаються до цифрового індикатору.

Дешифрування вхідних сигналів здійснюється при високому рівні на вході 5, а на входах К і М в цей час повинні бути низькі рівні. В результаті дешифрування на цифровому індикаторі висвічуються цифри 0... 9 згідно з двійковим вхідним кодом. У разі установки на вході Dо високого логічного рівня всі виходи дешифраторів замикаються незалежно від стану вхідної інформації (тобто цифровий індикатор повністю вимикається). Якщо під час роботи дешифратора надходить низький рівень на вхід S, то на виході фіксується той останній код, який був до зміни рівня на вході S, т. е. на цифровому індикаторі запам'ятовується відповідна цифра, незалежно від зміни вхідної інформації (в дешифратора є вхідні регістри на тригерах). Якщо на вхід М подати високий рівень, то на виходах сформуються інверсні сигнали. Це дозволяє використовувати з даними дешифраторами цифрові індикатори як із загальними анодами, так і з загальними катодами (при цьому загальні аноди з'єднуються з + Uі.п, а загальні катоди із загальним проводом). Слід зазначити, що максимальний вихідний струм цього типу дешифраторів обмежений величинами -2...+3 мА, тому без вихідних підсилювачів до них можливо підключати тільки малопотужні цифрові індікатори.

Рисунок 1.4 Мікросхема К176ІДЗ

DA1, DA2 - стабілізатор напруги позитивної полярності L7809C-V ST фірми Microelectronics я вибираю тому що він підходить по струму є широко розповсюдженим і відносно недорогий.

Вхідна напруга - 11-25 В

Вихідна напруга - 9 В

Максимальний вихідний струм - 1, 5 А

Діапазон робочих температур - 0…+125єС

Тип корпусу ТО-220

Транзистори:

VT1, VT3-VT5 - транзистор BC337. Зображений на Рис.1.5

Рисунок 1.5 Транзистор BC337

Рисунок 1.6 Транзистор IRFZ44N

Резистори (R1-R3, R5-R8, R9-R12, R14-R36) фірми Royal Ohm.

Металоплівкові з металоелектричним провідним шаром, неізольовані, призначені для роботи в електричних колах постійного, змінного та імпульсного струмів, стійкі до впливу навколишнього серидовища, ці резистори часто використовуються, даний тип резисторів є не дорогими, тому зменшує вартість виробу.

Рисунок 1.7 Габаритні розміри резистора

H = 28mm L = 6.8mm d = 0, 6mmD = 2.5mm

У цих резисторах використовують кольорове маркування що дає змогу полегшити монтаж елементів. Такі резистори мають хороші електричні параметри: діапазон ном. оп. = 1…1.5*106 Ом, номінальна потужність = 0, 125 Вт, всі ці параметри добре підходить до моєї схеми і дають змогу зменшити габарити виробу, гранична напруга становить 250В, допустимі відх оп. становить ± 1%, що зменшує розкид параметрів в схемі.

Резистор R9 обираю типу SQP 10.

Резистори серії SQP знаходять застосування в промисловій електроніці, в блоках живлення і підсилювачах, при вимірах в якості випробувального навантаження, а також в якості нагрівальних елементів (зокрема у відеокамерах зовнішнього відеоспостереження). Резистори SQP мають підвищену жаро і вогнестійкістю. Основа резистора особливо чиста кераміка Al2O3. В якості резистивного елементу - провідник з високим питомим опором, або метало-оксидний стрижень.

Виводи - луджена мідь Корпус вилитий з цементу.

- Тип SQP - Номінальний опір - 47 Ом - Точність - 5%

- Номін.мощность - 10 Вт

- Макс.рабочее напруга - 750 В

- Робоча температура - -55... +155 С

- Монтаж - в отв.

- Довжина корпусу L - 48мм

- Ширина (діаметр) корпусу W (D) - 9, 5мм

Резистори R4, R13 вибираю типу СП3-38Б 10 кОм. Резистори змінні недротяні підстроювальні одно оборотні з круговим переміщенням рухомої системи. Призначені для використання як вбудовані елементи внутрішнього монтажу виробів для роботи в колах постійного і змінного струмів, в безперервних і імпульсних режимах. Проміжні значення номінальних опорів відповідають ряду Е6 з допусками +20% (до 220кОм);

Рисунок 1.8 Резистори типу СП3-38Б 10 кОм

Номінальна потужність розсіювання - 0, 125Вт

Маса - 0, 8г

Початковий стрибок - 10%

Число циклів переміщення рухомої системи - 500

Температура довкілля -С -45..+70

Конденсатори С3, С6, С7 фірми ARCTRONICS - керамічні неізольовані.

Вони мають малі габарити, являються дуже дешевими та доступними. І є задовільними при їх параметрах. Призначені для роботи в ланках постійного та пульсуючих струмів, та в імпульсних режимах. Використовуючи конденсатори такого типу дає нам можливість автоматизувати процес виготовлення виробу.

- робоча напруга -50В;

- відхилення ємності від номінального значення - ±10%;

- інтервал робочих температур -25єС+85єС;

- температурний коефіцієнт ємності - +3, 3%;

- Відносна вологість - до 80%;

Габаритні розміри:

Рисунок 1.9 Конденсатори фірми ARCTRONICS

Також ці конденсатори широкорозповсюдженні та недорогі.

Ці елементи вибрані у зв'язку із їхньою дешевизною, практичністю та доступністю, а також вони влаштовують вимоги даного приладу.

Конденсатори С1, С2, С4, С5, С8 обираю фірми SAMWHA, JAMICON. Оксидно-електролітичні полярні призначені для роботи в колах постійного і пульсуючого струмів, і в імпульсних режимах, також для заряду і розряду в якості накопичувачів енергії. Дані конденсатори є також недорогими.

Рисунок 1.10 Конденсатори фірми SAMWHA, JAMICON.

D=5мм, L =11мм, F=2, 5мм.

Електричні параметри:

- Діапазон напруг - 50B;

- Діапазон ємностей - 0, 47 - 10000мкФ;

- Температурний діапазон - 25єС…+85єС ;

- Розкид ємності - ±20%;

Діодний міст GBU8A фірми WISHAY.

Рисунок 1.11 Діодний міст GBU8A фірми WISHAY

Конфігурація - однофазний

Зворотня напруга - 50 В

Пряма напруга - 1 В

Пік RMS зворотня напруга - 35 В

Максимальний стрибок струму - 200 А

Прямий безперервний струм - 8 А

Зворотній струм IR - 50 мкА

Потужність, що розсіюється - 16 Вт

Максимальна робоча температура -150 ° С

Мінімальна робоча температура - 55 ° C

Діоди VD2, VD4 - 1N4007-E3/54 фірми WISHAY.

Рисунок 1.12 Діод 1N4007-E3/54 фірми WISHAY.

Максимальна пряма напруга - 1000 В

Зворотня напруга -1, 1 В

Прямий безперервний струм -1 А

Максимальний стрибок струму - 45 A

Зворотний струм ІК - 5 мкА

Оптрон діодний VD3 - AOD130A фірми «ОАО» ОПТРОН. Оптопара діодна, що складається з випромінювача і кремнієвого фотоприймача, виготовлених за епітаксіальної технології, в пластмасовому корпусі, призначені для використання як елементів гальванічної розв'язки в високовольтної електротехнічної тарадіоелектронної апаратури. Маса оптрона не більше 1 м. Коофіцієнт передачі по струму, в залежності від температури, може мінятися від 0.6 до 1.

Рисунок 1.13 Оптрон діодний AOD130A фірми «ОАО» ОПТРОН

Рисунок 1.14 Світлодіоди LL-503(I, G, Y)D фірми LUCKY LIGHT.

Діаметр світло діодів - 5мм

Колір светодіо - жовтий, зелений, червоний

Сила світла - 38-43мкд

Кут огляду - 40 °

Довжина хвилі лd - 590нм

Лінза світлодіодів - матова, кольорова

Cемисегментний Індикатор BA56-11EWA фірми KINGBRIGHT ELECTRONIC. Він володіє малим струмом споживання, легко встановлюється на друковану плату. Висота символу близько 15 мм.

Риунок 1.15 Cемисегментний Індикатор BA56-11EWA фірми KINGBRIGHT ELECTRONIC.

Колір - Зеленый (GaP)

Висота символа - 14.22 мм

I_F (тип.) - 20 мА

Розмір - 37.6x19.0x8.1 мм

Кількість символів -3

V_F (тип.) - 2.2 В

Конфигурация - Спільний анод

1.5 Конструктивний розрахунок параметрів друкованого монтажу

Розрахунок друкованого монтажу складається з трьох етапів: розрахунок по змінному і постійному струму і конструктивно-технологічний. Розрахунок проводимо в такій послідовності:

1) Виходячи з технологічних властивостей виробництва вибираю метод виготовлення - хімічний, клас точності друкованої плати - 3 (ОСТ 4.010.022-85).

2) Визначаю мінімальну ширину друкованого провідника по постійному струму для кіл живлення і заземлення:

;(1.4)

де I_max=200мА - максимальний постійний струм, який притікає в провідниках.

I_доп=20А/мм² - допустима густина струму.

t=35мкм - товщина провідника.

;

3) Визначаю мінімальну ширину провідника виходячи із допустимого падіння напруги на ньому:

; (1.5)

де =0, 05Ом мм²/м - питомий об'ємний опір.

=0, 31м - довжина провідника.

=0, 6В - допустиме падіння напруги

;

4) Визначаю номінальне значення діаметрів монтажних отворів:

; (1.6)

де d_E - максимальний діаметр дроту встановленого ЕРЕ

?d_H.B. - нижнє граничне відхилення від номінального діаметру монтажного отвору

r - різниця між мінімальним діаметром отвору і максимальним діаметром виводу ЕРЕ

d1_(R1-R7_,_R9-R20_,_С1-С14_,_DD1_,_DD2_,_ZQ1_,_VT1)=0.7+0.1+0.2=1мм;

d2_(XS1_,_XS2_,_DA1_,_DA2_,_R8)=0.9+0.1+0.2=1.2мм;

d3_(VD1)=1+0.1+0.2=1.3мм;

Приймаємо такі стандартні діаметри отворів 1; 1, 2; 1, 3.

5) Розраховую діаметри контактних площадок:

D_min=D_1min+1.5h_Ф_;(1.7)

D_min1=0.99+1, 5•0, 035=1.042мм;

D_min2=1.15+1, 5•0, 035=1.203мм;

D_min3=1.22+1, 5•0, 035=1.273мм;

де h_Ф - товщина фольги

D_1min - мінімальний ефективний діаметр площадки:

D_1min=; (1.8)

D_1min1=мм;

D_1min2=мм;

D_1min3=мм;

де b_M - відстань від краю просвердленого отвору до краю контактної площадки;

дd і дp - допуски на розташування отворів і контактних площадок;

d_max - максимальний діаметр просвердленого отвору:

d_max=d+?d+0.1; (1.9)

де ?d - допуск на отвір

d_max1=1+0, 1+0, 1=1, 2мм;

d_max2=1.2+0, 1+0, 1=1.4мм;

d_max3=1.3+0, 1+0, 1=1.5мм;

D_max=D_min+(0.02…0.06); (1.10)

D_max1=1.042+0.04=1.046мм;

D_max2=1.203+0.04=1.207мм;

D_max3=1.273+0.04=1.277мм;

6) Визначаю ширину провідників:

Мінімальна

b_min=b_1min+1.5h_Ф;(1.11)

де b_1min=0, 18мм - мінімальна ефективна ширина провідника.

b_min=0, 18+1, 5•0, 035=0, 23мм;

Максимальна

b_max=b_min+(0.02…0.06); (1.12)

b_max=0.23+0.04=0.27мм;

7) Визначаю мінімальну відстань між елементами провідного малюнку.

Мінімальна відстань між провідником і контактною площадкою

S_1min=L₀-; (1.13)

де L0 - відстань між центрами відповідних елементів

дl - допуск на розташування провідників

S_1min1=2.5-мм;

S_1min2=2.5-мм;

S_1min3=2.5-мм;

Мінімальна відстань між двома контактними площадками

S_2min=L₀-(D_max+2дp); (1.14)

S_2min1=2.5-(1.046+2 •0.35) =0.75мм;

S_2min2=2.5-(1.207+2 •0.35) =0.59 мм;

S_2min3=2.5-(1.277+2 •0.35) =0.52 мм;

Мінімальна відстань між двома провідниками

S_3min= L₀-(D_max+2дl); (1.15)

S_3min1=2.5-(1.046+2 •0.15) =1.15 мм;

S_3min2=2.5-(1.207+2 •0.15) =0.99 мм;

S_3min3=2.5-(1.277+2 •0.15) =0.92 мм;

1.6 Розрахунок надійності

Надійність приладу - це його здатність виконувати поставлені перед ним функції при заданих умовах експлуатації на протязі певного періоду часу. Основними характеристиками надійності є ймовірність безвідмовної роботи та інтенсивність відмов.

Ймовірність безвідмовної роботи - це ймовірність того що в заданих умовах експлуатації в межах заданого періоду ненаступить відмова.

Інтенсивність відмов - це відношення кількості систем (елементів) які відмовили напротязі заданого періоду t до добутку загальної кількості елементів на тривалість періоду часу t.

; (1.16)

де - кількість систем які відмовили на протязі заданого періоду часу t

- загальна кількість елементів

Розрахунок надійності.

Усі елементи працюють в усереднених експлуатаційних режимах.

Розрахунок надійності проводимо за допомогою комп'ютерної програми яка використовує формулу (3.16).

Програма має такі можливості як велика база даних елементів;Створення нових елементів, в рахування коефіцієнтів впливе температури, вологості, механічних факторів, атмосферного тиску, виведення графіка залежності імовірності безвідмовної роботи за результатами розрахункув.

Коефіцієнти впливу:

Коефіцієнт механічних впливів - 1

Коефіцінт впливу вологості і температури - 1

Коефіцієнт атомосферних впливів - 1

Результати розрахунку:

Інтенсивність відмов: 7.9958e-005 1/год

Середня наробка до відмови: 12506.6 год

Розрахунок ймовірності безвідмовної роботи P(t):

t = 10 год. P(t) = 0.999201

t = 100 год. P(t) = 0.992036

t = 1000 год. P(t) = 0.923155

t = 10000 год. P(t) = 0.449518

t = 100000 год. P(t) = 0.000337

Графік залежності імовірності безвідмовної роботи зображений на рис.1.14.

Рисунок 1.16 - Графік залежності P = f(t)

Таблиця 1.1 - Вхідні дані для розрахунку надійності

п/п	Назва групи елементів	К-сть шт.	Кпопр	Івідм*1e-06 1/год	К-стьКнав Івід*1e-06
1	Мікросхема LM358AN	1	1	0.1	0.1
2	Мікросхема PIC16F690	1	1	0.1	0.1
3	Мікросхема К176ИД3	1	1	0.1	0.1
4	Мікросхема 74НС164	1	1	0.1	0.1
5	Транзистори ВС337	4	0.35	4	5.6
6	Транзистор IRFZ44N	1	0.35	1.7	0.595
7	Діодий міст GBU8A	1	0.35	6	2.1
8	Діоди випрямляючі	2	0.35	0.7	0.49
9	Оптрон AOD130A	1	1	5	5
10	Стабілітрон 0.5W 12V	1	0.81	4.5	3.645
11	Світлодіоди	8	1	4	32
12	Конденсатори електроліт.	5	0.4	2.4	4.8
13	Конденсатори керамічні	3	0.1	1.4	0.42
14	Резистори постійні	30	0.42	0.8	10.08
15	Резистори недротяні змінні	2	0.42	5	4.2
16	Резистор 10 Вт	1	0.1	2	0.2
17	Трансформатор живлення	1	0.1	3	0.3
18	Інндикатор семисегментний	1	1	1.5	1.5
19	Стабілізатори	2	0.39	2.6	2.028
20	Запобіжник	1	1	0.5	0.5
№	1	2	3	4	5
21	Перемикач (на один контакт)	1	1	0.5	0.5
22	Провідники та пайки навісні	48	1	0.02	0.96
23	Гніздо (на один контакт)	2	1	0.02	0.04
24	Друкована плата	1	1	0.1	0.1
25	Пайки	220	1	0.02	4.4

1.7 Загальні відомості про монтаж і складання проектованого виробу

Після виготовлення друкованої плати проводиться складання друкованого вузла. Процес складання поділяється на такі основні операції:

Комплектування

Маркування

Захист контактних площадок, які не підлягають автоматизованій пайці латексом

Сушка плати в сушильних шафах.

Формування виводів електрорадіоелементів

Лудження радіоелементів припоєм ПОС 61

Установка ЕРЕ, що будуть запаюватись автоматизовано.

Автоматизована пайка ЕРЕ.

Рихтування пайки. Рихтування здійснюють не більше 4% від усіх пайок.

Регулювання і технічний контроль.

Складання виробу в цілому не потребує спеціального обладнання, використовується пневмоверт і електропаяльник. При складанні виконується складально-слюсарна і електромонтажна операції. Складання проходить в такій послідовності: установка трансформатора, пайка перемичок від первинної обмотки до кабеля живлення, пайка перемичок до вторинної обмотки, пайка перемичок до світлодіодів, індикатора, кнопок, вимикача, пайка перемичок до друкованого вузла, кріплення вимикача, світлодіодів, кнопок, індикатора до верхньої кришки, кріплення вузла до нижньої кришки кришки (здійснюється за допомогою болтів). Кріплення верхньої кришки до нижньої за допомогою 12 гвинтів.

1.8 Аналіз технологічності конструкції виробу

Для забезпечення ефективного опрацювання і аналізу конструкції на зниження затрат часу і засобів на її розробку, технологічну підготовку, виготовлення, експлуатацію і ремонт, проводиться кількісна та якісна оцінка технологічності виробу.

При кількісній оцінці технологічності розраховується комплексний показник технологічності К, який враховує усереднене значення часткових показників з урахуванням коефіцієнтів, які характеризують їх значимість при розрахунку.

Конструктивно-технологічний аналіз конструкції з точки зору пристосовуваності виробу до умов виробництва та затрат при виготовленні і експлуатації проводиться при якісній оцінці.

Якісна оцінка технологічності.

Основною складовою виробу є друкований вузол. Друкована плати для вузла виготовляється із склотекстоліту фольгованого Сф1-35-151 хімічним способом. Так як цей спосіб є найбільш простіший для односторонніх плат. Друковані плати маркуються 6-ти значним кодом для можливості відслідкування руху її по конвеєрі.

Захист контактних площадок латексом потрібний для того, щоб під час пайки хвилею припою не залило припоєм ті контактні площадки до яких пізніше щось буде підпаюватись вручну. Після нанесення латексу його висушують.

Фомування виводі ЕРЕ здійснюється автоматизовано за допомогою установок для формування.

Лудження виводів ЕРЕ здійснюється автоматизованим методом припоєм ПОС-61

Всі ЕРЕ встановлюються вручну, так як при великій кількості не однотипних елементів для серійного виробництва недоцільно використовувати автоматизований спосіб.

Автоматизована пайка здійснюється хвилею припою (ПОС-61), цей метод значно зменшує трудомісткість виготовлення вузла друкованого.

Рихтування проводиться вручну для виправлення дефектів автоматизованої пайки.

Оживлення та технічний контроль виробу проводяться на спеціальних стендах згідно інструкцій.

Кількісна оцінка технологічності друкованого вузла

При кількісній оцінці технологічності розраховується комплексний показник технологічності К, який враховує усереднене значення часткових показників з урахуванням коефіцієнтів, які характеризують їх значимість при розрахунку.

Коефіцієнт використання мікросхем і мікрозборок у вузлі:

(1.17)

де: Н_імс - кількість мікросхем і мікрозборок у вузлі, Н_імс = 5;

Н_ере - загальна кількість електрорадіоелементів, Н_ере = 52.

;

Коефіцієнт автоматизації і механізації монтажу К_а.м. визначається за формулою:

(1.18)

де: Н_а.м.= 147 кількість монтажних з'єднань які здійснюються автоматизованим способом;

Н_м - загальна кількість монтажних з'єднань, Н_м = 171.

;

Коефіцієнт механізації підготовки електрорадіоелементів К_м.п.ере визначається за формулою:

(1.19)

де Н_м.п.ере - кількість електрорадіоелементів, підготовка яких до монтажу здійснюється механізованим або автоматизованим методом. До числа цих ЕРЕ включають ті, що не потребують підготовки до монтажу, Н_м.п.ере = 48

;

Коефіцієнт повторюваності електрорадіоелементів К_{повт.ере} визначається за формулою:

; (1.20)

де: Н_т.ере - кількість типорозмірів електрорадіоелементів, Н_т.ере = 27

;

Коефіцієнт застосовуваності електрорадіоелементів К_{заст.ере}визначається по формулі:

; (1.21)

де: Н_{т.ор.ере}- кількість типорозмірів оригінальних елементів. Н_{т.ор.ере}= 1.

;

Коефіцієнт установочних розмірів електрорадіоелементів К_вст.р.визначається за формулою:

; (1.22)

де: Н_вст.р.- кількість видів установочних розмірів електрорадіоелементів

Н_вст.р= 86.

;

Коефіцієнт прогресивності формоутворення деталей К_ф визначається за формулою:

; (1.23)

де: Д_пр - кількість механічних деталей, заготовки яких, або самі деталі отримані прогресивними методами формоутворення (штампування, пресування, лиття, пайка, зварка і т.д.), Д_пр = 1

Д - загальна кількість деталей у виробі.

;

Визначаємо комплексний показник технологічності за формулою:

; (1.24)

;

Оцінка рівня технологічності виробу визначається з відношення розрахованого комплексного показника К до комплексного нормативного показника К_н, який відображає реальний існуючий рівень технологічності на підприємствах по випуску РЕА. Для нашого виробу К_н = 0, 5. Відношення К/К_н повинно задовольняти умову:

; (1.24)

Перевіряємо умову:

Дана умова виконується, отже конструкція вважається технологічною.

1.9 Розробка і оформлення маршрутно - операційної технології складання і монтажу виробу

Розробку і оформлення маршрутно-операційної технології складання виробу поділяється на такі етапи:

Комплектування. Проводиться комплектування вузлами, необхідними для складання приладу.

Нарізання перемичок. Нарізаємо перемички, які будуть використовуватися для з'єднання плати, регулюванні і живлення приладу. При цьому використовують гільйотинні ножиці.

Знаття ізоляції. При цій операції використовують електрообпалювачі. Ізоляцію знімають з 2-х сторін нарізаних провідників.

Лудження. Проводять залудження нарізаних провідників припоєм ПОС-61, флюс АТІ-120.

Слюсарно-складальна операція полягає в механічному кріпленні деталей, вузлів, блоків до несучих елементів конструкції.

Електромонтаж. Полягає у запайці перемичок і кабелю живлення.

Завершальна слюсарно-складальна операція полягає у механічному кріплені верхньої кришки і лицевої панелі.

Технологічне тренування.

Маршрутно-операційна технологія складання вузла друкованого подана в додатках.

1.10 Обґрунтування вибору конструкції. Опис конструкції

Конструкцію проектованого виробу забезпечує функціонально-вузловий метод компоновки з врахуванням вимог нормативних документів. Цей метод широко використовується при проектуванні приладів з великою кількістю малогабаритних елементів. Виріб складається з однієї конструктивно завершеної одиниці.

Використання цього методу компоновки дозволяє підвищити надійність апаратури, скоротити термін і вартість проектування, підготовки виробництва, а також собівартість.

Конструкція проектованого виробу складається з корпусу, трансформатора та друкованого вузла.

Корпус являється однією з важливих складових частин виробу. Він забезпечує механічний захист розміщених в ньому елементів при експлуатації випробу. Корпус проектованого виробу буде мати прямокутну форму (паралелограма). Завдяки щільному приляганню кришок одна до одної, корпус є захищений від вологи і пилюки.

Корпус проектованого виробу буде виготовлятися методом штампування з листового металу товщиною 3 мм, це дає йому такі переваги над пластмасовим: спрощення технологічного процесу, збільшення механічної міцності виробу, покращення дизайну. Він складається з двох «П» подібних кришок. У верхній кришці, окрім кріпильних отворів, передбачені отвори для кріплення семи-сегментного індикатора, вимикача, кнопок, кабелів та світлодіодів. У нижній кришці передбачено овори для ніжок, кріпильні отвори, та отвори для кріплення друкованого вузла і трансформатора. Корпус задовольняє вимогам технічної естетики, відносно простий у виготовленні і простий у зборці.

Кришки приєднуються одна до одної за допомогою чотирьох болтів. До нижньої кришки кріпляться гумові ніжки, які забезпечать стійкість приладу на різних поверхнях.

Плата встановлюється на гумові стойки які вставляються 4 болти, після чого прикручуються гайками. Для з'єднання індикатора, вимикача, кнопок та світлодіодів з платою використовують перемички з багатожильного ізольованого дроту. Взаємне розміщення елементів конструкції проектованого виробу забезпечує легкий доступ до елементів спрощує процес налаштування та контролю параметрів, забезпечує легкий доступ до кріплення друкованого вузла і інших елементів конструкції, що дозволяє застосовувати автоматизацію складальних робіт.

Проектований виріб задовольняє всім умовам технічної естетики. Колір корпуса сірий, з чорними надписами, що покращує зовнішній вигляд приладу.

2. Організаційно-економічна частина

2.1 Розрахунок повної собівартості проектованого виробу

Одним з найважливіших показників ефективності виробництва є собівартість продукції.

Ми знаємо різні види собівартості: - технологічна; - цехова; - заводська або виробнича; - повна.

На підприємстві береться до уваги величина повної собівартості виробу, оскільки вона враховує всі грошові затрати підприємства на випуск та реалізацію продукції і служить основою для встановлення вільної оптової ціни підприємства. Калькуляція собівартості продукції починається з розрахунку вартості матеріалів. Перелік основних матеріалів подано в таблиці 4.1

Таблиця 2.1 - Вартість основних матеріалів

№ п/п	Назва	К-сть шт.	Вартість (грн.)
			за 1шт.	Сума (всіх)
1	Плата друкована	1	6, 5	6, 5
2	Верхня кришка	1	15	15
3	Нижня кришка	1	15	15
Всього	3	36, 5	36, 5

Вартість основних матеріалів на даний виріб складає: 36, 5(грн.)

Найбільш об'ємним є перелік покупних напівфабрикатів, які підприємство одержує по кооперації з інших підприємств. Вартість цих виробів складає грн. Їх перелік поданий в таблиці 2.2.

Таблиця 2.2 - Вартість покупних матеріалів

№ п/п	Назва	К-сть шт.	Вартість (грн.)
			За 1шт.	Сума (всіх)
1	Резистори Royal Ohm, 125	30	0, 1	30
2	Резистор СП3-38Б	2	2.5	5
3	Резистор 10 Вт TAIWAN EL	1	7	7
4	Конденсатори Jamicon	9	1, 25	11.25
5	Конденсатори К50-16	17	0.25	8.5
6	Діод 1N4007-E3	2	1, 2	2, 4
7	Транзистори BC337	2	2	4
8	Транзистор IRFZ33N	1	1, 2	1, 2
9	Стабілітрон 0.5W 12V	1	1, 2	1, 2
10	Діодний міст	1	3	3
11	Світлодіоди LL-503IGYD	8	0, 5	4
12	Запобіжник Cooper Bussmann	1	0, 5	0, 5
13	Мікросхема LM358AN	1	3, 6	3, 6
14	Мікросхема PIC16F690	1	35	35
15	Мікросхема 74HC164	1	1.3	1, 3
16	Мікросхема К176ИД3	1	1, 50	1, 50
17	Оптрон AOD130A	1	2, 3	2, 3
18	Роз'єм Neutrik	1	1, 5	1, 5
№	1	2	3	4
19	Роз'єм H Hinke	1	1, 8	1, 8
20	Стабілізатоори L7809-VST	2	2, 1	4, 2
21	Індикатор BA56-11EWA	1	15	15
22	Трансформатор	1	37	37
23	Кабель вхідний	1	7	7
24	Кабель вихідний	1	8	8
25	Гвинти М4-20	4	0.1	0.4
26	Гвинти М4-10	12	0.1	1.2
27	Гвинти М6	4	0.1	0.4
28	Гвинти М8	4	0.1	0.4
29	Гайки М4	4	0, 1	0.4
30	Гайки М6	4	0, 12	0.48
31	Гайки М8	4	0, 13	0.52
32	Шайби М4	12	0, 09	1.08
33	Шайби М6	4	0, 1	0, 4
34	Шайби М8	4	0, 11	0.44
35	Стойки для плати	4	0, 5	2
36	Ніжки приладу	4	1	4
Всього:	220.17

При виготовленні проектованого виробу користуються допоміжними матеріалами, перелік і вартість яких подано в таблиці 2.3

Таблиця 2.3 - Вартість допоміжних матеріалів

№ п/п	Назва	К-сть шт.	Вартість (грн.)
			за 1шт.	Сума (всіх)
1	Припой ПОС-61	0, 1	15	1, 5
2	Каніфоль АТІ-80	0, 1	12	1, 2
3	Спирто-бензинова суміш	0, 1	10	1
4	Фарба ТУМС-84 біла	0, 018	15	0, 27
Всього:	3, 97

1) Загальна вартість матеріалів:

В_М = В_О + В_П.М + В_Д;(2.1) В_М = 36.5+220.17+3, 97=260, 64 (грн.);

2) Транспортно-заготівельні витрати на базовому підприємстві

складають 10% від вартості всіх матеріалів:

В_ТЗ = В_М. 0, 1;(2.2) B_ТЗ =^. 0, 1=26, 07;

3) Основна заробітна плата на виріб на підприємстві складає:

Р_ВІД = (? Т_ШТ/ 60)· С_г ;(2.3)

Р_ВІД = (220 /60)·15, 4 =56, 46(грн.) ;

де Т_СТ- тарифна ставка робітника V розряду. Т_СТ=15, 4(грн.).

4) Додаткова заробітна плата:

ЗП_дод= Р_від_. 0, 11=6.21(грн.) ; (2.4)

5) Відрахування на єдиний соціальний внесок:

ЗП_відр=(Р_від+ ЗП_дод) · 0, 347; (2.5)

ЗП_відр =(56.46+6.21) · 0, 347=21, 74 (грн.);

6) Загально виробничі витрати:

ЗВВ=(Р_від+ ЗП_дод)·1, 5; (2.6)

ЗВВ = (56.46+6.21) · 1, 5= 93.93 (грн.);

7) Виробнича собівартість:

СВ_в=В_м+В_тз+Р_від+ЗП_дод+ЗП_від+ЗВВ; (2.7)

СВ_в =260.64+26, 07+56.46+6.21+23.06+93.93;

СВ_в =466.37(грн.) ;

8) Позавиробничі витрати:

ПВ=СВ_в· 0, 03= 466, 37 · 0, 03=13.99 (грн.) ; (2.8)

9) Повна собівартість:

СВ=СВ_в+ПВ=466, 37+13.99 =480.36 (грн.) ; (2.9)

Таблиця 2.4 Порівняння економічних показників по базовому і проектованому варіантах

№п/п	Статті витрат	Сума витрат
		Базовий	Проектований
1	Матеріали	263, 4	260, 64
2	Транспортно-заготівельні матеріали	3, 8	3, 65
3	Основна зарплата	57, 8	56, 46
4	Додаткова зарплата	6, 56	6, 21
5	Відрахування на єдиний соціальний внесок	24, 1	21, 74
6	Загально виробничі витрати	94, 46	93, 93
7	Виробнича собівартість	475, 34	466, 37
8	Адміністративні витрати	40, 46	39, 522
9	Позавиробничі затрати	14, 68	13.99
10	Повна собівартість	491, 04	480, 36

2.2 Визначення оптової ціни виробу

Величина прибутку:

П=СВ·0, 15; (2.10)

П =480, 36·0, 15=72, 06 (грн) ;

Ціна виробу без ПДВ:

Ц=СВ+П; (2.11)

Ц =480, 36+72, 06=552, 42 (грн.);

Ціна виробу з ПДВ:

Ц_пдв=Ц+Ц·0, 2 ; (2.12)

Ц_пдв = 552, 42+552, 42·0, 2 = 662, 9(грн);

2.3 Визначення економічного ефекту від впровадження проектованого виробу

Розрахунок економічного ефекту від впровадження у виробництво проектованого виробу включає розрахунок зниження собівартості продукції, розрахунок зниження трудомісткості виробу та ріст продуктивності праці.

1) Зниження собівартості:

ДСВ=(СВ_базова-СВ_{проектна}/СВ_базова)·100%; (2.13)

ДСВ=(491, 404-480, 36/491, 04) ·100%=2, 17%;

2) Зниження трудоємкості виробу розраховуємо за формулою:

ДТ=(? Т_{ШТбазове}-? Т_{ШТпроектоване}/? Т_{ШТбазове})·100%;

ДТ=(228-220/228)·100%=3, 5%; (2.14)

3) Ріст продуктивності праці:

ДПП=100·ДТ/100-ДТ ; (2.15)

ДПП =350/96, 5=3, 5;

4) Умовно річна економія:

Е=(СВ_базова-СВ_{проектна})·N; (2.16)

Е = 10, 65 · 23000 = 244950(грн);

Чиста теперішня вартість проекту (NPV)

; (2.11)

K-капітальні вкладення

Г_п- грошовий потік за n-ний рік (грошовий потік - прибуток плюс

амортизаційні відрахування) грн.

Е-дисконтна ставка

; (2.12)

(2.13)

Т_н.в-кількість років до повного відшкодування

Н_в- невідшкодовані витрати останього року

2.4 Техніко-економічні показники розроблюваної конструкції

Техніко-економічні показники проектованого виробу зводимо в таблицю:

Таблиця 2.5 Техніко-економічні показники проектованого виробу

№

Назва показників

Од.вим

Показники

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7. Програма випуску

Трудомісткість виробу

Заробітна плата на виріб

Повна собівартість виробу

Ціна з ПДВ

Зниження собівартості

Ріст продуктивності праці

Умовно-річна економія

шт.

хв.

грн.